HU192333B - Check valve controllable hydraulically for the working cylinders of frame sets - Google Patents

Check valve controllable hydraulically for the working cylinders of frame sets Download PDF

Info

Publication number
HU192333B
HU192333B HU85769A HU76985A HU192333B HU 192333 B HU192333 B HU 192333B HU 85769 A HU85769 A HU 85769A HU 76985 A HU76985 A HU 76985A HU 192333 B HU192333 B HU 192333B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
valve
space
throttle
return
closing member
Prior art date
Application number
HU85769A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT39495A (en
Inventor
Karl Krieger
Jochem Hartleb
Werner Reinelt
Original Assignee
Hemscheidt Maschf Hermann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hemscheidt Maschf Hermann filed Critical Hemscheidt Maschf Hermann
Publication of HUT39495A publication Critical patent/HUT39495A/hu
Publication of HU192333B publication Critical patent/HU192333B/hu

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D15/00Props; Chocks, e.g. made of flexible containers filled with backfilling material
    • E21D15/50Component parts or details of props
    • E21D15/51Component parts or details of props specially adapted to hydraulic, pneumatic, or hydraulic-pneumatic props, e.g. arrangements of relief valves
    • E21D15/512Arrangement of valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7771Bi-directional flow valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Description

A találmány tárgya hidraulikusan vezérelhető visszacsapószelep bányászati biztosítókeretek niunkahengereihez, mely szelepházban levő szelepbetétben elhelyezett kúpos tömítőfelületével szelcpüléken felfekvő hengeres zárótesttel van ellátva, melyet szeleprugó tart zárt helyzetben és fojtószelep közbeiktatásával hidraulikusan működtetett vezérlődugattyú vezérlőrúdon keresztül nyitott helyzet irányában állítani képes, miközben a munkahenger dugattyú előtti és dugatytyúrúd felőli tere váltakozva egy-egy vezérlőszeleppel nagynyomású , valamint visszafolyó vezetékhez van csatlakoztatva, a munkahenger dugattyú előtti tere a visszacsapószelep által biztosítva van és a zárótest nyitását vég7.ő vezérlődugattyú a munkahenger dugattyúrúd felőli terével egyidejűleg van hidraulikusan működtetve.
Ismeretes a 28 30 510 sz. német szövetségi köztársaságbcli szabadalmi leírásból biztosítókeret hidraulikus munkahengeréhez olyan szelepelrendezés, amelylyel a munkahenger dugattyú előtti tere hidraulikusan kireteszelhető visszacsapószeleppel biztosítva van. Zárótestként rugóterhelésű szclepkripot alkalmaznak, melynek hengeres köpeny felülete egy szelepházban van megvezetve és hidraulikus működtetésű vezérlődugattyúval vezérlőrúd közbeiktatásával nyitott helyzet irányába állítható kialakítású. A munkahenger működtetésekor a nagynyomású vezetékből beáramló nagynyomású folyadék hatására a zárótest a rugóerő ellenében a nyitás irányába eltolódik. Ellenkező irányba akkor áramlik a folyadék vissza, ha a munkahenger dugattyújának vissz.aengedésckor a zárótestet a vezérlődugattyú ill. vezérlőrúd a szelepülékről felemeli. Ennél az ismertetett szelepelrendezésnél a munkahenger dugattyúja előtti térhez csatlakoztatott nyomáskorlátozó szelepet a működtetés kezdetekor egy nyomásvezérlésű vezérlőszelep a nagynyomású vezetékről leválasztja, majd a működtetés után azzal ismét összeköti.
A szelep zárásához a szelep vezérlődugattyúja feletti térbe nagynyomású folyadékot vezetnek. Hogy a nyomáskorlátozó szelep ütés és lökésszerű igénybevételét elkerüljék, a vezérlődugattyúhoz vezető nyomóvezetékbe fojtószelepet helyeznek.
A 30 48 229 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás lépcsőzetesen kialakított keresztmetszetű vezérlődugattyút és egy ezzel párhuzamosan elhelyezett nyitószelepet tartalmazó visszacsapószelepet ismertet, mely a vezérlődugattyút egyoldalról határoló gyűrú'alakú tér és a munkahenger löketterébe vezető áramlási út közé van beillesztve. A munkahenger működtetése után a vezérlődugattyú mindkét oldalán azonos nagyságú felületre hat nyomás, így nyomáskiegyenlítődés jön létre és a zárótest akarateúenes nyitása kizárt. A munkahenger visszaengedésekor a dugattyúra az elzárószelep segítségével különböző felületen hat a vezérlőfolyadék nyomása, valamint befolyással van rá a visszafolyó vezetékbe kiáramló folyadék is. Ily módon a nyomáscsökkentéssel járó rezonancia hatása csillapítva van, melyet a visszaesapószelep működtetésekor a munkahengerből a visszafolyó vezetékbe áramló nagy mennyiségű és nagy sebességű hidraulika folyadék okpz. A hirtelen nyomásesés és a vezérlödugattyúra ható váltakozó nyomás heves nyomáslengéseket és erős nyomáscsúcsokat eredményez. A 2000 Ilz frekvenciájú nyomáshullámok a visszacsapószelepnél szítálást okoznak. Ez a nagy terhelés károsan befolyásolja nemcsak a viszszacsapószelep, hanem az ehhez csatlakozó nyomáskorlátozó szelep és az egész hidraulikarendszer élettartamát is.
Hogy a hirtelen nyornáseséssel járó hasonló rezonanciát elkerüljék, a 31 04 362 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás hidraulikusan kireteszelbetvisszacsapószelepet javasol, melynél a vezérlődugattyú nyomásterébe vezető vezetékben egy előfeszítő szelep van elhelyezve, és az elöfcszítési nyomás nagyobbra van beállítva, mint a visszafolyó vezetékben létrejöhető maximális torlónyomás. A vezérlődugattyú szabályozása azonban költséges és nehézkes.
A szénbányászati egyesület Kurznachrichten című folyóiratának 1973. decemberi 91. száma 5. oldalán egy hidraulikus kireteszelliető visszacsapószelepet ismertet, melynél a visszacsapószelep kivezérlésekor fellépő' nyomásesés okozta rezonancia hatást egy fojtókúp fokozatmentes keresztmetszet csökkenése messzemenően megakadályozza. Ennek hátránya, hogy a fojtókúp a szelep átömlési keresztmetszetét nagyon lecsökkenti, így a tömítési felületek erős kopásnak vannak kitéve. A munkahenger biztosítását végző szelepnek még maximális, 40 1 /perc áteresztő képessége mellett is viszonylag kis keresztmetszete van. A zárótest köpeny felületébe készített ''fojtófuratnak sorozatban gyártott szelepeknél gyakorlatilag nincs jelentősége, mert a zárótest és a szelepbetét között képződött rés gyártási tűréséből adódóan messze -nagyobb keresztmetszetű, mint maga a furat.
A találmány célja olyan egyszerű részekből összeállított, nyomáskiegyenlített, hidraulikusan kireteszelhe tő visszacsapószelep létrehozása, melynél a zárótest a nyomásesés következtében nem jön rezgésbe.
A kitűzött célt olyan tárgyi kialakítással érjük el, hogy a zárótest külső köpenye és a szelepbetét azt megvezető hengeres felülete között egy tömítés van lehelyezve , továbbá, hogy a szelepbetétben így kialakított tömített tér a zárótest szejepülékkel átellenes oldalán egy átömlőcsatornákat tartalmazó fojtótesttel a zárótest által zárt helyzetben tömített, a munkahenger dugattyú előtti teréhez csatlakoztatott szelepházban kialakított körcsatornával össze van kötve.
A találmány szerinti visszacsapószelep célszerű kiviteli alakjai esetében a zárótest köpenyfelülete a szelepbetétben tömítve van. A zárótest feletti tömített térben tartózkodó hidraulika folyadék a zárótest nyitásakor a fojtótestben kiképzett nagyobb keresztmetszetű átömlőcsatomákon keresztül a visszafolyóvezetékkel kapcsolódó körcsatomába kényszerül. A nyitási folyamatot a tömítés nem befolyásolja, mert a zárótest és a fojtótest mindkét oldalán a nyomás kiegyenlített. A fojtótestet a rugó a bemélyedésbe visszanyomja, így a keresztirányú furatok újra lezárulnak. A körcsatorna ezután csak a fojtásszerűeii leszűkített hosszanti csatornán keresztül van a zarótest feletti tömített térrel összekötve, így a szelep nyitásakor a munkahenger nyomásteréből kiinduló nyomásesési rezonancia a nyitott helyzetben levő zárótestet éri. A fellépő folyadékhullám a fojtótest szűkített hosszanti furatában nem közvetlenül, hanem időben elhúzódva oszlik el, Így a zárótest zárt irányba való eltolódása nem következik be. Ellenkező irányban a zárótest és a fojtótest közti térbe bezárt folyadék akadályozza meg a hirtelen nyomásnövekedés okozta eltolódást.
A találmány a zárótest feletti térben tartózkodó folyadékot használja fel a nyitott zarótest csillapításá-32
192.333 ra.
A visszacsapószelep különösen alacsony viszkozitású folyadékok használata esetén ajánlatos, mert a fojtótesten keresztül csak kis folyadékmennyiség cseré hető ki. A tömítés nélkül szelepbetétbe helyezett fojtótest szűkített hosszanti furatán hirtelen nyomáscsökkenésnél úgysem jön létre folyadékcsere, csupán nyomáskiegyenlítődés. A találmány szerinti visszacsapószelep ennek megfelelően nagyon megbízhatóan működik. Szerkezete egyszerű, és a zárótest, valamint a szelepülék kialakítási módjától független a kívánt folyadékmennyiségre kialakítható.
A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpeni kiviteli alakok kapcsán a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábra egy hidraulikusan kireteszelhető, nyomáskiegyenlített visszacsapószelep hosszmetszete.
A 1 szelepház 4 szelepbetét elhelyezésére szolgáló 2 fedéllel lezárt 3 belső furattal és 6 vezérlődugattyú felvételé szolgáló 5 vezetőpersellyel van ellátva. A 4 szelepbetét és a 5 vezetőpersely között egy 7 szelepülék van elhelyezve, amelyen egy üreges henger alakú 8 zárótest kúpos tömítöfelületével felfekszik.
A 8 zárótest köpeny felületével a 4 szelepbetét hosszanti irányban eltolhatóan van megvezetve, és 0-gyűrű 9 tömítés által abban tömítve van. Egy a 8 zárótestbe behelyezett és a 4 szelepbetétben megtámasztott 10 szeleprugó a 8 zárótestet zárás irányába a szelepülékre nyomja. A 8 zárótest a 4 szelepbetét 11 terébe van behelyezve.
A 4 szelepbetétben a zárótest feletti 11 tér felett egy sugárirányban elhelyezkedő 12 lépcsős furat és egy, a szelep hossztengelyével egybeeső 13 furat található, mely a zárótest feletti 11 teret a 12 lépcsős furattal köti össze. A 12 lépcsős furat a 4 szelepbetét külső felületén kialakított széles 14 körcsatomába torkollik.
A 12 lépcsős furatba egy külső méretével illesztett 15 fojtótest van behelyezve, melyet egy a 1 szelepházban megtámasztott 16 rugó terhel. A 15 fojtótestben keresztirányban elhelyezett 17, 18, 19 átömlőcsatornák vannak kialakítva, melyek közül a keresztirányú 17 átömlőcsatorna és a 13 furatba torkolló hosszirányú 18 átömlőcsatorna azonos keresztmetszeti mérettel van kialakítva, mely nagyobb mint az 18 átömlőcsatornához csatlakozó 19 átömlőcsatorna keresztmetszete, A hosszanti 19 átömlőcsatorna fojtására alkalmasan szűkített keresztmetszetű. A 15 fojtótest a 8 zárótest nyitásakor a zárótest feletti 11 térből kilépő nagynyomású folyadék hatására a 12 lépcsős furatban a 16 rugó ereje ellenében eltolódik, mikörben a 12 lépcsős furat kisebb átmérőjű szakaszából a 15 fojtótesten kiképzett keresztirányú 17 átömlőcsatorna a nagyobb átmérőjű szakaszba áttolódik.
Egy biztosítókeret vísszacsapószeleppel biztosított 20 munkahengere két 21,22 vezérlőszeleppel van öszszekötve, melyek a 20 munkahenger dugattyú előtti és dugattyúrúd felőli terét váltakozva egy ’P nagynyomású vezetékkel és egy t visszafolyóvezetékkel kötik össze. A 21, vezérlőszelep nagynyomású folyadékot vezérel a P nagynyomású vezetékből a 1 szelepház 23 beömlőnyilásába. A nagynyomású folyadék a 10 szeleprugó ellenében a 7 szeleptilékről megemelt zárótest körül és a 24 ferde furatokon át a 14 körcsatornába ömlik és a visszacsapószelepet a 25 kiömlőnyüáson elhagyva a 20 munkahenger löketterébe folyik. A 20 munkahenger működtetésekor a dugattyúrúd felőli térből a nagynyomású folyadék a 22 vezérlőszelejjenát a t visszafolyó vezetékbe folyik.
A 20 munkahenger működtetése után a visszacsapószelep 8 záróteste ismét a 7 szeiepüléken nyugszik. Ezáltal a 20 munkahenger löketterét az üres állásban a t” visszafolyóvezeték felé nyitott 21 vezérlőszelep biztosítja. A 20 inunkalienger löketterét továbbá túlterhelés ellen egy 29 nyomáskorlátozó szelep biztosítja·
A munkahenger visszaengedésekor a 22 vezérlőszelep nagynyomású folyadékot vezet a p nagynyomású vezetékből a 20 inunkahenger dugattyúród felőli terébe, és ezzel egyidejűleg a visszacsapószelep a 1 szelepháznak 26 vezérlőcsatlakozásába. A nagynyomású folyadék által működésbe hozott 6 vezérlődugattyú a 27 rugó ellnében elmozdul, miközben a 6 vezérlődugattyúval összekötött 28 vezérlrúd a 8 zárótestet a 10 szeleprugó ellenében a 7 szelepúlékről megemeli. A zárótest feletti 11 térből a 13 furaton keresztül csekély mennyiségű folyadék áramlik át, mely a 15 fojtótestet a 16 rugó ellenében eltolja és az 17, 18 átömlőcsatornákon át a 14 körcsatornába folyik. A 15 fojtótestet a 16 rugó a 12 lépcsős furatba azonnal visszanyomja, így a 11 tér csupán a fojtott keresztmetszetű hosszanti 19 átömlőcsatornán keresztül van a 14 körcsatornával közvetlen összeköttetésben. A munkahenger visszaengedésekor a 25 kiömlőnyíláson visszaáramló folyadék így nem tud közvetlenül a 8 zárótest 7 szelepülékkel átellenes oldalára hatni, és azt lengésbe hozni.

Claims (5)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Hidraulikusan vezérelhető visszacsapószelep bányászati biztosítókeretek munkahengereihez, mely szelepházban lévő szelepbetétben elhelyezett kúpos tömítő felületével szeiepüléken felfekvő hengeres zárótesttel van ellátva, melyet szeleprugó tart zárt helyzetben és fojtószelep közbeiktatásával - hidraulikusan működtetett vezérlődugattyú vezérlőrúdon keresztül nyitott helyzet irányában állítani képes, miközben a munkahenger dugattyú előtti és dugattyúrúd felőli tere váltakozva egy-egy vezérlőszeleppel nagynyomású, valamint visszafolyó vezetékhez van csatlakoztatva, a munkahenger dugattyú előtti tere a visszacsapószelep által biztosítva van és a zárótest nyitását végző vezérlődugattyú a munkahenger dugattyúrúd felőli terével egyidejűleg van hidraulikusan működtetve, azzal jellemezve, hogy a zárótest (8) külső köpenye és a szelepbetét (4) azt megvezető hengeres felülete között egy tömítés (9) van elhelyezve, továbbá, hogy a szelepbetétben (4) így kialakított tömített tér (11) a zárótest (8) szelepülékkel (7) átellenes oldalán egy átömlőcsatomákat (17-19) tartalmazó fojtótesttel (15) a zárótest (8) által zárt helyzetben tömített, a munkahenger (20) dugattyú előtti teréhez csatlakoztatott szelepházban (1) kialakított körcsatornával (14) össze van kötve.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti hidraulikusan vezérelhető visszacsapószelep, azzal jellemezve, hogy a fojtótest (15) egy, a szelepbetétben (4) kialakított sugárirányú lépcsős furatban (12) van elhelyezve és keresztirányú átöinlőcsatomákkal (17, 18, 19) van ellátva, melyek közül a keresztben elhelyezkedő átömlőcsatorna ból (17) kicsatlakozó, a körcsatomába
    192.333 (14) beömlő hosszirányú átömlőcsatorna (19) fojtásra alkalmas módon szűkülő keresztmetszettel van kiképezve.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti hidraulikusan 5 vezérelhető visszacsapószelep, azzal jellemezv e , hogy a fojtószelep (15) keresztirányú átömlőcsatornája (17) egy, a szelepházban (1) megtámasztott rugó (16) hatására a lépcsős furat (12) kisebb'átmérőjűre kiképzett szakaszába benyúlik.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti hid- 10 raulikusan vezérelhető visszacsapószelep, azzal jellemezve, hogy a szelepbetétben (4) kialakított tömített tér (11) egy, a zárótest (8) hossztengelyével egybeeső furattal (13) a lépcsős furat (12) kisebb átmérőjűre kiképzett szakaszával össze van kötve.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti hidraulikusan vezérelhető visszacsapószelep, azzal jellemezve, hogy a körcsatorna (14) a szelepbetét (4) köpeny felületén van elhelyezve és a szelepházban (1) kialakított kiömlőnyíláson (25) keresztül a munkanenger (20) dugattyú előtti teréhez van csatlakoztatva, miközben a körcsatomából (14) kiinduló ferde furatok (24) a zárótesthez (8) a szelepülékre (7) vannak irányítva.
HU85769A 1984-03-02 1985-03-01 Check valve controllable hydraulically for the working cylinders of frame sets HU192333B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3407878A DE3407878C1 (de) 1984-03-02 1984-03-02 Rueckschlagventil fuer die Stempel von Schreitausbaugestellen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT39495A HUT39495A (en) 1986-09-29
HU192333B true HU192333B (en) 1987-05-28

Family

ID=6229500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU85769A HU192333B (en) 1984-03-02 1985-03-01 Check valve controllable hydraulically for the working cylinders of frame sets

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4597557A (hu)
CS (1) CS270415B2 (hu)
DE (1) DE3407878C1 (hu)
GB (1) GB2155154B (hu)
HU (1) HU192333B (hu)
ZA (1) ZA851620B (hu)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3735123A1 (de) * 1987-10-16 1989-06-29 Hartmann & Laemmle Hydraulische antriebsvorrichtung
JP2651873B2 (ja) * 1989-11-20 1997-09-10 株式会社ゼクセル 変速機用油圧クラッチの切換弁
JP2784836B2 (ja) * 1990-05-11 1998-08-06 株式会社ゼクセル 電磁切換弁
KR19990087371A (ko) * 1996-02-28 1999-12-27 모서 다니엘 내하중 브레이크 밸브
DE19813909B4 (de) * 1998-03-28 2007-02-15 Dbt Gmbh Hydraulisch aufsteuerbares Rückschlagventil für die Ausbauhydraulik in Bergbau-Untertagebetrieben
DE19856018A1 (de) * 1998-12-04 2000-06-08 Mannesmann Rexroth Ag Entsperrbares Rückschlagventil für sehr hohe Systemdrücke
EP1154177A3 (de) * 2000-05-12 2003-02-12 Richard Voss Grubenausbau Gmbh Rückschlagventil
DE10302368B4 (de) * 2003-01-22 2013-05-29 Bosch Rexroth Aktiengesellschaft Füllventil und Steuerplatte mit einem derartigen Füllventil
NL1023583C2 (nl) * 2003-06-02 2004-12-03 Actuant Corp Hydraulische bedieningsinrichting.
US7472914B2 (en) * 2005-02-28 2009-01-06 Anderson Brian K Suspension system
DE102005025917A1 (de) * 2005-06-06 2006-12-07 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Ventilpatrone und Ventilanordnung
CZ2006234A3 (cs) * 2006-04-06 2007-10-17 Zaalex S. R. O. Hydraulicky ovládaný zpetný ventil
JP5121188B2 (ja) * 2006-08-29 2013-01-16 キヤノン株式会社 圧力制御弁、圧力制御弁の製造方法、及び圧力制御弁を搭載した燃料電池システム
DE102007036196A1 (de) * 2007-08-02 2009-02-05 Cosma Engineering Europe Ag Vorrichtung für die Zufuhr eines Fluids für Explosionsumformen
KR101471288B1 (ko) * 2013-05-06 2014-12-09 현대중공업 주식회사 선회밀림방지장치를 구비한 굴삭기 선회장치
CN103438041B (zh) * 2013-08-26 2015-08-05 广东伊之密精密机械股份有限公司 电液先导控制型的插装式单向阀
CN107542483A (zh) * 2017-10-24 2018-01-05 鸿大智能机械有限公司 大流量换向阀
KR102613628B1 (ko) * 2019-03-29 2023-12-14 에이치엘만도 주식회사 브레이크 시스템의 체크 밸브
DE102019116509B4 (de) * 2019-06-18 2023-05-04 Pierburg Gmbh Ventilvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB577142A (en) * 1943-11-20 1946-05-07 Arthur La Rue Parker Improvements in a check valve assembly for use in hydraulic pressure lines
GB942176A (en) * 1962-02-02 1963-11-20 L A Drew & Co Ltd Improvements in fluid flow control valves
DE1803018A1 (de) * 1968-10-14 1970-04-23 Linde Ag Druckbegrenzungsventil
DE2305835A1 (de) * 1973-02-07 1974-08-15 Danfoss As Hydraulische steuereinrichtung, insbesondere lenkeinrichtung
DE2410077C3 (de) * 1974-03-02 1981-06-04 Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Einrichtung zur Einstellung des Durchflußquerschnittes bei hydraulischen Ventilen
DE2830510C3 (de) * 1978-07-12 1981-07-23 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Ventilanordnung zum Setzen der Stempel eines Schreitausbaus
JPS606566Y2 (ja) * 1979-07-03 1985-03-02 日産自動車株式会社 バルブ緩衝装置
US4461449A (en) * 1980-05-01 1984-07-24 The Boeing Company Integral hydraulic blocking and relief valve
US4323092A (en) * 1980-09-19 1982-04-06 Corvinus & Roth Gmbh Apparatus and process for detecting free chlorine
DE3048229C2 (de) * 1980-12-20 1983-01-20 Bochumer Eisenhütte Heintzmann GmbH & Co, 4630 Bochum Rückschlagventil für Grubenausbaustempel
GB2092717B (en) * 1981-02-07 1984-10-17 Gewerk Eisenhuette Westfalia Hydraulic control valve assembly
DE3104362A1 (de) * 1981-02-07 1982-08-19 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Hydraulisch entsperrbares rueckschlagventil fuer hydraulische hochdrucksysteme, insbesondere fuer hydraulische ausbausysteme in bergbau-untertagebetrieben
DE3115908A1 (de) * 1981-04-22 1982-11-18 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg "brennstoffpumpe"
CH661777A5 (de) * 1981-05-25 1987-08-14 Sulzer Ag Rueckschlagventil.

Also Published As

Publication number Publication date
ZA851620B (en) 1985-10-30
US4597557A (en) 1986-07-01
HUT39495A (en) 1986-09-29
CS116185A2 (en) 1989-11-14
GB2155154A (en) 1985-09-18
DE3407878C1 (de) 1985-06-27
GB8504771D0 (en) 1985-03-27
CS270415B2 (en) 1990-06-13
GB2155154B (en) 1987-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU192333B (en) Check valve controllable hydraulically for the working cylinders of frame sets
US5873561A (en) Two-port cartridge seat valve
US6039070A (en) Pilot operated pressure valve
DE10244894A1 (de) Hydraulische Steuerkettenspannanordnung
NO824213L (no) Anordning for styring av fluidstroem.
JP2008524534A (ja) 圧力遮断弁装置とこれを備える液圧回路
US5065789A (en) Back pressure regulating valve for ultra high pressures
DE4035823C1 (en) Hydraulic tensioner for chain drives - has pressure restrictor valve in bottom of tension piston guide
US5603348A (en) Damped poppet valve
EP0317364A1 (en) Valve operating system for internal combustion engine
KR20070050524A (ko) 선형제어가 가능한 수격방지용 체크밸브
PL157661B1 (pl) Pompa wtryskowa dla silników spalinowych PL PL
US7066199B1 (en) Valve assembly
KR20080104122A (ko) 재생부 및 브레이크 밸브를 포함하는 유압식 제어 장치
US4388946A (en) Valves
EP0549628B1 (de) Steuervorrichtung für einen hydraulischen arbeitszylinder
FR2386748A1 (fr) Soupape pour accumulateur hydropneumatique
US10774929B2 (en) Hydraulic flushing valve arrangement
KR100286237B1 (ko) 밸런스 피스톤형 릴리프밸브
GB2064069A (en) A Check Valve Operating as a Pressure Limiting Valve and a Make-up Valve
US4146053A (en) Fill and vent valve assembly
US6776736B1 (en) Self-regulating reverse boost valve assembly
JP3054996B2 (ja) 安全弁
AU672115B2 (en) A high pressure fluid release device
GB2073377A (en) A flow regulating valve

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee