HRP20171663T1 - Integrirani proces za proizvodnju amonijevog nitrata - Google Patents
Integrirani proces za proizvodnju amonijevog nitrata Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20171663T1 HRP20171663T1 HRP20171663TT HRP20171663T HRP20171663T1 HR P20171663 T1 HRP20171663 T1 HR P20171663T1 HR P20171663T T HRP20171663T T HR P20171663TT HR P20171663 T HRP20171663 T HR P20171663T HR P20171663 T1 HRP20171663 T1 HR P20171663T1
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- ammonia
- phase
- charge
- production
- Prior art date
Links
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 34
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 18
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 15
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 12
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 11
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/18—Nitrates of ammonium
- C01C1/185—Preparation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
- C01B21/24—Nitric oxide (NO)
- C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/18—Nitrates of ammonium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Claims (15)
1. Postupak za proizvodnju amonijevog nitrata, naznačen time, da obuhvaća:
a) punjenje plinovitim oksidacijskim sredstvom sastavljenim uglavnom od amonijaka, pare i oksidirajućeg plina koji sadržava kisik izloženo je uvjetima u kojima amonijak oksidira, pri čemu se dobiva reakcijska smjesa koja uključuje dušikov monoksid i vodenu paru,
2. reakcijska smjesa se ohladi u izmjenjivaču topline, pri čemu se dušikov monoksid oksidira, vodena para se kondenzira i produkti oksidacije dušikovog monoksida reagiraju i apsorbiraju se kondenziranom vodom, čime se dobiva struja dušične kiseline, pri čemu se uglavnom sav dušikov monoksid u reakcijskoj smjesi pretvori u dušičnu kiselinu,
3. struja dušične kiseline reagira sa strujom amonijaka u fazi u kojoj se proizvodi amonijev nitrat, čime se dobiva amonijev nitrat,
4. najmanje 80 % pare unutar oksidirajućeg punjenja dolazi iz faze za proizvodnju amonijevog nitrata, i
5. barem 10 % amonijaka unutar oksidirajućeg punjenja dolazi iz i transportira se parom iz faze za proizvodnju amonijevog nitrata.
2. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time, da para izvedena iz faze za proizvodnju amonijevog nitrata sadržava oko 100 % parne komponente punjenja plinovitog oksidacijskog punjenja; i pri čemu amonijak izveden iz faze (za proizvodnju amonijevog nitrata sadržava najmanje 80 % do 100 % komponente amonijaka plinovitog oksidacijskog punjenja, dok ostatak potrebne struje amonijaka dolazi iz drugog izvora.
3. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da para i amonijak izvedeni iz stadija za proizvodnju amonijevog nitrata čine oko 100 % komponenata pare i amonijaka, odnosno plinovitog oksidacijskog punjenja.
4. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da se punjenje amonijaka dovodi u fazu za proizvodnju amonijevog nitrata u količini približno jednakoj ukupnoj količini koja se potroši u fazi za proizvodnju amonijevog nitrata i fazi za proizvodnju dušične kiseline.
5. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da oksidacijski plin sadržava plin koji sadržava najmanje 80 %, poželjno najmanje 95 % kisika.
6. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 5, naznačen time, da se oksidacijski plin u plinovitom oksidacijskom punjenju dovodi u količini koja je dovoljna da se oksidira uglavnom sav amonijak u oksidirajućem punjenju i uglavnom sav dušikov monoksid u reakcijskoj smjesi.
7. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 5, naznačen time, da se oksidacijski plin u oksidacijskom punjenju dovodi u količini koja je dovoljna da se oksidira uglavnom sav amonijak u oksidirajućem punjenju i dio dušikovog monoksida u reakcijskoj smjesi, pri čemu se dodatni oksidacijski plin dodaje u reakcijsku smjesu kako bi se olakšala uglavnom potpuna oksidacija dušikovog monoksida u reakcijskoj smjesi.
8. Postupak u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 1 do 6, naznačen time, da oksidacijski plin sadržava zrak.
9. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 8, naznačen time, da se oksidacijski plin u oksidacijskom punjenju osigurava u količini koja je dovoljna da oksidira uglavnom cijeli amonijak u oksidacijskom punjenju i pri čemu se dodatni oksidacijski plin dodaje u reakcijsku smjesu kako bi se olakšala uglavnom potpuna oksidacija dušikovog monoksida u reakcijskoj smjesi, dodatni oksidacijski plin uvodi se u reakcijsku smjesu nakon oksidacije amonijaka i prije izmjenjivača topline.
10. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 8 ili patentnim zahtjevom 9, naznačen time, da se oksidacijski plin zagrijava prije miješanja sa parom i amonijakom iz oksidacijskog punjenja, na primjer izmjenom topline s reakcijskom smjesom.
11. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da se otopina amonijevog nitrata koncentrira u isparivaču u fazi proizvodnje amonijevog nitrata.
12. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 11, naznačen time, da je predviđen separator faza za primanje struje dvofaznog toka (amonijev nitrat i para) isparivača, pri čemu se para odvaja od dvofazne struje u separatoru i vraća se u fazu za proizvodnju dušične kiseline, kako bi se dobila parna komponenta oksidacijskog punjenja, zajedno s preuzetim amonijakom koji se dovodi u fazu za proizvodnju amonijevog nitrata u suvišku od količine konzumirane u reakciji s dušičnom kiselinom.
13. Postupak u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 1 do 10, naznačen time, da je otopina amonijevog nitrata koncentrirana u dvama OK , prvom i drugom, serijski povezanim isparivačima, pri čemu je separator prve faze predviđen za primanje dvofazne struje (pare i amonijevog nitrata) od prvog isparivača, pri čemu se para odvaja od dvofazne struje u prvom separatoru i vraća se u fazu za proizvodnju dušične kiseline, kako bi se dobila parna komponenta oksidirajućeg sredstva za oksidacijsko punjenje, zajedno s prenesenim amonijakom koji se dovodi u fazu za proizvodnju amonijevog nitrata u suvišku od količine potrošene u reakciji s dušičnom kiselinom.
14. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 13, naznačen time, da je predviđen drugi fazni separator za prihvaćanje dvofazne struje iz drugog isparivača, u kojem se para odvaja od dvofazne struje u drugom separatoru faza i koristi se u kondenziranom stanju kao voda za ispiranje demisterskog uređaja koji se nalazi u prvom ili drugom , odnosno i u prvom i drugom separatoru faza.
15. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time, da se dušikov monoksid u količini koja se približava 100 % od one u reakcijskoj smjesi pretvara u dušičnu kiselinu u fazi za proizvodnju dušične kiseline.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2011901871A AU2011901871A0 (en) | 2011-05-16 | Integrated process for producing ammonium nitrate | |
| PCT/AU2011/001557 WO2012155173A1 (en) | 2011-05-16 | 2011-12-01 | Integrated process for producing ammonium nitrate |
| EP11865540.6A EP2709953B1 (en) | 2011-05-16 | 2011-12-01 | Integrated process for producing ammonium nitrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP20171663T1 true HRP20171663T1 (hr) | 2017-12-15 |
Family
ID=46634781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP20171663TT HRP20171663T1 (hr) | 2011-05-16 | 2017-10-31 | Integrirani proces za proizvodnju amonijevog nitrata |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8628745B2 (hr) |
| EP (1) | EP2709953B1 (hr) |
| CN (1) | CN103402919B (hr) |
| AR (1) | AR084075A1 (hr) |
| AU (1) | AU2011353511B1 (hr) |
| BR (1) | BR112013028103B1 (hr) |
| CA (1) | CA2830952C (hr) |
| DK (1) | DK2709953T3 (hr) |
| ES (1) | ES2646963T3 (hr) |
| HR (1) | HRP20171663T1 (hr) |
| HU (1) | HUE034639T2 (hr) |
| LT (1) | LT2709953T (hr) |
| PL (1) | PL2709953T3 (hr) |
| PT (1) | PT2709953T (hr) |
| RS (1) | RS56478B1 (hr) |
| RU (1) | RU2580919C2 (hr) |
| SI (1) | SI2709953T1 (hr) |
| WO (1) | WO2012155173A1 (hr) |
| ZA (1) | ZA201305546B (hr) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103432847B (zh) * | 2013-09-10 | 2016-08-03 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种处理硝酸铵造粒塔尾气的方法及装置 |
| EP3263523A1 (en) | 2016-06-27 | 2018-01-03 | YARA International ASA | Manufacturing plant for ammonium nitrate and process for starting it |
| RU2764773C2 (ru) * | 2017-06-27 | 2022-01-21 | Касале Са | Способ получения аргона и азота |
| CN110065986A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-30 | 金猛 | 一种从含氨废水中回收硫酸铵的系统 |
| CN111606331A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-09-01 | 四川西陇科学有限公司 | 一种硝酸铵水溶液制备方法 |
| CN111994884A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-11-27 | 眉山顺应动力电池材料有限公司 | 一种用于制备硝酸的装置系统及其使用方法 |
| CN114315491B (zh) * | 2022-01-18 | 2022-09-09 | 湖北东神天神实业有限公司 | 一种粉状铵油炸药的制作方法及其产品 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE617291A (hr) * | 1962-05-04 | 1900-01-01 | ||
| DE1900861U (de) * | 1964-06-26 | 1964-09-17 | Siebeck Metallwerk G M B H | Ventil, das durch das abzusperrende druckmittel betaetigt wird. |
| DE1767219A1 (de) * | 1967-04-15 | 1971-08-12 | Inst Nawozow Sztueznych | Verfahren zur Herstellung von konzentriertem Stickstoffmonoxid |
| DE1900861A1 (de) * | 1969-01-09 | 1970-09-24 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung konzentrierter Salpetersaeure |
| DE3113783C2 (de) * | 1981-04-04 | 1987-01-02 | Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Ammonnitrat |
| DE3347404A1 (de) * | 1983-12-29 | 1985-07-11 | Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen | Verfahren zur herstellung von ammonnitrat |
| RU2009996C1 (ru) * | 1991-05-31 | 1994-03-30 | Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза | Способ получения азотной кислоты |
| JPH1129320A (ja) * | 1997-07-09 | 1999-02-02 | Toyo Eng Corp | 閉鎖系における窒素固定方法および窒素固定装置 |
| CN100360407C (zh) * | 2006-07-03 | 2008-01-09 | 化学工业第二设计院 | 一种硝酸铵的生产方法 |
-
2011
- 2011-12-01 CA CA2830952A patent/CA2830952C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-01 BR BR112013028103-0A patent/BR112013028103B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-12-01 RS RS20171136A patent/RS56478B1/sr unknown
- 2011-12-01 PT PT118655406T patent/PT2709953T/pt unknown
- 2011-12-01 LT LTEP11865540.6T patent/LT2709953T/lt unknown
- 2011-12-01 WO PCT/AU2011/001557 patent/WO2012155173A1/en active Application Filing
- 2011-12-01 PL PL11865540T patent/PL2709953T3/pl unknown
- 2011-12-01 AR ARP110104487A patent/AR084075A1/es active IP Right Grant
- 2011-12-01 AU AU2011353511A patent/AU2011353511B1/en not_active Ceased
- 2011-12-01 HU HUE11865540A patent/HUE034639T2/en unknown
- 2011-12-01 EP EP11865540.6A patent/EP2709953B1/en active Active
- 2011-12-01 DK DK11865540.6T patent/DK2709953T3/da active
- 2011-12-01 ES ES11865540.6T patent/ES2646963T3/es active Active
- 2011-12-01 RU RU2013153498/05A patent/RU2580919C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-12-01 US US13/699,766 patent/US8628745B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-01 CN CN201180068845.9A patent/CN103402919B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-01 SI SI201131347T patent/SI2709953T1/sl unknown
-
2013
- 2013-07-23 ZA ZA2013/05546A patent/ZA201305546B/en unknown
-
2017
- 2017-10-31 HR HRP20171663TT patent/HRP20171663T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103402919B (zh) | 2016-05-11 |
| CA2830952C (en) | 2019-01-08 |
| US8628745B2 (en) | 2014-01-14 |
| US20130149230A1 (en) | 2013-06-13 |
| CA2830952A1 (en) | 2012-11-22 |
| EP2709953A4 (en) | 2015-06-03 |
| HUE034639T2 (en) | 2018-02-28 |
| PT2709953T (pt) | 2017-10-17 |
| BR112013028103A2 (pt) | 2016-12-27 |
| AU2011353511B1 (en) | 2012-08-09 |
| WO2012155173A1 (en) | 2012-11-22 |
| PL2709953T3 (pl) | 2018-01-31 |
| ZA201305546B (en) | 2014-05-28 |
| RS56478B1 (sr) | 2018-01-31 |
| DK2709953T3 (da) | 2017-11-27 |
| BR112013028103B1 (pt) | 2020-03-03 |
| RU2580919C2 (ru) | 2016-04-10 |
| EP2709953B1 (en) | 2017-08-16 |
| AR084075A1 (es) | 2013-04-17 |
| CN103402919A (zh) | 2013-11-20 |
| EP2709953A1 (en) | 2014-03-26 |
| ES2646963T3 (es) | 2017-12-18 |
| LT2709953T (lt) | 2017-12-11 |
| RU2013153498A (ru) | 2015-06-27 |
| SI2709953T1 (sl) | 2017-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP20171663T1 (hr) | Integrirani proces za proizvodnju amonijevog nitrata | |
| US9505712B2 (en) | Method and apparatus for the production of urea from ammonia and carbon dioxide | |
| CN103041679B (zh) | 含氨酸性气废气处理系统 | |
| MX354529B (es) | Métodos para producir carbono sólido mediante la reducción de dióxido de carbono. | |
| JP2012500713A5 (hr) | ||
| AR084074A1 (es) | Proceso para producir nitrato de amonio | |
| JP6949749B2 (ja) | 一酸化炭素安定同位体の製造方法及び二酸化炭素安定同位体の製造方法 | |
| PL412427A1 (pl) | Sposób kompleksowej utylizacji fosfogipsów | |
| US9695044B2 (en) | Method and device for producing nitric acid | |
| US2053834A (en) | Process for the simultaneous production of sulphuric and nitric acids | |
| CN103011102B (zh) | 一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺 | |
| US9199849B2 (en) | Process for producing nitric acid | |
| CN102910599B (zh) | 一种稳定性同位素15n标记氧化亚氮的制备方法 | |
| Jones | The Chemistry of Nitrogen: Pergamon Texts in Inorganic Chemistry | |
| CN103896803A (zh) | 蒸汽汽提hpo*萃取区流出的无机工艺液体以及冷凝热的利用 | |
| CN103708431B (zh) | 一种硫酸法制备四氧化二氮的装置 | |
| CN103239981A (zh) | 柠檬酸亚铁-铁粉混合液湿法烟气脱硝并副产硝酸铵的方法 | |
| SU1204613A2 (ru) | Способ обеспечени взрывобезопасности процесса абсорбции аммиака в производстве мочевины | |
| Oh et al. | Effects of Heat Treatment Conditions of FeC 2 O 4· 2H 2 O on the Formation of Fe 3 O 4-δ | |
| PL24391B1 (pl) | Sposób otrzymywania kwasu azotowego o duzym stezeniu z rozcienczonego kwasu azotowego. | |
| UA66500U (ru) | Способ нагревания хвостового газа в производстве азотной кислоты | |
| PL68957B1 (hr) |