JPH1029665A - パルプモールドおよびパルプモールド製造用成形手段 - Google Patents

パルプモールドおよびパルプモールド製造用成形手段

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JPH1029665A
JPH1029665A JP8181042A JP18104296A JPH1029665A JP H1029665 A JPH1029665 A JP H1029665A JP 8181042 A JP8181042 A JP 8181042A JP 18104296 A JP18104296 A JP 18104296A JP H1029665 A JPH1029665 A JP H1029665A
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pulp
unit
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 物品を梱包すると共に梱包物品に対する位置
決め機能ならびに緩衝機能を有するパルプモールドを提
供すること。 【解決手段】 それぞれX、Yおよび−Z(負のZ)方
向(直行座標系)に配された緩衝部31、32および33がバ
ルブモールド30に設けられており、これにより、ほぼ矩
形の断面を有する物品34を囲む。物品34は実際に梱包物
品であってもよく、あるいは物品を含むその外装物であ
ってもよい。−Z方向の緩衝部33は、長手方向に延びた
複数の連続的なユニットで構成される。該ユニットはバ
ルブモールド30の表面から隆起し、例えば半円形、正方
形あるいは三角形などの形をした隆起面を備える。Xお
よびY方向の緩衝部31および32には、多数の横方向に延
びたユニット36が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に物品の梱包
に用いられるパルプモールド技術に関する。さらに詳し
くは、本発明は、物品を位置決めしかつ衝撃を緩和する
パルプモールド、およびそのパルプモールド製造用成形
手段に関する。
【0002】
【従来の技術】果物、卵、缶詰、生鮮肉類などの農産物
または食品、あるいはコンピュータ部品、電子構成機
器、電気器具および磁器製品などの工業製品を保持する
従来の梱包材は、通常(polylone)ポリロンまたはEPE
フォーム材などである。周知の通りこれらの梱包材は嵩
高で、可燃性が高く自燃性であり、分解せず、有毒であ
り、リサイクルすることができない。ゆえに、環境保護
の観点から大いに問題がある。EPEフォームは大気中
のオゾン層に対して有害であることが知られているフロ
ンを含有しており、地球環境にとってさらに有害であ
る。
【0003】環境保護に長く携わってきた国々の多く
は、従来の梱包材がかかえる問題点を克服するべく、そ
の代用品の探求に惜しみない努力を注ぎ、ますます多く
のパルプモールド梱包材を使用している。パルプモール
ドの原材料は再生紙であり、伐木の必要も無く、ますま
す求められる環境への関心を考えた場合にも、パルプモ
ールドは完全に適している。従来のポリロンおよびEP
Eフォーム材と比較した場合、パルプモールド材は比較
的嵩が低くかつ燃焼時に有毒物質を発生しない。パルプ
モールド材の繊維質は湿気を吸収することができる。し
かも、パルプモールド材は自燃性でない。
【0004】しかしながら、現存のパルプモールド材
は、物品を保持あるいは支持するためだけの設計がなさ
れている。具体的には、物品の位置決め機能のみであ
り、梱包物品のための緩衝効果は持ち合わせていない。
つまり、従来のパルプモールド材では、搬送時における
衝突あるいは衝撃により梱包物品が受け得る損傷を最小
限に抑えることができない。さらに、従来のパルプモー
ルド成形装置は、特定のデザインにしか使用することが
できない。より具体的には、物品の輪郭あるいは形状が
変われば、その変化に伴って別の成形装置が必要とな
る。その結果、従来の成形装置は、その使用における柔
軟性がない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、物品
を梱包すると共に梱包物品に対する位置決め機能ならび
に緩衝機能を有するパルプモールドを提供することであ
る。本発明によるパルプモールドは、それぞれがパルプ
モールド上の隆起面である複数のパルプモールドユニッ
トにより形成される緩衝部を、少なくとも一つ包含す
る。
【0006】本発明の他の目的は、パルプモールドユニ
ット、そして次には、パルプモールドを製造するため
の、上部モールド部材と下部モールド部材とを含む成形
手段を提供することである。上部モールド部材は、下部
モールド部材と共に設けられ、パルプモールドユニット
の隆起面を形成する。下部モールド部材は梱包物品の輪
郭に適合するように調整される。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明のパルプモールド
は、不規則な輪郭を有する物品を位置決めしかつ衝撃を
緩和するパルプモールドであって、複数の連続的なパル
プモールドユニットを備えた複数の緩衝部を備える。パ
ルプモールドユニットは外部梱包材と接する隆起面をパ
ルプモールド上に規定するもので、連続する二つのユニ
ットはいずれも物品の不規則な輪郭に対応する包絡面を
規定する底面によって連結される。
【0008】本発明のパルプモールド製造用成形手段
は、ユニットの隆起面を共に規定する上部モールド部材
と下部モールド部材とを備え、下部モールド部材は底面
をさらに規定する。
【0009】本発明の他の実施態様のパルプモールド
は、ほぼ矩形の断面を有する物品を位置決めしかつ衝撃
を緩和するパルプモールドであって、物品の一つのコー
ナーを受けるレセプタクル部と、レセプタクル部から延
び、互いにほぼ直行しかつ各々が内面ならびに外面を有
する平面をそなえる。各内面は、レセプタクル部がコー
ナーを受けた際に、コーナーと関連した物品の面を覆
う。また本発明のパルプモールドは、平面の外面上に設
けられた、外部梱包材と接する複数の緩衝部を備える。
各緩衝部は、平面上に設けられた隆起面である複数の連
続的なパルプモールドユニットを備える。
【0010】本発明のさらに他の実施態様のパルプモー
ルドは、円柱状の物品を位置決めしかつ衝撃を緩和する
パルプモールドであって、物品の片方の端の一部分を受
けるレセプタクル部と、レセプタクル部から延びる平面
を備える。一つの平面の内面が物品の端と接しており、
残りの平面の内面は、レセプタクル部が一部分を受けた
際に、一部分と関連した表面を覆う。また本発明のパル
プモールドは、平面の外面上に設けられた、外部梱包材
と接する複数の緩衝部を備える。各緩衝部は、平面上に
設けられた隆起面である複数の連続的なパルプモールド
ユニットを備える。
【0011】本発明のさらに他の実施態様のパルプモー
ルドは、ほぼ円形の断面を有する物品を位置決めしかつ
衝撃を緩和するパルプモールドであって、物品を受ける
凹部を備える。凹部は上方開口部、底部および内壁を規
定し、開口部の直径が底部の直径よりも大きい。また本
発明のパルプモールドは、間隔を空けて配されかつ凹部
の内壁を形成する複数のパルプモールド片を備えた緩衝
部を備える。各片は、開口部の周囲から底部へと延び
る。
【0012】
【発明の実施の形態】以下の詳細な説明によって、本発
明の前述およびその他の目的、局面および利点がよりよ
く理解される。
【0013】図1Aおよび図1Bは、それぞれ果物あるいは
卵の支持および不規則な輪郭を有する工業部品の支持に
用いられる従来のパルプモールドを示す模式図である。
図1Aに示すように、従来技術によるパルプモールドに
は、ほぼ円形の断面を有するリンゴなどの物品10を受け
るための凹部が形成されている。図1Bに示す従来技術に
よるパルプモールドは、不規則な輪郭を有する電子製品
または機械装置などの物品12を保持するものである。こ
の従来技術によるパルプモールドは、物品12の輪郭に対
応する凹部13および14を有しており、これにより物品12
を保持する。公知のパルプモールドは、梱包物品を保持
あるいは支持するだけのものであり、搬送時の衝撃また
は衝突から梱包物品を保護するための緩衝効果はない。
言い換えると、従来技術による梱包材では、物品が受け
得る損傷を最小限に抑えることができない。
【0014】図2は、本発明による一つの実施態様を示
す図である。図2に示すパルプモールドは、ほぼ円形の
断面を有する物品を位置決めしかつ衝撃を緩和するもの
である。この場合の物品とは果物、卵および缶詰などで
ある。本実施態様では、パルプモールドには、ほぼ円柱
形の凹部20が形成される。該凹部20の開口部の内径は、
凹部20の底部21の内径よりも実質的に大きい。好ましく
は、底部21に通気孔を設ける。間隔を空けて配された複
数のパルプモールド片によって形成される緩衝部22によ
り、凹部20の内壁が規定される。各片は開口部の周囲か
ら底部21へ向かって延びる。該緩衝部22により、梱包物
品23との「面対面」の接触が得られる。環状領域24およ
び24'が合わさることにより、面対面の接触が得られ
る。図1Aに示した従来技術では、一般的に「点対点」の
接触しか得られない。なぜなら、従来技術のパルプモー
ルドに形成される凹部の寸法は均一であり、物品を凹部
に置いた際、凹部にしばしばギャップ11を生じるからで
ある。その結果、従来技術による梱包材では梱包物品を
固定できないため、一般的に、スポンジパッドを使用し
てこのギャップ11を埋め合わせる。このような解決方法
によることで、さらなる環境保護問題を生み出す望まし
くない材料を使用することとなり、コストの上昇を招い
てしまう。これと対照的に本発明では、緩衝部22によ
り、梱包物品23をより確実に固定できるだけでなく、パ
ルプモールド繊維の弾力性により緩衝効果をも生み出し
ている。
【0015】図3Aおよび図3Bは、本発明の他の実施態様
を示す。本実施態様においては、図3Aに示すように、そ
れぞれX、Yおよび−Z(負のZ)方向(直行座標系)に配
された緩衝部31、32および33がパルプモールド30に設け
られており、これにより、ほぼ矩形の断面を有する物品
34を囲む。物品34は実際に梱包物品であってもよく、あ
るいは物品を含むその外装物であってもよい。−Z方向
の緩衝部33は、長手方向に延びた複数の連続的なユニッ
ト35で構成される。該ユニット35はパルプモールド30の
表面から隆起し、例えば半円形、正方形あるいは三角形
などの形をした隆起面を備える。XおよびY方向の緩衝
部31および32には、多数の横方向に延びたユニット36が
形成される。
【0016】図3Bは、パルプモールド30の代わりの使用
例を示す図である。本実施態様は、パルプモールド30に
よって物品37の四つあるいは八つのコーナーを梱包する
ものである。
【0017】図示されてはいないが、緩衝部(31および3
2)を図3Aに示したような直角ではなく、それよりも大き
な角度を成すように配することにより、ほぼ円柱形の物
品を覆うことが可能であることは、容易に理解される。
【0018】図4は、図3Aおよび図3Bに示した本発明の
実施態様の他の実施態様であり、図3Aおよび図3Bに示し
たパルプモールド30同様にほぼ矩形の断面を有する物品
の二つ、四つあるいは八つのコーナーに、パルプモール
ド40が適用される。しかし、パルプモールド40のレセプ
タクル部42が、物品のコーナーに適合することにより、
互いに直行する三つの軸、つまり、X、YおよびZ方
向、あるいは(1,0,0)、(0,1,0)および(0,0,1)方向に沿
って連続的に配されたユニット41によって形成される緩
衝部によって、これらの軸にそれぞれ沿った緩衝効果が
生み出される。
【0019】図5は、図3Aおよび図3Bに示した本発明の
実施態様のさらに他の実施態様であり、ここでもほぼ矩
形の断面を有する物品の二つ、四つあるいは八つのコー
ナーに、パルプモールド50が適用される。しかし、パル
プモールド50のレセプタクル部52が、物品のコーナーに
適合した際には、図4に示した(1,0,0)、(0,1,0)および
(0,0,1)方向ではなく、(1,1,0)、(0,1,1)および(1,0,1)
方向に、緩衝部を形成するユニット51が連続的に設けら
れる。
【0020】図6Aに示す本発明の他の実施態様によるパ
ルプモールド60は、複数のパルプモールドユニット61に
よって形成される緩衝部を備える。図に示すように一つ
の緩衝部は四つのユニットから形成される。各ユニット
61は、隆起面を有しており、この隆起面は、単に半円
形、三角形あるいは正方形などの基本的な幾何学形状に
よる構成ではなく、隆起面の両側に形成された段部62に
よって形成され、これにより、幅の狭い上面および幅の
広い下部を有する構成が得られる。また、パルプモール
ド60にはベース63が設けられ、このベース63には、ユニ
ット61同士を連結する底面64が連結される。段部62から
形成されるこのユニットにより、梱包物品の衝撃吸収お
よび緩衝効果だけでなく、上方からの圧力に対する耐圧
効果も得られる。ベース63により、ユニット61がつぶれ
るのを防ぐ更なる支持が得られ、これにより、強化パル
プモールド構造が形成される。
【0021】また、図7Aに示すパルプモールド70も強化
構造を有するものであり、複数のユニット71から成る緩
衝部を備えている。図に示すように一つの緩衝部は四つ
のユニットから形成される。図6Aに示した実施態様と比
較すると、ユニット71は隆起面の片側にのみ設けられた
段部72とベース73とを備える。
【0022】本発明は、また、ユニットを製造するため
の成形手段を提供する。図8Aは、完成したパルプモール
ド81を示す。パルプモールド81は複数のパルプモールド
ユニット82から構成される緩衝部を備える。これら複数
のパルプモールドユニット82はユニットマトリックス状
に配列されており、カートンあるいは段ボール(図示せ
ず)などの外部梱包材と接する。各々連続する二つのユ
ニットを連結する底面83は、梱包物品84の輪郭に合わせ
た形にすることが可能である。本実施態様において物品
84の輪郭は、水平面上の曲線fおよびgによって規定さ
れている。曲線fおよびgに対応する曲線f'およびg'に
より包絡面を形成するように設計された底面83は、物品
84に密に適合する。
【0023】図8Bは、図8Aに示したパルプモールド81の
製造に用いられる成形手段85を示す。成形手段85は上部
モールド部材86(ハッチング部分)および下部モールド部
材87(ハッチングなしの部分)を備えており、各下部モー
ルド部材は、連続する二つの上部モールド部材を連結す
る。上部および下部モールド部材86および87により、半
円形、三角形、正方形、あるいは段状構成などのユニッ
ト82の構造が規定される。下部モールド部材87はまた、
物品の輪郭に対応する包絡面が規定されるように底面83
を形成するのに使用される。図8Bにおいて破線88は上部
および下部モールド部材に取り付けられたパルプモール
ドユニットを表しており、これが後に脱水、焼き固めお
よびさらに別の行程を経て、パルプモールド81が形成さ
れる。
【0024】本発明の成形手段85において上部モールド
部材86は、梱包物品の輪郭が、別の輪郭曲線h(図示せ
ず)によって規定される輪郭などに変わった場合にも、
繰り返し使用できる。そのような場合、下部モールド部
材87のみを、新しい輪郭に適合するように再設計し、上
部モールド部材86はそのまま使用できる。これに対し
て、図1Aおよび図1Bに示した従来技術によるパルプモー
ルド製造用成形手段は、モールド部材全体を一体として
いるため、デザインが変更されると成形手段全体が使用
できなくなる。本発明による成形手段が、その使用にお
いて柔軟かつ経済的であることは、明らかである。
【0025】
【発明の効果】本発明によれば、物品を梱包すると共に
梱包物品に対する位置決め機能ならびに緩衝機能を有す
るパルプモールドを提供することができる。また本発明
によれば、パルプモールドユニット、そして次には、パ
ルプモールドを製造するための、上部モールド部材と下
部モールド部材とを含む成形手段を提供することができ
る。
【0026】さらに、本発明は、緩衝および衝撃吸収特
性を有するパルプモールドおよびデザインが変わっても
その一部を繰り返し使用できるパルプモールドを形成す
るパルプモールドユニット製造用成形手段を提供するこ
とができる。本発明は、特定の実施態様について記載さ
れているが、当業者であれば添付のクレームによって規
定される本発明の範囲から逸脱せずに、様々な改変およ
び変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は従来技術を示し、図1Aは、果物あるいは
卵の支持に使用される従来技術によるパルプモールドを
示す模式図である。図1Bは、不規則な輪郭を有する物品
の梱包に用いられる従来技術によるパルプモールドを示
す模式図である。
【図2】図2は、ほぼ円形の断面を有する物品の梱包に
用いられる本発明の一つの実施態様によるパルプモール
ドを示す概略図である。
【図3】図3は、本発明の他の実施態様を示し、図3Aお
よび図3Bは、ほぼ矩形の断面を有する物品の梱包に用い
られる本発明の他の実施態様によるパルプモールドを示
す概略図である。
【図4】図4は、図3Aおよび図3Bに示された本発明の他
の実施態様を示す。
【図5】図5は、図3Aおよび図3Bに示された本発明の他
の実施態様を示す。
【図6】図6は本発明による強化パルプモールドを示
し、図6Aは、本発明による強化パルプモールドを示す斜
視図である。図6Bは、図6Aの側面図である。
【図7】図7は、本発明による他の強化パルプモールド
を示し、図7Aは、本発明の他の強化パルプモールドを示
す斜視図である。図7Bは、図7Aの側面図である。
【図8】図8は、本発明のパルプモールドユニットを製
造するための成形手段を示す説明図である。
【符号の説明】
20 凹部 21 底部 22、31、32、33 緩衝部 24、24' 環状領域 30、40、50、60、70、81 パルプモールド 35、36、41、51、61、71、82、88 パルプモールドユニ
ット 42、52 レセプタクル部 62、72 段部 63、73 ベース 64、83 底面 85 成形手段 86 上部モールド部材 87 下部モールド部材
フロントページの続き (71)出願人 596100878 10,ALLEY 1, LANE 3,W EN−CHIEN ROAD, NIAO −SUNG HSIANG, KAOHS IUNG COUNTY, TAIWAN

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 不規則な輪郭を有する物品を位置決めし
    かつ衝撃を緩和するパルプモールドであって、該パルプ
    モールドは、 複数の緩衝部を備え、各該緩衝部は複数の連続的なパル
    プモールドユニットを備え、各該パルプモールドユニッ
    トは外部梱包材と接する隆起面を該パルプモールド上に
    規定し、連続する二つの該ユニットはいずれも底面によ
    って連結され、該底面は該物品の該不規則な輪郭に対応
    する包絡面を規定するパルプモールド。
  2. 【請求項2】 前記各ユニットの前記隆起面が正方形で
    ある、請求項1に記載のパルプモールド。
  3. 【請求項3】 前記各ユニットの前記隆起面が三角形で
    ある、請求項1に記載のパルプモールド。
  4. 【請求項4】 前記各ユニットの前記隆起面が半円形で
    ある、請求項1に記載のパルプモールド。
  5. 【請求項5】 前記隆起面がその底部よりも小さな上方
    部を有するような段部を、該隆起面が少なくとも一つ備
    えた、請求項1に記載のパルプモールド。
  6. 【請求項6】 パルプモールド製造用成形手段であっ
    て、該パルプモールドは不規則な輪郭を有する物品を位
    置決めしかつ衝撃を緩和するために提供され、該パルプ
    モールドは複数の緩衝部を備え、各該緩衝部は複数の連
    続的なパルプモールドユニットを備え、各該パルプモー
    ルドユニットは外部梱包材と接する隆起面を該パルプモ
    ールド上に規定し、連続する二つの該ユニットはいずれ
    も底面によって連結され、該底面は該物品の該不規則な
    輪郭に対応する包絡面を規定し、該成形手段は、 該ユニットの該隆起面を共に規定する上部モールド部材
    と下部モールド部材とを備え、該下部モールド部材は該
    底面をさらに規定する、パルプモールド製造用成形手
    段。
  7. 【請求項7】 前記各ユニットの前記隆起面が正方形で
    ある、請求項6に記載の成形手段。
  8. 【請求項8】 前記各ユニットの前記隆起面が三角形で
    ある、請求項6に記載の成形手段。
  9. 【請求項9】 前記各ユニットの前記隆起面が半円形で
    ある、請求項6に記載の成形手段。
  10. 【請求項10】 前記隆起面がその底部よりも小さな上
    方部を有するような段部を、該隆起面が少なくとも一つ
    備えた、請求項6に記載の成形手段。
  11. 【請求項11】 ほぼ矩形の断面を有する物品を位置決
    めしかつ衝撃を緩和するパルプモールドであって、該パ
    ルプモールドは、 該物品の一つのコーナーを受けるレセプタクル部と、 該レセプタクル部から延び、互いにほぼ直行しかつ各々
    が内面ならびに外面を有する平面であり、各該内面が、
    該レセプタクル部が該コーナーを受けた際に、該コーナ
    ーと関連した該物品の面を覆う該平面と、 該平面の該外面上に設けられた、外部梱包材と接する複
    数の緩衝部であって、各該緩衝部は複数の連続的なパル
    プモールドユニットを備え、各該ユニットは該平面上に
    設けられた隆起面であるパルプモールド。
  12. 【請求項12】 前記各ユニットの前記隆起面が正方形
    である、請求項11に記載のパルプモールド。
  13. 【請求項13】 前記各ユニットの前記隆起面が三角形
    である、請求項11に記載のパルプモールド。
  14. 【請求項14】 前記各ユニットの前記隆起面が半円形
    である、請求項11に記載のパルプモールド。
  15. 【請求項15】 前記隆起面がその底部よりも小さな上
    方部を有するような段部を、該隆起面が少なくとも一つ
    備えた、請求項11に記載のパルプモールド。
  16. 【請求項16】 前記底面と連結される隆起したベース
    をさらに備えた、請求項15に記載のパルプモールド。
  17. 【請求項17】 円柱状の物品を位置決めしかつ衝撃を
    緩和するパルプモールドであって、該パルプモールド
    が、 該物品の片方の端の一部分を受けるレセプタクル部と、 該レセプタクル部から延びる平面であって、一つの該平
    面の内面が該物品の該端と接しており、残りの平面の内
    面は、該レセプタクル部が該一部分を受けた際に、該一
    部分と関連した表面を覆う該平面と、 該平面の該外面上に設けられた、外部梱包材と接する複
    数の緩衝部であって、各該緩衝部は、複数の連続的なパ
    ルプモールドユニットを備え、各該ユニットは該平面上
    に設けられた隆起面であるパルプモールド。
  18. 【請求項18】 前記各ユニットの前記隆起面が正方形
    である、請求項17に記載のパルプモールド。
  19. 【請求項19】 前記各ユニットの前記隆起面が三角形
    である、請求項17に記載のパルプモールド。
  20. 【請求項20】 前記各ユニットの前記隆起面が半円形
    である、請求項17に記載のパルプモールド。
  21. 【請求項21】 前記隆起面がその底部よりも小さな上
    方部を有するような段部を、該隆起面が少なくとも一つ
    備えた、請求項17に記載のパルプモールド。
  22. 【請求項22】 前記底面と連結される隆起したベース
    をさらに備えた、請求項21に記載のパルプモールド。
  23. 【請求項23】 ほぼ円形の断面を有する物品を位置決
    めしかつ衝撃を緩和するパルプモールドであって、該パ
    ルプモールドが、 該物品を受ける凹部であって、該凹部は上方開口部、底
    部および内壁を規定し、該開口部の直径が該底部の直径
    よりも大きい、該凹部と、 間隔を空けて配されかつ該凹部の該内壁を形成する複数
    のパルプモールド片を備えた緩衝部であって、各該片が
    該開口部の周囲から該底部へと延びた該緩衝部とを備え
    た、パルプモールド。
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