FR3104555A1

FR3104555A1 - Bocal pour contenir un produit alimentaire

Info

Publication number: FR3104555A1
Application number: FR1914182A
Authority: FR
Inventors: Jean-Marcel PALU-CASTEROT Guillaume
Original assignee: Famille Michaud Apiculteurs
Current assignee: Famille Michaud Apiculteurs
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2039-12-11
Also published as: FR3104555B1

Abstract

TITRE : Bocal pour contenir un produit alimentaire Un bocal (2) pour un produit alimentaire, qui, tout en étant en matière plastique polymère, présente une ouverture d’accès particulièrement grande, est particulièrement rigide et est particulièrement résistant à l’introduction du produit alimentaire alors que le produit alimentaire est encore chaud et au procédé de mise sous film. Le bocal comprend: une bague (11), pour recevoir une capsule (3) ; une paroi de fond (12), délimitée par un contour circulaire (16) ; une paroi périphérique (13), qui comprend : une partie intermédiaire (21), cylindrique ; une couronne supérieure (22) qui, jusqu’à la bague, présente une jonction supérieure (31) de forme divergente, puis une partie supérieure (32) de forme convergente, et qui forme un premier réseau (33) de nervures de renfort extérieures, une couronne inférieure (23) qui, jusqu’au contour circulaire (16), présente une jonction inférieure (41) de forme divergente, puis une partie inférieure (42) de forme convergente, et qui forme un deuxième réseau (43) de nervures de renfort extérieures. Figure pour l'abrégé : figure 2

Description

Bocal pour contenir un produit alimentaire

La présente invention concerne un bocal pour contenir un produit alimentaire, un emballage comprenant ledit bocal, et un article alimentaire comprenant ledit bocal et ledit produit alimentaire.

Pour stocker un produit alimentaire tel que du miel, de la confiture ou des fruits secs, il est connu d’utiliser un bocal en verre, hermétiquement fermé par une capsule métallique de type «twist-off». Le verre présente les avantages de constituer une barrière efficace pour la conservation du produit alimentaire et d’être structurellement résistant pour permettre une mise sous film plastique d’un groupe de bocaux fermés, tout en étant peu sensible à l’introduction du produit alimentaire dans le bocal alors que le produit alimentaire est encore chaud.

Le verre étant un matériau relativement lourd et cassant, il est parfois préféré d’utiliser un emballage à base de matière plastique polymère, imitant le verre, afin de réduire l’empreinte environnementale du produit alimentaire, liée à la fabrication de l’emballage en verre, à son transport et à la manutention du produit dans son emballage. Cependant, il s’avère difficile d’imiter la forme originale d’un pot en verre avec de la matière plastique polymère pour de nombreuses raisons.

En particulier, la matière plastique polymère est moins résistante que le verre et a tendance à se ramollir sous l’effet de la chaleur. Il est alors difficile de former un bocal en matière plastique polymère tout en prévoyant une fermeture par capsule métallique, notamment lorsque le produit alimentaire est introduit à une température supérieure à 50°C (degrés Celsius), la fermeture du bocal par la capsule déformant ou détruisant le pot. La mise sous film plastique de l’emballage en matière plastique polymère recevant le produit peut également déformer la matière plastique polymère, sous l’effet de la pression et de la chaleur appliquée pour la mise sous film plastique.

Dès lors, la mise en œuvre d’un emballage en matière plastique polymère sous le forme d’un bocal peut, dans certains cas, s’avérer impossible, ou peut imposer des contraintes de conception drastiques nuisibles à l’aspect esthétique. En particulier, il est difficile d’obtenir que l’ouverture recevant la capsule soit de diamètre important pour permettre à l’utilisateur d’introduire une cuillère dans le bocal. Il est également difficile de prévoir que la capsule soit métallique, de sorte que l’on est obligé de prévoir une capsule en matière plastique combinée avec un opercule pour assurer la conservation du produit alimentaire. En outre, les parois des emballages en matière plastique sont généralement très souples, contrairement au verre qui est rigide, ce qui peut conduire l’utilisateur à considérer, à tort, que le produit et son emballage sont de mauvaise qualité.

L’invention vise donc à porter remède aux inconvénients qui précèdent en proposant un nouveau bocal pour contenir un produit alimentaire, qui, tout en étant en matière plastique polymère, présente une ouverture d’accès particulièrement grande, est particulièrement rigide et est particulièrement résistant à l’introduction du produit alimentaire alors que le produit alimentaire est encore chaud et au procédé de mise sous film.

L’invention a pour objet un bocal pour contenir un produit alimentaire liquide épais, pâteux ou en vrac, le bocal étant formé d’un seul tenant dans une matière plastique polymère et comprenant : une bague, qui est coaxiale avec un axe principal du bocal, qui délimite une ouverture d’accès à l’intérieur du bocal et qui porte un pas de vis extérieur pour recevoir une capsule de fermeture hermétique de l’ouverture ; une paroi de fond, qui est opposée à la bague, qui est délimitée par un contour circulaire coaxial et orthogonal avec l’axe principal, l’ouverture définissant un diamètre d’ouverture qui est supérieur ou égal à un diamètre de fond défini par le contour circulaire ; et une paroi périphérique, qui relie la paroi de fond à la bague. La paroi périphérique comprend : une partie intermédiaire, cylindrique à base circulaire coaxiale avec l’axe principal et définissant un diamètre intermédiaire supérieur au diamètre de fond ; une couronne supérieure et une couronne inférieure. La couronne supérieure relie la partie intermédiaire à la bague. La couronne supérieure, depuis la partie intermédiaire jusqu’à la bague, présente une jonction supérieure de forme divergente, puis une partie supérieure de forme convergente. La couronne supérieure forme un premier réseau de nervures de renfort extérieures. La couronne inférieure relie la partie intermédiaire au contour circulaire. La couronne inférieure, depuis la partie intermédiaire jusqu’au contour circulaire, présente une jonction inférieure de forme divergente, puis une partie inférieure de forme convergente. La couronne inférieure forme un deuxième réseau de nervures de renfort extérieures.

Une idée à la base de l’invention est de prévoir que la paroi périphérique du bocal comporte deux couronnes, individuellement rigidifiées par un réseau de nervures respectif, qui rendent le bocal particulièrement résistant et rigide même s’il est en matière plastique polymère d’épaisseur raisonnable. Ces couronnes, comprenant la couronne supérieure et la couronne inférieure, rendent le bocal résistant par leur forme particulière, constituant une augmentation locale du diamètre du bocal, en combinaison avec leur réseau de nervures de renfort, servant à rendre ces couronnes, en soi, particulièrement rigides. Même si le produit alimentaire est introduit dans le bocal alors que ledit produit alimentaire est encore chaud, le bocal reste suffisamment rigide pour pouvoir être correctement fermé. La bague étant portée par la couronne supérieure, la partie supérieure du bocal est particulièrement rigide pour résister au couple de serrage de la capsule. Malgré le fait que le bocal soit en matière plastique polymère, on peut prévoir que l’ouverture d’accès délimitée par la bague est suffisamment grande, c’est-à-dire que le diamètre d’ouverture est suffisamment élevé, pour permettre à l’utilisateur de confortablement introduire une cuillère à l’intérieur du bocal, comme il le ferait avec un bocal en verre. Ainsi, le bocal de l’invention imite le bocal en verre aux yeux de l’utilisateur. Lors de la mise sous film d’un lot d’articles alimentaires comprenant chacun un bocal selon l’invention, fermé par une capsule et contenant le produit alimentaire, les bocaux adjacents sont avantageusement en contact radial par l’intermédiaire de leurs couronnes respectives, qui constituent une partie particulièrement résistante des bocaux, évitant ainsi leur écrasement mutuel.

De préférence, à la jonction supérieure, le premier réseau comprend une nervure de jonction supérieure périphérique, qui est formée en relief radialement vers l’extérieur par rapport à la partie intermédiaire, la nervure de jonction supérieure étant coaxiale avec l’axe principal. De préférence, à la jonction inférieure, le deuxième réseau comprend une nervure de jonction inférieure périphérique, qui est formée en relief radialement vers l’extérieur par rapport à la partie intermédiaire, la nervure de jonction inférieure étant coaxiale avec l’axe principal.

De préférence, le premier réseau comprend une première grille de nervures s’étendant sur toute la périphérie du bocal autour de l’axe principal, sur toute la partie supérieure de la couronne supérieure. De préférence, le deuxième réseau comprend une deuxième grille de nervures s’étendant sur toute la périphérie du bocal autour de l’axe principal, sur toute la partie inférieure de la couronne inférieure.

De préférence, chaque grille définit des mailles de forme hexagonale.

De préférence, chaque maille présente un diamètre de maille compris entre 5 et 10 millimètres, de préférence environ 7 millimètres, alors que la paroi périphérique présente une épaisseur constante comprise entre 0,2 et 0,8 millimètres, de préférence 0,5 millimètres.

De préférence, pour chaque grille, les mailles sont agencées selon plusieurs rangées périphériques de mailles réparties selon l’axe principal, chaque grille étant préférentiellement constituée de trois rangées périphériques de mailles.

De préférence, la partie supérieure présente une forme bombée radialement vers l’extérieur. De préférence, la partie inférieure présente une forme bombée radialement vers l’extérieur.

De préférence, la matière plastique polymère est à base de polyéthylène téréphtalate transparent.

L’invention a également pour objet un emballage comprenant : un bocal conforme à ce qui précède; la capsule, reçue sur le pas de vis extérieur de façon à fermer hermétiquement l’ouverture ; et une étiquette, rapportée sur la partie intermédiaire.

L’invention a également pour objet un article alimentaire comprenant : un emballage, conforme à ce qui précède; et le produit alimentaire, contenu hermétiquement à l’intérieur du bocal recevant la capsule.

On peut optionnellement prévoir un procédé de conditionnement du produit alimentaire tel que décrit ci-avant dans un emballage tel que décrit précédemment, le procédé comprenant: introduction du produit alimentaire dans le bocal, par l’intermédiaire de l’ouverture, alors que le produit alimentaire est à une température supérieure ou égale à 50°C; puis fermeture hermétique du bocal à l’aide de la capsule; puis optionnellement adjonction de l’étiquette sur la paroi périphérique, préférentiellement par collage.

L’invention et d’autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui suit de modes de réalisation conformes à l’invention, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins ci-dessous dans lesquels :

La figure 1 est une vue en perspective d’un bocal conforme à l’invention.

La figure 2 est une vue de face d’un article alimentaire, représenté en éclaté, l’article alimentaire comprenant le bocal de la figure 1, une capsule, une étiquette et un produit alimentaire.

La figure 3 est une coupe longitudinale partielle de la figure 2 selon le trait de coupe III-III.

Les figures 1 à 3 montrent un bocal 2, ou pot, pour constituer un article alimentaire, montré au complet sur la figure 2. L’article alimentaire comprend un emballage, incluant le bocal 2, une capsule 3 et une étiquette 4, ainsi qu’un produit alimentaire 5 contenu à l’intérieur du bocal 2.

Le produit alimentaire 5 est préférentiellement liquide et épais, ou pâteux, de façon à présenter une viscosité élevée, comme par exemple du miel, de la confiture ou du beurre de cacahuète. Le bocal 2 est particulièrement adapté pour que le produit alimentaire 5 reçu soit du miel, qui est introduit dans le bocal 2 alors que le produit alimentaire 5 est encore chaud, par exemple à une température d’environ 50°C. Toutefois, le produit alimentaire peut également être un produit en vrac, par exemple des fruits secs ou des céréales.

Par exemple, le bocal 2 a une contenance utile de 750 millilitres pour le produit alimentaire 5. Si le produit alimentaire est constitué par du miel, cela correspond à une quantité d’environ 1 kilogramme. Plus généralement, on prévoit préférentiellement que le bocal a une contenance utile entre 200 et 2000 millilitres.

Le bocal 2 est formé d’un seul tenant, c’est-à-dire en une seule pièce sans assemblage, dans une même matière plastique polymère, qui est préférentiellement à base de polyéthylène téréphtalate (PET), qui constitue un bon compromis entre facilité de mise en œuvre à la fabrication, résistance pendant l’utilisation, et capacité à conserver le produit alimentaire 5 lorsqu’il est reçu dans l’emballage. On choisit que le matériau du bocal 2 est transparent, ce qui peut être obtenu par le polyéthylène téréphtalate, pour imiter l’aspect du verre. La matière plastique utilisée est transparente et particulièrement rigide afin d’imiter le verre. Pour le bocal 2 illustré, on obtient avantageusement que sa masse est d’environ 40 grammes à vide, ce qui est nettement plus léger qu’un bocal en verre.

Le bocal 2 comprend une bague 11, une paroi de fond 12 et une paroi périphérique 13.

De préférence, le bocal 2 est fabriqué par un procédé d’injection soufflage. Pour cela, on réalise d’abord une préforme, par exemple à l’aide d’un procédé de moulage par injection. La préforme comprend une partie qui formera la bague 11 et qui a déjà sa forme définitive, ainsi qu’une partie destinée à être déformée en soufflage, pour former les parois de 12 et 13. On place ensuite la préforme dans un moule en la maintenant par la partie qui formera la bague 11, puis on opère un soufflage sur l’intérieur de la préforme, avec apport de chaleur, par l’intermédiaire de la partie qui formera la bague 11, de sorte à étendre la partie destinée à former les parois 12 et 13, qui vient se plaquer contre les parois du moule lors de son expansion, pour obtenir la forme du bocal 2 telle qu’illustrée. Comme visible sur la figure 3, la paroi de fond 12 du bocal 2 porte un point d’injection 14, qui témoigne de la fabrication par injection-soufflage.

Le bocal 2 définit un axe principal X2, en présentant une forme générale de révolution autour de cet axe X2.

La bague 11 est de forme générale cylindrique à section circulaire, en étant coaxiale avec l’axe X2. La bague 11 délimite, à l’intérieur d’elle-même, une ouverture d’accès 15, mettant en communication l’intérieur du bocal 2 avec l’extérieur. L’ouverture 15 est de forme circulaire et définit un diamètre D15, dit «diamètre d’ouverture».

A sa périphérie, la bague 11 porte un pas de vis extérieur 17 pour recevoir la capsule 3. En vissant la capsule 3 sur le pas de vis 17, on obtient une fermeture hermétique de l’ouverture 15, et donc du bocal 2, l’ouverture 15 étant la seule ouverture du bocal 2.

La capsule 3 est avantageusement une capsule métallique de type «twist-off», par exemple de diamètre nominal 82 millimètres. Lorsque le produit alimentaire 5 est reçu à l’intérieur du bocal 2 et que la capsule 3 ferme l’ouverture 15, le produit alimentaire 5 est reçu de façon hermétique, ce qui permet sa bonne conservation.

Les parois 12 et 13 présentent de préférence une épaisseur constante, par exemple d’environ 0,5 millimètres, hormis localement au niveau de réseaux de nervures définis plus bas, et éventuellement hormis localement au niveau d’un point d’injection défini plus bas. Plus généralement, on peut avantageusement prévoir que l’épaisseur des parois 12 et 13 est comprise entre 0,2 et 0,8 millimètres, hormis pour les parties en surépaisseur susmentionnées. De préférence, les parois 12 et 13, au moins la paroi périphérique 13, ne présentent pas d’autre augmentation ou réduction d’épaisseur que pour les nervures et le point d’injection.

La bague 11 présente une épaisseur de paroi constante, qui est préférentiellement plus élevée que celle de la paroi périphérique 13, de préférence deux fois plus élevée, par exemple d’environ 1 millimètre. Cette forte épaisseur rend la bague 11 particulièrement rigide et résistante à la fermeture par la capsule 3, la transparence du matériau de la bague 11 étant moins critique que celle de la paroi 13.

La paroi de fond 12 est opposée à la bague 11, en étant alignée avec la bague 11 selon l’axe X2. La paroi de fond 12 est délimitée par un contour circulaire 16, qui est coaxial et orthogonal avec l’axe X2. Le bocal 2 est destiné à reposer sur un support plan, par exemple une étagère ou une table, par l’intermédiaire de la paroi de fond 12, en particulier par l’intermédiaire du contour circulaire 16. Le point d’injection 14 est avantageusement centré sur l’axe X2 et est distinct du contour circulaire 16. La paroi de fond 12 présente avantageusement une forme en creux vers l’intérieur du bocal 2, ce qui facilite l’extraction du bocal 2 hors du moule à l’issue de sa fabrication.

Le contour circulaire 16 définit un diamètre D16, dit «diamètre de fond». Le diamètre d’ouverture D15 est supérieur ou égal au diamètre de fond D16, de sorte que l’ouverture 15 est de taille particulièrement élevée pour faciliter l’accès de l’utilisateur à l’intérieur du bocal 2. On préfère que le diamètre d’ouverture D15 est supérieur au diamètre de fond, par exemple supérieur d’environ 15 à 30%.

Par ailleurs, on prévoit avantageusement que le diamètre d’ouverture D15 mesure au moins 40% d’une hauteur H2 du bocal 2, voire au moins 50%. Par exemple, la hauteur H2 est d’environ 15 centimètres, alors que le diamètres d’ouverture D15 de l’ordre de 80 millimètres, pour recevoir une capsule de diamètre 85 millimètres. La hauteur H2 est mesurée parallèlement à l’axe X2, depuis le contour circulaire 16 jusqu’à un bord libre de la bague 11. Ainsi, la taille de l’ouverture 15 est particulièrement importante. Par conséquent, le bocal 2 présente bien une forme de bocal et non de bouteille, afin d’imiter un bocal en verre, généralement caractérisé par une grande ouverture d’accès.

La paroi périphérique 13 relie la paroi de fond 12 à la bague 11, de sorte que les parois 12 et 13 présentent ensemble une forme de récipient dont le col est formé par la bague 11. La paroi périphérique 13 comprend une partie intermédiaire 21, une couronne supérieure 22 et une couronne inférieure 23.

La partie intermédiaire 21 est située à mi-chemin entre la bague 11 et la paroi de fond 12. La partie intermédiaire 21 est de forme cylindrique à base circulaire, coaxiale avec l’axe principal X2. En d’autres termes, la partie intermédiaire 21 est de forme tubulaire à section circulaire constante. L’étiquette 4 est préférentiellement rapportée contre la partie intermédiaire 21, par l’extérieur du bocal 2, qui est particulièrement indiquée pour cela, du fait de sa forme extérieure lisse et cylindrique. Cela n’empêche pas d’étiqueter d’autres parties du bocal 2 si besoin.

La partie intermédiaire 21 et définit un diamètre D21, appelé «diamètre intermédiaire». Le diamètre D21 est supérieur aux diamètres D15 et D16. Par exemple, le diamètre intermédiaire D21 mesure entre 85 et 90 millimètres.

La couronne supérieure 22 relie la partie intermédiaire 21 à la bague 11, alors que la couronne inférieure 23 relie la partie intermédiaire au contour circulaire 16 de la paroi de fond 12. On peut donc dire que la couronne supérieure 22 porte la bague 11 et que la couronne inférieure 23 porte, en l’entourant, la paroi de fond 12. Successivement le long de l’axe X2, le bocal 2 est donc constitué de la bague 11, puis la couronne supérieure 22, puis la partie intermédiaire 21, puis la couronne inférieure 23 entourant la paroi de fond 12.

La couronne supérieure 22 définit une jonction supérieure 31, à son extrémité inférieure le long de l’axe X2. La jonction supérieure 31 est coaxiale avec l’axe X2 et de forme générale circulaire. Une extrémité supérieure de la partie intermédiaire 21 est rattachée à la couronne supérieure 22 par l’intermédiaire de la jonction supérieure 31.

De façon générale, la couronne supérieure 22 présente, depuis la partie intermédiaire 21 jusqu’à la bague 11, une forme qui est d’abord fortement divergente, sur une courte hauteur, puis qui devient faiblement convergente, sur une hauteur plus conséquente.

En variante, on prévoit que la couronne supérieure 22 présente, depuis la partie intermédiaire 21 jusqu’à la bague 11, une forme qui est d’abord fortement divergente, sur une courte hauteur, puis fortement convergente, sur une courte hauteur, puis qui devient faiblement convergente, sur une hauteur plus conséquente.

A la jonction supérieure 31, la couronne supérieure 22 présente une forme divergente vers le haut, c’est-à-dire une forme qui va en s’écartant radialement de l’axe X2, au fur et à mesure que l’on s’approche de la bague 11. Autrement dit, la jonction supérieure 31 constitue une augmentation de diamètre vis-à-vis de la partie intermédiaire 21, relativement forte. La jonction supérieure 31 forme donc une petite marche par rapport à la partie intermédiaire 21. Par exemple, l’augmentation de diamètre, mesurée par rapport à l’axe X2, est comprise entre 0,5 et 1,5 millimètre. La jonction supérieure 31, en son endroit le plus large, présente extérieurement un diamètre de jonction D31, qui est le diamètre le plus élevé de tout le bocal 2, notamment plus élevé que les diamètres D15, D16 et D21.

Après la jonction supérieure 31, en direction de la bague 11, la couronne supérieure 22 comprend une partie supérieure 32 qui présente extérieurement une forme convergente, c’est-à-dire une forme qui va en se rapprochant radialement de l’axe X2, au fur et à mesure que l’on s’approche de la bague 11. La partie supérieure 32 s’étend à partir de la partie la plus large de la jonction 31. Cette partie supérieure 32 constitue une réduction de diamètre, plus progressive que l’augmentation de diamètre formée à la jonction supérieure 31. La partie supérieure 32 est bombée radialement vers l’extérieur, vis-à-vis de l’axe X2, c’est-à-dire qu’elle présente une forme générale arrondie convexe. On entend par là que la partie supérieure 32 est faiblement convergente à proximité de la jonction supérieure 31, et fortement convergente à proximité de la bague 11.

Selon l’axe principal X2, la jonction supérieure 31 présente une hauteur relativement faible, alors que la partie supérieure 32 présente une hauteur plus importante. Par exemple, la hauteur de la jonction supérieure 31 mesure quelques millimètres, voire moins de 1 millimètre, alors que la hauteur de la partie supérieure 32 est d’une vingtaine de millimètres. En ce sens, l’augmentation de diamètre est relativement forte alors que la réduction de diamètre est plus progressive.

La couronne supérieure 22 forme, en saillie sur l’extérieur du bocal 2, un réseau 33 de nervures de renfort, comprenant une nervure de jonction supérieure 34 et une grille de nervures 35. Par «réseau», on entend que les nervures sont multiples et présentent de diverses orientations. De préférence, toutes les nervures du réseau 33 sont formées directement par la paroi 13 qui est localement déformée vers l’extérieur pour former le réseau 33 de nervures tout en conservant une épaisseur constante. Par exemple, on prévoit que les nervures sont en saillie d’environ 0,7 millimètre.

La nervure de jonction supérieure 34 s’étend à la jonction supérieure 31, en empiétant sur la partie supérieure 32 de la couronne 22. La nervure 34 est en relief radialement vers l’extérieur du bocal 2 par rapport à la partie intermédiaire 21 de la paroi périphérique 13 du bocal 2. La nervure 34 est périphérique, c’est-à-dire s’étend sur tout le pourtour du bocal 2 autour de l’axe X2. La nervure de jonction supérieure 34 est préférentiellement de forme générale circulaire, coaxiale l’axe principal X2. C’est grâce à la nervure 34 que la jonction supérieure 31 présente la forme divergente, en augmentation de diamètre, décrite ci-avant. La nervure de jonction supérieure 34 confère ainsi une rigidité importante à la paroi 13, au niveau de la jonction 31, en constituant un arceau rigide, dont la forme circulaire supporte des contraintes mécaniques importantes, notamment radiales.

La grille de nervures 35 relie la nervure 34 à la bague 11, en s’étendant sur toute la périphérie du bocal 2, c’est-à-dire tout autour de l’axe principal X2. La grille 35 s’étend sur toute la surface de la partie supérieure 32 de la couronne supérieure 22.

De préférence, la grille 35 de nervures définit des mailles de forme hexagonale, de préférence en forme d’hexagone régulier. Les mailles de la grille 35 sont de préférence toutes identiques ou proches, de même dimension, de sorte à constituer un motif répété. Chaque maille est constituée de six nervures, dont deux sont parallèles à l’axe X2 et dont quatre sont obliques, de sorte à former un hexagone. Les mailles sont adjacentes les unes par rapport aux autres. Comme illustré aux figures, les mailles de la grille 35 sont préférentiellement agencées selon trois rangées périphériques de mailles successives réparties selon l’axe X2. En d’autres termes, on compte trois lignes successives de mailles pour la grille 35, lorsque l’on va de la jonction 31 jusqu’à la bague 11. Les mailles sont disposées en quinconce d’une rangée à l’autre, de sorte que les rangées successives sont mutuellement imbriquées. Un nombre de rangées successives différent de trois peut être prévu, selon la hauteur de la partie supérieure 32 de la couronne 22. La rangée de mailles qui est la plus proche de la nervure 34 y est adjacente, c’est-à-dire que les mailles de cette rangée de mailles sont partiellement délimitées, par le bas, par la nervure 34. La nervure 34 présente préférentiellement, sur son côté supérieur, une forme dentelée, pour former la partie inférieure de la forme hexagonale des mailles.

Un avantage de disposer des nervures selon la grille 35, notamment une grille à mailles hexagonales, est de pouvoir reprendre des contraintes mécaniques qui ne seraient aussi pas bien reprises par des nervures orthogonales à l’axe X2, notamment des contraintes en torsion autour de l’axe X2, afin de résister au vissage de la capsule 3. La maille hexagonale implique que certaines nervures sont orientées selon une hélice par rapport à l’axe X2, c’est-à-dire de façon oblique par rapport à l’axe X2, de sorte à conférer une résistance en torsion au bocal 2. D’autres nervures définissant les mailles en alvéoles sont orientées parallèlement à l’axe X2, conférant au bocal 2 une résistance en traction-compression selon l’axe X2. En outre, le fait de prévoir des mailles en alvéoles hexagonale peut être perçu comme un motif décoratif par l’utilisateur, en rappelant un nid d’abeille, notamment si le produit alimentaire 5 est destiné à être du miel. Ainsi, on peut prévoir que le esquissé par la grille 35 dépend du produit alimentaire 5 reçu dans le bocal 2, afin d’indiquer à un utilisateur quel type de produit est contenu dans le bocal 2.

De préférence, pour la grille 35, chaque maille présente un diamètre de maille compris entre 5 et 10 millimètres, de préférence environ 7 millimètres. Par «diamètre de maille», on entend une moyenne des mesures des diagonales diamétrales de la maille, c’est-à-dire une mesure de la distance moyenne entre deux sommets opposés de l’hexagone.

En variante non représentée, la nervure de jonction supérieure 34 forme un bourrelet ou une ride qui fait saillie radialement vers l’extérieur du bocal 2, de façon à dépasser localement non seulement de la partie intermédiaire 21, mais aussi de la partie supérieure 32.

Même si les couronnes 22 et 23 ne présentent pas une forme parfaitement identique, on prévoit qu’elles comportent avantageusement des caractéristiques similaires.

La couronne inférieure 23 définit une jonction inférieure 41, à son extrémité supérieure le long de l’axe X2. La jonction inférieure 41 est coaxiale avec l’axe X2 et de forme générale circulaire. Une extrémité inférieure de la partie intermédiaire 21 est rattachée à la couronne inférieure 23 par l’intermédiaire de la jonction inférieure 41.

De façon générale, la couronne inférieure 23 présente, depuis la partie intermédiaire 21 jusqu’au contour 16, une forme qui est d’abord fortement divergente, sur une courte hauteur, puis qui devient faiblement convergente, sur une hauteur plus conséquente.

En variante, on prévoit que la couronne inférieure 23 présente, depuis la partie intermédiaire 21 jusqu’au contour 16, une forme qui est d’abord fortement divergente, sur une courte hauteur, puis fortement convergente, sur une courte hauteur, puis qui devient faiblement convergente, sur une hauteur plus conséquente.

A la jonction inférieure 41, la couronne inférieure 23 présente une forme divergente vers le bas, c’est-à-dire une forme qui va en s’écartant radialement de l’axe X2, au fur et à mesure que l’on s’approche du contour 16. Autrement dit, la jonction inférieure 41 constitue une augmentation de diamètre vis-à-vis de la partie intermédiaire 21, relativement forte. La jonction inférieure 41 forme donc une petite marche par rapport à la partie intermédiaire 21. Par exemple, l’augmentation de diamètre, mesurée par rapport à l’axe X2, est comprise entre 0,5 et 1,5 millimètres. La jonction inférieure 41, en son endroit le plus large, présente un diamètre de jonction D41, qui est avantageusement égal au diamètre D31, et qui est le diamètre le plus élevé de tout le bocal 2.

Après la jonction inférieure 41, en direction du contour 16, la couronne 23 comprend une partie inférieure 42 qui présente une forme convergente, c’est-à-dire une forme qui va en se rapprochant radialement de l’axe X2, au fur et à mesure que l’on s’approche du contour 16. La partie inférieure 42 s’étend à partir de la partie la plus large de la jonction 41. Cette partie inférieure 42 constitue une réduction de diamètre, plus progressive que l’augmentation de diamètre formée à la jonction 41. La partie inférieure 42 est bombée radialement vers l’extérieur, vis-à-vis de l’axe X2, c’est-à-dire qu’elle présente une forme générale arrondie convexe. On entend par là que la partie inférieure 42 est faiblement convergente à proximité de la jonction inférieure 41, et fortement convergente à proximité du contour 16.

Selon l’axe principal X2, la jonction inférieure 41 présente une hauteur relativement faible, alors que la partie inférieure 42 présente une hauteur plus importante, selon un rapport similaire avec celui des hauteurs respectives de la jonction supérieure 31 et de la partie supérieure 32.

La couronne inférieure 23 forme, en saillie sur l’extérieur du bocal 2, un réseau 43 de nervures de renfort, comprenant une nervure de jonction inférieure 44 et une grille de nervures 45. Comme pour le réseau 33, de préférence, toutes les nervures du réseau 43 sont formées directement par la paroi 13 qui est localement déformée vers l’extérieur pour former le réseau 43 de nervures tout en conservant une épaisseur constante.

La nervure de jonction inférieure 44 s’étend à la jonction inférieure 41, en empiétant sur la partie inférieure 42 de la couronne 23. La nervure 44 est en relief radialement vers l’extérieur du bocal 2 par rapport à la partie intermédiaire 21 de la paroi périphérique 13 du bocal 2. La nervure 44 est périphérique, c’est-à-dire s’étend sur tout le pourtour du bocal 2 autour de l’axe X2. La nervure de jonction inférieure 44 est de forme générale circulaire, coaxiale l’axe principal X2. C’est grâce à la nervure 44 que la jonction inférieure 41 présente la forme divergente, en augmentation de diamètre, décrite ci-avant. La nervure de jonction inférieure 44 confère ainsi une rigidité importante à la paroi 13, au niveau de la jonction 31, en constituant un arceau rigide, dont la forme circulaire supporte des contraintes mécaniques importantes, notamment radiales. Les nervures 34 et 44 constituent une zone privilégiée pour le contact mutuel de deux bocaux adjacents, tels que le bocal 2, lorsqu’un lot de bocaux est formé.

La grille de nervures 45 relie la nervure 44 au contour 16, en s’étendant sur toute la périphérie du bocal 2, c’est-à-dire tout autour de l’axe principal X2. La grille 45 s’étend sur toute la surface de la partie inférieure 42 de la couronne inférieure 23.

De préférence, la grille 45 présente des caractéristiques similaires à celles de la grille 35, définissant des mailles de forme hexagonale, de préférence en forme d’hexagone régulier. Les mailles de la grille 45 sont de préférence toutes identiques ou proches, de même dimension, de sorte à constituer un motif répété. Chaque maille est constituée de six nervures, dont deux sont parallèles à l’axe X2 et dont quatre sont obliques, de sorte à former un hexagone. Les mailles sont adjacentes les unes par rapport aux autres. Les mailles de la grille 45 sont préférentiellement agencées selon trois rangées périphériques de mailles successives réparties selon l’axe X2. En d’autres termes, on compte trois lignes successives de mailles pour la grille 45, lorsque l’on va de la jonction 41 jusqu’au contour 16. Les mailles sont disposées en quinconce d’une rangée à l’autre, de sorte que les rangées successives sont mutuellement imbriquées. Un nombre de rangées successives différent de trois peut être prévu, selon la hauteur de la partie inférieure 42 de la couronne 22. La rangée de mailles qui est la plus proche de la nervure 44 y est adjacente, c’est-à-dire que les mailles de cette rangée de mailles sont partiellement délimitées, par le haut, par la nervure 44. La nervure 44 présente préférentiellement, sur son côté supérieur, une forme dentelée, pour former la partie supérieure de la forme hexagonale des mailles.

De préférence, pour la grille 45, chaque maille présente un diamètre de maille compris entre 5 et 10 millimètres, de préférence environ 7 millimètres.

En variante non représentée, la nervure de jonction inférieure 44 forme un bourrelet ou une ride qui fait saillie radialement vers l’extérieur du bocal 2, de façon à dépasser localement non seulement de la partie intermédiaire 21, mais aussi de la partie inférieure 42.

Dans ce qui précède, toute caractéristique décrite pour un mode de réalisation ou une variante peut être utilisée pour un autre des modes de réalisation et variantes décrits, pour autant que cela soit techniquement possible.

Claims

Bocal (2) pour contenir un produit alimentaire (5) liquide épais, pâteux ou en vrac, le bocal (2) étant formé d’un seul tenant dans une matière plastique polymère et comprenant:
une bague (11), qui est coaxiale avec un axe principal (X2) du bocal (2), qui délimite une ouverture (15) d’accès à l’intérieur du bocal (2) et qui porte un pas de vis extérieur (17) pour recevoir une capsule (3) de fermeture hermétique de l’ouverture (15);

une paroi de fond (12), qui est opposée à la bague (11), qui est délimitée par un contour circulaire (16) coaxial et orthogonal avec l’axe principal (X2), l’ouverture (15) définissant un diamètre d’ouverture (D15) qui est supérieur ou égal à un diamètre de fond (D16) défini par le contour circulaire (16); et

une paroi périphérique (13), qui relie la paroi de fond (12) à la bague (11) et qui comprend:

une partie intermédiaire (21), cylindrique à base circulaire coaxiale avec l’axe principal (X2) et définissant un diamètre intermédiaire (D21) supérieur au diamètre de fond (D16);

une couronne supérieure (22):

qui relie la partie intermédiaire (21) à la bague (11),

qui, depuis la partie intermédiaire (21) jusqu’à la bague (11), présente une jonction supérieure (31) de forme divergente, puis une partie supérieure (32) de forme convergente, et

qui forme un premier réseau (33) de nervures de renfort extérieures,

une couronne inférieure (23):

qui relie la partie intermédiaire (21) au contour circulaire (16),

qui, depuis la partie intermédiaire (21) jusqu’au contour circulaire (16), présente une jonction inférieure (41) de forme divergente, puis une partie inférieure (42) de forme convergente, et

qui forme un deuxième réseau (43) de nervures de renfort extérieures.
Bocal (2) selon la revendication 1, dans lequel:
à la jonction supérieure (31), le premier réseau (33) comprend une nervure de jonction supérieure (34) périphérique, qui est formée en relief radialement vers l’extérieur par rapport à la partie intermédiaire (21), la nervure de jonction supérieure (34) étant coaxiale avec l’axe principal (X2);

à la jonction inférieure (41), le deuxième réseau (43) comprend une nervure de jonction inférieure (44) périphérique, qui est formée en relief radialement vers l’extérieur par rapport à la partie intermédiaire (21), la nervure de jonction inférieure (44) étant coaxiale avec l’axe principal (X2).
Bocal (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel:
le premier réseau (33) comprend une première grille (35) de nervures s’étendant sur toute la périphérie du bocal (2) autour de l’axe principal (X2), sur toute la partie supérieure (32) de la couronne supérieure (22); et

le deuxième réseau (43) comprend une deuxième grille (45) de nervures s’étendant sur toute la périphérie du bocal (2) autour de l’axe principal (X2), sur toute la partie inférieure (42) de la couronne inférieure (23).
Bocal (2) selon la revendication 3, dans lequel chaque grille (35, 45) définit des mailles de forme hexagonale.
Bocal (2) selon la revendication 4, chaque maille présente un diamètre de maille compris entre 5 et 10 millimètres, de préférence environ 7 millimètres, alors que la paroi périphérique (13) présente une épaisseur constante comprise entre 0,2 et 0,8 millimètres, de préférence 0,5 millimètres.
Bocal (2) selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel, pour chaque grille (35, 45), les mailles sont agencées selon plusieurs rangées périphériques de mailles réparties selon l’axe principal (X2), chaque grille (35, 45) étant préférentiellement constituée de trois rangées périphériques de mailles.
Bocal (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel:
la partie supérieure (32) présente une forme bombée radialement vers l’extérieur; et

la partie inférieure (42) présente une forme bombée radialement vers l’extérieur.
Bocal (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la matière plastique polymère est à base de polyéthylène téréphtalate transparent.
Emballage comprenant:
un bocal (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes;

la capsule (3), reçue sur le pas de vis extérieur (17) de façon à fermer hermétiquement l’ouverture (15); et

une étiquette (4), rapportée sur la partie intermédiaire (21).
Article alimentaire comprenant:
un emballage selon la revendication 9; et

le produit alimentaire (5), contenu hermétiquement à l’intérieur du bocal (2) recevant la capsule (3).