HU190727B - Process for preparing 2-alkyl-4-amino-5-/amino-methyl/-pyrimidine derivatives - Google Patents

Process for preparing 2-alkyl-4-amino-5-/amino-methyl/-pyrimidine derivatives Download PDF

Info

Publication number
HU190727B
HU190727B HU832626A HU262683A HU190727B HU 190727 B HU190727 B HU 190727B HU 832626 A HU832626 A HU 832626A HU 262683 A HU262683 A HU 262683A HU 190727 B HU190727 B HU 190727B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
amino
ammonia
alkyl
reaction
methyl
Prior art date
Application number
HU832626A
Other languages
English (en)
Inventor
Kozo Fujii
Keigo Nishihira
Hiroyuki Swada
Shuji Tanaka
Mamoru Nakai
Hiroshi Yoshida
Teruhiko Inoue
Kiyosi Oomori
Original Assignee
Ube Industries
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP57154661A external-priority patent/JPS5944364A/ja
Priority claimed from JP15891682A external-priority patent/JPS5948464A/ja
Application filed by Ube Industries filed Critical Ube Industries
Publication of HU190727B publication Critical patent/HU190727B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D239/00Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
    • C07D239/02Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings
    • C07D239/24Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

A találmány tárgya új eljárás 2-alkil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin-származékok előállítására.
Ismeretes, hogy a 2-alkil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin-származékok a Βι-vitamin és analógjai szintézisének fontos köztitermékei (lásd Encyclopedia of Chemical Techology, 20. John Wiley and Sons, Inc., 2. kiadás, 1969. 173. o.)
A 2-alkil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin-származékok előállítására ismert módszer például 2-alkil-4-amino-5-ciano-pirimidin redukálása [Yakugaku Zasshi (Journal of Pharamaceutics), Japán, 73. 9Π (1953); J.A.C.S. 66 876 (1944)]; 2-alkil-4-amino-5-(acetamido-metil)-pirimidin hidrolizálása [Chem. Bér. 106 893 (1973)] és más eljárások.
Mélyreható tanulmányokat végeztünk annak érdekében, hogy a 2-alkil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin-származékok előállítására új, az ismerteknél előnyösebb eljárást dolgozzunk ki.
Azt tapasztaltuk, hogy a 2-alkil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin-származékok magasabb hozammal nyerhetők 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidinnek hidrogénnel és ammóniával, redukciót katalizáló anyag jelenlétében végrehajtott reduktív aminálásával, mint az ismert eljárások bármelyikével.
A reakció kiindulási anyaga a (Π) általános képletű 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin. A képletben:
R jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport, például metil-, etil-, propil- vagy butilcsoport. A kiindulási anyag könnyen szintetizálható, például 2-alkil-4-amino-5-(dialkoxi-metil)-pirimidin hidrolízisával sav jelenlétében. A kiindulási anyagul szolgáló 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin alkalmazható ásványi savval, például kénsavval, salétromsavval, hidrogén-kloriddal, foszforsavval és más hasonló savakkal alkotott sója formájában is.
A redukálás katalizálására alkalmasak a VIII csoport féméi, például a palládium, platina, ródium, ruténium, nikkel, kobalt és vas valamint olyan fémek mint a réz és a króm. Ezek a fémek rendszerint önmagukban, fémes állapotban használatosak, de használhatók sójuk, oxidjuk vagy ötvözetük formájában is. Továbbá, a nikkel ismert módon előállított Raney-nikkel formájában is alkalmazható. Ezek a katalizátorok egyenként vagy két vagy több katalizátor elegyenként is használhatóak. Továbbá, a katalizátorokat alkalmazás előtt aktiválhatjuk, például hidrogénnel. Ezenkívül használhatók hordozóra, például aktív szénre, alumínium-oxidra, szilícium-oxidra, szilícium-karbidra, kovaföldre, horzsakőre, zeolitra, molekulaszűrőre és hasonló anyagokra felvitt formájukban is a katalizátorok.
mól 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin kiindulási anyagra számítva 0,001-3 g atom, előnyösen 0,002-2 g atom katalizátort alkalmazunk.
A hidrogént általában legalább 1 mól mennyiségben, előnyösen 5-400 mól mennyiségben alkalmazzuk egy mól 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin kiindulási anyagra számítva.
Az ammóniát folyékony ammónia, ammóniagáz vagy vizes ammóniaoldat formájában használjuk, az alkalmazott mennyiség legalább egy mól, előnyösen 4-500 mól mól 2-aUdl-4-aniino-5-formil-pirimidin kiindulási anyagra számítva.
A reakció inért oldószerben megy végbe. A reakció szempontjából inért oldószerek a rövidszénláncú alifás alkoholok, például metanol, etanol, propanol és butanol;
az éterek, például a dioxán, tetrahidrofurán és díetil-éter; a szénhidrogének, például a benzol, toluol, xilol, hexán és ciklohexán; valamint a víz.
A reakciót 60-110 °C közötti hőmérsékleten, 0,5-10 óra alatt játszatjuk le. Bár a reakció légköri nyomáson is lezajlik, mégis általában 9,8 · 104—9,8 · 10® Pa parciális hidrogén nyomást alkalmazunk, mivel a nyomás növelésével a reakció sebessége megnő.
A találmány egyik előnyös megvalósítási módja szerint a 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidint úgy redukáljuk, hogy az előzőekben említett katalizátorok mellett nikkel(II)-sőkat is alkalmazunk.
Nikkel(H)-sóként alkalmazhatók a találmány szerinti eljáráshoz például a nikkel-klorid, nikkel-bromid, nikkel-szulfát, nikkel-nitrát, nikkel-foszfát, nikkel-karbonát, nikkel-hidroxid, nikkel-acetát, nikkel-oxalát, nikkel-benzoát, nikkel-ammónium-klorid, nikkel-ammónium-szulfát és nikkel-kálium-szulfát. Ezek a nikkel(II)-sók alkalmazhatók önmagukban vagy kombinálva. Használhatók a nikkel(II)-sók hidrátjuk formájában (kristályvizes formában) is. A fenti sókból 0,1-5 mól — előnyösen 0,4-1,0 mól — mennyiséget használunk 1 mól 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin kiindulási anyagra számítva. Ha a megadott mennyiség alsó értékénél kisebb mennyiséget alkalmazunk, nem várható olyan melléktermékek, mint a 2-alkil-4-amino-5-hidroxi-metil-pirimidin, a di(2 alkil-4-ammo-5-pirimidil-metil)-amin és hasonló melléktermékek képződésének visszaszorítására. Másrészt viszont, ha a megadott mennyiség felső értékénél nagyobb menniységet alkalmazunk, a kívánt termék hozama várhatóan csökken.
A. reakció oly módon is végbemegy, ha 2-aIkiI-4-amino-5-formil-pirimidint reagáltatunk egyidejűleg ammóniával és hidrogénnel vagy 2-alkil-4-amino-5-formil pirimidint reagáltatunk ammóniával, majd az így kapott reakcióelegybe hidrogént vezetünk be. Mindkét eljárás alkalmazása esetén nikkel(II)-só és a redukció katalizálására alkalmas katalizátor jelenlétében végezzük az eljárást. Továbbá lejátszódik a reakicó oly módon is, hogy először 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidint reagáltatunk nikkel(U)-só jelenlétében ammóniával, majd a reakcióelegyhez redukció katalizálására alkalmas katalizátort adunk és hidrogéngázt vezetünk a reakcióelegybe.
A találmány másik előnyös megvalósítási módja értelmében 2-alkil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint úgy állítunk elő, hogy 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidint inért oldószerben ammóniával reagáltatunk, és az így kapott reakcióterméket — anélkül, hogy azt a reakcióelegyből izolálnánk — ammóniát, hidrogént és redukciós katalizátort tartalmazó közömbös oldószerhez hozzáadva redukáljuk.
Az eljárás előnyös foganatosítási módja értelmében a 2 alkil-4-amino-5-formil-pirimidint először ammóniával reagáltatjuk inért oldószerben.
Az ammóniát cseppfolyós vagy gáz állapotban vagy vizes oldata formájában alkalmazhatjuk a kiindulási 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidinre számítva legalább 1, előnyösen 4-500 mól/mól arányban.
Az alkalmazható inért oldószerek megegyeznek az előzőekben ismerteitekkel.
Az alkalmazott oldószer mennyisége előnyösen 3—30 súlyrész egy súlyrész 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidinre számítva.
Az első reakciót, melyet ammóniával végzünk 60— —110 °C hőmérsékleten hajtjuk végre. Bár a reakció
190 727 légköri nyomáson is végbemegy, általában 9,8 · 104— —9,8 · 106 Pa parciális ammónia nyomáson hajtjuk végre, mivel a reakció légkörinél nagyobb nyomáson gyorsabban zajlik le. A reakció végrehajtására 0,5-10 óra körüli időtartam elegendő.
Feltételezzük, hogy a 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin a reakció során a (ΠΙ) általános képletű aldiminné alakul — a képletben R jelentése az előzőekben megadott.
A második reakciólépésben a kapott reakcióelegyet, amely a feltehetőleg (III) általános képletű vegyületet tartalmazza — kívánt esetben az inért oldószerben oldhatatlan ammónia eltávolítása után — ammóniát, hidrogént és redukciós katalizátort tartalmazó inért oldószerhez adva redukáljuk. Bár az előzőekben említett reakcióelegyet egy részletben is hozzáadhatjuk a fenti anyagokat tartalmazó inért oldószerhez, általában célszerű az adagolást folyamatosan, 0,5-8 óra alatt elvégezni.
A katalizátort szokásosan az előzőekben ismertetett mennyiségben használjuk fel.
Az ammóniát cseppfolyós vagy gáz halmazállapotban vagy vizes oldata formájában alkalmazhatjuk éppúgy, mint az előzőekben ismertetett lépésben, a 2-alkiI-4-amino-5-formil-pirimidin ammóniával való reagáltatása során. Az alkalmazandó ammónia mennyisége legalább 1 mól, előnyösen 4-300 mól 1 mól 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin kiindulási anyagra vonatkoztatva.
A hidrogént szokásosan az előzőekben ismertetett menynyiségben alkalmazzuk.
Az alkalmazott inért oldószer előnyösen azonos azzal az oldószerrel, amelyet az előző reakciólépésben, a 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin ammóniával való reagáltatása során alkalmaztunk. Az inért oldószer mennyisége előnyösen 2-20 tömegrész, 1 tömegrész 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin kiindulási anyagra számítva.
Ezt a második reakciót 60-110 °C hőmérsékleten játszatjuk le. Bár a reakció légköri nyomáson is végbemegy, általában 9,8 · 104—9,8 · 106 Pa parciális hidrogénnyomást alkalmazunk. A reakció végrehajtására általában 0,5—2 óra elegendő a 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin és ammónia reagáltatásával nyert reakciótermék adagolásának befejeztétől számítva.
Az előzőekben említett nikkel(H)-sók kívánt esetben az első és/vagy a második reakciólépésben hozzáadhatók a reakcióelegyhez a kívánt termék hozamának növelésére.
A reakció befejeződése után a (I) általános képletű — R jelentése az előzőekben megadott — 2-alkil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin szabad formában vagy ásványi savval alkotott sója formájában kinyerhető — például a reakcióelegy lehűtését és az oldhatatlan katalizátor kiszűrését követően — szokásos izolálást műveletekkel.
A következőkben a találmányt példákkal mutatjuk be. A példákban szereplő hozamok minden esetben a 2-alkil-4-amino-5-formil-pirimidin kiindulási anyagra vonatkoznak.
7. Példa
100 ml-es rozsdamentes acél autoklávba 1,37 g (10 mmól) 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidint, oldószerként 15 ml metanolt és 0,5 g aktívszénhordozós 5 t% fémet tartalmazó palládiumkatalizátort viszünk, és a berendezést megtöltjük nitrogéngázzal, majd 13,4 g cseppfolyós ammóniát adagolunk a reakcióelegybe.
A kevert reakcióelegy hőmérsékletét 60 °C-ra emeljük és 1 órán át ezen az értéken tartjuk. Ezután — a hőmérsékletet változatlanul tartva —3,9 · 10‘ Pa körüli nyomás eléréséig hidrogéngázt vezetünk az autoklávba, és változatlan hőmérsékleten 3 órán át folytatjuk a reagáltatást.
A reakció befejeződése után a reakcióelegyet lehűtjük, a reakcióban részt nem vett ammóniagázt és hidrogéngázt kiengedjük és a berendezést levegővel kiöblítjük. Ezután az autoklávot felnyitjuk és a katalizátort kiszűrjük a reakcióelegyből. Ezután a szűrlethez 1 n hidrogén-klorid-oldatot adunk, amellyel az elegy pH-ját 3-ra állítjuk.
Ezután a kívánt termék, a 2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin és a 2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin melléktermék hozamát hidrokloridjuk és kloridjuk formájában folyadékkromatográfiás eljárással — belső standard aklalmazása mellett — mennyiségileg meghatározzuk.
Eredményként megállapítottuk, hogy a 2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint 90%-os, a 2-metil-4-amino-5-hidroxi-metil)-pirimidint 5%-os hozammal nyerjük.
2. Példa
Az 1 példában ismertetett módon járunk el, de 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidin helyett 1,51 g (10 mmól) 2-etil-4 amino-5-formil-pirimidint és metanol helyett 15 ml etanolt alkalmazunk.
Eredményként megállapítottuk, hogy a 2-etil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint 91%-os, a 2-etil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidint 4,5%-os hozammal nyerjük.
3. Példa
100 ml-es rozsdamentes acél autoklávba 1,37 g (10 mmól) 2-metil-4-amino-5-formil-pinmidint, oldószerként 15 ml etanolt és 1,0 g Stabilizált Nikkel N 103-t (a Nikki Eagaku Co., Ltd. gyártmánya; nikkeltartalma 50% körüli, kovaföldtartalma 50% körüli) visszük. A berendezést nitrogéngázzal töltjük meg, majd 9,0 g cseppfolyós ammóniát adagolunk az autoklávba. A kevert reakcióelegy hőmérsékletét körülbelül 90 °C-ra emeljük és 30 percig ezen az értéken tartjuk. Ezután — a hőmérsékletet változatlanul tartva — 4,9 · 106 Pa körüli nyomás eléréséig hidrogéngázt vezetünk az autoklávba, és a reagáltatást azonos hőmérsékleten 2 órán át folytatjuk.
A reakció lezajlását követően az 1. példában ismertetett módon járunk el.
Eredményként megállapítottuk, hogy a 2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint 89%-os, a 2-metil~4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidint 5%-os hozammal nyerjük.
4. Példa
A 3. példában ismertetett módon járunk el, de Stabilizált Nikkel helyett 1,0 g alumíniumhordozós, 5% fémtartalmú platinakatalizátort alkalmazunk.
Eredményként megállapítottuk, hogy a 2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint 87%-os, a 2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidint 6%-os hozammal nyerjük.
5. Példa
A 3. példában ismertetett módon járunk el, de Stabilizált Nikkel katalizátor helyett, 1,0 g réz-króm port alkalmazunk katalizátorként és az alkalmazott hidrogéngáz nyomását 7,8 · 106 Pa értékre növeljük.
-3190 727
Eredményként megállapítottuk, hogy a 2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint 77%-os, a 2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin mellékterméket 20%-os hozammal kapjuk.
ά Példa
100 ml-es rozsdamentes acél autoklávba 1,74 g (10 mmól) 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidin-hidrogénkloridot, 25 g 28 t%-os vizes ammóniaoldatot és 1,0 g 40 t% körüli nikkel tartalmú vízben előállított és vízzel mosott (5 ml körüli víz) Raney-nikkelt viszünk. A berendezést megtöltjük nitrogéngázzal, majd hidrogéngázt vezetünk be 3,9 · 106 Pa nyomás eléréséig. Ezt követően a reakcióelegy hőmérsékletét keverés közben 90 °C körüli értékre emeljük, és a reagáltatást 3 órán át ezen a hőmérsékleten végezzük. A továbbiakban az 1. példában ismertetett módon járunk el.
Eredményként megállapítottuk, hogy a 2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint 74%-os, a 2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidint 14%-os hozammal nyerjük.
7. Példa
100 ml-es rozsdamentes acél autoklávba 1,37 g (10 mmól) 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidint, 30 ml 17 s%-os metanolos ammóniaoldatot és 2,0 g 40% t% körüli nikkel tartalmú Raney-nikkel katalizátor vizes mosását követően a víznek metanolra (8 ml körüli metanol) való cserélésével kapott katalizátort viszünk. Ezután a reakcióelegy hőmérsékletét keverés közben 90 °C körüli értékre emeljük és ezen a hőmérsékleten 30 percen át végezzük a reagáltatást. Ezt követően a készülékbe 3,9 · 106 Pa körüli nyomás eléréséig hidrogéngázt vezetünk — a hőmérsékletet az előbbivel azonos értéken tartva és ugyanezen a hőmérsékleten 2 órán át végezzük a reagáltatást. A reakció lejátszódása után az 1. példában ismertetett módon járunk el.
Eredményként megállapítottuk, hogy a 2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint 85%-os, a 2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidint 4%-os hozammal nyerjük.
8. Példa
100 ml-es rozsdamentes acél autoklávba 1,37 g (10 mmól) 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidint, 24 g 20 s%-os metanolos ammóniaoldatot és 0,74 g (5,7 mmól) vízmentes nikkel-kloridot viszünk. A berendezést megtöltjük nitrogéngázzal, majd a reakcióelegy hőmérsékletét keverés közben 90 °C körüli értékre emeljük, és ezen a hőmérsékleten egy órán át folytatjuk a reagáltatást. Ezután a reakcióelegyet lehűtjük, az autoklávot felnyitjuk és 0,46 g Stabilizált Nikkel N103BB-t (a Nikki Kagaku Co., Ltd. terméke 501% körüli nikkel és 501% körüli kovaföld tartalmú) adunk az elegyhez. Ezt követően a berendezést ismét nitrogéngázzal töltjük meg, majd 2,9 · 106 Pa nyomás eléréséig hidrogéngázt vezetünk az autoklávba, majd a reakcióelegy hőmérsékletét keverés közben 90 °C körüli értékűre emeljük, és ezen a hőmérsékleten 2 órán át végezzük a reagáltatást. A reakció lejátszódása után a reakcióelegyet lehűtjük és a reagálatlan gázokat kiengedjük és a berendezést levegővel kiöblítjük. Ezután az autoklávot felnyitjuk és a katalizátort metanollal mossuk, és a mosófolyadékot az előbbi szűrlettel egyesítjük, majd az oldatot vákuumban bepároljuk, eltávolítva ezáltal az ammónia jelentős részét. Ezután az elegy pH-ját 1 n hidro4 gén-klorid-oldattal 3-ra állítjuk, és az elegy összetételét folyadékkromatográfiás eljárással — belső standard alkalmazása mellett — mennyiségileg meghatározzuk.
A meghatározás eredménye szerint a 2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint
94,5%-os, a 2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidint
0,3%-os a di(2-metil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amint
2,5%-os hozammal nyerjük.
9. Példa
100 ml-es rozsdamentes acél autoklávba 1,37 g (10 mmól) 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidint, 24 g 20 t%-os metanolos ammóniaoldatot, 0,74 g (5,7 mmól) vízmentes nikkel-kloridot és 0,46 g Stabilizált Nikkel N103B-t viszünk. A berendezést nitrogéngázzal töltjük meg majd a reakcióelegy hőmérsékletét keverés közben 90 °C körüli értékre emeljük, és 30 percig ezen az értéken tartjuk. Ezután a — hőmérsékletet azonos értéken tartva — 2,9 · 106 Pa nyomás eléréséig hidrogéngázt vezetünk az autoklávba és változatlan hőmérsékleten 2 órán át végezzük a reagáltatást. A reakció lejátszódása után a reakció termékeit a 8. példában ismertetett eljárással mennyiségileg meghatározzuk.
A meghatározás eredménye szerint a 2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint
93,8%-os, a 2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidint
0,5%-os, a di(2-meti-4-amino-5-pirimidil-metil)-amint
2,5%-os hozammal nyerjük.
10. Példa
A 9. példában ismertetett módon járunk el, de nikkelklór dót nem alkalmazunk.
A 2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidint
88,3 %-os, a 2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidint
4,1%-os, a di(2-metil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amint 5,8%-os hozammal nyerjük.
11. Példa
100 ml-es rozsdamentes acél autoklávba 1,37 g (10 mmól) 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidint, 24 g 20 t%-os metanolos ammóniaoldatot és 1,34 g (5,4 mmól) nikkel-acetát-tetrahidrátot viszünk. A berendezést nitrogéngázzal töltjük meg, majd a reakcióelegy hőmérsékletét keverés közben 90 °C körüli értékre emeljük és 1 órán át ezen az értéken tartjuk. Az autoklávot lehűtjük, majd felnyitjuk. 2,0 g 40 t% körüli nikkeltartalmú RaneyNikkel vizes mosása után a vizet metanollal (6 ml körüli metanol) helyettesítjük és ezt a katalizátort az autoklávba adjuk, majd a berendezést ismét nitrogéngázzal töltjük meg Ezután a 3,9 · 106 Pa nyomás eléréséig hidrogéngázt vezetünk az autoklávba. A reakcióelegy hőmérsékletét keverés közben 90 °C körüli értékre emeljük és 2 órán át ezen az értéken tartjuk. A kapott reakciótermékek hozama a következő:
2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin 92,9%,
2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin 0,6 %, és di(2-metil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amin 2,5%.
190 727
72. Példa
A 8. példában ismertetett módon járunk el, de nikkelklorid helyett 0,75 g (5,3 mmól a nikkelsókra együtt számolva) NiCO3 · Ni(OH)2 · 4Η2Ο katalizátort alkalmazunk. A kapott reakciótermékek hozama a következő:
2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin 93,4%,
2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin 0,4%, és di(2-metil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amin 2,9 %.
13. Példa
A 8. példában ismertetett módon járunk el, de a 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidin kiindulási anyag helyett 1,51 g (10 mmól) 2-etil-4-amino-5-formil-pirimidint és a 20 t%-os metanolos ammóniaoldat helyett 30 g 20 t%-os etanolos ammóniaoldatot alkalmazunk. A kapott reakciótermékek hozama a következő:
2-etil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin 95,1 %,
2-etil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin 1,5 %, és di(2-etil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amin 2,0%.
14. Példa
100 rríl-es rozsdamentes acél, nagynyomású tápszivaty tyúval ellátott autóklávba 11,0 g 20 t%-os metanolos ammóniaoldatot és 0,67 g Stabilizált Nikkel N103B-t (a Nikki Kagaku Co., Ltd. terméke, nikkeltartalma 50 t% körüli, kovafóld tartalma 50 t% körüli) viszünk és annyi hidrogéngázt vezetünk be, hogy a nyomás elérje a
29,4 · 10s Pa körüli értéket. A reakcióelegy hőmérsékletét keverés közben 110 °C-ra emeljük és ezen a hőmérsélJeten tartjuk.
Egy másik 100 ml-es rozsdamentes acél autóklávba 2 g (14,6 mmól) 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidint és 24 g 20 t%-os metanolos ammóniaoldatot viszünk és a reakcióelegyet 2 órán át 90 °C hőmérsékleten tartjuk. Ezután az autoklávot lehűtjük és felnyitjuk. A teljes reakcióelegyet két óra alatt átnyomjuk a nagynyomású tápszivattyú segítségével a másik autoklávban lévő, 110 °C hőmérsékleten tartott reakcióelegybe és a reagáltatást további 30 percig azonos hőmérsékleten folytatjuk.
A reakció lezajlása után az autoklávot lehűtjük, és a reagálatlan gázt kiengedjük, és a berendezést levegővel kiöblítjük. Ezután az autoklávot felnyitjuk, és a katalizátort kiszűrjük a reakcióelegyből. A katalizátort metanollal mossuk és a mosófolyadékot a szűrlettel egyesítjük. Az oldatot vákuumban bepárolva eltávolítjuk az ammóniát belőle. A visszamaradó anyag pH-ját 1 n hidrogénklorid-oldattal 3-ra állítjuk és a reakciótermékek mennyiségét folyadékkromatográfiás eljárással — belső standard alkalmazása mellett — meghatározzuk. Az eredmények a következők:
2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin 94,8 %,
2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin 0,6%, és di(2-metil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amin 0,9 %.
75. Példa
A 14. példában ismertetett módon járunk el, de a Stabilizált Nikkel N103B-t 1,33 g mennyiségben és a 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidint 4 g (29,2 mmól) mennyiségben alkalmazunk, és az egyik reakcióelegynek nagynyomású tápszivattyú segítségével a másik reakcióelegybe való benyomását 4 óra alatt végezzük el. A kapott reakciótermékek hozama a következő:
2-metiI-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin 92,9%,
2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin 0,8 %, és di(2 - metil-4-amino-5-pirimidiI-metil)-amin 1,5 %.
Példa
100 ml-os rozsdamentes acél, nagynyomású tápszivatytyúval ellátott autóklávba 10 g 6:4 tőmegarányú metanoldioxán oldószerkeveréket, 2 g cseppfolyós ammóniát és
1,33 g Stabilizált Nikkel 103B katalizátort viszünk és az autóklávba 2,0 · 106 Pa körüli nyomás eléréséig hidrogéngázt vezetünk. Ezután az elegyet keverés közben 110 °C-ra melegítjük és ezen a hőmérsékleten tartjuk.
Másik 100 ml-es rozsdamentes acél autoklávban 4 g (29,2 mmól) 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidint és 25 g cseppfolyós ammóniát reagáltatunk 18 g metanol-dioxán oldószerkeverékben keverés közben 60 °C-on 3 órán át. Az autoklávot lehűtjük, majd felnyitjuk és az ammóniafelesleget eltávolítjuk. A kapott reakcióelegy teljes mennyiségét nyomás alatt, a nagynyomású tápszivattyú segítségével 4 óra alatt átvisszük az előzőleg az előbbi autoklávban elkészített — 110 °C hőmérsékleten tartott — reakcióelegybe, és a reagáltatást azonos hőmérsékleten vég 30 percig folytatjuk.
A reakció lezajlását követően a 14. példában ismertetett módon járunk el. A reakciótermékek hozama a következő:
2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin 90,4%,
2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin 1,1%, és di(2-metil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amin 1,8 %.
Példa
100 ml-es saválló acél, nagynyomású tápszivattyúval ellátott autóklávba 12 g 20 t%-os metanolos ammóniaoldatot és 0,67 g Stabilizált Nikkel N103B-t viszünk, és az autóklávba 2,9 · 106 Pa körüli nyomás eléréséig hidrogéngázt vezetünk be. Ezután a reakcióelegy hőmérsékletét keverés közben 100 °C-ra emeljük és ezen az értéken tartjuk
100 ml-es kétnyakú, üvegszűrős gázbevezetőcsővel és szilikagél-csővel felszerelt visszafolyóhűtővel ellátott lombikba 4 g (29,2 mmól) 2-metil-4-amino-5-formilpirimidint és 26 g 20 t%-os metanolos ammóniaoldatot viszünk. 100 ml/perc sebességgel való ammónia bevezetéssel keverés közben 40 °C-on 10 órán át végezzük a reagáltatást, majd lehűtjük a reakcióelegyet. A kapott reakcióelegy teljes mennyiségét a nagynyomású tápszivattyú segítségével átnyomjuk az autoklávban előzőleg elkészített — 00 °C hőmérsékleten tartott — reakcióelegybe, és a reagáltatást azonos hőmérsékleten még 30 percig folytatjuk.
A reakció lezajlását követően a 14. példában ismertetett módon járunk el. A reakciótermékek hozama a következő:
2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin 90,5 %,
2-metil -4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin 1,1%, és di(2-metil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amin 1,6%.
Pél, la
100 ml-os rozsdamentes acél, nagynyomású tápszivatytyúval ellátott autóklávba 2 g 401% körüli nikkelt tartalmazó Raney-nikkel katalizátor vizes mosását követően a vizet metanolra cserélve (12 g körüli metanol) kapott ka5
190 727 talizátort és 3 g cseppfolyós ammóniát viszünk, és az autoklávba 2,9 · 10‘ Pa körüli nyomás eléréséig hidrogéngázt vezetünk. Ezután az elegy hőmérsékletét keverés közben 90 °C-ra emeljük és ezen az értéken tartjuk.
Másik, 100 ml-es rozsdamentes acél autoklávba 2 g g (14,6 mmól) 2-metil-4-amino-5-formil-pirimidint és 28 g 20 t%-os metanolos ammóniaoldatot viszünk és az elegyet 90 °C-on keverés közben 2 órán át reagáltatjuk. Ezután az autoklávot lehűtjük és felnyitjuk. A kapott reakcióelegy teljes mennyiségét nagynyomású tápszivattyúval 2 óra alatt átnyomjuk az előzőén elkészített, 90 °C-on tartott reakcióelegybe és a reagáltatást azonos hőmérsékleten még 30 percig folytatjuk.
A reakció lezajlását követően a 14. példa szerinti módon járunk el. A reakciótermékek hozama a következő: 1 g
2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin 91,7 %,
2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin 1,8%, és di(2-metil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amin 1,2%.
Az előző példák szerint nyert vegyületek fizikai jellemzői a következők:
2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin: Op.: 131-132 °C,
2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin: Op.: 195 25 °C, di(2-metil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amin: Op.: 283 °C.
Az alkilcsoportként etilcsoportot tartalmazó terméket és melléktermékeket folyadékkromatográfiás vizsgálat- 30 tál, a kapott retenciós idő alapján azonosítottuk. A vizsgálatot 4 mm belső átmérőjű, 25 cm magas, Finepack SiL C18 töltetű oszlopon, ecetsavval pH = 6,8-ra állított
500:500:2 térfogatarányú víz — acetonitril — trietilamin eluenselegy alkalmazásával végezzük. Eredménye- 35 ink a következők:
2-metil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidin: Rf = 12,3 perc
2-metil-4-amino-5-(hidroxi-metil)-pirimidin: Rf = 6,0 perc 40 di(2-metil-4-amino-5-pirimidil-metil)-amin: Rf = 25,1 perc.

Claims (9)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 45
    1. Eljárás 2-alkil-4-amino-5-(amino-metíl)-pirimidinszármazékok előállítására — az alkilcsoport 1-4 szénatomos —, azzal jellemezve, hogy 2-alkil-4-amino-5-formilpirimidint — az alkilcsoport 1-4 szénatomos — egymást 50 követően vagy egyidőben ammóniával és hidrogénnel egy mól kiindulási vegyületre számítva 0,001-3 g atom legalább egy, a VIII. csoportba tartozó fémet, rezet és/vagy krómot tartalmazó redukciós katalizátor és adott esetben nikkel(II)-só jelenlétében 60-110 °C hőmérsékleten,
    9,8 · 104—9,8 · 106 Pa nyomáson reagáltatunk, a kiindulási pirimidinszármazékok 1 móljára számítva 5-400 mól hidrogént és 4-500 mól ammóniát alkalmazva. Elsőbbsége: 1982. 09. 07.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ammóniát cseppfolyós vagy gázállapotban vagy vizes oldat formájában alkalmazzuk.
    Elsőbbsége: 1982. 09. 07.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy 1 mól kiindulási vegyületre számítva 0,1-5 mól nikkel(II)-sót alkamazunk.
    Elsőbbsége: 1982. 09. 07.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy palládium-, rádium-, platina-, ruténium-, nikkel-, kobalt-, vas-, réz- és/vagy króm tartalmú redukciós katalizátort alkalmazunk.
    Elsőbbsége: 1982. 09. 07.
  5. 5. Eljárás 2-alkil-4-amino-5-(amino-metil)-pirimidinszármazékok előállítására — az alkilcsoport 1-4 szénatomos —, azzal jellemezve, hogy 2-alkil-4-amino-5-formilpirimidint — az alkilcsoport 1-4 szénatomos — inért oldószerben — előnyösen metanolban, vagy metanoldioxán elegyben-ammóniával reagáltatunk, és az így kapott terméket izolálatlanul, az azt tartalmazó teljes reakcióeleggyel együtt ammóniát, hidrogént és legalább egy, a Vili. csoportba tartozó fémet, rezet és/vagy krómot tartalmazó redukciós katalizátort tartalmazó reakcióelegyhez adjuk hozzá; a reagáltatás során a kiindulási pirimidinszármazék egy móljára számítva 4-500 mól ammóniát, és a kiindulási vegyület egy tömegegységére számítva 3-30 tömegegység oldószert alkalmazunk. 63 a reakciót 9,8 · 104—9,8 · 106 Pa nyomáson, 60-110 C hőmérsékleten játszatjuk le.
    Elsőbbsége: 1982. 09. 14.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy cseppfolyós ammóniát, ammóniagázt vagy vizes ammóniaoldatot alkalmazunk.
    Elsőbbsége: 1982. 09. 14.
  7. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a kiindulási pirimidinszármazék egy móljára számítva 4-300 mól cseppfolyós ammóniát, ammóniagázt vagy vizes ammóniaoldatot alkalmazunk. Elsőbbsége: 1982. 09. 14.
  8. 8. Az 5-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a kiindulási pirimidinszármazék egy tömegegységére számítva 2-20 tömegrész oldószert alkalmazunk.
    Elsőbbsége: 1982. 09. 14.
  9. 9. Az 5-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy palládium-, rádium-, ruténium-, nikkel-, kobalt-, vas-, réz és/vagy krómtartalmú katalizátort alkalmazunk.
HU832626A 1982-09-07 1983-07-27 Process for preparing 2-alkyl-4-amino-5-/amino-methyl/-pyrimidine derivatives HU190727B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57154661A JPS5944364A (ja) 1982-09-07 1982-09-07 2−アルキル−4−アミノ−5−アミノメチルピリミジンの製法
JP15891682A JPS5948464A (ja) 1982-09-14 1982-09-14 2−アルキル−4−アミノ−5−アミノメチルピリミジンの製法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU190727B true HU190727B (en) 1986-10-28

Family

ID=26482886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU832626A HU190727B (en) 1982-09-07 1983-07-27 Process for preparing 2-alkyl-4-amino-5-/amino-methyl/-pyrimidine derivatives

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR900001197B1 (hu)
DK (1) DK156723C (hu)
HU (1) HU190727B (hu)
IT (1) IT1173749B (hu)

Also Published As

Publication number Publication date
DK342283A (da) 1984-03-08
KR840006216A (ko) 1984-11-22
KR900001197B1 (ko) 1990-02-28
DK156723C (da) 1990-02-19
DK342283D0 (da) 1983-07-26
DK156723B (da) 1989-09-25
IT1173749B (it) 1987-06-24
IT8348764A0 (it) 1983-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3001685B2 (ja) ジアミンの製造法
JP2598848B2 (ja) ビス(3−シアノ−3,5,5−トリメチル−シクロヘキシリデン)−アジン、該化合物の製法及び3−(アミノメチル)−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルアミンの製法
EP0183076B1 (en) Process for producing 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone
US3457313A (en) Method for the preparation of n,n-dimethylol aminoalcohols and n,n-dimethyl aminoalcohols
US4539403A (en) Process for the preparation of a 2-alkyl-4-amino-5-aminomethylpyrimidine
HU190727B (en) Process for preparing 2-alkyl-4-amino-5-/amino-methyl/-pyrimidine derivatives
JP3831954B2 (ja) 4−ヒドロキシ−2−ピロリドンの製法
JP3422331B2 (ja) N,n−ジ置換エチレンジアミンの製造方法
AU2020230965A1 (en) Synthesis of 4-amino-5-methyl-1H-pyridin-2(1H)-on (intermediate compound for the synthesis of the MR antagonist finerenone) from 2-chloro-5-methyl-4-nitro-pyridine-1-oxide using the intermediate compound 2-chloro-5-methyl-4-pyridinamine
KR860001085B1 (ko) 2-알킬-4-아미노-5-아미노메틸피리미딘의 제조방법
JP4378488B2 (ja) 2−アミノメチルピリミジン及びその塩の製造法
GB2118172A (en) Preparation of a 2-alkyl-4- amino-5-aminomethylpyrimidine
CZ289635B6 (cs) Způsob výroby aminopropionitrilů
JP3103447B2 (ja) N−(2−クロロピリジン−5−イル−メチル)−エチレンジアミン
CN111018734B (zh) 一种盐酸西那卡塞中间体的合成方法
US4299777A (en) Preparation of cyano acetals
JPH08325245A (ja) 1,3,5−トリス−(2−ヒドロキシアルキル)−イソシアヌレートの製造方法
JPH078839B2 (ja) N,n,n′,n′−テトラメチル−1.6−ヘキサンジアミンの製造方法
Desireddy et al. Research Article An Efficient Synthesis of Milnacipran Hydrochloride via Reductive Amination of Aldehyde
JPS603299B2 (ja) 1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノンの製造方法
JP2944793B2 (ja) アミンの製造方法
US5149809A (en) Synthesis of 2-alkylhexahydropyrimidines from nitriles
JP2558480B2 (ja) N−エチルピペラジンの製造方法
JP4923698B2 (ja) 4−アミノテトラヒドロピラン化合物の製法
JP2964536B2 (ja) オクタメチレンジアミンの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee