HU199334B - Screw reducing apparatus for reducing and pressing grists - Google Patents
Screw reducing apparatus for reducing and pressing grists Download PDFInfo
- Publication number
- HU199334B HU199334B HU886189A HU618988A HU199334B HU 199334 B HU199334 B HU 199334B HU 886189 A HU886189 A HU 886189A HU 618988 A HU618988 A HU 618988A HU 199334 B HU199334 B HU 199334B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- conveyor
- screw
- section
- screws
- conveyor screws
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/243—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms using two or more screws working in the same chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/245—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms using two or more screws working in different chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/246—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
- B30B9/163—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms working in different chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
A találmány tárgya csigás aprítóberendezés őrlemények aprítására és sajtolására, melynek kél motorikusán meghajlott, közös házban egymás mellett fekvőén elrendezeti, fórgatlialóan csapágyazolt szállítócsigája van, miközben a ház csúcsán adagolónyilás van az anyag beömlésére, a kilépő oldalon pedig a ház homlok felületén elrendezett alakító- és sujtolófeje van.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a worm shredder for crushing and pressing mills having a helically motor-driven, conveyor-mounted conveyor auger disposed adjacent to one another in a common housing, with a feed opening at the top of the housing and a it is.
Ismeretesek különböző kivitelű csigás aprítóberendezések, melyek őrlemények aprítására és sajlolására szolgálnak. Ezek közötti legfőbb különbséget az alkalmazott szállítócsigák száma jelenti, igy tartalmazhatnak egy, kettő vagy több szállítócsigát. További különbséget jelent, hogy vannak a sajtolóriyilás és szűkítő nyilásszerű kiegészítő berendezéseik az anyag kiegészítő őrlésére és sajLolására.Various designs of worm shredders for grinding and grinding grits are known. The main difference between them is the number of conveyor screws used, so that they can contain one, two or more conveyor screws. A further difference is that they have extruder opening and narrowing orifice-like attachments for further grinding and pressing the material.
Az EP 108 763 sz. szabadalmi bejelentésből ismert olyan csigaprés, melynek háza elemekből van és melyekben két, csigaelemekből összeállított szállítócsiga van csapágyazva. A házelemek közölt fojtótárcsák vannak, melyek a szállítócsiga áleresztésél viszonylag szűk fojtott résre korlátozzák. A szállítócsigák meghajtása egy hajtóművön át történik, és a szállítócsigák tengelyei átnyúlva a hajtóművön egy axiálcsapágyon támaszkodnak meg, amely vonórudakon a házhoz van rögzitve.EP 108,763. From the patent application there is known a screw press having a housing made of elements and having two conveyor screws made of screw elements. The housing members are provided with throttle disks, which limit the screw conveyor to a relatively narrow throttle gap. The conveyor screws are driven through a gear and the shafts of the conveyor screws extend over the gear on an axial bearing which is secured to the housing by drawbars.
Az ismert csigás prések célja az, hogy különösebb átalakítás nélkül erősen különböző anyagok feldolgozására alkalmassá váljanak. A kisajtolt folyadékot elszívják, a szilárd anyagot pedig szárítják vagy egy alakitófejen át brikettálják. A fojtótárcsák alkalmazásával ugyan elérjük, hogy az őrlemény, különösen szerves anyag a mozgása során feltáródjon, azaz sejtfalai kinyúljanak, ugyanakkor a fojtótárcsák intenziven kopnak akkor is, ha keményfémet alkalmazunk. További hátrányként jelentkezik, hogy a fojtóelemek a feldolgozási teljesítményt csökkentik.The purpose of the known screw presses is to make them capable of processing very different materials without any particular conversion. The extruded fluid is aspirated and the solid is dried or briquetted through a forming head. Although the use of the throttle discs allows the ground material, especially organic material, to be exposed during its movement, i.e., the cell walls are extended, the throttle discs are subject to intense wear even when hard metal is used. A further disadvantage is that the chokes reduce processing power.
A találmány célja olyan csigás aprítóberendezés kialakítása, amelynél két egymás mellett elhelyezett, fojtótárcsa vagy egyéb fojtószerv nélküli szállítócsigát alkalmazunk, igy a feldolgozási kapacitás növelése mellett csökken a szállítócsigák kopása, ugyanakkor biztosított az anyag tökéletes feltárása.It is an object of the present invention to provide a worm shredder which utilizes two adjacent conveyor screws without a throttle or other throttle, thereby reducing wear on the conveyor screws while increasing processing capacity while ensuring that the material is fully exposed.
A kitűzött célt olyan tárgyi kialakítással érjük el, hogy a berendezésnek mindkét szállítócsigája két különböző szakaszra van felosztva, melyek közül a belépő oldali első szakaszban a szállítócsigák egymásba kapcsolódó közős munkatérben levő csigapárként vannak kialakítva, mig a kilépő oldali második szakaszban alakító- és sajtolófejet alkotó, egymástól elválasztott térben dolgozó szállítócsigákként vannak kiképezve.The object is achieved by an object design in which the two conveyor screws of the apparatus are divided into two different sections, of which the conveyor screws are formed as a pair of connecting screws in a common working space in the first inlet side; they are designed as conveyor screws working in separated spaces.
A találmány szerinti csigás aprítóberendezés célszerűen megválasztott kiviteli alakja szerint a belépőoldal! összedolgozó csigapár az őrlemény nagy részét feldolgozza, majd ez a második csigapár közé juL, ahol megfelelő sajtoló balás alá kerül.According to a preferred embodiment of the worm shredder according to the invention, the inlet side! a processing pair of screws process most of the milling material, then this is the second pair of screws, juL, where it is placed under a suitable pressing die.
Egy további előnyös megoldás szerint a sajtólóhalás tovább növelhető, ha a szállítócsigák első szakaszainak átmérői nagyobbak a második szakaszéinál.In a further preferred embodiment, press die fishing can be further increased if the diameters of the first sections of the conveyor screws are larger than those of the second sections.
A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpen! kiviteli alakok kapcsán, a csatóll rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol azThe invention is exemplified below by way of example. Embodiments of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing, wherein
1. ábra a találmány szerinti két csigás présből álló berendezés, részben metszetben, melyek közös hajtómű által két motorral vannak meghajtva, aFig. 1 is a partially sectional view of an apparatus according to the invention which is driven by two motors by means of a common gear;
2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés oldalnézeti képe, aFigure 2 is a side view of the apparatus of Figure 1, a
3. ábra két, elválasztott térben levő kúpos és hengeres szállítócsiga szakaszokat és kilépőcsonkol tartalmazó szállítócsigával ellátott csigás aprítóberendezés alakitó- és sajl.olófejének vázlata, aFigure 3 is a schematic diagram of the forming and die head of two conveyor screw conveyors having conical and cylindrical conveyor screw conveyor sections and an outlet nozzle in a separated space,
4. ábra két, elválasztott térben levő, kúpos csigaszakaszokut és kilépőcsonkol tartalmazó szállítócsiga alakító- és sajtolófeje, azFig. 4 is a forming and pressing head for two conveyor screws with a conical worm section and an outlet in two separated spaces,
5. ábra két, elválasztott munkatérben elhelyezett kúpos és hengeres csigaszakaszokat tartalmazó, kilépőcsonk nélküli szállítócsigával ellátott csigás aprítóberendezés alakító- és sajtolófeje, s végül aFig. 5 is a forming and extrusion head of two worm shredders with conical and cylindrical worm sections located in a separated work space with a conveyor screw without an outlet stub, and finally
6. ábra két, elválasztott munkatérben elhelyezett egyetlen kúpos csigaszakaszt tartalmazó szállítócsigával ellátott csigás aprítóberendezés alakitó- és sajtolófejének vázlatos képe.Fig. 6 is a schematic view of the forming and pressing head of a worm shredder with two conveyor screw conveyors having a single conical worm section in a separated working space.
Az 1. ábrán vázolt berendezésnek két 1, 2 csigás prése van, melyeket 3, 4 villanymotorok hajtanak meg. A 3, 4 villanymotorok 5 lassító áttételen keresztül hajtják a két 1, 2 csigás prést. Az 5 lassító áttétel lehet többfokozatú, és két 6, 7 hajtott tengelye foroghat azonos vagy elllenkező irányban. A 6 és 7 hajtott tengelyek forgásirányát az 1, 2 csigás prések kialakítása határozza meg. Az 5 lassító áttétel 8 hajtótengelye egy (nem jelölt) tengelykapcsolón át van a 9, 10 motortengelyekkel összekötve.The apparatus illustrated in Figure 1 has two screw presses 1, 2 driven by electric motors 3, 4. The electric motors 3, 4 drive the two screw presses 1, 2 through a deceleration gear 5. The deceleration gear 5 may be multi-gear, and its two driven shafts 6, 7 may rotate in the same or opposite directions. The direction of rotation of the driven shafts 6 and 7 is determined by the design of the screw presses 1, 2. The drive shaft 8 of the deceleration gear 5 is connected to the motor shafts 9, 10 via a coupling (not marked).
Az 5 lassító áttétel két 6, 7 hajtott tengelye 12 tengelykapcsolókkal, példaképpen karimás tengelykapcsolókkal van az 1, 2 csigás prések 13 hajlott tengelyeivel összekötve. Mindegyik 1, 2 csigás présnek két 13 hajtólengelye van, melyek egy-egy 14, 15 szállitócsigáL hajtanak.The two driven shafts 6, 7 of the deceleration gear 5 are connected to the couplings 12, for example flanged couplings, to the bent shafts 13 of the screw presses 1, 2. Each screw press 1, 2 has two drive shafts 13 driven by a conveyor screw 14, 15.
A kél 1, 2 csigás prés lényegében azonos felépítésű, ugyanakkor az 1 csigás prés 14 szállítócsigája több 17 szállítócsiga sza3The cone 1, 2-screw press is of substantially the same construction, but at the same time the conveyor screw 14 of the 1 screw press has several conveyor screws 17.
HU 199334 Β kaszból van, mint a 2 csigás présé. A 17 száll! tócsiga szakaszok 18 csigamenetekból állnak, melyek részben egymásba nyúlnak. A 14, 15 szállítócsigák egy 19 házban vannak rögzítve. A 19 ház, mint az 1 csigás présnél 5 láthuló, több szakaszból tevődik össze, melyek hosszai egy 17 szállítócsiga szakasz hosszának egy vagy többszörös hosszával egyenlöek.HU 199334 Β, like a 2-screw press. 17 flights! pond snail sections consist of 18 snail passages that partially overlap each other. The conveyor screws 14, 15 are fixed in a housing 19. The housing 19, as seen in the screw press 1, is made up of several sections, the length of which is equal to one or more times the length of a conveyor section 17.
A háznak 48 ürege van hűtő - vagy fű- 10 tőközeg átvezetése céljából, amivel a feldolgozandó anyag megfelelő hőmérsékleten tartható. Meghajtó oldal felől mindkét 1, 2 csigás prés házában egy 20 csapágyház van rögzítve, melyben a 14, 15 szállítócsigák 21 csap- 15 ágyazása vun elhelyezve. A 21 csapágyazás csupán vázlatosan van jelölve, és az 1, 2 csigás prés mérete szerint csapágyat, többnyire görgős csapágyat tartalmaz a fellépő radiál és axiál erők felvételére. 20The housing has 48 cavities for the passage of refrigerant or heating medium to maintain the material to be processed at a suitable temperature. From the drive side, each housing of screw presses 1, 2 is fitted with a bearing housing 20, in which the bearing 21 of the conveyor screws 14, 15 is mounted on a vun. The bearing 21 is only schematically marked and comprises a bearing, generally a roller bearing, for absorbing the radial and axial forces applied, according to the size of the screw press 1,2. 20
Mindkét 1, 2 csigás prés 14, 15 szállítócsigái két szakaszra vannak osztva, melyek közül az első, belépő oldali szakasz egy együttműködő, közös térben elhelyezett és egymásba kapcsolódó csigapárként van kiké- 25 pezve. Az első, belépő oldali szakaszhoz kapcsolódik egy második, kilépő oldali szakasz, mely egy két 23 kimenetű alakító- és sajtolófejet képez.The conveyor screws 14, 15 of both screw presses 1, 2 are divided into two sections, the first of which, the inlet side section, is formed as a cooperating, co-located and interconnected screw pair. Connected to the first inlet side section is a second exit side section which forms two die and die heads 23.
A 14, 15 szállítócsigák második, kilépő 30 oldali szakasza annyiban különbözik az első szakasztól, hogy a 14,· 15 szállítócsigák benne nem kapcsolódnak össze, hanem különálló munkatérben vannak. A' két szakasz közti választóvonalat egy .24 kettős nyíl jelöli. 35 Eszerint az 1 csigás présnek az első szakaszban öt, a másodikban pedig három 17 szállítócsiga szakasza van. A 2 csigás présnek az első szakaszban három, a második szakaszban pedig két 17 szállítócsiga szaka- 40 sza van.The second, exit side section 30 of the conveyor screws 14, 15 differs from the first section in that the conveyor screws 14, 15 are not interconnected but are in a separate working space. The dividing line between the two sections is indicated by a .24 double arrow. According to this, the screw conveyor 1 has five conveyor screw sections 17 in the first section and three in the second section. The screw conveyor 2 has three sections 40 in the first section and two sections 17 in the second section.
A második szakaszban a szállítócsigák elkülönített munkatérben helyezkednek el, és külső átmérőjük kisebb mint az első szakaszban. Az első és második szakasz közti 45 átmenet egy kúpos 25 szállítócsiga szakaszon keresztül történik. A szállítócsigák második szakaszának kialakításét a 3-6. ábrák részletesen ismertetik.In the second stage, the conveyor screws are located in a separate working space and have an outside diameter smaller than in the first stage. The transition between the first and second stages 45 takes place through a conical conveyor section 25. The construction of the second stage of the conveyor screws is illustrated in Figs. Figures 3 to 5 are detailed.
A 2. ábra olyan csigás apritóberende- 50 zést ábrázol amelynek csak egy 1 csigás prése van ábrázolva. Ezt egy 3 villanymotor 5 lassító áttételen keresztül hajtja meg. AzFig. 2 shows a screw scroll apparatus 50 having only one screw press 1. This is driven by an electric motor 3 through a deceleration gear 5. The
1. ábra szerinti kiviteli alak 1 csigás prése oldalnézetben van ábrázolva, így csak egy 14 55 szállítócsiga látható. Ezért azonos hivatkozási számokat használunk, ugyanakkor az ismételt leírást elhagyjuk.The embodiment of Fig. 1 is a side view of a screw press 1 so that only one conveyor screw 55 is shown. Therefore, the same reference numerals are used, but the repeated description is omitted.
A 2. ábrán látható egy 26 adagolónyilás is, amelyet egy 27 tölcsér vesz körül. A 2. 60 ábrából továbbá látható, hogy az 5 lassító áttétel és az 1 csigás prés között egy 28 közbülső ház van, melynek 29 feneke és 30 fedele jól kivehető.Figure 2 also shows a dispensing opening 26 surrounded by a funnel 27. Figure 2 60 further shows that there is an intermediate housing 28 between the deceleration gear 5 and the screw press 1, the bottom 29 and cover 30 of which are easily removable.
Az 1 csigás prés, az 5 lassító áttétel és a 3 villanymotor mindegyike egy-egy 31, 32, 33 aljzaton van megtámasztva, miközben ezek egy 34 alapkereten vannak rögzítve. A lényegében szekrény szerű 34 alapkeretet több 35 idomvas tartja, melyeken ét a 34 alapkeret a (nem jelöli) talajjal össze van kötve.The screw press 1, the deceleration gear 5 and the electric motor 3 are each supported on a socket 31, 32, 33 while they are mounted on a base frame 34. The substantially wardrobe-like base frame 34 is supported by a plurality of shaped bars 35, on which the base frame 34 is connected to (not marked) ground.
A 3. ábrán az 1 csigás prés alakító- és sajtolófejjé kiképzett második szakasza látható. A csigás prés szállítócsigájának első szakaszához egy kúpos 25 szállítócsiga szakasz csatlakozik. Ezt egy hengeres 36 szállítócsiga szakasz és végül egy 37 végszakasz követi.Figure 3 shows a second section of a screw press 1 formed into a forming and extrusion head. A conical conveyor section 25 is connected to the first section of the auger conveyor. This is followed by a cylindrical conveyor screw section 36 and finally an end section 37.
A 25 szállítócsiga szakasz és a 37 végszakasz mindegyikéhez egy-egy 38, 39 40 házrész van hozzárendelve. A 40 házrész 23 kimeneténél egy hengeres 42 alakíLószerszám vun rögzítve, melyen áL a kilépő kezelt anyag formálódik.Each housing portion 38, 39 40 is assigned to each of the conveyor screw section 25 and the end section 37. At the outlet 23 of the housing part 40, a cylindrical forming tool 42 is mounted on a vun, on which the treated treated material is formed.
A 3. ábrán látható egy az első szakaszban végződő 43 vonórúd, amelyre uz első szakasz 17 szállítócsiga szakaszai fel vannak fűzve, és ott rögzítve vannak. A 43 vonórúdon a kúpos 25 szállítócsiga szakasz és a hengeres 36 szállítócsiga szakasz egy 45 csavarral össze van fogatva. A 18 csiganieneteket a jobb áttekintés végett sraffozva ábrázoltuk. A valóságban a 18 csigamenetek csavarszer ű, sugárirányban kiálló bordák. Látható továbbá a 3. ábrából, hogy az elkülönített munkatérben a szállítócsigák elválasztása a 38 házrészben a kúpos 25 szállítócsiga szakasszal kezdődik.Figure 3 shows a draw bar 43 terminating in a first section, on which the sections of the conveyor screw 17 of the first section are threaded and secured there. On the drawbar 43, the conical conveyor section 25 and the cylindrical conveyor section 36 are held together by a screw 45. For the sake of overview, snail passages 18 are shown by hatching. In reality, the helical turns 18 are screw-like, radially projecting ribs. It can also be seen from Fig. 3 that in the separate working space the separation of the conveyor screws in the housing part 38 begins with the conical conveyor section 25.
A 4. ábra a 15 szállítócsiga második szakaszának egy kiviteli alakját ábrázolja. A kettős nyílnál hengeres 17 szállítócsiga szakasszal végződik az első szakasz, és a 38 házrészben levő kúpos 25 szállítócsiga szakasszal kezdődik a második Szakasz. Ezt követi a 40 házrészben a 37 végszakasz anélkül, hogy a 25 szállítócsiga szakasz és a 37 végszakasz közé egy hengeres 36 szállitóceiga szakasz be lenne iktatva. A 3. ábrához viszonyítva kismértékben módosított második szakasz biztosítja a csigás prés alkalmazkodását a különböző feldolgozandó anyagokhoz. A 4. ábra szerinti 42 alakitószerszám azonos a 3. ábrán vázolt kiviteli alakéval· A kúpos szállítócsiga szakasz és a 37 végszakasz rögzítése ugyancsak azonos módon történik.Figure 4 illustrates an embodiment of the second section of the conveyor screw 15. At the double arrow, the first section ends with a cylindrical conveyor screw section 17 and the second section begins with the conical conveyor section 25 in the housing portion 38. This is followed by the end section 37 in the housing portion 40 without a cylindrical conveyor section 36 being inserted between the conveyor screw section 25 and the end section 37. The second stage, slightly modified compared to Figure 3, allows the screw press to adapt to the various materials to be processed. The forming tool 42 of Figure 4 is identical to the embodiment of Figure 3. The taper conveyor section and the end section 37 are also secured in the same manner.
Az 5. ábrán az 1, 2 csigás prés második szakaszának egy további kiviteli alakja látható, melynél csupán a kúpos 25 szállítócsiga szakasz és a hengeres 36 szállítócsiga szakasz van meg a megfelelő 38, 39 házrészekkel. A végszakasz és a 42 alakitószerszám itt hiányzik, miáltal a feldolgozott anyag üreges henger formájában lép ki, amely bizonyos anyagok feldolgozásánál előnyös.Fig. 5 shows a further embodiment of the second section of the spiral press 1, 2, wherein only the conical conveyor section 25 and the cylindrical conveyor section 36 are provided with the corresponding housing parts 38, 39. The end portion and the forming tool 42 are missing here, whereby the processed material exits in the form of a hollow cylinder, which is advantageous in the processing of certain materials.
A 6. ábrán az 1,2 csigás prés második szakaszának olyan kiviteli alakja látható, amelynél csupán 38 házrészben levő kúpos 25 szállítócsiga szakasz látható. Ez a kiviteli aluk is előnyös bizonyos anyagok feldolgozá-Figure 6 shows an embodiment of the second section of the screw press 1,2, which shows only the conical conveyor section 25 in the housing part 38. This export base is also advantageous for the processing of certain materials.
HU 199334 Β sáriéi. Az 1, 2 csigás prések még további módokon is hozzáilleszthetők u feldolgozandó anyaghoz, amennyiben a 19 ház úgy vau kiképezve, hogy u 14, 15 szállítócsigák mind fű the tők, mind hűlhetök. A 14, 15 szállilöcsi- 5 gákhoz való jobb hozzáférhetőség kedvéért a 19 ház illetve a házrészek két félből vannak összecsavarozva, melynek 46 furatai az 1. ábrán az 1 csigás présnél láthatók. Természetesen a 2 csigás prés is kialakítható ilyen 10 módon.HU 199334 ári sari. The screw presses 1, 2 can be further adapted to the material to be processed, provided that the housing 19 is so constructed that the conveyor screws 14, 15 are both grass and cool. For better access to the flywheels 14, 15, the housing 19 and the housing portions are screwed in two halves, the holes 46 of which are shown in Fig. 1 at the screw press 1. Of course, the screw press 2 can also be formed in this way.
Az ismertetett csigás prés különböző anyagok, elsősorban szerves anyagok feldolgozására alkalmas. Nagy feldolgozási teljesítmény jellemzi. Amennyiben a feldolgozandó 15 anyagot brikelláljuk, úgy a feldolgozási teljesítmény három-, sót többszöröse a fojtási helyekkel kialakított csigás présének. Különösen nagy a feldolgozási teljesítmény granulátum gyártásnál, ahol az 5. és 6. ábra 20 szerinti kiviteli alaknál laza kihordónyílás van. Itt a teljesítmény Liz-, vagy többszöröse a fojtóhelyekkel kiképzett csigás présének. A fojtási helyek hiánya ellenére az ismertetett 1, 2 csigás préseknél is nagyfokú 25 anyagtöinörités van, mivel az 1, 2 csigás prés második szakaszának kisebb az áteresztő képessége és igy az első szakasz által szállított anyag nagy nyomással préselödik a második szakaszba. Az 1, 2 csigás prés má- 39 sodik szakaszának két külön munkatérben dolgozó szakaszra vuló felosztása azzal az előnnyel jár, hogy oldalirányú erők hiányában a 25, 36, 37 szállítócsiga szakaszok csapágyazása elhagyható. Ez lényegesen egy- 35 szerüsíti a konstrukciót. A kilépő anyag vagy egy speciális 42 alakilószerszám, vagy az illető házrész által a kívánt alakra hozható. Az 1. ábrán a 2 csigás présnél még egy 47 központos csap is látható. Ezáltal a kilépő 40 anyagban egy furat képződik, ami gőzgyűjtőül vagy gózelvezetőül szolgál. Lényeges, hogy minden ismertetett présnél a feldolgozás sorári a sejtszerkezet feltáródik, azaz a sejtfalak kinyílnak. Az őrlöhatás következte- 45 ben az első és második szakaszban hő képződik, miközben a hőmérséklet hűtés vagy fűtés révén megfelelő értéken tartható.The screw press described above is suitable for processing various materials, in particular organic materials. High processing power. If the material 15 to be processed is briquelized, the processing power is three and more times that of the worm press with throttle points. The processing power is particularly high in the manufacture of granules, where the embodiment 20 of Figs. 5 and 6 has a loose outlet. Here's the performance Liz- or multiples of the throttle-trained screw press. Despite the lack of throttle locations, the disclosed 1,2 screw presses also have a high degree of material compression because the second section of the 1,2 screw press has a lower permeability and thus the material carried by the first section is pressed into the second section by high pressure. The subdivision of the second section 39 of the spiral press into two working sections has the advantage that, in the absence of lateral forces, the bearing of the conveyor sections 25, 36, 37 can be omitted. This significantly simplifies the construction. The ejection material can be formed either by a special forming tool 42 or by the housing part desired. Fig. 1 also shows a center pin 47 for a screw press 2. As a result, a hole is formed in the outlet material 40 which serves as a steam trap or vapor trap. It is important that, for each of the presses described, the cellular structure of the processing is revealed, i.e. the cell walls open. As a result of the grinding effect, heat is generated in the first and second stages while the temperature can be maintained at a suitable level by cooling or heating.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4778/87A CH674474A5 (en) | 1987-12-07 | 1987-12-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT48840A HUT48840A (en) | 1989-07-28 |
| HU199334B true HU199334B (en) | 1990-02-28 |
Family
ID=4282377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU886189A HU199334B (en) | 1987-12-07 | 1988-12-06 | Screw reducing apparatus for reducing and pressing grists |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4951887A (en) |
| EP (1) | EP0319779A3 (en) |
| JP (1) | JPH01194948A (en) |
| CN (1) | CN1033582A (en) |
| AU (1) | AU610299B2 (en) |
| BR (1) | BR8806412A (en) |
| CA (1) | CA1300110C (en) |
| CH (1) | CH674474A5 (en) |
| DK (1) | DK680088A (en) |
| FI (1) | FI885641A (en) |
| HU (1) | HU199334B (en) |
| MY (1) | MY103494A (en) |
| NO (1) | NO885423L (en) |
| NZ (1) | NZ227020A (en) |
| RU (1) | RU1833306C (en) |
| YU (1) | YU221888A (en) |
| ZA (1) | ZA888805B (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4403746A1 (en) * | 1993-12-31 | 1995-07-06 | Max Gutknecht | Process for the treatment of residual and waste materials |
| DE4444370A1 (en) * | 1994-12-14 | 1996-06-20 | Max Gutknecht | Device for the thermal, mechanical, chemical and / or physical treatment of a product |
| DE29521621U1 (en) * | 1995-06-19 | 1997-11-27 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 40231 Düsseldorf | Two-shaft compact compressor |
| DE19526072A1 (en) * | 1995-07-18 | 1997-01-23 | Max Gutknecht | Process for recycling and recycling plastic waste or residues |
| GB9618223D0 (en) * | 1996-08-30 | 1996-10-09 | Middleton Engineering Ltd | Method and apparatus for the treatment of plastic materials |
| AUPQ468299A0 (en) | 1999-12-15 | 2000-01-20 | James Hardie Research Pty Limited | Method and apparatus for extruding cementitious articles |
| JP2001278433A (en) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Tohoku Plant Service Kk | Feed screw of screw press |
| US6513737B2 (en) | 2001-03-09 | 2003-02-04 | Illinois Institute Of Technology | Apparatus and process for pulverization of a polymeric material |
| DE10113359A1 (en) * | 2001-03-20 | 2002-10-02 | Markus Bux | Organic waste treatment comprises compressing waste into granules or particles, and applying heat, to make waste hygienic |
| SE523973C2 (en) * | 2002-06-28 | 2004-06-08 | Foss Tecator Ab | Arrangement and method of sampling, grinding and sample presentation for analysis |
| KR20060031184A (en) * | 2004-10-07 | 2006-04-12 | 엘지전자 주식회사 | Garbage disposer |
| US8857749B2 (en) * | 2009-10-29 | 2014-10-14 | Bruxx Bone Mills Corporation | Dual-cutting bone mill |
| KR20110101502A (en) * | 2010-03-08 | 2011-09-16 | 주식회사델리스 | Apparatus for producing crakers |
| CN102677502B (en) * | 2012-04-24 | 2015-01-28 | 华南理工大学 | Continuous steam explosion device for plant fibers |
| RU193155U1 (en) * | 2019-04-15 | 2019-10-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | PLANT FOR GRINDING SOLID MATERIALS |
| WO2020220096A1 (en) * | 2019-04-30 | 2020-11-05 | Remont Injenering 2000 Ad | Screw press for cold pressing of oilseeds |
| WO2024028685A1 (en) * | 2022-08-03 | 2024-02-08 | Diemme Enologia S.P.A. | Crushing device for fruit with grapes or berries |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US250432A (en) * | 1881-12-06 | Grinding-mill | ||
| US469097A (en) * | 1892-02-16 | Meat-cutting machine | ||
| FR325287A (en) * | 1902-10-14 | 1903-04-24 | Morineau Antonin | Continuous press with archimedes screw with curvilinear generator acting in an envelope provided with a directing cone |
| CH80194A (en) * | 1918-08-17 | 1919-07-16 | Lucien Liais | Press for agglomerating peat or other plastics |
| US3143767A (en) * | 1961-07-06 | 1964-08-11 | Krauss Maffei Ag | Multiple screw mixing and extrusion apparatus |
| DE1274797B (en) * | 1961-12-27 | 1968-08-08 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Screw press for extruding thermoplastics in particular |
| US3470815A (en) * | 1966-05-05 | 1969-10-07 | Landsverk Ab | Pulp press |
| SE333095B (en) * | 1967-04-21 | 1971-03-01 | Calor & Sjoegren Ab | |
| SE408920B (en) * | 1977-12-06 | 1979-07-16 | Mo Och Domsjoe Ab | DEVICE FOR DEBIBRYING AND CONDITIONING CELLULOSE MATERIAL |
| DE3021578A1 (en) * | 1980-06-07 | 1981-12-24 | Weisert Loser & Sohn GmbH & Co, 7500 Karlsruhe | Multi-screw extruder press - with screws revolving in cylindrical sleeves following common charging zone |
| NO146803C (en) * | 1980-06-13 | 1984-06-01 | Stord Bartz As | SCREW PRESSURE DEVICE |
| FR2509017B1 (en) * | 1981-07-03 | 1986-04-04 | Creusot Loire | PROCESS AND DEVICE FOR SPRAYING A SOLID FUEL MATERIAL |
| US4446809A (en) * | 1982-02-02 | 1984-05-08 | General Motors Corporation | Adjustable lens for a transmission ratio indicator |
| WO1983003999A1 (en) * | 1982-05-17 | 1983-11-24 | Max Gutknecht | Method and screw press for reducing the volume of materials |
| GB2131342B (en) * | 1982-11-26 | 1986-12-31 | Wenger Mfg | Method and apparatus for extrusion of cellulose or fibre containing materials |
| US4638954A (en) * | 1983-07-13 | 1987-01-27 | Poss Design Limited | Apparatus for the separation of mixtures of materials of different consistencies such as meat and bone |
| FR2550922A1 (en) * | 1983-08-26 | 1985-03-01 | Creusot Loire | PROCESS AND PLANT FOR PREPARING A CHOCOLATE PASTE |
-
1987
- 1987-12-07 CH CH4778/87A patent/CH674474A5/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-11-21 NZ NZ227020A patent/NZ227020A/en unknown
- 1988-11-24 MY MYPI88001351A patent/MY103494A/en unknown
- 1988-11-24 ZA ZA888805A patent/ZA888805B/en unknown
- 1988-11-24 EP EP88119528A patent/EP0319779A3/en not_active Withdrawn
- 1988-12-01 AU AU26490/88A patent/AU610299B2/en not_active Ceased
- 1988-12-02 FI FI885641A patent/FI885641A/en not_active IP Right Cessation
- 1988-12-05 CN CN88108487A patent/CN1033582A/en active Pending
- 1988-12-06 CA CA000585128A patent/CA1300110C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-06 HU HU886189A patent/HU199334B/en not_active IP Right Cessation
- 1988-12-06 BR BR888806412A patent/BR8806412A/en unknown
- 1988-12-06 JP JP63307072A patent/JPH01194948A/en active Pending
- 1988-12-06 DK DK680088A patent/DK680088A/en not_active Application Discontinuation
- 1988-12-06 RU SU884613014A patent/RU1833306C/en active
- 1988-12-06 NO NO88885423A patent/NO885423L/en unknown
- 1988-12-07 YU YU02218/88A patent/YU221888A/en unknown
- 1988-12-07 US US07/281,119 patent/US4951887A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01194948A (en) | 1989-08-04 |
| US4951887A (en) | 1990-08-28 |
| FI885641A (en) | 1989-06-08 |
| DK680088D0 (en) | 1988-12-06 |
| CA1300110C (en) | 1992-05-05 |
| NO885423L (en) | 1989-06-08 |
| YU221888A (en) | 1991-02-28 |
| AU610299B2 (en) | 1991-05-16 |
| MY103494A (en) | 1993-06-30 |
| RU1833306C (en) | 1993-08-07 |
| ZA888805B (en) | 1989-08-30 |
| BR8806412A (en) | 1989-08-22 |
| HUT48840A (en) | 1989-07-28 |
| FI885641A0 (en) | 1988-12-02 |
| DK680088A (en) | 1989-06-08 |
| CN1033582A (en) | 1989-07-05 |
| NO885423D0 (en) | 1988-12-06 |
| AU2649088A (en) | 1989-06-08 |
| NZ227020A (en) | 1991-06-25 |
| EP0319779A2 (en) | 1989-06-14 |
| CH674474A5 (en) | 1990-06-15 |
| EP0319779A3 (en) | 1990-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU199334B (en) | Screw reducing apparatus for reducing and pressing grists | |
| US4024168A (en) | Method of extracting oils from fruits such as seeds nuts and beans | |
| US4807816A (en) | Compressing and grinding apparatus | |
| EP0376001B1 (en) | Agitator mill with a separating device in a rotating cage | |
| DE3709623C2 (en) | ||
| EP0290840B1 (en) | Gap-ball mill for continuously grinding, especially disintegrating microorganisms, and dispersing solids in fluids | |
| EP1534435B1 (en) | Ball mill provided with an agitator | |
| JPH06170917A (en) | Extrusible material processing device | |
| Tindale et al. | Current equipment for mechanical oil extraction | |
| DE3844380C1 (en) | Agitator mill with separating device in a rotating cage | |
| AT414315B (en) | GRINDING PROCESS AND MILL FOR PRODUCING ANIMAL FEED FROM GRAIN FRUITS | |
| JP2764068B2 (en) | Twin-screw extrusion and squeezing machine | |
| CN107744860A (en) | A kind of feed grinder | |
| WO1998026873A1 (en) | Blade mill for grinding plastic material | |
| AU669877B2 (en) | Device for granulating plastics | |
| WO2012054004A1 (en) | Use of high-capacity oil screw presses as means for drying loose and fibrous raw materials | |
| KR101999632B1 (en) | Large Capacity Pellet Making Equipment | |
| CN220737874U (en) | Mechanism with crushing and squeezing functions | |
| HU197249B (en) | Device for reducing organic materials | |
| US3422748A (en) | Axial extrusion mill | |
| CN215826040U (en) | Coal rod extruder | |
| US5197683A (en) | Oil mill/crusher | |
| CN113662203B (en) | Fruit and vegetable beating machine | |
| CN214765276U (en) | Columnar particle forming device | |
| RU2151699C1 (en) | Pressure mechanism of screw extruder for liquid pressing from vegetable oil |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |