HU198523B - Active anticorrosion pigment composition for coating materials and process for its production - Google Patents
Active anticorrosion pigment composition for coating materials and process for its production Download PDFInfo
- Publication number
- HU198523B HU198523B HU852327A HU232785A HU198523B HU 198523 B HU198523 B HU 198523B HU 852327 A HU852327 A HU 852327A HU 232785 A HU232785 A HU 232785A HU 198523 B HU198523 B HU 198523B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- priority
- less
- parts
- particle size
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910021646 siderite Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 11
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 10
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- QAQSNXHKHKONNS-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-2-hydroxy-4-methyl-6-oxopyridine-3-carboxamide Chemical compound CCN1C(O)=C(C(N)=O)C(C)=CC1=O QAQSNXHKHKONNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 claims description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 13
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 abstract description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 14
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 9
- MRYJCMSQPRBWPS-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-2-propan-2-ylphenol;hydrate Chemical compound O.CC(C)C1=CC=C(C)C=C1O MRYJCMSQPRBWPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQBJFLXHQFMQRP-UHFFFAOYSA-K calcium;zinc;phosphate Chemical compound [Ca+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O IQBJFLXHQFMQRP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 230000008821 health effect Effects 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000007785 strong electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
- C09D5/084—Inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
A találmány tárgya aktív korróziógátló pigment kompozíció, amely festék- és lakkipari célokra, elsősorban festékek és tapaszok, valamint más korrózióvédelmi bevonóanyagok készítésére használható. A találmány tárgyát képezi az ilyen aktív korróziógátló pigment kompozíció előállítási eljárása is. Mint ismeretes, az utóbbi időben megnövekedtek a korrózió elleni védőbevonatokkal szembeni követelmények, minthogy az Ilyen bevonatokkal ellátott felületeket egyre agresszívabb behatásokkal szemben kell megvédeni, különösen akkor, ha azok ipari létesítményekbe vannak beépítve. Ismeretes másrészt az is, hogy a gyakorlatban legjobban bevált korróziógátló pigmentek, nevezetesen a mínium (Pb3O4)és a kromátok felhasználási lehetősége egyre szűkül, minthogy ezek az anyagok - gyártásuk, felhasználásuk és a velük bevont tárgyak javítása közben - mérgezőek, és különösen a szórással való felvitelkor jelentős egészségkárosodást okoznak. Használatukat sok helyütt szigorú rendelkezések tiltják vagy korlátozzák. Szükség van tehát olyan korróziógátló pigmentekre, amelyek egyrészt kielégítik a korrózióvédelem megnövekedett követelményeit, másrészt alkalmazhatók anélkül, hogy környezetszennyeződést okoznának vagy károsítanák az egészséget. Korróziógátló pigment kompozíció ismeretes a 2.815.306 sz. NSZK szabadalmi leírásból. Ez kalciumoxid és alumínium-oxid kiizzított keveréke. Laboratóriumi vizsgálatok alapján kielégítő korrózíógátló hatást mutat, a gyakorlatban azonban alig terjedt el, mert agresszív behatásnak kitett fémfelületeket, így például korrozív atmoszférában működő ipari berendezéseket nem képes megfelelő mértékben megóvni a korróziótól.
A találmány célja, hogy olyan pigment kompozíciót biztosítson, amely kielégíti az alább említett követelményeket és alkalmazható bármely szokásos korrózióvédő bevonóanyagban, illetve felvihető a védendő felületre bármely szokásos eljárással.
A feladat megoldására számos kísérletet folytattunk, amit megnehezített az a körülmény, hogy a megfelelő pigment anyagokat az egészségre ártalmatlan vegyületek körében kellett keresnünk.
Kísérleteink során arra meglepő felismerésre jutottunk, hogy ha amfoter elemek vagy változó vegyértékű fémek maximálisnál kisebb vegyértékű alakjának atoxikus oxidjait, hidroxidjait, oxidhidroxidjait, karbonátjait vagy foszfátjait megfelelő mennyiségű timfóldhidráttal kombináljuk és ezt a kombinációt adott esetben kalcium- vagy magnézium-karbonáttal egészítjük ki és a keveréket igen finomra őröljük, olyan pigment kompozíciót kapunk, amely szembetűnően intenzívebb korróziógátló hatást kölcsönöz a felületvédő anyagoknak, mint a korábban ismert korróziógátló pigmentek.
E felismerés alapján a találmány szerinti aktív korróziógátló pigment kompozíció
a) timföldhidrátot (Al/0H/3 )
b) 100 tömegrész timfóldhidrátra számítva 10-100 tömegrész mennyiségben amfoter elemek vagy változó vegyértékű fémek maximálisnál kisebb vegyértékű alakjának atoxikus oxidja, hidroxidja, oxidhidroxidja, karbonátja vagy foszfátja - alumínium esetében oxidja vagy oxidhidroxidja - közül legalább egyet,
c) 100 tömegrész timfóldhidrátra számítva 0—40 tömegrész mennyiségben kalcium- és/vagy magnézium-karbonátot tartalmaz, és szemcsemérete kisebb gm-nél.
Atoxikus vegyületeken a találmány szempontjából olyan vegyületeket értünk, amelyek a timföldhidrát meUett a megadott arányban és a felületvédő bevonatokban a szokásos, e leírásban is említett mennyiségben alkalmazva nem fejtenek ki káros hatást az egészségre, bármilyen módon történjék is azok felvitele a védendő felületre.
A találmány szerinti pigment kompozíció előnyösen 30 70 tömeg% timföldhidrátot, 20—45 fömeg% sziderites vagy szideritmentes bauxitot, adott esetben 5 20 tömeg% sziderites vasércet, 0-10 tömeg% oxídos mangánércet, 0-10 tömeg% oxidos mangánércet 0 -50 tömeg% timföldet, 0-25 tömeg% mészkövet, krétát és/vagy dolomitot, illetve az érceknek megfelelő mesterségesen előállított anyagokat tartalmaz.
Előnyös továbbá az olyan találmány szerinti kompozíció, amely 40 -55 tömeg% timföldhidrátot, 3045 töineg% sziderites vagy szideritmentes bauxitot,
10 tömeg% szlderitet vagy sziderites vasércet, 06 tömeg% oxidos mangánércet, 0-50 tömeg% timföldet és adott esetben 3 -7 tönieg% mészkövet, krétát és/vagy dolomitot, illetve az érceknek megfelelő mesterségesen előállított anyagokat tartalmaz.
A találmány szerinti pigment kompozíció timföldhidrátként előnyösen Bayer eljárással előállított timföldhidrátot tartalmaz. Ennek az előállításából eredő NaOH zárvány lúgos kémhatása ugyanis kedvező a korrózióvédő hatás szempontjából. Ha fehér pigmentet kívánunk, célszerű részben karbonizált timfóldhldrátot használni. Ez az összes timfoldhidrát legfeljebb 60 tömcg%-át teheti ki.
A találmány szerinti pigment kompozíció b) komponensként előnyösen olyan fémek vegyületeit tartalmazza. amelyek stabil oxidot, hidroxidot és oxidhidroxidot egyaránt képeznek. Ilyen fém elsősorban az alumínium, a vas és a mangán, amelyek vegyületei különösen előnyösnek bizonyultak a találmány szerinti korróziógátló pigment kompozícióban. E fémek vegyületeit alkalmazhatjuk külön-külön is, előnyösebbek azonban azok a pigment kompozíciók, amelyek alumínium-, vas és mangán-vegyületeket együttesen tartalmaznak. Az előbbieken kívül tartalmazhatja azonban a találmány szerinti pigment kompozíció bármilyen amfoter elem, így például a cink vagy bármilyen más változó vegyértékű fém, így például az ón, kobalt vagy réz fent meghatározott vegyületeit is.
A b) komponensként megnevezett vegyületek lehetnek iparilag előállított anyagok, esetleg ipari melléktermékek vagy hulladékok, előnyösen azonban természetes ásványi anyagok. Ez utóbbiak különösen akkor előnyösek, ha többféle, a b) komponensek körébe eső vegyületet tartalmaznak.
A találmány szerinti pigment kompozíció b) komponenseként célszerűnek találtuk a különféle bauxltokat, így például a glbbsites, a geothites, a heamtitos, különösen pedig a sziderites bauxitot, a böhmitét (alO/OH/), a mangetitet (Fe2O4), a szideritet FeCO3) és a piroluzitot (β-MnOj), valamint a cinkfoszfátot.
Előnyösen az olyan természetes ásványi anyagok is, amelyek több fém vegyületét tartalmazzák. így a találmány szerinti pigment kompozíció b) komponenseként előnyösen tartalmazhat például jakobsitot (MnFe2O4), franklinitot (ZnFe2O4) vagy kromitot (FeCr2O4).
Mint említettük, a találmány szerinti pigment kompozíció legalább egy vegyületet tartalmaz a b) komponensként megnevezett vegyületek közül. Ha a kompozícióban csak egy vegyület van b) komponensként, akkor annak mennyisége 100 tömegrész timfoldhidrátra számítva célszerűen 10 -50 tömegrész. Ha viszont több vegyület keveréke alkotja a b) komponenst, akkor annak mennyisége 100 tömegrész timföldhidrátra számítva célszerűen 20-90 tömegrész. Ha más szempontok, például a színnel kapcsolatos kikötés miatt nincs akadálya, akkor célszerű b) komponensként több vegyület keverékét használni.
Adott esetben előnyös lehet az olyan pigment kompozíció, amely az előbb részletezett a)és b) komponensek mellett 100 tömegrész timföldhidrátra számítva 40 töniegrészig terjedő mennyiségben kalciumés/vagy magnéziumkarbonátot tartalmaz. Ezek a vegyületek előnyösen szintén természetes ásványi anyagok. A kompozíció ilyen vegyületekként eló'nyösen mészkövet, dolomitot, precipitált krétát hegyikrétát vagy a felsorolt anyagok különféle keverékét tartalmazza.
A találmány szerinti pigment kompozíció felhasználása, illetve az ilyen pigmentet tartalmazó bevonóanyagok korrózió elleni hatása szempontjából lényeges a pigment kompozíció szemcsenagysága. A pigment szemcsemérete legfeljebb 20 μτη lehet, célszerűen kisebb szemcséket tartalmaz. Ilyen finom szemcsék természetesen csak megfelelő' körülmények között végzett őrléssel állíthatók elő.
A találmány szerinti eljárással egyrészt az előbb említett szemcseméretet, másrészt a komponensek tökéletes homogenitását kívánjuk biztosítani. Ezért a találmány szerint a pigment kompozíciót úgy állítjuk elő, hogy a b) és c) komponensekből — ha szemcseméretük nagyobb -, 200 μπιηέΙ, előnyösen 160 pm-nél kisebb szemcseméretű előőrleményt készítünk, az előőrleményeket és a timfbldhidrátot különkülön 1 tömeg%-nál kisebb nedvességtartalmúra szárítjuk, a komponenseket a kívánt arányban összemérjük, homogenizáljuk és 20 μπι-nél, előnyösen 10 μπιnél, legelőnyösebben azonban 5 μπι-nél kisebb szemcsenagyságúra őröljük.
Az őrlés közben adott esetben (egyes festékkompozíciók számára) felületaktív anyagot juttatunk a komponensekre. F. célból alkil-pirdinium-halogenid, előnyösen cetil-piridinium-bromid vagy valamely más ismert korróziógátló inhibitor 2 10 tömeg%-os vizes oldatát prolasztjuk az anyagokra. A komponensek előőrlését, szárítását, összemérését és homogenizálását a szokásos módon, a szokásos berendezésekben végezhetjük el. A finom őrlést azonban célszerűen sugármalomban, előnyösen légosztályozóvai ellátott sugármalomban végezzük, körfolyamatban. A komponensek a finom őrlés közben tökéletesen összekeverednek, ezért utólagos homogenlzálásra nincs szükség.
Az így előállított pigment kompozíció felhasználható bármilyen festék, tapaszok vagy más bevonóanyag vagy üregkitöltő anyag készítéséhez.Olajalapú és műgyanta alapú festékekhez egyaránt alkalmazható. Festék kompozíciókban mintegy 50-85 tömeg% tapaszokban általában mintegy 8-12 tömeg% arányban célszerű alkalmazni a találmány szerinti pigmentet, de szükség esetén ettől eltérő arányban is alkalmazhatjuk. A találmány szerinti pgiment jól összefér a festékek, tapaszok és más bevonóanyagok és üregkitöltö anyagok szokásos komponenseivel, így a színezőpigmentekkei és a töltőanyagokkal. Töltőanyagként különösen ajánlatos timföldet használni a találmány szerinti pigment kompozíció mellett, de más töltőanyagokkal is jól kombinálható. A találmány szerinti pigment kompozíció könnyen és gyorsan bekeverhető a festékekbe, tapaszokba.
A találmány szerinti pigment kompozíció előnye, hogy igen erős korróziógátló hatással rendelkezik. Nemcsak a korrózió előrehaladását gátolja, hanem vissza is szorítja a korróziót.
Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy a találmány szerinti pigment kompozíció hatására a kezelt felületen már meglévő korróziós réteg viszonylag rövid idő alatt eltűnt, és a kezelés után fémtiszta felületet kaptunk. Ebből következik, hogy a találmány szerinti pigment kompozíciót tartalmazó festékekkel, tapaszokkal vagy más bevonóanyagokkal vagy üregkitöltő anyagokkal való kezelés efó'tt nem szükséges a védendő felületet tökéletesen letisztítani, így a korrózió elleni védelem sokkal kisebb munkaráfordítással megoldható, mint a hagyományos korróziógátló anyagok használata esetén. A találmány szerinti pigment kompozíció további előnye, hogy - ha nem keverik össze nagyobb szemcsenagyságú töltőanyagokkal vagy pigmentekkel - a belőle készített bevonóanyag alkalmas súrlódó felületek kezelésére Is. Rendkívül finom szemcsemérete folytán ugyanis megkíméli a súrlódó felületet a kopástól.
Tekintettel arra, hogy a találmány'szerinti pigment kompozíció nem tartamaz egészségre ártalmas anyagokat, a felhasználásával készített festékek, tapaszok és más bevonóanyagok vagy üregkitöltő anyagok a legszigorúbb egészségügyi kikötések mellett is alkalmazhatók, és bármilyen eljárással, így például szórással is felvihetők a védendő felületre.
A találmány szerinti pigment kompozíció tehát bármely szokásos módon felhasználható a korrózióvédelemben.
A találmányt az alábbi példákkal világítják meg közelebbről az oltalmi kör korlátozása nélkül:
1. példa
Pigment kompozíciót készítünk kittekhez, alapozó festékekhez az alábbi összetétellel:
100 tömegrész timföldhidrát tömegrész sziderites bauxit (sziderit tartalma 10 tömeg%) tömegrész sziderites vasérc koncentrátum (mangán tartalma 3 tömeg%)
A sziderites bauxit és a sziderites vasérc koncentrátumot külön-külön megőröljük 200 μπι-nél kisebb szemcsenagyságig. A timföldhirátot nem kell megőrölnünk, annak szemcsemérete ugyanis már eleve kielégíti az előbbi követelményt (közelítőleg 160 μπι). Az őrleményeket, illetve a tilmföldhirátot 1 tömeg%-nál kisebb nedvességtartalomig megszárítjuk, azután a komponenseket a megfelelő arányban összemérjük és spirál keverőkaros homogenlzátorban homogenizáljuk. A himogenizált keveréket légosztályozóvai felszerelt sugármalomba tápláljuk be, és ott körfolyamatban 10 pm-nál finomabbra őröljük. A kész őrleményt eiőporleválasztóval összekapcsolt porszűrőbe vezetjük, amelynek tartályából a további felhasználásra kész pigment kompozíciót kapjuk meg.
2. példa
Pigment kompozíciót készítünk kittekhez és üregkitöltő anyagokhoz az alábbi összetétellel:
100 tömegrész timföldhidrát 64 tömegrész bauxit tömegrész sziderites vasérc koncentrátum (mangán tartama 2 töineg%)
A komponenseket az 1. példa szerinti módon őröljük, homogenizáljuk és dolgozzuk fel pigmentté. A végső keveréket 20 pm Finomságúra őröljük.
3. példa
Pigment kompozíciót készítünk műgyanta alapú alapozó festékekhez, szóróklttekhez, erős elektrolitok (pl. tengervíz) elleni védelem esetére Is, az alábbi összetétellel:
100 tömegrész timföldbidrát tömegrész bauxit tömegrész 95%-os szlderit koncentrátum 11 tömegrész manganit 15 tömegrész mészkő
A komponenseket az 1. példa szerinti módon készítjük elő őrléssel, szárítással és homogenizálással. A homogén keveréket légosztályozóval felszerelt sugármalomba visszük, ahol 10 pm finomra őröljük, őrlés közben az előőrlő kamrába cetil-plridinium-bromld 6 tömeg%-os vizes oldatát porlasztjuk be, ügyelve arra, hogy az így bevitt vízmennyiség ne haladja meg az őrlendő anyag tömegének 10%-át, Ez esetben ugyanis a víz az őrlés és osztályozás közben elpárolog, eltávolításáról tehát nem kell külön gondoskodni.
4. példa
Pigment kompozíciót készítünk szép sima felületek elérésére alapozó festékekhez, szóróklttekhez az alábbi összetétellel:
100 tömegrész timföldhidrát 66 tömegrész bauxit 16 tömegrész sziderit tömegrész piroluzit tömegrész mészkő
A komponenseket a 3. példa szerinti módon dolgozzuk fel és alakítjuk pigmentté, azzal az eltéréssel, hogy a finomőrlést 5 pm szemcsenagyság elérésig folytatjuk.
5. példa
Pigment kompozíciót készítünk a 4. példa szerinti felhasználási területre az alábbi összetétellel:
100 tömegrész timföldhidrát tömegrész sziderit tömegrész piroluzit tömegrész dolomit
A komponenseket a 4. példa szerinti módon dolgozzuk fel és alakítjuk pigmentté.
6. példa
Pigment kompozíciót készítünk világos drapp színű alapozó festékekhez vagy kittekhez, nem túl erős korrózióhatásnál az alábbi összetétellel:
100 tömegrész timföldhirát 15 tömegrész boehmit tömegrész rodokrozit
A komponenseket az 1. példa szerinti módon dolgozzuk fel és alakítjuk pigmentté. A finomőrlést 20 pm szemcsenagyság eléréséig folytatjuk.
7. példa
Pigment kompozíciót készítünk igen gyorsan kialakuló elektroforetlkus védőhatás eléréséhez az alábbi összetétellel:
100 tömegrész timfoldhidrát 25 tömegrész bauxit 10 tömegrész lepidokrokit
A komponenseket az 1. példa szerinti módon dolgozzuk fel és alakítjuk pigmentté. A ftnomőrlést 20 pm szemcsenagyság eléréséig folytatjuk.
8. példa
Pigment kompozíciót készítünk alapozó festékekhez az. alábbi összetétellel:
100 tömegrész tilmföldliidrát tömegrész magnetit tömegrész mangán-dioxid 20 tömegrész dolomit
A komponenseket a 3. példa szerinti módon dolgozzuk fel és alakítjuk pigmentté. A finomőrlést 5 pm szemcsenagyság eléréséig folytatjuk.
9. példa
Pigment kompozíciót készítünk az alábbi összetétellel:
100 tömegrész tilmfoldhidrát (ebből 50 tömegrész karbonizált) tömegrész cink-foszfát 40 tömegrész mészkő
A komponenseket a 3. példa szerinti módon dolgozzuk fel és alakítjuk pigmentté. A finomőrlést 5 pm sze mese nagyság eléréséig folytatjuk. Fehér, illetve színezhető festék készítéséhez használható pigmentet kapunk.
10. példa
Pigment kompozíciót készítünk műgyanta alapú fehér alapozókhoz az alábbi összetétellel:
100 tömgrész timfoldhidrát tömegrész kalcium-cink-foszfát 15 tömegrész predpitált kréta
A komponenseket a 3. példa szerinti módon dolgozzuk fel és alakítjuk pigmentté. A finomőrlést 10 pm szemcsenagyság eléréséig folytatjuk.
A találmány szerinti pigment kompozíció korróziógátló hatásának vizsgáltára tapaszt készítettünk 10 tömeg% pigment kompozíció felhasználásával az 1-10. példák szerinti pgimentekkel. A tapaszt 5 mm vastagságban vittük fel 100x50x1,5 mm méretű acél próbatestek felületére. A próbatestek egy részét lecsiszoltuk és zsírtalanítottuk a tapasz felvitele előtt, másik részét rozsdás állapotban vontuk be tapasszal.
Az Időjárási igénybevétel vizsgálatára a próbadarabokat kombinált ciklusos öregítésnek vetettük alá 30 ciklusban, melyek során 4 órán át sugároztuk be UV fénnyel 300 W teljesítményű lámpával 30 cm távolságról, órán át tároltuk 95% relatív nedvességtartalmú térben és 16 órán át fagyasztottuk -20 °C hőmérsékleten.
Az erősen szennyezett ipari atmoszféra hatásának vizsgálatára a próbadarabofcat a DIN 50.018 sz. szabvány előírásai szerint 30 napig tartottuk 0,2 liter/nap kén-dioxlddal töltött 95-100% nedvességtartalmú 330 literes kamrában 40 °C hőmérsékleten.
A vizsgálatok eredményeként azt tapasztaltuk,
198.523 hogy a fémtíszta felületek a korrozív Igénybevétel után minden esetben rozsdamentesek maradtak. A rozsdás felületeken a korrózió egyáltalán nem fokozódott, hanem részben vagy teljes egészében visszafordult. Az esetek többségében, nevezetesen az 1., 2., 3., 4., 5., és 7. példabeli összetételű pigment kompozíciók esetében fémtiszta felület képződött a bevonat alatt.
Ezek a kísérletek azt bizonyítják, hogy a találmány szerinti pigment kompozícióval készített bevonóanyagok igen erős korróziógátló hatással rendelkeznek, és rendkívül erős korrozív behatásokkal szemben is képesek megvédeni a bevont fémfelületeket.
Claims (15)
- Szabadalmi igénypontok1. Aktív korróziógátló 20 pm-nál kisebb szemcseméretű kompozíció bevonóanyagokhoz, azzal jellemezve, hogya) timföld lúd rá tót (A1/OH3),b) 100 tömegrész timföldhidrátra számítva 10-100 tömegrész mennyiségben amfoter elemek vagy változó vegyértékű fémek maximálisnál kisebb vegyértékű alakjának atoxikus oxidja, hidroxidja oxidhidroxidja, karbonátja vagy foszfátja alumínium esetében oxídja vagy oxid hidra tja - közül legalább egyet,c) 100 tömegrész timföldhidrátra számítva 0 40 tömegrész mennyiségben kalcium- és/vagy magnézium-karbonátot tartalmaz. (Elsőbbsége: 1986. 12.23.)
- 2. Aktív 20 pm-nél finomabb, előnyösen 5 pm körüli szemcseméretü felülettisztitó és korrózióvédő kompozíció, bevonóanyagokhoz, azzal jellemezve , hogya) 30 70 tömeg% timföldhirát,b) adott esetben 20 45 tömeg% sziderites bauxit, 5 20 tömegszázalék sziderites vasérc, 0 10 tömeg% oxidos mangánérc, 0 50 tömeg% timföld ésc) 0 80 tömeg% mészkő vagy kréta vagy dolomitot tartalmaz. (Elsőbbsége: 1986.01.22.)
- 3. Mínium-helyettesítő korrózióvédő adalékanyag, azzal jellemezve, hogya) 40-55 tömeg'/ timföldhidrát,b) 30 45 tömeg% sziderites bauxit vagy sziderit mentes bauxit, 5 -10 tömeg% sziderit vagy sziderites vasérc, 2- 6 tömeg% oxidos mangánérc,c) adott esetben 3-7 tömeg% mészkő vagy kréta, vagy dolomit, illetve az érceknek megfelelő, mesterségesen előállított anyagok 20 pm-nél kisebb, előnyösen 10 pm-nél kisebb szemcsenagyságú keveréket tartalmazza. (Elsőbbsége: 1985. 06. 13.)
- 4. Az 1. igénypont szerinti pigment kompozíció, azzal jellemezve, hogy a) komponensként Bayer eljárással előállított timföldhídrátot tartalmaz. (Elsőbbség:. 1986.12.23.)
- 5. A 4. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy a) komponensének legfeljebb 60 tömeg%-a karbonizált timföldhidrát. (Elsőbbsége· 1986. 12. 23.)
- 6. A 4. vagy 5, igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy b) komponense valamely stabil oxldot, hidroxidot és oxidhidroxidot egyaránt képező fém vegyülete. (Elsőbbsége: 1986.12. 23.)
- 7. A 6. igénypont szerinti pigment kompozíció,.azzal jellemezve, hogy b) komponense alumínium., és/vagy mangán-vegyület. (Elsőbbsége:5 1986. 12. 23.)
- 8. A 3. vagy 7. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy b) komponense természetes ásványi anyag. (Elsőbbsége: 1985.06.13.)
- 9. A 3. 7. 8. igénypontok bármelyike szerinti kom. n pozíció, azzal jellemezve, hogy c) kompou nensként mészkövet, dolomitot, vagy hegyikrétát tartalmaz. (Elsőbbsége: 1985.06. 13.)
- 10. A 3. 7. 9. igénypontok bármelyike szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy szemcsemérete 10 pm körüli. (Elsőbbsége: 1985. 06. 13.) j 5
- 11. Eljárás az 1. igénypont szerinti pigment kompozíció előállítására, azzal jellemezve, hogy a b) és c) komponensekből ha szemcseméretük nagyobb 200 pm-nél, előnyösen 160 pm-nél kisebb szemcseméretü előörleményt készítünk, az előőrleményeket és a timföldhídrátot külön-külön 1 tö20 megkí nál kisebb nedvességtartamúra szárítjuk, a komponenseket a kívánt arányban összemérjük, homogenizáljuk és adott esetben felületaktív anyag jelenlétében 20 pm nél, előnyösen 10 pm-nél, célszerűen 5 pm-nél finomabbra őröljük. (Elsőbbsége: 1986.
- 12. 23.)25 12. Eljárás a 2. igénypont szerinti kompozíció előállítására, azzal jellemezve, hogy az adott esetben 20 45 tömeg% sziderites bauxitból, 5 20 tömeg% sziderites vasércből, 0 10 tömeg% oxidos mangánércből és 0 80 tömeg% mészkőből, vagy kréλλ tából vagy dolomitból, illetve az érceknek megfelelő * mesterségesen előállított anyagból ha szemcseméretük nagyobb 200 pm-nél, előnyösen 160 pm-nél kisebb szemcseméretü előőrleményt készítünk, az előőrleményeket és a 30 70 tömeg% timföldhirdátot külön-külön I tömeg%-nál kisebb nedvességtartalmú35 ra szárítjuk, az így előkészített komponseket és 0-50 tömeg% timföldet összemérjük, homogenizáljuk és adott esetben felületaktív anyag jelenlétében — 20 pm-nél finomabbra, előnyösen 5 pm körüli, adott esetben 5 pm-nél kisebb dinomságúra őröljük. (Elsőbbsége: 1986.01.22.)40
- 13. eljárás a 3. Igénypont szerinti kompozíció előállítására, azzal jellemezve, hogy 30-45 tömeg% sziderites vagy szideritmentes bauxitból 6 tömege mangánércből adott esetben 3-7 tömeg% mészkőből vagy krétából és/vagy dolomitból, illetve az érceknek megfelelő mesterségesen előállított 40 anyagból - ha szemcseméretük nagyobb —, 200 pm-nél, előnyösen 160 pm-nél kisebb szemcseméretű előőrleményt készítünk, az előőrleményeket és 4055 tömeg% timföldhídrátot külön-külön 1 tömeg%nál kisebb nedvességtartalmúra szárítjuk, az így előkészített komponenseket összemérjük, homogenizáljuk és - adott esetben felületaktív anyag jelenlétében 20 pm-nél finomabbra előnyösen 10 p-m körüli finomságra őröljük. (Elsőbbsége: 1985. 06.13.)
- 14. A 1113. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy őrlés közben $5 felületaktív anyagot poriasztunk a komponensekre azok tömegének 2 10%-áig terjedő mennyiségben, (Elsőbbsége: 1985.06. 13.)
- 15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy felületaktív anyagként 2—10 tömeg%-os vizes cetil-piridinium-bromid oldatát használ60 juk. (Elsőbbsége: 1985.06.13.)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU852327A HU198523B (en) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Active anticorrosion pigment composition for coating materials and process for its production |
| PCT/HU1986/000038 WO1986007371A1 (en) | 1985-06-13 | 1986-06-12 | Anti-corrosive pigment composition and process for producing the same |
| JP61503449A JPS63500041A (ja) | 1985-06-13 | 1986-06-12 | 防錆性顔料組成物およびその製造方法 |
| EP86903537A EP0228401A1 (en) | 1985-06-13 | 1986-06-12 | Anti-corrosive pigment composition and process for producing the same |
| AU59969/86A AU592355B2 (en) | 1985-06-13 | 1986-06-12 | Anti-corrosive pigment composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU852327A HU198523B (en) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Active anticorrosion pigment composition for coating materials and process for its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU198523B true HU198523B (en) | 1987-08-28 |
Family
ID=10958851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU852327A HU198523B (en) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Active anticorrosion pigment composition for coating materials and process for its production |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0228401A1 (hu) |
| JP (1) | JPS63500041A (hu) |
| AU (1) | AU592355B2 (hu) |
| HU (1) | HU198523B (hu) |
| WO (1) | WO1986007371A1 (hu) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3443883B2 (ja) * | 1992-08-14 | 2003-09-08 | ソニー株式会社 | 記録媒体収納カセット及びカセット保管用ケース |
| NO312911B1 (no) * | 1994-12-22 | 2002-07-15 | Budenheim Rud A Oetker Chemie | Antikorrosjonspigment og anvendelse av dette |
| DE19807808A1 (de) * | 1998-02-26 | 1999-09-02 | Budenheim Rud A Oetker Chemie | Korrosionsschutzpigment und dessen Verwendung |
| JP2023522565A (ja) | 2020-03-10 | 2023-05-31 | サソール（ユーエスエイ）コーポレーシヨン | コーティングとしての使用のための短鎖カルボン酸で改質されたアルミナ及びその製造法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4156613A (en) * | 1976-06-05 | 1979-05-29 | Bayer Aktiengesellschaft | Anti-corrosion pigments |
| CH601109A5 (hu) * | 1976-11-09 | 1978-06-30 | Alusuisse | |
| DE2815306C2 (de) * | 1978-04-08 | 1983-11-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Aktive Korrosionsschutzpigmente auf Calciumoxid-, Aluminiumoxidbasis und deren Verwendung |
| FR2470820A1 (fr) * | 1979-11-30 | 1981-06-12 | Lafarge Sa | Procede de fabrication de charges minerales contenant du monocarboaluminate de calcium hydrate |
-
1985
- 1985-06-13 HU HU852327A patent/HU198523B/hu not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-06-12 WO PCT/HU1986/000038 patent/WO1986007371A1/en not_active Application Discontinuation
- 1986-06-12 JP JP61503449A patent/JPS63500041A/ja active Pending
- 1986-06-12 EP EP86903537A patent/EP0228401A1/en not_active Withdrawn
- 1986-06-12 AU AU59969/86A patent/AU592355B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0228401A1 (en) | 1987-07-15 |
| WO1986007371A1 (en) | 1986-12-18 |
| JPS63500041A (ja) | 1988-01-07 |
| AU5996986A (en) | 1987-01-07 |
| AU592355B2 (en) | 1990-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4419137A (en) | Corrosion inhibitors, method of producing and protective coatings containing same | |
| KR101148743B1 (ko) | 수중에서 박리하는 층형상 복수산화물, 그 제조방법 및용도 | |
| US3852087A (en) | Composite pigment for blocking tannin | |
| CA1268326A (en) | Coating composition and process for protecting a surface from corrosion | |
| US3846148A (en) | Novel composite pigments | |
| DE3000731A1 (de) | Schutzueberzugszubereitung und verfahren zum kathodischen schuetzen eines metallsubstrats gegen korrosion unter verwendung dieser schutzueberzugszubereitung | |
| KR102282812B1 (ko) | 염기성 시아누르산 아연 분말의 제조 방법 및 방청 안료 조성물의 제조 방법 | |
| US4828617A (en) | Priming and body paint having an active anti-corrosive and surface cleaning effect | |
| CA1112433A (en) | Anti-corrosive pigment and anti-corrosive aqueous paint | |
| US6599351B1 (en) | Anti-corrosive white pigments and method for producing the same | |
| US5749946A (en) | Anticorrosive pigment preparation containing metal oxide-coated platelet adjuvant | |
| HU198523B (en) | Active anticorrosion pigment composition for coating materials and process for its production | |
| JP2986962B2 (ja) | 防錆顔料組成物およびそれを配合した塗料 | |
| JPS60152574A (ja) | 防腐食塗料 | |
| EP0988347B1 (en) | Anti-corrosive pigments | |
| DE2714138A1 (de) | Korrosionsschutz-grundiermittel | |
| US3100719A (en) | Antifouling pigment | |
| KR100428562B1 (ko) | 아연도금 강판용 표면처리 조성물 및 이를 이용하여처리된 아연도금강판 | |
| US3100718A (en) | Copper borate antifouling pigment | |
| CA1085153A (en) | Calcium-silico-zirconate primer pigment | |
| JPH1017795A (ja) | 防錆塗料組成物 | |
| HU198524B (en) | Tape with active surface-cleaning and anticorrosion effect | |
| JPS6040175A (ja) | 腐食抑制塗料組成物 | |
| GB2067179A (en) | Coating Compositions for Inhibiting Corrosion of Metal Surfaces | |
| JPH0598194A (ja) | ジンクリツチペイント組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |