HRP20230671T1 - Postupak proizvodnje stabiliziranog lignina s visokom specifičnom površinom - Google Patents
Postupak proizvodnje stabiliziranog lignina s visokom specifičnom površinom Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20230671T1 HRP20230671T1 HRP20230671TT HRP20230671T HRP20230671T1 HR P20230671 T1 HRP20230671 T1 HR P20230671T1 HR P20230671T T HRP20230671T T HR P20230671TT HR P20230671 T HRP20230671 T HR P20230671T HR P20230671 T1 HRP20230671 T1 HR P20230671T1
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- lignin
- particles
- liquid
- less
- minutes
- Prior art date
Links
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 title claims 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 26
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 12
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 3
- 150000001299 aldehydes Chemical group 0.000 claims 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 claims 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08H6/00—Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07G—COMPOUNDS OF UNKNOWN CONSTITUTION
- C07G1/00—Lignin; Lignin derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/14—Powdering or granulating by precipitation from solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/005—Lignin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2397/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Claims (18)
1. Postupak za proizvodnju lignina u obliku čestice iz tekućine koja sadrži sirovinu s ligninom, pri čemu je lignin barem djelomično rastopljen u tekućini, pri čemu postupak obuhvaća sljedeće korake:
a) reakcija u tekućini otopljenog lignina s barem jednim sredstvom za povezivanje u tekućini na temperaturi u rasponu od 50 do 180 ºC, kako bi se dobio otopljeni modificirani lignin u tekućini,
b) taloženje u koraku a) dobivenog otopljenog modificiranog lignina miješanjem tekućine s taložnim sredstvom na temperaturi u rasponu od 0 do ispod 150 ºC s tvorbom čestica lignina u tekućini, i
c) odvajanje tekućine od u koraku b) stvorenih čestica lignina,
pri čemu
se u koraku b) tekućina pomiješana s taložnim sredstvom nakon taloženja toplinski obrađuje na temperaturi u rasponu od 60 do 200 ºC u trajanju od 1 minute do 6 sati, i/ili
u dodatnom koraku d) nakon koraka c) se čestice lignina odvojene od tekućine toplinski obrađuju na temperaturi u rasponu od 60 do 600 ºC.
2. Postupak prema patentnom zahtjevu 1, naznačen time što je tekućina, koja sadrži sirovinu s ligninom, odabrana od
- crnog luga iz sulfatnog postupka drvne biomase ili od nje izrađenih čvrstih tvari koje se pomiješa s tekućinom,
- čvrstih tvari iz enzimske hidrolize drvne biomase koje se pomiješaju s tekućinom,
- crnog luga iz postupka razlaganja drvne biomase sa sulfitima (lignosulfonati) ili od nje izrađenih čvrstih tvari koje se pomiješa s tekućinom,
- tekućina iz postupka razlaganja drvne biomase organskim otapalima ili organskim kiselinama ili od njih izrađene čvrste tvari koje se pomiješaju s tekućinom.
3. Postupak prema jednom od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što tekućina obuhvaća ili je odabrana od
- kisele vodenaste tekućine ili alkalne vodenaste tekućine, poželjno otopine natrijeva hidroksida,
- barem jedne karboksilne kiseline, poželjno mravlje kiseline i/ili octene kiseline, ili
- barem jednog alkohola, poželjno etanola.
4. Postupak prema jednom od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što je barem jedno sredstvo za povezivanje odabrano od aldehida, epoksida, anhidrida kiseline, poliizocijanata ili poliola, pri čemu je barem jedno sredstvo za povezivanje poželjno odabrano od aldehida, posebno poželjno formaldehida, furfurala ili aldehida šećera.
5. Postupak prema jednom od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što je taložno sredstvo odabrano od barem jedne kiseline, poželjno vodenaste kiseline ili kiselog plina, baze, poželjno vodenaste baze, vode, ili soli, poželjno slane vodenaste otopine, pri čemu je taložno sredstvo poželjno odabrano od
- kiseline, poželjno vodenaste kiseline, posebice ako tekućina obuhvaća ili je vodenasta baza, poželjno otopina natrijeva hidroksida, ili
- vode, posebice ako tekućina obuhvaća ili je barem jedna karboksilna kiselina, poželjno mravlja kiselina i/ili octena kiselina, ili barem jedan alkohol, poželjno etanol.
6. Postupak prema jednom od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što u koraku b) pH vrijednost tekućine nakon miješanja sa taložnim sredstvom iznosi manje od 10, taloženje se provodi poželjno pri pH vrijednosti u rasponu od 0,5 do 9, posebno poželjno od 1,0 do 8,5, vrlo posebno poželjno od 1,5 do 8,0, još poželjnije od 2,0 do 7,5, još poželjnije od 2,5 ili >2,5 do 7,0, još poželjnije od >2,5 ili 3,0 do 6,0, najpoželjnije od >2,5 ili 3,0 do <6,0 ili <5,5.
7. Postupak prema jednom od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što se u koraku b) taložnom sredstvu dodatno umiješa taložni dodatak i/ili u koraku a) sredstvo za povezivanje izgrađuje na licu mjesta od prethodnika sredstva za povezivanje, koji je sadržan u tekućini.
8. Postupak prema jednom od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što je udio suhe tvari tekućine koja sadrži sirovinu s ligninom, u koraku b) nakon miješanja sa taložnim sredstvom i potencijalno taložnim dodatkom barem 2 tež.-%, posebno poželjno barem 3 tež.-%, vrlo posebno poželjno barem 4 tež.-%, pri čemu je udio suhe tvari <26 tež.-%, posebno poželjno <24 tež.-%, vrlo posebno poželjno <20 tež.-%, u odgovarajućim odnosima.
9. Postupak prema jednom od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što
se reakcija u koraku a) odvija na temperaturi u rasponu od 60 do 130 ºC, poželjno 70 do 100 ºC, poželjno na pH vrijednosti tekućine u rasponu od 7 do 14, posebno poželjno >7 do 14, vrlo posebno poželjno od 8 do 13,5 i posebice od 9 do 13, i/ili
se taloženje u koraku b) odvija na temperaturi u rasponu od 0 do 100 ºC, poželjno 0 do ispod 90 ºC, poželjnije 0 do ispod 80 ºC, vrlo posebno poželjno od 0 do ispod 40 ºC, posebice od 10 do ispod 30 ºC, kad slijedi toplinska obrada u dodatnom koraku d), ili se taloženje u koraku b) odvija na temperaturi u rasponu od 90 do 130 ºC, kad slijedi toplinska obrada u koraku b) i/ili
se toplinska obrada u koraku b) odvija na temperaturi u rasponu od 80 do 170 ºC, posebno poželjno od 80 ºC ili 100 ºC do 160 ºC, vrlo posebno poželjno od 80 do ispod 150 ºC, još poželjnije od 100 do ispod 150 ºC, pri čemu je maksimalna temperatura poželjno ispod 150 ºC kad se kao taložno sredstvo koristi baza, poželjno vodenasta baza, i/ili
se toplinska obrada u dodatnom koraku d) odvija na temperaturi u rasponu od 80 do 400 ºC, poželjno 80 do 300 ºC, dalje poželjno 80 do 240 ºC, još dalje poželjno 90 do 130 ºC.
10. Postupak prema jednom od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što trajanje toplinske obrade čestica lignina odvojenih od tekućine u dodatnom koraku d) iznosi 1 minutu do 48 sati, poželjno 1 minutu do 24 sata, još poželjnije 10 minuta do 18 sati ili 30 minuta do 12 sati.
11. Postupak prema jednom od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što trajanje toplinske obrade nakon taloženja u koraku b) iznosi barem 5 ili barem 10 minuta, poželjno barem 15 ili barem 20 minuta, posebno poželjno barem 25 minuta ili barem 30 minuta ili je trajanje toplinske obrade nakon taloženja u koraku b) u rasponu od 5 minuta do 5 sati, poželjno od 10 minuta do 4,5 sati, posebno poželjno od 15 minuta do 4 sata, vrlo posebno poželjno od 20 minuta do 3,5 sati, posebice od 25 ili 30 minuta do 3 sata.
12. Postupak prema jednom od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što čestice lignina stvorene u postupku imaju
d50-vrijednost raspodjele veličine čestica, u odnosu na prosjek volumena, manju od 500 µm, poželjno manju od 50µm, još poželjnije manju od 20µm, pri čemu se d50-vrijednost raspodjele veličine čestica poželjno postiže korakom mljevenja koji se izvodi nakon koraka c) ili nakon koraka d), i/ili
STSA površinu u rasponu od 10 m2/g do 180 m2/g, poželjno od 20 m2/g do 180 m2/g, dalje poželjno od 35 m2/g do 150 ili 180 m2/g, posebice poželjno od 40 m2/g do 120 ili 180 m2/g.
13. Čestice lignina, dobivene nakon postupka prema jednom od patentnih zahtjeva 1 do 12, pri čemu čestice lignina imaju
d50-vrijednost raspodjele veličine čestica, u odnosu na prosjek volumena, manju od 500 µm, poželjno manju od 50µm, još poželjnije manju od 20µm, i/ili
STSA površinu u rasponu od 2 m2/g do 180 m2/g, poželjno od 10 m2/g do 180 m2/g, poželjno od 20 m2/g do 180 m2/g, dalje poželjno od 35 m2/g do 150 ili 180 m2/g, posebice poželjno od 40 m2/g do 120 ili 180 m2/g, i
pri čemu čestice imaju udio spojeva topivih u alkalnom mediju manji od 30%, poželjno manji od 25%, posebno poželjno manji od 20%, povrh toga poželjno manji od 15%, povrh toga posebno poželjno manji od 10%, dalje poželjno manji od 7,5%, posebice manji od 5%, najpoželjnije manji od 2,5% ili 1%, svaki u odnosu na ukupnu težinu čestica, pri čemu je alkalni medij vodenasta otopina NaOH (0,1 Mol/l ili 0,2 Mol/l) i udio se određuje prema metodi opisanoj u opisu.
14. Čestice lignina prema patentnom zahtjevu 13, pri čemu čestice imaju udio organskih spojeva (emisija) koji iz njih rasplinjavaju, određenih u skladu s analizom toplinske desorpcije prema VDA 278 (05/2016), koje su u iznosu <200 µg/g čestica lignina, posebno poželjno <175 µg/g čestica lignina, vrlo posebno poželjno <150 µg/g čestica lignina, još poželjnije <100 µg/g čestica lignina, još poželjnije <50 µg/g čestica lignina, posebice <25 µg/g čestica lignina.
15. Čestice lignina prema jednom ili više patentnih zahtjeva 13 i 14, pri čemu čestice imaju 14C udio koji je veći od 0,20 Bq/g ugljika, posebice poželjno veći od 0,23 Bq/g ugljika, poželjno ipak manji od 0,45 Bq/g ugljika, još poželjnije manji od 0,4 Bq/g ugljika, posebno poželjno manji od 0,35 Bq/g ugljika, i/ili pri čemu čestice imaju udio ugljika u odnosu na suhu tvar bez pepela između 60 Mas.-% i 80 Mas.-%, poželjno između 65 Mas.-% i 75 Mas.-%.
16. Čestice lignina, koje
imaju d50-vrijednost raspodjele veličine čestica, u odnosu na prosjek volumena, manju od 500 µm, poželjno manju od 50µm, još poželjnije manju od 20µm, i/ili
imaju STSA površinu u rasponu od 2 m2/g do 180 m2/g, poželjno od 10 m2/g do 180 m2/g, poželjno od 20 m2/g do 180 m2/g, dalje poželjno od 35 m2/g do 150 ili 180 m2/g, posebice poželjno od 40 m2/g do 120 ili 180 m2/g, i
pri čemu čestice imaju udio spojeva topivih u alkalnom mediju manji od 30%, poželjno manji od 25%, posebno poželjno manji od 20%, povrh toga poželjno manji od 15%, povrh toga posebno poželjno manji od 10%, dalje poželjno manji od 7,5%, posebice manji od 5%, najpoželjnije manji od 2,5% ili 1%, svaki u odnosu na ukupnu težinu čestica, pri čemu je alkalni medij vodenasta otopina NaOH (0,1 Mol/l ili 0,2 Mol/l) i udio se određuje prema metodi opisanoj u opisu, i/ili čestice imaju udio organskih spojeva (emisija) koji iz njih rasplinjavaju, određenih u skladu s analizom toplinske desorpcije prema VDA 278 (05/2016), koje su u iznosu <200 µg/g čestica lignina, posebno poželjno <175 µg/g čestica lignina, vrlo posebno poželjno <150 µg/g čestica lignina, još poželjnije <100 µg/g čestica lignina, još poželjnije <50 µg/g čestica lignina, posebice <25 µg/g čestica lignina.
17. Upotreba čestica lignina prema jednom ili više od patentnih zahtjeva 13 do 16 kao punilo, posebice u sastavima od kaučuka.
18. Sastav od kaučuka koji obuhvaća barem jednu sastavnicu od kaučuka i barem jednu sastavnicu punila, pri čemu sastavnica punila sadrži čestice lignina prema jednom ili više od patentnih zahtjeva 13 do 16 kao punilo, pri čemu se sastav od kaučuka poželjno može vulkanizirati.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102020208684 | 2020-07-10 | ||
| DE102020134900 | 2020-12-23 | ||
| PCT/EP2021/069378 WO2022008762A1 (de) | 2020-07-10 | 2021-07-12 | Verfahren zur herstellung eines stabilisierten lignins mit hoher spezifischer oberfläche |
| EP21748810.5A EP4028453B1 (de) | 2020-07-10 | 2021-07-12 | Verfahren zur herstellung eines stabilisierten lignins mit hoher spezifischer oberfläche |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP20230671T1 true HRP20230671T1 (hr) | 2023-09-29 |
Family
ID=77155746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP20230671TT HRP20230671T1 (hr) | 2020-07-10 | 2021-07-12 | Postupak proizvodnje stabiliziranog lignina s visokom specifičnom površinom |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230287185A1 (hr) |
| EP (2) | EP4230699A3 (hr) |
| JP (1) | JP2023532801A (hr) |
| KR (1) | KR20230039694A (hr) |
| CN (1) | CN116096728A (hr) |
| AU (1) | AU2021303537A1 (hr) |
| BR (1) | BR112023000257A2 (hr) |
| CA (1) | CA3187627A1 (hr) |
| CL (1) | CL2023000058A1 (hr) |
| DK (1) | DK4028453T3 (hr) |
| ES (1) | ES2950021T3 (hr) |
| FI (1) | FI4028453T3 (hr) |
| HR (1) | HRP20230671T1 (hr) |
| HU (1) | HUE062327T2 (hr) |
| LT (1) | LT4028453T (hr) |
| MX (1) | MX2023000362A (hr) |
| PL (1) | PL4028453T3 (hr) |
| PT (1) | PT4028453T (hr) |
| SI (1) | SI4028453T1 (hr) |
| WO (1) | WO2022008762A1 (hr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20230331759A1 (en) * | 2022-04-18 | 2023-10-19 | Ford Global Technologies, Llc | Liquefaction process for the recovery of homogeneous lignin |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130116383A1 (en) | 2011-11-03 | 2013-05-09 | Ut-Battelle, Llc | Lignin-derived thermoplastic co-polymers and methods of preparation |
| DE102013002574A1 (de) | 2013-02-11 | 2014-08-28 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Mikrostrukturiertes Kompositmaterial, Verfahren zu dessen Herstellung, Formkörper hieraus sowie Verwendungszwecke |
| CA2920702C (en) * | 2013-08-09 | 2022-03-29 | Suncoal Industries Gmbh | Method for extracting lignin from black liquor and products produced thereby |
| DE102014215807B3 (de) * | 2014-08-08 | 2015-12-24 | Suncoal Industries Gmbh | Verfahren zur Gewinnung eines stabilisierten Lignins mit definierter Korngrößenverteilung aus einer Lignin beinhaltenden Flüssigkeit |
| DE102016201801A1 (de) | 2015-11-21 | 2017-05-24 | Suncoal Industries Gmbh | Partikelförmiges Kohlenstoffmaterial herstellbar aus nachwachsenden Rohstoffen und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
2021
- 2021-07-12 US US18/004,744 patent/US20230287185A1/en active Pending
- 2021-07-12 WO PCT/EP2021/069378 patent/WO2022008762A1/de unknown
- 2021-07-12 HR HRP20230671TT patent/HRP20230671T1/hr unknown
- 2021-07-12 JP JP2023501282A patent/JP2023532801A/ja active Pending
- 2021-07-12 LT LTEPPCT/EP2021/069378T patent/LT4028453T/lt unknown
- 2021-07-12 DK DK21748810.5T patent/DK4028453T3/da active
- 2021-07-12 PL PL21748810.5T patent/PL4028453T3/pl unknown
- 2021-07-12 EP EP23166701.5A patent/EP4230699A3/de active Pending
- 2021-07-12 CN CN202180048960.3A patent/CN116096728A/zh active Pending
- 2021-07-12 MX MX2023000362A patent/MX2023000362A/es unknown
- 2021-07-12 FI FIEP21748810.5T patent/FI4028453T3/en active
- 2021-07-12 SI SI202130049T patent/SI4028453T1/sl unknown
- 2021-07-12 BR BR112023000257A patent/BR112023000257A2/pt unknown
- 2021-07-12 ES ES21748810T patent/ES2950021T3/es active Active
- 2021-07-12 HU HUE21748810A patent/HUE062327T2/hu unknown
- 2021-07-12 AU AU2021303537A patent/AU2021303537A1/en active Pending
- 2021-07-12 PT PT217488105T patent/PT4028453T/pt unknown
- 2021-07-12 EP EP21748810.5A patent/EP4028453B1/de active Active
- 2021-07-12 CA CA3187627A patent/CA3187627A1/en active Pending
- 2021-07-12 KR KR1020237004996A patent/KR20230039694A/ko active Search and Examination
-
2023
- 2023-01-05 CL CL2023000058A patent/CL2023000058A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4028453A1 (de) | 2022-07-20 |
| EP4028453B1 (de) | 2023-04-12 |
| WO2022008762A1 (de) | 2022-01-13 |
| LT4028453T (lt) | 2023-07-25 |
| FI4028453T3 (en) | 2023-07-12 |
| ES2950021T3 (es) | 2023-10-04 |
| CN116096728A (zh) | 2023-05-09 |
| US20230287185A1 (en) | 2023-09-14 |
| CA3187627A1 (en) | 2022-01-13 |
| DK4028453T3 (da) | 2023-07-24 |
| CL2023000058A1 (es) | 2023-07-07 |
| EP4230699A3 (de) | 2023-10-25 |
| BR112023000257A2 (pt) | 2023-02-14 |
| HUE062327T2 (hu) | 2023-10-28 |
| KR20230039694A (ko) | 2023-03-21 |
| PL4028453T3 (pl) | 2023-07-31 |
| JP2023532801A (ja) | 2023-07-31 |
| AU2021303537A1 (en) | 2023-02-02 |
| EP4230699A2 (de) | 2023-08-23 |
| PT4028453T (pt) | 2023-07-18 |
| SI4028453T1 (sl) | 2023-08-31 |
| MX2023000362A (es) | 2023-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013527339A (ja) | 黒液からリグニンを分離する方法 | |
| HRP20230671T1 (hr) | Postupak proizvodnje stabiliziranog lignina s visokom specifičnom površinom | |
| CN102604021B (zh) | E0级人造板用微游离甲醛脲醛树脂合成方法 | |
| WO1990007541A1 (en) | Thermosettable resin intermediate | |
| BR112020011794A2 (pt) | método de produção de lignina altamente ativa e subproduto furfurol e aplicação | |
| CN113247894A (zh) | 一种纸浆-电容炭联合生产的方法 | |
| CN102863600A (zh) | 一种铸造用呋喃树脂及其制备方法 | |
| US3017404A (en) | Treated lignin product and the manufacture thereof | |
| US2683706A (en) | Method for the preparation of fusible lignin resins | |
| CN106750360A (zh) | 一种利用碱性离子液体‑反向溶液体系分离木质素的方法 | |
| CN101803801B (zh) | 烟用保润剂 | |
| Sukhbaatar | Separation of organic acids and lignin fraction from bio-oil and use of lignin fraction in phenol-formaldehyde wood adhesive resin | |
| CN1966541A (zh) | 一种低甲醛释放量脲醛树脂的制备方法 | |
| DE102012102327B3 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserunlöslichen Lignin-Agglomeraten | |
| Zhu et al. | Optimization of formic acid hydrolysis of corn cob in xylose production | |
| CN113620287B (zh) | 一种以木质素为碳的前躯体采用“内浸-外包”技术的氮掺杂电容炭及其制备方法 | |
| CN108117627B (zh) | 一种脲醛树脂及其制备方法 | |
| CN102875756B (zh) | 戊糖类化合物替代糠醇生产铸造用自硬呋喃树脂的方法 | |
| JPWO2019026825A1 (ja) | リグニンの製造方法 | |
| CN105018160B (zh) | 水煤浆分散剂及其制备方法和应用 | |
| CN1029351C (zh) | 高甲醛含量的多聚甲醛的制造方法 | |
| CN103464100B (zh) | 由植物酸解渣制备溶剂回收用活性炭吸附材料的方法 | |
| Brauns | Lignin—a botanical raw material | |
| CN113736505B (zh) | 一种解聚木质素制备芳香族化合物的方法 | |
| CN118185036A (zh) | 一种生物基固沙保水降解材料体系及其制备和使用方法 |