HU195026B - Melting fuse cartridge with optoelectronic indicator - Google Patents
Melting fuse cartridge with optoelectronic indicator Download PDFInfo
- Publication number
- HU195026B HU195026B HU854352A HU435285A HU195026B HU 195026 B HU195026 B HU 195026B HU 854352 A HU854352 A HU 854352A HU 435285 A HU435285 A HU 435285A HU 195026 B HU195026 B HU 195026B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- fuse
- electrically conductive
- insulating body
- layer
- resistance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
- H01H85/046—Fuses formed as printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/30—Means for indicating condition of fuse structurally associated with the fuse
- H01H85/32—Indicating lamp structurally associated with the protective device
Landscapes
- Fuses (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
A találmány tárgya olvadóbiztosító betét szigetelőtesttel, amelyben oltóközegbe ágyazott olvadószál van két érintkező között elrendezve, valamint optoelektromos kijelzőszervvel, amely kijelzőhálózaton át az olvadószállal van párhuzamosan kapcsolva.
A 31 03 478 lajstromszámú DE szabadalmi leírás olyan olvadóbiztosító betétet ismertet, amelynek szigetelőtestében két érintkező között egy olvadószál van oltóközegbe ágyazva. A biztosítóbetétben egy jelzőáramkörben nagyohmos előtétellenállással sorba kapcsolt glimmlámpa van az olvadószállal párhuzamosan kapcsolva, amely az olvadóbiztosító betét állapotának jól látható kijelzésére szolgál úgy, hogy az elektromos olvadóbiztosító rendszerekben hagyományosan alkalmazott mechanikus jelzőberendezéseket megbízható, jól látható, világító állapotkijelzéssel pótolja.
A parázsfényizzó helyére tetszés szerinti optoelektromos kijelzőszerv, például izzólámpa, fényemittáló dióda vagy az olvadószállal jelző áramkörön át párhuzamosan kapcsolt folyadékkristályos kijelző illeszthető.
A 27 41 779 lajstromszámú DE szabadalmi leírás elektromos biztosítót ismertet, amelynek fényáteresztő köpenye és e fényáteresztő köpenyen belül elhelyezett olvadószála és az olvadószállal összekötött, a tápvezetékkel összeköthető áramköre van. Az optoelektromos kijelzőszervet fényemittáló dióda alkotja, amely egy ellenálláselrendezéssel van sorbakötve, ahol a fényemittáló dióda a köpenyen belül van elrendezve és az ellenállás elrendezéssel együtt úgy van az említett áramkörre kapcsolva, hogy a fényemittáló dióda és az ellenállás elrendezés az olvadószállal párhuzamosan van kapcsolva. A köpenyen beiül elhelyezett hőszigetelés védi a fényemittáló diódát az olvadószál kiolvadása során fellépő hőtől, úgy hogy az olvadószál kiolvadásakor az áram az említett ellenállás elrendezésen és a fényemittáló diódán folyik keresztül és így jelzi ki a kiolvadt biztosítóbetétet.
A 25 04 582 lajstromszámú DE szabadalmi leírásból olyan újra felhasználható, cső alakú, belsejében glimmlámpát tartalmazó biztosítópatront ismerhetünk meg, amelynél a glimmlámpával nagyohmos előtétellenállás van sorbakapcsolva, és a több olvadószál a cső külső oldala mentén van elrendezve. E kiviteli alak hiányossága, hogy használatához járulékos, különleges biztosítóaljzat szükséges.
Az optoelektromos kijelzőszervvel ellátott ismert olvadóbiztosító betétek az állapotkijelzéshez szükséges járulékos alkatrészek, diszkrét előtétellenállások miatt lényegesen kisebb, az olvadószál kiolvadásakor keletkező kikapcsolási ív oltásához szükséges belső térrel rendelkeznek. Ez igen komolyan csökkenti a biztosító megengedett legnagyobb 2 független zárlati áramát, úgy hogy az olvadóbiztosító betét megszakítóképessége lényegesen csökken. így a D-rendszerű, valamint a késes biztosítókra a szabványokban előírt megszakítóképesség az alkalmazott optoelektromos kijelzőszervek miatt nem biztosítható, úgy hogy az ismert, optoelektromos kijelzőszervet tartalmazó olvadóbiztosító betétek a szabványelőírásoknak megfelelő áramkörökbe gyakorlatilag nem építhetők be.
Ha az olvadóbiztosító betét állapotának kijelzésére olyan biztosító aljzatot alkalmazunk, amelynek fejébe fényemittáló állapotkijelző van beépítve, úgy a biztosítóbetét állapotának kijelzéséhez vagy kézzel működtetett ellenőrző érintkező, vagy pedig egy hoszszú érintkezőzászló szükséges, amely a biztosítóbetét és az illesztőgyűrű mellett egészen az aljzatig nyúlik. Mindkét kiviteli alak bonyolult felépítésű és kezelésük is nehézkes.
A találmánnyal célunk olyan olvadó biztosítóbetét létrehozása, amely a biztosítóbetét mindenkori állapotát optoelektromosan kijelző kijelzőszervvel rendelkezik, mindamellett megszakítóképessége nem marad el az optoelektromos kijelzőszerv nélküli olvadóbiztosító betétek megszakítóképességétől, és amelyik könnyen előállítható, üzemszerű használata egyszerű és amely kielégíti a fokozott biztonsági követelményeket.
Találmányunk azon a felismerésen alapul, hogy egy biztosítóbetét úgy tarthatja meg névleges, szabványban rögzített megszakítóképességét, ha a biztosítóbetét szigetelőtestében az oltóközeg számára rendelkezésre álló tere nem vagy csak elhanyagolhatóan kis mértékben foglalja el az optoelektromos kijelzőszerv működtetéséhez szükséges feszültségosztó, illetve áramosztó, illetve ellenálláshálózat, vagyis ezt a hálózatot az olvadóbiztosító szigetelőtestének csaknem részeként kell kialakítani a mindenkori biztonsági előírások figyelembevételével.
A kitűzött feladatot olyan olvadóbiztosító betéttel oldottuk meg, amelynek szigetelőteste van, amelyben két érintkező között oltóközegbe ágyazott olvadószál van elrendezve, és amelynek optoelektromos kijelzőszerve van, amely kijelzőhálózaton át az olvadószállal van párhuzamosan kapcsolva. Ezt a biztosítóbetétet a találmány értelmében úgy fejlesztettük tovább, hogy a hálózat feszültségosztó, illetve áramosztó hálózat, amely az olvadóbiztosító betét szigetelőtestét határoló felületre felhordott elektromosan vezető rétegből áll, és legalább egy, az optoelektromos kijelzőszervvel összekötött leágazása van. A találmány szerinti olvadóbiztosító betét révén az olvadóbiztosító betét rendelkezésre álló belső térfogatának optimalizálásával megnövelhető az olvadóbiztosító betét maximális megszakítási teljesítménye és az olvadóbiztosító betét állapotát kijelző optoelektromos kijelzőszerv járulé-2195026 kos elhelyezésével optoelektromos kijelzőszerv nélküli olvadóbiztosító betét kikapcsolási teljesítménye, illetve megszakítóképessége nehézség nélkül elérhető. Ezen túlmenően a találmány szerinti olvadóbiztosító 5 betét az optoelektromos kijelzőszervvel együtt gyártástechnológiailag könnyen előállítható és üzemi használata igen egyszerű. A találmány szerinti olvadőbiztosító betét az olvadó biztosítók üzeme során fellépő fokozott biztonsági követelményeket is kielégíti.
A találmány szerinti olvadóbiztosító betét előnyös kiviteli alakja értelmében az elektromosan vezető réteg az üreges szigetelőtest belső vagy külső felületére felhordott nagy- 5 ellenállású réteg. Az általában kerámia szigetelőtestre felhordott nagyellenállású, elektromosan vezető réteg egy vagy több diszkrét ellenállást pótolhat, miáltal lényegesen jobb 20 térfogatkihasználás valósítható meg, és az optoelektromos kijelzőszervet tartalmazó olvadóbiztosító betétek felépítése és előállítása is jelentősen egyszerűbbé válik. Ha az elektromosan vezető réteg a biztosítóbetét 25 két érintkezősapkája között húzódik, úgy ez a nagyellenállású réteg feszültségosztóként kapcsolható. Ezzel az intézkedéssel jelentősen csökkenthető az alkalmazott optoelektronikus kijelzőelem feszültségterhelése.
Az előbbi esetben a hálózat előnyösen olyan 30 ellenálláshálózatként alakítható ki, amely elektromosan vezető, nagyellenállású anyagból készült betétből áll, amely a szigetelőtest belsejébe helyezhető. Az ilyen betét egy- 35 szerű, olcsó alkatrész, amely például vezető műanyagból fröccsöntéssel állítható elő,amely egyszerű szerelést biztosít, és lehetővé teszi az optoelektromos kijelzőelem egyszerű rögzítését és elektromos csatlakozását, pél- 4θ dául a kijelzőelem kivezetéseinek megmelegítésével és a műanyag betétbe történő egyszerű benyomásával.
Annak érdekében, hogy az optoelektromos kijelzőszervvel rendelkező biztosítók a szab- 45 ványelőírásoknak megfeleljenek, ezeknek a biztosítóbetéteknek rendelkezniük kell a hagyományos olvadóbiztosítók tulajdonságaival. A kijelzőszerv alkatrészei ezért különösen nem csökkenthetik a biztosító maxi- 50 malis megszakítóképességére jellemző kapcsolókamra térfogatot és az átütési szilárdságot, nem redukálhatják a szigetelési ellenállást 100 kQ érték alá és nem változtathatják meg a biztosító idő—áram, azaz ki- 55 olvadási jelleggörbéjét és szelektivitását. A biztosító többi jellemzői a konstrukció megtartása esetén nem változnak. A biztosító konstrukciója pedig nem változik, ha az ellenállásokat nagyellenállású rétegként vagy 60 vezető, nagyellenállású betétként képezzük ki, amely a biztosítóbetét szigetelőtestén kívül vagy belül helyezkedik el, és amely hordozza az optoelektromos kijelzőelemet is. A biztosítóbetét zárlati megszakítóképessége gg így változatlan marad, A biztosítóbetét kiolvadási jelleggörbéje és szelektivitása a változatlanul hagyott olvadószál révén ugyancsak változatlan marad. A nagyellenállású réteg az olvadóbetét érintkezői közötti teljes szakaszon megjelenik, így nem befolyásolja az olvadóbetét átütési szilárdságát sem. Az olvadóbiztosító betét szigetelési ellenállását az optoelektromos kijelzőszervként alkalmazott fényemittáló dióda minimális árama határozza meg, és ezt az ellenállásréteg anyaga és a nagyellenállású réteg geometriai méretei szabják meg. Az olvadóbiztosító betét érintkezői közötti ellenállás értékét hozzávetőleg 125 kfi-ra választhatjuk. Megfelelő fényemittáló dióda alkalmazásával tehát biztosítható az optoelektromos kijelzőszerv érvényes előírások melletti biztonságos és tökéletes működése. Az előírt szigetelési ellenállásérték az olvadóbiztosító betét megfelelő kialakításával viszonylag egyszerűen betartható.
Az elektromosan vezető, nagyellenállású réteget a mindenkori gyártási technológiának megfelelő módon szórással, ecseteléssel, öntéssel, fröccsöntéssel, ragasztással, felhengerléssel, galvanizálással vagy rétegfelhordással, valamint ezek megfelelő kombinációjával állíthatjuk elő. Ennek során az elektromosan vezető, nagyellenállású réteg az olvadóbiztositó betét szigetelőtestének teljes felületét, vagy annak csak egy részét fedi.
Az ellenálláshálózatot vagy vezető réteggel ellátott fólia alakjában, vagy pedig elektromosan vezető, nagyellenállású fólia alakjában képezhetjük ki, ahol a réteg anyaga ellenálláspaszta, elektromosan vezető nagyellenállású festék, elektromosan vezető műanyag vagy akár elektromosan vezető, vagy félvezető anyag lehet. A felsorolt anyagok kivétel nélkül kiválóan alkalmasak a szóbanforgó ellenálláshálózat felépítésére, ami pont az olcsó előá 11 íthatóság feltételét elégíti ki, mivel egy olvadóbiztosító betét esetében csakis olyan egyszerű és olcsó tárgy jöhet szóba, amely bármikor nagyobb költség nélkül cserélhető.
Az ellenállás hálózat inhomogén, egyenlőtlen elosztásával a szükséges feszültség levételére alkalmas megcsapolások és azok elhelyezése is megközelíthetően szabadon választható. Ez a találmány szerinti olvadóbiztositó betétnél úgy érhető el előnyösen, hogy az elektromosan vezető, nagyellenállású réteg rétegvastagsága a szigetelőtest különböző helyein eltérő. Azonos eredmény érhető el, ha az elektromosan vezető nagyellenállású réteg fajlagos ellenállását az olvadóbiztosító betét szigetelőtestének felületén inhomogén módon osztjuk el.
Az elektromosan vezető nagyellenállású réteg feszültségosztó hálózatként és/vagy á'amosztó hálózatként történő kialakításával az olvadóbiztosító betét szigetelőtestének belseje az olvadószál alkalmas módosí3 fásával a hagyományosnál jobban kihasználható. Az olvadóbiztosító betét találmány szerinti előnyös kiviteli alakja értelmében az olvadószál egyszeres vagy többszörös csavarással, megtöréssel, hajtogatással, hullámosítással vagy ezek megfelelő kombinációjával meghosszabbítható, ahol is az olvadószál akár több részre osztható és az olvadóbiztosító betét javított térfogat kihasználásának érdekében a szigetelőtest belsejének geometriai alakjához illeszthető.
Elektromosan vezető, nagyellenállású réteg esetében a találmány értelmében ugyancsak előnyös, ha ezt a réteget egy második szigetelő réteg fedi teljesen vagy csupán részben, ahol ez a második védő réteg az alkalmazás követelményeinek megfelelően termikus és/vagy elektromos és/vagy mechanikai védelmet jelent.
A biztosítóbetét szigetelőtestét határoló felületekre felhordott elektromosan vezető nagyellenállású réteg azzal a járulékos előnynyel is jár, hogy a csökkentett számú diszkrét járulékos alkatrészek miatt több oltóközeg tölthető az olvadóbiztosító betét szigetelőtestébe. A meglévő oltóközeg az olvadószál szándékos meghosszabbításával még jobban kihasználható, ahol az olvadószál meghosszabbítása a már ismertetett módon, azaz egyszeres vagy többszörös csavarással, megtöréssel, hajtogatással, hullámosítással vagy hasonlóval érhető el.
A találmány értelmében az elektromosan vezető nagyellenállású réteg elektromosan vezető kisellenállású rétegből és/vagy elektromosan vezető huzalból, valamint az optoelektromos kijelzőszervben, illetve a térelválasztóban kialakított ellenálláshálózatból is kiképezhető.
A találmány szerinti olvadóbiztosító betét továbbfejlesztett előnyös kiviteli alakja értelmében az optoelektromos kijelzőszerv hőálló anyagból készült, elválasztóréteg és/vagy árnyékolás alakjában kialakított elválasztóelemmel térbelileg le van választva az olvadóbiztosító betét szigetelőtestének belsejétől, ahol ez az elválasztás a gyakorlati követelményeknek megfelelően teljes vagy csak részbeni, például az olvadószál környezetében kialakított leválasztás lehet. Ezzel az intézkedéssel mechanikusan, elektromosan és termikusán védjük az optoelektromos kijelzőszervet, és ez az elválasztóelem az optoelektromos kijelzőszerv érintkezőinek tartójaként felhasználható az elektromosan vezető, nagyellenállású réteggel való villamos összekötésre vagy pedig ez az elválasztó elem hibrid vagy rétegáramkör tartóelemeként alkalmazható, ahol a hibrid és/vagy rétegáramkör egy vagy több fényemittáló diódából, ellenálláshálózatból és a szükséges csatlakozásokból áll.
A találmány szerinti olvadóbiztosító betét továbbfejlesztett kiviteli alakja értelmében előnyös, ha az elektromosan vezető nagy4 ellenállású réteg az olvadóbiztosító betét szigetelőtestének külső felületén van kialakítva és ezt a réteget legalább részben egy további szigetelőréteg fedi. Ennél a megoldásnál az elektromosan vezető, nagyellenállású réteg az olvadóbiztosító betét talpérintkezőjével vagy akár mindkét érintkezőjével elektromos kapcsolatban áll, ahol a másodikként nevezett kiviteli alak esetében az optoelektromos kijelzőszerv optimális tápfeszültsége is kiadódik.
A biztosítóbetét érintkezősapkájának belsejében elhelyezett segédérintkezőn át az érintkezősapkába kívülről jól láthatóan elhelyezett optoelektromos állapotjelző az elektromo* san vezető nagyellenállású réteggel van öszszekötve. Az optoelektromos állapotjelző másik kivezetése az érintkezősapka érintkezőlemezével van összekötve.
Az optoelektromos kijelzőszerv a találmány értelmében előnyösen hibrid és/vagy rétegáramkörként is felépíthető, amely szigeteken a biztosító betét homlokoldali érintkezősapkájába van behelyezve.
A találmány szerinti olvadóbiztosító betét további előnyös kiviteli alakja értelmében az olvadószál elektromosan vezető kisellenállású rétegként van kialakítva, ahol az elektromosan vezető kisellenállású réteg szórással, ecseteléssel, nyomtatással, öntéssel, fröccsöntéssel, ragasztással, felhengerléssel, galvanizálással felrétegezéssel vagy ezek megfelelő kombinációjával van létrehozva. Ezáltal a találmány szerinti, optoelektromos kijelzőszervvel rendelkező olvadóbiztosító betét gyártása tovább egyszerűsíthető és járulékos teret nyerünk az olvadóbiztosító betét megszakítóképességének növeléséhez szükséges alkalmas oltóközeg számára.
Egy találmány szerinti további előnyös kiviteli alak értelmében az ellenálláshálózat, illetve feszültségosztó hálózat, illetve áramosztó hálózat vezető anyagból készült külső burok, külső részburok, illetve pálya alakjában az olvadóbiztosító betét szigetelöteste körül helyezhető el, és ez a burok adott esetben részben szigetelt kialakítású, amelybe az olvadóbiztosító betét behelyezhető és a burokkal együtt a biztosító aljzatba helyezhető. Az optoelektromos kijelzőszerv a már ismertetett módon a biztosító típusa szerint a biztosítóbetét homlokérintkezőjének tartományában vagy pedig — késes biztosítónál — a biztosítóbetét szigetelőtestén helyezhető el.
A találmány további jellemzőit a rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a biztosítóbetét néhány példakénti kiviteli alakja látható.
A rajzon az ábra D-rendszerű olvadóbiztosító betét hosszmetszete, elektromosan vezető, nagyellenállású réteggel és a biztosító állapotát kijelző fényemittáló diódával, a
-4195026
2. ábrán késes biztosítóbetét felülnézete látható, annak külső felületén kialakított, elektromosan vezető nagyellenállású réteggel, valamint a biztosítóbetét állapotát jelző két fényemittáló diódával, a
3. ábra vezető, nagyellenállású műanyagbetétet tartalmazó találmány szerinti olvadó biztosítóbetét hosszmetszete, és a
4. ábrán a 3. ábra s.zerinti biztosítóbetétben elhelyezett elektromosan vezető nagyellenállású műanyag betét látható a rajta elhelyezett optoelektromos kijelzőszervvel.
A példaként ismertetett találmány szerinti olvadóbiztosító betét az 1. ábrán láthatóan célszerűen kerámiából készült üreges 1 szigetelőtesttel rendelkezik, amelynek 15 belsejét határoló belső 16 felületére elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteg van felhordva. Az elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteg az 1 szigetelőtest két végéig, vagy jelen példa szerint azon túlnyúlik úgy, hogy az olvadóbiztosító betét 3, 4 érintkezősapkáinak felhelyezésekor azokkal elektromosan vezető kapcsolat jön létre.
Az elektromosan vezető, nagyellenállású 2 réteg az 1 szigetelőtest belső 16 felületének egy vagy több részén alakítható ki, és az említett 2 réteg különböző helyeken eltérő rétegvastagságú és/vagy inhomogén eloszlásban különböző fajlagos ellenállású lehet, úgyhogy az így kialakított feszültségosztó hálózat és/vagy áramosztó hálózat különböző leágazási helyein különböző ellenállásértékek mérhetők.
Az elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteg például felszórt grafitréteg, felgőzölt fém vagy fémréteg, vagy mint a 3. és 4. ábrán látható, elektromosan vezető nagyellenállású anyagból, például elektromosan vezető műanyagból készített betétként állítható elő.
Az optoelektromos kijelzőszervként szolgáló 5 fényemittáló dióda oly módon van az olvadó biztosítóbetét egyik végében elhelyezve, hogy átnyúlik az egyik 4 érintkezősapka megfelelő nyílásán és így kívülről jól látható. Az 5 fényemittáló dióda egyik 6 kivezetése a 4 érintkezősapka alá van szorítva, míg az 5 fényemittáló dióda másik 9 kivezetése érintkezőrugóként van kiképezve, amely térbeli 7 elválasztó elemen át az elektromosan vezető nagyellenállású 2 rétegnek nyomódik.
Az elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteg így olyan feszültségelosztót alkot, amelyet az 5 fényemittáló dióda terhel. Az egy kiolvadt 8 olvadöszállal rendelkező olvadó biztosítóbetétben eső feszültséget az 5 fényemittáló dióda érintkezőrugóként kialakított második 9 kivezetésének az elektromosan vezető nagyellenállású 2 rétegre való felfekvési helye határozza meg. Az elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteg megfelelő kialakításával így bármilyen tetszés szerinti feszültségérteK létrehozható és az olvadóbiz8 tosító betét elektromos tulajdonságai optimálhatok.
Az olvadóbiztosító betét 1 szigetelőtestének 15 belsejében rendelkezésre álló kapcsoló kamratérfogat optimális kihasználására a 8 olvadószál többszörös hullámosítás, megtörés, hajlítás vagy hasonlók útján hosszabbítható, és így az olvadóbiztosító betét megszakítóképessége optimalizálható.
Az olvadóbiztosító betét 1 szigetelőteste az ismertetettől eltérően elektromosan vezető, nagyellenállású testként is kialakítható, amely legalább részben szigetelő réteggel van borítva, úgyhogy a nagyellenállású szí getelőtest szabadon maradó részei alkotják az elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteget.
A találmány szerinti olvadóbiztosító betét 2. ábrán látható kiviteli alakja olyan késes biztosítóbetétet ábrázol, amely ugyancsak optoelektromos kijelzőszervvel van ellátva. Ennél a példakénti kiviteli alaknál az elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteg az olvadóbiztosító betét külső 17 felületére van felhordva. Az olvadóbiztosító betétnek ismert módon homlokoldalain túlnyúló fém 14 késérintkezői vannak. Az optoelektromos kijeizöszervként szolgáló első 5 fényemittáló dióda az egyik 14 késérintkező, valamint az elektromosan vezető nagyellenállású 2 rétegen kialakított első 11 segédérintkező közé van kapcsolva.
Bonyolultabb vagy áttekinthetetlenebb beépítésű viszonyok között az olvadóbiztosító betét választhatóan egy másik vagy egy járulékos második 10 fényemittáló diódával látható el, amely az olvadóbiztosító betét külső 17 felületén elhelyezett optoelektronikus kijelzőszervként hat, és az elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteggel második, valamint harmadik 12. 13 segédérintkezőn áll kapcsolatban.
Mind az 1. ábrán látható kiviteli alak esetében, mind a 2. ábra szerinti kiviteli alaknál az elektromosan vezető, nagyellenállású 2 réteg járulékos, közelebbről nem ábrázolt szigetelő réteggel fedhető le úgy, hogy az elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteg elektromosan, termikusán és/vagy mechanikusan is védett.
Természetesen épp így lehetséges az ismertetett két kiviteli alak kombinációja is, ahol az elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteg részben az 1 szigetelőtest belső 16 felületén, részben külső 17 felületén van kialakítva.
3, 4 érintkezősapkával ellátott olvadóbiztosító betét esetében az 1. ábrán ismertetett optoelektromos kijelzőszerv a 3 vagy 4 érintkezősapkában is elhelyezhető, ahol az elektromos összeköttetés az olvadóbiztosító betét 1 szigetelőtestének külső 17 felületén kialakított elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteg, valamint a 3 vagy 4 érintkezősapkában elrendezett optoelektromos ki5
-5195026 jelzőszerv között a 3 vagy 4 érintkezősapka belsejében elhelyezett segédérintkezőn át van megvalósítva.
További előnyös kiviteli alak értelmében az elektromosan vezető nagyellenállású 2 réteg elektromosan vezető kisellenállású réteggel, illetve fémhuzallal, valamint egy az optoelektromos kijelzőszervben integrált ellenálláshálózattal helyettesíthető.
A 3. ábrán műanyag betétként kialakított ellenállás hálózatra látható példa, ahol a betét elektromosan vezető nagyellenállású műanyagból készült. Ez a 4. ábrán külön is ábrázolt 20 müanyagrész olyan kialakítású, hogy illeszkedik az 1 szigetelőtest 15 belsejének felületéhez és előnyösen a 3, 4 érintkezősapkák tartományában visszahajtható. A 20 műanyagrész egyszerű módon e célra alkalmas nagyellenállású műanyagból önthető vagy préselhető, ami lehetővé teszi gazdaságos, nagy szériás gyártását. Ezt a 20 müanyagrészt az összeállítás során kézzel vagy géppel az 1 szigetelőtest 15 belsejébe helyezzük és az alsó 4 érintkezősapka tartományában például rövid hőkezelés után visszahajtjuk.
Egy másik megoldás szerint a 4 érintkezősapka felhelyezésével belső kapcsolat alakítható ki mind a 4 érintkezősapkával, mind az 1 szigetelőtesttel is.
Az olvadóbiztosító betét homlokoldalának tartományában a 20 müanyagrész kiszélesedő felülettel rendelkezik, amelyen egy optoelektromos kijelzőszerv, például 5 fényemittáló dióda egyszerű módon rögzíthető és például az 5 fényemittáló dióda 6, 9 kivezetéseinek megmelegítésével és a műanyagbetétbe történő benyomásával ez az optoelektromos kijelzőszerv egyszerűen összeköthető az ellenállás hálózattal.
Az optoelektromos kijelzőszerv hibrid áramkörként és/vagy rétegáramkörként is kiképezhető, amely előnyösen szigetelten van az olvadóbiztosító betét homlokoldali 3 érintkezősapkájába behelyezve. A hibrid áramkör itt egy ellenálláspasztával ellátott tárcsaalakú hordozóanyagból áll, amely egyidejűleg 7 elválasztó elemként is szolgálhat, amelyre optoelektromos kijelzőelemként 5 fényemittáló dióda van elektromosan vezető ragasztóval felerősítve. A hibrid áramkör az olvadóbiztosító betét homlokoldali 3 érintkezősapkája és az 1 szigetelőtest közé szorítható be. Egy kisellenállású réteg vagy az olvadóbiztosító betét ! szigetelőtestének belső 16 felülete mentén húzódó másik vezető a hordozó anyagon elhelyezett további érintkezőn át köti össze a hibrid áramkört a biztosítóbetét másik érintkezőjével.
A találmány szerinti olvadóbiztosító betét további előnyös kiviteli alakja értelmében az ellenállás hálózat, illetve a nagyellenállású 2 réteg olyan vezető anyagból készült külső burkolat, részburkolat, illetve pálya alakjában kiképezhető, amely adott esetben 6 részben szigetelt és amelybe az olvadóbiztosító betét behelyezhető és ezzel a burkolattal együtt a biztosító aljzatba helyezhető. D-rendszerű biztosító esetében az optoelektromos kijelzőszerv a biztosítóbetét homlokoldali érintkezője környékén van elhelyezve úgy, hogy a biztosítóbetét kiolvadt állapotát jelző fényjel a biztosító fejének ablakán át látható legyen.
Claims (22)
1. OLvadóbiztosító betét szigetelőtesttel, amelyben két érintkező között oltóanyagba ágyazott olvadószál (18) van elrendezve, valamint optoelektromos kijelzőszervvel, amely kijelző hálózaton át olvadószállal (8) van párhuzamosan kapcsolva, azzal jellemezve, hogy a kijelző hálózat feszültségosztó hálózatként, illetve áramosztó hálózatként van kialakítva és elektromosan vezető rétegből (2) áll, amely az olvadóbiztosító betét szigetelőtestét (1) határoló felületre (16, 17) van felhordva és legalább egy, az optoelektromos kijelzőszervvel összekapcsolt leágazása van. (1984.11.14.)
2. Az 1. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető réteg (2) az olvadóbiztosító betét üreges szigetelőtestének (1) belső felületéte (16) vagy külső felületére (17) felhordott nagyellenállású réteg (1984.11.14).
3. Az 1. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy a kijelző hálózat ellenállás hálózatként van kialakítva (1985.04.17.).
4. A 3. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az ellenállás hálózat elektromosan vezető nagyellenállású műanyag betét (20), illetve más nagyellenállású elektromosan vezető anyagból készült betét, amely az olvadóbiztosító betét szigetelőtestének (1) belsejében (15), illetve külső felületén (17) van elhelyezve (1985.04.17.).
5. A 2. vagy 3. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető nagyellenállású réteg (2) szórással, illetve ecseteléssel, illetve nyomtatással, illetve öntéssel, illetve ragasztással, illetve felhengerléssel, illetve galvanizálással, illetve rétegfelhordással van a szigetelőtest (1) felületért (16, 17) felhordva (1984.
11.14.).
6. A 2. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető nagyellenállású réteg (2) az olvadóbiztosító betét szigetelőtestét (1) határoló felület (16, 17) egy részét fedi (1984.
11.14.).
7. A 3. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az ellenálláshálózat vezető réteggel rendelkező fóliából, illetve elektromosan vezető nagyellenállású fóliából áll (1985.04.17.).
8. A 2. vagy 3. igénypont szerinti olvadó biztosító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető réteg (2) ellenálláspasztá-6195026 bői, elektromosan vezető nagyellenállású festékből, elektromosan vezető műanyagból, illetve elektromosan vezető vagy félvezető anyagból áll (1985.04.17.).
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető nagyellenállású réteg (2) rétegvastagsága a szigetelőtest (1) felületeinek (16,17) különböző helyein eltérő (1984.11.14.).
10. A 2. vagy 3. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető nagyellenállású réteg (2) fajlagos ellenállása a szigetelőtest (1) felületei (16, 17) mentén inhomogén eloszlású. (1984.11.14.)
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető nagyellenállású réteg (2) legalább részben a réteget (2) elektromosan, termikusán, illetve mechanikusan védő szigetelőréteggel van lefedve. (1984.
11.14.)
12. Az 1. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az olvadószál (8) egyszeres vagy többszörös csavarás, megtörés, hajtogatás, hullámosítás, vagy ezek alkalmas kombinációja révén meg van hosszabbítva és adott esetben több részre van osztva, és a biztosítóbetét szigetelő testének (1) belső felületéhez van illesztve. (1984.
11.14.)
13. Az 1-12, igénypontok bármelyike szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető nagyellenállású réteg (2) elektromosan vezető kisellenállású rétegből, illetve fémhuzalból, valamint az optoelektromos kijelzőszerven, illetve egy elválasztó elemben (7) integrált ellenállás hálózatból áll. (1984.11.14.)
14. Az 1. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az optoelektromos kijelzőszerv az olvadóbiztosító betét szigetelőtestének (1) belsejétől (15) hőálló anyagból készült elválasztóelemmel (7) van mechanikusan, elektromosan és termikusán elválasztva. (1985.04.17.)
15. A 14. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az optoelektromos kijelzőszerv legalább egy érintkezője az elválasztó elemen (7), illetve az elválasztó elemben (7) van elhelyezve. (1984.
11.14.)
16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető, részben szigetelőréteggel fedett, nagyellenállású réteg (2) a biztosítóbetét szigetelőtestének (1) külső felületén (
17) van kialakítva, és az optoelek5 tromos kijelzőszerv a biztosítóbetét egyik érintkezősapkájában (3) van elhelyezve, ahol a szigetelőtest (1) külső felületén (17) húzódó elektromosan vezető nagyellenállású réteg (2) és az érintkezó'sapkában (3) elhe10 lyezett optoelektromos kijelzőszerv közötti elektromos kapcsolat az érintkezősapka (3) belsejében elhelyezett legalább egy segédérintkezőn keresztül van kialakítva. (1984.
11.14.)
15 17. Az 1-16. igénypontok bármelyike szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy a szigetelőtest (1) elektromosan vezető nagyellenállású anyagból készült, amelyet szigetelőréteg fed. (1984.11.14.)
20
18. Az 1-17. igénypontok bármelyike szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az olvadószál (8) elektromosan vezető kisellenállású réteg. (1984.11.14.)
19. A 18. igénypont szerinti olvadóbizto25 sító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető kisellenállású réteg szórással, ecseteléssel, öntéssel, nyomtatással, fröccsöntéssel, ragasztással, felhengerléssel, galvanizálással, rétegfelhordással vagy ezek
3Q megfelelő kombinációjával van kialakítva. (1984.11.14).
20. Az 1-19. igénypontok bármelyike szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az optoelektromos kijelzőszerv fény35 emittáló dióda. (5, 10). (1984.11.14.)
21. A 20. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az optoelektromos kijelzőszerv hibrid, illetve rétegáramkörként van kialakítva, amely szigetel40 ten a homlokoldali érintkezősapkába (4) van behelyezve. (1985.04.17.)
22. Az 1. igénypont szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy az elektromosan vezető réteg (2) a biztosítóbetét szigetelőtestét (1) körülvevő, vezető anyagú 5 külső burkolatból, részburkolatból, illetve pályából áll, amely részben szigetelt és amely a biztosítóbetéttel együtt biztosító aljzatban van rögzítve. (1985.04.17.)
50 23. Az 1-22. igénypontok bármelyike szerinti olvadóbiztosító betét, azzal jellemezve, hogy a biztosítóbetét szigetelőteste (1) belsejének (15) geometriai kialakítása az olvadószál, illetve a nagyellenállású réteg, illet5S ve a nagyellenállású betét mindenkori alakjához illeszkedik. (1985.04.17.)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3441588 | 1984-11-14 | ||
| DE19853513833 DE3513833A1 (de) | 1984-11-14 | 1985-04-17 | Schmelzsicherungseinsatz mit optoelektrischer anzeigeeinrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT41155A HUT41155A (en) | 1987-03-30 |
| HU195026B true HU195026B (en) | 1988-03-28 |
Family
ID=25826535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU854352A HU195026B (en) | 1984-11-14 | 1985-11-14 | Melting fuse cartridge with optoelectronic indicator |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4641120A (hu) |
| EP (1) | EP0202317B1 (hu) |
| JP (1) | JPS62500827A (hu) |
| AT (1) | ATE58259T1 (hu) |
| AU (1) | AU592966B2 (hu) |
| BR (1) | BR8507050A (hu) |
| CA (1) | CA1250873A (hu) |
| DD (1) | DD239298A5 (hu) |
| DE (2) | DE3513833A1 (hu) |
| ES (1) | ES8702738A1 (hu) |
| HU (1) | HU195026B (hu) |
| PL (1) | PL151284B1 (hu) |
| WO (1) | WO1986003054A1 (hu) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0744689B2 (ja) * | 1985-11-22 | 1995-05-15 | 株式会社日立製作所 | 動き検出回路 |
| US4821010A (en) * | 1987-12-30 | 1989-04-11 | Therm-O-Disc, Incorporated | Thermal cutoff heater |
| SE9400036D0 (sv) * | 1994-01-10 | 1994-01-10 | Pharmacia Ab | Low modecular weight hyaluronic acid |
| DE19800779B4 (de) * | 1998-01-12 | 2004-09-23 | Klaus Bruchmann | Sicherungshalter mit integrierter Anschlußleitung für Zustandsmelder |
| US5994993A (en) | 1998-07-31 | 1999-11-30 | Flexcon Company, Inc. | Fuse indicator label |
| US7522745B2 (en) * | 2000-08-31 | 2009-04-21 | Grasso Donald P | Sensor and imaging system |
| US6456189B1 (en) | 2000-11-28 | 2002-09-24 | Ferraz Shawmut Inc. | Electrical fuse with indicator |
| US6859131B2 (en) | 2001-05-25 | 2005-02-22 | Dan Stanek | Diagnostic blown fuse indicator |
| TW534450U (en) * | 2002-06-03 | 2003-05-21 | Chuen-Ru Lin | Fuse for breakdown indicator of automobile facilities |
| US7405646B2 (en) * | 2002-06-26 | 2008-07-29 | Littelfuse, Inc | Multiple conductor indicator |
| US7321699B2 (en) * | 2002-09-06 | 2008-01-22 | Rytec Corporation | Signal intensity range transformation apparatus and method |
| US20050062579A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-24 | Carrier Corporation | Resettable fuse with visual indicator |
| US20080048819A1 (en) * | 2005-05-05 | 2008-02-28 | Cooper Technologies Company | Modular Fuseholders With Wireless Communication Capabilities |
| US7636028B2 (en) * | 2005-07-20 | 2009-12-22 | Littelfuse, Inc. | Diagnostic fuse indicator including visual status identifier |
| US7808362B2 (en) * | 2007-08-13 | 2010-10-05 | Littlefuse, Inc. | Moderately hazardous environment fuse |
| US8674803B2 (en) * | 2007-08-13 | 2014-03-18 | Littelfuse, Inc. | Moderately hazardous environment fuse |
| WO2019074470A1 (en) * | 2017-10-09 | 2019-04-18 | Keysight Technologies, Inc. | MANUFACTURE OF HYBRID COAXIAL CABLE |
| US10806026B2 (en) | 2018-07-12 | 2020-10-13 | International Business Machines Corporation | Modified PCB vias to prevent burn events |
| DE102018213522B4 (de) * | 2018-08-10 | 2022-06-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Schmelzsicherung, Sicherungskörper, System und Verfahren |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2079214A (en) * | 1936-06-05 | 1937-05-04 | Indicating Fuse Mfg Corp | Indicating fuse |
| US2157777A (en) * | 1937-04-08 | 1939-05-09 | Ohio Carbon Company | Resistor |
| US2206782A (en) * | 1939-03-06 | 1940-07-02 | Fuse Indicator Corp | Plug fuse |
| DE829186C (de) * | 1948-10-02 | 1952-01-24 | Siemens Schuckertwerke A G | Verfahren zur Bemessung des elektrischen Widerstandes von Schmelzleitern |
| AU7770575A (en) * | 1974-02-04 | 1976-07-29 | G I P Investments Ltd | Safety fuse |
| JPS5336659A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-05 | Guim R | Display device for the disconnection of fuse |
| US4148024A (en) * | 1977-03-02 | 1979-04-03 | Westinghouse Electric Corp. | Capacitively coupled indicator for a submersible fuse |
| DE3103478A1 (de) * | 1981-02-03 | 1982-08-26 | Bernhard 5900 Siegen Thienel | Schmelzsicherungspatrone |
| DE8322638U1 (de) * | 1983-08-05 | 1984-01-05 | Thienel, Bernhard, 5900 Siegen | Schmelzsicherungspatrone |
-
1985
- 1985-04-17 DE DE19853513833 patent/DE3513833A1/de active Granted
- 1985-07-05 ES ES544917A patent/ES8702738A1/es not_active Expired
- 1985-11-07 CA CA000494812A patent/CA1250873A/en not_active Expired
- 1985-11-13 US US06/797,574 patent/US4641120A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-14 DE DE8686900088T patent/DE3580478D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-14 AT AT86900088T patent/ATE58259T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-14 WO PCT/EP1985/000621 patent/WO1986003054A1/de active IP Right Grant
- 1985-11-14 EP EP86900088A patent/EP0202317B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-14 DD DD85282864A patent/DD239298A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-14 HU HU854352A patent/HU195026B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-11-14 AU AU52302/86A patent/AU592966B2/en not_active Ceased
- 1985-11-14 PL PL1985256258A patent/PL151284B1/pl unknown
- 1985-11-14 JP JP61500197A patent/JPS62500827A/ja active Pending
- 1985-11-14 BR BR8507050A patent/BR8507050A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES544917A0 (es) | 1986-12-16 |
| DD239298A5 (de) | 1986-09-17 |
| DE3513833C2 (hu) | 1989-04-13 |
| CA1250873A (en) | 1989-03-07 |
| JPS62500827A (ja) | 1987-04-02 |
| AU5230286A (en) | 1986-06-03 |
| EP0202317B1 (de) | 1990-11-07 |
| ATE58259T1 (de) | 1990-11-15 |
| HUT41155A (en) | 1987-03-30 |
| PL256258A1 (en) | 1986-10-07 |
| DE3513833A1 (de) | 1986-05-22 |
| ES8702738A1 (es) | 1986-12-16 |
| PL151284B1 (en) | 1990-08-31 |
| AU592966B2 (en) | 1990-02-01 |
| WO1986003054A1 (en) | 1986-05-22 |
| BR8507050A (pt) | 1987-03-10 |
| EP0202317A1 (de) | 1986-11-26 |
| US4641120A (en) | 1987-02-03 |
| DE3580478D1 (de) | 1990-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU195026B (en) | Melting fuse cartridge with optoelectronic indicator | |
| US6859131B2 (en) | Diagnostic blown fuse indicator | |
| US5097246A (en) | Low amperage microfuse | |
| TWI500063B (zh) | 包含電阻及熔線元件之電路保護裝置 | |
| US4275432A (en) | Thermal switch short circuiting device for arrester systems | |
| US6549137B1 (en) | Fuse holder having an integrated connecting line for status indicators | |
| MXPA02006972A (es) | Fusible electrico con indicador. | |
| US5029302A (en) | Fail safe gas tube | |
| CA2491138C (en) | Multiple conductor indicator | |
| US7636028B2 (en) | Diagnostic fuse indicator including visual status identifier | |
| US6538550B1 (en) | High amperage current limiting fuse | |
| US3240905A (en) | Low voltage fuse having a casing of cellulosic material and an arcquenching filler of quartz sand | |
| JPS6111879Y2 (hu) | ||
| US3500462A (en) | Fuse construction | |
| KR101504132B1 (ko) | 복합보호소자 | |
| JPH0569847U (ja) | エンドキャップの無いチップタイプの回路遮断用素子 | |
| JP3722896B2 (ja) | ヒューズ | |
| JP2512642B2 (ja) | 高圧用微少電流ヒュ―ズ | |
| SU362391A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНАЯ ; Д ТГ'Е* V;t >&">& \^',ff'•• ..ч; | |
| US2429860A (en) | Circuit interrupting device | |
| GB2029131A (en) | Electrical fuselinks | |
| JPH0236248Y2 (hu) | ||
| JPS642360Y2 (hu) | ||
| JP2005532689A (ja) | ヒューズ抵抗器及びその製造方法 | |
| JPH077048U (ja) | 回路遮断用素子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HNF4 | Restoration of lapsed final prot. | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |