RU2151699C1 - Pressure mechanism of screw extruder for liquid pressing from vegetable oil - Google Patents
Pressure mechanism of screw extruder for liquid pressing from vegetable oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2151699C1 RU2151699C1 RU98117052A RU98117052A RU2151699C1 RU 2151699 C1 RU2151699 C1 RU 2151699C1 RU 98117052 A RU98117052 A RU 98117052A RU 98117052 A RU98117052 A RU 98117052A RU 2151699 C1 RU2151699 C1 RU 2151699C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- washers
- moulder
- cut
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прессующим механизмам прессов специального назначения, в частности к прессующим механизмам прессов для отжима жидкости из растительного сырья. The invention relates to pressing mechanisms of presses for special purposes, in particular to pressing mechanisms of presses for squeezing liquid from plant materials.
Основными рабочими органами прессующего механизма являются шнек и зеер. Шнек является активным рабочим органом прессующего механизма и предназначен для создания градиента давления в объеме прессуемого материала и для перемещения прессуемого материала вдоль оси шнека. Зеер является пассивным рабочим органом прессующего механизма и предназначен для фильтрации отжимаемой жидкости и удержания прессуемого материала в сжатом состоянии, при этом зеер должен удерживать прессуемый материал от вращения со шнеком и не должен препятствовать перемещению прессуемого материала вдоль оси шнека. The main working bodies of the pressing mechanism are auger and seed. The screw is an active working body of the pressing mechanism and is designed to create a pressure gradient in the volume of the pressed material and to move the pressed material along the axis of the screw. The Zeer is a passive working body of the pressing mechanism and is designed to filter the squeezed liquid and keep the pressed material in a compressed state, while the Zeer should keep the pressed material from rotating with the screw and should not impede the movement of the pressed material along the axis of the screw.
Известен прессующий механизм пресса для отжима растительного масла из маслосодержащего сырья, содержащий зеерный цилиндр со шнековым валом (заявка РФ на изобретение N 93040928/08, М. кл. 6 B 30 B 9/12, опубликованная 27.02.96 г. в БИ N6). Known pressing mechanism of the press for squeezing vegetable oil from oil-containing raw materials containing a grain cylinder with a screw shaft (RF application for the invention N 93040928/08, M. CL 6 B 30 B 9/12, published on 02/27/96 in BI N6) .
Наиболее близким к заявленному техническому решению по своему функциональному назначению и технической сущности является прессующий механизм шнекового маслоотжимного пресса, содержащий, по меньшей мере, один шнек и зеер, выполненный в виде пакета зеерных пластин (А.с. СССР N 1799745, М. кл. 5 B 30 B 9/12, опубликованное 07.03.93 г. в БИ N 9). The closest to the claimed technical solution for its functional purpose and technical essence is the pressing mechanism of the screw oil press, containing at least one screw and siever, made in the form of a package of grain plates (A.S. USSR N 1799745, M. cl. 5 B 30 B 9/12, published on 03/07/93 in BI N 9).
Недостатками указанных аналога и прототипа являются:
- сложность технологии изготовления новых и восстановления изношенных зеера и шнека, требующие использования высокоточного оборудования и высококвалифицированного труда нескольких специалистов;
- значительные отходы материала при изготовлении новых зеера и шнека, достигающие 70%;
- невозможность обеспечения интенсификации процесса отжима жидкости, так как известные конструкции прессующих механизмов не позволяют создать в их винтовых полостях оптимальные условия для процесса отжима жидкости из растительного сырья.The disadvantages of these analogs and prototypes are:
- the complexity of the technology of manufacturing new and restoring worn siege and screw, requiring the use of high-precision equipment and highly skilled work of several specialists;
- Significant waste material in the manufacture of new zeera and auger, reaching 70%;
- the inability to ensure the intensification of the process of squeezing the liquid, since the known design of the pressing mechanisms do not allow to create optimal conditions for the process of squeezing the liquid from plant materials in their screw cavities.
Исходя из анализа аналогов, в том числе и ближайших, в основу создания заявленного изобретения была положена задача разработки такой конструкции прессующего механизма шнекового пресса, при изготовлении и эксплуатации которого соблюдались бы следующие требования:
- снижение отходов материала при изготовлении новых зеера и шнека;
- обеспечение в максимально возможной степени интенсификации процесса отжима жидкости из растительного сырья путем создания оптимальных условий для процесса отжима жидкости.Based on the analysis of analogues, including the closest, the creation of the claimed invention was based on the task of developing such a design of the screw press pressing mechanism, in the manufacture and operation of which the following requirements would be observed:
- reduction of material waste in the manufacture of a new zeera and auger;
- ensuring the maximum possible degree of intensification of the process of squeezing the liquid from plant materials by creating optimal conditions for the process of squeezing the liquid.
Для выполнения перечисленных требований необходимо, в свою очередь, выполнение следующих условий:
- основные рабочие органы прессующего механизма (зеер и шнек) должны быть сформированы в виде пакетов отдельных деталей;
- детали, формирующие зеер и шнек, должны быть унифицированы и изготавливаться комплексом простейших технологических операций, не требующих использования высококвалифицированного труда и высокоточного технологического оборудования;
- зеер прессующего механизма должен, как и его шнек, активно взаимодействовать с прессуемым материалом;
- шнек прессующего механизма должен быть, как и его зеер, проницаем для отжимаемой жидкости.To fulfill the above requirements, in turn, the following conditions must be met:
- the main working bodies of the pressing mechanism (Zeur and auger) should be formed in the form of packages of individual parts;
- the parts forming the siege and auger should be unified and manufactured by a set of simple technological operations that do not require the use of highly skilled labor and high-precision technological equipment;
- Zeer pressing mechanism should, like its auger, actively interact with the pressed material;
- the screw of the pressing mechanism must be, like its Zeer, permeable to the squeezed liquid.
Поставленная задача реализуется в заявленном прессующем механизме шнекового пресса для отжима жидкости из растительного сырья, содержащем зеер, снабженный контрлопастями, и размещенный внутри зеера шнек с винтовыми лопастями, выполненные каждый в виде пакетов, сформированных из разрезанных винтовых шайб одинакового наружного диаметра и разных внутренних диаметров для зеера и одинакового внутреннего диаметра и разных наружних диаметров для шнека с разными винтовыми направлениями шайб зеера и шнека и с шагом винтового изгиба шайб, формирующих зеер, равным шагу винтовых контрлопастей зеера, а шайб, формирующих шнек, равным шагу винтовых лопастей шнека, причем на торцевых поверхностях разрезанных винтовых шайб выполнены канавки, формирующие фильтрационные щели зеера и шнека, а на внутренней поверхности разрезанных винтовых шайб, формирующих тело зеера, и на наружной поверхности разрезанных винтовых шайб, формирующих тело шнека, выполнены зубцы. The task is implemented in the inventive pressing mechanism of a screw press for squeezing liquid from plant materials, containing a sieve equipped with counter blades, and a screw with screw blades placed inside the sieve, each made in the form of packets formed of cut screw washers of the same outer diameter and different inner diameters for zeera and the same inner diameter and different outer diameters for the screw with different helical directions of the washers of the Zeer and auger and with a step of screw bending washers, for flashing zeros, equal to the pitch of the screw counterblades of the zeal, and the washers forming the screw, equal to the pitch of the screw blades of the screw, and grooves are formed on the end surfaces of the cut screw washers, forming filter slots of the zehr and screw, and on the inner surface of the cut screw washers forming the body of the zer and on the outer surface of the cut helical washers forming the body of the screw, teeth are made.
В заявленном прессующем механизме шнекового пресса для отжима жидкости из растительного сырья общими существенными признаками для него и для его наиболее близкого аналога являются:
- прессующий механизм шнекового пресса для отжима жидкости из растительного сырья;
- зеер;
- размещенный внутри зеера шнек с винтовыми лопастями.In the claimed pressing mechanism of the screw press for squeezing the liquid from plant materials, the common essential features for it and for its closest analogue are:
- the pressing mechanism of the screw press for squeezing the liquid from plant materials;
- Zeer;
- a screw with helical blades located inside the zeera.
В заявленном прессующем механизме шнекового пресса для отжима жидкости из растительного сырья существенными признаками, отличающими его от наиболее близкого его аналога, являются:
- снабжение зеера контрлопастями;
- выполнение зеера в виде пакета, сформированного из разрезанных винтовых шайб одинакового наружного диаметра и разных внутренних диаметров;
- выполнение шнека в виде пакета, сформированного из разрезанных винтовых шайб одинакового внутреннего диаметра и разных наружных диаметров;
- выполнение зеера и шнека в виде пакетов разрезанных винтовых шайб с разными винтовыми направлениями шайб зеера и шнека;
- выполнение зеера в виде пакета разрезанных винтовых шайб с шагом винтового изгиба шайб, равным шагу винтовых контрлопастей зеера;
- выполнение шнека в виде пакета разрезанных винтовых шайб с шагом винтового изгиба шайб, равным шагу винтовых лопастей шнека;
- выполнение на торцевых поверхностях разрезанных винтовых шайб канавок, формирующих фильтрационные щели зеера и шнека;
- выполнение зубцов на внутренней поверхности разрезанных винтовых шайб, формирующих тело зеера;
- выполнение зубцов на наружной поверхности разрезанных винтовых шайб, формирующих тело шнека.In the claimed pressing mechanism of the screw press for squeezing the liquid from plant materials, the essential features that distinguish it from its closest analogue are:
- supply of the zeal with counterblades;
- the implementation of the zeera in the form of a package formed from cut screw washers of the same outer diameter and different inner diameters;
- the implementation of the auger in the form of a package formed from cut screw washers of the same inner diameter and different outer diameters;
- implementation of the zeera and auger in the form of packets of cut screw washers with different helical directions of the washers of the zeera and auger;
- the implementation of the zeera in the form of a package of cut screw washers with a pitch of helical bending of the washers equal to the pitch of the screw counterblades of the zeera;
- the implementation of the auger in the form of a package of cut screw washers with a pitch of helical bending of the washers equal to the pitch of the screw blades of the screw;
- execution on the end surfaces of the cut helical washers of the grooves forming the filter slots of the siege and auger;
- the implementation of the teeth on the inner surface of the cut helical washers forming the body of the zeera;
- the implementation of the teeth on the outer surface of the cut helical washers forming the body of the screw.
Перечисленная совокупность отличительных существенных признаков заявленного прессующего механизма от наиболее близкого его аналога вместе с совокупностью их общих существенных признаков обеспечивают снижение отходов материала при изготовлении новых зеера и шнека и интенсификацию процесса отжима жидкости из растительного сырья путем создания оптимальных условий для процесса отжима жидкости, т.е. обеспечивают получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны заявленного изобретения. The listed set of distinctive essential features of the claimed pressing mechanism from its closest analogue, together with a combination of their common essential features, ensures reduction of material waste in the manufacture of a new siege and screw and the intensification of the process of squeezing the liquid from plant materials by creating optimal conditions for the process of squeezing the liquid, i.e. . provide a technical result in all cases to which the requested scope of legal protection of the claimed invention extends.
Основные рабочие органы заявленного прессующего механизма (зеер и шнек) сформированы в виде пакетов отдельных унифицированных деталей. Вместо таких сложных операций по изготовлению деталей известных прессующих механизмов, как, например, фрезерование зеерных пластин сложного профиля с точным соблюдением углов и размеров, детали заявленного прессующего механизма изготавливаются простой операцией штамповки. The main working bodies of the claimed pressing mechanism (Zeur and auger) are formed in the form of packages of individual unified parts. Instead of such complex operations for the manufacture of parts of known pressing mechanisms, such as, for example, milling of grain plates of a complex profile with exact observance of angles and sizes, parts of the claimed pressing mechanism are made by a simple stamping operation.
В известных прессующих механизмах функции зеера и шнека различны и разграничены: зеер предназначен для фильтрации отжимаемой жидкости и удержания прессующего материала в сжатом состоянии, шнек - для создания давления в прессуемом материале и его перемещения. В заявленном прессующем механизме и зеер, и шнек, каждый в отдельности, обладают всеми свойствами обоих рабочих органов прессующего механизма и выполняют все их функции. Фактически в заявленном прессующем механизме имеется как бы два зеера (один - как и в известных прессующих механизмах, другой - в виде перфорированного шнека) и два шнека (один - вращающийся как и в известных прессующих механизмах, другой - в виде невращающегося зеера с винтовыми контрлопастями). In the known pressing mechanisms, the functions of the siege and screw are different and delimited: the siege is designed to filter the squeezed liquid and keep the pressing material in a compressed state, the screw is used to create pressure in the pressed material and move it. In the claimed pressing mechanism, both the sieves and the screw, each individually, have all the properties of both working bodies of the pressing mechanism and perform all their functions. In fact, in the claimed pressing mechanism there are, as it were, two zeanas (one - as in the known pressing mechanisms, the other - in the form of a perforated screw) and two augers (one - rotating as in the known pressing mechanisms, the other - in the form of a non-rotating zein with screw counterblades )
Так как в известных прессующих механизмах фильтрационные щели зеера образованы зазорами между зеерными пластинами, прессуемый материал, находясь под давлением, стремится увеличить размер фильтрационных щелей, раздвигая зеерные пластины, что предопределяет использование корпуса зеера повышенной жесткости и жесткую фиксацию зеерных пластин. В заявленном прессующем механизме фильтрационные щели образованы канавками на торцевых поверхностях разрезанных винтовых шайб и не подвержены изменению под воздействием давления со стороны прессуемого материала. Щели же между самими разрезанными винтовыми шайбами, как по торцевым их поверхностям, так и по стыкам на разрезах, не образуются, так как винтовые контрлопасти зеера, наряду с винтовыми лопастями шнека, сжимая прессуемый материал в осевом направлении в сторону выхода из зеера, сжимают все разрезанные винтовые шайбы по торцевым поверхностям в противоположном направлении с силой, прямо пропорциональной создаваемому давлению на прессуемый материал, и чем больше давление, тем больше сила трения между прессуемым материалом и разрезанными винтовыми шайбами, и тем с большей силой прессуемый материал подкручивает разрезанные винтовые шайбы друг к другу, выбирая зазоры в стыках по разрезам, что позволяет снизить требования к предварительному сжатию и подкручиванию собранных в пакеты разрезанных винтовых шайб зеера и шнека. Since in the known pressing mechanisms the filtering slots of the zeal are formed by the gaps between the zeal plates, the pressed material, being under pressure, tends to increase the size of the filtering slots by pushing the zeal plates apart, which predetermines the use of the zeal housing of increased stiffness and rigid fixation of the zeal plates. In the claimed pressing mechanism, filter slots are formed by grooves on the end surfaces of the cut screw washers and are not subject to change under the influence of pressure from the pressed material. The gaps between the cut screw washers themselves, both along their end surfaces and along the joints on the cuts, do not form, since the screw counterblades of the zeera, along with the screw blades of the screw, compressing the pressed material in the axial direction towards the exit from the zera, compress everything cut screw washers on end surfaces in the opposite direction with a force directly proportional to the pressure exerted on the pressed material, and the greater the pressure, the greater the friction force between the pressed material and the cut wines with washers, and thus with greater force, the extruded material twists the cut screw washers to each other, choosing the clearances in the joints along the cuts, which reduces the requirements for preliminary compression and tightening of the saw and screw assembled into the packages of cut screw washers.
Кроме того, в заявленном прессующем механизме канавки на торцевых поверхностях разрезанных винтовых шайб выполнены не радиально, а по касательной или в виде архимедовой спирали, что позволяет сжимать прессуемый материал до большего давления при меньшей доле твердой осыпи через фильтрационные щели вследствие того, что прессуемый материал, вращаясь относительно и зеера, и шнека, движется не вдоль фильтрационных щелей, как в известных прессующих механизмах, а пересекает их под острым углом. In addition, in the claimed pressing mechanism, the grooves on the end surfaces of the cut screw washers are not made radially, but along a tangent or in the form of an Archimedean spiral, which allows compressing the pressed material to a higher pressure with a smaller fraction of solid scree through the filter slots due to the fact that the pressed material rotating relative to both the zeera and the screw, it does not move along the filter slots, as in the known pressing mechanisms, but intersects them at an acute angle.
На чертеже изображен общий вид заявленного прессующего механизма. The drawing shows a General view of the claimed pressing mechanism.
Прессующий механизм содержит зеер 1 и размещенный внутри зеера шнек 2. The pressing mechanism comprises a sinter 1 and a screw 2 located inside the sinter.
Зеер выполнен в виде пакета, сформированного из разрезанных винтовых шайб 3, 4, 5 и 6. Zeer is made in the form of a package formed of cut screw washers 3, 4, 5 and 6.
Шнек выполнен в виде пакета, сформированного из разрезанных винтовых шайб 7, 8, 9, 10 и 11. The screw is made in the form of a package formed from cut screw washers 7, 8, 9, 10 and 11.
На торцевых поверхностях разрезанных винтовых шайб 3, 4 и 5 зеера выполнены канавки 12, формирующие фильтрационные щели зеера. On the end surfaces of the cut screw washers 3, 4 and 5 of the siege, grooves 12 are formed to form the filter slots of the siege.
На торцевых поверхностях разрезанных винтовых шайб 7, 8 и 9 шнека выполнены канавки 13, формирующие фильтрационные щели шнека. On the end surfaces of the cut screw washers 7, 8 and 9 of the screw, grooves 13 are formed, forming filter slots of the screw.
На внутренней поверхности разрезанных винтовых шайб 3 зеера и на наружной поверхности разрезанных винтовых шайб 7 шнека выполнены зубцы 14. On the inner surface of the cut screw washers 3 of the Zeer and on the outer surface of the cut screw washers 7 of the screw, teeth 14 are made.
Разрезанные винтовые шайбы 3 зеера формируют его тело, а разрезанные винтовые шайбы 4 зеера формируют тело зеера и его винтовые контрлопасти. The cut screw washers 3 of the zeera form its body, and the cut screw washers 4 of the zeera form the body of the zeera and its screw counterblades.
Разрезанные винтовые шайбы 7 шнека формируют его тело, разрезанные винтовые шайбы 8 шнека формируют тело шнека и его винтовые подающие лопасти, а разрезанные винтовые шайбы 9 - тело шнека и его винтовые прессующие лопасти. The cut screw washers 7 of the screw form its body, the cut screw washers 8 of the screw form the body of the screw and its screw feed blades, and the cut screw washers 9 form the body of the screw and its screw pressing blades.
Свободное пространство между сформированными в пакеты зеером и шнеком образует винтовую полость 15 прессующего механизма. The free space between the Zeer and the screw formed into packages forms a helical cavity 15 of the pressing mechanism.
Внутренняя поверхность разрезанных винтовых шайб 5 зеера и наружная поверхность разрезанных винтовых шайб 10 шнека совместно формируют выходную щель 16 прессующего механизма. The inner surface of the cut screw washers 5 of the Zeer and the outer surface of the cut screw washers 10 of the screw together form the output slot 16 of the pressing mechanism.
Разрезанные винтовые шайбы 6 зеера передают усилие от зажимной гайки зеера (на чертеже не показана) на все его остальные разрезанные винтовые шайбы. The cut screw washers 6 of the sieve transfer the force from the clamping nut of the seeder (not shown in the drawing) to all its other cut screw washers.
Разрезанные винтовые шайбы 11 шнека передают усилие от зажимной гайки шнека (на чертеже не показана) на все его остальные разрезанные винтовые шайбы. The cut screw screws 11 of the screw transmit the force from the clamping nut of the screw (not shown in the drawing) to all of the other screw screws.
Пакет шайб 7, 8, 9, 10 и 11 шнека набран на полом перфорированном валу (на чертеже не показан). The package of washers 7, 8, 9, 10 and 11 of the screw is mounted on a hollow perforated shaft (not shown in the drawing).
Для загрузки исходного сырья в прессующем механизме выполнено загрузочное отверстие 17. To download the feedstock in the pressing mechanism, a loading hole 17 is made.
Работает прессующий механизм следующим образом. Растительное сырье подают в винтовую полость 15 через загрузочное отверстие 17. При вращении шнека 2 разрезанные винтовые шайбы 8 и 9 перемещают растительное сырье вдоль оси шнека 2 по направлению к выходной щели 16. Разрезанные винтовые шайбы 9 кроме, перемещения растительного сырья, прессуют его с возрастающим по мере перемещения давлением. В процессе перемещения по направлению к выходной щели 16 растительное сырье за счет повышенного трения, обеспечиваемого зубцами 14, перемещаясь и вращаясь, скользит по рабочим торцевым поверхностям разрезанных винтовых шайб 4, огибая их внутренние поверхности. The pressing mechanism operates as follows. The plant material is fed into the screw cavity 15 through the feed hole 17. When the screw 2 is rotated, the cut screw washers 8 and 9 move the plant material along the axis of the screw 2 towards the exit slit 16. The cut screw washers 9 except for moving the plant material, compress it with increasing as you move the pressure. In the process of moving towards the exit slit 16, the plant material due to the increased friction provided by the teeth 14, moving and rotating, slides along the working end surfaces of the cut screw washers 4, bending around their inner surfaces.
Отжимаемая в процессе прессования растительного сырья жидкость по канавкам 12 зеера 1 и по канавкам 13 шнека 2 отводится в специальные накопительные емкости. Squeezed out in the process of pressing the plant material, the liquid in the grooves 12 of the sieve 1 and in the grooves 13 of the screw 2 is discharged into special storage tanks.
Разрезанные винтовые шайбы 4 зеера 1, имея винтовой изгиб, противоположный по направлению винтовому изгибу разрезанных винтовых шайб 8 и 9 шнека 2, препятствуя продвижению растительного сырья вдоль оси прессующего механизма по направлению к выходному отверстию 16, повышают тем самым давление в процессе прессования и качество перемешивания растительного сырья и, в конечном итоге, обеспечивают повышение эффективности процесса отжима. The cut screw washers 4 of the Zeer 1, having a helical bend opposite in the direction of the helical bend of the cut screw washers 8 and 9 of the screw 2, preventing the movement of plant material along the axis of the pressing mechanism towards the outlet 16, thereby increasing the pressure during the pressing process and the quality of mixing vegetable raw materials and, ultimately, provide an increase in the efficiency of the spin process.
Зубцы 14, увеличивая силу трения растительного сырья относительно поверхностей тел зеера и шнека, повышают качество перемешивания растительного сырья в процессе его прессования. The teeth 14, increasing the friction force of the plant material relative to the surfaces of the bodies of the zeer and screw, increase the quality of mixing of the plant material in the process of pressing it.
Выполнение канавок 13, формирующих фильтрационные щели шнека 2, позволило обеспечить дополнительный отвод отжимаемой из растительного сырья жидкости. The implementation of the grooves 13, forming the filter slots of the screw 2, made it possible to provide an additional discharge of the liquid squeezed from the plant material.
Таким образом, совокупность разрезанных винтовых шайб 3, формирующих тело зеера, разрезанных винтовых шайб 4, формирующих тело зеера и его винтовые контрлопасти, разрезанных винтовых шайб 7, формирующих тело шнека, разрезанных винтовых шайб 8, формирующих тело шнека и его винтовые подающие лопасти, разрезанных винтовых шайб 9, формирующих тело шнека и его винтовые прессующие лопасти, канавок 12 зеера и 13 шнека, формирующих фильтрационные щели соответственно зеера и шнека, а также выполнение зубцов 14 зеера и шнека позволила оптимизировать технологический процесс отжима жидкости из растительного сырья, обеспечить в максимально возможной степени интенсификацию процесса отжима. Thus, the totality of the cut screw washers 3, forming the body of the zeera, the cut of the screw washers 4, forming the body of the zeera and its screw counterblades, the cut of the screw washers 7, forming the body of the screw, the cut of the screw washers 8, forming the body of the screw and its screw feed blades, cut screw washers 9, forming the body of the screw and its screw pressing blades, grooves 12 of the Zeer and 13 screws, forming the filter slots of the Zeer and the screw, respectively, as well as the implementation of the teeth 14 of the Zeer and the screw allowed to optimize ologichesky liquid extraction process from the plant raw material, to ensure to the extent possible intensification dehydrating process.
В процессе работы заявленного прессующего механизма шнека пресса для отжима жидкости из растительного сырья торцевые и стыковые зазоры всех разрезанных винтовых шайб как зеера, так и шнека, выбираются автоматически. Кроме этого, в процессе работы зеер и шнек не раздуваются. In the process of operation of the claimed pressing mechanism of the press auger for squeezing the liquid from plant material, the end and butt clearances of all cut screw washers of both the zeera and the screw are automatically selected. In addition, in the process, the sow and auger do not swell.
Изготовление разрезанных винтовых шайб зеера и шнека осуществляют комплексом простейших технологических операций (например, операцией штамповки), не требующих использования высококвалифицированного труда и высокоточного технологического оборудования, практически без отходов материала. The manufacture of cut screw washers of the siege and auger is carried out by a set of simple technological operations (for example, stamping), which do not require the use of highly skilled labor and high-precision technological equipment, practically without waste material.
Разборка зеера и шнека заявленного прессующего механизма шнекового пресса для отжима жидкости из растительного сырья с целью, например, замены отдельных изношенных разрезанных винтовых шайб по сравнению с другими конструкциями составных зееров и шнеков не представляет трудностей. Dismantling the zeera and auger of the inventive screw press pressing mechanism for squeezing liquid out of vegetable raw materials for the purpose of, for example, replacing individual worn cut screw washers in comparison with other designs of composite zeers and augers is not difficult.
Изношенные разрезанные винтовые шайбы заявленного прессующего механизма после замены их новыми разрезанными винтовыми шайбами могут дополнительно использоваться довольно длительное время вместо полностью изношенных разрезанных винтовых шайб менее напряженных рабочих участков зеера и шнека. Worn cut screw washers of the claimed pressing mechanism after replacing them with new cut screw washers can additionally be used for a rather long time instead of completely worn cut screw washers of less stressed working sections of the zeera and auger.
Заявленный прессующий механизм шнекового пресса для отжима жидкости из растительного сырья может изготовляться и обслуживаться силами и средствами любой сельскохозяйственной мастерской. The claimed pressing mechanism of the screw press for squeezing liquid from plant materials can be manufactured and serviced by the forces and means of any agricultural workshop.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98117052A RU2151699C1 (en) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Pressure mechanism of screw extruder for liquid pressing from vegetable oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98117052A RU2151699C1 (en) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Pressure mechanism of screw extruder for liquid pressing from vegetable oil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98117052A RU98117052A (en) | 2000-06-10 |
| RU2151699C1 true RU2151699C1 (en) | 2000-06-27 |
Family
ID=20210412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98117052A RU2151699C1 (en) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Pressure mechanism of screw extruder for liquid pressing from vegetable oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2151699C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2526638C2 (en) * | 2011-01-24 | 2014-08-27 | Амукон Кабусики Кайся | Separator of solid and liquid phases |
| RU176641U1 (en) * | 2017-10-06 | 2018-01-24 | Общество с ограниченной ответственностью "НафтаЭКО инжиниринговая компания" (ООО "НафтаЭКО ИК") | Press for squeezing fat |
-
1998
- 1998-09-14 RU RU98117052A patent/RU2151699C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2526638C2 (en) * | 2011-01-24 | 2014-08-27 | Амукон Кабусики Кайся | Separator of solid and liquid phases |
| RU176641U1 (en) * | 2017-10-06 | 2018-01-24 | Общество с ограниченной ответственностью "НафтаЭКО инжиниринговая компания" (ООО "НафтаЭКО ИК") | Press for squeezing fat |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102017111275B4 (en) | Extruder screw for a multi-screw extruder for plastic extrusion and multi-screw extruder | |
| EP2155353B1 (en) | Press screw separator | |
| GB2090542A (en) | Screw press | |
| EP0638245A1 (en) | Cooker-extruder for the production of thermally treated bio-polymers as well as method for cooker-extrusion of bio-polymers | |
| DE10233213B4 (en) | extruder | |
| WO2013119444A1 (en) | High compression shaft configuration and related method for screw press systems used in rendering applications | |
| CH643183A5 (en) | EXPRESS SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF A FOOD OR FEED. | |
| DE3638839A1 (en) | CONTINUOUS MULTI-CHAMBER PRESS | |
| CZ287046B6 (en) | Screw press for crushing out liquid from fibrous material | |
| RU2151699C1 (en) | Pressure mechanism of screw extruder for liquid pressing from vegetable oil | |
| EP0048926A1 (en) | High efficiency, fast extruders for extruding and refining soap and detergents | |
| DE19921790B4 (en) | Screw press for pressing liquid-containing foods, in particular oily seeds | |
| CH708606B1 (en) | Pelletizer. | |
| EP1027836B1 (en) | Process and device for producing intermediate products and mixed fodder for animals | |
| EP0098371B1 (en) | Apparatus for dehydrating and plastifying mixtures of explosives | |
| DE3200935C2 (en) | ||
| US1102301A (en) | Press. | |
| RU2118105C1 (en) | Screw-type provender press | |
| JP2009142874A (en) | Screw press | |
| DE102020120384A1 (en) | Device for dewatering a protein-containing product stream | |
| US3055291A (en) | Fiberizing press | |
| RU2112655C1 (en) | Press screw for extraction of oil from oil-containing raw material | |
| DE19504272C2 (en) | Loop mixer | |
| WO2003031166A1 (en) | A screw press and a method of pressing a liquid-containing substance as well as use thereof | |
| DE3714518A1 (en) | Screw press having two screws, in particular for disintegrating materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090915 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20121027 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20131206 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170915 |