FR3073871B1 - WALL ELEMENT FOR CONSTRUCTION - Google Patents

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Abstract

Elément (1) de paroi comprenant au moins deux modules (6) de construction superposés, chaque module (6) comprenant deux plaques (2, 3) en regard et des entretoises disposées entre lesdites plaques (2, 3), l'espace (5) laissé libre entre lesdites plaques (2, 3) étant apte à être rempli par un matériau de remplissage et des moyens de liaison desdites plaques (2, 3) entre elles. Les moyens de liaison des plaques (2, 3) comprennent une pluralité d'organes de liaison se présentant respectivement sous forme d'un corps allongé, et associés chacun à un organe de verrouillage, et l'élément (1) de paroi comprend en outre des montants (9) de liaison des modules (6) superposés entre eux, chaque montant (9) étant muni d'une pluralité de pattes (10) décalées axialement le long dudit montant (9), chaque patte (10) délimitant un logement ouvert en direction de l'extrémité supérieure du montant (9), au moins deux des pattes (10) de l'un des montants (9) venant respectivement en prise par le dessous avec l'une des entretoises de deux modules (6) de construction superposés.Wall element (1) comprising at least two superimposed building modules (6), each module (6) comprising two facing plates (2, 3) and spacers arranged between said plates (2, 3), the space ( 5) left free between said plates (2, 3) being able to be filled by a filling material and means for connecting said plates (2, 3) to each other. The connecting means of the plates (2, 3) comprise a plurality of connecting members respectively in the form of an elongated body, each associated with a locking member, and the wall element (1) comprises in in addition to the uprights (9) connecting the modules (6) superimposed between them, each upright (9) being provided with a plurality of tabs (10) axially offset along said upright (9), each tab (10) delimiting a housing open towards the upper end of the upright (9), at least two of the legs (10) of one of the uprights (9) respectively engaging from below with one of the spacers of two modules (6); ) superimposed construction.

Description

DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un élément de paroi pour la réalisation d'une construction.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a wall element for the realization of a construction.

Elle concerne plus particulièrement un élément de paroi comprenant au moins deux modules de construction superposés, chaque module de construction comprenant deux plaques en regard, une pluralité d'entretoises disposées entre lesdites plaques pour un maintien à écartement desdites plaques entre elles, l'espace laissé libre entre lesdites plaques étant apte à être rempli par un matériau de remplissage, tel que du béton, et des moyens de liaison desdites plaques entre elles, chaque plaque comprenant deux faces et une surface appelée chant de liaison des faces de la plaque entre elles.It relates more particularly to a wall element comprising at least two superimposed construction modules, each construction module comprising two facing plates, a plurality of spacers disposed between said plates to keep said plates apart, the space left free between said plates being able to be filled with a filling material, such as concrete, and means for connecting said plates to each other, each plate comprising two faces and a surface called the connecting edge of the faces of the plate between them.

ART ANTERIEURPRIOR ART

La réalisation de module de construction sous forme de deux plaques entre lesquelles sont disposées des entretoises est connue. Toutefois, la conception des modules ainsi réalisée est généralement complexe. En outre, leur mode d'assemblage à un module adjacent empêche généralement une préfabrication de l'élément de paroi qui en résulte en raison de la difficulté à transporter un tel élément de paroi.The production of a construction module in the form of two plates between which are placed spacers is known. However, the design of the modules thus produced is generally complex. In addition, their method of assembly to an adjacent module generally prevents prefabrication of the wall element which results therefrom due to the difficulty in transporting such a wall element.

BUT ET RESUMEPURPOSE AND SUMMARY

Un but de l'invention est donc de proposer un élément de paroi dont la conception est simplifiée sans nuire à sa préfabrication.An object of the invention is therefore to propose a wall element whose design is simplified without affecting its prefabrication.

Un autre but de la présente invention est de proposer un élément de paroi dont la conception permet un assemblage aisé des modules entre eux. A cet effet l'invention a pour objet un élément de paroi comprenant au moins deux modules de construction superposés , chaque module de construction comprenant deux plaques en regard, une pluralité d'entretoises disposées entre lesdites plaques pour un maintien à écartement desdites plaques entre elles, l'espace laissé libre entre lesdites plaques étant apte à être rempli par un matériau de remplissage, tel que du béton, et des moyens de liaison desdites plaques entre elles, chaque plaque comprenant deux faces et une surface appelée chant de liaison des faces de la plaque entre elles, caractérisé en ce que les moyens de liaison des plaques comprennent une pluralité d'organes de liaison associés chacun à un organe de verrouillage, chaque organe de liaison se présentant sous forme d'un corps allongé, ce corps allongé traversant l'une des plaques et l'une des entretoises avant de s'insérer dans l'autre plaque, ce corps allongé étant retenu à l'intérieur de l'une des plaques appelée première plaque par une butée de retenue rapportée sur ledit corps ou réalisée sous forme d'un ensemble monobloc avec ledit corps et à l'intérieur de l'autre plaque, appelée deuxième plaque, par l'organe de verrouillage associé audit organe de liaison, chaque organe de verrouillage étant disposé à l'intérieur d'une rainure de la deuxième plaque, lesdites rainures, dites horizontales à l’état dressé de l’élément de paroi, étant disposées sur la face de la deuxième plaque opposée à celle en regard de la première plaque et s’étendant depuis l’un des bords verticaux en direction de l’autre bord vertical de la deuxième plaque, et en ce que l'élément de paroi comprend en outre des montants de liaison des modules superposés entre eux, chaque montant étant muni d’une pluralité de pattes décalées axialement le long dudit montant, chaque patte délimitant un logement ouvert en direction de l’extrémité supérieure du montant, au moins deux des pattes de l’un des montants venant respectivement en prise par le dessous avec l’une des entretoises de deux modules de construction superposés, à l’état inséré dudit montant dans l’espace laissé libre entre les plaques des modules de construction superposés et à l’état dressé de l’élément de paroi, chaque entretoise étant, à l’état en prise avec une patte dudit montant, insérée au moins partiellement à emboîtement dans le logement ménagé par la patte.Another object of the present invention is to provide a wall element whose design allows easy assembly of the modules together. To this end, the subject of the invention is a wall element comprising at least two superposed construction modules, each construction module comprising two facing plates, a plurality of spacers arranged between said plates for keeping said plates apart from one another. , the space left free between said plates being able to be filled with a filling material, such as concrete, and means for connecting said plates to each other, each plate comprising two faces and a surface called the connecting edge of the faces of the plate between them, characterized in that the means for connecting the plates comprise a plurality of connecting members each associated with a locking member, each connecting member being in the form of an elongated body, this elongated body passing through the '' one of the plates and one of the spacers before being inserted into the other plate, this elongated body being retained inside one of plates called the first plate by a retaining stop added to said body or produced in the form of a one-piece assembly with said body and inside the other plate, called second plate, by the locking member associated with said member of connection, each locking member being disposed inside a groove of the second plate, said grooves, said to be horizontal in the upright state of the wall element, being arranged on the face of the second plate opposite to that facing the first plate and extending from one of the vertical edges in the direction of the other vertical edge of the second plate, and in that the wall element further comprises connecting posts of the superimposed modules between them, each upright being provided with a plurality of lugs offset axially along said upright, each lug defining an open housing in the direction of the upper end of the upright , at least two of the legs of one of the uprights respectively engaging from below with one of the spacers of two superimposed construction modules, in the inserted state of said upright in the space left free between the plates of the modules of superimposed construction and in the erected state of the wall element, each spacer being, in the state in engagement with a lug of said upright, inserted at least partially into fitting in the housing formed by the lug.

La présence des montants et leur coopération avec les entretoises permet une liaison simple et rapide entre les modules autorisant le soulèvement de l'élément de paroi.The presence of the uprights and their cooperation with the spacers allows a simple and rapid connection between the modules allowing the lifting of the wall element.

Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins l’un des montants est muni à chacune de ses extrémités d’un mors, lesdits mors prenant appui l’un, sur le dessous du module de construction le plus inférieur de la superposition de modules de construction, l’autre sur le dessus du module de construction le plus au-dessus de la superposition de modules de construction pour une prise en sandwich de la pile de modules de construction entre lesdits mors. Cette prise en sandwich vient renforcer la liaison des pattes des montants avec les entretoises.According to one embodiment of the invention, at least one of the uprights is provided at each of its ends with a jaw, said jaws bearing one, on the underside of the lowest building module of the superposition of construction modules, the other on top of the construction module furthest above the superposition of construction modules for sandwiching the stack of construction modules between said jaws. This sandwich reinforces the connection of the legs of the uprights with the spacers.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième plaques d’au moins l’un des modules de construction comprennent chacune au moins deux rainures ménagées sur le chant de la plaque, ces rainures s’étendant le long de deux bords parallèles de la plaque, parallèlement aux rainures de la face rainurée de la deuxième plaque du module. La présence de rainures permet une insertion aisée de l'organe de liaison des modules juxtaposés entre eux.According to one embodiment of the invention, the first and second plates of at least one of the construction modules each comprise at least two grooves formed on the edge of the plate, these grooves extending along two edges parallel to the plate, parallel to the grooves of the grooved face of the second module plate. The presence of grooves allows easy insertion of the connecting member of the modules juxtaposed between them.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la première plaque d’au moins l’un des modules comprend, sur sa face opposée à celle en regard de la deuxième plaque, des rainures parallèles aux rainures de la face rainurée de la deuxième plaque du module et chaque butée de retenue d'un organe de liaison est logée à l'intérieur de l'une des rainures. La présence de rainures permet un logement aisé des moyens de liaison dans l'épaisseur de la plaque facilitant un éventuel revêtement ultérieur de la plaque.According to one embodiment of the invention, the first plate of at least one of the modules comprises, on its face opposite to that opposite the second plate, grooves parallel to the grooves of the grooved face of the second plate of the module and each stop for retaining a connecting member is housed inside one of the grooves. The presence of grooves allows easy accommodation of the connecting means in the thickness of the plate facilitating possible subsequent coating of the plate.

Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque organe de liaison est maintenu fixe en rotation au niveau de la première plaque par coopération de formes complémentaires de la butée de retenue et de la rainure de la première plaque à l'intérieur de laquelle la butée de retenue est disposée. Il en résulte une facilité de montage et par suite un gain de temps lors du montage.According to one embodiment of the invention, each connecting member is kept fixed in rotation at the level of the first plate by cooperation of shapes complementary to the retaining stop and the groove of the first plate inside which the retaining stop is arranged. This results in ease of assembly and consequently a saving of time during assembly.

Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins l'un des organes de verrouillage affecte la forme d'une bague verrouillée par rotation quart de tour à l'organe de liaison associé. A nouveau, cette disposition permet une facilité de montage.According to one embodiment of the invention, at least one of the locking members takes the form of a ring locked by quarter-turn rotation to the associated connecting member. Again, this arrangement allows ease of assembly.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la face de la deuxième plaque opposée à celle en regard de la première plaque est équipée d’au moins un rail logé au moins partiellement à l’intérieur de l’une des rainures ménagée sur ladite face, ce rail étant fixé par encliquetage sur la rangée d’organes de verrouillage disposés à l’intérieur de la rainure. Il en résulte une facilité de fixation d'éléments, tels que des plaques de placoplâtre, sur l'élément de paroi par l'intermédiaire desdits rails.According to one embodiment of the invention, the face of the second plate opposite to that opposite the first plate is equipped with at least one rail housed at least partially inside one of the grooves formed on said face, this rail being fixed by snap-fastening on the row of locking members arranged inside the groove. This results in an ease of fixing elements, such as plasterboard plates, to the wall element by means of said rails.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l’élément de paroi comprend au moins un module de construction juxtaposé aux modules de construction superposés et similaire aux modules de construction superposés, et l’élément de paroi comprend, pour la liaison de deux modules de construction juxtaposés entre eux, des tiges de liaison aptes à s’insérer dans les rainures équipant les chants des plaques desdits modules de construction. La combinaison montant/tige de liaison permet un assemblage rapide et aisé des modules superposés et/ou juxtaposés entre eux.According to one embodiment of the invention, the wall element comprises at least one construction module juxtaposed with the superimposed construction modules and similar to the superimposed construction modules, and the wall element comprises, for the connection of two modules construction juxtaposed therebetween, connecting rods capable of being inserted in the grooves equipping the edges of the plates of said construction modules. The combination upright / connecting rod allows quick and easy assembly of the superimposed and / or juxtaposed modules between them.

Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins l’une des entretoises affecte la forme d’un corps tubulaire ou d’une lame munie de perçages traversants s’étendant depuis un chant de la lame en direction d’un chant opposé de la lame. La présence de perçages traversants au niveau des lames ou la réalisation d'entretoise sous forme de corps tubulaire permet une traversée aisée des entretoises par les moyens de liaison.According to one embodiment of the invention, at least one of the spacers takes the form of a tubular body or of a blade provided with through holes extending from a edge of the blade in the direction of an opposite edge of the blade. The presence of through holes in the blades or the production of a spacer in the form of a tubular body allows easy passage of the spacers by the connecting means.

Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins les plaques de chaque module de construction sont réalisées en polystyrène. Il en résulte un coût faible et une facilité d'usinage des plaques des modules.According to one embodiment of the invention, at least the plates of each construction module are made of polystyrene. This results in a low cost and ease of machining of the module plates.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The invention will be clearly understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which:

La figure 1 représente une vue en position éclatée des éléments le constituant d'un élément de paroi conforme à l'invention ;Figure 1 shows an exploded position view of the elements constituting a wall element according to the invention;

La figure 2 représente une vue en position assemblée des éléments le constituant d'un élément de paroi conforme à l'invention ;2 shows a view in the assembled position of the elements constituting a wall element according to the invention;

La figure 3 représente une vue en perspective d'un montant ;FIG. 3 represents a perspective view of an upright;

La figure 4 représente une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un module conforme à l'invention ;FIG. 4 represents a perspective view of a first embodiment of a module according to the invention;

La figure 5 représente une vue en perspective en position éclatée des éléments le constituant du module de la figure 4 ;5 shows a perspective view in exploded position of the elements constituting the module of Figure 4;

La figure 6 représente une vue schématique partielle en coupe longitudinale prise au niveau d'un montant pour illustrer la liaison entretoise/montant avec une vue de détail A de cette liaison dans le cas d'un module conforme à la figure 4 ;FIG. 6 represents a partial schematic view in longitudinal section taken at the level of an upright to illustrate the spacer / upright connection with a detailed view A of this connection in the case of a module according to FIG. 4;

La figure 7 représente une vue partielle en coupe des moyens de liaison entre deux plaques d'un module conforme à la figure 4 ;7 shows a partial sectional view of the connecting means between two plates of a module according to Figure 4;

La figure 8 représente une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un module de construction conforme à l'invention ;FIG. 8 represents a perspective view of another embodiment of a construction module according to the invention;

La figure 9 représente une vue en perspective en position éclatée des éléments le constituant du module de la figure 8 ;FIG. 9 represents a perspective view in exploded position of the elements constituting the module of FIG. 8;

La figure 10 représente une vue schématique partielle en coupe longitudinale prise au niveau d'un montant pour illustrer la liaison entretoise/montant avec une vue de détail B de cette liaison dans le cas d'un module conforme à la figure 8.FIG. 10 represents a partial schematic view in longitudinal section taken at the level of an upright to illustrate the spacer / upright connection with a detail view B of this connection in the case of a module according to FIG. 8.

DESCRIPTION DETAILLEEDETAILED DESCRIPTION

Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet un élément 1 de paroi pour la réalisation d'une construction quelconque. Cet élément 1 de paroi comprend une pluralité de modules 6 de construction. Ces modules 6 de construction sont, pour certains, disposés à l'état superposé, et, pour d'autres, à l'état juxtaposé, comme représenté à la figure 1 où l'élément 1 de paroi comprend trois rangées de modules superposés. Chaque module 6 de construction comprend deux plaques 2, 3 en regard. Ces plaques s'étendent à l'état dressé de l'élément 1 de paroi. Chaque plaque comprend deux faces et une surface appelée chant de liaison des faces de la plaque entre elles. Ainsi, la plaque 2, appelée par la suite première plaque, comprend une face 21, une face 22 et un chant 23 tandis que la plaque 3, appelée parfois deuxième plaque, comprend une face 31, une face 32 et un chant 33. Ces plaques 2 et 3 de forme générale quadrangulaire sont généralement réalisées en polystyrène. La deuxième plaque 3 comprend sur sa face 32, opposée à celle en regard de la première plaque 2, des rainures 8 dites horizontales qui s'étendent depuis l'un des bords verticaux en direction de l'autre des bords verticaux de la deuxième plaque 3 à l'état dressé de la plaque 3. Ces rainures 8 sont au nombre de trois et s'étendent de manière parallèle entre elles dans l'exemple représenté. Chaque plaque comprend encore au moins deux rainures 12 ménagées sur le chant de la plaque, ces rainures 12 s'étendant le long de deux bords parallèles de la plaque parallèlement aux rainures 8 de la face 32 rainurée de la deuxième plaque 3 du module. Ainsi, la première plaque 2 comprend, au niveau de son chant 23 supérieur et de son chant 23 inférieur au moins une rainure 12 qui s'étend depuis l'un des bords verticaux en direction de l'autre des bords verticaux de la première plaque 2 à l'état dressé de l'élément de paroi. De même, la deuxième plaque 3 comprend, au niveau de son chant 33 supérieur et de son chant 33 inférieur, au moins une rainure 12 qui s'étend depuis l'un des bords verticaux en direction de l'autre des bords verticaux de la deuxième plaque 3 à l'état dressé de l'élément de paroi.As mentioned above, the invention relates to a wall element 1 for the realization of any construction. This wall element 1 comprises a plurality of construction modules 6. These building modules 6 are, for some, arranged in the superimposed state, and, for others, in the juxtaposed state, as shown in FIG. 1 where the wall element 1 comprises three rows of superimposed modules. Each construction module 6 comprises two facing plates 2, 3. These plates extend in the upright state of the wall element 1. Each plate has two faces and a surface called the connecting edge of the faces of the plate between them. Thus, the plate 2, hereinafter called the first plate, comprises a face 21, a face 22 and a edge 23 while the plate 3, sometimes called the second plate, comprises a face 31, a face 32 and an edge 33. These plates 2 and 3 of generally quadrangular shape are generally made of polystyrene. The second plate 3 comprises on its face 32, opposite to that opposite the first plate 2, grooves 8 said to be horizontal which extend from one of the vertical edges towards the other of the vertical edges of the second plate 3 in the upright state of the plate 3. These grooves 8 are three in number and extend parallel to one another in the example shown. Each plate also comprises at least two grooves 12 formed on the edge of the plate, these grooves 12 extending along two parallel edges of the plate parallel to the grooves 8 of the grooved face 32 of the second plate 3 of the module. Thus, the first plate 2 comprises, at its upper edge 23 and its lower edge 23 at least one groove 12 which extends from one of the vertical edges towards the other of the vertical edges of the first plate 2 in the upright state of the wall element. Similarly, the second plate 3 comprises, at its upper edge 33 and its lower edge 33, at least one groove 12 which extends from one of the vertical edges towards the other of the vertical edges of the second plate 3 in the upright state of the wall element.

Enfin, la première plaque 2 comprend, sur sa face 22 opposée à celle en regard de la deuxième plaque 3, des rainures 13 parallèles aux rainures 8 de la face 32 rainurée de la deuxième plaque 3. Le rôle de ces rainures sera décrit ci-après.Finally, the first plate 2 comprises, on its face 22 opposite to that opposite the second plate 3, grooves 13 parallel to the grooves 8 of the grooved face 32 of the second plate 3. The role of these grooves will be described below. after.

Chaque module 6 de construction comprend encore une pluralité d'entretoises 4 disposées entre les plaques 3 pour un maintien à écartement des plaques entre elles et des moyens 7 de liaison des plaques 2, 3 entre elles à l'état positionné de manière parallèle entre elles et en regard l'une de l'autre desdites plaques 2, 3. Ces entretoises 4 peuvent affecter un grand nombre de formes et sont généralement disposées en ligne et en colonne entre les plaques du module qui s'étendent verticalement à l'état dressé de l'élément de paroi. Ainsi, ces entretoises 4 peuvent se présenter sous forme d’un corps tubulaire dont l'une des extrémités prend appui sur la face 21 de la première plaque 2 et dont l'autre extrémité prend appui sur la face 31 de la deuxième plaque 3 comme représenté à la figure 4. Ces entretoises 4 peuvent encore se présenter sous forme de lames munies de perçages 41 traversants s’étendant depuis un chant de la lame en direction d’un chant opposé de la lame. Dans ce mode de réalisation, chaque lame prend appui par l'un de ses chants longitudinaux sur la face 21 de la plaque 2 et par l'autre de ses chants longitudinaux sur la face 31 de la plaque 3 comme illustré à la figure 8. Pour permettre le maintien des entretoises 4 en position entre les plaques 2, 3, les plaques 2, 3 sont reliées entre elles par les moyens 7 de liaison mentionnés ci-dessus. Ces moyens 7 de liaison comprennent une pluralité d'organes 71 de liaison associés chacun à un organe 72 de verrouillage. Chaque organe 71 de liaison se présente sous forme d'un corps 711 allongé. Ce corps 711 allongé traverse la première plaque 2 et une entretoise 4 soit au niveau d'un perçage 41 traversant de l'entretoise, lorsque l'entretoise est une lame, soit au niveau de la cavité du tube dans le cas d'une entretoise tubulaire avant de s'insérer dans la deuxième plaque 3. Ce corps 711 allongé est retenu à l'intérieur de la première plaque 2 par une butée 712 de retenue qui, dans l'exemple représenté, est réalisée sous forme d'un ensemble monobloc avec le corps 711 et à l'intérieur de la deuxième plaque 3 par l'organe 72 de verrouillage associé audit organe 71 de liaison. Ainsi, dans l'exemple représenté, le corps 711 et la butée 712 affectent la forme d'une tige d'ancrage avec la butée 712 formant la tête de la tige et le corps 711 le corps de la tige. Chaque butée 712 de retenue de l'organe 71 de liaison est logée à l'intérieur d'une rainure 13 horizontale de la face 22 de la première plaque 2. Chaque organe 71 de liaison est maintenu fixe en rotation au niveau de la première plaque 2 par coopération de formes complémentaires de la butée 712 de retenue et de la rainure 13 de la première plaque 2 à l'intérieur de laquelle la butée 712 de retenue est disposée. Ainsi, dans l'exemple représenté, la butée 712 est une plaque de forme carrée au centre de laquelle le corps 712 est soudé. Deux bords de cette plaque insérée dans la rainure 13 de la face 22 de la première plaque s'étendent parallèlement aux bords longitudinaux de la rainure 13. L'organe 72 de verrouillage associé à l'organe 71 de liaison est quant à lui disposé à l'intérieur d'une rainure 8 horizontale de la face 32 de la deuxième plaque. Dans les exemples représentés, les organes 72 de verrouillage affectent la forme d'une bague verrouillée par rotation quart de tour à l'organe 71 de liaison associé. Ainsi, comme l'illustre par exemple la figure 5, les plaques 2, 3 sont assemblées entre elles par des organes de liaison organisés en rangées ici au nombre de trois. Au niveau d'une rangée d'organes de liaison, toutes les butées 712 des organes 71 de liaison sont disposées à l'intérieur d'une même rainure 13 de la face 22 de la première plaque 2 tandis que les organes 72 de verrouillage associés sont disposés à l'intérieur d'une même rainure 8 de la face 32 de la deuxième plaque 2. Cette série d'organes de verrouillage peut permettre la fixation d'un rail 14. Ce rail 14 en U avec deux ailes recourbées en direction de l'intérieur du U est logé au moins partiellement à l'intérieur de la rainure 8 et est fixé par encliquetage sur la rangée d'organes 71 de verrouillage disposés à l'intérieur de la rainure 8. Ce rail 14 peut permettre la fixation ultérieure de plaques de plâtre sur l'élément de paroi.Each construction module 6 also comprises a plurality of spacers 4 disposed between the plates 3 for maintaining the spacing of the plates between them and means 7 for connecting the plates 2, 3 to one another in the position positioned in parallel with each other. and facing one another of said plates 2, 3. These spacers 4 can have a large number of shapes and are generally arranged in a row and in column between the plates of the module which extend vertically in the upright state of the wall element. Thus, these spacers 4 may be in the form of a tubular body, one of the ends of which bears on the face 21 of the first plate 2 and the other end of which bears on the face 31 of the second plate 3 as shown in Figure 4. These spacers 4 may also be in the form of blades provided with through holes 41 extending from an edge of the blade towards an opposite edge of the blade. In this embodiment, each blade is supported by one of its longitudinal edges on the face 21 of the plate 2 and by the other of its longitudinal edges on the face 31 of the plate 3 as illustrated in FIG. 8. To allow the spacers 4 to be held in position between the plates 2, 3, the plates 2, 3 are interconnected by the connecting means 7 mentioned above. These connecting means 7 comprise a plurality of connecting members 71 each associated with a locking member 72. Each connecting member 71 is in the form of an elongated body 711. This elongated body 711 crosses the first plate 2 and a spacer 4 either at the level of a hole 41 passing through the spacer, when the spacer is a blade, or at the level of the tube cavity in the case of a spacer tubular before being inserted into the second plate 3. This elongated body 711 is retained inside the first plate 2 by a retaining stop 712 which, in the example shown, is produced in the form of a one-piece assembly with the body 711 and inside the second plate 3 by the locking member 72 associated with said connecting member 71. Thus, in the example shown, the body 711 and the stop 712 take the form of an anchor rod with the stop 712 forming the head of the rod and the body 711 the body of the rod. Each stop 712 for retaining the connecting member 71 is housed inside a horizontal groove 13 in the face 22 of the first plate 2. Each connecting member 71 is kept fixed in rotation at the level of the first plate 2 by cooperation of complementary shapes of the retaining stop 712 and of the groove 13 of the first plate 2 inside which the retaining stop 712 is arranged. Thus, in the example shown, the stop 712 is a square plate in the center of which the body 712 is welded. Two edges of this plate inserted in the groove 13 of the face 22 of the first plate extend parallel to the longitudinal edges of the groove 13. The locking member 72 associated with the connecting member 71 is for its part disposed at inside a horizontal groove 8 of the face 32 of the second plate. In the examples shown, the locking members 72 assume the shape of a ring locked by quarter-turn rotation to the associated connecting member 71. Thus, as illustrated for example in FIG. 5, the plates 2, 3 are assembled together by connecting members organized in rows here three in number. At a row of connecting members, all the stops 712 of the connecting members 71 are arranged inside a same groove 13 on the face 22 of the first plate 2 while the associated locking members 72 are arranged inside the same groove 8 on the face 32 of the second plate 2. This series of locking members can allow the fixing of a rail 14. This U-shaped rail 14 with two wings curved in the direction from the inside of the U is housed at least partially inside the groove 8 and is snap-fastened on the row of locking members 71 arranged inside the groove 8. This rail 14 can allow fixing subsequent plasterboard on the wall element.

Pour permettre l'assemblage, à l'état superposé, des modules de construction, tels que décrits ci-dessus des montants 9 de liaison des modules 6 entre eux sont prévus. Ces montants 9 sont destinés à s'insérer dans l'espace 5 laissé libre entre les deux plaques du module, cet espace 5 étant ensuite destiné à être rempli par un matériau de remplissage, tel que du béton, une fois l'élément de paroi disposé à l'état dressé sur le site de la construction. Généralement, il est prévu au moins deux montants pour une pile de modules. Chaque montant 9 est muni d'une pluralité de pattes 10 décalées axialement le long du montant 9. Chaque patte 10 délimite un logement 11 ouvert en direction de l’extrémité supérieure du montant 9. Au moins deux des pattes 10 de l’un des montants 9 viennent respectivement en prise par le dessous avec l’une des entretoises 4 de deux modules 6 de construction superposés, à l’état inséré du montant 9 dans l’espace 5 laissé libre entre les plaques 2, 3 des modules 6 de construction superposés et à l’état dressé de l’élément 1 de paroi. Chaque entretoise 4 est, à l’état en prise avec une patte 10 du montant 9, insérée au moins partiellement à emboîtement dans le logement 11 ménagé par la patte 10.To allow assembly, in the superimposed state, of the construction modules, as described above, the uprights 9 for connecting the modules 6 to one another are provided. These uprights 9 are intended to be inserted in the space 5 left free between the two plates of the module, this space 5 then being intended to be filled with a filling material, such as concrete, once the wall element arranged in the erected state at the construction site. Generally, at least two uprights are provided for a stack of modules. Each upright 9 is provided with a plurality of lugs 10 axially offset along the upright 9. Each lug 10 defines a housing 11 open towards the upper end of the upright 9. At least two of the lugs 10 of one of the uprights 9 respectively engage from below with one of the spacers 4 of two superimposed construction modules 6, in the inserted state of the upright 9 in the space 5 left free between the plates 2, 3 of the construction modules 6 superimposed and in the erected state of the wall element 1. Each spacer 4 is, in the state in engagement with a lug 10 of the upright 9, inserted at least partially with interlocking in the housing 11 formed by the lug 10.

Dans les exemples représentés, chaque patte constitue avec le corps du montant un U ouvert en direction de l'extrémité supérieure du montant à l'état dressé du montant. Chaque montant 9 est encore muni, à chacune de ses extrémités, d’un mors 16. Les mors 16 prennent appui l’un, appelé mors inférieur, sur le dessous du module 6 de construction le plus inférieur de la superposition de modules 6 de construction, l’autre, appelé mors supérieur, sur le dessus du module 6 de construction le plus au-dessus de la superposition de modules 6 de construction pour une prise en sandwich de la pile de modules 6 de construction entre le mors inférieur et le mors supérieur.In the examples shown, each leg constitutes with the body of the upright an open U towards the upper end of the upright in the upright state of the upright. Each upright 9 is also provided, at each of its ends, with a jaw 16. The jaws 16 bear one, called the lower jaw, on the underside of the module 6 of the lowest construction of the superposition of modules 6 of construction, the other, called upper jaw, on top of the construction module 6 most above the superimposition of construction modules 6 for sandwiching the stack of construction modules 6 between the lower jaw and the upper jaw.

Ces mors peuvent affecter un grand nombre de formes. Dans l'exemple représenté, le mors supérieur affecte la forme d'une platine en U inversé avec les extrémités des branches du U recourbées pour venir s'insérer chacune dans une rainure 12 des chants supérieurs 23 et 33 des première et deuxième plaques du module le plus au-dessus de la pile. Le mors inférieur se présentent quant à lui sous forme de deux crochets reliés entre eux par un élément de liaison. L'un des crochets vient en prise par le dessous avec la rainure 12 du chant inférieur 23 de la première plaque du module le plus au-dessous de la pile de modules tandis que l'autre crochet vient en prise par le dessous avec la rainure 12 du chant inférieur 33 de la deuxième plaque du module le plus au-dessous de la pile de modules. Le montant est fileté à son extrémité supérieure et un écrou peut être rapporté pour permettre le maintien du mors supérieur en applique sur le chant supérieur des plaques du module le plus au-dessus.These jaws can affect a large number of shapes. In the example shown, the upper jaw takes the form of an inverted U-shaped plate with the ends of the branches of the U curved so as to each fit into a groove 12 in the upper edges 23 and 33 of the first and second plates of the module the most above the stack. The lower jaw is in the form of two hooks connected together by a connecting element. One of the hooks engages from below with the groove 12 of the bottom edge 23 of the first plate of the module most below the stack of modules while the other hook engages from below with the groove 12 of the lower edge 33 of the second module plate most below the stack of modules. The upright is threaded at its upper end and a nut can be added to allow the upper jaw to be applied on the upper edge of the plates of the module most above.

Enfin, l'élément 1 de paroi comprend, pour la fixation de modules 6 de construction juxtaposés, des tiges 15 de liaison aptes à s’insérer dans les rainures 12 équipant les chants 23 et 33 des plaques 2, 3 des modules 6 de construction.Finally, the wall element 1 comprises, for fixing juxtaposed construction modules 6, connecting rods 15 capable of being inserted in the grooves 12 fitted to the edges 23 and 33 of the plates 2, 3 of the construction modules 6 .

Ainsi, le mors inférieur de chaque montant vient à recouvrement partiel des tiges 15 de liaison reliant entre eux les modules juxtaposés les plus au-dessous des piles de modules tandis que le mors supérieur de chaque montant vient à recouvrement partiel des tiges 15 de liaison reliant entre eux les modules juxtaposés les plus au-dessus de piles de modules. La mise en place des montants assure d'une part, le maintien à l'état assemblé de la superposition de modules et, d'autre part, le maintien en position des tiges de liaison assurant la liaison des modules juxtaposés entre eux. Il en résulte une simplicité de montage.Thus, the lower jaw of each upright comes to partial overlap of the connecting rods 15 connecting together the modules juxtaposed most below the stacks of modules while the upper jaw of each upright comes to partial overlapping of the connecting rods 15 between them the modules juxtaposed the most above stacks of modules. The establishment of the uprights ensures on the one hand, the maintenance in the assembled state of the superposition of modules and, on the other hand, the maintenance in position of the connecting rods ensuring the connection of the modules juxtaposed with each other. This results in simplicity of assembly.

En pratique, généralement le montage d'un tel élément de paroi s'effectue comme suit.In practice, generally the mounting of such a wall element is carried out as follows.

Chaque module 6 de construction est préfabriqué par assemblage des plaques et des entretoises à l'aide des moyens de liaison. Des montants sont disposés à l'état dressé, des tiges de liaison sont positionnées au sol à recouvrement partiel des mors inférieurs des montants, et les modules sont rapportés sur les tiges de liaison de sorte que les rainures 12 des chants inférieurs 23 et 33 des premières et deuxièmes plaques des modules les plus inférieurs sont positionnées au-dessus des tiges 15 de liaison pour permettre l'insertion des tiges 15 de liaison à l'intérieur des rainures.Each construction module 6 is prefabricated by assembling the plates and spacers using the connecting means. Uprights are arranged in the erected state, connecting rods are positioned on the ground partially overlapping the lower jaws of the uprights, and the modules are attached to the connecting rods so that the grooves 12 of the lower edges 23 and 33 of the first and second plates of the lower modules are positioned above the connecting rods 15 to allow insertion of the connecting rods 15 inside the grooves.

Ces modules sont également enfilés sur les montants de sorte que les pattes des montants viennent en prise par le dessous par simple emboîtement avec certaines des entretoises des modules qui sont alignées suivant une direction perpendiculaire aux rainures 8 horizontales de la face 32 de la deuxième plaque 3. Une fois le positionnement des modules achevé, les tiges 15 de liaison supérieure sont positionnées dans les rainures 12 des chants 23 et 33 supérieurs des première et deuxième plaques et le mors supérieur des montants est positionné à recouvrement partiel des tiges 15 de liaison et maintenu fixe axialement sur le montant associé par vissage d'un écrou. Les modules sont ainsi pris en sandwich entre les mors. L'élément de paroi est ensuite amené sur site. Des lames sont rapportées pour fermer les deux côtés verticaux de l'élément de paroi et de la matière de remplissage durcissable est coulée entre les plaques des modules. Une fois la matière de remplissage durcie, au moins le mors supérieur des montants peut être supprimé.These modules are also threaded on the uprights so that the legs of the uprights come into engagement from below by simple interlocking with some of the spacers of the modules which are aligned in a direction perpendicular to the horizontal grooves 8 of the face 32 of the second plate 3 Once the positioning of the modules has been completed, the upper connecting rods 15 are positioned in the grooves 12 of the upper edges 23 and 33 of the first and second plates and the upper jaw of the uprights is positioned with partial overlap of the connecting rods and maintained fixed axially on the associated upright by screwing a nut. The modules are thus sandwiched between the jaws. The wall element is then brought to the site. Slats are attached to close the two vertical sides of the wall element and curable filling material is poured between the plates of the modules. Once the filling material has hardened, at least the upper jaw of the uprights can be removed.

En variante, il peut être prévu de ne pas préfabriquer les modules et de les fabriquer autour des montants. Ces opérations extrêmement simples autorisent une automatisation au moins partielle du montage.As a variant, provision may be made not to prefab the modules and to manufacture them around the uprights. These extremely simple operations allow at least partial automation of the assembly.

Chaque élément de paroi peut être constitué exclusivement de modules ou d'une combinaison de modules et d'éléments de menuiserie rapportés et former une paroi du type de celle représentée à la figure 1.Each wall element may consist exclusively of modules or of a combination of modules and attached joinery elements and form a wall of the type shown in FIG. 1.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Elément (1) de paroi comprenant au moins deux modules (6) de construction superposés , chaque module (6) de construction comprenant deux plaques (2, 3) en regard, une pluralité d'entretoises (4) disposées entre lesdites plaques (2, 3) pour un maintien à écartement desdites plaques (2, 3) entre elles, l'espace (5) laissé libre entre lesdites plaques (2, 3) étant apte à être rempli par un matériau de remplissage, tel que du béton, et des moyens (7) de liaison desdites plaques (2, 3) entre elles, chaque plaque (2, 3) comprenant deux faces (21, 22 ; 31, 32) et une surface appelée chant (23, 33) de liaison des faces (21, 22 ; 31, 32) de la plaque (2, 3) entre elles, caractérisé en ce que les moyens (7) de liaison des plaques (2, 3) comprennent une pluralité d'organes (71) de liaison associés chacun à un organe (72) de verrouillage, chaque organe (71) de liaison se présentant sous forme d'un corps allongé, ce corps allongé traversant l'une (2) des plaques (2, 3) et l'une des entretoises (4) avant de s'insérer dans l'autre plaque (3), ce corps (711) allongé étant retenu à l'intérieur de l'une des plaques appelée première plaque (2) par une butée (712) de retenue rapportée sur ledit corps (711) ou réalisée sous forme d'un ensemble monobloc avec ledit corps (711) et à l'intérieur de l'autre plaque (3), appelée deuxième plaque (3), par l'organe (72) de verrouillage associé audit organe (71) de liaison, chaque organe (72) de verrouillage étant disposé à l'intérieur d'une rainure (8) de la deuxième plaque (3), lesdites rainures (8), dites horizontales à l’état dressé de l’élément (1) de paroi, étant disposées sur la face (32) de la deuxième plaque (3) opposée à celle (31) en regard de la première plaque (2) et s’étendant depuis l’un des bords verticaux en direction de l’autre bord vertical de la deuxième plaque (3), et en ce que l'élément (1) de paroi comprend en outre des montants (9) de liaison des modules (6) superposés entre eux, chaque montant (9) étant muni d’une pluralité de pattes (10) décalées axialement le long dudit montant (9), chaque patte (10) délimitant un logement (11) ouvert en direction de l’extrémité supérieure du montant (9), au moins deux des pattes (10) de l’un des montants (9) venant respectivement en prise par le dessous avec l’une des entretoises (4) de deux modules (6) de construction superposés, à l’état inséré dudit montant (9) dans l’espace (5) laissé libre entre les plaques (2,3) des modules (6) de construction superposés et à l’état dressé de l’élément (1) de paroi, chaque entretoise (4) étant, à l’état en prise avec une patte (10) dudit montant (9), insérée au moins partiellement à emboîtement dans le logement (11) ménagé par la patte (10).1. Wall element (1) comprising at least two superimposed construction modules (6), each construction module (6) comprising two facing plates (2, 3), a plurality of spacers (4) disposed between said plates (2, 3) for keeping said plates (2, 3) apart from one another, the space (5) left free between said plates (2, 3) being able to be filled with a filling material, such as concrete, and means (7) for connecting said plates (2, 3) to each other, each plate (2, 3) comprising two faces (21, 22; 31, 32) and a surface called edge (23, 33) of connecting the faces (21, 22; 31, 32) of the plate (2, 3) to each other, characterized in that the means (7) for connecting the plates (2, 3) comprise a plurality of members (71) each associated with a locking member (72), each connecting member (71) being in the form of an elongated body, this elongated body passing through one (2) of the plates (2, 3) and the one of the spacers (4) before being inserted into the other plate (3), this elongated body (711) being retained inside one of the plates called the first plate (2) by a stop (712) retainer attached to said body (711) or produced in the form of a one-piece assembly with said body (711) and inside the other plate (3), called the second plate (3), by the member ( 72) of locking associated with said connecting member (71), each locking member (72) being disposed inside a groove (8) of the second plate (3), said grooves (8), said to be horizontal with the upright state of the wall element (1), being arranged on the face (32) of the second plate (3) opposite that (31) opposite the first plate (2) and extending from the 'one of the vertical edges towards the other vertical edge of the second plate (3), and in that the wall element (1) further comprises uprights (9) for connecting the modules (6) superimposed between each other, each upright (9) being provided with a plurality of lugs (10) offset axially along said upright (9), each lug (10) delimiting a housing (11) open towards the upper end of the upright (9), at least two of the legs (10) of one of the uprights (9) respectively engaging from below with one of the spacers (4) of two superimposed construction modules (6) , in the inserted state of said upright (9) in the space (5) left free between the plates (2,3) of the modules (6) of superimposed construction and in the upright state of the element (1) of wall, each spacer (4) being, in the state engaged with a lug (10) of said upright (9), inserted at least partially into the housing (11) formed by the lug (10). 2. Elément (1) de paroi selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’au moins l’un des montants (9) est muni à chacune de ses extrémités d’un mors (16), lesdits mors (16) prenant appui l’un, sur le dessous du module (6) de construction le plus inférieur de la superposition de modules (6) de construction, l’autre sur le dessus du module (6) de construction le plus au-dessus de la superposition de modules (6) de construction pour une prise en sandwich de la pile de modules (6) de construction entre lesdits mors (16).2. wall element (1) according to claim 1, characterized in that at least one of the uprights (9) is provided at each of its ends with a jaw (16), said jaws (16) being supported one on the bottom of the lowest building module (6) of the overlay of building modules (6), the other on the top of the lowest building module (6) of the overlay of construction modules (6) for sandwiching the stack of construction modules (6) between said jaws (16). 3. Elément (1) de paroi selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les première et deuxième plaques (2, 3) d’au moins l’un des modules (6) de construction comprennent chacune au moins deux rainures (12) ménagées sur le chant (23, 33) de la plaque (2, 3), ces rainures (12) s’étendant le long de deux bords parallèles de la plaque (2, 3), parallèlement aux rainures (8) de la face (32) rainurée de la deuxième plaque (3) du module.3. wall element (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the first and second plates (2, 3) of at least one of the construction modules (6) each comprise at least two grooves (12) formed on the edge (23, 33) of the plate (2, 3), these grooves (12) extending along two parallel edges of the plate (2, 3), parallel to the grooves ( 8) of the grooved face (32) of the second plate (3) of the module. 4. Elément (1) de paroi selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la première plaque (2) d’au moins l’un des modules comprend, sur sa face (22) opposée à celle (21) en regard de la deuxième plaque (3), des rainures (13) parallèles aux rainures (8) de la face (32) rainurée de la deuxième plaque (3) du module et en ce que chaque butée (712) de retenue d'un organe (71) de liaison est logée à l'intérieur de l'une des rainures (13).4. wall element (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first plate (2) of at least one of the modules comprises, on its face (22) opposite to that (21 ) opposite the second plate (3), grooves (13) parallel to the grooves (8) of the grooved face (32) of the second plate (3) of the module and in that each stop (712) retaining d 'a connecting member (71) is housed inside one of the grooves (13). 5. Elément (1) de paroi selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque organe (71) de liaison est maintenu fixe en rotation au niveau de la première plaque (2) par coopération de formes complémentaires de la butée (712) de retenue et de la rainure (13) de la première plaque (2) à l'intérieur de laquelle la butée (712) de retenue est disposée.5. wall element (1) according to claim 4, characterized in that each connecting member (71) is kept fixed in rotation at the level of the first plate (2) by cooperation of shapes complementary to the stop (712) of retaining and the groove (13) of the first plate (2) inside which the retaining stop (712) is disposed. 6. Elément (1) de paroi selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au moins l'un des organes (72) de verrouillage affecte la forme d'une bague verrouillée par rotation quart de tour à l'organe (71) de liaison associé.6. wall element (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one of the locking members (72) takes the form of a ring locked by quarter-turn rotation at l 'associated link member (71). 7. Elément (1) de paroi selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la face (32) de la deuxième plaque (3) opposée à celle en regard de la première plaque (2) est équipée d’au moins un rail (14) logé au moins partiellement à l’intérieur de l’une des rainures (8) ménagée sur ladite face (32), ce rail (14) étant fixé par encliquetage sur la rangée d’organes (72) de verrouillage disposés à l’intérieur de la rainure (8).7. wall element (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the face (32) of the second plate (3) opposite to that facing the first plate (2) is equipped with at least one rail (14) housed at least partially inside one of the grooves (8) formed on said face (32), this rail (14) being snap-fastened on the row of members (72) locking devices arranged inside the groove (8). 8. Elément (1) de paroi selon l’une des revendications 1 à 7, prise en combinaison avec la revendication 3, caractérisé en ce que l’élément (1) de paroi comprend au moins un module (6) de construction juxtaposé aux modules (6) de construction superposés et similaire aux modules (6) de construction superposés, et en ce que l’élément (1) de paroi comprend, pour la liaison de deux modules (6) de construction juxtaposés entre eux, des tiges (15) de liaison aptes à s’insérer dans les rainures (12) équipant les chants (23,33) des plaques (2,3) desdits modules (6) de construction.8. wall element (1) according to one of claims 1 to 7, taken in combination with claim 3, characterized in that the wall element (1) comprises at least one construction module (6) juxtaposed with construction modules (6) superimposed and similar to construction modules (6) superimposed, and in that the wall element (1) comprises, for the connection of two construction modules (6) juxtaposed with one another, rods ( 15) connecting able to be inserted in the grooves (12) equipping the edges (23,33) of the plates (2,3) of said construction modules (6). 9. Elément (1) de paroi selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en qu’au moins l’une des entretoises (4) affecte la forme d’un corps tubulaire ou d’une lame munie de perçages (41) traversants s’étendant depuis un chant de la lame en direction d’un chant opposé de la lame.9. wall element (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one of the spacers (4) has the shape of a tubular body or of a blade provided with bores (41 ) through extending from a edge of the blade towards an opposite edge of the blade. 10. Elément (1) de paroi selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’au moins les plaques (2, 3) de chaque module (6) de construction sont réalisées en polystyrène.10. wall element (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least the plates (2, 3) of each construction module (6) are made of polystyrene.
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