FR3128924A1 - Balai d'essuie-glace et son procédé de fabrication - Google Patents

Balai d'essuie-glace et son procédé de fabrication Download PDF

Info

Publication number
FR3128924A1
FR3128924A1 FR2211478A FR2211478A FR3128924A1 FR 3128924 A1 FR3128924 A1 FR 3128924A1 FR 2211478 A FR2211478 A FR 2211478A FR 2211478 A FR2211478 A FR 2211478A FR 3128924 A1 FR3128924 A1 FR 3128924A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
wiper blade
wiper
head strip
longitudinal grooves
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR2211478A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Depondt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of FR3128924A1 publication Critical patent/FR3128924A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
    • B08B1/165—Scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L1/00—Cleaning windows
    • A47L1/06—Hand implements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3874—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra
    • B60S1/3875—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section
    • B60S1/3879—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section placed in side grooves in the squeegee
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/74—Domestic articles
    • B29L2031/7406—Sponges; Cleaning equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S2001/3827—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
    • B60S2001/3836—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by cross-sectional shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Abstract

TITRE : Balai d'essuie-glace et son procédé de fabrication Balai d'essuie-glace comportant un support pour une lame d’essuyage, avec au moins deux rails de maintien (28). Le balai d'essuie-glace a une baguette de tête (46) avec deux rainures longitudinales (47) séparées par une entretoise, les rails de maintien (28) sont placés dans des rainures longitudinales, et la baguette de tête (46) est reliée à une lèvre d’essuyage (40) par une entretoise de basculement (42). La baguette de tête (46) est soudée aux rails de maintien (28), notamment par ultrasons. Figure 2

Description

Balai d'essuie-glace et son procédé de fabrication
DOMAINE DE L’INVENTION
La présente invention se rapporte à un balai d'essuie-glace comportant un support pour une lame d’essuyage, avec au moins deux rails de maintien, le balai d'essuie-glace ayant une baguette de tête avec deux rainures longitudinales séparées par une entretoise, les rails de maintien étant placés dans des rainures longitudinales et, la baguette de tête est reliée à une lèvre d’essuyage par une entretoise de basculement.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Selon le document DE 10 2004 019 158 A1 on connaît un balai d'essuie-glace dont les rails élastiques en forme de lame, cintrés sont placés latéralement dans des rainures longitudinales de la baguette de tête de la baguette d’essuyage. Sur les parties en saillie des rails élastiques qui dépassent latéralement les rainures longitudinales, on a un support qui maintient réunis les rails élastiques et les protège contre l’extérieur.
Sur le côté non tourné vers la lèvre d’essuyage de la lame d’essuyage, le support comporte un déflecteur. Dans la zone médiane du balai d'essuie-glace comportant la lame d’essuyage, il est prévu un dispositif de raccordement pour relier, de manière articulée, le balai d'essuie-glace à un bras d’essuie-glace.
Selon le document DE 10 2008 002 447 A1 on connaît un balai d'essuie-glace muni d’un support composé de plusieurs parties du support réunies entre elles par soudage ou collage. De plus, on connaît le document EP 345 234 1 B1 un véhicule ayant au moins deux dispositifs d’essuie-glace à lame plate et dont un élément de support de la lame d’essuyage est relié au bras d’essuie-glace ou à la matière caoutchouteuse de la lame d’essuyage avec le bras d’essuie-glace entre autre par soudage.
EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION
La présente invention a pour objet un balai d'essuie-glace comportant un support pour une lame d’essuyage, avec au moins deux rails de maintien, le balai d'essuie-glace ayant une baguette de tête avec deux rainures longitudinales séparées par une entretoise, les rails de maintien étant placés dans des rainures longitudinales et, la baguette de tête est reliée à une lèvre d’essuyage par une entretoise de basculement, balai d'essuie-glace caractérisé en ce que la baguette de tête est soudée au rail de maintien, notamment soudée par ultrasons.
Ainsi, en d’autres termes, le balai d'essuie-glace selon l’invention se compose d’un support comprenant au moins deux rails de maintien. Le balai d'essuie-glace comprend une lame de tête à deux rainures longitudinales séparées l’une de l’autre par une entretoise. Ces rainures longitudinales reçoivent les rails de guidage. Le balai d'essuie-glace comprend en plus de la baguette de tête, une lèvre d’essuyage reliée à la baguette de tête par une nervure de basculement. La lame de tête est entre autres soudée aux rails de maintien, notamment par un procédé de soudage aux ultrasons.
L’invention a, notamment l’avantage que sur des balais d’essuie-glace habituels, pendant une phase d’essuyage, cela se traduit par un basculement vers le côté de la baguette d’essuyage nettoyant la surface extérieure (par exemple son support). Dans la région de la lame de tête, cela se traduit par une fente dans le balai d'essuie-glace entre la matière de la lame de tête et les composants du support, installés sur la lame de tête. En plus, on a un point d’inversion du balai d'essuie-glace à l’arrêt du balai d'essuie-glace sur la surface extérieure à nettoyer suivi d’un changement de direction ; ainsi, dans la région du balai d'essuie-glace on a un basculement opposé correspondant du balai d'essuie-glace ou du support dans le sens opposé de la nouvelle direction d’essuyage.
Cela se traduit par le rabattement du balai d'essuie-glace sur la surface à nettoyer et, par conséquence, le basculement avec un bruit correspondant résultant, notamment de la formation de l’intervalle entre le support et la baguette de tête du balai d'essuie-glace. Un soudage des composants correspondants du support sous la forme de rails de maintien à la matière de la baguette de tête évite qu’un tel intervalle puisse se former pendant l’opération de balayage du balai d'essuie-glace entre les composants du support et la baguette de tête du balai d'essuie-glace. Ainsi, lors du changement de direction du balai d'essuie-glace sur la surface à nettoyer, on réduit très fortement le bruit développé par l’opération de basculement.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, le rail de maintien du balai d'essuie-glace est soit en une matière contenant de la matière plastique, soit en un métal ou matière métallique revêtue de matière plastique. Cela résulte de ce qu’un rail de maintien comportant de la matière plastique permet d’utiliser l’opération de soudage aux ultrasons au moins en surface pour fixer les rails de maintien avec la baguette de tête du balai d'essuie-glace.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la matière caoutchouteuse du balai d'essuie-glace comporte au moins, dans la région de la baguette de tête, une matière plastique, par exemple, sous la forme de particules de matière plastique mélangées. En variante ou en plus, la baguette de tête est revêtue en surface avec la matière plastique au moins dans la région de ses rainures longitudinales. L’avantage qui en résulte est que la présence de la matière plastique au moins dans la région des rainures longitudinales de la lame de tête permet de souder la baguette d’essuyage aux rails de maintien par un procédé de soudage aux ultrasons.
L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un balai d'essuie-glace tel que décrit ci-dessus. Dans la région de sa baguette de tête, le balai d'essuie-glace comporte deux rails de maintien qui sont soudés à la baguette de tête, notamment par soudage aux ultrasons.
Ainsi, de façon avantageuse, on fournit tout d’abord une baguette d’essuyage et on la revêt au moins dans la région de sa baguette de tête, au moins dans les zones des rainures longitudinales de la baguette de tête avec un revêtement de matière plastique.
En variante, on utilise des rails élastiques et on les revêt également de matière plastique. Les rails élastiques se glissent dans les rainures longitudinales de la baguette de tête et elles sont soudées aux baguettes de tête ou à leur matière.
Le balai d'essuie-glace selon l’invention s’applique avantageusement aux essuie-glaces de véhicules automobiles, de dispositifs d’essuyage de capteurs ou encore de dispositifs d’essuyage pour nettoyer les vitrages d’immeuble.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un balai d'essuie-glace représenté dans les dessins annexés dans lesquels :
vue en coupe schématique d’une lame d’essuyage selon l’état de la technique en position de fonctionnement,
vue en coupe schématique d’une baguette d’essuyage selon un mode de réalisation de l’invention, et
représentation du déroulement d’un procédé de fabrication d’une lame d’essuyage selon la en représentation schématique.
DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L’INVENTION
La montre schématiquement une baguette d’essuyage selon l’état de la technique en phase de fonctionnement. La baguette d’essuyage 1 comprend une partie de tête 4 munie de deux rails de maintien 2 horizontaux, engagés latéralement. Du fait du basculement de la lame d’essuyage 1 pendant son fonctionnement, il se forme un intervalle 5 entre la baguette de tête 4 et l’un des rails de maintien 2. Lorsque la baguette d’essuyage 1 arrive dans son fonctionnement au point d’inversion de son mouvement d’essuyage, la baguette d’essuyage 1 s’arrête et ensuite revient dans la direction opposée en passant sur la surface à nettoyer. Pendant le guidage dans la direction opposée, la baguette d’essuyage 1 bascule dans la direction opposée. De ce fait, au point d’inversion de la baguette d’essuyage 1 pendant le mouvement d’essuyage, on aura une pause pour le basculement de la baguette d’essuyage 1. Cela se traduit par un bruit perceptible. L’ouverture de l’intervalle 5 et sa fermeture pendant l’opération de basculement accentue le bruit développé par ce basculement.
La montre un balai d'essuie-glace selon une forme de réalisation de la présente invention. Le balai d'essuie-glace 10 comprend une partie de tête 46 ayant, par exemple, des rainures longitudinales 47. Des rails de maintien 28 pénètrent dans ses rainures. La baguette de tête 46 est, par exemple, reliée à une lèvre d’essuyage 10 par l’intermédiaire d’une entretoise de basculement 42. La lèvre d’essuyage 40 sert à nettoyer la surface extérieure à nettoyer et pendant le mode de nettoyage elle est en contact physique avec cette surface. Les rails de maintien 28 sont soudés à la matière de la lame de tête 46 dans la région des rainures longitudinales 47, notamment par un soudage aux ultrasons. Cela est indiqué schématiquement par des symboles en forme d’éclairs 41 à la .
Pour permettre le soudage par ultrasons entre le rail de maintien 28 et la matière de la baguette de tête 46, les rails de maintien 28 sont, par exemple, remplis de matière plastique comme, par exemple, du polyéthylène téréphtalate (PET). En variante ou en plus, les rails de maintien 28 peuvent être revêtus d’une matière plastique, notamment de PET au moins dans les zones de surface qui reçoivent les languettes 47. La baguette de tête 46 elle-même comporte soit une matière plastique comme, par exemple, PET ou des composants supplémentaires de son caoutchouc, par exemple, sous la forme de particules de matière plastique ou en variante ou en plus au moins dans la région des rainures longitudinales 47. Elles sont revêtues d’une telle matière composite. Les deux moyens garantissent un soudage efficace des rails de maintien 28 avec la matière de la baguette de tête 46. Comme, de cette manière, la baguette de tête 46 avec le rail de maintien 28 développent un corps rigide, on évite que ne se développent des intervalles comme cela est représenté à la pendant le fonctionnement du balai d'essuie-glace 10 et génère des bruits de rabattement d’une telle baguette en fonctionnement au point d’inversion de la marche du balai d'essuie-glace pour les éliminer ou au moins les réduire très fortement.
La montre un procédé de fabrication d’un balai d'essuie-glace selon la par une représentation schématique. On utilisera les mêmes références pour désigner les mêmes éléments qu’à la .
Le point de départ est un balai d'essuie-glace 38 réalisé en une matière caoutchouteuse ayant une baguette de tête 46 ainsi qu’une lèvre d’essuyage 40 reliée par une entretoise de basculement 42. Dans une seconde étape du procédé on revêt le balai d'essuie-glace 38 au moins dans la région de ses rainures longitudinales 47 d’une matière contenant de la matière plastique ou une matière caoutchouteuse 50. Un tel revêtement peut s’appliquer, par exemple, par pulvérisation ou par application par voie humide d’un revêtement de surface, par exemple, dans une dispersion appropriée ou dans une solution monomère contenant un durcissant. Dans la troisième étape du procédé, on durcit ou on sèche le revêtement de surface 50.
Dans une quatrième étape du procédé, on engage les rails de maintien 28 dans les rainures longitudinales 47 du balai d'essuie-glace 38 pendant la fabrication du balai d'essuie-glace 10. Cela est explicité à l’aide des flèches 52. Ensuite, dans une cinquième étape de procédé, on soude les rails de maintien en réalisant ainsi le balai d'essuie-glace 10. Cela est explicité à l’aide des flèches 52. Ensuite, dans une cinquième étape de procédé, on soude les rails de maintien 28 à la matière de la baguette de tête 46 en réalisant une liaison rigide entre les rails de maintien 28 et la baguette de tête 46.
NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX
1 Lame d’essuyage
2 Rail de maintien
4 Partie de tête
5 Intervalle entre la baguette de tête et les rails de maintien
10 Balai d'essuie-glace
28 Rail de maintien
38 Balai d'essuie-glace
40 Lèvre d’essuyage / lèvre de basculement
41 Symbole en forme d’éclair symbolique
42 Baguette de basculement / entretoise de basculement
46 Baguette de tête
47 Rainure longitudinale
50 Matière plastique
52 Flèche

Claims (10)

  1. Balai d'essuie-glace comportant un support pour une lame d’essuyage, avec au moins deux rails de maintien (28),
    le balai d'essuie-glace ayant une baguette de tête (46) avec deux rainures longitudinales (47) séparées par une entretoise,
    les rails de maintien (28) étant placés dans des rainures longitudinales, et
    - la baguette de tête (46) est reliée à une lèvre d’essuyage (40) par une entretoise de basculement (42),
    balai d'essuie-glace caractérisé en ce que
    la baguette de tête (46) est soudée au rail de maintien (28), notamment soudée par ultrasons.
  2. Balai d'essuie-glace selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que
    les rails de maintien (28) sont en matière plastique.
  3. Balai d'essuie-glace selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que
    les rails de maintien (28) sont en une matière métallique dont la surface est revêtue d’une matière plastique.
  4. Balai d'essuie-glace selon l’une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que
    la matière caoutchouteuse du balai d'essuie-glace (10) contient une matière plastique (50), notamment sous la forme de particules de matière plastique.
  5. Balai d'essuie-glace selon l’une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que
    au moins dans la région des rainures longitudinales (47), la baguette de tête (46) est revêtue en surface avec une matière plastique (50).
  6. Balai d'essuie-glace selon l’une des revendications 2 à 5,
    caractérisé en ce que
    la matière plastique (50) est une matière contenant du polyéthylène téréphtalate.
  7. Procédé de fabrication d’un balai d'essuie-glace selon l’une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que
    les rails de maintien (28) d’un support du balai d'essuie-glace (10) sont soudés à la baguette de tête (46) du balai d'essuie-glace (10), notamment par une soudure aux ultrasons.
  8. Procédé selon la revendication 7,
    caractérisé en ce que
    on utilise un balai d'essuie-glace (10), dans une étape suivante on munit les rainures longitudinales (47) de la baguette de tête (46) du balai d'essuie-glace avec une matière plastique (50), on introduit les rails de maintien (28) dans les rainures longitudinales (47) de la baguette de tête (46) et on soude les rails de maintien (28) à la matière de la baguette de tête (46).
  9. Procédé selon la revendication 7 ou 8,
    caractérisé en ce que
    on utilise des rails de matière plastique (28) munis de matière plastique (50), que l’on introduit dans les rainures longitudinales (28) de la baguette de tête (46) du balai d'essuie-glace (10) et on les soude à la matière de la baguette de tête (46).
  10. Application d’un balai d'essuie-glace selon l’une des revendications 1 à 6, à des essuie-glaces de véhicule automobile, des dispositifs d’essuyage pour nettoyer des surfaces extérieures de capteur ou des dispositifs d’essuyage pour nettoyer des vitrages d’immeuble.
FR2211478A 2021-11-10 2022-11-04 Balai d'essuie-glace et son procédé de fabrication Pending FR3128924A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021212633.2 2021-11-10
DE102021212633.2A DE102021212633A1 (de) 2021-11-10 2021-11-10 Wischblatt und Verfahren zur Herstellung desselben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR3128924A1 true FR3128924A1 (fr) 2023-05-12

Family

ID=86053247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2211478A Pending FR3128924A1 (fr) 2021-11-10 2022-11-04 Balai d'essuie-glace et son procédé de fabrication

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN116099782A (fr)
DE (1) DE102021212633A1 (fr)
FR (1) FR3128924A1 (fr)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004019158B4 (de) 2004-04-21 2015-06-03 Robert Bosch Gmbh Wischblatt
DE102008002447A1 (de) 2008-06-16 2009-12-17 Robert Bosch Gmbh Wischblatt
US20190135238A1 (en) 2016-05-02 2019-05-09 Federal-Mogul S.A. Vehicle provided with at least two windscreen wiper devices of the flat blade type

Also Published As

Publication number Publication date
CN116099782A (zh) 2023-05-12
DE102021212633A1 (de) 2023-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0625452B1 (fr) Lame d'essuie-glace à deux pièces coextrudées et balai d'essuie-glace équipé d'une telle lame
FR2994917B1 (fr) Dispositif de lame d'essuyage de balai d'essuie-glace
WO2001045974A1 (fr) Assemblage d'une vitre de vehicule a un element contigu
EP1034085B1 (fr) Vitrage avec un cordon profile comprenant un appendice de recouvrement
WO2010001016A1 (fr) Joint d'etancheite pour vitre d'automobile.
FR2934829A1 (fr) Lame d'essuyage d'une installation d'essuie-glace
FR2935120A1 (fr) Balai d'essuie-glace notamment pour les vehicules automobiles
FR3128924A1 (fr) Balai d'essuie-glace et son procédé de fabrication
FR2994143A1 (fr) Dispositif d'essuyage notamment pour essuyer une vitre de vehicule
EP2178726B1 (fr) Raclette d'essuyage pour balai d'essuie-vitres d'automobiles, comportant une partie d'articulation
FR2954201A1 (fr) Ensemble comprenant deux toles et un insert destine a assurer l'etancheite entre lesdites toles.
FR3007718B1 (fr) Dispositif de balai d'essuie-glace et balai d'essuie-glace ainsi equipe
EP0537093A1 (fr) Structure-support pour essuie-glaces pour véhicules
EP1418099B1 (fr) Raclette d'essuyage pour balai d'essuie-glace de vehicule automobile
FR3140835A1 (fr) Balai d'essuie-glace et unité de lame d’essuyage pour un balai d'essuie-glace
FR3063054A1 (fr) Embout d'extremite adaptable pour balai d'essuyage
FR2821410A1 (fr) Joint d'etancheite, procedes pour fabriquer ce joint, et utilisation de ce joint dans un dispositif d'essuie-glace du type a balayage lineaire
FR3093472A1 (fr) Lécheur de vitre de véhicule automobile
FR2995852A1 (fr) Balai d'essuie-glace de vehicule automobile
FR2907055A1 (fr) Joint d'etancheite sur porte pour vehicule
FR2898546A1 (fr) Systeme d'etancheite pour vitrage mobile
FR2910414A1 (fr) Balai plat notamment pour dispositif d'essuie-glace de vehicule automobile
FR2995575A1 (fr) Installation d'essuie-glace de vehicule automobile
FR2980434A1 (fr) Systeme d'adaptateur de balai d'essuie-glace a codage de montage
FR2975651A1 (fr) Dispositif d'essuie-glace

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2