CN211077025U - 一种包装结构及包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装结构包括左衬垫、右衬垫和支撑组件，所述左衬垫与右衬垫分别套设在待包装产品的两端，所述支撑组件设置在待包装产品的中部，在待包装产品一侧的左衬垫、右衬垫和支撑组件上均设置有容纳待包装产品配件的容腔，从而缓冲和限位所述待包装产品。本实用新型还公开了一种包装箱，包括箱体，箱体两侧壁上分别连接有第一摇盖和第二摇盖，还包括放置在箱体内的如以上所述的包装结构。本实用新型利用侧面缓冲厚度挖槽对底盘进行限位，节省包装体积；支撑组件高度设计较两侧总体高度低，便于调节支撑组件位置放置底盘。

Description

一种包装结构及包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种包装结构及包装箱。

背景技术

目前，我国的家电产品盛行线上网购，也常常出口到其他国家，在复杂的物流环境下，需要产品包装具有良好的缓冲效果。大多数家用电器在出厂时会采用泡沫或珍珠棉作为包装材料，以对电器产品起到固定和缓冲的作用，防止运输过程中电器因磕碰发生损坏。

现有技术的塔扇包装方式分为以下两种：1、底盘直接装配整机上，与整机一体放置泡沫上，此种方式体积大，占用空间多；2、底盘作为配件放置，增加或者直接放置机身侧面，此种方式增加了额外的打包物料或者是底盘未能有效固定容易刮花机身。现有的塔扇包装方式都存在缺陷，故需提出一种新的包装结构。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种包装结构及包装箱，解决背景技术提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种包装结构及包装箱的具体技术方案如下：

一种包装结构，包括左衬垫、右衬垫和支撑组件，所述左衬垫和右衬垫分别套设在待包装产品的两端，所述支撑组件设置在待包装产品的中部，在待包装产品一侧的左衬垫、右衬垫和支撑组件上均设置有容纳待包装产品配件的容腔，从而缓冲和限位所述待包装产品。

进一步，左衬垫设置在支撑组件的一端，所述右衬垫设置在支撑组件的另一端，所述左衬垫具有第一凹腔，所述右衬垫具有第二凹腔，所述第一凹腔与第二凹腔相对应，待包装产品的两端分别伸入第一凹腔和第二凹腔。

进一步，所述支撑组件包括第一衬垫和第二衬垫，且第一衬垫具有第一容置槽，所述第二衬垫具有第二容置槽，所述待包装产品包括机身，且第一容置槽和第二容置槽内壁与待包装产品的机身外形相配合并形成承载容置面，从而使机身紧密贴合在容置槽内。

进一步，所述待包装产品配件包括第一底盘和第二底盘，所述容腔包括容纳第一底盘的第一容腔和容纳第二底盘的第二容腔，第一容腔设置在左衬垫和支撑组件之间，第二容腔设置在右衬垫和支撑组件之间。

进一步，所述第一容腔由第一凹槽、第三凹槽和第五凹槽围成，所述第一凹槽设置在左衬垫第一凹腔的侧壁上，第三凹槽设置在第一衬垫的侧壁上，第五凹槽设置在第二衬垫的侧壁上。

进一步，所述第二容腔由第二凹槽、第四凹槽和第六凹槽围成，所述第二凹槽设置在右衬垫第二凹腔的侧壁上，第四凹槽设置在第一衬垫的侧壁上，第六凹槽设置在第二衬垫的侧壁上。

进一步，所述第一衬垫、第二衬垫、左衬垫和右衬垫为EPS材料。

一种包装箱，包括箱体，箱体两侧壁上分别连接有第一摇盖和第二摇盖，还包括放置在箱体内的如以上所述的包装结构。

进一步，所述第一衬垫高度和第二衬垫高度总和小于左衬垫或右衬垫高度、包装箱内第一摇盖高度、包装箱内第二摇盖高度总和。

本实用新型的一种包装结构及包装箱具有以下优点：本实用新型利用侧面缓冲厚度挖槽对底盘进行限位，节省包装体积；支撑组件高度设计较两侧总体高度低，便于调节支撑组件位置放置底盘。

附图说明

图1为本实用新型包装结构的主视图；

图2为本实用新型包装结构的俯视图；

图3为本实用新型包装箱剖视图；

图4为本实用新型左衬垫结构示意图；

图5为本实用新型右衬垫结构示意图；

图6为本实用新型第二衬垫结构示意图；

图7为本实用新型第一衬垫结构示意图。

附图标记说明：1、左衬垫；11、第一凹腔；12、第一凹槽；2、第一衬垫；21、第一容置槽；22、第三凹槽；23、第四凹槽；3、第二衬垫；31、第二容置槽；32、第五凹槽；33、第六凹槽；4、右衬垫；41、第二凹腔；42、第二凹槽；5、第一底盘；6、第二底盘；7、第一摇盖；8、第二摇盖；9、箱体；10、机身。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、装置及功能，下面结合附图1-7，对本实用新型一种包装结构及包装箱做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型以待包装产品为塔扇作为实施例进行描述，然而，容易理解的是，本实用新型提供的一种包装结构不仅适用于塔扇，也适用于其他相类似的待包装产品。

本实用新型提供的一种包装结构，其用于放置在包装箱中，例如确保其在长宽高三个方向上均与包装箱内壁接触，从而防止其在包装箱内晃动，以提高对被包装物品的保护性能。包装结构包括左衬垫1、右衬垫4和支撑组件，左衬垫1和右衬垫4分别套设在待包装产品的两端，支撑组件设置在待包装产品的中部，在待包装产品一侧的左衬垫1、右衬垫4和支撑组件上均设置有容纳待包装产品配件的容腔，从而缓冲和限位所述待包装产品。

在图1所示的实施方式中，一种包装结构包括左衬垫1、右衬垫4和支撑组件，左衬垫1与右衬垫4相对设置，且左衬垫1设置在支撑组件的一端，右衬垫4设置在支撑组件的另一端，左衬垫1具有第一凹腔11，右衬垫4具有第二凹腔41，第一凹腔11与第二凹腔41相对应，以使待包装产品的两端分别伸入第一凹腔11和第二凹腔41，支撑组件设置在待包装产品的中部，从而对待包装产品起到限位作用。

在本实施例中，左衬垫1与右衬垫4均呈矩形体形状，方便用矩形纸箱进行最后包装。当然，此处左衬垫1与右衬垫4的形状并不仅仅限于此，也可以是圆柱形或多棱柱形等，在此不作具体限定。

如图2所示，支撑组件包括第一衬垫2和第二衬垫3，第一衬垫2与第二衬垫3相对设置，且第一衬垫2具有第一容置槽21，第二衬垫3具有第二容置槽31，第一容置槽21和第二容置槽31的延伸方向与左衬垫1和右衬垫4的连线方向一致，且第一容置槽21和第二容置槽31内壁与待包装产品的腰身外形相配合并形成承载容置面，以使待包装产品紧密贴合在容置槽内。

在本实施例中，左衬垫1和右衬垫4以及支撑组件均采用EPS泡沫材料制成，具有较高的弹性同时抗冲击能力较强。

值得注意的是，左衬垫1和右衬垫4以及支撑组件也不仅仅限于采用EPS材料，也可以采用EPE材料或者PF材料等，在此不作具体限定。

如图3-7所示，待包装产品配件包括第一底盘5和第二底盘6，容腔包括容纳第一底盘5的第一容腔和容纳第二底盘6的第二容腔，第一容腔设置在左衬垫1和支撑组件之间，第二容腔设置在右衬垫4和支撑组件之间。第一容腔由第一凹槽12、第三凹槽22和第五凹槽32围成，第一凹槽12设置在左衬垫1第一凹腔11的侧壁上，第三凹槽22设置在第一衬垫2的侧壁上，第五凹槽32设置在第二衬垫3的侧壁上。第二容腔由第二凹槽42、第四凹槽23和第六凹槽33围成，所述第二凹槽42设置在右衬垫4第二凹腔41的侧壁上，第四凹槽23设置在第一衬垫2的侧壁上，第六凹槽33设置在第二衬垫3的侧壁上。

基于上述实施例，左衬垫1第一凹腔11的侧壁上开设有第一凹槽12，第一凹槽12的一侧边为弧形，与第一凹槽12相对应位置右衬垫4第二凹腔41的侧壁上开设有第二凹槽42，第二凹槽42的一侧边为弧形。第一衬垫2两侧壁分别设置有第三凹槽22和第四凹槽23，第二衬垫3的两侧壁上分别设置有第五凹槽32和第六凹槽33。具体的，第一凹槽12和第二凹槽42的形状与塔扇的底盘侧壁形状相适应，使塔扇深入第一凹腔11和第二凹腔41中，塔扇的底盘能够容置在第一凹槽12、第二凹槽42、第三凹槽22、第四凹槽23、第五凹槽32和第六凹槽33中。

具体的，塔扇两端深入第一凹腔11和第二凹腔41中，塔扇的第一底盘5置于第一凹槽12、第三凹槽22、第五凹槽32中，塔扇的第二底盘6置于第二凹槽42、第四凹槽23、第六凹槽33中，第一底盘5和第二底盘6分别置于塔扇机身10的同侧。

优选的，第一底盘5与第二底盘6的前表面与左衬垫1和右衬垫4及支撑组件边缘或者是泡沫边缘在同一水平线上，凸出于底盘前表面之外，即是第一底盘5和第二底盘6前面的缓冲距离可根据实际情况适当调整。底盘左、右、上、下侧壁由于有凸出部件及受力最大处为切点处，此四个方向衬垫需预留一定的缓冲距离。另外为了避免底盘撞击到机身10，底盘与机身10需保持一定的距离。

当采用本实用新型的优选实施方式的包装结构时，可以大大简化包装过程，本发明提供的一种包装结构，将第二衬垫3贴合设置在塔扇的背腰部并托起塔扇，使得承载凹面与塔扇相贴合，将左衬垫1套扣在塔扇的左端，右衬垫4套扣在塔扇的右端，将第一底盘5和第二底盘6置于第一凹槽12、第二凹槽42、第三凹槽22、第四凹槽23、第五凹槽32和第六凹槽33中，最后将第一衬垫2扣合在第二衬垫3相对位置，从而完成对塔扇整体的防护。对于机械自动化程度不是很高的流水线体，此种包装方式很方便装配工人进行装配操作。第二衬垫3托起整机后，可以轻松的套装左衬垫1和右衬垫4完成装配防护，省时省力，打包过程减少了很多不必要的步骤。同时左衬垫1、右衬垫4、第一衬垫2和第二衬垫3均采用EPS材料，大大提高了防震缓冲防护效果。相较于现有技术，本实施例提供的一种包装结构，能够全方位地对塔扇进行防护，防护效果大大提高，保证了运输过程中塔扇的安全。

优选的，左衬垫1、右衬垫4、第一衬垫2和第二衬垫3均设置有减重孔，从而减轻包装重量。

本实施例提供了一种包装箱，用于包装塔扇，包括箱体9和包装结构，其中包装结构的基本结构和原理及产生的技术效果和以上所述实施例叙述的相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考以上实施例相应内容。

支撑组件、左衬垫1以及右衬垫4均容置在箱体9内。具体地，左衬垫1抵接在箱体9的一端，右衬垫4抵接在箱体9的另一端，支撑组件抵接在箱体9的长边内壁。在本实施例中，箱体9为纸箱，且该纸箱呈矩形体状，用于套装在包装结构外。

优选的，包装箱无定位作用，无法确保第二衬垫3能够完全居中，为了便于调整衬垫，理论上设计衬垫时，需确保第一衬垫2高度和第二衬垫3高度总和小于左衬垫1或右衬垫4高度与包装箱内第一摇盖7和包装箱内第二摇盖8高度之和，机身10重量由左衬垫1和右衬垫4承担，第二衬垫3与包装箱右有一定的间隙，第二衬垫3可左右活动调整位置。

本实施例提供的一种包装箱，其包装过程如下：将包装箱平躺撑开后，放置第二衬垫3，然后再将左衬垫1和右衬垫4套在整机上放入包装箱，将第一底盘5和第二底盘6置于第一容腔和第二容腔内，最后再放置第一衬垫2，将箱体9封装后完成整机打包。包装过程简单、方便，同时能够对塔扇起到良好的防护效果。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种包装结构，其特征在于，包括左衬垫(1)、右衬垫(4)和支撑组件，所述左衬垫(1)和右衬垫(4)分别套设在待包装产品的两端，所述支撑组件设置在待包装产品的中部，在待包装产品一侧的左衬垫(1)、右衬垫(4)和支撑组件上均设置有容纳待包装产品配件的容腔，从而缓冲和限位所述待包装产品。

2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述左衬垫(1)设置在支撑组件的一端，所述右衬垫(4)设置在支撑组件的另一端，所述左衬垫(1)具有第一凹腔(11)，所述右衬垫(4)具有第二凹腔(41)，所述第一凹腔(11)与第二凹腔(41)相对应，待包装产品的两端分别伸入第一凹腔(11)和第二凹腔(41)。

3.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述支撑组件包括第一衬垫(2)和第二衬垫(3)，且第一衬垫(2)具有第一容置槽(21)，所述第二衬垫(3)具有第二容置槽(31)，所述待包装产品包括机身(10)，且第一容置槽(21)和第二容置槽(31)内壁与待包装产品的机身(10)外形相配合并形成承载容置面，从而使机身(10)紧密贴合在容置槽内。

4.根据权利要求3所述的包装结构，其特征在于，所述待包装产品配件包括第一底盘(5)和第二底盘(6)，所述容腔包括容纳第一底盘(5)的第一容腔和容纳第二底盘(6)的第二容腔，第一容腔设置在左衬垫(1)和支撑组件之间，第二容腔设置在右衬垫(4)和支撑组件之间。

5.根据权利要求4所述的包装结构，其特征在于，所述第一容腔由第一凹槽(12)、第三凹槽(22)和第五凹槽(32)围成，所述第一凹槽(12)设置在左衬垫(1)第一凹腔(11)的侧壁上，第三凹槽(22)设置在第一衬垫(2)的侧壁上，第五凹槽(32)设置在第二衬垫(3)的侧壁上。

6.根据权利要求4所述的包装结构，其特征在于，所述第二容腔由第二凹槽(42)、第四凹槽(23)和第六凹槽(33)围成，所述第二凹槽(42)设置在右衬垫(4)第二凹腔(41)的侧壁上，第四凹槽(23)设置在第一衬垫(2)的侧壁上，第六凹槽(33)设置在第二衬垫(3)的侧壁上。

7.根据权利要求3所述的包装结构，其特征在于，所述第一衬垫(2)、第二衬垫(3)、左衬垫(1)和右衬垫(4)为EPS泡沫材料。

8.一种包装箱，包括箱体(9)，箱体(9)两侧壁上分别连接有第一摇盖(7)和第二摇盖(8)，其特征在于，还包括放置在箱体(9)内的如上述权利要求3-7中任一项所述的包装结构。

9.根据权利要求8所述的包装箱，其特征在于，所述第一衬垫(2)高度和第二衬垫(3)高度总和小于左衬垫(1)或右衬垫(4)高度、包装箱内第一摇盖(7)高度、包装箱内第二摇盖(8)高度总和。

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