HU184878B - High-pressure discharge lamp - Google Patents

High-pressure discharge lamp Download PDF

Info

Publication number
HU184878B
HU184878B HU812537A HU253781A HU184878B HU 184878 B HU184878 B HU 184878B HU 812537 A HU812537 A HU 812537A HU 253781 A HU253781 A HU 253781A HU 184878 B HU184878 B HU 184878B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
lamp
discharge tube
end portion
discharge
temperature
Prior art date
Application number
HU812537A
Other languages
English (en)
Inventor
De Weijer Ven
Fitzgerard
Jakobs
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of HU184878B publication Critical patent/HU184878B/hu

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/36Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
    • H01J61/366Seals for leading-in conductors

Landscapes

  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)

Description

A találmány tárgya nagynyomású kisülési lámpa, amelynek ionizálható töltéssel rendelkező kerámia kisülési csöve van, a töltésnek a lámpa működése közben fölös mennyiségben levő komponense van, a kisülési csőben két elektróda van, amelyek között a lámpa működése közben kisülés van jelen, az egyik elektróda tű alakú árambevezetőhöz csatlakozik, amelyet a kisülési cső végrésze kis térközzel vesz körül és amelyhez forrasztóüveggel gázzáróan hozzá van kötve, a végrésznek van legalább egy olyan része, amelynek külső átmérője kisebb mint a kisülési cső legnagyobb külső átmérője.
Ilyen lámpa ismert a 7 612 120 számú holland szabadalmi bejelentésből. Ennek az ismert lámpának az az előnye, hogy a végrész szerkezeti kialakításának következtében a lámpa működése közben ez a végrész csak viszonylag kis teljesítményt disszipál, amely előnyös a kisülési cső hőmérsékletének szabályozása céljából. Ennél az ismert lámpánál a forrasztóüveg végighúzódik azon a teljes hosszon, amelyen az árambevezetőt a végrész kis térközzel körülveszi. Azt találtuk, hogy egy ilyen szerkezeti kialakításnál a kisülési cső töltésének komponensei a forrasztóüveget fokozottabban megtámadhatják. Ennek következtében a töltés komponensei legalább részben kikerülnek a kisülésből, ami hátrányosan befolyásolja a lámpa tulajdonságait, és a lámpa élettartamát korlátozza.
A találmány elé célul tűztük ki egy olyan eszköznek a kidolgozását, amely megakadályozza vagy legalábbis lecsökkenti a forrasztóüvegnek a kisülési cső töltése komponensei által történő megtámadását.
A bevezetőben említett lámpát a találmány szerint az jellemzi, hogy a forrasztóüveg a térközbe az elektróda irányába csak olyan mértékben nyúlik be, hogy a lámpa működése közben a forrasztóüvegnek a kisülés felőli felülete legalább 50 K-nel alacsonyabb hőmérsékletű, mint a töltés azon részének a hőmérséklete, amely a fölös mennyiségű komponens gőznyomását meghatározza. A találmány szerinti lámpánál a forrasztóüvegnek a kisülés felé eső felülete a lámpa működése közben kisebb, mint a fölös mennyiségű komponens el nem gőzölődött részének legmagasabb hőmérséklete. Meglepő módon azt találtuk, hogy már 50 K hőmérséklet-különbség is jelentősen megnöveli a lámpa élettartamát. Ennek a kis hőmérséklet-különbségnek a jelentős befolyása azzal magyarázható, hogy a kisülési cső töltése és a tömítőüveg közötti kölcsönhatás általában a hőmérséklet növekedésével exponenciálisan növekszik.
Kerámia fal alatt jelen esetben egy olyan falat értünk, amely monokristályos anyagból (például zafírból) vagy polikristályos anyagból (például tömören színtereit alumínium-oxidból) áll. „Tű alakú” kifejezés alatt egy olyan vékony, rúd alakú eszközt értünk, amelynek átmérője 200 ^m és 1,5 mm között van. A kisebb átmérőt a rúd gyakorlati feldolgozhatósága határozza meg, és a felső értéket a tű és a kisülési cső végrésze között a hőmérséklet következtében fellépő feszültségek korlátozzák.
„Kis térköz” kifejezés alatt jelenleg egy olyan rést értünk, amelynek nagysága legfeljebb 0,075 mm és legalább 0,01 mm. Ily módon a térköznek a tű alakú árambevezető körüli néhány helyen legfeljebb 0,15 mm lehet a vastagsága. A térköz felső határát a forrasztóüveggel elérhető gázzáró lezárás lehetősége határozza meg. A térköz alsó határát az a gyakorlati követelmény határozza meg, hogy a tű alakú árambevezetőt be lehessen helyezni az azt körülvevő végrészbe.
Olyan nagynyomású kisülési lámpa, amelynek lezáró elemét a kisülési cső térközzel veszi körül és amely egyik végén a kisülési csőhöz van rögzítve, gázzáró tömítő anyaggal, ismeretes az 1 107 764 számú brit szabadalmi leírásból. Ennél az ismert lámpánál azonban a tömítő elem egy fémüveg, amelynek külső átmérője gyakorlatilag egyenlő a kisülési cső belső átmérőjével. Azt találtuk, hogy ez a szerkezeti kialakítás a tömítő elem és a kisülési cső vége viszonylag nagy felületeinek következtében viszonylag nagy teljesítmény-veszteséget okoz, mivel az említett felületek megakadályozzák, hogy a fölös mennyiségben jelen levő töltés része elérje a megfelelően magas hőmérsékletet.
A kisülési csőben levő töltés fölös mennyiségben jelen levő komponense el nem gőzölgött részének legmagasabb hőmérséklete meghatározza a komponens gőznyomását. Ezt a legmagasabb hőmérsékletet néha gőznyomást meghatározó hőmérsékletnek szokták nevezni. Természetesen magasabb gőznyomást meghatározó hőmérséklet nagyobb gőznyomáshoz vezet. Jó minőségű Iá mpáknak jó színhőmérséklet és a kibocsátott sugárzás jó színpontja elérése céljából viszonylag nagy gőznyomást és következtében nagy gőznyomást meghatározó hőmérsékletet kell létrehozni. A találmány szerinti lámpának az egyik előnyös tulajdonsága az, hogy nagy gőznyomást meghatározó hőmérséklet valósítható meg anélkül, hogy fennállna a forrasztóüveg megtámadásának veszélye.
A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a térköz a forrasztóüvegtől az elektróda felől mérve legalább 3 mm hosszon szabadon van hagyva. Ennek a kiviteli alaknak az az előnye, hogy a forrasztóüveg egy viszonylag nagy távolságban van a kisüléstől; ily módon a forrasztóüvegnek a kisülés felé eső felületének hőmérséklete legalább 100 K-nel alacsonyabb hőmérsékletű, mint a gőznyomást meghatározó hőmérséklet, miáltal a lámpa élettartama reprodukálható módon jelentősen megnövekszik.
A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál, amelynél a kisülési cső lényegében körhenger alakú, és teljesítménye a lámpa működése közben legfeljebb 100 W, a találmány szerint az a hossz, amelyen az árambevezető a végrész által térközzel körül van véve, legalább a kisülési cső belső átmérőjének kétszerese. Azt találtuk, hogy ebben az esetben még akkor is, ha a lámpának a kisülési csőhöz képest viszonylag kis méretei vannak, biztosítható, hogy a forrasztóüveg kisülés felé eső felületének hőmérséklete elegendően alacsony legyen, valamint, hogy a forrasztóüveg jó gázzáró lezárást biztosítson.
A találmány szerinti lámpa kisülési csöve például egy olyan csőből állhat, amelynek egyik vége egy végrésszé van összeszűkítve, amelynek az átmérője kisebb, mint a cső átmérője és amely végrész az árambevezetőt kis térközzel körülveszi. A lámpa kisülési csövének végrésze a találmány szerint előnyösen gázzáróan színtereit, kinyúló dugó is lehet. Ilyen szerkezeti kialakítás viszonylag könnyen előállítható.
A kisülési cső töltése például a következő komponenseket tartalmazhatja; nátrium, higany és egy nemesgáz, vagy higany egy vagy több halogén és egy nemesgáz.
A találmány különösen nagyon kis teljesítményű lámpáknál alkalmazható. Nagyon kis teljesítmény alatt jelenleg 100 W-nál kisebb teljesítményt értünk.
A találmány szerinti lámpák kiviteli alakjait az aláb3
-2184878 biakban részletesebben ismertetjük a mellékelt rajzok alapján, ahol az 1. ábra a találmány szerinti lámpa vázlatos képét mutatja, a 2. ábra az 1. ábrán bemutatott lámpa kisülési csövének metszete, a 3. ábra a kisülési cső szerkezeti kialakításának egy módosított kiviteli alakját mutatja, a 4. ábrán a kisülési cső szerkezeti kialakításának egy második kiviteli alakja látható.
Az 1. ábrán látható lámpának külső 1 burája, valamint 2 lámpafeje van. A külső 1 bura által körülzárt térben egy 3 kisülési cső van elhelyezve, amelynek két 4 és 5 elektródája van. A 4 elektróda egy tű alakú 40 árambevezetőn keresztül egy merev 6 vezetővel van öszszekötve, amelynek a másik vége a 2 lámpafej egyik érintkező részéhez van kapcsolva. Az 5 elektróda egy tű alakú 50 árambevezetőn keresztül, valamint 7 fémszalagon keresztül egy merev 8 vezetőhöz csatlakozik. A 8 vezető a 2 lámpafej egy második érintkezőjével van összekötve.
A 2. ábra a 3 kisülési csőnek metszeti képe. A 3 kisülési cső egy 30 cső alakú részből van kialakítva, amelynek körhenger alakja van. A 30 cső alakú rész mindkét végén gázzáróan hozzászínterelt végrésszel van ellátva, amely kinyúló 31 végrészként van kialakítva. A 30 cső alakú rész és a 31 végrész színtereit 32 csatlakozással van egymáshoz kötve. Mindegyik 31 végrész egy megfelelő tű alakú 40, 50 árambevezetőt vesz körül, kis térközzel. A 4 elektróda a tű alakú 40 árambevezetőhöz csatlakozik, az 5 elektróda egy tű alakú 50 árambevezetőhöz van kötve. Valamennyi tű alakú 40 és 50 árambevezető a hozzá tartozó 31 végrészhez gázzáróan 10 forrasztóüveggel van rögzítve, amely 10 forrasztóüveg részben benyúlik az elektróda irányában a térközbe.
A 3 kisülési csőnek egy kiviteli változata látható a
3. ábrán, amelynél a gázzáróan színtereit végrész kiugró 33 dugóként van kialakítva, és amelynek a szabadon kiálló részén kisebb az átmérője, mint a 30 cső alakú résszel színtereit 34 csatlakozáson érintkező hosszúkás rész átmérője.
A 3 kisülési csőnek egy második kiviteli változata látható a 4. ábrán. Ebben az esetben a 3 kisülési cső egyetlen 35 csőből van kialakítva, amely egyik végén egy végrésszé szűkül össze, és amely térközzel körülveszi a 40 árambevezetőt. A végrész és a 40 árambevezető gázzáróan van egymáshoz rögzítve a 10 forrasztóüveg segítségével.
Egy példakénti lámpában, amelyet az 1. és 2. ábrák alapján készítettünk, a körhenger alakú 30 cső alakú rész és a 31 végrészként kialakított dugók tömören színtereit alumlnium-oxidból voltak. Ebben az esetben a körhenger alakú résznek a belső átmérője 2,5 mm, külső átmérője 3,5 mm. A két 31 dugó mindegyike egy-egy tű alakú 40 és 50 árambevezetőt vesz körül kis térközzel, mintegy 11 mm hosszon, amely körülbelül a kisülési cső belső átmérőjének négyszerese, és az árambevezetőknek az átmérője 0,7 mm. A tű alakú 40 és 50 árambevezetők nióbiumból vannak. Árambevezetőként molibdén is számításba vehető. A 31 végrészeknek a külső átmérője mintegy 2,5 mm, belső átmérőjük körülbelül 0,8 mm. A 4 és 5 elektródák mindegyike wolfram tűből van, amelynek hossza 3 mm, átmérője 0,2 mm. Az elektródák közötti távolság 11 mm.
A dugó és a tű alakú árambevezető közötti forrasztóüveg alkáliföldfém-oxidot tartalmaz, és a térközbe benyúlik az elektróda irányában mintegy 3 mm hosszon. A tömítőüvegnek ez a benyúlása a térközbe a lámpa 5 gyártása közben a dugó helyi felhevítésével jön létre. Az elektródától számítva a kis térköz a forrasztóüvegtől mintegy 8 mm hosszon szabadon van hagyva.
A kisülési cső töltése 27 súly% nátriumból és 73 súly'/á higanyból álló 6 mg mennyiségű amalgámot tarló talmaz. Ez a mennyiségű amalgám biztosítja mind a nátrium, mind a higany fölös mennyiségét a lámpában, működés közben. A nátriumon és a higanyon kívül a kisülési cső tartalmaz xenont is, amelynek nyomása 300 K hőmérsékleten mintegy 50 kPa. A lámpát
220 V-os, 50 Hz-es tápfeszültségről működtettük egy
1,4 H induktivitású stabilizáló ballaszton keresztül, amelyet a lámpával sorba kapcsoltunk. A lámpa által felvett teljesítmény mintegy 30 W, és a fényhasznosítás 44 lm/W 2450 K színhőmérséklet mellett. Az említett lámpák végrészei által disszipált teljesítmény mintegy 8 W. A gőznyomást meghatározó hőmérséklet hozzávetőlegesen 1210 K, míg a forrasztóüvegnek a kisülés felé eső felületén a hőmérséklet hozzávetőlegesen 1000
K. 3000 órás működés után azt találtuk, hogy a lámpá25 nak mind az elektromos, mind a fénytechnikai tulajdonságai, valamint a kisülési cső töltése gyakorlatilag változatlanok maradtak.
A találmány szerinti lámpa egy második kiviteli példájánál, amelynél a kisülési cső megfelel a 3, ábra kap30 csán bemutatott kiviteli alaknak, a méretek a fentiekben ismertetett lámpáétól az alábbiakban térnek el:
az elektródák közötti távolságot 15 mm-re növeltük meg, míg a dugók szabadon kinyúló részének külső átmérője mintegy 1,5 mm. Az elektródától véve, a kis térköznek a forrasztóüvegtől szabadon levő része hozzávetőlegesen 7 mm hosszúságú. A kisülési cső töltése azonos az előbb ismertetett lámpa kisülési csövének töltésével. A lámpa által felvett teljesítmény ebben az esetben 25 W volt, és a fényhasznosítás 51 lm/W, míg a színhőmérséklet hozzávetőlegesen 2300 K. A végrészek által disszipált teljesítmény hozzávetőlegesen 6,6 W-ra becsülhető. A gőznyomást meghatározó hőmérséklet ebben az esetben 1190 K, és a forrasztóüveg kisülés felé eső felületének hőmérséklete — az ismertetett körül45 mények között — mintegy 1000 K.
A találmány szerinti lámpa egy harmadik kiviteli példájánál, amelynek a kisülési csöve a 3. ábra szerinti kiviteli változatnak felel meg, a méretek megegyeznek a második kiviteli példa szerinti lámpa méreteinek.
A kisülési cső töltése azonban ebben az esetben abban tér el, hogy 300 K hőmérsékleten a xenon nyomása hozzávetőlegesen 130 kPa.
Ennek a lámpának a fényhasznosítása 54 lm/W, hoz55 závetőlegesen 2120 K színhőmérséklet mellett, és a színpont koordinátái:
x=0,517; y=0,418.
Ennek a lámpának 4000 órás működése után a következő paramétereit mértük:
— fényhasznosítás: hozzávetőlegesen 54 lm/W, — színhőmérséklet: hozzávetőlegesen 2080 K, — a színpont koordinátái: x=0,523 ; y=0,421.
-3184878
Ezek az értékek azt mutatják, hogy a kisülési cső töltése gyakorlatilag változatlan maradt a lámpa 4000 órás működése után is.
Egy olyan lámpánál, amely nem a találmány szerinti, de amely kisülési csövének méretei megfelelnek egy olyan lámpának, amely a fent ismertetett második kiviteli alakkal egyezik, azzal az eltéréssel, hogy a végrészeknek a külső átmérője egyenlő a kisülési cső cső alakú részének külső átmérőjével, olyan nagy teljesítményre van szükség a gőznyomást meghatározó 1190 K hőmérséklet eléréséhez a lámpa működése közben, hogy a kisülési cső fala a kisülés részén meghaladja a tömören színtereit alumínium-oxidra megengedhető 1500 K hőmérsékletet. A végrészeken disszipált teljesítmény hozzávetőlegesen 9,2 W.

Claims (2)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Nagynyomású kisülési lámpa, amelynek ionizálható töltéssel rendelkező kerámia kisülési csöve van, a töltésnek a lámpa működése közben fölös mennyiségben levő komponense van, a kisülési csőben két elektróda van, amelyek között a lámpa működése közben kisülés van jelen, az egyik elektróda tű alakú árambevezetőhöz csatlakozik, amelyet a kisülési cső végrésze
    5 kis térközzel vesz körül, és amelyhez forrasztóüveggel gázzáróan hozzá van kötve, a végrésznek van legalább egy olyan része, amelynek külső átmérője kisebb, mint a kisülési cső legnagyobb külső átmérője, azzal jellemezve, hogy a forrasztóüveg (10) a térközbe az elektróda
    10 (4) irányában csak olyan mértékben nyúlik be, hogy a térköz a forrasztóüvegtől (10) az elektróda (4) felöl mérve legalább 3 mm hosszon szabadon van hagyva.
  2. 2. Az 1, igénypont szerinti nagynyomású kisülési lámpa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy körhenger
    15 alakú kisülési csöve (3) van, és teljesítménye a lámpa működése közben legfeljebb 100 W és az a hossz, amelyen egy árambevezető (40) a végrész (31) által térközzel körül van véve, legalább a kisülési cső (3) belső átmérőjének kétszerese.
    20 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti nagynyomású kisülési lámpa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a végrész (31) egy gázzáróan színtereit, kinyúló dugó.
HU812537A 1980-09-05 1981-09-02 High-pressure discharge lamp HU184878B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE8005026,A NL185482C (nl) 1980-09-05 1980-09-05 Hogedrukontladingslamp.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU184878B true HU184878B (en) 1984-10-29

Family

ID=19835833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU812537A HU184878B (en) 1980-09-05 1981-09-02 High-pressure discharge lamp

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4475061A (hu)
JP (1) JPS5778763A (hu)
BE (1) BE890205A (hu)
CA (1) CA1161098A (hu)
DE (1) DE3133642A1 (hu)
FR (1) FR2490006A1 (hu)
GB (1) GB2083281B (hu)
HU (1) HU184878B (hu)
NL (1) NL185482C (hu)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0115654B1 (en) * 1982-12-30 1987-09-09 Koninklijke Philips Electronics N.V. High-pressure sodium discharge lamp
JPS60182652A (ja) * 1984-02-29 1985-09-18 Iwasaki Electric Co Ltd 高圧金属蒸気放電灯
CA1250887A (en) * 1984-02-29 1989-03-07 Iwasaki Electric Co., Ltd. Light emitting tube and method for producing same
ZA859137B (hu) * 1985-11-28 1986-06-16
US4975620A (en) * 1985-11-28 1990-12-04 Iwasaki Electric Co., Ltd. Metal vapor discharge lamp and method of producing the same
US4795943A (en) * 1986-05-07 1989-01-03 U.S. Philips Corporation High-pressure sodium vapor discharge lamp
GB8707670D0 (en) * 1987-03-31 1987-05-07 Emi Plc Thorn Ceramic metal halide lamps
US4970431A (en) * 1987-11-03 1990-11-13 U.S. Philips Corporation High-pressure sodium discharge lamp with fins radially extending from the discharge vessel for controlling the wall temperature of the discharge vessel
US5153482A (en) * 1990-02-21 1992-10-06 U.S. Philips Corporation High-pressure sodium discharge lamp
EP0587238B1 (en) * 1992-09-08 2000-07-19 Koninklijke Philips Electronics N.V. High-pressure discharge lamp
US5374872A (en) * 1992-11-13 1994-12-20 General Electric Company Means for supporting and sealing the lead structure of a lamp and method for making such lamp
EP0609477B1 (en) * 1993-02-05 1999-05-06 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Ceramic discharge vessel for high-pressure lamps, method of manufacturing same, and related sealing material
FR2711014A1 (fr) * 1993-10-04 1995-04-14 Gen Electric Lampe à quartz à deux extrémités et procédé de fabrication de cette lampe.
JP3465193B2 (ja) * 1995-03-09 2003-11-10 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 高圧放電ランプ
WO1997042650A2 (en) * 1996-05-09 1997-11-13 Philips Electronics N.V. High-pressure discharge lamp
EP0903771B1 (en) 1997-09-19 2004-03-03 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. High-pressure discharge lamp and method for manufacturing the same
JP4297227B2 (ja) * 1998-07-24 2009-07-15 ハリソン東芝ライティング株式会社 高圧放電ランプおよび照明装置
US6646379B1 (en) 1998-12-25 2003-11-11 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Metal vapor discharge lamp having cermet lead-in with improved luminous efficiency and flux rise time
JP2000090883A (ja) * 1998-09-09 2000-03-31 Iwasaki Electric Co Ltd 金属蒸気放電灯
JP3397145B2 (ja) * 1998-09-18 2003-04-14 ウシオ電機株式会社 セラミック製ランプ
US6004503A (en) * 1998-10-02 1999-12-21 Osram Sylvania Inc. Method of making a ceramic arc tube for metal halide lamps
JP3238909B2 (ja) 1999-05-24 2001-12-17 松下電器産業株式会社 メタルハライドランプ
JP3233355B2 (ja) 1999-05-25 2001-11-26 松下電器産業株式会社 メタルハライドランプ
JP3177230B2 (ja) * 1999-05-25 2001-06-18 松下電子工業株式会社 金属蒸気放電ランプ
EP1793411A3 (en) * 2001-10-17 2008-02-27 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. High pressure discharge lamp
US6744206B2 (en) * 2002-02-25 2004-06-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Metal halide lamp with reduced change in color temperature
EP1738399A2 (en) * 2004-04-09 2007-01-03 Koninklijke Philips Electronics N.V. High-pressure sodium lamp
EP1767065B1 (en) * 2004-07-02 2014-06-04 Koninklijke Philips N.V. Method for driving a lamp in a lighting system and a control apparatus for driving such lamp
CN102484038B (zh) 2009-09-10 2015-09-23 皇家飞利浦电子股份有限公司 高强度放电灯

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3234421A (en) * 1961-01-23 1966-02-08 Gen Electric Metallic halide electric discharge lamps
GB1107764A (en) * 1965-01-07 1968-03-27 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to the closure of tubes of refractory oxide material
US3498714A (en) * 1967-06-07 1970-03-03 Dennison Mfg Co Gas discharge lamp
DE2159531C3 (de) * 1971-12-01 1980-11-13 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (Niederlande) Metall-Keramik-Durchführung
NL172194C (nl) * 1973-02-16 1983-07-18 Philips Nv Hogedrukontladingslamp.
NL7612120A (nl) * 1976-11-02 1978-05-05 Philips Nv Elektrische gasontladingslamp.
US4065691A (en) * 1976-12-06 1977-12-27 General Electric Company Ceramic lamp having electrodes supported by crimped tubular inlead
US4161672A (en) * 1977-07-05 1979-07-17 General Electric Company High pressure metal vapor discharge lamps of improved efficacy
NL178108C (nl) * 1978-04-10 1986-10-16 Philips Nv Elektrische gasontladingslamp.
US4156826A (en) * 1978-05-01 1979-05-29 Rca Corporation Mercury arc lamps

Also Published As

Publication number Publication date
GB2083281B (en) 1984-05-10
DE3133642A1 (de) 1982-06-03
NL8005026A (nl) 1982-04-01
NL185482B (nl) 1989-11-16
JPH031777B2 (hu) 1991-01-11
CA1161098A (en) 1984-01-24
BE890205A (fr) 1982-03-03
FR2490006B1 (hu) 1984-07-27
NL185482C (nl) 1991-01-16
US4475061A (en) 1984-10-02
GB2083281A (en) 1982-03-17
FR2490006A1 (fr) 1982-03-12
JPS5778763A (en) 1982-05-17
DE3133642C2 (hu) 1990-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU184878B (en) High-pressure discharge lamp
CA1303117C (en) Arc discharge lamp with ultraviolet radiation starting source
US4970431A (en) High-pressure sodium discharge lamp with fins radially extending from the discharge vessel for controlling the wall temperature of the discharge vessel
CN101213635B (zh) 陶瓷灯及其制造方法
US4959588A (en) Discharge lamp having a discharge vessel made with a ceramic closing member with an indented inner surface
JP2005531116A (ja) セラミック・メタル・ハライド・ランプ用のコイル・アンテナ/保護
US5550421A (en) Discharge lamp with enhanced performance and improved containment
JP2007005317A (ja) セラミックメタルハライドランプ
US4560903A (en) High pressure discharge lamp
US4061939A (en) Low noise sodium vapor lamp for sonic pulse operation
JP2947958B2 (ja) 高圧放電ランプ
CA2349082A1 (en) Metal halide lamp with ceramic discharge vessel
HU193871B (en) High-pressure discharge lamp with improved passage wires
US8729800B2 (en) High intensity discharge lamp with external antenna
US7859176B2 (en) High-pressure discharge lamp assembly
US20030025455A1 (en) Ceramic HID lamp with special frame for stabilizing the arc
US4614890A (en) High intensity discharge lamp alkali metal loss reduction means
EP0096804B1 (en) High pressure sodium vapor lamp
JPS63218147A (ja) 放電ランプ
CA1243070A (en) High-pressure discharge lamp
CA1079342A (en) Low noise sodium vapor lamp for sonic pulse operation
EP0596676B1 (en) High-pressure sodium discharge lamp
JPH09237607A (ja) セラミックス放電ランプ,点灯装置,照明器具および照明装置
JPS6343254A (ja) 放電ランプ

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee