CN215749916U - 一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,包括有固定架,固定架呈上方开口的矩形结构,固定架外壁四周开设有若干个安装槽,将横向的钢筋安装在横向对应的安装槽内部,纵向的钢筋安装在纵向对应的安装槽内部,使得钢筋呈十字交叉网状结构,随后顺时针转动双向螺杆,此时正向螺纹带动第一活动板向第二活动板的方向运动,反向螺纹带动第二活动板向第一活动板的方向运动,进而通过第一活动板与第二活动板之间的相对运动将多组钢筋进行同步的固定,此过程中只需要摇动四个双向螺杆便可将多组钢筋进行快速的固定,大大的降低了固定时间,进而有效的提高了固定效率,提高预制构件生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混泥土预制构件领域,特别是涉及一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备。
背景技术
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。
如授权公开(公告)号:CN213412427U公开了一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,属于技术领域,包括挡板与二组挡板,挡板的一侧一体化设置有二组挡板,二组挡板的表面开口设置有凹槽,凹槽的内部嵌入设置有滑槽,凹槽的下端配套设置有凹槽底板,凹槽的内部相互契合设置有限位块,挡板的表面开口设置有二组凹槽A,二组凹槽A的下端配套设置有连接板。本实用新型,当工作人员在进行工作时,只需要将钢筋上嵌入限位块,然后在放入钢筋,然后继续放入限位块,将钢筋限位,解决了以前的装置在固定钢筋时,浪费时间的问题;此结构虽然实现了固定钢筋时浪费时间的问题,但是在整体的固定过程中需要逐一的将限位块进行安装,在预制构件的结构一般较大,因此逐一的放置,增加了大量的劳动量,进而降低了整体的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,快速的对钢筋固定,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,包括有固定架,所述固定架呈上方开口的矩形结构,所述固定架外壁四周开设有若干个安装槽;
所述固定架四周沿着外壁滑动连接有相对、相离滑动的挤压板件,所述挤压板件包括有多组相对、相离滑动连接在安装槽两侧的第一活动板、第二活动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架包括有环于四周外壁顶部开放结构且与第一活动板、第二活动板适配滑动的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压板件包括有螺纹连接第一活动板、第二活动板底部的双向螺杆,所述双向螺杆包括有与第一活动板螺纹连接的正向螺纹、与第二活动板螺纹连接的反向螺纹,且双向螺杆与固定架转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架内部与双向螺杆同轴开设有限位槽,且双向螺杆设置有与限位槽配合转动的限位环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述双向螺杆外端均安装有手柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述双向螺杆呈扇叶装结构排列。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、将横向的钢筋安装在横向对应的安装槽内部,纵向的钢筋安装在纵向对应的安装槽内部,使得钢筋呈十字交叉网状结构,随后顺时针转动双向螺杆,此时正向螺纹带动第一活动板向第二活动板的方向运动,反向螺纹带动第二活动板向第一活动板的方向运动,进而通过第一活动板与第二活动板之间的相对运动将多组钢筋进行同步的固定,此过程中只需要摇动四个双向螺杆便可将多组钢筋进行快速的固定,大大的降低了固定时间,进而有效的提高了固定效率,提高预制构件生产效率。
2、通过设置的第一活动板与第二活动板的相对或相离运动,可针对不同管径的钢筋进行夹合固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的截面结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放结构示意图;
图5为本实用新型的双向螺杆与第一活动板、第二活动板连接结构示意图。
其中:1、固定架;11、安装槽;12、滑槽;13、限位槽;
2、挤压板件;21、第一活动板;22、第二活动板;23、双向螺杆;231、正向螺纹;232、反向螺纹;233、限位环;234、手柄。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-5所示,本实用新型提供一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,包括有固定架1,固定架1呈上方开口的矩形结构,固定架1外壁四周开设有若干个安装槽11;固定架1四周沿着外壁滑动连接有相对、相离滑动的挤压板件2,挤压板件2包括有多组相对、相离滑动连接在安装槽11两侧的第一活动板21、第二活动板22。
在使用时,将横向的钢筋安装在横向对应的安装槽11内部,纵向的钢筋安装在纵向对应的安装槽11内部,使得钢筋呈十字交叉网状结构,随后顺时针转动双向螺杆23,此时正向螺纹231带动第一活动板21向第二活动板22的方向运动,反向螺纹232带动第二活动板22向第一活动板21的方向运动,进而通过第一活动板21与第二活动板22之间的相对运动将多组钢筋进行同步的固定,此过程中只需要摇动四个双向螺杆23便可将多组钢筋进行快速的固定,大大的降低了固定时间,进而有效的提高了固定效率,提高预制构件生产效率。
在其他实施例中,固定架1包括有环于四周外壁顶部开放结构且与第一活动板21、第二活动板22适配滑动的滑槽12,便于第一活动板21与第二活动板22沿着滑槽12的方向滑动,同时通过第一活动板21与第二活动板22之间的相对运动,便于对不同管径的钢筋固定。
在其他实施例中,挤压板件2包括有螺纹连接第一活动板21、第二活动板22底部的双向螺杆23,双向螺杆23包括有与第一活动板21螺纹连接的正向螺纹231、与第二活动板22螺纹连接的反向螺纹232,且双向螺杆23与固定架1转动连接;
转动双向螺杆23使得第一活动板21与第二活动板22之间做相对、相离的运动,在相对运动时,可将钢筋固定,相离运动时可将预支后的钢筋拆除。
在其他实施例中,固定架1内部与双向螺杆23同轴开设有限位槽13,且双向螺杆23设置有与限位槽13配合转动的限位环233,通过限位环233与限位槽13的转动配合,避免在双向螺杆23转动时轴向移动。
在其他实施例中,四个双向螺杆23外端均安装有手柄234,便于双向螺杆23的转动调节。
在其他实施例中,四个双向螺杆23呈扇叶装结构排列,便于四个双向螺杆23的调节使用,同时防止在使用出现干涉。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,包括有固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)呈上方开口的矩形结构,所述固定架(1)外壁四周开设有若干个安装槽(11);
所述固定架(1)四周沿着外壁滑动连接有相对、相离滑动的挤压板件(2),所述挤压板件(2)包括有多组相对、相离滑动连接在安装槽(11)两侧的第一活动板(21)、第二活动板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,其特征在于:所述固定架(1)包括有环于四周外壁顶部开放结构且与第一活动板(21)、第二活动板(22)适配滑动的滑槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,其特征在于:所述挤压板件(2)包括有螺纹连接第一活动板(21)、第二活动板(22)底部的双向螺杆(23),所述双向螺杆(23)包括有与第一活动板(21)螺纹连接的正向螺纹(231)、与第二活动板(22)螺纹连接的反向螺纹(232),且双向螺杆(23)与固定架(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,其特征在于:所述固定架(1)内部与双向螺杆(23)同轴开设有限位槽(13),且双向螺杆(23)设置有与限位槽(13)配合转动的限位环(233)。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,其特征在于:四个所述双向螺杆(23)外端均安装有手柄(234)。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件内部钢筋辅助定型设备,其特征在于:四个所述双向螺杆(23)呈扇叶装结构排列。
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