HU195316B - Heat exchanger with several parallel tubes conducting first medium and ribs being on same - Google Patents
Heat exchanger with several parallel tubes conducting first medium and ribs being on same Download PDFInfo
- Publication number
- HU195316B HU195316B HU861962A HU196286A HU195316B HU 195316 B HU195316 B HU 195316B HU 861962 A HU861962 A HU 861962A HU 196286 A HU196286 A HU 196286A HU 195316 B HU195316 B HU 195316B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- heat exchanger
- ribs
- tubes
- corrugated
- medium
- Prior art date
Links
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 102000020897 Formins Human genes 0.000 description 1
- 108091022623 Formins Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/06—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/454—Heat exchange having side-by-side conduits structure or conduit section
- Y10S165/50—Side-by-side conduits with fins
- Y10S165/501—Plate fins penetrated by plural conduits
- Y10S165/504—Contoured fin surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/903—Convection
Description
A találmány tárgya hőcserélő, több, egymással párhuzamos első közeget vezető csövekkel, amelyek egymással párhuzamos sorokban vannak elhelyezve és hosszúk mentén elosztott, a csőtengelyre keresztirányban futó lemezből készült hullámos bordákkal vannak ellátva, amelyek a csövekkel hővezetőén vannak összekötve és a bordák között maradó térközökben második közeg áramlik.
A 23 05 056 sz. NSZK közrebocsátási iratból olyan hőcserélő ismerhető meg, amelynél a lemezbordák hullámosítva vannak és azonkívül lyukakkal vannak ellátva. A lyukak a bordák és a második közeg közötti hőátadás javítására szolgálnak, azáltal, hogy ezt a közeget örvénylő mozgásba hozzák és az a lemezbordák egyik oldaláról a másik oldalára áramlik. Bebizonyosodott azonban, hogy a hőátadásnak a javulása ebben az esetben nanyon nagy nyomásveszteségek árán valósítható csak meg.
Azonkívül az ismert hőátadóknak az előállítása a csövek áthatolási tartományában létrehozott hullámosítások miatt rendkívül nehézkes, mivel az említett tartományban a hullámosítást csak bonyolult formaszerszámokkal és több munkalépésben lehet elvégezni. A formaszerszámok előállítási költségei is nagyok.
A találmány feladata a bevezetőben ismertetett hőcserélő tökéletesítése olymódon, hogy viszonylag kis nyomásveszteség mellett ugyanolyan jó hőátadási tulajdonságai legyenek, mint az ismert megoldásoké és gyártása egyszerűbb és olcsóbb legyen.
Ezt a feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy az egyes bordák hullámosítása csak a hozzátartozó csövet körülvevő tartományon kívül található és ugyanazon esősor szomszédos csöve felé nyúlik és a hullámok áttörésmentesek. Azáltal, hogy a bordák a csövek áthatolási tartományában hullámoktól mentesek, a bordák előállítása sokkal egyszerűbb és olcsóbb, mint a mindenütt hullámosított lemezbordáké az ismert hőcserélőknél, amihez még az is hozzájárul, hogy a formaszerszám olcsóbb. További előnye annak, hogy a bordák hullámain nincsenek áttörések az, hogy a második közegnél a nyomásveszteségek sokkal kisebbek. Ez a jellemző azonkívül a második közegnél tiszta, áttekinthető áramlási képet ad, ami a találmány szerinti hőcserélőnél a fizikai folyamatok elméleti kiértékelését teszi lehetővé, úgyhogy a második közeg termodinamikai viselkedését könnyen ki lehet számítani, elleniében az ismert hőcserélőkével.
A találmány szerinti hőcserélő további előnye, hogy miután a hullámosított bordákban nincsenek lyukak, a hőcserélő szilárdsági tulajdonságai javulnak. Azonkívül kitűnt, hogy a hőcserélő hőátadási együtthatója a lyukak hiánya miatt nagyobb, mint az ismert hőcserélőké, ami arra vezethető vissza, hogy a hővezetést a bordáknál a lyukak hiánya nem zavarja. 2
Ilymódon a helyi hőtorlódások és az ebből következő hőfeszültségek elmaradnak.
A találmány egy rendkívül előnyös kivitelénél az egyes bordák hullámosított szakaszainak hullámhegyei a csövek hossztengelyére merőlegesek és valamennyi borda valamennyi hullámhegye azonos síkban fekszik.
Célszerűen mindegyik borda egyenes szakasza és hullámos szakasza különböző, egymással párhuzamos síkokban fekszik és lehajlítással van egymással összekötve. Ez rendkívül kis nyomásveszteségeket eredményez, mivel a lehajlítások következtében a bordáknak a csövekkel áthatolt tartományaiban a második közeg áramlása nem jön létre.
Célszerűen a bordák egyenes szakaszaiban gallérok vannak kialakítva, amelyek egy-egy csövet körülvesznek.
Egy további előnyös kialakítás szerint a bordák közötti térközök a csövek áthatolási tartományában töltőtestekkel vannak kitöltve, amivel ugyanaz az előny érhető el, mint a lehajlitásokkal, csak a bordák kialakítása még egyszerűbb.
Ha a hőcserélő belépő és/vagy kilépő oldalánál a csövek áthatolási tartományában áramlástechnikailag előnyösen kialakított testet helyezünk el, akkor az áramlási visszonyokat tovább javítjuk és ez különösen akkor jelentős, ha a második közeget a hőcserélő előtt vagy mögött eltereljük.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti hőcserélő példakénti kiviteli alakját tüntetik fel.
Az 1. ábra a hőcserélő egy szakaszának keresztmetszetét ábrázolja.
A 2. ábra a hőcserélő egy részének perspektivikus nézete.
A 3. ábra a hőcserélő egy másik kiviteli alakjának keresztmetszete, ugyanolyan léptékben mint az 1. ábrán.
A 4. ábrán hűtőtorony vázlatos keresztmetszete látható, amelynek alsó részében vannak elhelyezve a találmány szerinti hőcserélők.
Az 5. ábrán a 4. ábra V-V vonala mentén, a hűtőtorony egyik felén át vett metszet.
A 6. ábra az 5. ábra A részlete metszetben.
A 7. ábra a hőcserélő egy további kivitelének a bordák hullámhegyein át vett hosszmetszete.
Az 1. és 2. ábrák szerinti hőcserélő több, egyenes 2 csőből áll, amelyek több, egymással párhuzamos sorban, egymás fölött vannak elhelyezve és egy első közeget, pl. forróvizet vezetnek. A 2 csöveket a 3 bordák kötik össze és az így kialakított hőcserélőn második közeg, pl. L hűtőlevegő áramlik át a esősorok irányában. A 3 bordák lemezből készülnek és egymással párhuzamosan, a 2 csövek hossza mentén elosztottan vannak elhelyezve.
Amint a 2. ábrából látható, mindegyik 3 bordának van egy nem-hullámos 3’ szakasza és két, ehhez kívülről csatlakoztatott hullámos 3” szakasza. A 3’ szakasz a 2 csövek áthatolási
-2195316 tartományában fekszik és a hullámos 3” szakasszal egy-egy 6 lehajlítás útján van összekötve. A nem-hullámos 3' szakaszban minden egyes 2 cső számára kiperemezett 7 gallér van kialakítva, amely a hőcserélő összeépített állapotában mindenkor egy csövet fog körül és amelynek révén a borda a csővel hővezető módon, pl. hegesztéssel van összekötve.
Mindegyik 3 borda hullámos 3” szakasza úgy van kialakítva, hogy a második közeg áramlási irányában állandó W hosszúságú hullámok csatlakozzanak egymáshoz. Az 5 hullámhegyek egy egyenest képeznek, amely a
2. ábrán a 6 lehajlítás felső élétől indul ki. A hullámhegyek azonkívül a 2 csövek hossztengelyére merőlegesek. A hullámoknak az 5 hullámhegyek között fekvő 5’ hullámvölgyei ugyancsak a 6 lehajlítások felső élétől indulnak ki és egy ívalaku átmenet után az 5 hullámhegyekkel párhuzamosan futnak. A 2. ábra elülső részében a hullámos 3” szakasz mintegy fele látható. A másik, nem ábrázolt fele szimmetrikusan van kialakítva és a szomszédos esősor megfelelő lehajlításának megfelelő felső élénél végződik. Valamennyi 3 borda azonos. A hőcserélőre való felszerelés céljából— a csövekre fel lesznek huzva és annyira össze lesznek tolva, hogy a 6 lehajlítások egymást érintsék. Mivel a 6 lehajlítások magassága mindenkor azonos, két egymással szomszédos borda között, a hullámos 3” szakaszokban, mindenkor 4 térközök, a nem hullámos, sík 3’ szakaszok között pedig 4’ térközök képződnek. Két egymással szomszédos 3” szakasz között lévő hullámok közötti távolság tehát állandó.
A 3 bordákat a hullámokkal, a 6 lehajlításokkal és a 7 gallérokkal együtt egyetlen munkamenetben, sík lemezcsíkból, megfelelő formaszerszám segítségével lehet előállítani.
A hőcserélő üzemelése alatt a hűtölevegő a és 4’ térközökben, a lehűtendő forróvíz pedig erre keresztirányban a 2 csövekben áramlik. A hő a 2 csövek falain keresztül a 3 bordákba oszlik el, amelyekben felhalmozódás nélkül, egyenes vonalban szétterjed. A hullámos 3” szakaszok közötti 4 térközökben az áttörések hiánya miatt gyakorlatilag a hűtőlevegő nem örvénylik, úgyhogy ezekben a térközökben nyomásveszteségek lényegében csak a súrlódásból származnak, amely nyomásveszteségek ilymódon igen csekélyek. Az átáramló levegőnek a 3” szakaszok hullámainak bekövetkező ismétlődő irányváltozásai kis nyomásingadozásokhoz vezetnek, ami a képződő határréteg állandó megszűnéséhez vezet, ez pedig a hullámos térközökben jó hőátadást biztosít.
A sík 3’ szakaszok közötti, csövekkel áthatott 4’ térközök viszonylag kicsik és csak csekély nyomásveszteséget okoznak. A 6 lehajlítások ezeket a 4’ térközöket hatékonyan választják el a hullámos 4 térközöktől.
A 3. ábra szerinti hőcserélőnél a hűtendő melegvizet egyenes, négyszögletes keresztmetszetű 12 csövekben vezetjük, amelyek min4 denkor egy soron belül egymással érintkeznek. Ennek az elrendezésnek a következtében a sík 3’ szakaszok közötti térközökben a nyomásveszteségek még kisebbek, mint az 1. és 2. ábra szerinti kivitelnél. A 12 csövek alakja azért is előnyös, mert ilymódon hosszanti oldaluk és a szomszédos hullámos 3’ szakasz közötti távolság kisebb, mint az 1. és 2. ábrák szerinti kivitelnél, úgyhogy jobb hőátadási viszonyok adódnak. A 3. ábra szerinti hőcserélő termodinamikai előnyei kitűnnek, ha ezt az 1. ábra szerinti hőcserélővel összevetjük, mivel mindkét hőcserélő hőteljesítménye azonos és azonos léptékben vannak ábrázolva. Látható tehát, hogy a 3. ábra szerinti hőcserélő sokkal kompaktabb kivitelű.
A 4., 5. és 6. ábrákon hiperbola alakú 15 hűtőtorony látható, amelynek alsó tartományában függőleges, gyürüalakú légbeömlőnyílás és felső tartományában vízszintes, köralakú légkiömlőnyílás van. A 15 hűtőtorony légbeömlőnyílása körül delta alakban harminckét
1. és 2. ábra hőcserélő van elhelyezve. Ezeknek az 1 hőcserélőknek a 2 csöveiben pl. egy erőműből lehűtendő forró víz áramlik, úgyhogy a hűtőtoronyban belépő hfitőlevegő felmelegszik. A 6. ábra értelmében mindegyik 1 hőcserélőnek a 4’ térközök tartományában rááramló 8 test és elvezető 9 test van elhelyezve. Ezek a 16 hűtőlevegő áramlási profilját javító 8 és 9 testek határolófelületükkel a 6 lehajlításokkal egy vonalba esően vannak elhelyezve.
A 7. ábra értelmében az 1 hőcserélő függőleges sorokban elhelyezett, az első közeget vezető, egyenes 22 csövekből áll, amelyekből a 7. ábrán csak egyetlen egyet ábrázoltunk. A 22 csövek vízszintes, ugyancsak egymással párhuzamos, lemezből készült 23 bordákkal vannak ellátva..A 23 bordák 24 térközöket határoznak meg, amelyekben a rajz síkjára merőlegesen a második közeg áramlik. A 23 bordáknak van egy hullámos 23” szakasza és ennek két oldalán lévő egyenes 23’ szakasza, amelyek lehajlítás nélkül, közvetlenül egymásba mennek át. A 23” szakaszok 25 hullámhegyei ugyanabban a síkban fekszenek mint a 23’ szakaszok. A 23’ szakaszokban lévő 27 gallérok mindenkor egy 22 csövet vesznek körül és egyben meghatározzák az egymással szomszédos bordák közötti távolságot. Az egyenes 23’ szakaszok és közvetlenül ehhez csatlakozó térközök egy része közötti térközök, nevezetesen a síkból a hullámos szakaszba való átmeneti tartományok, 26 töltőtestekkel vannak kitöltve. Ezek a töltőtestek a rajz síkjára merőlegesen a hőcserélő teljes mélysége mentén végigfutnak. Különböző anyagokból, úgymint gumiból, műanyagból, epoxiból, aluminiumöntvénybői készülhetnek és mindegyik esősor egy vagy több tagból állhat.
A 7. ábrán ábrázolt megoldásoknak a következő előnyei vannak:
— Előállítása egyszerűbb.
— A második közeg a 22 csövek által áthatolt térközökből tökéletesen távoltartható, ugyanígy távoltartható a hullámos szakaszok3
-3195316 •γ· ba való keskeny átmeneti tartományokból, ahol a hőátadás számára még viszonylag kevés hullámos felület van. A 23 bordák és a második közeg közötti hőcsere ilymódon kizárólag az áramlástechnikailag előnyös hullámos tartományban jön létre.
— A 26 töltőtestek egyszerű módon növelik a hőcserélő szilárdságát úgy, hogy a 22 csövek és a 27 gallérok közötti szilárd kapcsolat elmaradhat.
— További előny, hogy a fent leirt áramláskép a korrózió veszélyének csökkentéséhez is nagymértékben hozzájárul.
A 7. ábra szerinti hőcserélőnél is előnyösen lehet alkalmazni a 6. ábra szerinti áramlást elősegítő 8 és 9 testeket.
Az ismertetett kiviteli példáktól eltérően a bordák közötti távolság pl. az egyes bordák magassági helyzetével is variálható és a borda-hosszaknak nem kell okvetlenül állandónak lenniök. Az átmenetet a sík szakaszból a hullámos szakaszba is ki lehet alakítani másképpen, pl. úgy, hogy a hullámos szakaszokat a lehajlításokhoz hegesztjük, vagy odaragasztjuk. A lehajlításoknak nem kell okvetlenül síknak lenni vagy függőlegesen futni. A csövek vízszintes vagy ferdén is futhatnak és nem kell okvetlenül egyenesnek lenniök. A bordáknak a csövek áthatolási tartományában nem kell okvetlenül síknak lenniök és a csövek hossztengelye a bordákhoz képest döntött lehet. A csövek hossztengelyére keresztirányú metszetben a négyszögletestől eltérő mátrixot is lehet alkalmazni. A csövek a kör vagy négyszögletes keresztmetszettől eltérő pl. ovális keresztinetszetűek is lehetnek, vagy a keresztmetszet a csövek hossztengelye mentén változó is lehet. Szilárdsági és hőtechnikai szempontból rendkívül jó érintkezés miatt ugyanazon hőcserélőn belül lehet különböző falvastagságú csöveket és/vagy bordákat alkalmazni. Adott esetben a 7 és 27 gallérokat egymással tömítetten pl. forrasztással lehet összekötni úgy, hogy ezek maguk képezzék a csöveket.
Claims (8)
- SZABADALMI IGÉGYPONTOK1. Hőcserélő, több, egymással párhuzamos, első közeget vezető csövekkel, amelyek egy6 mással párhuzamos sorokban vannak elhelyezve és hosszúk mentén elosztott, a csőtengelyre keresztirányban futó lemezből készült hullámos bordákkal vannak ellátva, amelyek5 a csövekkel hővezetőén vannak összekötve és a bordák között maradó térközökben második közeg áramlik, azzal jellemezve, hogy az egyes bordák (3, 23) hullámosítása a hozzátartozó csövet (2, 22) körülvevő térközön (4*) kívül10 esik és ugyanazon-esősor szomszédos csöve felé nyúlik és a hullámok áttörésmentesek.
- 2. Az 1. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy mindegyik borda (3, 23) hullámos szakaszának (3”, 23”) hullámhegyei15 (5, 25) a csövek (2, 22) hossztengelyére merőleges és valamennyi borda (3, 23) hullámhegye (5, 25) azonos síkban fekszik.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a bordáknak (3,20 23) 3 csövekkel (2, 22) áthatott térköze (4’) sík és a csövek (2, 22) hossztengelyére merőlegesen helyezkedik el.
- 4. Az 1,-3. igénypontok bármelyike szerinti 25 hőcserélő, azzal jellemezve, hogy valamennyi borda (3, 23) hullámainak hullámhossza (W) állandó.
- 5. A 3. vagy 4. igénypontok szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy valamennyi borda30 (3) sík szakasza (3’) és hullámos szakasza (3”) különböző, egymással párhuzamos síkokban fekszik és lehajlítások (6) útján van egymással összekötve.
- 6. A 3.-5. igénypontok bármelyike szerinti35 hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a bordák (3, 23) sík szakaszaiban (3’, 23’) egy-egy csövet (2, 22) körülvevő gallérok (7, 27) vannak kialakitva.
- 7. Az 1.-6. igénypontok bármelyike szerinti 4θ hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a bordák (23) közötti térközök (24) a csövek (22) áthatolási térközében (24) töltőtestekkel (26) vannak kitöltve.
- 8. Az 1.-7. igénypontok bármelyike szerinti45 hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a hőcserélő ráömlő és leömlő oldalánál a csövek (22) áthatolási térközében (4’) áramlástechnikailag előnyösen profilozott test (8,9) van elhelyezve.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2076/85A CH666538A5 (de) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | Waermeuebertrager mit mehreren parallelen rohren und auf diesen angebrachten rippen. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT41531A HUT41531A (en) | 1987-04-28 |
HU195316B true HU195316B (en) | 1988-04-28 |
Family
ID=4225343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU861962A HU195316B (en) | 1985-05-15 | 1986-05-12 | Heat exchanger with several parallel tubes conducting first medium and ribs being on same |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4789027A (hu) |
EP (1) | EP0201665B1 (hu) |
JP (1) | JPS61265498A (hu) |
CH (1) | CH666538A5 (hu) |
DE (1) | DE3663589D1 (hu) |
HU (1) | HU195316B (hu) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH666538A5 (de) * | 1985-05-15 | 1988-07-29 | Sulzer Ag | Waermeuebertrager mit mehreren parallelen rohren und auf diesen angebrachten rippen. |
AU610938B2 (en) * | 1987-10-21 | 1991-05-30 | Sanyo Radiator Co., Ltd. | Plate-fin type radiator |
DE9003020U1 (hu) * | 1990-03-13 | 1990-06-21 | Sueddeutsche Kuehlerfabrik Julius Fr. Behr Gmbh & Co Kg, 7000 Stuttgart, De | |
US5529120A (en) * | 1994-02-01 | 1996-06-25 | Hubbell Incorporated | Heat exchanger for electrical cabinet or the like |
DE19644674A1 (de) * | 1996-10-28 | 1998-04-30 | Schilling Heinz Kg | Lamellenrohr-Wärmeaustauscher in Blockbauweise zur Wärmeübertragung zwischen gas-, dampfförmigen oder flüssigen Medien mit horizontalen Trennflächen |
US6346159B1 (en) * | 1998-11-02 | 2002-02-12 | Lacks Industries, Inc. | Vehicle wheel construction process |
US6536255B2 (en) | 2000-12-07 | 2003-03-25 | Brazeway, Inc. | Multivoid heat exchanger tubing with ultra small voids and method for making the tubing |
US20030131976A1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-07-17 | Krause Paul E. | Gravity fed heat exchanger |
US6598295B1 (en) | 2002-03-07 | 2003-07-29 | Brazeway, Inc. | Plate-fin and tube heat exchanger with a dog-bone and serpentine tube insertion method |
CN1228591C (zh) * | 2002-07-12 | 2005-11-23 | 株式会社电装 | 用于冷却空气的制冷剂循环系统 |
DE10304077A1 (de) | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Heinz Schilling Kg | Luft-/Wasser-Wärmetauscher mit Teilwasserwegen |
DE102004011608A1 (de) * | 2004-03-18 | 2005-10-13 | Obrist Engineering Gmbh | Wärmetauscher einer Fahrzeugklimaanlage |
US20070119566A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Xue-Wen Peng | Heat dissipation device |
FR2932551B1 (fr) * | 2008-06-11 | 2013-08-23 | Atlantic Industrie Sas | Radiateur a fluide caloporteur a lames chauffantes et son procede de fabrication. |
DE102011050275A1 (de) * | 2011-05-11 | 2012-11-15 | Gea Energietechnik Gmbh | Luftbeaufschlagter Trockenkühler |
CN103245244B (zh) * | 2013-05-10 | 2016-03-16 | 丹佛斯微通道换热器(嘉兴)有限公司 | 换热器 |
CN103940284B (zh) * | 2014-03-21 | 2016-09-14 | 丹佛斯微通道换热器(嘉兴)有限公司 | 换热器及其连接方法 |
JP6559334B2 (ja) * | 2016-04-15 | 2019-08-14 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
US11774187B2 (en) * | 2018-04-19 | 2023-10-03 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat transfer fin of fin-tube type heat exchanger |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE404347A (hu) * | ||||
DE330454C (de) * | 1919-04-15 | 1920-12-15 | Alfred Mergenthaler | Waermeaustauschvorrichtung |
US1805116A (en) * | 1926-04-23 | 1931-05-12 | Reuben N Trane | Radiator |
US2032065A (en) * | 1932-11-16 | 1936-02-25 | Modine Mfg Co | Radiator core |
BE404547A (hu) * | 1933-08-04 | |||
US2055838A (en) * | 1935-08-14 | 1936-09-29 | B F Sturtevant Company Inc | Heat exchange apparatus |
FR47368E (fr) * | 1936-04-27 | 1937-03-25 | Delas | Perfectionnements aux appareils destinés à communiquer ou à enlever de la chaleurà un gaz à travers une surface d'échange |
DE725124C (de) * | 1940-02-25 | 1942-09-14 | Otto Engisch | Rippenrohr fuer Waermeaustauscher mit gepraegten Blechrippen |
GB580917A (en) * | 1944-12-01 | 1946-09-24 | Bowman E J Birmingham Ltd | Improvements in condensers or coolers primarily for refrigerators |
US2768814A (en) * | 1950-10-27 | 1956-10-30 | Frey | Plate warmer exchanger |
US2808237A (en) * | 1953-02-16 | 1957-10-01 | Kenneth E Fosnes | Wall mounted air circulating heat exchangers |
CH310032A (de) * | 1953-02-21 | 1955-09-30 | A & P Kaesermann Geb | Querlamelle für Röhrenkühler. |
GB735384A (en) * | 1953-04-29 | 1955-08-17 | Wellington Tube Works Ltd | Tubular heat exchangers |
US2983483A (en) * | 1955-12-19 | 1961-05-09 | Modine Mfg Co | Method of radiator core fin assembly and fin element therefor |
GB1038556A (en) * | 1962-04-16 | 1966-08-10 | Dirk Johannes Oosterbaan | Improvements in or relating to heat exchangers |
US3515207A (en) * | 1968-07-17 | 1970-06-02 | Perfex Corp | Fin configuration for fin and tube heat exchanger |
CH519151A (de) * | 1969-06-13 | 1972-02-15 | Schoell Guenter | Rippenrohr, Verfahren zu seiner Herstellung, und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens |
US3645330A (en) * | 1970-02-05 | 1972-02-29 | Mcquay Inc | Fin for a reversible heat exchanger |
DE2428042C3 (de) * | 1973-06-14 | 1978-06-15 | Igor Martynovitsch Kalnin | Röhrenwärmeaustauscher |
NL7314929A (nl) * | 1973-10-31 | 1975-05-02 | Philips Nv | Warmteuitwisselaar. |
NL7314930A (nl) * | 1973-10-31 | 1975-05-02 | Philips Nv | Warmteuitwisselaar. |
US3902551A (en) * | 1974-03-01 | 1975-09-02 | Carrier Corp | Heat exchange assembly and fin member therefor |
FR2350167A1 (fr) * | 1976-05-06 | 1977-12-02 | Chausson Usines Sa | Procede pour la fabrication d'echangeurs de chaleur du type a tubes et dissipateurs et echangeur obtenu par ce procede |
CH617003A5 (en) * | 1977-03-23 | 1980-04-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | Multistage cooling of a medium circulating in a closed circuit. |
US4328861A (en) * | 1979-06-21 | 1982-05-11 | Borg-Warner Corporation | Louvred fins for heat exchangers |
JPS5659196A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-22 | Yukio Hoya | Heat exchanger |
SU960522A2 (ru) * | 1980-01-28 | 1982-09-23 | Предприятие П/Я А-1697 | Трубчато-пластинчатый теплообменник |
DE3010495C2 (de) * | 1980-03-19 | 1986-10-16 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Kühler für Verbrennungsmotoren von Kraftfahrzeugen |
HU181107B (en) * | 1980-04-22 | 1983-06-28 | Orszagos Koolaj Gazipari | Plate floor heat exchanger |
JPS58182092A (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-24 | Nippon Radiator Co Ltd | コルゲ−トフイン型熱交換器コア |
CH666538A5 (de) * | 1985-05-15 | 1988-07-29 | Sulzer Ag | Waermeuebertrager mit mehreren parallelen rohren und auf diesen angebrachten rippen. |
US4592420A (en) * | 1985-06-27 | 1986-06-03 | Modine Manufacturing Company | Reinforced plate fin heat exchanger |
-
1985
- 1985-05-15 CH CH2076/85A patent/CH666538A5/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-02-01 EP EP86101327A patent/EP0201665B1/de not_active Expired
- 1986-02-01 DE DE8686101327T patent/DE3663589D1/de not_active Expired
- 1986-03-14 JP JP61055163A patent/JPS61265498A/ja active Pending
- 1986-05-09 US US06/861,609 patent/US4789027A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-12 HU HU861962A patent/HU195316B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4789027A (en) | 1988-12-06 |
EP0201665A1 (de) | 1986-11-20 |
HUT41531A (en) | 1987-04-28 |
DE3663589D1 (en) | 1989-06-29 |
CH666538A5 (de) | 1988-07-29 |
JPS61265498A (ja) | 1986-11-25 |
EP0201665B1 (de) | 1989-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU195316B (en) | Heat exchanger with several parallel tubes conducting first medium and ribs being on same | |
US3668757A (en) | Method of forming a heat exchanger | |
FI83564B (fi) | Vaermeoeverfoeringsroer med invaendiga aosar och foerfarande foer framstaellning daerav. | |
US6453989B1 (en) | Heat exchanger | |
US5318112A (en) | Finned-duct heat exchanger | |
JPH0712489A (ja) | 多数の管の列を有する、特に自動車用の熱交換機 | |
CN107869930A (zh) | 用于换热器的换热组件、换热器和模具 | |
FI78982B (fi) | Vaermevaexlare. | |
HU181538B (en) | Turbulent heat exchanger | |
FR2696822B1 (fr) | Matrice a tubes profiles pour echangeur de chaleur. | |
JP2010038477A (ja) | 熱交換用多穴チューブ | |
JPS6030626Y2 (ja) | 熱交換素子 | |
WO2023246447A1 (zh) | 一种设有管翅桥的气体分区流动的翅片管 | |
CN111895842A (zh) | 空调换热器的换热管、空调换热器和空调设备 | |
JP6377628B2 (ja) | フィン付きのチューブ要素、その製造方法およびフィン付きのチューブ要素を備えた熱交換器 | |
JP2002318086A (ja) | 熱交換器用チューブ | |
CN210833200U (zh) | 一种扁管及微通道换热器 | |
EP0654647A1 (en) | A finned tube for a heat exchanger device | |
CN205617126U (zh) | 干洗机用冷凝器 | |
CN2417450Y (zh) | 整体型梳状鳍形翅片管式换热器芯体 | |
JPS60242919A (ja) | 針状フイン付熱交換管の製造方法 | |
ITMI972380A1 (it) | Scambiatore di calore | |
CN218469639U (zh) | 一种脉动热管端部连接结构 | |
CN211120820U (zh) | 一种散热器用波纹翅片 | |
CN217236570U (zh) | 一种平板型脉动热管、平板式换热器和平板型脉动热管散热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |