HU200752B - Process for producing 6-hydroxynicotinic acid in biological way - Google Patents
Process for producing 6-hydroxynicotinic acid in biological way Download PDFInfo
- Publication number
- HU200752B HU200752B HU85646A HU64685A HU200752B HU 200752 B HU200752 B HU 200752B HU 85646 A HU85646 A HU 85646A HU 64685 A HU64685 A HU 64685A HU 200752 B HU200752 B HU 200752B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- acid
- nicotinic acid
- magnesium
- hydroxynicotinic
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P17/00—Preparation of heterocyclic carbon compounds with only O, N, S, Se or Te as ring hetero atoms
- C12P17/10—Nitrogen as only ring hetero atom
- C12P17/12—Nitrogen as only ring hetero atom containing a six-membered hetero ring
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás 6-hidroxi-nikotinsav előállítására, biotechnikai úton.
A 6-hidroxi-nikotinsav szerves szintézis útján történő előállítására több eljárás ismert, például 2-piridonból kiindulva a hidroxiaromások Kolbe-Schmidt-féle karboxilezésével. Más eljárások almasavból vagy piridin-2,5-dikarbonsavból indulnak ki. [Lásd: Brincourt et al,: J. Chim. Ther. (1973), 8 (2) 226-232, valamint a 7731/80 számú svájci szabadalmi bejelentést].
Az ismert eljárások azonban nem teszik lehetővé tiszta 6-hidroxi-nikotinsav egyszerű, olcsó és környezetkímélő előállítását. Az eljárások hátránya, hogy a reakció nem kvantitatív, és nemkívánatos melléktermékek kísérik. A melléktermékek szennyeződésként jelennek meg, és ezért a reakció befejeződése után el kell azokat távolítani.
Ismert továbbá, hogy a Bacillus, Pseudomonas, Clostridium és Mycobakterium nemzetségbe tartozó mikroorganizmusok nikotinsavon fejlődnek, és ezt az anyagot szén-, nitrogén- és energiaforrásként alkalmazzák [Allinson M.J.C.: J. Bioi. Chem, (1943), 147, 785; Behrmann EJ.; Stanier R.V.: J. Bioi. Chem. (1957), 228, 923],
A nikotinsavat valamennyi vizsgált organizmus már az első lépésben 6-hidroxi-nikotinsavvá oxidálja. A 6-hidroxi-nikotinsavat rögtön és jelentős felhalmozás nélkül tovább alakítja. Ez a lebontás aerob mikroorganizmusoknál egészen víz, széndioxid és ammónia eléréséig lejátszódik.
Csak a mikroorganizmusok feltárása után vált lehetővé, hogy a nikotinsav-hidroxilázt többé vagy kevésbé tiszta formában izolálják. [Hunt A.L.: Biochem. J. (1958), 72, 1-7]
A nikotinsav-hidroxiláz mintegy 400 000 Dalton értékű nagy molekula. Ez a molekula flavinkofaktorokat, számos fématomot (Fe, Mo), szervetlen kénatomot és néhány esetben szelént is tartalmaz. A nikotinsav-hidroxiláz csak megfelelő elektronátadó rendszerek (például Cytochrome, Flavinok, NADP+ és más hasonló rendszerek) jelenlétében aktív.
A nikotinsav-hidroxiláz sejtextraktumokból izolálható és az enzimpreparátum a nikotinsav hidroxilezéséhez felhasználható. Ezt az elvet követve sikerült kismennyiségű 6-hidroxi-nikotinsavat előállítani [Behrmann és Stanier: J. Bioi. Chem. (1957), 228, 923], Eltekintve az enzimelválasztás magas költségeitől, és a nikotinsav-hidroxiláz bomlékonyságától, jelen esetben gondoskodni kell a kofaktorok és az elektronátadó rendszerek regenerálásáról is.
Számos fermentációs és enzimreakciós eljárásnál a termék koncentrációja a reakcióelegyben nagyon alacsony és ezért elválasztásához nagy térfogatú reakcióelegyet kell feldolgozni. Ez magas feldolgozási, berendezési és szennyvíztisztítási költségekkel jár.
Hasonló a helyzet a 6-hidroxi-nikotinsav biotechnológiai előállításánál is (825/84 számú svájci szabadalmi bejelentés). Elvileg lehetséges olyan nikotinsav-oldat enzimatikus hidroxilezése, amelyben a nikotinsav koncentrációja 0,1 tömeg% és telítettség között változik. A sejtekben található enzim stabilitása azonban magasabb szubsztrátkoncentrációnál igen alacsony. Ez jelentősen fokozza a felhasznált enzim mennyiségét és költségeit.
Ezzel szemben a mikroorganizmusok (Achromobacter) növekedése már viszonylag alacsony nikotinsav-koncentrációknál is erősen gátolt. Az enzimveszteségek a sejt lassú növekedésével kompenzálhatok. Ez azonban csak hígított nikotinsavoldatban (0,1-1,5 tömeg%) történhet meg.
Ebből az következik, hogy a nikotinsav enzimatikus hidroxilezését hígított oldatban kell végezni, ami növeli a feldolgozás költségeit.
A találmány feladata, hogy a fenti hátrányok kiküszöbölésével olyan eljárást dolgozzunk ki, amely lehetővé teszi nagytísztaságú 6-hidroxi-nikotinsav gazdaságos előállítását nikotinsavból.
A 6-hidroxi-nikotinsav biotechnológiai úton történő előállítása során a találmány értelmében úgy járunk el, hogy a nikotinsavat ekvivalens mennyiségű magnézium vagy bárium ion jelenlétében nikotinsav-hidroxilező mikroorganizmussal enzimatikusan hidroxilezzük, és a reakció közben képződő és a reakcióelegyből kiváló 6-hidroxi-nikotinsav-magnézium- vagy -báriumsót elválasztjuk és az elválasztott sóból a 6-hidroxi-nikotinsavat felszabadítjuk.
A bioreaktort célszerűen olyan magnézium- vagy bárium-nikotinát oldattal töltjük fel, amelyben a só koncentrációja 0,1 tömeg% és telítettség között változik, majd hozzáadjuk a nikotinsav-hidroxilázt tartalmazó sejteket. A reakció közben keletkező magnézium- vagy bárium-hidroxi-nikotinát a telítettség elérése után kikristályosodik.
A találmány szerinti eljárás során a reakcióhőmérséklet 10-50 °C között, előnyösen 25-35 °C között változtatható, a pH értéket nikotinsav adagolásával
5-9 közötti állandó értéken tartjuk.
A találmány szerinti eljárás előnyösen folyamatos üzemmódban valósítható meg, amelynek során a 6-hidroxi-nikotinsav enzimatikus hidroxilezésének megfelelő módon 0,2-10 tömeg%-os magnéziumvagy bárium-nikotinát oldatot vezetünk be az Achromobacter xylosoxydans pH=5-9 értéken tartott szuszpenziójába, és a 6-hidroxi-nikotinsav keletkező magnézium- vagy báriumsóját folyamatosan eltávolítjuk.
A magnézium- vagy bárium-hidroxi-nikotinát rossz oldékonysága lehetővé teszi, hogy a termék a reakció közben magnézium- vagy báriumsó formájában szelektíven kiváljon, míg a nikotinsav oldatban marad. A magnézium- vagy bárium-hidroxi-nokotinát finom mikrokristályokat képez, amely szűréssel vagy centrifugálással könnyen elválasztható. A sóból savanyítással megkapható a tiszta 6-hidroxi-nikotinsav.
A magnézium- vagy bárium-nikotinát kiindulási anyagok oldat formájában történő adagolását a vezetőképesség mérésének alapján vezetőképesség-szabályozóval összekapcsolt szivattyúval automatikusan végezhetjük. A magnézium- vagy bárium-hidroxi- nikotinét kristályok, amelyek a reakcióedény vagy egy beépített elválasztó alján gyűlnek össze, szakaszosan vagy folyamatosan eltávolíthatók.
A bioreaktorba szilárd anyag adagoló szerkezettel természetesen szilárd nikotinsav is adagolható, megfelelő mennyiségű magnézium-oxiddal együtt, vagy azzal párhuzamosan.
Ily módon gyakorlatilag zárt rendszert kapunk, amelybe a szilárd kiindulási anyagokat bevezetjük, és szilárd végterméket kapunk. Ebben a rendszerben
HU 200752 Β hígított szubsztrát-oldattal, vagyis megfelelő enzimstabilitást biztosító körülmények között dolgozhatunk, feldolgozási és szennyvíztisztítási nehézségek jelentkezése nélkül.
Az enzimatikus hidroxilezést nikotinsav-hidroxiláz forrásként alkalmazott mikroorganizmus segítségével végezzük.
Azt tapasztaltuk, hogy a 6-hidroxi-nikotinsav jó eredménnyel állítható elő a Pseudomonas, Bacillus és Achromobacter nemzetségbe tartozó mikroorganizmusok segítségével. Előnyösen alkalmazhatók a Achromobacter xylosoxydans DSM 2402 (tipikus törzs), Pseudomonas putida KB1 NCIB 10521, NCIB 8176, vagy egy bacillus törzs, amelyet Ensign és Rittenberg [J. Bioi. Chem. 239, 2285-2291 (1964)] ismertetett.
Különösen előnyösen alkalmazható az új Achromobacter xylosoxydans DSM 2783 törzs, amely nikotinsav-anyalúgből izolálható.
Morfológia és fiziológia
Tenyésztés: táptalajon (1) A sejt alakja: 2-3,5 gm hosszú és mintegy 0,6 gm széles pálcikák (2) Elrendeződés: egyesével (3) Motiütás: erősen mozgékony (körkörösen ostoros) (4) Endospórák: kizárólag aerob (5) Gram: negatív (6) Oxidáz: pozitív (7) Kataláz: pozitív.
A törzs minden jellemzőjében azonos az Achromobacter xylosoxydans DSM 2402 tipikus törzzsel. (Kivétel: az acetamid hidrolízise.)
A fenti törzseket a Deutsche Samtnlung von Mikroorganismen (DSM); (Mikroorganizmusok Németországi Gyűjteménye) Intézetnél (Gesellschaft für Biotechnologische Forschung mbH, Griesebachstrasse 8, 4300 Göttingen, NSZK) a DSM 2402 és DSM 2783 szám alatt vannak deponálva.
Az új DSM 2783 számú törzs deponálásának napja: 1983. 11. 18.
A Pseudomonas putida NCIB 10521 és 8176 számú törzsek a National Collection of Industrial Bacteria Intézetnél (Torry Research Station, 135, Abbey Road, Aberdeen AB98DC, Skócia) találhatók meg.
A fenti törzsek egyedüli szén-, nitrogén- és energiaforrásként nikotinsavon fejlődnek. A mikroorganizmusok tenyésztését az ilyen típusú törzseknél szokásos eljárással végezzük. Például a DSM 2783 törzs hígított és sterilizált nikotinsav-oldatban (0,05-0,5 tömeg%) fermentálható, amely pH=7,0 foszfát-puffért, - 50 mmól - valamint nyomelemeket (20 mg/1 CaCl2-2H2O, 10 mg/1 MnS04, 5 mg/1 FeSCL x 7H2O, 0,1 mg/1 CoCl2 x 6H2O, 0,1 mg/1 CuSO4 x 5H2O, 0,1 mg/1 ZnSO4 x 7H2O, 0,1 mg/1 NaMoO4 x 2H2O), továbbá a fejlődés gyorsítása érdekében kis mennyiségű élesztőkivonatot (Merck) (0,05 tömeg%) tartalmaz.
A fermentációt 24-48 órán keresztül 30 ’C hőmérsékleten aerob körülmények között végezzük. A kapott biomassza (mintegy 10 g nedves tömeg literenként) nikotinsav-hidroxilázban gazdag. A sejteket lecentrifugáljuk, és azonnal vagy -20 ’C hőmérsékleten történő tárolás után közvetlenül, vagyis ezimkinyerés vagy tisztítás nélkül felhasználható a nikotinsav hidroxilezéséhez.
A nikotinsav hidroxilezése érdekében célszerű, ha a nikotinsav leépítését nem az első lépéssel, vagy nem a 6-hidroxi-nikotinsavvá történő hidroxilezéssel indítjuk. Ebben a fázisban a mikroorganizmus fejlődése a kitermelés rovására növekszik.
Mint említettük, a DSM 2783 törzs hígított nikotinsav oldatban (0,05-0,5 tömeg%) jól fejlődik, és a nikotínsavat teljes mennyiségben felhasználja.
A nikotinsav növekvő koncentrációja azonban gátolja a sejt növekedését és 2 tömeg% nikotinsav koncentráció felett további fejlődés nem figyelhető meg. A nikotinsav-hidroxiláz aktivitása a sejten belül változatlan marad.
A katabolikus leépítés a hidroxilező lépés után megszakad. Ez kiküszöböli a mellékreakciókat és növeli a 6-hidroxi-nikotinsav tisztaságát és kitermelését.
A következő példák közelebbről mutatják be a találmány gyakorlati alkalmazását.
1. példa
Achromobacter xylosoxydans DSM 2783 sejtek előállítása
51,9 g Na2HPO4 x 2H2O 20,0 g KH2PO4, 2,5 g élesztőkivonat és 10 g nikotinsav keverékéből, valamint 4750 ml vízből álló tápoldatot töltünk a fermentorba, és 20 percen keresztül 120 °C hőmérsékleten sterilizáljuk. Ezután 30 ’C hőmérsékletre hűtjük és 500 ml índítókultúrával beoltjuk. A fermentálást 30 °C hőmérsékleten pH=7,0 érték mellett levegőztetés közben 24 órán keresztül végezzük. Ezután 200 ml steril oldatot adunk hozzá, amely vízben oldva 10 g nikotinsavat és 2,5 g élesztőkivonatot tartalmaz. A fermentációt 42 órán keresztül folytatjuk. Ezután a kultúrát begyújtjuk és az Achromobacter sejteket centrifugálással (30 perc 15 000 g mellett) elválasztjuk. Ily módon 38,3 g nedves biomasszát kapunk.
Egy 7 literes fermentorban szilárd magnéziumoxid adagolásával előzetesen pH=7,l értékre állított 2750 ml 2 %-os nikotinsav oldatot 30 ’C hőmérsékletre melegítünk. A hidroxilezés 200 ml koncentrált Achromobacter xylosoxydans DSM 2783 szuszpenzió (végkoncentráció: 1010 sejt/ml) hozzáadásával indul.
Habzásgátlő szer [például poli(propilén-glikol) P2000] hozzáadás után az elegyet intenzív kevertetés közben levegőztetjük. A fermentort 30 ’C hőmérsékleten termosztáljuk. A pH értékét pH- mérő és nikotinsav-oldat adagoló (teljes felhasználás 23 g) segítségével pH=7,0 értéken tartjuk. A szubsztrátkoncentrátumot vezetőképességmérő segítségével folyamatosan méijük. Ezt a szabályozón keresztül egy perisztaltikus pumpa segítségével kapcsoljuk a rendszerhez. Ha a szubsztrátkoncentráció a magnézium-hidroxi-nikotinát képződése és kiválása miatt csökken, egy előtétedényből 1 mólos magnézium-nikotinát oldatot pumpálunk a rendszerhez, míg az eredeti vezetőképességet ismét elérjük. így a szubsztrátkoncentrátum automatikusan szabályozható.
A magnézium-hidroxí-nikotinát kristályai a fermentor edény alján gyűlnek össze, onnan szakaszosan eltávolítjuk, leszűrjük és a szűrletet a fermentorba visszavezetjük.
A rendszert 3 napon keresztül folyamatosan üzemeltetjük, miközben 3 liter 1 mólos magnézium-nikotinát oldatot adagolunk hozzá. Az adagolás befe3
HU 200752 Β jeződése után a reaktort még 5 órán keresztül üzemeltetjük, majd kiürítjük. A szuszpenziót leszűrjük, amelynek során 5,3 liter szűrletet és 650 g nedves magnézium- vagy bárium- hidroxi-nikotinátot kapunk.
A magnézium-hidroxi-nikotinát teljes mennyiségét
2,5 liter vízben szuszpendáljuk és koncentrált sósavval pH=l,2 értékig savanyítjuk. A kiváló 6-hidroxi-nikotinsavat leszűrjük. A még nedves kristályokat 400 ml vízzel mossuk, majd szántjuk.
Ily módon 468,8 g fehér mikrokristályos terméket kapunk, amely HPLC-analízis alapján 98,8 % 6-hidroxi-nikotinsavat tartalmaz. A felhasznált nikotinsav mennyiségére vonatkoztatott kitermelés értéke 91,6 %. Olvadáspont: 139 ’C.
2. példa
2,5 liter térfogatú fermentorba 1 liter 3 tömeg%-os vizes nikotinsav szuszpenziót töltünk és szilárd báriumoxid adagolásával pH=7,0 értékre állítjuk. Ezt a szubsztrát oldatot 30 ’C hőmérsékleten termosztáljuk. Habzásgátló szer (Rhodorsil 70414) hozzáadása után 70 ml koncentrált Achromobacter xylosoxydans DSM 2789 szuszpenziót (OD55°=90) adunk hozzá. A szuszpenziót intenzíven levegőztetjük és kevertetjük. A pH értékét szilárd nikotinsav adagolásával folyamatosan 7,0 értéken tartjuk. A szubsztrátum (1 mólos bárium-nikotinát oldat) adagolását az 1. példában ismertetett módon vezetőképesség mérő és szabályozó rendszer segítségével automatizáljuk.
2-3 óra után a bárium-hidroxi-nikotinát koncentrációja eléri a telítettségi értéket, és a tennék kristályosodni kezd. A kristályok a fermentor alján gyűlnek össze, ahonnan szakaszosan el távolíthatók. A kristályokat leszűrjük és a szűrletet visszavezetjük.
A rendszert 60 órán keresztül folyamatosan üzemeltetjük. A hidroxilezés alatt I liter 1 mólos nikotinsavat (báriumsó formájában) adagolunk a fermentorba. A pH ellenőrzéséhez további 6,8 g szilárd nikotinsavat használunk el.
Ezután a fermentort kiürítjük és a faira tapadt bárium-hidroxi-nikotinát kristályokat eltávolítjuk. A szuszpenziót leszűrjük. Ily módon 1,9 liter szűrletet kapunk, amely HPLC-analízis alapján 0,5 tömeg% nikotinsavat és 2,4 tömeg% 6-hidroxi-nikotinsavat tartalmaz.
A nedves bárium-hidroxi-nikotinát teljes mennyiségét 200 ml vízben szuszpendáljuk, koncentrált sósavval pH=l,2 értékre állítjuk. 2 órás kevertetés után a 6-hidroxi-nikotinsavat leszűrjük, 100 ml vízzel mossuk és vákuumban 50 ’C hőmérsékleten szárítjuk. Ily módon 118,9 g enyhén sárgás 6-hidroxi-nikotinsavat kapunk, amely HPLC-analízis alapján 98,3 %os. Ez a felhasznált nikotinsav mennyiségére vonatkoztatva 64,7 %-os kitermelésnek felel meg. Olvadáspont: 139 ’C.
Ha a szűrletben visszamarad bárium-hidroxi-nikotinsav analítikailag kimutatott mennyiségét is hozzászámítjuk, az ossz kitermelés értéke 89,9 %,
3. példa
1. Pseudomonas putida NCIB 8176 biomassza előállítása g NazHPOa x 2H?O, 20 g KH2PO4, 2,5 g élesztőkivonat és 10.0 g nikotinsav keverékéből és 4750 ml vízből álló tápoldatot egy 7 literes Che4 map-fermentorban sterilizálunk 20 percen keresztül 120 ’C hőmérsékleten. Ezután 30 ’C hőmérsékletre hűtjük, majd 50 ml steril nyomelemoldatot adunk hozzá, oly módon, hogy az alábbi végkoncentrációkat érjük el:
CaCb χ 2H2O 20 mg/1, MnSO4 10 mg/1, FeSOa x 7H2O 5 mg/1, C0CI2 χ 6H2O 0,1 mg/1, CuSO4 x 5H2O 0,1 mg/1, ZnSO4 χ 7H2O 0,1 mg/1, NaMoÖ4 χ 2H2O 0,1 mg/1.
A fermentort 500 ml Pseudomonas indítókultúrával oltjuk be és 30 ’C hőmérsékleten pH=7,0 érték mellett levegőztetés közben 24 órán keresztül fermentáljuk. 24 óra elteltével 200 ml steril oldatot adunk hozzá, amely 10 g nikotinsavból és 2,5 g élesztőkivonatból áll. 38 óra elteltével a sejttömeget centrifugálással (30 perc 10 000 g mellett) elválasztjuk. Ily módon 43,3 g nedves biomasszát kapunk.
2. A nikotinsav hidroxilezése
3,5 literes fermentort 2 liter 0,5 tömeg%-os nikotinsavoldattal töltjük meg, amelyet szilárd magnéziumoxiddal pH=7,0 értékre állítunk, majd 30 ’C hőmérsékletre melegítünk.
A hidroxileződés 20 g nedves Pseudomonas putida NCIB 8176 biomassza hozzáadásával indul be, amely biomasszát előzőleg 100 ml vízben felvettük. Habzásgátlószer [poli(propílén-glikol) P-200, Fluka] hozzáadása után a rendszert olyan sebességgel levegőztetjük, hogy az oldott oxigén koncentrációja 3-5 mg/1 értéken maradjon. A rendszert nikotinsav adagolásával (teljes felhasználás 15,2 g) pH=7,0 értéken tartjuk.
A szubsztrátkoncentrátumot 1 mólos magnézium-nikotinát oldat vezetőképesség alapján történő szabályozott adagolásával konstans értéken tartjuk (lásd az 1. példát).
A telítési koncentráció elérése után a 6-hidroxi-nikotinsav magnéziumsója kiválik. A fermentor alján összegyűlő kristályokat szakaszosan eltávolítjuk, majd szűrjük. A keletkező szűrletet új 1 mólos magnézium-nikotinát oldat előállításához használjuk fel. A kristályokat nedvesen tároljuk.
A kiindulási anyag (1 mólos magnézium-nikotinát oldat) adagolását mérjük, és a fermentor teljes enzimaktivitásának meghatározásához használjuk fel. Az aktivitás csökkenését nedves, friss biomassza hozzáadásával kompenzáljuk (naponta egyszer).
A fermentálást 5 napon keresztül végezzük. Ez idő alatt 1,6 liter I mólos magnézium-nikotinát oldatot vezetünk a fermentorba. A kitermelés meghatározásához a fermentort kiürítjük és a falra tapadt kristályokat eltávolítjuk. A kristályokat leszűrjük.
A nyert magnézium-hidroxi-nikotinát teljes mennyiségét 1,5 liter vízben szuszpendáljuk és koncentrált sósavval lassan pH=l,5 értékre állítjuk. A 6-hidroxi-nikotinsav kristályait leszűrjük, a szűrőn 200 ml vízzel mossuk és vákuumban 60 ’C hőmérsékleten szárítjuk.
Ily módon 365,0 g fehér kristályt nyerünk, amely HPLC-analízis alapján 99,3 %-os. A fermentorba bevezetett nikotinsav mennyiségére számolva ez 92,4 %-os kitermelésnek felel meg. Olvadáspont: 139 ’C.
4. példa
A Bacillus sejtek előállításához Ensign és Rittenberg módszerét (J. Bioi. Chem. 239, 2285—2291, 1964) alkalmazzuk. Ennek során egy tápoldatot.
HU 200752 Β amelynek összetétele 1000 ml vízben 13,3 g KH2PO4 x 3H2O, 4 g KH2PO4, 1 g (NH4)2SO4, 0,1 g MgSOa, g nikotinsav, 0,02 g CaCl2 x 2H2O, 0,01 g MnSO4 χ 4H2O, 5 mg FeSO4 x 7H2O és 0,5 g élesztőextraktum, fermentorban 20 percen keresztül 120 ’C hőmérsékleten sterilizálunk. Ezután hagyjuk 30 *C hőmérsékletre hűlni, majd a talajból a szokásos módon izolált starterkultúrával beoltjuk és 30 ’C hőmérsékleten, pH=7,0 értéken levegőztetés mellett 24 órán keresztül fermentáljuk. Ezután hozzáadjak 2,5 g rü- 70 kotinsav és 2,5 g élesztőextraktum 50 ml vízben felvett steril oldatát és tovább fermentáljuk. így 7$ g nedves biomasszát kapunk.
Egy 2,5 literes fermentorba 1000 ml 2 tömeg%-os nikotinsav oldatot adagolunk, amelyet előzőleg szilárd 15 magnézium-oxiddal pH=7,l értékre állítottunk és 30 ’C hőmérsékletre melegítünk. A hidroxilezést 70 ml koncentrált Bacillus szuszpenzió (végkoncentráció 1010 sejt/ml) hozzáadásával indítjuk. Habosodásgátló (például polipropilénglikol P-2000) hozzáadása után az 20 elegyet intenzív kevertetés közben levegőztetjük. A fermentor hőmérsékletét 30 °C értékre állítjuk be. A pH értéket nikotinsav oldat segítségével (összfelhasználás 7,5 g) 7,0-nál tartjuk. A szubsztrát koncentrátumot vezetőképességmérővel folyamatosan mérjük. A 25 mérőberendezést perisztaltikus pumpával ellátott szabályozón keresztül csatlakoztatjuk. Amikor a szubsztrát koncentrátum a magnézium-hidroxi-nikotinát képződése és kicsapódása következtében lecsökken, az eredeti vezetőképességet 1 mól/1 magnézium-nikotinát 30 adagolásával visszaállítjuk. így a szubsztrát koncentrátum automatikusan szabályozható. A magnézium-hidroxi-nikotinát kristályok a fermentor fenekén gyűlnek össze, ahonnan szakaszosan eltávolítjuk, majd szűrjük és a szűrletet a fermentorba visszavezetjük. A 35 berendezést 3 napon keresztül folyamatosan üzemeltetjük, végül 1 liter 1 mól/1 koncentrációjú magnézium-nikotinát oldatot adunk hozzá, 5 órán keresztül tovább járatjuk, majd kiürítjük. A szuszpenziót szűrjük, amelynek során 1,8 1 szűrletet és 220 g nedves mag- 40 nézium- vagy bárium-hidroxi-nikotinátot kapunk. A magnézium-hidroxi-nikotinát összmennyiségét 250 ml vízben szuszpendáljuk és koncentrált sósavval pH=l ,2 értékre állítjuk. A kiváló 6-hidroxi-nikotinsavat 100 ml vízzel mossuk és szárítjuk. így 165,3 g fehér, mikrokristályos terméket kapunk, amely HPLC analízis szerint 99 % tisztaságú 6-htdroxi- nitotinsav, ami a bevitt nikotinsavra vonatkoztatva 90,5 %-os kitermelésnek felel meg, olvadáspont 139 *C.
J45. példáik
Az í. p&fáfeatn megadott módon Achromobacter xytoswsydfans DSM 2783 segítségével járunk el, amelynek során változtatjuk a hőmérsékletet és a pH-értéket.
Példaszám | PH | Hőmérséklet (’C) | Kitermelés |
5. | 8 | 10 | 81,4 |
6. | 9 | 20 | 83,7 |
7. | 5 | 40 | 82,9 |
8. | 6 | 50 | 88,6 |
SZABADALMI IGÉNYPONTOK
Claims (3)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás 6-hidroxi-nikotinsav előállítására nikotinsavnak Pseudomonas, Bacillus vagy Achromobacter nikotinsavbontó mikroorganizmusok jelenlétében végzett enzimatikus hidroxilezésével, azzal jellemezve, hogy a nikotinsav magnézium- vagy báriumsójának legalább 0,1 tömeg%-os oldatát pH=5-9 értéken és 10-50 “C hőmérsékleten a mikroorganizmus szuszpenziójába vezetjük, a képződő és kiváló 6-hidroxi-nikotinsav magnéziumvagy báriumsót eltávolítjuk és a sóból a 6-hidroxi-nikotinsavat felszabadítjuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reakciót folyamatosan végezzük.
- 3. Az Lés 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mikroorganizmusként Achromobacter xylosoxydans DSM 2783 törzset alkalmazunk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH840/84A CH658867A5 (de) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Verfahren zur herstellung von 6-hydroxynikotinsaeure. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT37401A HUT37401A (en) | 1985-12-28 |
HU200752B true HU200752B (en) | 1990-08-28 |
Family
ID=4196429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU85646A HU200752B (en) | 1984-02-22 | 1985-02-21 | Process for producing 6-hydroxynicotinic acid in biological way |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4738924A (hu) |
EP (1) | EP0152949B1 (hu) |
JP (1) | JPS60196194A (hu) |
AT (1) | ATE59859T1 (hu) |
CA (1) | CA1239362A (hu) |
CH (1) | CH658867A5 (hu) |
DE (1) | DE3581218D1 (hu) |
HU (1) | HU200752B (hu) |
MX (1) | MX7723E (hu) |
NO (1) | NO160381C (hu) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH658866A5 (de) * | 1984-02-21 | 1986-12-15 | Lonza Ag | Verfahren zur herstellung von 6-hydroxynikotinsaeure. |
IN170700B (hu) * | 1989-12-20 | 1992-05-02 | Lonza Ag | |
FI915231A (fi) * | 1990-11-08 | 1992-05-09 | Lonza Ag | Mikrobiologiskt foerfarande foer framstaellning av hydroxylerade pyrazinderivat. |
US5266469A (en) * | 1991-03-18 | 1993-11-30 | Lonza Ltd. | Microbiological process for the production of 6-hydroxynicotinic acid |
US5264362A (en) * | 1991-03-18 | 1993-11-23 | Lonza Ltd. | Microbiological process for the production of 6-hydroxynicotinic acid |
US5208112A (en) * | 1991-11-08 | 1993-05-04 | Hughes Aircraft Company | Thermally regenerated fuel cell |
JP3153365B2 (ja) * | 1991-12-05 | 2001-04-09 | ロンザ リミテッド | 芳香族複素環式ヒドロキシカルボン酸の微生物学的製造方法 |
JP3275353B2 (ja) * | 1992-02-26 | 2002-04-15 | 三菱化学株式会社 | 6−ヒドロキシ含窒素6員環化合物の製造方法 |
CZ282939B6 (cs) * | 1992-03-04 | 1997-11-12 | Lonza A.G. | Mikrobiologický způsob hydroxylace dusíkatých heterocyklických karboxylových kyselin |
DE4234637A1 (de) * | 1992-10-14 | 1994-04-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von 2-substituierten 5-Alkyl-pyridinen |
DE4301110A1 (de) * | 1993-01-18 | 1994-07-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von 2-Amino-5-aminomethyl-pyridin |
DE4308152A1 (de) * | 1993-03-15 | 1994-09-22 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von 2-Halogen-5-cyano-pyridinen |
US5763232A (en) * | 1996-02-15 | 1998-06-09 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method for producing 3-hydroxy nitrogen-containing six-membered cylic compound |
WO2005106006A2 (en) * | 2004-05-05 | 2005-11-10 | Jubilant Organosys Limited | Biotransformation of nicotinic acid to 6-hydroxynicotinic acid |
-
1984
- 1984-02-22 CH CH840/84A patent/CH658867A5/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-02-19 MX MX851026U patent/MX7723E/es unknown
- 1985-02-20 DE DE8585101846T patent/DE3581218D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-02-20 AT AT85101846T patent/ATE59859T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-20 EP EP85101846A patent/EP0152949B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-20 CA CA000474696A patent/CA1239362A/en not_active Expired
- 1985-02-21 JP JP60033626A patent/JPS60196194A/ja active Granted
- 1985-02-21 NO NO850701A patent/NO160381C/no unknown
- 1985-02-21 HU HU85646A patent/HU200752B/hu not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-03-24 US US07/029,684 patent/US4738924A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3581218D1 (de) | 1991-02-14 |
JPS60196194A (ja) | 1985-10-04 |
NO850701L (no) | 1985-08-23 |
NO160381B (no) | 1989-01-02 |
ATE59859T1 (de) | 1991-01-15 |
JPH0569514B2 (hu) | 1993-10-01 |
EP0152949A2 (de) | 1985-08-28 |
HUT37401A (en) | 1985-12-28 |
CH658867A5 (de) | 1986-12-15 |
EP0152949B1 (de) | 1991-01-09 |
MX7723E (es) | 1990-12-13 |
CA1239362A (en) | 1988-07-19 |
EP0152949A3 (en) | 1987-05-13 |
US4738924A (en) | 1988-04-19 |
NO160381C (no) | 1989-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU200752B (en) | Process for producing 6-hydroxynicotinic acid in biological way | |
HU201804B (en) | Process for producing 2-keto-l-gulon acid in microbiological way | |
US5082777A (en) | Process for the production of 6-hydroxynicotinic acid | |
US4652527A (en) | Process for culturing methylophilus methylotrophus | |
KR100233330B1 (ko) | 6-히드록시피콜린산을 제조하기 위한 미생물학적 방법 | |
US4874701A (en) | Preparation of coniferylaldehyde by a microorganism | |
CA2032658A1 (en) | Process for the production of 6-hydroxynicotinic acid | |
US5043275A (en) | Process for the fermentative oxidation of reducing disaccharides | |
JP3981597B2 (ja) | シロ−イノソースの製造法及びシロ−イノシトールの製造法 | |
US4104124A (en) | Process for the production of single cell protein and amino acids | |
JP3915505B2 (ja) | ε−ポリ−L−リジンの製造法 | |
CA1119981A (en) | Process for preparing 2,5-diketogluconic acid | |
JP3944934B2 (ja) | ε−ポリ−L−リジンの製造法 | |
JPH04304893A (ja) | 微生物による含窒素複素環化合物の水酸化物の製造方法 | |
JP2800005B2 (ja) | デオキシリボ核酸の製造法 | |
US2945787A (en) | Glutamic acid synthesis | |
JP3090761B2 (ja) | 光学活性乳酸の製造法 | |
JP2901458B2 (ja) | ゲンチアノースの製造方法 | |
JPH06102027B2 (ja) | L−2−アミノ−4−フェニル酪酸の製造方法 | |
US6391591B1 (en) | Biotechnological process for preparing N-acetylmannosamine | |
JPH0665313B2 (ja) | トランス−4−シアノシクロヘキサン−1−カルボン酸を製造する方法 | |
JPS63248393A (ja) | 微生物によるd−ピペコリン酸の製造法 | |
Meganathan | Studies on the metabolism of allantoin by bacteria | |
JPH0463676B2 (hu) | ||
JPH06245782A (ja) | トランス−4−ハイドロキシ−l−プロリンの製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |