CN219424476U - 一种建筑施工的废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工的废料处理装置，涉及建筑施工技术领域，包括箱体和设置在箱体顶端的进料口，箱体的一侧设置有第一电机，且第一电机的输出轴连接有丝杆，丝杆的外壁通过滚珠螺母连接有活动块，且活动块的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有切割锯，箱体的内部啮合设置有两组辗磨筒，且辗磨筒通过第二电机驱动，并且第二电机在箱体的正端面设置。本实用新型中，通过在进料口的底部设置切割锯，在丝杆与活动块的作用下，则使活动块可以带动切割锯在箱体的内部进行往复活动，便于切割锯在进料口的底部对较长的废料进行切断处理，相比较现有的人工切断，提高了废料的上料效率，并且有利于提高废料在箱体内部的碾碎效果。

Description

一种建筑施工的废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工的废料处理装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等等,建筑施工过程中会产生废料，建筑垃圾中可分为渣土、木料、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆等，其中有许多的种类的建筑废料经过粉碎研磨处理后可回收再利用。

如中国实用新型公开号为CN215743955U的一种建筑施工用废料处理装置，该建筑施工用废料处理装置通过第一旋转电机带动进料管和碾料块转动，第二旋转电机带动下料管和碾磨块转动，使碾料块和碾磨块向相反的方向转动，增加了对进入碾料块和碾磨块之间缝隙处废料的碾磨效率。

上述所公开的技术方案虽然能够对建筑废料进行碾磨和破碎，但是，由于建筑施工废料中存在较长的木料等，在进入该装置内部时需要人工进行切断处理，影响了废料的处理效率，并且该装置不能够对内部处理后的废料进行筛分，导致可以回收利用的废料被浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的建筑施工用废料处理装置在使用时，由于建筑施工废料中存在较长的木料等，在进入该装置内部时需要人工进行切断处理，影响了废料的处理效率，并且该装置不能够对内部处理后的废料进行筛分，导致可以回收利用的废料被浪费的缺点，而提出的一种建筑施工的废料处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工的废料处理装置，包括箱体和设置在箱体顶端的进料口，所述箱体的一侧设置有第一电机，且第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过滚珠螺母连接有活动块，且活动块的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有切割锯；

所述箱体的内部啮合设置有两组辗磨筒，且辗磨筒通过第二电机驱动，并且第二电机在箱体的正端面设置；

所述辗磨筒的底部设置有导向板，且导向板在箱体的内壁固定安装；

所述导向板的底端通过第一弹簧连接有第一筛板，且第一筛板的下方设置有第二筛板，所述第二筛板的底端通过第二弹簧与箱体的内底壁安装；

所述第一筛板与第二筛板之间设置有凸轮，且凸轮的内部通过活动杆被第三电机驱动，并且第三电机在箱体的一侧设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块的外壁固定连接有滑块，且滑块的外壁滑动连接有滑槽，并且滑槽在箱体的内壁开设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块的底部滑动连接有导向杆，且导向杆在箱体的内壁固定安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一筛板的两侧对称设置有第一出料口，且第一出料口的下方设置有第二出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二出料口在第二筛板的上方一侧设置，且第二出料口与第一出料口之间呈垂直分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二筛板的下方设置有第三出料口，且第三出料口在箱体的内底壁抽拉设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向板的内侧设置有吸附磁筒，且吸附磁筒的内部设置有转杆，所述转杆通过轴承在箱体的内部安装，且轴承在箱体的内部安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆的一侧设置有封板，且封板通过拉板与箱体相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉板通过复位弹簧与箱体相连接。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在进料口的底部设置切割锯，在丝杆与活动块的作用下，则使活动块可以带动切割锯在箱体的内部进行往复活动，便于切割锯在进料口的底部对较长的废料进行切断处理，相比较现有的人工切断，提高了废料的上料效率，并且有利于提高废料在箱体内部的碾碎效果。

2、本实用新型中，通过在导向板的内侧设置吸附磁筒，在转杆的作用下，则使用户可以通过转杆对吸附磁筒进行转动操作，便于吸附磁筒在箱体的内部对金属废料进行收集，实现了可回收废料的快速收集，而且通过封板与拉板的设置，确保了箱体内部的封闭效果，而且方便了用户对吸附磁筒的拆卸，便于用户对金属废料的后续处理。

3、本实用新型中，通过第一筛板与第二筛板的设置，则使物料在箱体的内部被处理后通过第一筛板与第二筛板被筛分，并通过第一出料口、第二出料口和第三出料口实现了分级出料，提高了装置的实用性和使用功能。

附图说明

图1为本实用新型中一种建筑施工的废料处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中一种建筑施工的废料处理装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中箱体与切割锯的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中箱体与吸附磁筒的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中图4的A处放大结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、进料口；3、第一电机；4、丝杆；5、滚珠螺母；6、活动块；7、驱动电机；8、切割锯；9、滑块；10、滑槽；11、导向杆；12、辗磨筒；13、第二电机；14、导向板；15、第一弹簧；16、第一筛板；17、凸轮；18、活动杆；19、第三电机；20、第二筛板；21、第二弹簧；22、第一出料口；23、第二出料口；24、第三出料口；25、吸附磁筒；26、转杆；27、轴承；28、封板；29、拉板；30、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图5，一种建筑施工的废料处理装置，包括箱体1、设置在箱体1顶端的进料口2、第一电机3、丝杆4、滚珠螺母5、活动块6、驱动电机7、切割锯8、滑块9、滑槽10、导向杆11、辗磨筒12、第二电机13、导向板14、第一弹簧15、第一筛板16、凸轮17、活动杆18、第三电机19、第二筛板20、第二弹簧21、第一出料口22、第二出料口23、第三出料口24、吸附磁筒25、转杆26、轴承27、封板28、拉板29和复位弹簧30，为方便向箱体1的内部进料，在箱体1的顶部设置有进料口2，且箱体1与进料口2为焊接连接，在箱体1的一侧设置有第一电机3，且第一电机3的输出轴连接有丝杆4，并且在丝杆4的外壁通过滚珠螺母5连接有活动块6，则使第一电机3通过丝杆4和滚珠螺母5滴带动活动块6进行移动，并且为了实现活动块6在箱体1内部的移动精准性，在活动块6的外壁固定连接有滑块9，且滑块9的外壁滑动连接有滑槽10，并且滑槽10在箱体1的内壁开设，则使活动块6可以通过滑块9、滑槽10在箱体1的内壁进行精准滑动，并且为了提高活动块6的移动精准性，在活动块6的底部滑动连接有导向杆11，且导向杆11在箱体1的内壁固定安装，则使活动块6在导向杆11的外壁精准移动，为了实现对箱体1内部较长木料的快速切断处理，在活动块6的顶部设置有驱动电机7，并且在驱动电机7的输出轴连接有切割锯8，则使驱动电机7可以带动切割锯8对箱体1内部的废料进行切割，而且在活动块6的作用下，则使活动块6在箱体1的内部进行往复活动，便于切割锯8对箱体1的内部进行快速的往复切断，提高了废料的切割效率，有利于实现废料的快速处理；

考虑到废料在箱体1内部的碾碎效果，在箱体1的内部啮合设置有两组辗磨筒12，且辗磨筒12通过第二电机13驱动，并且第二电机13在箱体1的正端面设置，则使对称设置的辗磨筒12相向活动对废料进行碾碎，而且为了实现处理后废料的后续处理，在辗磨筒12的底部设置有导向板14，导向板14为对称设置的斜板，便于对废料进行导流，并且为了提高导向板14的使用寿命，将导向板14在箱体1的内壁固定焊接；

为了实现对碾碎后的废料内部的可回收材料进行收集，在两组导向板14的内侧设置有吸附磁筒25，且吸附磁筒25的内部设置有转杆26，并且转杆26通过轴承27在箱体1的内部进行插接安装，且轴承27在箱体1的内部安装，便于用户通过转杆26将吸附磁筒25在箱体1的内部进行安装与拆卸，而且为了实现箱体1内部的密封效果，在转杆26的一侧设置有封板28，且封板28通过拉板29与箱体1进行密封连接，并且为了方便封板28与箱体1的拆卸，将拉板29通过复位弹簧30与箱体1相连接，则使用户可以通过拉板29将封板28与箱体1进行拆卸，则使吸附磁筒25可以箱体1的内部进行灵活安装，通过吸附磁筒25的设置，在磁性作用下，则使吸附磁筒25可以对导向板14内部处理的金属废料进行吸附，便于装置对可回收废料进行收集，降低了装置的使用成本。

考虑到对处理后不同大小废料的收集，在导向板14的底端通过第一弹簧15连接有第一筛板16，且第一筛板16的下方设置有第二筛板20，并且第一筛板16的目径比第二筛板20的目径大，便于废料依次通过第一筛板16与第二筛板20，而且第二筛板20的底端通过第二弹簧21与箱体1的内底壁安装，实现了第一筛板16与第二筛板20的弹性安装，为了实现第一筛板16与第二筛板20的筛分效果，在第一筛板16与第二筛板20之间设置有凸轮17，且凸轮17的内部通过活动杆18被第三电机19驱动，并且第三电机19在箱体1的一侧设置，便于第三电机19通电带动凸轮17转动，在凸轮17的作用下，则使第一筛板16与第二筛板20被间歇性挤压升降，从而使第一筛板16与第二筛板20在箱体1的内部对物料进行筛分，而且为了实现筛分后物料的精准出料，在第一筛板16的两侧对称设置有第一出料口22，第一出料口22为粗出料口，便于对较粗的废料进行出料，在第一出料口22的下方设置有第二出料口23，并且第二出料口23在第二筛板20的上方一侧设置，便于第二出料口23对第二筛板20表面的物料进行出料，并且为了避免第二出料口23与第一出料口22的干扰，将第二出料口23与第一出料口22呈垂直分布设置，同时，为了实现对第二筛板20底端的最细废料进行收集，在第二筛板20的下方设置有第三出料口24，且第三出料口24在箱体1的内底壁抽拉设置，便于用户通过抽拉第三出料口24对废料进行清理和收集。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑施工的废料处理装置，包括箱体(1)和设置在箱体(1)顶端的进料口(2)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有第一电机(3)，且第一电机(3)的输出轴连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外壁通过滚珠螺母(5)连接有活动块(6)，且活动块(6)的顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴连接有切割锯(8)；

所述箱体(1)的内部啮合设置有两组辗磨筒(12)，且辗磨筒(12)通过第二电机(13)驱动，并且第二电机(13)在箱体(1)的正端面设置；

所述辗磨筒(12)的底部设置有导向板(14)，且导向板(14)在箱体(1)的内壁固定安装；

所述导向板(14)的底端通过第一弹簧(15)连接有第一筛板(16)，且第一筛板(16)的下方设置有第二筛板(20)，所述第二筛板(20)的底端通过第二弹簧(21)与箱体(1)的内底壁安装；

所述第一筛板(16)与第二筛板(20)之间设置有凸轮(17)，且凸轮(17)的内部通过活动杆(18)被第三电机(19)驱动，并且第三电机(19)在箱体(1)的一侧设置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工的废料处理装置，其特征在于：所述活动块(6)的外壁固定连接有滑块(9)，且滑块(9)的外壁滑动连接有滑槽(10)，并且滑槽(10)在箱体(1)的内壁开设。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工的废料处理装置，其特征在于：所述活动块(6)的底部滑动连接有导向杆(11)，且导向杆(11)在箱体(1)的内壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工的废料处理装置，其特征在于：所述第一筛板(16)的两侧对称设置有第一出料口(22)，且第一出料口(22)的下方设置有第二出料口(23)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工的废料处理装置，其特征在于：所述第二出料口(23)在第二筛板(20)的上方一侧设置，且第二出料口(23)与第一出料口(22)之间呈垂直分布。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工的废料处理装置，其特征在于：所述第二筛板(20)的下方设置有第三出料口(24)，且第三出料口(24)在箱体(1)的内底壁抽拉设置。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工的废料处理装置，其特征在于：所述导向板(14)的内侧设置有吸附磁筒(25)，且吸附磁筒(25)的内部设置有转杆(26)，所述转杆(26)通过轴承(27)在箱体(1)的内部安装，且轴承(27)在箱体(1)的内部安装。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工的废料处理装置，其特征在于：所述转杆(26)的一侧设置有封板(28)，且封板(28)通过拉板(29)与箱体(1)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工的废料处理装置，其特征在于：所述拉板(29)通过复位弹簧(30)与箱体(1)相连接。