HU195870B

HU195870B - Roller pump

Info

Publication number: HU195870B
Application number: HU154386A
Authority: HU
Inventors: Lajos Juhasz
Original assignee: Lajos Juhasz
Priority date: 1986-04-14
Filing date: 1986-04-14
Publication date: 1988-07-28
Also published as: EP0245657A3; EP0245657A2; JPS6325392A; HUT44090A

Description

A találmány tárgya olyan egyszerű kivitelű tartós,gazdaságos és üzembiztos térfogatkiszorítású görgős szivattyú, amelynél a folyadék szállítása zárt térben, házban és fedélben kialakított koncentrikus vezető vállakon kényszerpályán a két végén megvezetett gör- 5 gők és ezeket mozgató, házhoz képest excentrikusán elrendezett forgórész által történik. A találmány szerinti görgős szivattyú előnyösen használható valamennyi volumetrikus szivattyú helyett.

A térfogatkiszorítású szivattyúk rendkívüli sokasá- 10 gából kiemelt néhány konstrukciónál, mint pl. szelepes dugattyús szivattyúk, szelep nélküli folyadékkiszorításúak, ezeken belül a külső vagy külső és belső fogazatú fogaskerékszivattyúk, a trochoid, Galloway, forgódobos zárótolattyús és forgótolattyús, radiáldu- 15 gattyús, excentrikus forgólamellás, csigaszivattyúk, tömlőszivattyúk stb. (Fűzi Olivér: Áramlástechnikai gépek, Műszaki lexikon I. köt.) közös jellemzője, hogy energiaigényük viszonylag magas, felépítésük, szerelhetőségük bonyolult, kopásuk a tartós üzemelés 20 során jelentősek, kivitelezésük, üzembentartásuk, karbantartásuk, felújításuk költséges, velük nem mindig szállítható mindenfajta sűrűségű folyadék. Már egy rövid ideig tartó folyadék nélküli üzemeltetésnél is rongálódások, berágódások, erős kopások jelentkez- 25 hetnek körülményes szerelést és alkatrészcserét igényelve. Nem minden típus alkalmas magasabb hőmérsékletű folyadékok meghibásodás nélküli tartós szállítására, nagy vákuumtérből légköri vagy más nyomású térbe történő folyadék továbbításra, nagyobb nyo- 30 másokhoz.

A találmány célja az ismert térfogatkiszorítású szivattyúk hátrányainak kiküszöbölése és olyan görgős szivattyú kialakítása, amely egyszerű felépítésével, nagy vákuum és nagy nyomások létesítésével minden- 35 fajta folyadéknál, keveréknél hatékony szivattyúzást, biztonságos, tartós, zajtalan üzemeltetést biztosítson.

Ezt azáltal éri el, hogy a folyadék mozgatásához kényszerpályán vezetett, célszerűen műanyag görgők alkalmazásával csökken a szivattyúzás energiaigénye, 40 biztosított a sűrű, ragacsos vagy kisebb szemcseméretű folyadékkal kevert anyagok szállítása, alkalmas nagyvákuumból történő leszívásokhoz, továbbításhoz, meleg folyadékokhoz, élelmiszeripari termékekhez, pépekhez stb. A szivattyúzás menetében fellépő fo- 45 lyadékhiányra kevéssé érzékeny, hosszú üzemelés utáni kopása jelentéktelen, nem dinamikus járású, karbantartási idénye nincs, tartós üzemelés után gyorsan kis költséggel görgő és tömítés cserével felújítható, gyorsan szerelhető, előállítása egyszerű, élettarta- 5Q ma hosszú.

A találmány azon a felismerésen alapul, hogy, ha egy koncentrikus szivattyúházban, annak tengelyéhez képest excentrikusán bevezetett tengelyre forgórészt helyezünk, melynek a palástfelületénél a ház szívó- 55 -nyomó nyílásokat elválasztó gat középvonalában minimális réssel pl. 0.1 inni és c forgórész hornyokkal, hornyonként a folyadék járulékos szívásához-eltávolításához nyílásokkal rendelkezik, oldalfelületein pedig a hornyok közötti zárógátak belső váll palástfelületei θθ a fedél és házfenék vállpalástjaival illeszkedő kialakítású, akkor e forgórészbe és egyik végével a házfenék koncentrikus váll külső palást közötti kényszerpályába helyezett célszerűen műanyagból készült görgők melyek másik végeivel a felhelyezett szivattyú fedél és benne kialakított koncentrikus váll külső palástjához, mint kényszerpályához illeszkednek a forgórész forgatása közben táguló-szűkülő tereket hoznak létre egymás között, a szivattyúház belső palástja és a forgórész palástja által határolt térben, mely hatás érvényesül még a forgórész hornyába elhelyezett görgők által a nyílásokon át, valamint a fogórész zárógátak belső vállpalástjai házfenék és fedél vállpalástok a vállmagasságú görgővégek által határolt térben, miáltal egyidejűleg három térfogatban zajló, résveszteségeket sokban csökkentő kis energiafelhasználású térfogatkiszorítású szivattyú jön létre.

A találmány szerinti görgős szivattyú példaképpeni kiviteli alakját a rajzok szemléltetik. A mellékelt rajzokon az

1. ábra a találmány szerinti görgős szivattyú egy lehetséges kiviteli alakjának előlnézetét fedél nélkül, a

2. ábra a görgős szivattyú A—A mentén felvett metszetet fedéllel, a

3. ábra a görgős szivattyú forgórészét 1. ábra szerinti bal nézetben alsó görgővel felső görgő nélkül.

A példaként bemutatott kiviteli alaknál az 1., 2. és

3. ábra szerinti 1 szivattyúházban 4 tengely által elforgathatóan, excentrikus elrendezésben van a 2 forgórész, melynek hornyaiban a 3 görgők elfordulhatóan helyezkednek el. A 3 görgők célszerűen műanyag alapanyagúak, melyek méretmeghatározásánál az esetleges hőhatás és nedvesség által okozott méretváltozás figyelembevételre kerül. A 3 görgő az 1 ház palástja, a 10 váll palástja és az 5 fedél 11 váll palástja közötti kényszerpályában kis rés, pl. 0,1 mm biztosítása mellett van megvezetve és végeinél az 1 ház és 5 fedél fenék síkja között szintén minimális, célszerűen 0,1 mm rés van. A résképzés vonatkozik még az 1 ház palástjának és a 2 forgórész külső palástjának 6 gátnál, a 12 zárógátak belső palástjainak A pontban a 10 és 11 vállpalástok közötti, a 2 forgórész hornyai és 3 görgők közötti, valamint az 1 ház, 5 fedél 10,11 vállakhoz tartozó síkok és a hozzájuk csatlakozó 2 forgórész síkjai közötti kapcsolatokra. A 7,8 szívó-nyomó csonkok nyílásait az 1 ház belső palást felületén 6 gátnál a 2 forgórész palást és 3 görgő palást élei választják el egymástól. A 7,8 szívó-nyomó csonkok nyílásai az 1 házban olyan kialakításúak, hogy a 3 görgők közötti tér sohasem nyitódhat össze a különböző nyomásterekkel. A 2 forgórész horony 3 görgő alatti felületéből kiinduló 9 nyílás a paláston nyitódik. A 2 forgórész a vízszintes téngelye a legnagyobb excentricitás helyén a horony csúcséleitől beljebb a 4 tengely irányában helyezkedik el. A 2 forgórész homloklapokon a 12 zárógátak a két 3 görgő között a szívó-nyomó tér összekötődését megakadályozza. Az 1 ház magában fc a

Z(

F g

E t

/ j

r

195 870 foglalja a 4 tengelytömítő elemeit, melyek célszerűen a forgórész felől szerelhetők.

A találmány szerinti görgős szivattyú a következőképpen működik:

A 7 szívócsonkon érkező folyadék az 1 ház belső palást felülete, a 2 forgórész külső palástfelülete, a 3 görgők és 6 gát közötti teret tölti, mint szívó teret. E tér a 6 gát a 2 forgórész külső palástja a 12 zárógátak és a 3 görgők által elkülönül a nyomótértől. A 2 forgórész a hornyaiban elhelyezett 3 görgőit két végükön a 10 és 11 vállakon és az 1 ház belső palástján határoltan koncentrikus körökön kényszerpályán mozgatva, a 3 görgők között táguló tér jön létre. Eközben a 3 görgő alatti horonytér megnövekszik, szívóhatás lép föl, miáltal a 9 nyíláson át a 2 forgórész palást irányából töltődik, melynek hatását növeli a járulékos folyadék a 3 görgő mozgása közben szűkülő A-B-C pontok által határolt térből, mely térbe előzőén a nyomóoldalon elhelyezkedő görgő alatti térből és résveszteségekből került folyadék.

A nyomóoldali szakaszon az 1 ház, 2 forgórész palástfelületei a 3 görgők és 6 gát között a szűkülő térfogat nyomásteret hoz létre. E közben a 2 forgórész 3 görgő alatti horony térfogat fokozatos csökkenése által a folyadék a 9 nyíláson át a nyomótérbe, részben a nyomótér oldalra képzelt A-B-C pontok által határolt térfogatokba jut.

A 2 forgórészbe elhelyezett 3 görgők az 1 házban és a 10, 11 vállak között kényszerpályán végzett körmozgásukon túl saját tengelyeik körül is végeznek elforduló mozgásokat.

A szivattyú forgásiránya, folyadékszállítás iránya változtatható.

Látható, hogy a görgős szivattyú működése közben három térben egyidőben létrejövő szívó-nyomó hatás, a kényszerpálya mozgású görgős elrendezés, jelentősen előmozdítja a jó hatásfokú, energiatakarékos folyadék továbbítást, a nagy vákuumból légköri nyomású térbe és/vagy más nyomásterekbe. Felépítése egyszerű, előállítása közhasználatú berendezésekkel viszonylag olcsón történik, meghibásodási lehetősége kicsi, így üzembiztonsága nagy, karbantartást nem igényel, gyorsan felújítható. A legkülönbözőbb sűrűségű. minőségű, hőmérsékletű folyadékok, pépes anyagok stb. szállítására alkalmas. Ha menet közben folyadékot nem kap, nem szükséges az azonnali leállítás, alkatrész berágódás nem következik be.

Claims

Szabadalmi igénypontok

1. Görgős szivattyú különféle minőségű és sűrűsé50 gű folyadékok, keverékek térfogatkiszorítás elvén történő szállítására különböző nyomásterek között, amely tömített szivattyúházzal, forgórésszel, bennük tengellyel, görgőtartó hornyokkal, görgőkkel, fedéllel van ellátva, azzal jellemezve, hogy koncentrikus vállkiképzésfl házzal (1) az abban excentrikusán elhelyezett elforgatható forgórésszel (2), a forgórész (2) hornyaiban elforogható görgőkkel (3) van ellátva, melyek végpalástjaikkal a ház (1) és fedél (5) vállak (10, 11) közötti kényszerpályába illeszkednek, továbbá a ház (1) furatában tömítésen (T) át csatlakozó tengelylyel (4), és a házhoz (1) rögzíthető koncentrikus vállkiképzésű fedéllel (5) rendelkezik.
2. Az 1. igénypont szerinti görgős szivattyú, azzal jellemezve, hogy a házban (1) a szívó-nyomó csonkok nyílásai (7, 8) a tengely (4) irányába bővülőek, a ház (1) fenék vállkiképzésű, melynek palástja (10) a forgórész (2) zárógát (12) belső palástja és a görgő (3) palástja között (A) pontban rés, célszerűen 0,1 mm rés van.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti görgős szivattyú azzal jellemezve, hogy a házban (1) tengelyével (4) excentrikusán elhelyezkedő forgórész (2) palástja és a szivó-nyomó csonkok (7, 8) tereit elválasztó ház (1) gátja között rés, célszerűen 0,1 mm van, és benne elforogható görgőket (3) hordozó hornyok vannak bemunkálva, továbbá a forgórész (2) két oldalán a hornyok közötti teret kitöltő zárógátak (12) belső vállpalástjai a ház (1) vállával (10) és a fedél (5) vállával (11) célszerűen 0,1 mm réssel csatlakozik a forgórész (2) sík felületeinek a házzal (1) és fedéllel (5) találkozó síkjainál.
4. Az 1 -3. igénypontok bármelyike szerinti görgős szivattyú azzal jellemezve, hogy a házban (1) a legnagyobb excentricitású pontra helyezett forgórészben (2) lévő görgő (3) vízszintes tengelye a forgórész (2) horony palást csúcsélén belül a tengely (4) irányába helyezkedik el, a görgők (3) alatti horonytér pedig a forgórész (2) palástriányába résekkel (9) nyitott elrendezésű.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti görgős szivattyú azzal jellemezve, hogy a görgő (3) végeinél a házban (1) és fedélben (5) palástjával pedig a forgórész (2) horonyban, a ház (1) vállnál (10), fedél (5) vállnál (11) rés, célszerűen 0,1 mm van, és a görgő (3) műanyag kivitel esetén hő és nedvesség okozta méretváltozásra méretezetten van kialakítva.