HU203059B - Plate form cut out from slab-shaped material and method and apparatus for forming the plate form and the partitions of sections desired to plate in some storing tare from the same - Google Patents

Plate form cut out from slab-shaped material and method and apparatus for forming the plate form and the partitions of sections desired to plate in some storing tare from the same Download PDF

Info

Publication number
HU203059B
HU203059B HU891197A HU119789A HU203059B HU 203059 B HU203059 B HU 203059B HU 891197 A HU891197 A HU 891197A HU 119789 A HU119789 A HU 119789A HU 203059 B HU203059 B HU 203059B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sheet
panel
axis
cut
symmetry
Prior art date
Application number
HU891197A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT50714A (en
Inventor
Jean-Claude Serre
Guy Coalier
Original Assignee
Otor Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otor Sa filed Critical Otor Sa
Publication of HUT50714A publication Critical patent/HUT50714A/hu
Publication of HU203059B publication Critical patent/HU203059B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/48Partitions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/48Partitions
    • B65D5/48024Partitions inserted
    • B65D5/48026Squaring or like elements, e.g. honeycomb element, i.e. at least four not aligned compartments
    • B65D5/48032Squaring or like elements, e.g. honeycomb element, i.e. at least four not aligned compartments made of paper, provided with an at least partial bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/0004Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making inserts, e.g. partitions, for boxes

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

A találmány tárgya lap alakú anyagból kivágott lemezidom, valamint eljárás és berendezés a lemezidomnak és ebből valamely tároló göngyölegben elhelyezni kívánt rekeszek válaszfalainak kialakítására, amely révén a göngyölegek, például dobozok 5 rekeszei jó minőségben és gazdaságosan állíthatók elő.
Ismert, hogy például palackoknak göngyölegekben, dobozokban egymással párhuzamos és egymástól elválasztva való elhelyezése céljából a göngyölő- 10 gekben rekeszeket alakítanak ki, amely rekeszeket két irányú, általában egymásra merőleges és egymást metsző válaszfalakból képezik.
A rekeszkialakítás ismert módszereméi vagy kartonlemezből vagy hasonló anyagból kivágott le- 15 mezidomokból állítják össze a rekeszeket, vagy egyetlen lemezidomból alakítják ki. Az előbbi esetben a lemezidomokban hasítékok vannak és a rekeszeket szerelési munkával alakítják ki. Ehhez legalább két különböző alakú lemezidom sorozatra van 20 szükség, amelyek közül az egyik sorozat a hosszirányú válaszfalakat képezi, a másik sorozat pedig a keresztirányú válaszfalakat. A két különböző alakú és méretű lemezidom sorozat szükségessége bonyolultabbá teszi a gyártást és az összeszerelést. Főként 25 a szerelési munka megnöveli az előállítási időt és a költségeket. Az egyetlen lemezidomból való rekeszkialakítás esetében nincs szükség különböző alakú és méretű lemezidomokra, ami előnyös, azonban csomólemezeket kell kiképezni annak érdekében, 30 hogy csuklósán helyükre erősített, föl-le hajtható fülrészek segítségével a rekeszeket ki lehessen alakítani. Ilyen egyetlen lemezidomból kialakítható rekeszekre ismertetnek példákat például az US 3 889 580 számú és az US 4 157 156 számú szabadalmi le- 35 írások.
A rekeszek egyetlen iemezidomból való ismert előállításainak legnagyobb hibája, hogy ezekhez csomólemezeket kell készíteni, amelyek a rekeszek válaszfalainak vastagságát helyileg túlságosan meg- 40 növelik és hajlékonyságuk következtében a rekeszek méreteit és alakját változóvá, bizonytalanná teszik. Anyagtöbblet felhasználást okoznak és a rekeszeknek göngyölegbe, dobozba való behelyezésénél nehézzé teszik az önműködő, gépi műveletek al- 45 kalmazását. Ezek a hibák fokozott mértékben jelentkeznek akkor, ha nő a csomólemezek száma, így például ha az előállítani kívánt rekeszek száma meghaladja a hatot.
A találmány feladata a felsorolt hibák kiküszö- 50 bölése és olyan kivágott lemezidom, valamint ennek feldolgozásához olyan eljárás és berendezés létrehozása, amelyek révén egy göngyölegben levő rekeszek mintegy önműködően, gépi úton, aránylag kevés anyagból, igen jó minőségben és gazdaságosan 55 előállíthatók.
A találmány a kitűzött feladatot lap alakú anyagból kivágott olyan lemezidom létrehozása révén oldja meg, amely egydarabból van, és amely göngyöleget több rekeszre osztó válaszfalak kialakítására al- 60 kalmas, és amelynek jellemzője, hogy hajtás révén a válaszfalakhoz tartozó rekeszek egy-egy részét képező, csuklósán kapcsolódó íaprészekből álló kétlaprész csoportja és a két laprész csoporthoz átszakítható vonal mentén, illetve hajtásvonalként szol- 65 gáló vonal mentén kapcsolódó közbenső laprésze van.
A válaszfalak kialakítása céljából először egy kivágott lemezidomot képezünk úgy, hogy csuklósán kapcsolódó laprészekből álló két laprész csoportot, valamint a két laprész csoporthoz átszakítható vonal mentén, illetve hajtásvonalként szolgáló vonal mentén kapcsolódó közbenső laprészt tartalmazó ;
kivágott lemezidomot készítünk, ezután az egyik laprész csoportot az átszakítható vonal mentén a közbenső laprészből elválasztjuk, majd a laprész csoportok alakításával a rekeszek két alcsoportját állítjuk elő és a válaszfalakat létrehozzuk azáltal, hogy a rekeszek alcsoportjait a közbenső laprészhez ?
ennek mindkét oldalán hozzászereljük.
A találmány lényege, hogy a rekeszek létrehozásához egyetlen kivágott lemezidomot használunk, amelyet szerelés közben ketté választunk, ami látszólag ellentmondásnak tűnik. Az eddig ismert eljárásoknál és módszereknél mindig arra törekedtek, hogy a kivágott lemezidomot egészben megtartsák.
A találmány szerinti megoldás előnye, hogy megmaradnak mindazok az előnyök, amelyek az egydarabból levő kivágott lemezidomok esetében a gyártás, tárolás, szállítás, valamint az önműködő formáló gépbe való betáplálás vonatkozásában ismertek, de jelentkeznek további előnyök is. Ilyen előny például, hogy a végső válaszfal rendszert a rekeszek két alszerelvényének összeszerelése révén kapjuk, amely alszerelvények mindegyikében csak aránylag kis számú rekesz van ahhoz, hogy ne legyen szükség ;
csomólemezekre. Ilyen módon a rekeszek szereivé- j nyeinek mindegyik egyszerű módon, csupán lapré- í szék megfelelő hajtásával állítható elő. Előnyös az j is, hogy a válaszfalak egyikének kialakítására köz- 1 benső iaprész alkalmazható, ami a laprész csopor- | tok gyártását jelentősen leegyszerűsíti. Az egyda- $ j rabból levő kivágott lemezidom használható két kü- | lön válaszfal csoport előállítására is, amely külön j válaszfal csoportok mindegyike a rekesznek alcso- ] portjai egyikének felel meg.
A találmány szerinti kivágott lemezidom egyik kiviteli alakjánál a lap alakú anyagból kivágott lemezidom egy tengelyre szimmetrikus alakú, és a szimmetria tengely két oldalán egymáshoz viszonyítva tükörképszerűen kialakított, azonos két laprész csoportja van, mindkét laprész csoportnak a szimmetria tengellyel párhuzamos két vonallal és a szimmetria tengelyre merőleges két vonallal határolt, négyszög alakú egy-egy lapmezője, a lapmezőhöz a szimmetria tengellyel párhuzamos két vonal egyike mentén erősített első laprésze, az első laprészben, ennek a csatlakozási vonallal ellentétes oldalában a szimmetria tengelyre merőleges vonalakkal legalább megközelítően egyvonalban levő két hasítéka, legalább megközelítően szögvas alakú, egyik kar j ával a szimmetria tengelyre merőleges vonalak egyike mentén a lapmezőhöz erősített, másik karjával pedig az első laprésztől oldalt elrendezett két második laprésze van, továbbá a kivágott lemezidomnak a két iaprész csoporthoz a szimmetria tengellyel párhuzamos megfelelő vonalak mentén és az első laprészekkel ellentétesen csatlakozó közben- 1 ső laprésze van.
Ebben az esetben a kivágott lemezidom elkészí-2HU 203069Β tése után a laprész csoportok egyikét az ezt a megfelelő lapmezőhöz kapcsoló vonal mentén elválasztjuk a közbenső laprésztől, ezután az első és második laprészeket, valamint a közbenső laprészt a lapmező megfelelő vonalai körül 9O’-kal hajtjuk, a második laprészek oldalsó karjainak szabad végeit betoljuk a megfelelő első laprész hasítékaiba és így a közbenső laprészhez szerelt két fél válaszfal szerkezetet állítunk elő.
Azok a vonalak, amelyek körül hajtást, felhajlítést végzünk, előnyösen szokásos módon elő vannak formálva, gyöngítve vannak. Hasonlóképpen előnyös, ha a szimmetria tengellyel párhuzamos vonalaknak legalább egyike elő van vágva annak érdekében, hogy a laprész csoportok egyikének közbenső laprésztől való elválasztását megkönnyítsük
Amint a következőkből kitűnik, ekiviteli alaknál a közbenső laprész a rekeszek válaszfalai egyikének szerepét tölti be. Előnyös, ha az első laprészeknek a szimmetria tengellyel párhuzamos mérete és a közbenső laprész hasonló mérete legalább megközelítően egyenlő.
Ha olyan rekeszekre van szükség, amelyek legalább megközelítően hasonlók és négyzet keresztmetszeti alakúak, akkor a lapmezőnek is négyzet alakúnak kell lenni, és az első laprészeknek a szimmetria tengellyel párhuzamos méretei a lapmező egy oldala hosszának háromszorosát kitevő nagyságúak, a második laprészek oldalra kinyúló karjának hossza pedig a lapmező egy oldala hosszának kétszerese.
A találmány szerinti berendezés feladata egy göngyöleg rekeszekkel való ellátásához a válaszfalaknak egydarabként kialakított vágott lemezidomból való kiformálása.
A találmány szerinti berendezésnek a laprész csoportok egyikét a közbenső laprésztől az átszakítható vonal mentén elválasztó eszköze, az elválasztott laprész csoportot a másik laprész csoporthoz közelítő és ezt a hajtott közbenső laprészhez szerelő eszköze, valamint az egymáshoz közel hozott két laprész csoportot egyidejűleg alakító eszköze van.
Egy előnyös kiviteli alaknál a laprész csoportok egyikét a közbenső laprésztől elválasztó eszköznek elforduló lapja és rögzített ellenlapja van, amelyek a kivágott lemezidom mindkét oldalán vannak, és az elforduló lap a közbenső laprészt a felé a laprész csoport felé hajtó eszközként van kialakítva, amely laprész csoporttal a közbenső laprész összekapcsolva marad.
A berendezésnek előnyös a kivágott lemezidomot az alakító eszköz felé szállító eszköze van. Jellemző az is, hogy az elválasztó és a hajtó eszköze a kivágott lemezidom mozgásútján van.
A berendezés további jellemzője, hogy a két laprész csoport egymás közelébe hozása után ezeket egyidejűleg alakító eszköznek a kivágott lemezidom laprészeit hajtó munkahengere és ferde felületei vannak.
A találmányhoz tartozik az előzőekben ismertetett kivágott lemezidomból a válaszfalak kialakítása, az eljárás foganatosítása, valamint a találmány szerinti berendezés, illetve gép alkalmazása is.
A találmány szerinti kivágott lemezidomot, eljárást és berendezést részleteiben a kivágott lemezi4 dómnak, illetve berendezésnek a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakjával kapcsolatban ismertetjük.
Az 1. ábra a találmány szerinti kivágott lemezidom vázlatos felülnézete, amelyen a kivágott lemezidom kiterítve látható.
A 2a.-2f. ábrák azt a folyamatot vázolják, amely révén a kiterített, egy síkban levő kivágott lemezidomból valamely göngyölegbe helyezhető, válaszfalakkal képzett rekeszrendszer alakítható ki.
A 3. ábra a találmány szerinti berendezés felülnézeti vázlata, amelyen láthatók azok a szerkezetrészek, amelyek révén a rekeszek válaszfalai megfelelő formára hozhatók és a rekeszrendszer egy göngyölegbe helyezhető.
A 4. ábra a 3. ábrán látható berendezés vázlatos oldalnézete.
Az 5. ábra a 4. ábrán feltüntetett V-V vonal menti vázlatos nézet.
A 6. ábra a közbenső laprész egyidejű levágását és felemelését szemléltető perspektivikus vázlat.
A találmány szerinti, 1. ábrán látható példaképpeni 1 kivágott lemezidom lap alakú anyagból, például hullámosított kartonlemezből van kivágva. Ezt valamilyen tároló, befogadó edény, például doboz alakú göngyöleg rekeszeinek kialakítására kívánjuk felhasználni. A például parallelepipedon alakú doboz, göngyöleg is hullámos kartonlemezből készíthető. A göngyöleg belseje a válaszfalak révén több rekeszre osztható, amely rekeszekbe különféle tárgyak, így palackok helyezhetők.
Az 1 kivágott lemezidom az X-X szimmetria tengelyre legalább megközelítően szimmetrikusra van kialakítva. Az 1 kivágott lemezidomnak két azonos kialakítású 2,3 laprész csoportja van, amelyeket 4 közbenső laprész köt össze egymással. Az X-X tengely a 4 közbenső laprész közepén van és a 2,3 laprész csoportok egymással ellentétesen, az X-X szimmetria tengely két oldalán, szimmetrikusan vannak kialakítva.
A 4 közbenső laprész például legalább megközelítően négyszögű lehet.
A 2 és 3 laprész csoportok mindegyikének négy vonal, a 6-9 vonalak révén meghatározott egy-egy 5 lapmezője van. A 6-9 vonalak együtt négyszöget képeznek.
Az X-X szimmetria tengellyel párhuzamos 6 vonalak a 2 és 3 laprész csoportokat a 4 közbenső laprészek kötik össze. A 6 vonalak 1 hossza kisebb a 4 közbenső laprész X-X szimmetria tengellyel páhuzamosL hosszánál. Az 1 hossz például megközelítően az L hossz egyharmadával lehet egyenlő.
A 6 vonalakkal párhuzamos 7 vonalak az 5 lapmezőket kapcsolják a megfelelő első 10 laprészhez. Az első 10 laprészek X-X szimmetria tengellyel párhuzamos mérete egyenlő a 4 közbenső laprész L hosszával. A megfelelő 7 vonallal ellentétes oldalon mindegyik első 10 laprészben két 11 hasíték van, amelyek merőlegesek az X-X szimmetria tengelyre és az első 10 laprészt gyakorlatilag egyforma szélességű három 12 csíkra osztják. A12 csíkokat az első 10 laprésznek az 5 lapmező felé eső, csík nélkül maradó része köti össze egymással. Dyen módon a 7 vonalak 1 hossza megközelítően egyenlő a 12 csíkok szélességével és mindegyik 7 vonal az első 10 lapré3
-3HU 203059Β szék középső 12 csíkjának alapjánál van.
A 2, 3 laprész csoportoknak az X-X szimmetria tengelyre merőleges és egymással párhuzamos 8,9 vonalai a megfelelő 5 lapmezőt kapcsolják két második 13,14 laprészhez. A második 13 és 14 lapré- 5 szék mindegyike legalább megközelítően úgy néz ki, mint egy szögvas keresztmetszete. A 13, 14 laprészek első 15 karja párhuzamos az X-X szimmetria tengellyel és 8 vagy 9 vonal révén a megfelelő 5 lapmezőhöz csatlakozik, második 16 karja pedig merő- 10 leges az X-X szimmetria tengelyre és a megfelelő első 10 laprész oldala mellett van kialakítva. A második 13 és 14 laprészeket 17 vágásrés választja el a hozzájuk tartozó első 10 laprésztől.
A második 13 és 14 laprészek 16 karjának Li 15 hossza megközelítően kétszerese annak az li távolságnak, ami az 5 lapmezők 6 és 7 vonalát választja el egymástól. Ez az li távolság előnyösen egyenlő az 5 lapmezőknek az X-X szimmetria tengellyel párhuzamos 1 hosszával, aminek eredményeként mindkét 20 lapmező négyzet.
Abból a célból, hogy az 1. ábrán látható 1 kivágott lemezidomból a rekeszek válaszfalait ki lehessen alakítani, a 2a.-2f. ábrákon vázlatosan szemléltetett műveleteket kell elvégezni. 25
Az 1 kivágott lemezidomon először a 2a. ábrán vázolt műveletet kell elvégezni, ami a 2, 3 laprész csoportok egyikének különválasztásából áll, amit a megfelelő 6 vonal menti vágással végzünk el. A 2b. ábránál például feltételeztük, hogy a 3 laprész cső- 30 portot választottuk külön az 1 kivágott lemezidom megmaradó részétől, amely megmaradó részt most a 2 laprész csoport és a 4 közbenső laprész képezi. Ez a 4 közbenső laprész ezután a 4 közbenső laprészt a 2 laprész csoporthoz kapcsoló 6 vonal körül hajtha- 35 tó, felhajlítható, úgyhogy ennek síkja a 2 laprész csoportra derékszögben helyezkedik el, amint a 2c. ábra mutatja. A 4 közbenső laprésznek ilyen hajtása után a 3 laprész csoport közelebb hozható a 2 laprész csoporthoz, úgyhogy a 2 és 3 laprész csoportok 40 egymás mellett és egymásnak háttal vannak, amint a 2d. ábra szemlélteti.
A 2 és 3 laprész csoportoknak így nyert közeli helyzetében mindkét 2, 3 laprész csoport első 10 laprészei a megfelelő 7 vonal körül, valamint a 13, 45 laprészei (második laprészei) a megfelelő 8 és 9 vonalakkörül hajthatók, behajlíthatók (2e. ábra), és a második 13,14 laprészek oldalsó 16 karjainak szabad végei a megfelelő első 10 laprész 11 hasítékaiba helyezhetők. 50
Amikor az első 10 laprészek és második 13,14 laprészek már be vannak hajtva, úgyhogy ezeknek síkja merőleges a megfelelő 5 lapmezőre, akkor a 18 válaszf alak révén tizenkét 19 rekeszt kapunk, amint a 2f. ábra mutatja. A 18 válaszfalak ekkor a 20 do- 55 bozba, illetve göngyölegbe helyezhetők igen egyszerű módon, amint a 2f. ábra pont-vonalas jelöléssel mutatja.
A találmány szerinti, 3., 4. és 5. ábrán látható beredezésnek21 kerete van, amelyen két vízszintes 22 60 sín van kialakítva. A 22 sínekre ismert módon egy csúsztatható 23 kereszttartó van szerelve, amely önmagával párhuzamosan mozgatható. A 23 kereszttartón 24 kocsi csúsztatható. A 23 kereszttartó és a 24 kocsi 25 és 26 fogó szerkezteket (szívófeje- 65 két) tartanak és hordoznak. Ezek a 25 és 26 fogó szerkezetek 27 munkahengerek révén emelhetők és süllyeszthetők.
Ilyen módon az 1 kivágott lemezidom 28 tárolóhely és 29 munkahely között mozgatható, amely 29 munkahelyen a rekeszrendszer kiformálható és a 30 szállítószalagon cirkuláló 20 dobozokba helyezhető. (
A 28 tárolóhely feletti helyzetben a 25 és 26 fogó szerkezeteket lesüllyesztjük és ezek révén egy 11 kivágott lemezidomot felemelünk a 28 tárolóhelyről.
A 25 fogó szerkezettel a 2 laprész csoportot, a 26 fogó szerkezettel pedig a 3 laprész csoportot tartjuk.
Eltávolítás után a felemelt 1 kivágott lemezidomot az F nyíl irányában a 29 munkahely felé szállítjuk.
Az 1 kivágott lemezidom mozgásút ján az F nyíl- !
lal párhuzamos 32 tengely körül elfordítható 31 elforduló lap és rögzített 33 ellenlap van. A 31 elfor- !
dúló lapot 34 szerkezet működteti abból a célból, ' hogy vízszintes helyzetből függőleges helyzetbe tudjon elfordulni, és fordítva (6. ábra). j
Az 1 kivágott lemezidom a haladó mozgása fo- ' lyamán a 31 elforduló lapon csúszik, azonban a 33 ellenlap alatt halad. Ezenkívül a 31 elforduló lap 35 szabad széle és a 33 ellenlap széle a 4 közbenső lap- | rész és a 3 laprész csoport közötti összekötő 6 vonal j szomszédságában, a 6 vonal mindkét oldalán van. j
Ilyen módon amikor a 34 szerkezet működik, akkor I a 31 elforduló lap elfordul, és a 31 elforduló lap és a | ellenlap együttműködésének eredményeként a 4 közbenső laprész 6 vonal mentén elnyíródik. Ebben az esetben a 2b. és 2c. ábrákon szemléltetett művele- j tek egyidejűleg mennek végbe. E műveletek közben | az 1 kivágott lemezidom a 29 munkahely felé halad. ji
A 3 laprész csoport elválasztása és a 4 közbenső | laprész felemelése után a 24 kocsi a 26 fogó szerke- « zetetd távolsággal közelebb hozza a 25 fogó szerke- > j zethez, úgyhogy ekkor az 1 kivágott lemezidom a 2d. jj ábra szerinti alakra jut.
A 29 munkahelyen egy 36 munkahenger van, íj amelynek 37 feje úgy van kialakítva, hogy az 1 klvá- I gott lemezidom két 5 lapmezőjén való felütközése ellenére a felemelt 4 közbenső laprészt magán át tudja bocsátani, és alkalmasan van kialakítva ah- ( hoz, hogy az 1 kivágott lemezidomot (a 2d. ábrán látható alakban) a 37a, 38 és 39 határoló tartókhoz j nyomja és ezáltal a 10,13 és 14 laprészeket hajtsa, felhajlítsa, ezeket a 10,13,14 laprészeket ezután a í
2e.ábránvázolthelyzetbehajtjukúgy,hogya lókarok automatikusan behatolnak all hasítékokba és a 18 válaszfalak létrejönnek, amelyeket a 36 munkahenger a 37a, 38 és 39 határoló tartókon keresztül benyom a 30 szállítószalagon levő 20 dobozba, amely 20 doboz ekkor pontosan a 36 munkahenger alatt van. A 18 válaszfalakkal ellátott 20 doboz ezután eltávolítható a berendezésből.

Claims (11)

  1. SZABADALMIIGÉNYPONTOK
    1. Lap alakú anyagból kivágott lemezidom, amely egydarabból van, és amely göngyöleget több rekeszre osztó válaszfalak létrehozására alkalmas, azzal jellemezve, hogy hajtás révén a válaszfalakhoz (18) tartozó rekeszek (19) egy-egy részét képe-4HU 203059Β ző, csuklósán kapcsolódó laprészekből (10, 13,14) álló két laprész csoportja (2,3) és a két laprész csoporthoz (2,3) átszakítható vonal (6) mentén, illetve hajtásvonalként szolgáló vonal (6) mentén kapcsolódó közbenső laprésze (4) van.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti kivágott lemezidom, azzal jellemezve, hogy szimmetria tengely (X-X) két oldalán egymáshoz viszonyítva tükörképszerűen kialakított, azonos két laprész csoportja (2, 3) van, mindkét laprész csoportnak (2,3) a szimmetria tengellyel (X-X) párhuzamos két vonallal (6,7) és a szimmetria tengelyre (X-X) merőleges két vonallal (8, 9) határolt, négyszög alakú egy-egy lapmezője (5), a lapmezőhöz (5) a szimmetria tengellyel (X-X) párhuzamos két vonal (6,7) egyike mentén erősített első laprésze (10), az első laprészben (10), ennek a csatlakozási vonallal (7) ellentétes oldalában a szimmetria tengelyre (X-X) merőleges vonalakkal (8, 9) legalább megközelítően egyvonalban levő két hasítéka (11), legalább megközelítően egyvonalban levő két hasítéka (11), legalább megközelítően szögvas alakú, egyik karjával (15) a szimmetria tengelyre (X-X) merőleges vonalak (8,9) egyike mentén a lapmezőhöz (5) erősített, másik karjával (16) pedig az első laprésztől (10) oldalra kialakított két második laprésze (13,14) van, és hogy a kivágott lemezidomnak (1) a két laprtjz csoporthoz (2, 3) a szimmetria tengellyel (X-X) párhuzamos megfelelő vonalak (6,6) mentén és az első laprészekkel (10) ellentétesen csatlakozó közbenső laprésze (4) van.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti kivágott lemezidom, azzal jellemezve, hogy a szimmetria tengellyel (XX) párhuzamos vonalak (6) legalább egyikének anyagrésze gyöngítve van, elő van vágva.
  4. 4. A 2. igénypont szerinti kivágott lemezidom, azzal jellemezve, hogy a szimmetria tengellyel (XX) párhuzamosan az első laprészek (10) mérete és a közbenső laprész (4) mérete legalább megközelítően egyenlő.
  5. 5. A 2. igénypont szerinti kivágott lemezidom, azzal jellemezve, hogy lapmezői (5) négyzetek, és hogy az első laprészek (10) szimmetria tengellyel (X-X) párhuzamos méretei a lapmező (5) egy oldala hosszának háromszorosát kitevő nagyságúak, a második laprészek (13, 14) oldalra kinyúló karjának (15) hossza pedig a lapmező (5) egy oldala hosszának kétszerese.
  6. 6. Eljárás lap alakú anyagból egydarabként kivágott lemezidomból valamely tároló göngyölegben elhelyezni kívánt rekeszek válaszfalainak kialakítására, azzal jellemezve, hogy először hajtás révén a válaszfalakhoz tartozó rekeszek egy-egy részét képező, csuklósán kapcsolódó laprészekből álló két laprész csoportot, valamint a két laprész csoporthoz átszakítható vonal mentén, illetve hajtásvonalként szolgáló vonal mentén kapcsolódó közbenső laprészt tartalmazó kivágott lemezidomot készítünk, ezután az egyik laprész csoportot az átszakítható vonal mentén a közbenső laprésztől elválasztjuk, majd a laprész csoportok alakításával a rekeszek két alcsoportját állítjuk elő és a válaszfalakat létrehozzuk azáltal, hogy a rekeszek alcsoportjait a közben8 ső laprészhez ennek mindkét oldalán hozzászereljük.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy először két azonos kialakítású és egymáshoz viszonyítva ellentétes helyzetű laprész csoportot tartalmazó kivágott lemezidomot készítünk, amelynek mindegyik laprész csoportjában a szimmetria tengellyel párhuzamos két vonallal és a szimmetria tengelyre merőleges két vonallal határolt, négyszög alakú egy-egy lapmező, a lapmezőhöz a szimmetria tengellyel párhuzamos két vonal egyike mentén erősített első laprész, az első laprészben, ennek a csatlakozási vonallal ellentétes oldalában a szimmetria tengelyre merőleges vonalakkal legalább megközelítően egyvonalban levő két hasíték, legalább megközelítően szögvas alakú, egyik karjával a szimmetria tengelyre merőleges vonalak egyike mentén a lapmezőhöz erősített, másik karjával pedig az első laprésztől oldalra kialakított két második laprész van, és a kivágott lemezidomban a két laprész csoporthoz a szimmetria tengellyel párhuzamos megfelelő vonalak mentén és az első laprészekkel ellentétes csatlakozó közbenső laprész van, a kivágott lemezidom elkészítése után a laprész csoportok egyikét az ezt a megfelelő lapmezőhöz kapcsoló vonal mentén elválasztjuk a közbenső laprésztől, ezután az első és második laprészeket, valamint a közbenső laprészt alapmező megfelelő vonalai körül 9O’-kal hajtjuk, a második laprészek oldalsó karjainak szabad végeit betoljuk a megfelelő első laprész hasítékaiba és így a közbenső laprészhez szerelt két fél válaszfal szerkezetet állítunk elő.
  8. 8. Berendezés kivágott lemezidomból valamely tároló göngyölegben elhelyezni kívánt rekeszek válaszfalainak kialakítására, azzal jellemezve, hogy a laprész csoportok (2,3) egyikét a közbenső laprésztől (4) az átszakítható vonal (6) mentén elválasztó eszköze, az elválasztott laprész csoportot (2; 3) a másik laprész csoporthoz (3; 2) közelítő és ezt a hajtott közbenső laprészhez (4) szerelő eszköze, valamint az egymáshoz közel hozott két laprész csoportot (2,3) egyidejűleg alakító eszköze van.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a laprész csoportok (2, 3) egyikét a közbenső laprésztől (4) elválasztó eszköznek elforduló lapja (31) és rögzített ellenlapja (33) van, amelyek a kivágott lemezidom (1) két oldalán vannak, és az elforduló lap (31) a közbenső laprészt (4) a felé a laprész csoport (2, 3) felé hajtó eszközként van kialakítva, amely laprész csoporttal (2,3) a közbenső laprész (4) összefüggő marad.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kivágott lemezidomot (1) az alakító eszköz felé szállító eszköze van, és hogy az elválasztó és a hajtó eszköze a kivágott lemezidom (1) mozgásút ján van.
  11. 11. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a két laprész csoport (2,3) egymás közelébe hozása után ezeket egyidejűleg alakító eszköznek a kivágott lemezidom (1) laprészeit hajtó munkahengere (36) és ferde felületei vannak.
HU891197A 1988-03-10 1989-03-10 Plate form cut out from slab-shaped material and method and apparatus for forming the plate form and the partitions of sections desired to plate in some storing tare from the same HU203059B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8803125A FR2628397B1 (fr) 1988-03-10 1988-03-10 Flan de matiere en feuille, procede et dispositif pour la realisation d'un croisillon destine au compartimentage d'un recipient et croisillon de compartimentage ainsi obtenu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT50714A HUT50714A (en) 1990-03-28
HU203059B true HU203059B (en) 1991-05-28

Family

ID=9364140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU891197A HU203059B (en) 1988-03-10 1989-03-10 Plate form cut out from slab-shaped material and method and apparatus for forming the plate form and the partitions of sections desired to plate in some storing tare from the same

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4945007A (hu)
EP (1) EP0332538B1 (hu)
JP (1) JPH01294428A (hu)
KR (1) KR890014338A (hu)
AT (1) ATE82215T1 (hu)
AU (1) AU620079B2 (hu)
CA (1) CA1323000C (hu)
DE (1) DE68903407T2 (hu)
DK (1) DK97289A (hu)
ES (1) ES2036810T3 (hu)
FI (1) FI93932C (hu)
FR (1) FR2628397B1 (hu)
GR (1) GR3006316T3 (hu)
HU (1) HU203059B (hu)
IE (1) IE62210B1 (hu)
IL (1) IL89471A (hu)
NO (1) NO891026L (hu)
NZ (1) NZ228218A (hu)
OA (1) OA08987A (hu)
PT (1) PT89960B (hu)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5307398A (en) * 1992-03-18 1994-04-26 Joseph Contonzo Remote controlled tone generator system
US5529240A (en) * 1994-08-18 1996-06-25 Riverwood International Corporation Carton bottle partition
FR2766792A1 (fr) * 1997-07-31 1999-02-05 Serre Jean C Procede de fabrication de croisillons pour le calage de bouteilles de differents diametres a partir d'un flan unique et flan correspondant
FR2812584B1 (fr) * 2000-08-01 2002-11-15 Otor Sa Procede et machine pour la realisation de croisillons destines au compartimentage de boites, et croisillons obtenus avec un tel procede
JP2003063524A (ja) * 2001-08-23 2003-03-05 Chiyoda Container Corp 仕切板構造
US20050230463A1 (en) * 2004-04-19 2005-10-20 Selwyn Cain Box partition
US7857743B2 (en) * 2006-03-29 2010-12-28 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Blank, apparatus and method for constructing container
DE102007033695A1 (de) 2007-01-31 2008-08-07 Mölle Kartonagen GmbH Integration eines PackFachs mit Klebelasche in den Produktionsablauf
US8152051B2 (en) 2008-12-15 2012-04-10 Alliance Packaging, Llc Partitioned container and method of making same
US8647247B2 (en) 2010-05-13 2014-02-11 Douglas Machine Inc. Continuous motion case former
JP2012041048A (ja) * 2010-08-12 2012-03-01 Nippon Tokan Package Kk 仕切材
FR2965509B1 (fr) 2010-10-01 2012-10-05 Otor Sa Flan en matiere en feuille de carton, croisillon, procede et machine pour la realisation d'un tel croisillon obtenu a partir d'un tel flan.
US8607380B2 (en) 2011-03-02 2013-12-17 Inteplast Group, Ltd. Portable lightweight bed
DE102017103829A1 (de) * 2017-02-24 2018-08-30 Krones Aktiengesellschaft Handhabungs- und Faltvorrichtung und Verfahren zum Auffalten und Einsetzen eines Unterteilungselements in eine Umverpackung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2785844A (en) * 1954-05-10 1957-03-19 Fort Orange Paper Company Six-compartment tray
US3208659A (en) * 1964-06-10 1965-09-28 Container Corp Display container
US3327919A (en) * 1965-08-09 1967-06-27 Container Corp Partition
FR1531548A (fr) * 1967-05-22 1968-07-05 Dropsy S A Casier découpé
FR2082539A5 (hu) * 1970-03-19 1971-12-10 Rochette Cenpa
DE2113549A1 (de) * 1971-03-20 1972-10-05 Bruder Harald Zuschnitt zur Herstellung von Gefachteilungen
DE2140479A1 (de) * 1971-08-12 1973-02-22 Bruder Harald Zuschnitt zur herstellung von gefachteilungen
US3889580A (en) * 1974-05-14 1975-06-17 Occanneechi Orchards Inc Method and apparatus for automatic folding of a space divider
US4030660A (en) * 1976-10-01 1977-06-21 Container Corporation Of America Partition arrangement
US4144995A (en) * 1977-08-29 1979-03-20 Anchor Hocking Corporation Box separator
US4157156A (en) * 1978-02-10 1979-06-05 Container Corporation Of America Partition arrangement
FR2447866A1 (fr) * 1979-01-31 1980-08-29 Savoye Croisillon de separation de recipients dans un conteneur
FR2479145A1 (fr) * 1980-03-26 1981-10-02 Lapoule Patrick Receptacle en carton formant casier
US4793547A (en) * 1984-02-03 1988-12-27 Societe Cooperative Ouvriere De Production Anonyme A Capital Et Personnel Variables Dividing rack for packing box

Also Published As

Publication number Publication date
CA1323000C (fr) 1993-10-12
HUT50714A (en) 1990-03-28
US4945007A (en) 1990-07-31
FI891072A (fi) 1989-09-11
ATE82215T1 (de) 1992-11-15
DE68903407D1 (de) 1992-12-17
AU620079B2 (en) 1992-02-13
IL89471A0 (en) 1989-09-10
EP0332538A1 (fr) 1989-09-13
FI891072A0 (fi) 1989-03-07
FR2628397A1 (fr) 1989-09-15
FI93932C (fi) 1995-06-26
FI93932B (fi) 1995-03-15
JPH01294428A (ja) 1989-11-28
ES2036810T3 (es) 1993-06-01
FR2628397B1 (fr) 1991-02-01
PT89960A (pt) 1989-11-10
AU3095589A (en) 1989-09-14
EP0332538B1 (fr) 1992-11-11
NO891026D0 (no) 1989-03-09
PT89960B (pt) 1994-03-31
KR890014338A (ko) 1989-10-23
NO891026L (no) 1989-09-11
DK97289A (da) 1989-09-11
IE62210B1 (en) 1995-01-11
OA08987A (fr) 1990-11-30
NZ228218A (en) 1991-02-26
DK97289D0 (da) 1989-03-01
DE68903407T2 (de) 1993-03-25
IL89471A (en) 1991-12-15
GR3006316T3 (hu) 1993-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU203059B (en) Plate form cut out from slab-shaped material and method and apparatus for forming the plate form and the partitions of sections desired to plate in some storing tare from the same
EP0681963B1 (en) Divider for foldable cardboard boxes and a method for manufacturing said divider
US4237673A (en) Machine for loading container sleeves through their open ends
US3953956A (en) Apparatus for forming flaps on a carton
AU670366B2 (en) Packaging
US4282999A (en) H-divider containers
US3827211A (en) Packaging machine
US3952634A (en) Carton blank forming apparatus
DE3933098A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum transport von stapeln von zuschnitten fuer die herstellung von (zigaretten-)packungen
US20030232709A1 (en) Method and machine for gripping and opening punched cardboard elements and forming open-topped boxes
JPH08282611A (ja) 包装体の製造装置
US5807225A (en) Apparatus for fabricating paperboard packaging
US3687281A (en) Packaging device for displaying and transporting containers
US3780627A (en) Machine for the automatic formation and insertion of container partitions
EP0163091B1 (en) Device for packaging objects
US7146784B1 (en) Machine for packaging a plurality of articles in a carton, and method of forming a carton
EP0685328B1 (en) Boxed pocket folding machine
US2584658A (en) Paperboard partitioned article carrier
US4269316A (en) Ice cream cone package
US2693297A (en) Bottle loading carton
CN1303805A (zh) 用于生产卷烟所用包卷条盒的设备
DE69927065T2 (de) Maschine und Verfahren zum Orientieren von Gegenständen
FI85127B (fi) Mekanism samt foerfarande foer att paolaegga en medbringarkartong av toppgripande typ utanpao en grupp av produkter.
US3238693A (en) Method of forming rigid package structure
CA1037309A (en) Apparatus for straightening cell-forming partitions in a carton

Legal Events

Date Code Title Description
DGB9 Succession in title of applicant

Owner name: BNUEMK,HU

HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee