HU183958B - Device for producing bandlike products particularly rubber bands from plates and adjusting mechanism for generating displacements pf optional or differentiated ratio compared to one another - Google Patents
Device for producing bandlike products particularly rubber bands from plates and adjusting mechanism for generating displacements pf optional or differentiated ratio compared to one another Download PDFInfo
- Publication number
- HU183958B HU183958B HU190282A HU190282A HU183958B HU 183958 B HU183958 B HU 183958B HU 190282 A HU190282 A HU 190282A HU 190282 A HU190282 A HU 190282A HU 183958 B HU183958 B HU 183958B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- threads
- adjusting mechanism
- spindle
- plates
- thread
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
A találmány tárgya berendezés szalagszerű termékek, elsősorban gumiszalagok előállítására lemezekből, továbbá állítómechanizmus egymáshoz viszonyított tetszőleges arányú vagy differenciált elmozdulások létrehozására, mely állítómechanizmus a szalagszerű termékek előállítására szolgáló berendezéshez is alkalmas.
Ismeretes, hogy puha anyagú, így például gumi, műanyag, papír, textil és egyéb alapanyagú szalagok, továbbá például alumínium szalagok, stb. felhasználásuktól függően többféle eljárással készíthetők, illetőleg egy vagy több szalag egyidejű előállítása is lehetséges. A profilos gumi és műanyag szalagok általában extrudálással, kalanderezéssel vagy hengerléssel gyárthatók gazdaságosan, a sima, szabályos négyszög keresztmetszetű szalagok előállítását azonban általában széles lemezek szétdarabolásával valósítják meg, olymódon, hogy álló tőrt vagy forgó körkést alkalmaznak a széles lemez megfelelő csíkokra vágásához.
Szalagszerű termékek előállításához szolgáló megoldásokra vonatkoznak például a 2 316 771 sz. Német Szövetségi Köztársaság-beli és a 3 949 948 sz. Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírások, amelyek olyan berendezéseket írnak le, ahol a szövet hosszirányához képest keresztben elhelyezett csúszkán keresztirányban mozdíthatók el a késtartók és rögzíthetők a kívánt helyzetben. Másik megoldás szerint a késtartók távolsága egymástól úgy módosítható, hogy a csúszkára közbetétet szerelnek a késtartók közé (2 624 875 sz. Német Szövetségi Köztársaság-beli szabadalmi leírás).
Az 1 535 991 sz. Német Szövetségi Köztársaság-beli és a 2 152 110 sz. francia szabadalmi leírások szerint a késtartókat közös (egyetlen menetű) csavarorsóval állítják a kívánt helyükre. Mindegyik késtartóban reteszelhető, menetes hüvely van és ennek kézzel történő külön-külön való forgatása révén állíthatók be a késtartók, egymástól függetlenül.
Gépelemként, egyetlen orsón két menet (differenciálmenet) alkalmazása közismert. Ezeknél az orsónak különböző átmérőjű részein (pl. a fejen és orsón), vagy hosszának különálló szakaszain, illetve az orsó külsején és belsejében helyezkednek el a menetek. Ilyen kétmenetes, csavarorsós gépelem alkalmazásra is került már, hasító-berendezésnek kés-állító szerkezetében (1 927 769 sz. Német Szövetségi Köztársaság-beli szabadalmi leírás).
Ismeretesek olyan megoldások is, amelyeknél egyetlen orsófelületen két, esetleg különböző menetemelkedésű csavar-horony bevágás van, ilyenek különösen a golyósorsós mechanizmusok terén fordulnak elő. Ezeknél a megoldásoknál a két menet egymással ellentétes irányú, tehát az egyik jobb-menet, míg a másik balmenet. Ilyen mechanizmusokra vonatkoznak a 2 043 274 és 2 328 651 sz. Német Szövetségi Köztársaság-beli, valamint 1 403 593 és 1 491 642 sz. brit szabadalmi leírások.
Szalagszerű termékek előállítására vonatkozó speciális megoldást írnak le a 3 857 315 sz. Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásban, mely szerint mindegyik késtartót külön-külön kifeszített dróttal mozgatva állítanak be; így például egyetlen helyről 34 késtartót állítanak. Ez a megoldás azonban nagyon bonyolult és számos meghibásodási lehetőséget foglal magában.
A jelenleg ismert többkéses vágóberendezések közös hátránya tehát, hogy a kések távolsága egymáshoz képest nem változtatható - így a szalag szélessége sem változhat -, vagy lépcsőzetesen változtatható, amikor a szalag2 szélesség is lépcsőzetesen változik; illetve tetszőleges szélességű vágáshoz a kések külön-külön történő beállítása qsak hosszadalmas szerelési munka vagy egyedi állítgatások útján valósítható meg. Nincs olyan megoldás tehát jelenleg, amellyel egyetlen központi állítással több szalag vágása esetén a szélesség azonos mértékű változtatása megvalósítható lenne. Olyan esetekben tehát, amikor az anyagot például 5-10 vagy még több tetszőleges szélességű szalagra kell vágni és a szélességeket bizonyos gyakorisággal változtatni, az átállítási művelet jelentős időkiesést okoz.
A találmány célkitűzése egy olyan berendezés létrehozása szalagoknak széles lemezekből való előállítására, amely a jelenleg ismeretes berendezések fentiekben részletezett hátrányait kiküszöböli és a gyártást korszerűbbé, termelékenyebbé teszi, továbbá, hogy olyan állítómechanizmust biztosítson, amely képes egymáshoz viszonyított tetszőleges arányú vagy differenciált elmozdulások létrehozására.
A találmány szerinti berendezés egy vagy több olyan késsort tartalmaz, ahol a kések a vágásból egyesével és/ vagy soronként kiemelhetők, és olyan szerkezettel rendelkezik, amellyel a késhelyzetek úgy változtathatók, hogy a szalagok szélességi mérete egy adott berendezésnél a vágni kívánt alsó és felső határérték között bármilyen tetszőleges értékre fokozat nélkül beállítható és előnyösen a lemez vágáshoz viteléhez, a kések alatt való átvezetéséhez, valamint a vágott csíkok továbbítására, rendezésére és betárolására alkalmas, önmagában ismert szervei vannak.
A találmány szerinti berendezés késállító mechanizmusa egy vagy több, olyan menetes orsót tartalmaz, amelynek hengerpalástjára több, különböző menetemelkedésű menet úgy van rávágva, hogy két vagy több menet legalább részben fedi egymást; ezenkívül az orsókra annyi és olyan menetemelkedésű anya van elhelyezve, ahányféle menet és menetemelkedés az orsókon található. A menetemelkedések megfelelő kombinálásával így elérhető, hogy az orsó forgatásával a kések egymáshoz viszonyított helyzetét egyrészt egyenletesen, másrészt tetszőlegesen differenciált mértékben, fokozat nélkül meg lehet változtatni, ugyanis az állítóorsón lévő anyák közvetlenül a késtartóhoz kapcsolódnak és azokat a kívánt helyzetbe mozgatják. A vágás módja, a késtartók és a kések kialakítása, azok elrendezése, stb. a mindenkori üzemi körülményeknek, technológiáknak megfelelően választható meg és a célnak legmegfelelőbb lehet.
A találmány szerinti késállító-mechanizmus orsójára a különböző emelkedésű meneteket egyszerűen, a hengerpalástra egymás után például esztergapadon lehet rávágni. Természetesen a menetprofilok egymást eltorzítják, sőt a menet-árok és profil metsződések közelében a menetprofilok teljesen eltűnnek.
Ennek ellenére minden emelkedéshez illeszthető egy azonos emelkedésű ás azonos menetprofilú anya, anélkül, hogy annak nagyobb tengely vagy sugárirányú játéka lenne, ugyanis egy adott hosszon belül minden emelkedéshez találhatók megfelelő számú olyan menetszegmensek vagy ív-darabok, amelyek a kerületen (paláston) úgy helyezkednek el, hogy a hozzá tartozó anyákat képesek vezetni és a működéshez szükséges mechanikai szilárdsággal is rendelkeznek. A használhatatlan menet-ív szakaszokat az orsó elkészítése után lemunkáljuk.
A találmány szerinti berendezés lényeges vonása,
-2löJ Vöd hogy a több késsel ellátott berendezéseknél a késeknek a kívánt szalagszélességre való beállítása - tetszőleges számú kés esetén is - egyszerre történik, úgy, hogy a speciális állító orsót egyszerűen addig forgatjuk, amíg a kések a kívánt méretnek megfelelő helyzetbe állnak be. A késtávolságokat - így a szalagszélességeket is ezáltal - egy megfelelően kialakított skála célszerűen mmben mutatja. Az állítás — a szalagszélesség változtatásának gyakoriságától függően - kézi és/vagy gépi úton történhet.
A találmány szerinti berendezés előnyösen lemezbevezető, csíkvágó, valamint csíkelvezető és lerakó vagy feltekercselő egységekkel is el van látva.
A vágási szélesség és ezen keresztül a berendezés teljesítménye az előírt technológiai határokon belül fokozat nélkül a tetszőleges értékre beállítható.
A találmány szerinti, egymáshoz viszonyított tetszőleges arányú vagy differenciált elmozdulások létrehozására szolgáló állító mechanizmus esetében a menetes orsó kialakítása azonos a vágóberendezés kapcsán leírtakkal és ugyancsak megtalálhatók a megfelelően kialakított anyák. Ekkor azonban az anyákhoz nem késtartó és vágóelem csatlakozik, hanem az adott felhasználási terület függvényében megválasztott egyéb elem. így például a találmány szerinti állító mechanizmus alkalmazható valamely anyagnak jelöléssel való ellátására (jelölőszalag felvitele, vagy karcolás), terelőelemek állításával, minden olyan területen, ahol több elemnek egymáshoz viszonyított, valamilyen arányú elmozdítására van szükség, stb.
A találmány szerinti berendezést és annak működési elvét közelebbről az ábrák szemléltetik, ahol az 1. ábra a szalagvágó berendezésnél a késelrendezést ábrázolja felülnézetben, a 2. ábra a berendezés vázlatos elvi keresztmetszeti rajza, a 3. ábra pedig a távolság állító szerkezet (orsó) működési elvét szemlélteti.
A szalagszélesség beállítása úgy történik, hogy a 7 munkahengerek a 8 késeket a 3 vágóhenger felületről soronként felemelik, így a 6 késtartók oldalirányú elmozdítása a 9 vezetéken akadálymentessé válik. A 12 orsóanyák, valamint az azokhoz csatlakozó 13 késtartóagyak kívánt mértékű relatív elmozgatását úgy hozzuk létre, hogy a 10 és 11 menetes orsókat az elmozduláshoz szükséges mértékben elforgatjuk, majd az egyik vagy mindkét késsort a 7 munkahengerekkel ismét vágási helyzetbe hozzuk.
A szalagokat úgy alakítjuk ki, hogy az 1 beadó berendezésről az 5 széles fóliát a 2 vezetőberendezések segítségével folyamatosan a 3 vágófelületre vezetjük, ahol azt a megfelelő távolságra beállított 8 kések párhuzamos szalagokra vágják. Vágás után az anyag a 4 szalagtárolóba kerül.
A 3. ábra alapján a méretállítás alapelve — akár vágóberendezés, akár pedig más területen való felhasználás esetében — levezethető.
így például ha számú elem esetén az elemek közötti ,A” távolságokat ,A + X” értékre kívánjuk változtatni, akkor az 1 elemnek X, a 2 elemnek 2X, az n elemnek nX értékkel kell az adott eredeti helyzetéből elmozdulni. Ebből következik, hogy ha az x elmozduláshoz tartozó menetemelkedést „h”-nak vesszük, akkor az n elemhez tartozó menetemelkedésnek ,Jin = n.x”nek kell lennie.
Claims (3)
- Szabadalmi igénypontok1. Berendezés szalagszerű termékek előállítására lemezekből, azzal jellemezve, hogy egy vagy több olyan menetes orsót (10, 11) tartalmaz, mely(ek)nek hengerpalástjára legalább kettő, különböző menetemelkedésű menet úgy van rávágva, hogy két vagy több jobb- vagy balmenet legalább részben fedi egymást és az orsó(k)hoz a menetek számának megfelelő számú és a menetemelkedéseknek megfelelő menetemelkedésű anyák (12) tartoznak, az anyákhoz (12) pedig vágóelemek (8) csatlakoznak és a berendezés célszerűen a lemez bevezetésére, továbbítására és a szalagok elvezetésére és feltekercselésére vagy lerakására szolgáló, önmagában ismert elemekkel van ellátva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy vágóelemei (8) soronként és/vagy egyenként a vágásból kiiktathatók.
- 3. Állítómechanizmus egymáshoz viszonyított tetszőleges arányú vagy differenciált elmozdulások létrehozására, azzal jellemezve, hogy egy vagy több olyan menetes orsót (10, 11) tartalmaz, mely(ek)nek hengerpalástjára legalább kettő, különböző menetemelkedésű menet úgy van rávágva, hogy két vagy több jobb- vagy balmenet legalább részben fedi egymást és az orsó(k)hoz a menetek számának megfelelő számú és a menetemelkedéseknek megfelelő menetemelkedésű anyák (12) tartoznak.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU190282A HU183958B (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Device for producing bandlike products particularly rubber bands from plates and adjusting mechanism for generating displacements pf optional or differentiated ratio compared to one another |
DE19833320701 DE3320701C2 (de) | 1982-06-11 | 1983-06-08 | Stellvorrichtung zum Verstellen des Abstandes zwischen mehreren Bauteilen, insbesondere zwischen Schneidwerkzeugen zum Schlitzen einer Materialbahn |
GB08315739A GB2124533B (en) | 1982-06-11 | 1983-06-08 | Apparatus for the preparation of band-like products and an adjusting mechanism suitable for said apparatus |
NL8302068A NL8302068A (nl) | 1982-06-11 | 1983-06-10 | Inrichting voor de vervaardiging van bandvormige produkten, in het bijzonder rubberbanden uit platen, en stelmechanisme, dat verschuivingen ten opzichte van elkaar in een willekeurige verhouding of gedifferentieerde verschuivingen mogelijk maakt. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU190282A HU183958B (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Device for producing bandlike products particularly rubber bands from plates and adjusting mechanism for generating displacements pf optional or differentiated ratio compared to one another |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU183958B true HU183958B (en) | 1984-06-28 |
Family
ID=10956770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU190282A HU183958B (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Device for producing bandlike products particularly rubber bands from plates and adjusting mechanism for generating displacements pf optional or differentiated ratio compared to one another |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3320701C2 (hu) |
GB (1) | GB2124533B (hu) |
HU (1) | HU183958B (hu) |
NL (1) | NL8302068A (hu) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4615672A (en) * | 1983-12-19 | 1986-10-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Apparatus for trimming extruded strip components |
DE9413803U1 (de) * | 1994-08-29 | 1994-10-27 | Kirchner, Klaus Dieter, 66557 Illingen | Vorrichtung zum Zuschneiden von elastischem Material, insbesondere Gummiteilen |
IT1293122B1 (it) * | 1997-06-18 | 1999-02-11 | Fosber Spa | Dispositivo e metodo per il taglio di un materiale nastriforme e macchina taglia - cordona incorporante detto dispositivo |
IT1316667B1 (it) * | 2000-02-24 | 2003-04-24 | Bertuetti Compact System Srl | Dispositivo di taglio particolarmente per macchine alimentari edimpianti per panetteria,pasticceria e simili |
CN104552369A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-29 | 南宁市金装塑料彩印有限公司 | 薄膜分切机构的切刀 |
CN107650177B (zh) * | 2017-11-13 | 2019-04-12 | 安徽盛海堂中药饮片有限公司 | 一种药材切片机的切片厚度手动调节方法 |
CN107650175B (zh) * | 2017-11-13 | 2019-05-17 | 亳州蜀中药业有限公司 | 一种手动厚度可调的药材切片装置 |
DE102020109708A1 (de) | 2020-04-07 | 2021-10-07 | Hansella Gmbh | Schneidvorrichtung, Schneidsystem mit der Schneidvorrichtung und Verfahren zum Einstellen eines Schnittabstands |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1214212A (en) * | 1968-06-07 | 1970-12-02 | Wiggins Teape Res Dev | Improvements in web slitting apparatus |
US3857315A (en) * | 1971-08-20 | 1974-12-31 | S Andersson | Device for setting knife holders, particularly at a band cutting machine |
DE2144590C3 (de) * | 1971-09-07 | 1975-02-06 | Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg | Einrichtung zur Schnittkorrektur beim Längsschneiden von endlosem Bahnmaterial, insbesondere von Papierbahnen in Druckmaschinen |
US3779094A (en) * | 1972-06-12 | 1973-12-18 | Norco Inc | Reversing nut for a diamond thread screw |
FI49919C (fi) * | 1974-01-04 | 1975-11-10 | Waertsilae Oy Ab | Laite rainan leikkaukseen. |
US4031765A (en) * | 1975-03-31 | 1977-06-28 | Norco, Inc. | Reversing nut for diamond thread screw |
US4003689A (en) * | 1975-09-15 | 1977-01-18 | Celanese Corporation | Die-gap adjusting means |
DE2624875C3 (de) * | 1976-06-03 | 1978-11-30 | Dienes Werke Fuer Maschinenteile Gmbh & Co Kg, 5063 Overath | Streifenschneidmaschine |
-
1982
- 1982-06-11 HU HU190282A patent/HU183958B/hu not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-06-08 DE DE19833320701 patent/DE3320701C2/de not_active Expired
- 1983-06-08 GB GB08315739A patent/GB2124533B/en not_active Expired
- 1983-06-10 NL NL8302068A patent/NL8302068A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2124533A (en) | 1984-02-22 |
GB8315739D0 (en) | 1983-07-13 |
DE3320701A1 (de) | 1983-12-22 |
GB2124533B (en) | 1986-02-19 |
DE3320701C2 (de) | 1986-08-07 |
NL8302068A (nl) | 1984-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0885083B1 (de) | Verfahren zum zerteilen von blöcken aus harten werkstoffen in platten mittels einer drahtsäge und drahtsäge zur durchführung dieses verfahrens | |
AT500396B1 (de) | Etikettiervorrichtung | |
GB1348254A (en) | Reinforced fabric | |
HU183958B (en) | Device for producing bandlike products particularly rubber bands from plates and adjusting mechanism for generating displacements pf optional or differentiated ratio compared to one another | |
US5192390A (en) | Mandrel means | |
HU185958B (en) | Process for preparing pyrazole | |
SU880243A3 (ru) | Устройство дл продольной резки рулонного материала | |
US3650168A (en) | Operating upon strips of thin material | |
DE112004001303T5 (de) | Bandwickelvorrichtung für Drahtmaterial und System zur Herstellung eines Kerns mit aus Band gewickelter Isolierung | |
US3977627A (en) | Winding and slitting apparatus | |
CN210558434U (zh) | 一种可调式薄膜分条机 | |
CN219362748U (zh) | 一种缠绕膜分切设备 | |
US4572452A (en) | Apparatus for slitting and winding tape | |
US2020996A (en) | Cutting mechanism | |
US3481234A (en) | Recutting of cylindrical tubes into a plurality of tubes | |
DE2342515B1 (de) | Rollenwickelmaschine | |
US1076189A (en) | Slitting and rewinding machine. | |
CA1198271A (en) | Method of making a roll paper product | |
US1967202A (en) | Perforating machine | |
CN209275785U (zh) | 一种薄膜分切机 | |
DE2421376A1 (de) | Verfahren zur herstellung von elektrischen spulen | |
US4523364A (en) | High speed production of multiple gauge strip | |
US2297622A (en) | Manufacture of rubber thread | |
DE3045713C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines optischen Kabels | |
DE2639184B2 (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Stapel- oder Schichtkondensatoren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
HRH9 | Withdrawal of annulment decision | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |