HU178263B - Feeding trough for round rotating rods,tubes or similars - Google Patents

Description

A találmány adagolóvályú kerek forgó rudak, csövek vagy hasonlók tengelyirányú szállítására a vályú nyitására és zárására legalább részben mozgatható vályú profilszegmensekkel, ahol a munkadarabokat a vályúba egyesével és hosszirányukra merőlegesen vezetjük oly módon, hogy a munkadarabok lényegében felülről lefelé kerülnek a vályúba.

Rudak, csövek és drót számára szolgáló hántoló és egyengetőgépeknél egyre nagyobb jelentőséget tulajdonítanak a zajszint csökkentésének. Az ismert berendezéseknél a zaj legnagyobb része a munkadarabok szállításánál keletkezik, amikor is azok az egyik megmunkáló géptől a másik megmunkáló gépre kerülnek. Az egyik legjelentősebb zajforrás amit eddig nem sikerült kiküszöbölni, az a hely, ahol az egyengető gép előtti adagolóvályúba kerül a munkadarab. Léteznek mechanikus emelőberendezések, amelyek azonban igen költségesek és ezek vezérlése illetve szabályozása még további járulékos költségeket okoz. Ezért ezek csupán zajcsökkentés céljából igen ritkán kerülnek alkalmazásra.

A találmány feladata egyszerű megoldás létesítése a munkadarabnak a vályúba érkezésekor keletkező zaj kiküszöbölésére.

A találmány szerint a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a vályú tartományában annak hosszirányára merőlegesen több, a vályú hosszán elosztott szalag van elrendezve, amelyek két végükön a vályú középsíkjának két oldalán fel vannak függesztve és legalább egyik felfüggesztés szabályozható. Ezek a szalagok megakadályozzák a munkadarabok felütközését a vályúba. Min2 den egyes szalag a vályú nyitott állapotában oly hosszúságú kell hogy legyen, hogy a beeső munkadarab ne tudjon az alsó profilszegmensre ütközni. Járulékosan biztosítani kell, hogy a szalag legalább egyik vége a munkadarab behelyezése után úgy legyen szabályozva, hogy zárt vályú esetén a munkadarabot kizárólag a vályú és semmi esetre se a szalag vezesse. Ehhez zárt vályú esetén a szalagnak a belső vályúkontúr alatt kell elhelyezkednie. Ez történhet például a szalag egyik felfüggesztési pontjának szabályozásával vagy mindkét szalagvég állításával. Amennyiben a szalagvégek egymástól elég távolságban vannak felfüggesztve elegendő a felfüggesztések vízszintes irányú közelítése. Amennyiben viszont ez a távolság kicsi, legalább egyik szaiagvéget még járulékosan lefelé kell süllyeszteni.

A találmány előnyös kivitele szerint a szalagok a két billenthető vályú profilszegmensein azok forgáspontjától távolságban vannak rögzítve. Ez különösen változó keresztmetszetű vályú esetén előnyös, ahol három profilszegmens közül kettő billenthető. A szalagvégek felfüggesztései forgó mozgást végeznek, amely mozgás tetszés szerint átalakítható a szalagvégek vízszintes vagy lefelé irányuló mozgására. Amennyiben a vályú profilszegmensek mozgását kihasználjuk a szalagvégek mozgásának szabályozására, akkor nincs szükség külön a szalagok mozgásának szabályozására. Előnyösen textilszalagokat lehet alkalmazni.

A szalagok felfüggesztése előnyösen a billenthető profilszegmensek forgáspontja felett lehet elrendezve. Ennek az az előnye, hogy a szalagok feszítő ereje behelyezett munkadarab esetén a profilszegmensek zárási folyamatát segíti elő.

A találmány szerint a szalagok felfüggesztései közötti távolság nagyobb, mint a legnagyobb vezetendő munkadarab átmérője. Ennek következtében a vályú zárt állapotában ki van küszöbölve, hogy a forgó munkadarab a szalaggal érintkezzen. A forgó munkadarab ugyanis idő előtt elkoptatná a szalagot. A munkadaraboknak a szalag által történt esetleges megfeszítése vagy vezetése a szalaghossz megfelelő megválasztásával kiküszöbölhető. A szalagok hossza legalább a munkadarab maximális átmérőjének kell hogy megfeleljen. A szalaghossz természetesen így a felfüggesztési pontok megválasztásától is függ. Célszerű a szalag hosszát a maximális munkadarab átmérő háromszorosára választani. A találmányt részletesen kiviteli példa alapján rajz segítségével magyarázzuk.

Az 1. ábra a találmány szerinti adagolóvályú változó keresztmetszetű kiviteli példája nyitott állapotban és felemelt szalaggal.

A 2. ábra a vályú zárt állapotban lesüllyesztett szalaggal.

A találmány szerinti adagolóvályú 1, 2, 3 profilszegmensek egymás mögött elrendezett több csoportjából áll, amelyek közül azonban az ábrákon csak egyet tüntettünk fel. Ezek a csövet körülzáró profilszegmensek a keresztmetszetében szemléltetett 11 cső mentén egyenletesen vannak elosztva. A csövet nem ábrázolt homorú hengerpár hajtja, amely hengerpár hengereinek tengelyei egymást keresztezik. Ezáltal a cső a vályúban hurokszerűen mozog. A munkadarabokat a vályúba egyesével felülről vezetjük be. Megmunkálásnál a következő munkadarab a V-alakú 12 kivágásba van előkészítve, amelyet két mozgatható 1 és 2 profilszegmcns alkot. A vályú nyitásakor (1. ábra) a munkadarab automatikusan a vályúba esik.

Legalább két egymással szembenfekvő profilszegmensnéi, melyek a vályú hosszközepének két oldalán vannak, 13,14 felfüggesztésre egy szalag van hornyozva. A felfüggesztések a két mozgatható 1 és 2 profilszegmensen vannak. A szalag felfüggesztései a csőkeresztmetszet függőleges 6 középsíkjára szimmetrikusan vannak elrendezve. A szalag hossza úgy van meghatározva, hogy a szalag mint ahogy a 2. ábrán látható a vályú zárt állapotában a teljés vályúkeresztmetszetet szabaddá teszi. Ez meghatározza a szalag minimális hosszát. A szalag maximális hosszát viszont úgy határozzuk meg, hogy a vályú I. ábra szerinti nyitott helyzetében a cső függetlenül a beesési iránytól az alsó V-aiakú és rögzített 3 profilszcgmensre történő ütközése előtt felfogásra kerüljön. A szalaghossz a maximális munkadarab átmérő 1,2—

3-szorosa lehet.

A mozgatható 1 és 2 szegmensek tengelyük körül billenthetően vannak a 7, 8 tengelyeken ágyazva. A 7, 8 tengelyek a vályú vízszintes 5 középvonala alatt és a függőleges 6 középvonalának két oldalán vannak elren dezve. A 7, 8 tengelyek a vályú teljes hossza mentén elnyúlnak és elforduláskor mereven vannak a rajtuk ágyazott 1, 2 profilszegmensekkel összekötve. A profilszegmensek, amelyek a tengelyek egyikén vannak rögzítve, 5 alkotnak egy csoportot. Az 1, 2 profilszegmensek mint kétkarú emelők vannak kialakítva, amelyek egyik 9, 10 karja csak részben van ábrázolva és nem ábrázolt állítószerkezettel mint például hidraulikus hengerrel lehetnek összekapcsolva. Az 1 és 2 profilszegmensek mozgása 10 részleteiben nem ismertetett módon tetszés szerint szinkronizálva van. Tekintettel arra, hogy az 1, 2 profilszegmensek a 7, 8 tengelyeken rögzítve vannak, elegendő a csoportokból csak néhány profilszegmenst hajtani.

A vályú hosszirányában nézve az 1, 2 profilszegmen15 sek, valamint a rögzített helyzetű 3 profilszegmens egymás mögött váltakozva és bizonyos távolságra vannak elrendezve. Ezáltal a maximális átmérőn belül bármilyen tetszés szerinti átmérőjű munkadarab vezethető. A szalagok a közterekben a mozgatható szomszédos profil20 szegmensek egymással szembe eső oldalain függenek.

Claims (4)

1. 25 1. Adagolóvályú kerek forgó rudak, csövek vagy hasonlók tengelyirányú szállítására a vályú nyitására és zárására legalább részben mozgatható vályú-profilszegmensekkel, ahol a munkadarabokat a vályúba egyesével és hosszirányukra merőlegesen vezetjük oly mó30 dón, hogy a munkadarabok lényegében felülről lefelé kerülnek a vályúba, azzal jellemezve, hogy a vályú tartományában annak hosszirányára merőlegesen több, a vályú hosszán elosztott szalag (4) van elrendezve, amelyek két végükön a vályú középsíkjának (6) két oldalán

   35 fel vannak függesztve és legalább egyik felfüggesztés szabályozható.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti vályú kiviteli alakja, mikronprofilszegmensekkel, amelyek közül kettő billenthető, azzal jellemezve, hogy a szalagok (4) a két bilienthe-

   40 tő vályú profilszegmensein azok forgáspontjától távolságban vannak rögzítve.
3. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti vályú kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szalagok (4) felfüggesztése a billenthető profilszegmensek forgáspontja felett van el-

   45 rendezve.
4. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti vályú ki- viteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szalagok (4) felfüggesztései közötti távolság nagyobb, mint a legnagyobb vezetendő munkadarab átmérője.

   50 1 profil szegmens 8 tengely

   2 profil szegmens 9 kar

   3 profil szegmens 10 kar

   4 szalag 11 cső 5 keresztmetszet 12 kivágás 6 keresztmetszet 13 felfüggesztés 7 tengely 14 felfüggesztés

   1 db rajz