FR2751309A1

FR2751309A1 - Moule d'emballage en pate a papier et dispositif de moulage pour sa fabrication

Info

Publication number: FR2751309A1
Application number: FR9609113A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-07-02
Filing date: 1996-07-19
Publication date: 1998-01-23
Anticipated expiration: 2016-07-19
Also published as: JPH1029665A; US5826726A; FR2751309B1

Abstract

Un moule d'emballage en pâte à papier 30, offrant un positionnement et un rembourrage à un article 34 présentant un contour irrégulier, est caractérisé en ce qu'il comprend: des sections de rembourrage 31, 32, 33, comportant chacune plusieurs unités de moule en pâte à papier 35, 36 successives, chaque unité de moule en pâte à papier 35, 36 définissant une surface en crête sur le moule en pâte à papier pour un contact avec une matière d'emballage extérieur, et deux unités successives 35, 36 quelconques étant reliées par une surface de fond, les surfaces de fond définissant un plan enveloppe correspondant au contour irrégulier de l'article 34.

Description

La présente invention concerne d'une manière générale la technique des moules en pâte à papier servant à l'emballage d'articles, et plus particulièrement un moule en pâte à papier permettant d'offrir un positionnement et un rembourrage à un article, ainsi qu'un dispositif de moulage permettant de fabriquer ce moule en pâte à papier.

Les matières classiques d'emballage, telles que celles utilisées pour maintenir des produits agricoles ou produits alimentaires, par exemple fruits, oeufs, boîtes de conserves ou viande fraîche, ou des produits industriels, par exemple éléments d'ordinateurs, composants électroniques, appareils électriques et produits en porcelaine, sont habituellement réalisés en polylone ou en matière mousse comme dans la technique sous le nom de EPE. Ainsi qu'il est bien connu, ces matières sont volumineuses, extrêmement inflammables et spontanément combustibles, non dégradables, toxiques et non recyclables et posent ainsi des problèmes notables en ce qui concerne la protection de l'environnement. Une matière mousse EPE contient du CFC qu'on sait être nocif pour l'ozone de l'atmosphère et qui est même pire à l'égard de l'environnement terrestre.

Pour remédier aux inconvénients des matières classiques d'emballage, la plupart des pays qui se sont engagés depuis longtemps dans la protection de 1 'environ- nement n'épargnent aucun effort pour trouver des substituts et utilisent de plus en plus des matières d'emballage formées de moules en pâte à papier. Étant donné que la matière brute des moules en pâte à papier provient de papier recyclé et n'exige pas d'abattre des arbres, les moules en pâte à papier conviennent totalement pour respecter les exigences voulues concernant l'environnement qui vont en croissant. En comparaison des matières classiques en polylone et en mousse EPE, les matières des moules en pâte à papier prennent moins de place et ne dégagent pas de substances toxiques lorsqu'elles brûlent. Le contenu fibreux des matières des moules en pâte à papier peut absorber l'humidité. En outre, les matières formées de moules en pâte à papier ne sont pas spontanément combustibles.

En revanche, les matières formées de moules en pâte à papier existantes sont conçues uniquement pour maintenir ou supporter des articles. Plus précisément, elles ne servent qu'au positionnement des articles et n'offrent aucun effet de rembourrage aux articles emballés. Ceci signifie que les matières des moules en pâte à papier classiques ne peuvent pas réduire à un minimum les dommages causés aux articles emballés par une collision ou un choc pendant l'expédition. Par ailleurs, les dispositifs classiques de moulage permettant de réaliser les moules-en-pâte à papier ne peuvent être utilisés que pour une configuration particulière. Plus précisément, lorsqu'il se présente une modification dans le contour ou la forme d'un article, un nouveau dispositif de moulage est nécessaire pour une telle modification. I1 en résulte que les dispositifs classiques de moulage n'offrent pas de souplesse d'utilisation.

La présente invention a pour but de fournir un moule en pâte à papier permettant d'emballer des articles et offrant des fonctions de positionnement et de rembourrage aux articles emballés. Le moule en pâte à papier conforme à l'invention comprend au moins une section de rembourrage formée de plusieurs unités de moule en pâte à papier, chaque unité formant une surface en crête sur le moule en pâte à papier.

Un autre but de la présente invention est de fournir un dispositif de moulage comportant des éléments de moule supérieurs et des éléments de moule inférieurs permettant de réaliser les unités de moule en pâte à papier et donc le moule en pâte à papier. Les éléments de moule supérieurs, en commun avec les éléments de moule inférieurs, sont prévus pour former les surfaces en crête des unités de moule en pâte à papier, tandis que les éléments de moule inférieurs sont agencés de façon à épouser le contour d'un article à emballer.

L'invention a pour objet un moule d'emballage en pâte à papier offrant un positionnement et un rembourrage à un article présentant un contour irrégulier, le moule en pâte à papier étant caractérisé en ce qu'il comprend
des sections de rembourrage, comportant chacune plusieurs unités de moule en pâte à papier successives, chaque unité de moule en pâte à papier définissant une surface en crête sur le moule en pâte à papier pour un contact- avec une matière d'emballage extérieur, et deux unités successives quelconques étant reliées par une surface de fond, les surfaces de fond définissant un plan enveloppe correspondant au contour irrégulier de l'article.

L'invention a aussi pour objet un dispositif de moulage permettant de fabriquer un moule d'emballage en pâte à papier, le moule en pâte à papier étant prévu pour offrir un positionnement et un rembourrage à un article présentant un contour irrégulier et comprenant des sections de rembourrage, comportant chacune plusieurs unités de moule en pâte à papier successives, chaque unité de moule en pâte à papier définissant une surface en crête sur le moule en pâte à papier pour un contact avec une matière d'emballage extérieur, et deux unités successives quelconques étant reliées par une surface de fond, les surfaces de fond définissant un plan enveloppe correspondant au contour irrégulier de l'article, le dispositif de moulage étant caractérisé en ce qu il comprend
des éléments de moule supérieurs et des éléments de moule inférieurs servant à définir en commun les surfaces en crête des unités, les éléments de moule inférieurs servant en outre à définir les surfaces de fond.

L'invention a encore pour objet un moule d'emballage en pâte à papier offrant un positionnement et un rembourrage à un article ayant une section transversale pratiquement rectangulaire, le moule en pâte à papier étant caractérisé en ce qu'il comprend
une section réceptacle destinés à recevoir un coin de l'article,
des plans s'étendant à partir de la section réceptacle, les plans étant pratiquement orthogonaux l'un à l'autre et chaque plan présentant une surface intérieure et une surface extérieure, chaque surface intérieure couvrant la surface de l'article associé audit coin lorsque ce coin est reçu par la section réceptacle et
des sections de rembourrage prévues sur les surfaces extérieures des plans pour un contact avec une matière d'emballage extérieur, chaque section de rembourrage comprenant plusieurs unités de moule en pâte à papier successives, chaque unité formant une surface en crête prévue sur ledit plan.

L'invention a aussi pour objet un moule d'emballage en pâte à papier offrant un positionnement et un rembourrage à un article ayant une forme cylindrique, le moule en pâte à papier étant caractérisé en ce qu'il comprend
une section réceptacle destinée à recevoir un segment situé à une extrémité de l'article,
des plans s'étendant à partir de la section réceptacle, la surface intérieure de l'un des plans étant au contact de ladite extrémité de l'article et les surfaces inférieures des autres plans couvrant la surface associée audit segment lorsque ce segment est reçu par la section réceptacle, et
des sections de rembourrage prévues sur les surfaces extérieures des plans pour un contact avec une matière d'emballage extérieur, chaque section de rembourrage comprenant plusieurs unités de moule en pâte à papier successives, chaque unité formant une surface en crête prévue sur ledit plan.

L'invention a encore pour objet un moule d'emballage en pâte à papier offrant un positionnement et un rembourrage à un article présentant une section transversale pratiquement circulaire, le moule en pâte à papier étant caractérisé-en ce qu'il comprend
une section en retrait destinée à recevoir l'article, la section en retrait définissant une ouverture supérieure, un fond et une paroi intérieure, le diamètre de l'ouverture étant plus grand que celui du fond et
une section de rembourrage comprenant plusieurs bandes de moule en pâte à papier espacées et formant ladite paroi inférieure de la section en retrait, chaque bande s'étendant du contour périphérique de l'ouverture au fond.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre de formes de réalisation données à titre d'exemples non limitatifs met illustrées par les dessins joints dans lesquels
la figure 1A représente un moule d'emballages en pâte à papier de la technique antérieure utilisé pour porter des fruits ou des oeufs,
la figure 1B représente un moule en pâte à papier de la technique antérieure utilisé pour emballer un article présentant un contour irrégulier,
la figure 2 est une vue schématique représentant un moule en pâte à papier conforme à un mode de mise en oeuvre de la présente invention servant à emballer un article ayant une section transversale pratiquement circulaire,
les figures 3A et 3B sont des vues schématiques représentant un moule en pâte à papier conforme à un autre mode de mise en oeuvre de la présente invention servant à emballer un article ayant une section transversale pratiquement rectangulaire,
la figure 4 représente une variante de l'objet de l'invention représenté à la figure 3,
la figure 5 représente une autre variante de l'objet de l'invention représenté à la figure 3,
la figure 6A représente un moule en pâte à papier renforcé conforme à la présente invention,
la figure 6B est une vue de côté de la figure 6A,
la figure 7A représente encore un autre moule en pâte à papier renforcé conforme à l'invention,
la figure 7B est une vue de côté de la figure 7A
la figure 8A est une vue en perspective d'un moule sur un article à emballer, et
la figure 8B représente un dispositif de moulage permettant de réaliser les unités de moule en pâte à papier de la présente invention.

Les figures 1A et lB représentent respectivement des vues schématiques de moules d'emballage en pâte à papier classiques servant à porter des fruits ou des oeufs et servant à porter des pièces industrielles ayant des contours irréguliers. Ainsi que la figure 1A le représente, dans le moule en pâte à papier de la technique antérieure, il est formé des parties en retrait destinées à recevoir des articles 10, tels que des pommes, ayant une section transversale pratiquement circulaire. Le moule en pâte à papier de la technique antérieure représenté à la figure 1B sert à maintenir un article 12 tel qu'un produit électronique ou un dispositif mécanique qui présente un contour irrégulier. Le moule en pâte à papier de la technique antérieure comporte des sections en retrait 13, 14 correspondant au contour de l'article 12, de façon à y maintenir cet article 12. Les moules en pâte à papier connus sont prévus uniquement pour maintenir ou porter les articles emballés et n'offrent aucun effet de rembourrage pour protéger les articles emballés d'un choc ou collision pendant l'expédition. En d'autres termes, les matières d'emballage de la technique antérieure ne peuvent pas réduire à un minimum les dommages que les articles peuvent subir.

La figure 2 représente un mode de réalisation conforme à la présente invention. Le moule d'emballage en pâte à papier représenté à la figure 2 sert à offrir un positionnement et un rembourrage à des articles ayant une section transversale pratiquement circulaire. Parmi ces articles, on peut par exemple citer des fruits, oeufs et boîtes de conserves. Dans le présent mode de réalisation, une partie en retrait 20 pratiquement de révolution est formée dans le moule en pâte à papier. L'ouverture de la partie en retrait 20 a un diamètre intérieur sensiblement plus grand que celui du fond 21 de cette partie en retrait 20. Le fond 21 est de préférence pourvu d'un trou pour l'aération. Une section de rembourrage 22 formée par plusieurs bandes de moule en pâte à papier espacées définit la paroi intérieure de la partie en retrait 20. Chaque bande s'étend du contour périphérique de l'ouverture au fond 21. La section de rembourrage 22 offre un contact "surface sur surface" à un article 23 à emballer. Le contact surface sur surface est réalisé lorsque les zones annulaires 24 et 24' sont au contact l'une de l'autre. La technique antérieure représentée à la figure 1A fournit typiquement uniquement un contact "point sur point", étant donné que, dans le moule en pâte à papier de la technique antérieure, il est ménagé des parties en retrait de dimension uniforme et qu'il existe souvent un intervalle 11 lorsqu'un article est posé dans l'une des parties en retrait. Par conséquent, la matière d'emballage de la technique antérieure ne peut pas maintenir d'une manière sûre l'article emballé et elle utilise typiquement des tampons en éponge pour compenser l'intervalle 11. Cette - solution exige des matières indésirables qui posent en outre des problèmes supplémentaires de protection de l'environnement et augmentent le coût. En revanche, dans la présente invention, grâce à la section de rembourrage 22, non seulement l'article 23 emballé peut être maintenu d'une manière plus sûre, mais aussi un effet de rembourrage est fourni grâce à l'élas- ticité des fibres du moule en pâte à papier.

Les figures 3A et 3B représentent un autre mode de mise en oeuvre de la présente invention. Ainsi que la figure 3A le montre, dans le présent mode de mise en oeuvre, le moule 30 en pâte à papier est conçu avec des sections de rembourrage 31, 32 et 33 disposées respectivement suivant les directions des X, des Y et des -Z (Z négatifs) (système de coordonnées cartésiennes) de façon à enfermer un article 34 ayant une section transversale pratiquement rectangulaire. L'article 34 peut être l'objet réel à emballer ou une enveloppe extérieure qui contient un article. La section de rembourrage 33 disposée suivant la direction des Z négatifs est formée de plusieurs unités successives 35 s'étendant longitudinalement. Les unités 35 comprennent des surfaces en crête qui sont en surélévation vis-à-vis de la surface du moule 30 en pâte à papier et qui ont des formes par exemple semi-circulaires, carrées ou triangulaires. Les sections de rembourrage 31 et 32 disposés respectivement suivant les direction des X et des Y sont formées d'un certain nombre d'unités 36 s'étendant latéralement.

La figure 3B représente une variante d'utilisation du moule 30 en pâte à papier. Dans ce mode de réalisation, un article 37 est emballé à 4 ou 8 de ses coins au moyen du moule 30 en pâte à papier.

Bien que cela ne soit pas représenté, on peut aisément comprendre que les sections de rembourrage (31, 32) peuvent être disposées en faisant l'une avec l'autre un angle supérieur à 900 comme cela est représenté à la figure 3A, de manière à couvrir un article pratiquement cylindrique.

La figure 4 est une variante de réalisation de l'objet de l'invention représenté à la figure 3, dans laquelle un moule 40 en pâte à papier, analogue au moule 30 en pâte à papier représenté aux figures 3A et 3B, est appliqué sur 2, 4 ou 8 coins d'un article à section transversale pratiquement rectangulaire. Toutefois, lorsque la section réceptacle 42 du moule 40 en pâte à papier est placée dans le coin, ce moule 40 en pâte à papier offre une fonction de rembourrage le long de chacun des trois axes orthogonaux, à savoir les directions des X, des Y et des Z, ou, en variante, suivant l'orientation (1,0,0), (0,1,0) et (0,0,1), au moyen des sections de rembourrage formées par des unités 41 disposées successivement le long des axes.

La figure 5 représente une autre variante de réalisation de l'objet de l'invention représenté à la figure 3, dans laquelle le moule 50 en pâte à papier est applicable aussi sur 2, 4 ou 8 coins d'une section d'un article à section transversale pratiquement rectangulaire. Toutefois, lorsque la section réceptacle 52 du moule 50 en pâte à papier est placée dans un coin de l'article, les unités 51 qui forment une section de rembourrage sont prévues d'une manière successive le long de chacune des orientations (1,1,0), (0,1,1) et (1,0,1) à la place des orientations (1,0,0), (0,1,0) et (0,0,1) représentées à la figure 4.

La figure 6A représente un moule 60 en pâte à papier conforme à un autre mode de mise en oeuvre de la présente invention qui comprend des sections de rembourrage formées de plusieurs unités de moule en pâte à papier 61. Ainsi que cela est représenté, 4 unités forment une section de rembourrage. Chaque unité comporte une surface en crête qui n'est pas simplement constituée par des formes géométriques élémentaires, par exemple semi-circulaire, triangulaire ou carrée, mais est formée d'une forme profilée étagée 62 de part et d'autre de la surface en crête de façon à définir une configuration présentant une surface supérieure étroite et une partie inférieure large. Le moule 60 en pâte à papier comporte aussi une base 63 à laquelle sont reliées les surfaces de base 64 qui relient les unités 61. Outre le fait d'offrir une absorption des chocs et un effet de rembourrage à l'article emballé, les unités présentant la forme profilée étagée 62 offrent aussi une résistance supplémentaire à la pression exercée à partir du haut. La base 63 sert à offrir un support supplémentaire aux unités 61 afin de les empêcher de s'affaisser, en formant ainsi une structure de moule en pâte à papier qui est renforcée.

La figure 7A représente un moule 70 en pâte à papier qui présente aussi une structure renforcée qui comprend une section de rembourrage constituée de plusieurs unités 71. Ainsi que cela est représenté, 4 unités forment une section de rembourrage. En comparaison du mode de réalisation représenté à la figure 6A, les unités 71 comportent une forme profilée étagée 72, uniquement sur un côté de la surface en crête, et une base 73.

La présente invention fournit aussi un dispositif de moulage permettant de réaliser les unités.

La figure 8A représente un moule d'emballage 81 en pâte à papier à l'état fini. Ce moule 81 en pâte à papier comprend une section de rembourrage constituée de plusieurs unités de moule en pâte à papier 82 qui, ainsi que cela est représenté, sont disposées sous forme d'une matrice d'unités devant venir en contact avec une matière d'emballage extérieur tel qu'un carton ou une boîte en carton (non représenté). Les surfaces de fond 83 dont chacune relie deux unités successives peuvent être conformées de façon à épouser le contour de l'article 84 à emballer. Dans le mode de réalisation, l'article 84 a un contour défini par des lignes courbes f et g dans le plan horizontal. Les surfaces de fond 83 sont agencées de manière à former un plan enveloppe au moyen de lignes courbes f' et g' correspondant aux lignes courbes f et g, afin d'épouser étroitement l'article 84.

La figure 8B représente un dispositif de moulage 85 servant à réaliser le moule d'emballage 81 en pâte à papier représenté à la figure 8A. Le dispositif de moulage 85 comprend des éléments de moule supérieurs 86 (parties hachurées) et des éléments de moule inférieurs 87 (parties non hachurées), chaque élément de moule inférieur reliant deux éléments de moule supérieurs successifs. Les éléments de moule supérieurs et inférieurs 86 et 87 définissent ensemble la configuration des unités 82, par exemple une configuration semi-circulaire, triangulaire, carrée ou étagée. Les éléments de moule inférieurs 87 sont utilisés aussi pour former les surfaces de fond 83, d'une façon telle qu'un plan enveloppe puisse être défini pour correspondre au contour de l'article. À la figure 8B, la ligne en trait interrompu 88 représente les unités de moule en pâte à papier qui sont solidaires des éléments de moule supérieurs et inférieurs et qui vont ensuite être soumises à une déshydratation, une cuisson et éventuellement un traitement supplémentaire, en vue de former le moule 81 en pâte à papier.

Dans le dispositif de moulage 85 conforme à la présente invention, les éléments de moule supérieurs 86 peuvent être utilisés d'une manière répétée, même lorsque le contour de l'article à emballer change, par exemple en présentant un contour défini par une autre ligne de contour courbe h (non représentée). Dans un tel cas, seuls les éléments de moulage inférieurs 87 sont reconçus de manière à épouser le nouveau contour, tandis que les éléments de moule supérieurs 86 peuvent être conservés. Au contraire, le dispositif de moulage de la technique antérieure permettant de réaliser des moules en pâte à papier tels que représentés aux figures 1A et 1B se présentent sous la forme d'éléments de moule d'une seule pièce, de sorte que l'ensemble du dispositif de moulage n'est plus utilisable lorsque l'agencement change. I1 est tout à fait évident que le dispositif de moulage conforme à la présente invention est d'une utilisation souple et économique.

Ainsi que cela est exposé ci-dessus, la présente invention fournit un moule d'emballage en pâte à papier qui présente des caractéristiques de rembourrage et d'absorption des chocs, ainsi qu'un dispositif de moulage qui sert à fabriquer les unités de ce moule en pâte à papier et qui peut être en partie utilisé d'une manière répétée pour des agencements différents. Bien que la présente invention ait été décrite à l'aide de modes de réalisation particuliers préférés, les spécialistes en la matière peuvent procéder à divers changements et modifications sans s'écarter du cadre de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Moule d'emballage en pâte à papier (30) offrant un positionnement et un rembourrage à un article (34) présentant un contour irrégulier, le moule en pâte à papier étant caractérisé en ce qu'il comprend

des sections de rembourrage (31, 32, 33), comportant chacune plusieurs unités de moule en pâte à papier (35, 36) successives, chaque unité de moule en pâte à papier (35, 36) définissant une surface en crête sur le moule en pâte à papier pour un contact avec une matière d'emballage extérieur, et deux unités successives (35, 36) quelconques étant reliées par une surface de fond, les surfaces de fond définissant un plan enveloppe correspondant au contour irrégulier de l'article (34).

2. Moule en pâte à papier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité (35, 36) est réalisée avec une forme carrée.

3. Moule en pâte à papier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité (35, 36) est réalisée avec une forme triangulaire.

4. Moule en pâte à papier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité (35, 36) est réalisée avec une forme semicirculaire.

5. Moule en pâte à papier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface en crête comporte au moins une forme profilée étagée telle que cette surface en crête présente une partie supérieure plus petite que sa partie inférieure.

6. Dispositif de moulage (85) permettant de fabriquer un moule d'emballage en pâte à papier (30), le moule en pâte à papier (30) étant prévu pour offrir un positionnement et un rembourrage à un article (34) présentant un contour irrégulier et comprenant des sections de rembourrage (31, 32, 33), comportant chacune plusieurs unités de moule en pâte à papier (35, 36) successives, chaque unité de moule en pâte à papier (35, 36) définissant une surface en crête sur le moule en pâte à papier pour un contact avec une matière d'emballage extérieur, et deux unités successives (35, 36) quelconques étant reliées par une surface de fond, les surfaces de fond définissant un plan enveloppe correspondant au contour irrégulier de l'article (34), le dispositif de moulage (85) étant caractérisé en ce qu'il comprend

des éléments de moule supérieurs (86) et des éléments de moule inférieurs (87) servant à définir en commun les surfaces en crête des unités, les éléments de moule inférieurs (87) servant en outre à définir les surfaces de fond.

7. Dispositif de moulage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité (35, 36) est réalisée avec une forme carrée.

8. Dispositif de moulage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité (35, 36) est réalisée avec une forme triangulaire.

9. Dispositif de moulage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité (35, 36) est réalisée avec une forme semicirculaire.

10. Dispositif de moulage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la surface en crête comporte au moins une forme profilée étagée telle que cette surface en crête présente une partie supérieure plus petite que sa partie inférieure.

11. Moule d'emballage en pâte à papier (40) offrant un positionnement et un rembourrage à un article ayant une section transversale pratiquement rectangulaire, le moule en pâte à papier (40) étant caractérisé en ce qu'il comprend

une section réceptacle (42) destinée à recevoir un coin de l'article,

des plans s'étendant à partir de la section réceptacle, les plans étant pratiquement orthogonaux l'un à l'autre et chaque plan présentant une surface intérieure et une surface extérieure, chaque surface intérieure couvrant la surface de l'article associé audit coin lorsque ce coin est reçu par la section réceptacle et

des sections de rembourrage (41) prévues sur les surfaces extérieures des plans pour un contact avec une matière d'emballage extérieur, chaque section de rembourrage comprenant plusieurs unités de moule en pâte à papier successives, chaque unité formant une surface en crête prévue sur ledit plan.

12. Moule en pâte à papier selon la revendication 11, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité est réalisée avec une forme carrée.

13. Moule en pâte à papier selon la revendication 11, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité est réalisée avec une forme triangulaire.

14. Moule en pâte à papier selon la revendication 11, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité est réalisée avec une forme semi-circulaire.

15. Moule en pâte à papier selon la revendication 11, caractérisé en ce que la surface en crête comporte au moins une forme profilée étagée telle que cette surface en crête présente une partie supérieure plus petite que sa partie inférieure.

16. Moule en pâte à papier (60) selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une base (63) en surélévation qui est reliée aux surfaces de fond (64).

17. Moule d'emballage en pâte à papier offrant un positionnement et un rembourrage à un article ayant une forme cylindrique, le moule en pâte à papier étant caractérisé en ce qu'il comprend

une section réceptacle destinée à recevoir un segment situé à une extrémité de l'article,

des plans s'étendant à partir de la section réceptacle, la surface intérieure de l'un des plans étant au contact de ladite extrémité de l'article et les surfaces inférieures des autres plans couvrant la surface associée audit segment lorsque ce segment est reçu par la section réceptacle, et

des sections de rembourrage prévues sur les surfaces extérieures des plans pour un contact avec une matière d'emballage extérieur, chaque section de rembourrage comprenant plusieurs unités de moule en pâte à papier successives, chaque unité formant une surface en crête prévue sur ledit plan.

18. Moule en pâte à papier selon la revendication 17, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité est réalisée avec une forme carrée.

19. Moule en pâte à papier selon la revendication 17, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité est réalisée avec une forme triangulaire.

20. Moule en pâte à papier selon la revendication 17, caractérisé en ce que la surface en crête de chaque unité est réalisée avec une forme semi-circulaire.

21. Moule en pâte à papier selon la revendication 17, caractérisé en ce que la surface en crête comporte au moins une forme profilée étagée telle que.

cette surface en crête présente une partie supérieure plus petite que sa partie inférieure.

22. Moule d'emballage en pâte à papier selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une base en surélévation qui est reliée aux surfaces de fond.