HRP20171663T1 - Integrirani proces za proizvodnju amonijevog nitrata - Google Patents

Integrirani proces za proizvodnju amonijevog nitrata Download PDF

Info

Publication number
HRP20171663T1
HRP20171663T1 HRP20171663TT HRP20171663T HRP20171663T1 HR P20171663 T1 HRP20171663 T1 HR P20171663T1 HR P20171663T T HRP20171663T T HR P20171663TT HR P20171663 T HRP20171663 T HR P20171663T HR P20171663 T1 HRP20171663 T1 HR P20171663T1
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
ammonium nitrate
ammonia
phase
charge
production
Prior art date
Application number
HRP20171663TT
Other languages
English (en)
Inventor
Anthony Matthew Johnston
Brian Scott Haynes
Original Assignee
The University Of Sydney
Yara International Asa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2011901871A external-priority patent/AU2011901871A0/en
Application filed by The University Of Sydney, Yara International Asa filed Critical The University Of Sydney
Publication of HRP20171663T1 publication Critical patent/HRP20171663T1/hr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/18Nitrates of ammonium
    • C01C1/185Preparation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/18Nitrates of ammonium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Claims (15)

1. Postupak za proizvodnju amonijevog nitrata, naznačen time, da obuhvaća: a) punjenje plinovitim oksidacijskim sredstvom sastavljenim uglavnom od amonijaka, pare i oksidirajućeg plina koji sadržava kisik izloženo je uvjetima u kojima amonijak oksidira, pri čemu se dobiva reakcijska smjesa koja uključuje dušikov monoksid i vodenu paru,
2. reakcijska smjesa se ohladi u izmjenjivaču topline, pri čemu se dušikov monoksid oksidira, vodena para se kondenzira i produkti oksidacije dušikovog monoksida reagiraju i apsorbiraju se kondenziranom vodom, čime se dobiva struja dušične kiseline, pri čemu se uglavnom sav dušikov monoksid u reakcijskoj smjesi pretvori u dušičnu kiselinu,
3. struja dušične kiseline reagira sa strujom amonijaka u fazi u kojoj se proizvodi amonijev nitrat, čime se dobiva amonijev nitrat,
4. najmanje 80 % pare unutar oksidirajućeg punjenja dolazi iz faze za proizvodnju amonijevog nitrata, i
5. barem 10 % amonijaka unutar oksidirajućeg punjenja dolazi iz i transportira se parom iz faze za proizvodnju amonijevog nitrata. 2. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time, da para izvedena iz faze za proizvodnju amonijevog nitrata sadržava oko 100 % parne komponente punjenja plinovitog oksidacijskog punjenja; i pri čemu amonijak izveden iz faze (za proizvodnju amonijevog nitrata sadržava najmanje 80 % do 100 % komponente amonijaka plinovitog oksidacijskog punjenja, dok ostatak potrebne struje amonijaka dolazi iz drugog izvora. 3. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da para i amonijak izvedeni iz stadija za proizvodnju amonijevog nitrata čine oko 100 % komponenata pare i amonijaka, odnosno plinovitog oksidacijskog punjenja. 4. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da se punjenje amonijaka dovodi u fazu za proizvodnju amonijevog nitrata u količini približno jednakoj ukupnoj količini koja se potroši u fazi za proizvodnju amonijevog nitrata i fazi za proizvodnju dušične kiseline. 5. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da oksidacijski plin sadržava plin koji sadržava najmanje 80 %, poželjno najmanje 95 % kisika.
6. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 5, naznačen time, da se oksidacijski plin u plinovitom oksidacijskom punjenju dovodi u količini koja je dovoljna da se oksidira uglavnom sav amonijak u oksidirajućem punjenju i uglavnom sav dušikov monoksid u reakcijskoj smjesi.
7. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 5, naznačen time, da se oksidacijski plin u oksidacijskom punjenju dovodi u količini koja je dovoljna da se oksidira uglavnom sav amonijak u oksidirajućem punjenju i dio dušikovog monoksida u reakcijskoj smjesi, pri čemu se dodatni oksidacijski plin dodaje u reakcijsku smjesu kako bi se olakšala uglavnom potpuna oksidacija dušikovog monoksida u reakcijskoj smjesi.
8. Postupak u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 1 do 6, naznačen time, da oksidacijski plin sadržava zrak.
9. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 8, naznačen time, da se oksidacijski plin u oksidacijskom punjenju osigurava u količini koja je dovoljna da oksidira uglavnom cijeli amonijak u oksidacijskom punjenju i pri čemu se dodatni oksidacijski plin dodaje u reakcijsku smjesu kako bi se olakšala uglavnom potpuna oksidacija dušikovog monoksida u reakcijskoj smjesi, dodatni oksidacijski plin uvodi se u reakcijsku smjesu nakon oksidacije amonijaka i prije izmjenjivača topline.
10. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 8 ili patentnim zahtjevom 9, naznačen time, da se oksidacijski plin zagrijava prije miješanja sa parom i amonijakom iz oksidacijskog punjenja, na primjer izmjenom topline s reakcijskom smjesom.
11. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da se otopina amonijevog nitrata koncentrira u isparivaču u fazi proizvodnje amonijevog nitrata.
12. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 11, naznačen time, da je predviđen separator faza za primanje struje dvofaznog toka (amonijev nitrat i para) isparivača, pri čemu se para odvaja od dvofazne struje u separatoru i vraća se u fazu za proizvodnju dušične kiseline, kako bi se dobila parna komponenta oksidacijskog punjenja, zajedno s preuzetim amonijakom koji se dovodi u fazu za proizvodnju amonijevog nitrata u suvišku od količine konzumirane u reakciji s dušičnom kiselinom.
13. Postupak u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 1 do 10, naznačen time, da je otopina amonijevog nitrata koncentrirana u dvama OK , prvom i drugom, serijski povezanim isparivačima, pri čemu je separator prve faze predviđen za primanje dvofazne struje (pare i amonijevog nitrata) od prvog isparivača, pri čemu se para odvaja od dvofazne struje u prvom separatoru i vraća se u fazu za proizvodnju dušične kiseline, kako bi se dobila parna komponenta oksidirajućeg sredstva za oksidacijsko punjenje, zajedno s prenesenim amonijakom koji se dovodi u fazu za proizvodnju amonijevog nitrata u suvišku od količine potrošene u reakciji s dušičnom kiselinom.
14. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 13, naznačen time, da je predviđen drugi fazni separator za prihvaćanje dvofazne struje iz drugog isparivača, u kojem se para odvaja od dvofazne struje u drugom separatoru faza i koristi se u kondenziranom stanju kao voda za ispiranje demisterskog uređaja koji se nalazi u prvom ili drugom , odnosno i u prvom i drugom separatoru faza.
15. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da se dušikov monoksid u količini koja se približava 100 % od one u reakcijskoj smjesi pretvara u dušičnu kiselinu u fazi za proizvodnju dušične kiseline.
HRP20171663TT 2011-05-16 2011-12-01 Integrirani proces za proizvodnju amonijevog nitrata HRP20171663T1 (hr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2011901871A AU2011901871A0 (en) 2011-05-16 Integrated process for producing ammonium nitrate
PCT/AU2011/001557 WO2012155173A1 (en) 2011-05-16 2011-12-01 Integrated process for producing ammonium nitrate
EP11865540.6A EP2709953B1 (en) 2011-05-16 2011-12-01 Integrated process for producing ammonium nitrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HRP20171663T1 true HRP20171663T1 (hr) 2017-12-15

Family

ID=46634781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HRP20171663TT HRP20171663T1 (hr) 2011-05-16 2011-12-01 Integrirani proces za proizvodnju amonijevog nitrata

Country Status (19)

Country Link
US (1) US8628745B2 (hr)
EP (1) EP2709953B1 (hr)
CN (1) CN103402919B (hr)
AR (1) AR084075A1 (hr)
AU (1) AU2011353511B1 (hr)
BR (1) BR112013028103B1 (hr)
CA (1) CA2830952C (hr)
DK (1) DK2709953T3 (hr)
ES (1) ES2646963T3 (hr)
HR (1) HRP20171663T1 (hr)
HU (1) HUE034639T2 (hr)
LT (1) LT2709953T (hr)
PL (1) PL2709953T3 (hr)
PT (1) PT2709953T (hr)
RS (1) RS56478B1 (hr)
RU (1) RU2580919C2 (hr)
SI (1) SI2709953T1 (hr)
WO (1) WO2012155173A1 (hr)
ZA (1) ZA201305546B (hr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103432847B (zh) * 2013-09-10 2016-08-03 安徽淮化股份有限公司 一种处理硝酸铵造粒塔尾气的方法及装置
EP3263523A1 (en) 2016-06-27 2018-01-03 YARA International ASA Manufacturing plant for ammonium nitrate and process for starting it
EP3645457B1 (en) 2017-06-27 2023-01-25 Casale SA Process for argon and nitrogen production
CN110065986A (zh) * 2019-05-23 2019-07-30 金猛 一种从含氨废水中回收硫酸铵的系统
CN111606331A (zh) * 2020-04-24 2020-09-01 四川西陇科学有限公司 一种硝酸铵水溶液制备方法
CN111994884A (zh) * 2020-09-25 2020-11-27 眉山顺应动力电池材料有限公司 一种用于制备硝酸的装置系统及其使用方法
CN114315491B (zh) * 2022-01-18 2022-09-09 湖北东神天神实业有限公司 一种粉状铵油炸药的制作方法及其产品

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE617291A (hr) * 1962-05-04 1900-01-01
DE1767219A1 (de) 1967-04-15 1971-08-12 Inst Nawozow Sztueznych Verfahren zur Herstellung von konzentriertem Stickstoffmonoxid
DE1900861A1 (de) 1969-01-09 1970-09-24 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung konzentrierter Salpetersaeure
DE3113783C2 (de) * 1981-04-04 1987-01-02 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Ammonnitrat
DE3347404A1 (de) * 1983-12-29 1985-07-11 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren zur herstellung von ammonnitrat
RU2009996C1 (ru) * 1991-05-31 1994-03-30 Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза Способ получения азотной кислоты
JPH1129320A (ja) * 1997-07-09 1999-02-02 Toyo Eng Corp 閉鎖系における窒素固定方法および窒素固定装置
CN100360407C (zh) * 2006-07-03 2008-01-09 化学工业第二设计院 一种硝酸铵的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2830952A1 (en) 2012-11-22
EP2709953A4 (en) 2015-06-03
BR112013028103A2 (pt) 2016-12-27
CA2830952C (en) 2019-01-08
DK2709953T3 (da) 2017-11-27
CN103402919B (zh) 2016-05-11
LT2709953T (lt) 2017-12-11
RU2013153498A (ru) 2015-06-27
HUE034639T2 (en) 2018-02-28
EP2709953A1 (en) 2014-03-26
US8628745B2 (en) 2014-01-14
ZA201305546B (en) 2014-05-28
ES2646963T3 (es) 2017-12-18
PL2709953T3 (pl) 2018-01-31
WO2012155173A1 (en) 2012-11-22
AU2011353511B1 (en) 2012-08-09
RS56478B1 (sr) 2018-01-31
RU2580919C2 (ru) 2016-04-10
SI2709953T1 (sl) 2017-12-29
AR084075A1 (es) 2013-04-17
CN103402919A (zh) 2013-11-20
EP2709953B1 (en) 2017-08-16
BR112013028103B1 (pt) 2020-03-03
PT2709953T (pt) 2017-10-17
US20130149230A1 (en) 2013-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HRP20171663T1 (hr) Integrirani proces za proizvodnju amonijevog nitrata
US9505712B2 (en) Method and apparatus for the production of urea from ammonia and carbon dioxide
CN103041679B (zh) 含氨酸性气废气处理系统
Jones The Chemistry of Nitrogen: Pergamon Texts in Inorganic Chemistry
JP6949749B2 (ja) 一酸化炭素安定同位体の製造方法及び二酸化炭素安定同位体の製造方法
AR084074A1 (es) Proceso para producir nitrato de amonio
AU2012366907B2 (en) Method and device for producing nitric acid
US20120237422A1 (en) Method and plant for flue gas de-noxing
CN109320423A (zh) 一种微通道反应器合成硝基化合物的方法
EP2646366B1 (en) Process for producing nitric acid
EA033528B1 (ru) Способ и установка для выделения аммиака из газовой смеси
CN103028320A (zh) 一种氧化氮尾气吸收液及用其制备粉末硝酸的方法
CN101222976A (zh) 从热原料气中冷凝三氧化硫的方法和装置
CN102910599A (zh) 一种稳定性同位素15n标记氧化亚氮的制备方法
US3560147A (en) Method for the production of concentrated nitrogen oxide
WO2019122297A1 (en) Systems and methods for removing water from fertilizers
CN101422687B (zh) 将热电氨法脱硫产物用于磷铵生产的方法
CN103708431B (zh) 一种硫酸法制备四氧化二氮的装置
WO2008030140A3 (en) Catalyst for vapour conversion of carbon monoxide methods for the production and for the use thereof
CN1919419B (zh) 氨法脱硫工艺
CN120393910A (zh) 含硝硫酸脱硝装置及脱硝方法、烟气制酸系统
UA66500U (ru) Способ нагревания хвостового газа в производстве азотной кислоты
GB402229A (en) Process for the simultaneous production of sulphuric and nitric acids
PL19516B1 (pl) Sposób jednoczesnego wytwarzania kwasu siarkowego i azotowego.