JP2009142874A - Screw press - Google Patents
Screw press Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009142874A JP2009142874A JP2007324256A JP2007324256A JP2009142874A JP 2009142874 A JP2009142874 A JP 2009142874A JP 2007324256 A JP2007324256 A JP 2007324256A JP 2007324256 A JP2007324256 A JP 2007324256A JP 2009142874 A JP2009142874 A JP 2009142874A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- screw shaft
- blade
- fixed
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
本発明は、圧搾すると固まり易く硬化し易い原料を、圧搾後に小片状に裁断して排出するスクリュプレスに関するものである。 The present invention relates to a screw press that cuts and discharges, after pressing, raw materials that are easily hardened and hardened when pressed.
例えば、合成ゴムの原料などに含まれる水分を圧搾除去するためにスクリュプレスを使用すると、押し出された圧搾原料は硬化した板状のものとして排出され、このままでは後段の処理に極めて難渋する。このために、次工程で裁断機などにより板状の圧搾原料を小片に裁断する必要があるが、それだけ全体の設備が大掛りとなり、経費も嵩む欠点がある。このことを解決するために、特許文献1にはリング状の溝を通して裁断する手段が開示されている。 For example, if a screw press is used to squeeze and remove moisture contained in a raw material of synthetic rubber, the extruded raw material is discharged as a hardened plate, which makes it extremely difficult to perform subsequent processing. For this reason, it is necessary to cut the plate-shaped pressing raw material into small pieces by a cutting machine or the like in the next step, but there is a disadvantage that the entire equipment becomes large and the cost increases. In order to solve this, Patent Document 1 discloses means for cutting through a ring-shaped groove.
しかし、この特許文献1の手段は圧搾原料をリングの溝を通して押し出すようにしているため、構造が大掛かりで、高価となる問題点がある。 However, since the means of Patent Document 1 pushes the compressed raw material through the groove of the ring, there is a problem that the structure is large and expensive.
本発明の目的は、上述の問題点を解消し、排出端から小片状に裁断された圧搾原料が得られるようにして、簡易な構造のスクリュプレスを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a screw press having a simple structure so as to eliminate the above-mentioned problems and obtain a compressed raw material cut into small pieces from a discharge end.
上記目的を達成するための本発明に係るスクリュプレスは、回転自在に配置したスクリュ軸と、該スクリュ軸の外周に螺旋状に設けたスクリュ羽根と、該スクリュ羽根を包囲するように設け多数の濾過孔を有する円筒状の濾過筒とを具備し、これらスクリュ軸、スクリュ羽根及び濾過筒によつて囲まれる空間を前記濾過筒の上流側から下流側に向けて減少し、前記濾過筒の前記上流側から原料を投入し、前記下流側から圧搾された原料を押し出し、刃により切断して排出部から排出するスクリュプレスにおいて、前記排出部の前記スクリュ軸の周囲に、前記上流側から、前記スクリュ軸に対し離隔的に配置した複数の第1の固定刃と、該第1の固定刃に隣接して配置し前記スクリュ軸の周囲に取り付けた複数の回転刃と、該回転刃に隣接して配置し前記スクリュ軸に対し離隔的に配置した複数の第2の固定刃とを有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a screw press according to the present invention comprises a screw shaft rotatably arranged, a screw blade spirally provided on the outer periphery of the screw shaft, and a plurality of screws provided so as to surround the screw blade. A cylindrical filter tube having a filter hole, and the space surrounded by the screw shaft, screw blades and filter tube is reduced from the upstream side to the downstream side of the filter tube, and the filter tube In a screw press that feeds the raw material from the upstream side, extrudes the raw material compressed from the downstream side, cuts it with a blade and discharges it from the discharge part, around the screw shaft of the discharge part, from the upstream side, A plurality of first fixed blades spaced apart from the screw shaft; a plurality of rotary blades disposed adjacent to the first fixed blade and attached around the screw shaft; and adjacent to the rotary blade. The And having a location and a plurality of second fixed blade spaced arranged with respect to the screw shaft.
本発明に係るスクリュプレスによれば、圧搾された原料は第1、第2の固定刃及び回転刃により小切状に裁断されるので、次工程での処理が容易となる。 According to the screw press which concerns on this invention, since the squeezed raw material is cut | judged by a 1st, 2nd fixed blade and a rotary blade in the shape of a small cut, the process at a next process becomes easy.
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図1は実施例のスクリュプレスの縦断面図である。両側の基台1、2にそれぞれ軸受3、4が固定され、スクリュ軸5が軸受3及び4間に回転自在に支承されている。スクリュ軸5の左端に固定したスプロケット6を介して、図示しないチェーン、モータによりスクリュ軸5が回転可能とされている。スクリュ軸5の外周にはスクリュ羽根7が螺旋状に巻回され、更にこのスクリュ羽根7を囲むように多数の濾過孔を有する円筒状の濾過筒8が配置され、濾過筒8の外周には複数の補強環9を設けられている。
The present invention will be described in detail based on the embodiments shown in the drawings.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a screw press according to an embodiment.
スクリュ軸5は右方の上流側から左方の下流側に向けてその径が増大するテーパ状とされ、スクリュ羽根7が巻回され、スクリュ軸5、スクリュ羽根7及び濾過筒8によって囲まれる空間が右方から左方に向けて減少している。なお、スクリュ軸5を等径とし、スクリュ羽根7のピッチを左方に向うにつれ狭くするようにしてもよい。スクリュ羽根7の外周は濾過筒8の内周にほぼ接しており、濾過筒8の上流及び下流側にはそれぞれ側板10、11が設けられ、スクリュ軸5はこれらの側板10、11を貫通している。
The
更に、濾過筒8の右端には原料を投入するための投入ロ12が設けられ、左端には排出口13が設けられている。そして、濾過筒8の下方には搾液受皿14が設けられている。
In addition, a
図2にも示すように、排出側のスクリュ羽根7の後端以降のスクリュ軸5の周囲にリング部材15が構設され、このリング部材15の入口側の内側のスクリュ軸5との間に、例えば12枚の第1の固定刃16が、スクリュ軸5の軸方向に向けて図2に示すように放射状に配置され、第1の固定刃16の刃先16aは上流側に向けられている。
As shown in FIG. 2, a
また、第1の固定刃16の下流に隣接したスクリュ軸5の周囲には、例えば4枚の回転刃17が取り付けられており、これらの回転刃17はスクリュ軸5の回転方向に対して傾斜して配置され、刃先17aは上流側にかつスクリュ軸5の回転方向と反対方向を向いている。なお、この回転刃17は傾斜させずに、スクリュ軸5の円周方向に向けて配置してもよく、この場合には刃先17aはスクリュ軸5の回転方向と反対方向に向ければよい。
Further, for example, four
更に、回転刃17の下流側に隣接してリング部材15の出口側の内側に、例えば12枚の第2の固定刃18が設けられ、第2の固定刃18はスクリュ軸5の円周方向に配置され、刃先18aは回転方向と反対方向に向けられている。なお、第1、第2の固定刃16、18、回転刃17の刃先16a、18a、17aは、原料を切断し易いように鋭角のエッジ刃に加工されている。
Further, for example, twelve second fixed
スクリュ軸5、スクリュ羽根7を回転させながら、投入口12から液体分を含んだ原料を投入すると、原料はスクリュ軸5、スクリュ羽根7及び濾過筒8で囲まれた空間内で、右方から左方に圧搾されながら搬送され、含有されていた液体は濾過筒8に開けた濾過孔により濾過されて搾液受皿14に集められ、取り出される。
When a raw material containing a liquid component is introduced from the
圧搾が終了した原料は、スクリュプレスの左端で排出口13に排出されることになるが、硬化して円筒状に圧縮された原料は、その最終過程で第1の固定刃16によって原料の移動方向に沿って帯状に切断される。更に、第1の固定刃16で帯状に切断された原料は、回転刃17によって幅方向つまり回転方向に切断されることになる。このとき、回転刃17の刃先17aは第1の固定刃16間から押し出されてくる原料を切断し易いように、回転方向に向けて傾斜するように設けられている。
The raw material that has been compressed is discharged to the
第1の固定刃16で帯状に切断された原料は、回転刃17の間を進み第2の固定刃18により切断されることになるが、第1、第2の固定刃16、18により支持された原料を回転刃17により切断することになり、切断が効率的になされる。このようにして、圧搾された原料は第1の固定刃16、回転刃17、第2の固定刃18により小片状に裁断され、排出口13から排出されるので、以後の処理は極めて容易となる。
The raw material cut into a strip shape by the first fixed
第2の固定刃18は効果的な切断が可能なように、原料の送り速度、第1の固定刃16の位置などを勘案して、その数、位置、傾斜角を決定すればよい。
The number, position, and inclination angle of the second fixed
また、第1の固定刃16、回転刃17、第2の固定刃18は、原料に対する抵抗となって出力負荷を増大する作用もあるため、スクリュ羽根7等による原料に加わる圧力は大きくなり、圧搾効率も向上する利点もある。
In addition, the first
なお、本発明は上述した実施例にのみ限定されるものではなく、幾多の変形が可能である。 In addition, this invention is not limited only to the Example mentioned above, Many deformation | transformation are possible.
5 スクリュ軸
7 スクリュ羽根
8 濾過筒
10、11 側板
12 投入口
13 排出口
15 リング部材
16 第1の固定刃
17 回転刃
18 第2の固定刃
DESCRIPTION OF
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007324256A JP4576419B2 (en) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Screw press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007324256A JP4576419B2 (en) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Screw press |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009142874A true JP2009142874A (en) | 2009-07-02 |
JP2009142874A5 JP2009142874A5 (en) | 2010-03-18 |
JP4576419B2 JP4576419B2 (en) | 2010-11-10 |
Family
ID=40914124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007324256A Active JP4576419B2 (en) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Screw press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4576419B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101145266B1 (en) * | 2011-09-27 | 2012-05-21 | 박요섭 | Compression apparatus for adhesive protection vinyl |
CN109353054A (en) * | 2018-09-07 | 2019-02-19 | 张家港市新贝机械有限公司 | A kind of squeezing machine |
CN112811777A (en) * | 2021-02-08 | 2021-05-18 | 福建云康智能科技有限公司 | Solid-liquid separation device with multi-head radial blade rotating shaft |
JP2021122815A (en) * | 2020-02-10 | 2021-08-30 | 水ing株式会社 | Screw press and operation method of the same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5372872U (en) * | 1976-11-19 | 1978-06-17 | ||
JPH08210775A (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-20 | Hoshizaki Electric Co Ltd | Garbage processing machine |
JPH10137615A (en) * | 1996-11-11 | 1998-05-26 | Hoorai:Kk | Shear type crushing apparatus |
JP2001219243A (en) * | 2000-02-09 | 2001-08-14 | Kubota Corp | Casting sand carrying apparatus |
-
2007
- 2007-12-17 JP JP2007324256A patent/JP4576419B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5372872U (en) * | 1976-11-19 | 1978-06-17 | ||
JPH08210775A (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-20 | Hoshizaki Electric Co Ltd | Garbage processing machine |
JPH10137615A (en) * | 1996-11-11 | 1998-05-26 | Hoorai:Kk | Shear type crushing apparatus |
JP2001219243A (en) * | 2000-02-09 | 2001-08-14 | Kubota Corp | Casting sand carrying apparatus |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101145266B1 (en) * | 2011-09-27 | 2012-05-21 | 박요섭 | Compression apparatus for adhesive protection vinyl |
CN109353054A (en) * | 2018-09-07 | 2019-02-19 | 张家港市新贝机械有限公司 | A kind of squeezing machine |
JP2021122815A (en) * | 2020-02-10 | 2021-08-30 | 水ing株式会社 | Screw press and operation method of the same |
JP7444626B2 (en) | 2020-02-10 | 2024-03-06 | 水ing株式会社 | Screw press and its operating method |
CN112811777A (en) * | 2021-02-08 | 2021-05-18 | 福建云康智能科技有限公司 | Solid-liquid separation device with multi-head radial blade rotating shaft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4576419B2 (en) | 2010-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100743476B1 (en) | Conical twin-screw extruder and dehydrator | |
US20130199383A1 (en) | High compression shaft configuration and related method for screw press systems used in rendering applications | |
EP2025383A1 (en) | Solid-liquid separation device | |
JP4576419B2 (en) | Screw press | |
EP2168743B2 (en) | Melting kneading devolatilizing extruder | |
JP2006346530A (en) | Sheet metal filter medium for solid-liquid separation and continuous pressure dehydrator using it | |
JP2010099643A (en) | Compression deliquoring device | |
JP2006247683A (en) | Screw type dehydrator | |
JP5485036B2 (en) | Dehydrator | |
JPH1071494A (en) | Screw press device | |
JP6301541B1 (en) | Solid-liquid separator | |
JP5984186B2 (en) | Twin screw extruder | |
CN209835081U (en) | Spiral dehydration feeding device | |
JP2006247682A (en) | Screw type dehydrator | |
JP5660928B2 (en) | Screw press | |
JP7058542B2 (en) | Extruder and kneading extrusion method | |
JP2010051968A (en) | Screw press and method of adjusting compression ratio of screw press | |
JP2009142875A (en) | Screw press | |
JP2004148342A (en) | Screw press | |
JP2001322154A (en) | Method for removing solvent by twin-screw dewatering extruder and twin-screw dewatering extruder | |
JP6844202B2 (en) | Rubber extruder | |
EP3228444B1 (en) | Pressing unit for removing liquids | |
CN218857405U (en) | Cast film rim charge processor | |
CN1205008C (en) | Stripping device for extruded blank | |
JP4279976B2 (en) | Desolvation method by twin screw dewatering extruder and twin screw dewatering extruder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20091218 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100129 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20100301 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100309 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100428 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100727 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100823 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4576419 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130827 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |