HRP20020188A2 - Method and holding device for a cutting tool - Google Patents

Description

Ovaj se izum bavi metodom za učvršćenje umetka u rezački alat za uklanjanje metala iz strojne obrade, a u skladu sa preambulom uz Zahtjev 1. Ovaj izum sadrži kako sam alat tako i umetak za uklanjanje metala iz strojne obrade.

Pozadina izuma i dosadašnji način

Za uklanjanje metala iz strojne obrade upotrebljava se niz različitih alata za okretanje i glodanje. Uporaba alata koji uključuje i tvrdi metalni umetak već je poznata, npr. tzv. "umetak, za bacanje" koji je učvršćen ili zabravljen u držač alata. Umetci su često relativno mali, obično promjera od deset milimetara i to radi troškova materijala i proizvodnje, a i radi toga da se mogu rabiti i umetati i u vrlo male operacije strojne obrade jednog radnog predmeta.

Učvršćenje umetka u držač alata može se postići, na primjer, držačem koji sadrži gornji i donji prilagodili element zaključavanja, u čiji se otvor stavlja umetak, nakon čega se uzima element zabravljenja koji se priprema uz pomoć vijka za zaključavanje ili nečeg sličnog kako bi se umetak čvrsto zabravio u svojoj poziciji. Poznato je niz alata za postavljanje elemenata za učvršćenje u držač. Element adaptacije i učvršćenja umetka u držač trebao bi biti čim jednostavniji radi njegove bolje učinkovitosti. Umetak mora biti čvrsto zabravljen u svojoj poziciji. Snaga držanja bi se, po mogućnosti, trebala distribuirati preko velikog područja. Dimenzije držača često moraju biti male u blizini regije rezanja i to uslijed toga jer se zahtijeva dobar pristup. No. činije držač manji, tim će manja biti i krutost koju alat dobiva.

Oblik međudjelovanja, prefabricirano užljebljenje ili slično na umetku i držaču, također je poznato. Svrha uhljebljenja je, između ostaloga, dati više krutosti dizajnu, kako bi se spriječilo postranično pomicanje umetka i dobilo jednostavnije pozicioniranje umetka u držač. S druge strane će nastati problemi kad prefabricirani žljebovi, namijenjeni međudjelovanju između umetka i držača, obzirom na to, da to zahtijeva komplicirane prilagodbe odstupanja i identično brušenje žljebova kako u umetku tako i u držaču, jer je to, naravno, i prilično skupa izvedba. Poredak linija na ovim predmetima, pri čemu se dva suprotna žlijeba moraju točno uklapati jedan u drugi, postavlja visoke zahtjeve glede točnosti tijekom same proizvodnje i montaže.

Problem je u tomu da se mora postići pravilan poredak kako bi imali kruto učvršćenje umetka u držač i u zabravljenoj poziciji. Daljnji problem, koji je povezan s prefabriciranim umetcima, sastoji se u tomu da svaki držač neće moći automatski prihvatiti različite tipove umetaka. Svi različiti tipovi umetaka i držača alata na kojima se ta vrsta pričvršćenja primjenjuje, a to znači poredak linija na oba predmeta, moraju imati i ekvivalentne žljebove.

Alat za uklanjanje metala iz strojne obrade već je poznat iz US-A-5, 054, 967, što uključuje držač i umetak koji se u držač učvršćuje. Umetak može imati žljebove, a držač, prema tomu, odgovarajuće nabore. U skladu s još jednom vrstom izrade, umetak se presvlači, na donjem dijelu svoje površine, mekim metalnim slojem s trenjem većim od nasuprotne površine držača s kojim je umetak u međudjelovanju. Oblik koji je u skladu s US-A-5,054,967 ne navodi i rješenje za probleme koji su opisani u opisu gornjeg stavka.

EP-A1-0802006 se bavi s alatom za rezanje koji sadrži držač i umetak. Po površini umetka poredani su oštri izbojci, oštrih rubova, pod kutem između 60 i 90 stupnjeva. Krovno oblikovani izbojci na umetku utisnuti su u čeličnu površinu alata pomoću tlaka kojem je izložen umetak, kada se stegne vijak za učvršćenje, pri čemu se površina alata plastično deformira. Oblik umetka s izbojcima oštrih rubova, krovnog oblika, znači da alat za rezanje "jaši" na krovno oblikovanim izbojcima. To nameće lošije zabravljenje umetka u držaču alata. Na taj način konstrukcija prema EP-A1-0802006 ne određuje rješenje za probleme koji su opisani u gornjem stavku.

Opis izuma

Namjera ovog izuma je postići učvršćenje umetka u držač alata za uklanjanje metala strojnom obradom, koje je i kruto i ujedno jednostavno, a da eliminira navedene nedostatke koji su gore opisani. Jedna je namjera postići na taj način metodu i oblik kojim se pojednostavljuje prilagodba, a povećava snaga učvršćenja umetka u držač alata. Nadalje, namjera je ostvariti i bolje fiksiranje i zabravljenje. Još je jedna namjena ovog izuma eliminirati bilo kakvo relativno gibanje između umetka i držača. Nadalje, namjena izuma je i dati metodu i oblik alata, kojim se jednostavno izmjenjuje umetak, koji je primjenljiv za veći broj vrsta umetaka, tako što je to umetak za brušenje, za okretanje i sl. Još jedna namjena izuma je postići jeftiniju proizvodnju umetka i držača.

Metoda i uređaj u skladu s ovim izumom rješavaju gore navedene probleme, a karakterizirani su navedenim namjenama koje su nabrojani sa zahtjevima. Tako se navedena metoda, u skladu s ovim izumom bavi zabravljivanjem umetka u alat za uklanjanje metala iz strojne obrade. Alat sadrži umetak s gornjom kontaktnom površinom ili odsjekom i donjom kontaktnom površinom ili odsjekom. Umetak je postavljen u držaču, pri čemu držač sadrži kućište držača i uređaj za učvršćenje. Kućište držača ima nižu kontaktnu površinu ili odsjek. Umetak je tako postavljen da je donja kontaktna površina ili odsjeka umetka u kontaktu ili djelovanju s donjom kontaktnom površinom ili odsjekom držača, dok je uređaj za učvršćenje tako došao u djelovanje s gornjom kontaktnom površinom ili odsjekom umetka. Barem jednoj kontaktnoj površini umetka su dodani izbojci, ili je već oblikovana s izbojcima, ili ima nepravilne izbočine u obliku zaokruženih stožaca, zubaca ili slično, koji su postavljeni da se utisnu, ili su utisnuti, u suprotnu površinu ili odsjek držača tijekom deformacije istoga za vrijeme učvršćenja umetka.

Jedna od prednosti ovog rješenja, je značajno poboljšanje učvršćenja umetka u držač, u odnosu na konvencionalne metode i oblike. Učvršćenje umetka postaje vrlo kruto. Tijekom strojne obrade, snaga rezanja doprinosi pojačanom zabravljenju umetka u držač. Postavljanjem umetka u držač, izbojci umetka su, barem djelomično, ili u potpunosti, utisnuti i deformiraju površinu držača. To se dešava tijekom prve faze uslijed snage učvršćenja, koja djeluje na umetak uslijed uređaja za učvršćenje, ali u prvom redu događa se u drugoj fazi kada snaga rezanja djeluje na umetak. Na taj se način eksploatiraju razlike u tvrdoći različitih materijala umetka i držača. Snaga učvršćenja se prenosi preko vrlo velike površine, jer se postiže značajan ili kompletan kontakt površina uzduž cijelog profila površine umetka. To se pogotovo događa u slučajevima kada kontaktna površina umetka nije ravna, jer će u tom slučaju u svojem obliku biti, puno dulja od ravne površine. Apsorpcija snage u svim pravcima postiže se međuslojem između površina u međudjelovanju.

Nadalje, ovim se izumom postiže i točno fiksiranje, zajedno sa točnim zabravljenjem. Daljnja mu je prednost u tomu, što se ne treba uzimati u obzir nikakva prilagodba dozvoljenog odstupanja tijekom djelovanja između površina umetka i površina držača. Obzirom na to, da nije potrebno izvoditi nikakvo komplicirano podešavanje odstupanja površina umetka i držača, ne može doći ni do bilo kakvih problema glede podešavanja umetka. Na taj se način umetak u držaču vrlo jednostavno i lako izmjenjuje. Isti se princip može upotrijebiti za, praktički, sve vrste umetaka. Uz to se metodom i oblikom koji odgovara ovom izumu eliminiraju i sva relativna kretanja između umetka i držača. Osim toga se ovim izumom postiže i vrlo veliki otpor umetka glede vađenja iz držača.

Princip po kojem se umetak učvršćuje u držač alata, može se usporediti sa zabravljenjem, koje se prilagođavaju obliku. Na taj način se držač ne izlaže značajnijem habanju prilikom opetovanog pričvršćivanja umetka. Dozvoljena odstupanja izbojaka na umetku obično su u jednoj tisućinki milimetra. Tako precizno dozvoljeno odstupanje znači da izbojci ulaze, kod učvršćenja, u istu poziciju udubina, koje su se stvorile prilikom prethodnih deformacija tijekom prethodnih učvršćenja umetka sa sličnim izbojcima, pri čemu se površine umetka i površine držača opet zajedno deformiraju.

Ovaj se izum bavi i alatom za rezanje za uklanjanje metala iz strojne obrade. Alat sadrži držač i umetak namijenjen stavljanju u držač. Umetak sadrži gornju kontaktnu površinu ili odsjek i donju kontaktnu površinu ili odsjek. Držač sadrži kućište držača i uređaj za učvršćenje tako da kućište držača ima donju kontaktnu površinu ili odsjek. Umetak je postavljen tako, da je donja kontaktna površina ili odsjek alata za rezanje u kontaktu i u međudjelovanju s donjom kontaktnom površinom ili odsjekom držača. Nadalje, umetak je postavljen u držaču tako, da je gornja kontaktna površina ili odsjek umetka u kontaktu i međudjelovanju s donjom površinom uređaja za učvršćenje. Barem jedna kontaktna površina umetka sadrži izbojak u obliku zaokruženog stošca, zupca ili slično, a što je postavljeno tako da je, barem djelomično, utisnuto u suprotnu površinu, te deformira površinu držača kad je umetak postavljen i podvrgnut umetanju u držač.

Ovaj se izum također bavi i umetkom za uklanjanje metala iz strojne obrade. Umetak sadrži gornju kontaktnu površinu i donju kontaktnu površinu ili odsjek kao i postranične površine između kontaktnih površina. Umetak sadrži najmanje jedan rezni rub u predmetku gornjih reznih površina i postranične površine. Umetak je namijenjen postavljanju za umetanje u držač. Najmanje jedna kontaktna površina umetka sadrži izbojke u obliku stožaca, zubaca ili sličnog, a što je namijenjeno, barem djelomično, za utisnuti u protivnu stranu držača, te deformiranju površine držača kada se postavi ili kad se podvrgne umetanju.

Izbojci u kontaktnoj površini ili odsjeku umetka, u skladu s ovim izumom, mogu biti formirani u obliku zaokruženih izbočina, stožaca, zubaca, piramida, šiljaka, grbica ili sličnog, koje su izdignute u skladu s kontaktnom površinom. Povoljno je ukoliko su izbojci u obliku zaokruženih stožaca, zubaca ili piramida. Izraz "zaokružen" se rabi kako bi se označila činjenica da ekstremni vrh izbojka ima karakteristično zaokruženje tako, da se vrh izbojka ne rascjepi u situacijama kada je umetak izložen silama rezanja. Pritom bi bilo dobro da vrh izbojka ima polumjer, koji leži u intervalu od oko 0.05 mm do oko 0.2 mm i, po mogućnosti, unutar intervala od oko 0.08 mm do oko 0.1 mm. Izbojci mogu biti visine od nekoliko desetina jednog milimetra do nekoliko milimetara. Ukoliko to odgovara, visina izbojaka može biti u intervalu od oko 0.01 mm do oko 2.0 mm i, po mogućnosti, unutar intervala od oko 0.05 mm do oko 0.5 mm. Gustoća ili distribucija između izbojaka, tj. razmak između dva izbojka postavljenih jedan do drugoga može biti od nekoliko stotinki milimetra do jednog, pa i do nekoliko milimetara, a po mogućnosti, unutar intervala od oko 0.8 mm do oko 12 mm.

Povoljno je ako su izbojci pravilno raspoređeni i rašireni preko, ili postavljeni uzduž, pune duljine kontaktne površine ili odsjeka umetka. U skladu s jednom od prednosnih izvedbi, samo jedan dio niže površine kontaktnih površina ili odsjeka umetka opskrbljen je sa zaokruženim izbojcima. Ukoliko to odgovara, izbojci pokrivaju dio od 10% do oko 50% područja donje površine reznog alata, po mogućnosti, oko 20% do oko 33%. Obzirom na to, da izbojci pokrivaju samo dio donje površine umetka, povoljno je njihovo postavljanje na prednji rub umetka, tj. na ono područje niže površine umetka, koje se sučeljava s kratkom stranom kućišta držača uz predmet koji treba strojno obraditi. Na taj način će se osigurati da se izbojci u cijelosti utisnu u površinu cijelog kućišta, te će se na taj način postići potpuni kontakt između površina umetka i kućišta držača.

Izbojci moraju biti tvrđi od materijala suprotne površine ili odsjeka držača, obzirom na to, da se izbojci moraju utisnuti, barem djelomično, u suprotnu kontakt-površinu ili odsjek držača kad se kontaktna površina ili odsjek umetka s izbojcima postavlja u držač. Bilo bi dobro kada bi i izbojci bili od istog materijala kao i umetak.

Izbojci umetka se moraju u potpunosti utisnuti u površinu držača prema jednoj izvedbi metode, umetka i alata ovog izuma, pri čemu se osnovni potpuni kontakt površina postiže uzduž kompletnog površinskog profila umetka. Izraz "potpuni kontakt površina" se rabi za označavanje činjenica, da je cijela donja površina umetka u kontaktu s površinom držača.

Umetak se proizvodi od materijala, koji odgovara za uklanjanje metala iz strojne obrade, kao što je to, na primjer, tvrdi metal, brzorezan čelik, keramika ili keramički materijal. Umetci mogu biti obloženi ili neobloženi.

Uređaj za učvršćenje i kućište držača proizvodi se na konvencionalan način iz čelika ili nekog drugog odgovarajućeg materijala kao što je to, na primjer, aluminij.

Držač uključuje kućište držača i uređaj za učvršćenje. Uređaj za učvršćenje namijenjen je vršenju otpora na umetak kod pričvršćenja umetka u kućište držača. Donja kontaktna površina ili odsjek držača i donja površina suprotnog umetka, donja kontaktna površina ili odsjek, može biti klinastog oblika, trbušastog oblika, plošna ili nekog drugog geometrijskog oblika koji odgovara ovoj svrsi.

Opis crteža

Izum ćemo sada detaljnije opisati u obliku neograničene izvedbe koja je u skladu s ovim izumom, ilustrirana uz pomoć priloženih crteža, gdje

Slika 1 pokazuje prikaz, iz perspektive, skice principa izvedbe umetka za uklanjanje metala iz strojne obrade, zajedno s povećanjem jednog detalja donje kontaktne površine ili odsjeka umetka.

Slika 2 prikazuje prikaz, iz perspektive, skice principa izvedbe držača za uklanjanje metala iz strojne obrade.

Slika 3 prikazuje prikaz, iz perspektive, skice principa izvedbe alata koji sadrži držač prikazan na slici 2 s učvršćenim umetkom.

Slika 4 pokazuje, uvećano, pogled na odsjek kroz zaokruženi vrh izbojka. Slika 5 prikazuje perspektivni pogled na prednosnu izvedbu jednog umetka.

Opis izvedbi

Slika 1 prikazuje umetak 2 za uklanjanje metala iz strojne obrade. Umetak 2 uključuje gornju kontaktnu površinu ili odsjek 4 i donju kontaktnu površinu ili odsjek 6. Postranične površine 22, 24 protežu se između kontaktnih površina 4,6. Umetak 2 uključuje, u najmanju ruku jedan rezni rub 26 u poveznom dijelu između gornje rezne površine 28 i postraničnih površina 22, 24. Najmanje jedna od kontaktnih površina 4,6 umetka 2 uključuje zaokružene izbojke 20. Također je moguće opskrbiti umetak 2 izbojcima i s druge strane umetka, ne samo da niža kontaktna površina ili odsjek 6 ima izbojke 20, već i, na primjer, gornja kontaktna površina ili odsjek 4. Donja kontaktna površina 6 umetka ima izbojke iz slike 1. Dio donje kontaktne površine umetka ili odsjeka 6 prikazanje, detaljno, na povećanju na slici 1. Kako je to prikazano na slici l, izbojci mogu biti kao zaokruženi stošci/piramide 20 ili slično. Dobro je ako su izbojci od istog materijala kao i umetak, tj., na primjer, mogu biti proizvedeni od tvrdog metala, brzoreznog čelika, keramike ili keramičkog materijala. Izbojci 20 mogu se proizvesti brušenjem ali je daleko bolje, sa stanovišta troškova, ako ih se proizvede prešanjem. Prikladno je proizvesti ih u isto vrijeme kad i umetke. Važno je da su izbojci 20 tvrđi od materijala suprotne kontaktne površine ili odsjeka 14, 16 držača za umetak 2, obzirom na to da izbojci, barem djelomično ili, po mogućnosti, u cijelosti, trebaju uroniti ili se utisnuti u suprotnu kontaktnu površinu ili odsjek držača kad se u njega stavi kontaktna površina ili odsjek umetka sa svojim izbojcima.

Gustoća X1, između izbojaka, tj. razmak između dva stošca 20, ili slično, koji su postavljeni jedan uz drugi, može biti od nekoliko stotinki milimetara pa sve do nekoliko milimetara (vidi sliku 1), a po mogućnosti unutar intervala od oko 0.8 mm do oko 12 mm. Prikladno bi bilo da su izbojci 20 ravnomjerno raspoređeni preko ili uzduž cijele kontaktne površine ili odsjeka 4,6 umetka. Produljeni uzorak sa stošcima ili slično 20 postavljeni su paralelno i jedan uz drugoga i mogu biti postavljeni u uzorku riblje kosti, V-uzorku ili slično.

Držač 8 za uklanjanje umetaka iz strojne obrade prikazan je na slici 2. Držač 8 uključuje kućište držača 10 i uređaj za učvršćenje 12 što bi mogli nazvati uređajem za pričvršćenje. Dodatak umetku 15 formiranje između prednjih dijelova kućišta držača 10 i uređaja za učvršćenje 12 u držač, što će stvoriti prostor za učvršćenje umetka 2. Kućište držača 10 ima nižu kontaktnu površinu ili odsjek 14 i uređaj učvršćenja koji uključuje donju površinu 16, a između površina 14 i 16 postavljenje umetak 2 u držaču 8. Gornja kontaktna površina ili odsjek umetka 2 postavljena je u kontaktu i međudjelovanju s donjom površinom 16 uređaja za pričvršćenje 12. Nadalje je umetak 2 postavljen u držač tako, da donja kontaktna površina ili odsjek 6 umetka 2 dolazi u kontakt i međudjelovanju s donjom kontaktnom površinom ili odsjekom 14 držača 8. Uređaj za pričvršćenje 12 je pričvršćen, na način da se može prilagoditi, na kućište držača 10 vijkom 17. Prednji kraj 19 uređaja za pričvršćenje može se odviti pomoću šesterokutnog vijka ili slično, a što se postavlja s jednim krajem gornje površine vijka 17 na uređaj za učvršćenje 12, u dovoljnoj mjeri za montiranje umetka 2 u dodatak reznog alata 15. Umetak se postavlja u držač nakon čega se držač čvrsto zabravi pomoću vijčane snage koja se vrši na uređaj za učvršćenje 12, tako da se zavijča uz podignuti prednji dio 19 uređaja za učvršćenje 12. Kako je to prikazano na slici 3, alat 1 je prikazan za uklanjanje metala iz strojne obrade koji sadrži držač 8 iz slike 2 s pričvršćenim umetkom 2. Kada se umetak 2 postavi u držač 8, izbojak 20 umetka će se, barem djelomično, ili čak u cijelosti, utisnuti u površinu držača i deformirati ju. Kako je to prikazano na slici 3, potpuni kontakt površina je tu ostvaren i to uzduž cijelog površinskog profila umetka 2, glede toga, da su izbojci umetka 2 u potpunosti utisnuti u nižu kontaktnu površinu 14 kućišta držača 10. U početnoj fazi, zaključavanje umetka 2 u držač 8, provodi se snagom učvršćenja koju vrši uređaj učvršćenja 12, pri čemu umetak dolazi u deformacijski kontakt i međudjelovanje s površinama 14, 6 držača, no samo zabravljenje se, u principu, vrši u drugoj fazi kada rezne snage djeluju na umetak 2 tijekom strojne obrade s alatom 1, te se time umetak 2 dodaje utiskivanjem u držač 8.

Slika 4 prikazuje zaokruženi vrh izbojka, gdje vanjski dio vrha 32 izbojka 20 ima dobro izbalansirano zaokruženje. Na taj se način izbjegava rascjepljivanje vrha kad je umetak izvrgnut snazi rezanja. Dobro je ako vrh izbojka ima i odgovarajući radijus R, koji je unutar intervala od oko 0.05 mm do oko 0.2 mm, po mogućnosti, između 0.08 mm do oko 0.1 mm.

Slika 5 prikazuje prednosnu izvedbu umetka 2 kod kojega samo dio donje površine kontaktne površine ili usjeka umetka ima zaokružene izbojke 20. Kako je to slikom 5 jasno prikazano, izbojak pokriva oko jedne trećine područja donje površine umetka i postavljenje na prednji rub 34 umetka. Izbojci su na taj način poredani na ograničenom području prednjeg dijela donje površine umetka. Na taj se način osigurava kompletno utiskivanje izbojaka u površinu kućišta držača, pa se može postići potpuni kontakt između površina umetka i kućišta držača.

Claims (14)

1. Metoda za zabravljenje umetka u alat (1) za strojno uklanjanje metala, gdje takav alat sadrži umetak (2) s gornjom kontaktnom površinom ili odsjekom (4) i donjom kontaktnom površinom ili odsjekom (6), pri čemu je umetak (2) stavljen u držač (8), a držač se sastoji od tijela držača (10) i skobe (12), pri čemu tijelo držača ima donju kontaktnu površinu ili odsjek (14), a umetak je stavljen u držač tako, da je donja kontaktna površina ili odsjek (6) umetka stavljena u kontakt s donjom površinom ili odsjekom (14) držača, a skoba (12) je stavljena u dodir s gornjom kontaktnom površinom ili odsjekom (4) umetka, naznačena time, da osigurava ili oblikuje najmanje jednu kontaktnu površinu ili kontaktni odsjek (4, 6) umetka (2) s izbočinama ili neravninama (20) u obliku stožaca, zubaca ili slično, te time, da dotični budu pritisnuti ili gurnuti spram nasuprotne površine ili odsjeka (14, 16) držača tijekom deformacije istoga prilikom učvršćenja umetka skobom ili skobama, pri čemu su vrhovi spomenutih stožaca, zubaca ili sličnoga, zaobljeni, tako da se vrh ne razdvaja, dok je umetak (2) podložan reznim silama.

2. Metoda prema zahtjevu 1, naznačena time, da je barem donja kontaktna površina ili odsjek (6) umetka opremljena ili oblikovana s izbočinama ili neravninama (20).

3. Metoda prema zahtjevu 1 i 2, naznačena time, da je umetak (2) dodatno dovođenju u deformirajući kontakt i interakciju s najmanje jednom površinom (14,16) držača tijekom inicijalne faze, i nadalje je pritisnut prema njoj, tijekom eksploatacije rezne sile koja pritišće umetak (2) tijekom druge faze.

4. Metoda prema bilo kojem prethodnom zahtjevu, naznačena time, da se izbočinama (20) umetka, koje se u potpunosti utiskuju u spomenute površine (14, 16) držača, postiže stvarno potpuni kontakt površina uzduž cjelokupnog površinskog profila umetka.

5. Alat (1) za strojno uklanjanje metala, koji sadrži držač (8) i umetak (2), koji se treba staviti u držač, dok umetak (2), sadrži gornju kontaktnu površinu ili odsjek (4) i donju kontaktnu površinu ili odsjek (6), te držač dalje uključuje i tijelo držača (10) i skobu (12), pri čemu tijelo držača ima donju kontaktnu površinu ili odsjek (14), dok je umetak smješten u držač tako da donja kontaktna površina ili odsjek (6) umetka bude u dodiru ili interakciji s donjom kontaktnom površinom ili odsjekom (14) držača (8), a nadalje umetak je smješten u držač tako da gornja kontaktna površina (4) umetka bude dovedena u kontakt i interakciju s donjom površinom (16) skobe (12), naznačen time, da najmanje jedna kontaktna površina (4, 6) umetka (2) sadrži izbočine i umetke (20) u obliku stožaca, zubaca ili sličnoga, koji su namješteni tako da budu barem dijelom utisnuti u nasuprotnu površinu (14, 16) držača (8), kada se pridoda rezni alat, te pod opterećenjem držača (8), vrhovi spomenutih stožaca, zubaca ili sličnoga bivaju zaobljeni tako da se takav vrh ne razdvaja kada je umetak (2) podvrgnut reznim silama.

6. Alat (1) za strojno uklanjanje metala, prema zahtjevu 5, naznačen time, da visina izbočina bude unutar intervala od 0,05 mm do oko 0,5 mm.

7. Alat (1) za strojno uklanjanje metala, prema zahtjevima 5 i 6, naznačen time, da su izbočine (20) umetka uređene tako da budu u potpunosti utisnute u površinu (14, 16) držača, pri čemu se postiže stvarno potpuni kontakt površina uzduž cjelokupnog površinskog profila umetka.

8. Alat (1) za strojno uklanjanje metala, prema svim zahtjevima od 5 do 7, naznačen time, da su vrhovi izbočina zaobljeni, pri čemu vrh (32) ima radijus (R) unutar intervala od 0,08 mm do oko 0,1 mm.

9. Alat (1) za strojno uklanjanje metala, prema svim zahtjevima od 5 do 8, naznačen time, da su izbočine (20) namještene tako da pokriju od 10% do 50% donje površine (6) umetka, a namještene su na prednjem rubu (34) umetka (2).

10. Umetak (2) za strojno uklanjanje metala, koji uključuje gornju kontaktnu površinu ili odsjek (4), i donju kontaktnu površinu ili odsjek (6), te uključuje postranične površine (22, 24) između kontaktnih strana, pri čemu umetak (2) sadrži barem jedan rezni rub (26), s predmetkom između gornje rezne površine (28) i postranične površine (22, 24), dok je spomenuti umetak (2) uređen i namijenjen ulaženju u držač (8), naznačen time, da barem jedna od kontaktnih površina (4, 6) umetka (2) sadrži izbočine (20) u obliku stožaca, zubaca ili slično, a što je namijenjeno barem djelomično izvršenju tlaka na nasuprotnu površinu držača i deformiranju površine držača, kada se umetak (2) uklopi i/ili uđe, tada se vrhovi spomenutih stožaca, zubaca ili sličnoga, zaobljuju tako da se vrhovi ne razdvajaju, kada je umetak (2) podvrgnut reznim silama.

11. Umetak (2) za strojno uklanjanje metala, prema zahtjevu 10, naznačen time, da je visina izbočina u intervalu od oko 0,05 mm do oko 0,5 mm.

12. Umetak (2) za strojno uklanjanje metala, prema zahtjevima 10 i 11, naznačen time, da su vrhovi izbočina zaobljeni, pri čemu vrh (32) ima radijus (R) unutar intervala od 0,08 mm do oko 0,1 mm.

13. Umetak (2) za strojno uklanjanje metala, prema svim zahtjevima od 10 do 12, naznačen time, da su izbočine (20) namještene tako da pokriju od 10% do 50% donje površine (6) umetka, i namještene su na prednjem rubu (34) umetka (2).

14. Umetak (2) za strojno uklanjanje metala, prema svim zahtjevima od 10 do 13, naznačen time, da su izbočine (20) proizvedene prešanjem.