HU195607B - Apparatus for forming cheese mass - Google Patents

Description

Λ találmány természetes sajtok előállítására, közelebbről sajtmassza formálásához való bereinlezésckre vonatkozik, amelyeket ilyen sajtok készítése során alkalmaznak·.

Λ technika állasának megfelelően a természetes sajtok előállítása erősen munkaigényes, bonyolult cs lioszszadalmas folyamat.

Ezen belül is a legimnikaigéityesebb es nagyreszt kézi műveleteket igénylő eljárások azok, amelyek a sajtmassza előállításaim/., a sajt lormálásáltoz és préseléséhez, valamint annak mozgatásához kapcsolódnak. Λ sajtmassza préselésére és formálására a kézi munkavégzésnek tikár a 40Ά:ι is juthat. Ennek következtében a tudomány és á gyakorlat mostani es jövőbeni leiadata a természetes sajtok gyártási műveleteinek és technológiájúnak tökéletesítése.

Természetes sajtok elő.illításárrál a sajtmassza fin múlására' mind horinzonlális, mind vertikális rendszerű berendezéseket alkalmaznak.

Ezen berendezésekben történik a sajt masszának a tejsavótól való elválasztása, ennek a masszának réteggé való összesűrítése, a rétegnek előírt méretű darabokká, cipókká való szétdarabokísa, majd azok továbbítása a következő műveletekhez.

ismeretes, hogy a sajtmassza sajtgöbök és tejsavó keverékéből áll, amelyben a sajtgöbök —amelyeknek sűrűsége nagyobb, mint a tejsavóé egymással könnyen öszszetapadnak cs a berendezés alján leülepedve összegyűlnek. Ennek során lényeges, hogy a leülepedő sajtgöbök gyorsan és egyenletesen elsimuljanak annak érdekében, hogy sík réteg alakulhasson ki, amely azután formálható és présszerkezet segítségével monolit réteggé sűríthető.

A 135212. sz. holland szabadalmi leírás sajímassza formálásához olyan berendezést ismertet, amelynek állványára négyszögletes kád van rászerelve, amely lyukacsos szállítószalaggal van ellátva, amelyen át a síijtmasszából elkülönülő tejsavó lefolyik.

Ebben a berendezésben egy vagy több présszerkezet van a sajtmassza sűrítésére és mindegyiküknek présléghajtással ellátott járórész.e van. A présléghajlás munkavégző eteméhez (dugat tyiírüdjához) formálólap (nyomólap) van erősítve. Az ily módon előállított sajtréteg előirt méretű darabokra történő felvágása céljából a kád egyik oldalfala hajtással van ellátva, és az oldalfal esőkésként van kialakítva.

Megjegyzendő, hogy a sajímassza ilyen készülékben történő formázásának eredményeként előállított sajtdarabok vastagsága különböző. Ennek az az oka, hogy a sajtmassza csupán egyetlen préskészülékkel való sűrítése során a préskészülék alalt, a kád szállítős/ak.gj.ín el helyezkedő sajtmassza egy része kilüremkedík. A présszerkezet adott esetben esőkés előtt helyezkedik el. Ennek következtében a további préselésre kerülő sajfmaszsza rctege vastagabb lesz, és a sajt réteg szélvágásából számlázó sajtdarab vastagsága eltér az előzőtől.

Ugyanez történik akkor is,.ha a kád hosszirányában egymás után vannak a présszerkezetek formálólapjai, különösen egyenetlen a sajtréteg vastagsága a lapok találkozási helyeinél.

Ezt követően ezen rétég eső késsel való feldarabolása révén nyert egyenlőtlen nagyságú darabokat kézzel, előírt mérctűckrc kell alakítani.

Ezenkívül azt is meg kell említeni, hogy több présszerkezet esetében ezek lórrnálólapjait egymáshoz képest helyezni keil. Ezt a műveletet ultalaiiati upyszíjrtéti kéz /el végzik, ami további üzemi költségekéi követel ame lyeK a kc/eiös/emély/vt számára előírt ki/:· n-.igi követe linói vek he t;u tusa mik sziiksécs/erűségével kapcsolatosak.

Ismert továbbél sajímassza loitnákjsára egy olyan berendezés, amelynek állványára négyszögletes kád van szerelve. A k.id a lejsavó leeresztésére szolgáiéi, szállítószalagként kialakított lyukacsos Iáitéd.ippal van ellátva, (Ed a Picrre Gtierin S.A. fianeia eeg . .Ha».·. de l’RE-I’RESSAGE E! 1)1 (TiUPAGE AU IOMA I ÍOUl·. I'o.ir paies prés sées’’ '98 I -ben kiadott gyén f manyisméi le!éjét.)

A sajt massza tömörítésére szolgáló isméit berendezésben oly an press/erkezelek vannak, amelyek egyseg.es formálólappal vannak egységesen összekapcsolva. A készreforrnáll sajtréteg fehiaraholasára a kad esőkéskeni kialakítói 1 inozg.ríható oldalfala szolgál.

A kérd sajtmasszával való töltésekor a kicsapódó sajtgöbök gyors összetapadása szükségessé teszi, hogy saj !göböknek a formálandó sajtmassza teljes felületén való gyors kisimítását meg,oldják. Ennek érdekéíren a termeknek a berendezés valamennyi ódul,-írói szabadon hozzáférhet· írtek, és a lörniálólapnak a kád fölé tekintélye.-, magasságba relemellielőnek kell lennie. Ennek eredményeképp ezen berendezés szerkezetileg magas építésű, állványa erős, következésképp a Iclliasznaít lém részaránya igen nagy.

ismert továbbá sajímassza formálására egy olyan berendezés, amely állványának alsó részére kád van szerelve, amelynek mozgatható lyukacsos tar főlapja van, aniely a sajtréteg, kihordására és a tejsavó leeresztésére szolgál. A kari egyik oldalfala esökésként van kialakítva, amelynek segítségével a készrefortnáll sajtmleg előírt méretű darabokra darabolható. A berendezésnek legalább egy piésszerkezefe van, amely a kád fölött, az állvány felső részén van elrendezve és egy tormáié,lapot tartalmaz, tovább,í legalább pneumatikus munkalieiigerre! van ellátva amelynek munkavégző eleme a formáfólaplioz csatlakozik. Találmányunk kidolgozásánál ebből az ismert berendezésből indultunk ki. amelyet a 321635 szánni osztrák szabadalmi leírás ismertet.

A kád sajtmasszával való lel töltése és a sajímassza felszínének a teljes felületen való kisimulás'! ólán végzik a kialakított réteg sűrítését egyidejűleg a tejsavó elválasztásával. Λ tejsavó elválasztáséinak és a sajtmassza réteggé való sűrítésének meggyorsítása céljából egységes formálólapokat használnak, amelyek együttműködnek a pneumatikus munkahengerek munkavégző elemével, miközben a nuuikahengerek munkaterébe préslevegőt vezetnek.

A. vié-lii időtartam eltelte után megszakítják a préslevegő betáplálását és leépítik az alkalmazott présszerkez.etekét. Ezután leeresztik a formálásnál elválasztott tejsavőt. és c-lemehk a fonnálólapol. Az. előállított sajtrétegei a mozgatható kádlenék segítségéve! elcsúsztatják és az. ejtó'kcssel előírt méretű darabokra vágják szél, amelyeket azután a további technológiai kezelésekhez továbbítanak.

Az ezen bercnde/cssi I végzett sajímassza formálás révén ryerí sajl réteg vastagsága a teljes leliileten azonos, ami lehetővé teszi, hogy végerdményként olyan különálló sajtokat állítsanak elő, amelyek mérete, sűrűsége és szerkezete azonos.

Λ sajtul.iss/áuak ezen berendezéssel valér formálásához azonban kézimunkái igényel a törmálóíap szerelése,

195 607 a kádhoz képesti rögzítése továbbá a présszerkezetek beépítése tekintetében, és ez a kézimunka jelentősen megemeli az üzemi költségeket és berendezés kiszolgálását kényelmetlenné teszi.

A találmánnyal célunk sajtformáláshoz olyan berendezés megalkotása, amely a présszerkezet szerkezeti kialakítása és az elemek közötti kölcsönös összefüggés jó minőségű sajtok gyártását teszi lehetővé, egyúttal növeli az üzembiztonságot és csökkenti az energia és munkaigényt. ____

A fenti feladatot a találmány szerinti berendezés révén oldottuk meg. A találmány szerbit sajtformálásra olyan berendezést alakítottunk ki, amely állványának alsó részére kád van szerelve és a kádnak a sajtréteg kihordására alkalmas mozgatható fenéklapja van. A kád egyik oldalfala esőkésként van kialakítva, amely a készreformált sajtréteget előírt méretű darabokra vágja szét. Az állvány felső részén, a kád fölött legalább egy présszerkezet van elrendezve, amely legalább egy pneumatikus munkahengerrel van ellátva, amelynek munkavégző eleme a formáiólappal van kapcsolatban. A pneumatikus munkahenger és a formálólap közötti kapcsolatot kereszttartó létesíti; amelyen kinematikus elempár hajtóeleme van elrendezve, míg az elempár hajtott eleme a formálólaphoz csatlakozik. _________

A fenti szerkezeti megoldásnak köszönhetően a kiváló minőségű sajtok állíthatók elő a berendezés üzembiztonságának javításával egyidejűleg. Egyúttal a formálólap és a présszerkezetek szereléséhez, levételéhez és rögzítéséhez szükséges kézimunka kiküszöbölésének, továbbá a hajtómechanizmusok célirányos felhasználásának köszönhetően csökken a munka- és energifelhasználás. __________________ _______

A présszerkezet kinematikus elemparja például egyrészt csavaranya, amely a kereszttartó fészkében, középvonala körül hajtóegység által forgathatóan van elrendezve, másrészt csavarorsó, amely menetes részénél fogva a csavaranyával együttműködik, másik vége pedig a formálólaphoz .csatlakozik.

A présszerkezet kinematikus elempárjának ezen szerkezeti kialakítása lehetővé teszi a berendezés üzembiztonságának növelését.

A présszerkezet kinematikus elempáija kivitelezhető csigaként — amely hajtóegység által elforgathatóan a kereszttartó fészkében helyezkedik el - és fogaslécként amelynek egyik vége a formálólaphoz csatlakozik, másik vége a csigával együttműködik.

Ez a szerkezeti kialakítás is lehetővé teszi a berendezés üzembiztonságának növelését és a munkaigény csökkentését.

A berendezés sajtmassza sűrítésre szolgáló formálólapja legalább két részből áll, amelyek egymással egymáshoz képest elfordíthatóan kapcsolódnak és billentőszerkezettel vannak ellátva. A billentőszerkezetnek húzórudakból álló rendszere van, amely rudak a kinematikus elempár hajtott elemével és a forroálólap részeivel állnak kapcsolatban.

A formálólap ezen szerkezeti kivitele lehetőséget nyújt arra, hogy a berendezés fémsúlya és magassága csökkenthető legyen, a sajtmassza kisimulási feltételei a teljes formált felületen javíthatók legyenek, továbbá tormálőlap és a kád felületeihez szabadon hozzá lehessen férni higiéniai kezelés céljából.

A találmány szerinti sajtinassza formáló berendezésnek kicsi a mérete és a tömege, üzemeltetése kényelmes és megbízható.

A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajz szerinti példakénti kiviteli alak kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti sajtmassza formáló berendezés vázlatos hosszmetszete, amelynél a présszerkezet kinematikus elempárja csavaranya és csavarorsó, a formálólap részeinek billentőszerkezet pneumatikus munkahengeri a 2. ábra a formálólap részeinek billentoszerkezete keresztmetszetben, a találmány szerint pneumatikus munkahengerrel és húzórudakkal;

a 3. ábra a présszerkezet kinematikus elempárja hosszmetszetben, a találmány szerint csigaként cs fogaslécként kialakítva;

a 4. ábra a formálólap részeinek billentőszerkezete keresztmetszetben, a találmány szerint rugóval, ütközővel és húzórudakkal kialakítva, az 5. ábra a formálólap részeinek billentőszerkezete más kiviteli változatban és keresztmetszetben, a találmány szerint húzórudakból alkotott rendszerrel és ütközőkkel, a 6. ábra a formálólap részeinek billentőszerkezete további kiviteli változatban és keresztmetszetben, a találmány szerint hajlítható elemekkel kialakítva.

A találmány szerinti sajtmassza formáló berendezésnek az 1. ábrán látható módon 1 állványa van, amelynek alsó részébe négyszögletes 2 kád van szerelve. A 2 kád szállítószalagként kialakított, mozgatható és lyukacsos 3 fenéklappal van ellátva, amely a tejsavó leeresztésére és a készreformált sajtréteg kihordására szolgál. A 2 kád egyik 4 oldalfala mozgathatóan, ejtőkésként van kialakítva és a sajtréteg előírt méretű darabokra való feldarabolására szolgál.

Az 1 állvány felső részén a 2 kád felett présszerkezet van elhelyezve, amely a sajt masszának réteggé való formálására szolgál és legalább egy, az 1 állványra erősített pneumatikus 5 munkahengere van, amelynek 6.munkavégző eleme (dugattyúrúdja) 7 kereszttartón át 8 formálólaphoz kapcsolódik. A 8 formálólap legalább két 9 részből áll (2. ábra), amely csuklós 10 húzórudakon.át kinematikus elempár hajtott elemével van kapcsolatban.

A kinematikus elempár több kiviteli változatban valósítható meg. Ezen kiviteli változatok egyikéne! a kinematikus elempár egyrészt 11 csavaranya, amely a 7 kereszttartó fészkeiben van elhelyezve és hajtóegység segítségével középvonala körül forgathatóan van kiképezve, másrészt 12 csavarorsó, amely menetes részénél fogva együttműködik a 11 csavaranyával, másik vége csuklós húzórudakon át a 8 formálólap 9 részeivel van Összekapcsolva.

A kinematikus clcmpár második kiviteli változata (3. ábra) egyrészt 13 csiga amely a 7 keresztartó fészkeiben hajtóegység által forgathatóan van elrendezve— másrészt 14 fogaslée tonnájában alakítható ki, amelynek egyik vége csuklós 10 húzórudak segítségével a 8 formálólap 9 részeivel kapcsolódik, másik vége pedig a 13 csigával együttműködik.

A 8 fcrmálólap 9 részei egymáshoz képest bilíentő3

195 607 szerkezet hatására elfordíthatóan varinak összekapcsolva, amelyekhez a csuklós lOhúzórutlakon kívül pneumatikus 15 munkahenger tartozik, amelynek háza a 12 csavarorsóval szerkezetileg egyesítve van, míg 16 dugattyúrúdja a 8 formálólap 9 részeihez csuklósán csatlakozik. g

A 4. ábra szerinti másik kiviteli változatnál a 8 formálólap 9 részeinek clfordítására szolgáló billen tőszerkezet a csuklós 10 húz.órudakon kívül 17 ütközővel van ellátva, amelynek egyik vége a 8 formálólap 9 részeivel csuklósán csatlakozik. A 17 ütköző másik vége pedig a 8 formálólap emelésekor 18 rugó hatására állandóan a 7 kereszttartóra nyomódik.

Az 5. ábra a 8 formálólap 9 részeinek elfordítására szolgáló billentőszerkezet további változatát mutatja be, amelynél a csuklós 10 húzórudak 19 rögzítőelemekkel ^g és 20 rugóval vannak ellátva. A 19 rögzítőeleinek korlátozzák a csuklós 10 húzórudak elfordulási szögét, míg a 20 rugó a 8 formálolap 9 részeit kinyitott állapotban rögzítik. Ennél a szerkezeti megoldásnál a 7 kereszttartóra 21 ütközők vannak erősítve és emeléskor a 8 fór- 20 málólap 9 részeinek elfordítására szolgálnak.

A 6. ábra a csuklós 10 hú zó rudaknak a 8 formálólap 9 részeivel való összekapcsolásának lehetséges kiviteli változatát mutatja. Ez az összekapcsolás hajlékony 22 elemekből képzett rendszer segítségével van megold- 25 va.

A találmány szerinti sajtmassz.a formáló berendezés a következőképp működik.

A présszerkezet felső alaphelyzetében az ejtőkésként kialakított 4 oldalfalat leeresztik és a savóval keve- gg redett sajtinasszát a 2 kádba juttatják. Eközben a 8 formálólap mindkét 9 részét amelyek mind egymáshoz, mind a 12 csavarokhoz, csuklósán kapcsolódnak a csuklós 10 húzórudak segítségével szctterpesztík, amelyek így vízszintes helyzetbe állnak be. A 8 formálólap gg lesüllyeztéséhez bekapcsolják a 11 csavaranyák hajtó, szerkezetét és a 12 csavarorsókat lefele mozgatják.

A 8 formálólapnak $ sajtmasszával való érintkezése után a hajtott 11 csavaranyákat megállítják, míg a pneumatikus 5 munkahengerekbe préslevegőt vezetnek. Ekkor a pneumatikus 5 munkahengerek nyomóerejét a 6 munkavégző elemek (dugattyúrudak), a 7 kereszttartó, a 11 csavaranyák, a 12 csavarorsók és a csuklós 10 húzórudak közvetítik, illetve adják át a 8 formálólap 9 részeinek, amelyek a sajtmasszát összenyomják és tömörítik. 45

A formálás során különváló tejsavó lefolyik a lyukacsos 3 fenéklapon át, és elvezetik a 2 kádból.

A folyamat befejezése után a 8 formálólapot felső véghelyzetbe emelik és összecsukják. Fűinek elérése céljából megfordítják a préslevegőnek a pneumatikus 5 50 munkahenger munkatereibe való betáplálásának hányát, ami által a 7 kereszttartó felső állásba emelkedik, niiköz ben a sajtmassza és a 11 csavaranya — 12 csavarorsó kinematikus elempár tehermentessé válik.

Ezután kell bekapcsolni a 11 csavaranyák hajtóegy- 55 segeit, amely így 12 csavarorsók segítségéve! a 8 formálólapot felső véghelyzetbe emeli, majd ezt követően átkapcsolják a pneumatikus 15 munkahenger felső üregébe vezetett préslevegőt, cs a 15 munkahenger összecsukja a 8 formálólap mindkét 9 részét, aminek következtében a 2 kád kényelmesen hozzáférhetővé válik.

A sajtrétegnek a 2 kádból való gépesített kiszedéséhez az esőkésként kialakított 4 oldalfalat felső állásba kell hozni. Ezután kapcsolható he a mozgatható lyukacsos 3 fenéklap hajtóegysége.

Szükség esetén a 2 kádból kihordott sajtréteg az. esőkésként kialakított 4 oldalfal segítségével előírt méretű darabokra vágható.

A találmány szerinti berendezés a legjobb eredménynye! élelmiszeripari, vegyipari és más ipari üzentekben olyan folyamatok végzésénél alkalmazható, mikor a termékek formálásakor folyadékot kell eltávolítani.

Claims (4)

1. Berendezés sajtmassz.a formálásához, amelynek állványa és az állvány alsó részére szerelt kádja, a kádban sajtréteg savóleeresztés utáni kihordására szolgáló mozgatható lyukacsos fenéklapja van, és a kád egyik oldalfala esőkéskent van kialakítva, továbbá amelynek legalább egy, az állvány felső részén, a kád felett elrendezett és kér részből álló íorniálólappal ellátott présszerkezete van, amely legalább egy, a formálólap részeihez csatlakozó pneumatikus munkabeiigcrrel van ellátva, azzal jellemezve, hogy a munkabenger (5) munkavégző eleme (6) a formálólap (8) részeihez (9) kereszttarlón (7) át csatlakozik, amelyen kinematikus elempár hajtóeleme van elrei dezve, míg a kinematikus elempár hajtott eleme a formálólap (8) részeivel (9) van kapcsolatban.

2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezre, hogy a kinematikus elempár csavaranya (11) és csavarorsó (12), a csavaranya (11) saját középvonala körül hajtóegység által forgathatóan a kereszttartó (7) fészkében helyezkedik el, míg a csavaranyával (11) együttműködő csavarorsó (12) menetes részével ellentétes vége a formálólap (8) részeihez. (9) kapcsolódik.

3. Az 1. igénypont szerint: berendezés, azzal jellemezve, hogy a kinematikus elempár egyik végén csigával (13) együttműködő-fogasléc (14), amelynek másik vége a formálólap (8) részeihez (9) kapcsolódik és a csiga (13) a hajtóegység által elforgathatóan a kereszttartó (7) fészkében helyezkedik el.

4. Az 1 3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kinematikus elempár hajtott eleme a formálólap (8) részeihez (9) húzőrudakkal (10) csatlakozik, amelyek a hajtott elemmel közvetlen kapcsolatban vannak, továbbá a formálólap (8) részei (9) billentőszerkezet segítségévei, a formálólap (8) helyzetétől függetlenül, egymáshoz képest elfordíthatok.