HU195316B - Heat exchanger with several parallel tubes conducting first medium and ribs being on same - Google Patents

Heat exchanger with several parallel tubes conducting first medium and ribs being on same Download PDF

Info

Publication number
HU195316B
HU195316B HU861962A HU196286A HU195316B HU 195316 B HU195316 B HU 195316B HU 861962 A HU861962 A HU 861962A HU 196286 A HU196286 A HU 196286A HU 195316 B HU195316 B HU 195316B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
heat exchanger
ribs
tubes
corrugated
medium
Prior art date
Application number
HU861962A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT41531A (en
Inventor
Roland Dietheim
Original Assignee
Sulzer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Ag filed Critical Sulzer Ag
Publication of HUT41531A publication Critical patent/HUT41531A/hu
Publication of HU195316B publication Critical patent/HU195316B/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B1/00Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
    • F28B1/06Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using air or other gas as the cooling medium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/454Heat exchange having side-by-side conduits structure or conduit section
    • Y10S165/50Side-by-side conduits with fins
    • Y10S165/501Plate fins penetrated by plural conduits
    • Y10S165/504Contoured fin surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/903Convection

Description

A találmány tárgya hőcserélő, több, egymással párhuzamos első közeget vezető csövekkel, amelyek egymással párhuzamos sorokban vannak elhelyezve és hosszúk mentén elosztott, a csőtengelyre keresztirányban futó lemezből készült hullámos bordákkal vannak ellátva, amelyek a csövekkel hővezetőén vannak összekötve és a bordák között maradó térközökben második közeg áramlik.
A 23 05 056 sz. NSZK közrebocsátási iratból olyan hőcserélő ismerhető meg, amelynél a lemezbordák hullámosítva vannak és azonkívül lyukakkal vannak ellátva. A lyukak a bordák és a második közeg közötti hőátadás javítására szolgálnak, azáltal, hogy ezt a közeget örvénylő mozgásba hozzák és az a lemezbordák egyik oldaláról a másik oldalára áramlik. Bebizonyosodott azonban, hogy a hőátadásnak a javulása ebben az esetben nanyon nagy nyomásveszteségek árán valósítható csak meg.
Azonkívül az ismert hőátadóknak az előállítása a csövek áthatolási tartományában létrehozott hullámosítások miatt rendkívül nehézkes, mivel az említett tartományban a hullámosítást csak bonyolult formaszerszámokkal és több munkalépésben lehet elvégezni. A formaszerszámok előállítási költségei is nagyok.
A találmány feladata a bevezetőben ismertetett hőcserélő tökéletesítése olymódon, hogy viszonylag kis nyomásveszteség mellett ugyanolyan jó hőátadási tulajdonságai legyenek, mint az ismert megoldásoké és gyártása egyszerűbb és olcsóbb legyen.
Ezt a feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy az egyes bordák hullámosítása csak a hozzátartozó csövet körülvevő tartományon kívül található és ugyanazon esősor szomszédos csöve felé nyúlik és a hullámok áttörésmentesek. Azáltal, hogy a bordák a csövek áthatolási tartományában hullámoktól mentesek, a bordák előállítása sokkal egyszerűbb és olcsóbb, mint a mindenütt hullámosított lemezbordáké az ismert hőcserélőknél, amihez még az is hozzájárul, hogy a formaszerszám olcsóbb. További előnye annak, hogy a bordák hullámain nincsenek áttörések az, hogy a második közegnél a nyomásveszteségek sokkal kisebbek. Ez a jellemző azonkívül a második közegnél tiszta, áttekinthető áramlási képet ad, ami a találmány szerinti hőcserélőnél a fizikai folyamatok elméleti kiértékelését teszi lehetővé, úgyhogy a második közeg termodinamikai viselkedését könnyen ki lehet számítani, elleniében az ismert hőcserélőkével.
A találmány szerinti hőcserélő további előnye, hogy miután a hullámosított bordákban nincsenek lyukak, a hőcserélő szilárdsági tulajdonságai javulnak. Azonkívül kitűnt, hogy a hőcserélő hőátadási együtthatója a lyukak hiánya miatt nagyobb, mint az ismert hőcserélőké, ami arra vezethető vissza, hogy a hővezetést a bordáknál a lyukak hiánya nem zavarja. 2
Ilymódon a helyi hőtorlódások és az ebből következő hőfeszültségek elmaradnak.
A találmány egy rendkívül előnyös kivitelénél az egyes bordák hullámosított szakaszainak hullámhegyei a csövek hossztengelyére merőlegesek és valamennyi borda valamennyi hullámhegye azonos síkban fekszik.
Célszerűen mindegyik borda egyenes szakasza és hullámos szakasza különböző, egymással párhuzamos síkokban fekszik és lehajlítással van egymással összekötve. Ez rendkívül kis nyomásveszteségeket eredményez, mivel a lehajlítások következtében a bordáknak a csövekkel áthatolt tartományaiban a második közeg áramlása nem jön létre.
Célszerűen a bordák egyenes szakaszaiban gallérok vannak kialakítva, amelyek egy-egy csövet körülvesznek.
Egy további előnyös kialakítás szerint a bordák közötti térközök a csövek áthatolási tartományában töltőtestekkel vannak kitöltve, amivel ugyanaz az előny érhető el, mint a lehajlitásokkal, csak a bordák kialakítása még egyszerűbb.
Ha a hőcserélő belépő és/vagy kilépő oldalánál a csövek áthatolási tartományában áramlástechnikailag előnyösen kialakított testet helyezünk el, akkor az áramlási visszonyokat tovább javítjuk és ez különösen akkor jelentős, ha a második közeget a hőcserélő előtt vagy mögött eltereljük.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti hőcserélő példakénti kiviteli alakját tüntetik fel.
Az 1. ábra a hőcserélő egy szakaszának keresztmetszetét ábrázolja.
A 2. ábra a hőcserélő egy részének perspektivikus nézete.
A 3. ábra a hőcserélő egy másik kiviteli alakjának keresztmetszete, ugyanolyan léptékben mint az 1. ábrán.
A 4. ábrán hűtőtorony vázlatos keresztmetszete látható, amelynek alsó részében vannak elhelyezve a találmány szerinti hőcserélők.
Az 5. ábrán a 4. ábra V-V vonala mentén, a hűtőtorony egyik felén át vett metszet.
A 6. ábra az 5. ábra A részlete metszetben.
A 7. ábra a hőcserélő egy további kivitelének a bordák hullámhegyein át vett hosszmetszete.
Az 1. és 2. ábrák szerinti hőcserélő több, egyenes 2 csőből áll, amelyek több, egymással párhuzamos sorban, egymás fölött vannak elhelyezve és egy első közeget, pl. forróvizet vezetnek. A 2 csöveket a 3 bordák kötik össze és az így kialakított hőcserélőn második közeg, pl. L hűtőlevegő áramlik át a esősorok irányában. A 3 bordák lemezből készülnek és egymással párhuzamosan, a 2 csövek hossza mentén elosztottan vannak elhelyezve.
Amint a 2. ábrából látható, mindegyik 3 bordának van egy nem-hullámos 3’ szakasza és két, ehhez kívülről csatlakoztatott hullámos 3” szakasza. A 3’ szakasz a 2 csövek áthatolási
-2195316 tartományában fekszik és a hullámos 3” szakasszal egy-egy 6 lehajlítás útján van összekötve. A nem-hullámos 3' szakaszban minden egyes 2 cső számára kiperemezett 7 gallér van kialakítva, amely a hőcserélő összeépített állapotában mindenkor egy csövet fog körül és amelynek révén a borda a csővel hővezető módon, pl. hegesztéssel van összekötve.
Mindegyik 3 borda hullámos 3” szakasza úgy van kialakítva, hogy a második közeg áramlási irányában állandó W hosszúságú hullámok csatlakozzanak egymáshoz. Az 5 hullámhegyek egy egyenest képeznek, amely a
2. ábrán a 6 lehajlítás felső élétől indul ki. A hullámhegyek azonkívül a 2 csövek hossztengelyére merőlegesek. A hullámoknak az 5 hullámhegyek között fekvő 5’ hullámvölgyei ugyancsak a 6 lehajlítások felső élétől indulnak ki és egy ívalaku átmenet után az 5 hullámhegyekkel párhuzamosan futnak. A 2. ábra elülső részében a hullámos 3” szakasz mintegy fele látható. A másik, nem ábrázolt fele szimmetrikusan van kialakítva és a szomszédos esősor megfelelő lehajlításának megfelelő felső élénél végződik. Valamennyi 3 borda azonos. A hőcserélőre való felszerelés céljából— a csövekre fel lesznek huzva és annyira össze lesznek tolva, hogy a 6 lehajlítások egymást érintsék. Mivel a 6 lehajlítások magassága mindenkor azonos, két egymással szomszédos borda között, a hullámos 3” szakaszokban, mindenkor 4 térközök, a nem hullámos, sík 3’ szakaszok között pedig 4’ térközök képződnek. Két egymással szomszédos 3” szakasz között lévő hullámok közötti távolság tehát állandó.
A 3 bordákat a hullámokkal, a 6 lehajlításokkal és a 7 gallérokkal együtt egyetlen munkamenetben, sík lemezcsíkból, megfelelő formaszerszám segítségével lehet előállítani.
A hőcserélő üzemelése alatt a hűtölevegő a és 4’ térközökben, a lehűtendő forróvíz pedig erre keresztirányban a 2 csövekben áramlik. A hő a 2 csövek falain keresztül a 3 bordákba oszlik el, amelyekben felhalmozódás nélkül, egyenes vonalban szétterjed. A hullámos 3” szakaszok közötti 4 térközökben az áttörések hiánya miatt gyakorlatilag a hűtőlevegő nem örvénylik, úgyhogy ezekben a térközökben nyomásveszteségek lényegében csak a súrlódásból származnak, amely nyomásveszteségek ilymódon igen csekélyek. Az átáramló levegőnek a 3” szakaszok hullámainak bekövetkező ismétlődő irányváltozásai kis nyomásingadozásokhoz vezetnek, ami a képződő határréteg állandó megszűnéséhez vezet, ez pedig a hullámos térközökben jó hőátadást biztosít.
A sík 3’ szakaszok közötti, csövekkel áthatott 4’ térközök viszonylag kicsik és csak csekély nyomásveszteséget okoznak. A 6 lehajlítások ezeket a 4’ térközöket hatékonyan választják el a hullámos 4 térközöktől.
A 3. ábra szerinti hőcserélőnél a hűtendő melegvizet egyenes, négyszögletes keresztmetszetű 12 csövekben vezetjük, amelyek min4 denkor egy soron belül egymással érintkeznek. Ennek az elrendezésnek a következtében a sík 3’ szakaszok közötti térközökben a nyomásveszteségek még kisebbek, mint az 1. és 2. ábra szerinti kivitelnél. A 12 csövek alakja azért is előnyös, mert ilymódon hosszanti oldaluk és a szomszédos hullámos 3’ szakasz közötti távolság kisebb, mint az 1. és 2. ábrák szerinti kivitelnél, úgyhogy jobb hőátadási viszonyok adódnak. A 3. ábra szerinti hőcserélő termodinamikai előnyei kitűnnek, ha ezt az 1. ábra szerinti hőcserélővel összevetjük, mivel mindkét hőcserélő hőteljesítménye azonos és azonos léptékben vannak ábrázolva. Látható tehát, hogy a 3. ábra szerinti hőcserélő sokkal kompaktabb kivitelű.
A 4., 5. és 6. ábrákon hiperbola alakú 15 hűtőtorony látható, amelynek alsó tartományában függőleges, gyürüalakú légbeömlőnyílás és felső tartományában vízszintes, köralakú légkiömlőnyílás van. A 15 hűtőtorony légbeömlőnyílása körül delta alakban harminckét
1. és 2. ábra hőcserélő van elhelyezve. Ezeknek az 1 hőcserélőknek a 2 csöveiben pl. egy erőműből lehűtendő forró víz áramlik, úgyhogy a hűtőtoronyban belépő hfitőlevegő felmelegszik. A 6. ábra értelmében mindegyik 1 hőcserélőnek a 4’ térközök tartományában rááramló 8 test és elvezető 9 test van elhelyezve. Ezek a 16 hűtőlevegő áramlási profilját javító 8 és 9 testek határolófelületükkel a 6 lehajlításokkal egy vonalba esően vannak elhelyezve.
A 7. ábra értelmében az 1 hőcserélő függőleges sorokban elhelyezett, az első közeget vezető, egyenes 22 csövekből áll, amelyekből a 7. ábrán csak egyetlen egyet ábrázoltunk. A 22 csövek vízszintes, ugyancsak egymással párhuzamos, lemezből készült 23 bordákkal vannak ellátva..A 23 bordák 24 térközöket határoznak meg, amelyekben a rajz síkjára merőlegesen a második közeg áramlik. A 23 bordáknak van egy hullámos 23” szakasza és ennek két oldalán lévő egyenes 23’ szakasza, amelyek lehajlítás nélkül, közvetlenül egymásba mennek át. A 23” szakaszok 25 hullámhegyei ugyanabban a síkban fekszenek mint a 23’ szakaszok. A 23’ szakaszokban lévő 27 gallérok mindenkor egy 22 csövet vesznek körül és egyben meghatározzák az egymással szomszédos bordák közötti távolságot. Az egyenes 23’ szakaszok és közvetlenül ehhez csatlakozó térközök egy része közötti térközök, nevezetesen a síkból a hullámos szakaszba való átmeneti tartományok, 26 töltőtestekkel vannak kitöltve. Ezek a töltőtestek a rajz síkjára merőlegesen a hőcserélő teljes mélysége mentén végigfutnak. Különböző anyagokból, úgymint gumiból, műanyagból, epoxiból, aluminiumöntvénybői készülhetnek és mindegyik esősor egy vagy több tagból állhat.
A 7. ábrán ábrázolt megoldásoknak a következő előnyei vannak:
— Előállítása egyszerűbb.
— A második közeg a 22 csövek által áthatolt térközökből tökéletesen távoltartható, ugyanígy távoltartható a hullámos szakaszok3
-3195316 •γ· ba való keskeny átmeneti tartományokból, ahol a hőátadás számára még viszonylag kevés hullámos felület van. A 23 bordák és a második közeg közötti hőcsere ilymódon kizárólag az áramlástechnikailag előnyös hullámos tartományban jön létre.
— A 26 töltőtestek egyszerű módon növelik a hőcserélő szilárdságát úgy, hogy a 22 csövek és a 27 gallérok közötti szilárd kapcsolat elmaradhat.
— További előny, hogy a fent leirt áramláskép a korrózió veszélyének csökkentéséhez is nagymértékben hozzájárul.
A 7. ábra szerinti hőcserélőnél is előnyösen lehet alkalmazni a 6. ábra szerinti áramlást elősegítő 8 és 9 testeket.
Az ismertetett kiviteli példáktól eltérően a bordák közötti távolság pl. az egyes bordák magassági helyzetével is variálható és a borda-hosszaknak nem kell okvetlenül állandónak lenniök. Az átmenetet a sík szakaszból a hullámos szakaszba is ki lehet alakítani másképpen, pl. úgy, hogy a hullámos szakaszokat a lehajlításokhoz hegesztjük, vagy odaragasztjuk. A lehajlításoknak nem kell okvetlenül síknak lenni vagy függőlegesen futni. A csövek vízszintes vagy ferdén is futhatnak és nem kell okvetlenül egyenesnek lenniök. A bordáknak a csövek áthatolási tartományában nem kell okvetlenül síknak lenniök és a csövek hossztengelye a bordákhoz képest döntött lehet. A csövek hossztengelyére keresztirányú metszetben a négyszögletestől eltérő mátrixot is lehet alkalmazni. A csövek a kör vagy négyszögletes keresztmetszettől eltérő pl. ovális keresztinetszetűek is lehetnek, vagy a keresztmetszet a csövek hossztengelye mentén változó is lehet. Szilárdsági és hőtechnikai szempontból rendkívül jó érintkezés miatt ugyanazon hőcserélőn belül lehet különböző falvastagságú csöveket és/vagy bordákat alkalmazni. Adott esetben a 7 és 27 gallérokat egymással tömítetten pl. forrasztással lehet összekötni úgy, hogy ezek maguk képezzék a csöveket.

Claims (8)

  1. SZABADALMI IGÉGYPONTOK
    1. Hőcserélő, több, egymással párhuzamos, első közeget vezető csövekkel, amelyek egy6 mással párhuzamos sorokban vannak elhelyezve és hosszúk mentén elosztott, a csőtengelyre keresztirányban futó lemezből készült hullámos bordákkal vannak ellátva, amelyek
    5 a csövekkel hővezetőén vannak összekötve és a bordák között maradó térközökben második közeg áramlik, azzal jellemezve, hogy az egyes bordák (3, 23) hullámosítása a hozzátartozó csövet (2, 22) körülvevő térközön (4*) kívül
    10 esik és ugyanazon-esősor szomszédos csöve felé nyúlik és a hullámok áttörésmentesek.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy mindegyik borda (3, 23) hullámos szakaszának (3”, 23”) hullámhegyei
    15 (5, 25) a csövek (2, 22) hossztengelyére merőleges és valamennyi borda (3, 23) hullámhegye (5, 25) azonos síkban fekszik.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a bordáknak (3,
    20 23) 3 csövekkel (2, 22) áthatott térköze (4’) sík és a csövek (2, 22) hossztengelyére merőlegesen helyezkedik el.
  4. 4. Az 1,-3. igénypontok bármelyike szerinti 25 hőcserélő, azzal jellemezve, hogy valamennyi borda (3, 23) hullámainak hullámhossza (W) állandó.
  5. 5. A 3. vagy 4. igénypontok szerinti hőcserélő, azzal jellemezve, hogy valamennyi borda
    30 (3) sík szakasza (3’) és hullámos szakasza (3”) különböző, egymással párhuzamos síkokban fekszik és lehajlítások (6) útján van egymással összekötve.
  6. 6. A 3.-5. igénypontok bármelyike szerinti
    35 hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a bordák (3, 23) sík szakaszaiban (3’, 23’) egy-egy csövet (2, 22) körülvevő gallérok (7, 27) vannak kialakitva.
  7. 7. Az 1.-6. igénypontok bármelyike szerinti 4θ hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a bordák (23) közötti térközök (24) a csövek (22) áthatolási térközében (24) töltőtestekkel (26) vannak kitöltve.
  8. 8. Az 1.-7. igénypontok bármelyike szerinti
    45 hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a hőcserélő ráömlő és leömlő oldalánál a csövek (22) áthatolási térközében (4’) áramlástechnikailag előnyösen profilozott test (8,9) van elhelyezve.
HU861962A 1985-05-15 1986-05-12 Heat exchanger with several parallel tubes conducting first medium and ribs being on same HU195316B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2076/85A CH666538A5 (de) 1985-05-15 1985-05-15 Waermeuebertrager mit mehreren parallelen rohren und auf diesen angebrachten rippen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT41531A HUT41531A (en) 1987-04-28
HU195316B true HU195316B (en) 1988-04-28

Family

ID=4225343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU861962A HU195316B (en) 1985-05-15 1986-05-12 Heat exchanger with several parallel tubes conducting first medium and ribs being on same

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4789027A (hu)
EP (1) EP0201665B1 (hu)
JP (1) JPS61265498A (hu)
CH (1) CH666538A5 (hu)
DE (1) DE3663589D1 (hu)
HU (1) HU195316B (hu)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH666538A5 (de) * 1985-05-15 1988-07-29 Sulzer Ag Waermeuebertrager mit mehreren parallelen rohren und auf diesen angebrachten rippen.
AU610938B2 (en) * 1987-10-21 1991-05-30 Sanyo Radiator Co., Ltd. Plate-fin type radiator
DE9003020U1 (hu) * 1990-03-13 1990-06-21 Sueddeutsche Kuehlerfabrik Julius Fr. Behr Gmbh & Co Kg, 7000 Stuttgart, De
US5529120A (en) * 1994-02-01 1996-06-25 Hubbell Incorporated Heat exchanger for electrical cabinet or the like
DE19644674A1 (de) * 1996-10-28 1998-04-30 Schilling Heinz Kg Lamellenrohr-Wärmeaustauscher in Blockbauweise zur Wärmeübertragung zwischen gas-, dampfförmigen oder flüssigen Medien mit horizontalen Trennflächen
US6346159B1 (en) * 1998-11-02 2002-02-12 Lacks Industries, Inc. Vehicle wheel construction process
US6536255B2 (en) 2000-12-07 2003-03-25 Brazeway, Inc. Multivoid heat exchanger tubing with ultra small voids and method for making the tubing
US20030131976A1 (en) * 2002-01-11 2003-07-17 Krause Paul E. Gravity fed heat exchanger
US6598295B1 (en) 2002-03-07 2003-07-29 Brazeway, Inc. Plate-fin and tube heat exchanger with a dog-bone and serpentine tube insertion method
CN1228591C (zh) * 2002-07-12 2005-11-23 株式会社电装 用于冷却空气的制冷剂循环系统
DE10304077A1 (de) 2003-01-31 2004-08-12 Heinz Schilling Kg Luft-/Wasser-Wärmetauscher mit Teilwasserwegen
DE102004011608A1 (de) * 2004-03-18 2005-10-13 Obrist Engineering Gmbh Wärmetauscher einer Fahrzeugklimaanlage
US20070119566A1 (en) * 2005-11-30 2007-05-31 Xue-Wen Peng Heat dissipation device
FR2932551B1 (fr) * 2008-06-11 2013-08-23 Atlantic Industrie Sas Radiateur a fluide caloporteur a lames chauffantes et son procede de fabrication.
DE102011050275A1 (de) * 2011-05-11 2012-11-15 Gea Energietechnik Gmbh Luftbeaufschlagter Trockenkühler
CN103245244B (zh) * 2013-05-10 2016-03-16 丹佛斯微通道换热器(嘉兴)有限公司 换热器
CN103940284B (zh) * 2014-03-21 2016-09-14 丹佛斯微通道换热器(嘉兴)有限公司 换热器及其连接方法
JP6559334B2 (ja) * 2016-04-15 2019-08-14 三菱電機株式会社 熱交換器
US11774187B2 (en) * 2018-04-19 2023-10-03 Kyungdong Navien Co., Ltd. Heat transfer fin of fin-tube type heat exchanger

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE404347A (hu) *
DE330454C (de) * 1919-04-15 1920-12-15 Alfred Mergenthaler Waermeaustauschvorrichtung
US1805116A (en) * 1926-04-23 1931-05-12 Reuben N Trane Radiator
US2032065A (en) * 1932-11-16 1936-02-25 Modine Mfg Co Radiator core
BE404547A (hu) * 1933-08-04
US2055838A (en) * 1935-08-14 1936-09-29 B F Sturtevant Company Inc Heat exchange apparatus
FR47368E (fr) * 1936-04-27 1937-03-25 Delas Perfectionnements aux appareils destinés à communiquer ou à enlever de la chaleurà un gaz à travers une surface d'échange
DE725124C (de) * 1940-02-25 1942-09-14 Otto Engisch Rippenrohr fuer Waermeaustauscher mit gepraegten Blechrippen
GB580917A (en) * 1944-12-01 1946-09-24 Bowman E J Birmingham Ltd Improvements in condensers or coolers primarily for refrigerators
US2768814A (en) * 1950-10-27 1956-10-30 Frey Plate warmer exchanger
US2808237A (en) * 1953-02-16 1957-10-01 Kenneth E Fosnes Wall mounted air circulating heat exchangers
CH310032A (de) * 1953-02-21 1955-09-30 A & P Kaesermann Geb Querlamelle für Röhrenkühler.
GB735384A (en) * 1953-04-29 1955-08-17 Wellington Tube Works Ltd Tubular heat exchangers
US2983483A (en) * 1955-12-19 1961-05-09 Modine Mfg Co Method of radiator core fin assembly and fin element therefor
GB1038556A (en) * 1962-04-16 1966-08-10 Dirk Johannes Oosterbaan Improvements in or relating to heat exchangers
US3515207A (en) * 1968-07-17 1970-06-02 Perfex Corp Fin configuration for fin and tube heat exchanger
CH519151A (de) * 1969-06-13 1972-02-15 Schoell Guenter Rippenrohr, Verfahren zu seiner Herstellung, und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
US3645330A (en) * 1970-02-05 1972-02-29 Mcquay Inc Fin for a reversible heat exchanger
DE2428042C3 (de) * 1973-06-14 1978-06-15 Igor Martynovitsch Kalnin Röhrenwärmeaustauscher
NL7314929A (nl) * 1973-10-31 1975-05-02 Philips Nv Warmteuitwisselaar.
NL7314930A (nl) * 1973-10-31 1975-05-02 Philips Nv Warmteuitwisselaar.
US3902551A (en) * 1974-03-01 1975-09-02 Carrier Corp Heat exchange assembly and fin member therefor
FR2350167A1 (fr) * 1976-05-06 1977-12-02 Chausson Usines Sa Procede pour la fabrication d'echangeurs de chaleur du type a tubes et dissipateurs et echangeur obtenu par ce procede
CH617003A5 (en) * 1977-03-23 1980-04-30 Bbc Brown Boveri & Cie Multistage cooling of a medium circulating in a closed circuit.
US4328861A (en) * 1979-06-21 1982-05-11 Borg-Warner Corporation Louvred fins for heat exchangers
JPS5659196A (en) * 1979-10-17 1981-05-22 Yukio Hoya Heat exchanger
SU960522A2 (ru) * 1980-01-28 1982-09-23 Предприятие П/Я А-1697 Трубчато-пластинчатый теплообменник
DE3010495C2 (de) * 1980-03-19 1986-10-16 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Kühler für Verbrennungsmotoren von Kraftfahrzeugen
HU181107B (en) * 1980-04-22 1983-06-28 Orszagos Koolaj Gazipari Plate floor heat exchanger
JPS58182092A (ja) * 1982-04-19 1983-10-24 Nippon Radiator Co Ltd コルゲ−トフイン型熱交換器コア
CH666538A5 (de) * 1985-05-15 1988-07-29 Sulzer Ag Waermeuebertrager mit mehreren parallelen rohren und auf diesen angebrachten rippen.
US4592420A (en) * 1985-06-27 1986-06-03 Modine Manufacturing Company Reinforced plate fin heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
US4789027A (en) 1988-12-06
EP0201665A1 (de) 1986-11-20
HUT41531A (en) 1987-04-28
DE3663589D1 (en) 1989-06-29
CH666538A5 (de) 1988-07-29
JPS61265498A (ja) 1986-11-25
EP0201665B1 (de) 1989-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU195316B (en) Heat exchanger with several parallel tubes conducting first medium and ribs being on same
US3668757A (en) Method of forming a heat exchanger
FI83564B (fi) Vaermeoeverfoeringsroer med invaendiga aosar och foerfarande foer framstaellning daerav.
US6453989B1 (en) Heat exchanger
US5318112A (en) Finned-duct heat exchanger
JPH0712489A (ja) 多数の管の列を有する、特に自動車用の熱交換機
CN107869930A (zh) 用于换热器的换热组件、换热器和模具
FI78982B (fi) Vaermevaexlare.
HU181538B (en) Turbulent heat exchanger
FR2696822B1 (fr) Matrice a tubes profiles pour echangeur de chaleur.
JP2010038477A (ja) 熱交換用多穴チューブ
JPS6030626Y2 (ja) 熱交換素子
WO2023246447A1 (zh) 一种设有管翅桥的气体分区流动的翅片管
CN111895842A (zh) 空调换热器的换热管、空调换热器和空调设备
JP6377628B2 (ja) フィン付きのチューブ要素、その製造方法およびフィン付きのチューブ要素を備えた熱交換器
JP2002318086A (ja) 熱交換器用チューブ
CN210833200U (zh) 一种扁管及微通道换热器
EP0654647A1 (en) A finned tube for a heat exchanger device
CN205617126U (zh) 干洗机用冷凝器
CN2417450Y (zh) 整体型梳状鳍形翅片管式换热器芯体
JPS60242919A (ja) 針状フイン付熱交換管の製造方法
ITMI972380A1 (it) Scambiatore di calore
CN218469639U (zh) 一种脉动热管端部连接结构
CN211120820U (zh) 一种散热器用波纹翅片
CN217236570U (zh) 一种平板型脉动热管、平板式换热器和平板型脉动热管散热器

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee