FR3044692A1 - ASSEMBLY COMPRISING A STRUCTURE AND FORMWORK BLOCKS, PANEL FORMED USING THE SAME, AND STRUCTURE FOR CARRYING OUT SAID ASSEMBLY - Google Patents

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FR3044692A1
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FR
France
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upright
blocks
lower beam
assembly
formwork
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Hedy Zouaoui
Jacques Demontoux
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Hz Invest
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Abstract

Ensemble (1) comprenant une ossature (5) et des blocs (2) de coffrage pour la réalisation d'un panneau (20). Ladite ossature (5) comprend des poutres inférieure (6) et supérieure (9) de prise en sandwich des blocs (2) de coffrage des montants (10) insérables à l'intérieur des blocs (2) de coffrage des écarteurs (11), chaque montant (10) étant solidarisable à la poutre inférieure (6) par rotation autour de son axe longitudinal, les écarteurs (11), actifs par pression exercée sur deux faces (3) opposées du bloc (2) de coffrage étant aptes, à l'état positionné le long d'un montant (10) et inséré à l'intérieur des blocs (2) de coffrage, à occuper une première position dans laquelle la force de pression exercée par les écarteurs (11) sur deux faces (3) opposées des blocs (2) de coffrage est inférieure à une valeur prédéterminée et une deuxième position dans laquelle la force de pression exercée par les écarteurs (11) sur lesdites faces (3) est supérieure à ladite valeur prédéterminée, les écarteurs (11) et le montant (10) étant configurés pour permettre le passage des écarteurs (11) de la première à la deuxième position par rotation dudit montant (10) autour de son axe longitudinal dans le sens d'une solidarisation à la poutre inférieure (6).Assembly (1) comprising a framework (5) and shuttering blocks (2) for producing a panel (20). Said framework (5) comprises lower (6) and upper (9) beams for sandwiching the shuttering blocks (2) of the uprights (10) insertable inside the shuttering blocks (2) of the spacers (11) , each upright (10) being securable to the lower beam (6) by rotation about its longitudinal axis, the spacers (11), active by pressure exerted on two opposite faces (3) of the block (2) formwork being suitable, in the state positioned along an upright (10) and inserted inside the blocks (2) of formwork, to occupy a first position in which the pressure force exerted by the spacers (11) on two faces ( 3) opposite of the blocks (2) of formwork is less than a predetermined value and a second position in which the pressure force exerted by the spacers (11) on said faces (3) is greater than said predetermined value, the spacers (11) ) and the amount (10) being configured to allow the passage of the spacers (11) from the first to the second position by rotation of said upright (10) about its longitudinal axis in the direction of attachment to the lower beam (6).

Description

L'invention concerne un ensemble comprenant une ossature et des blocs de coffrage, le panneau formé à l’aide dudit ensemble et l’ossature pour la réalisation dudit ensemble.The invention relates to an assembly comprising a framework and shuttering blocks, the panel formed using said assembly and the framework for producing said assembly.

Elle concerne plus particulièrement un ensemble comprenant une ossature et des blocs de coffrage pour la réalisation d’un panneau de construction, ladite ossature comprenant une poutre inférieure apte à supporter lesdits blocs.It relates more particularly to an assembly comprising a frame and shuttering blocks for producing a building panel, said frame comprising a lower beam adapted to support said blocks.

La préfabrication de panneaux de construction en usine à l’aide de blocs de coffrage formés de deux parois latérales en regard reliées par des organes de liaison tels que des agrafes, suivie d’un transport sur site du panneau préfabriqué pour un remplissage sur site de l’espace laissé libre entre les parois latérales en regard des blocs de coffrage est connue. Toutefois, la préfabrication de tels panneaux demeure longue et fastidieuse.Prefabrication of building panels in the factory using formwork blocks formed by two facing side walls connected by connecting members such as staples, followed by on-site transport of the prefabricated panel for on-site filling; the space left free between the side walls opposite the shuttering blocks is known. However, the prefabrication of such panels remains long and tedious.

Un but de l’invention est de proposer une ossature et un ensemble intégrant une telle ossature dont les conceptions permettent une fabrication aisée et rapide dudit panneau de construction intégrant une telle ossature ou un tel ensemble.An object of the invention is to provide a framework and an assembly integrating such a frame whose designs allow easy and fast manufacture of said building panel incorporating such a frame or such an assembly.

Un autre but de l’invention est de proposer un panneau de construction dont la conception simplifiée permet une fabrication rapide et aisée.Another object of the invention is to provide a construction panel whose simplified design allows a quick and easy manufacture.

Un autre but de l’invention est de proposer un panneau de construction dont la conception simplifiée permet, si nécessaire, une fabrication sans élément extérieur aux blocs de coffrage, pour permettre de rapporter si nécessaire un revêtement sur les faces apparentes des blocs de coffrage. À cet effet, l’invention a pour objet un ensemble comprenant une ossature et des blocs de coffrage pour la réalisation d’un panneau de construction, ladite ossature comprenant une poutre dite inférieure apte à supporter lesdits blocs, caractérisé en ce que ladite ossature comprend une poutre dite supérieure apte à coopérer avec ladite poutre inférieure pour une prise en sandwich des blocs de coffrage entre lesdites poutres inférieure et supérieure, des montants aptes à s’insérer au moins partiellement à l’intérieur des blocs de coffrage et à relier lesdites poutres inférieure et supérieure entre elles, au moins un, de préférence une pluralité d’écarteurs positionnables, ou positionnés, le long d’au moins l’un des montants, chaque montant étant solidarisable à la poutre inférieure par rotation autour de son axe longitudinal, chaque écarteur, positionnable ou positionné le long d’un montant, étant actif par pression exercée sur deux faces opposées du bloc de coffrage dans le sens d’un écartement desdites faces et étant apte, à l’état positionné le long du montant et inséré à l’intérieur des blocs de coffrage, à occuper au moins une première position dans laquelle la force de pression exercée par l'écarteur sur deux faces opposées des blocs de coffrage est inférieure à une valeur prédéterminée et une deuxième position, dite active, dans laquelle la force de pression exercée par l'écarteur sur lesdites deux faces opposées des blocs de coffrage est supérieure à ladite valeur prédéterminée, chaque écarteur et le montant étant configurés pour permettre le passage des écarteurs de la première à la deuxième position par rotation dudit montant autour de son axe longitudinal dans le sens d’une solidarisation à la poutre inférieure.Another object of the invention is to provide a construction panel whose simplified design allows, if necessary, a manufacturing without external component formwork blocks, to allow to report if necessary a coating on the visible faces of the formwork blocks. To this end, the subject of the invention is an assembly comprising a framework and shuttering blocks for producing a building panel, said framework comprising a so-called lower beam capable of supporting said blocks, characterized in that said framework comprises a so-called upper beam adapted to cooperate with said lower beam for a sandwich formwork blocks between said lower and upper beams, amounts adapted to be inserted at least partially inside the formwork blocks and to connect said beams at least one, preferably a plurality of positionable spacers or positioned along at least one of the uprights, each upright being securable to the lower beam by rotation about its longitudinal axis, each retractor, positionable or positioned along an upright, being active by pressure exerted on two sides op of the formwork block in the direction of a spacing of said faces and being adapted, in the state positioned along the amount and inserted inside the formwork blocks, to occupy at least a first position in which the force of pressure exerted by the spacer on two opposite sides of the shuttering blocks is less than a predetermined value and a second position, called active, in which the pressure force exerted by the spacer on said two opposite faces of the shuttering blocks is greater than at said predetermined value, each spacer and the upright being configured to allow the passage of the spacers from the first to the second position by rotation of said upright around its longitudinal axis in the direction of attachment to the lower beam.

La possibilité de mise en pression du ou des écarteurs, en parallèle de la solidarisation, de manière solidaire en déplacement, au moins dans le sens d’un soulèvement, du montant à la poutre inférieure, par simple rotation du montant autour de son axe longitudinal, permet une simplification de l’ossature, notamment par réduction du nombre de pièces, et une facilité de mise en œuvre. En outre, cette conception permet de s’affranchir, si nécessaire, de la présence d’éléments fixés sur les faces externes des blocs de coffrage, offrant ainsi la possibilité de déposer en atelier un parement sur les faces apparentes desdits blocs.The possibility of pressurizing the spacers or spacers, in parallel with the fastening, solidarity in displacement, at least in the sense of an uprising, the amount to the lower beam, by simply rotating the amount about its longitudinal axis , allows a simplification of the frame, in particular by reducing the number of parts, and ease of implementation. In addition, this design eliminates, if necessary, the presence of elements fixed on the outer faces of the formwork blocks, thus providing the possibility of depositing in the workshop a facing on the exposed faces of said blocks.

Dans un premier mode de réalisation de l’invention, chaque écarteur et le montant le long duquel le ou les écarteurs sont positionnés, sont réalisés d’un seul tenant et forment un ensemble solidaire en rotation.In a first embodiment of the invention, each spacer and the amount along which the spacer or spacers are positioned, are made in one piece and form an assembly integral in rotation.

De préférence, chaque écarteur affecte la forme d’ailes disposées le long du montant. Ces ailes peuvent être coudées, par exemple, en L ou en T.Preferably, each spacer has the shape of wings arranged along the amount. These wings can be bent, for example, L or T.

En variante, chaque écarteur positionnable le long d’un montant affecte la forme d’un U entre les branches duquel le montant, de section transversale non circulaire, est apte à s’insérer.Alternatively, each spreader positionable along a post affects the shape of a U between the branches of which the amount of non-circular cross section is adapted to be inserted.

De préférence, chaque montant, solidarisable à la poutre inférieure par rotation autour de son axe longitudinal jusqu’à une position de prise, de préférence par le dessous, avec la poutre inférieure, est, pour sa solidarisation, muni de deux doigt rayonnant autour du montant et disposés à l’extrémité inférieure dudit montant. Il en résulte une solidarisation, de manière solidaire en déplacement dans le sens d’un soulèvement, du montant à la poutre inférieure, qui peut s’opérer sans outil et de manière extrêmement rapide.Preferably, each upright, securable to the lower beam by rotation about its longitudinal axis to a gripping position, preferably from below, with the lower beam, is, for its joining, provided with two fingers radiating around the amount and arranged at the lower end of said amount. This results in a solidarization, in solidarity in displacement in the direction of an uprising, the amount to the lower beam, which can operate without tools and extremely fast.

De préférence, la poutre inférieure est formée de longerons et de traverses de maintien des longerons parallèles entre eux, et les doigts, rayonnant autour du montant et disposés à l’extrémité inférieure dudit montant, s’étendent sensiblement parallèlement auxdits longerons, à l’état non solidarisé du montant à la poutre inférieure, et transversalement auxdits longerons, à l’état solidarisé du montant à la poutre inférieure.Preferably, the lower beam is formed of longitudinal members and rails for holding the longitudinal members parallel to each other, and the fingers, radiating around the upright and disposed at the lower end of said upright, extend substantially parallel to said longitudinal members, at the unsecured state of the amount to the lower beam, and transversely to said longitudinal members, in the state of solidarity of the amount to the lower beam.

Selon un mode de réalisation, chaque montant est solidarisable de manière indirecte via une pièce de liaison à la poutre inférieure et la pièce de liaison du montant à la poutre inférieure est formée d’un cadre dont deux côtés latéraux opposés se prolongent au-delà de leur zone d’assemblage avec un autre côté pour former une rainure apte à permettre une liaison par emboîtement avec les traverses de la poutre inférieure, lesdits doigts, rayonnant autour du montant et disposés à l’extrémité inférieure dudit montant, venant, à l’état introduit de l’extrémité inférieure du montant dans le cadre, après rotation dudit montant autour de son axe longitudinal, se positionner sous deux côtés opposés du cadre. Cette solidarisation de manière indirecte, c’est-à-dire via une pièce de liaison, à la poutre inférieure permet de simplifier la conception de la poutre inférieure. En variante, bien évidemment, chaque montant peut être solidarisé de manière directe à la poutre inférieure.According to one embodiment, each upright can be secured indirectly via a connection piece to the lower beam and the upright connecting piece to the lower beam is formed of a frame whose two opposite lateral sides extend beyond their assembly area with another side to form a groove adapted to allow a connection by interlocking with the crosspieces of the lower beam, said fingers, radiating around the upright and disposed at the lower end of said upright, coming to the introduced state of the lower end of the amount in the frame, after rotation of said amount about its longitudinal axis, to position itself under two opposite sides of the frame. This securing indirectly, that is to say via a connecting piece, to the lower beam simplifies the design of the lower beam. Alternatively, of course, each amount can be secured directly to the lower beam.

De préférence, chaque montant est, pour le maintien à l’état solidarisé à la poutre inférieure, muni à son extrémité supérieure d’au moins une pièce de liaison à la poutre supérieure.Preferably, each amount is, for the maintenance in the state secured to the lower beam, provided at its upper end with at least one connecting piece to the upper beam.

De préférence, au moins l’une des pièces de liaison du montant à la poutre supérieure comprend une partie en forme deV inversé apte à s’étendre en saillie de la poutre supérieure, côté face dite du dessus de la poutre supérieure opposée à celle en regard de la poutre inférieure, les branches du V de cette partie en saillie étant aptes à coopérer avec deux mors d’une poutre de préhension. L’invention a encore pour objet un panneau de construction comportant un ensemble comprenant une ossature et des blocs de coffrage, ladite ossature dudit ensemble comprenant une poutre inférieure apte à supporter lesdits blocs de coffrage, caractérisé en ce que ledit ensemble est conforme à celui décrit ci-dessus, et à l’état monté du panneau, les blocs de coffrage dudit ensemble sont pris en sandwich entre lesdites poutres inférieure et supérieure, les montants de ladite ossature sont insérés à l’intérieur des blocs de coffrage et relient lesdites poutres inférieure et supérieure entre elles et les écarteurs sont, au niveau de chaque montant le long duquel ils sont positionnés, actifs par pression exercée sur deux faces opposées du bloc de coffrage dans le sens d’un écartement desdites faces. L’invention a encore pour objet une ossature apte à être associée à des blocs de coffrage pour former un ensemble conforme à celui décrit ci-dessus, en vue de la réalisation d’un panneau de construction, caractérisée en ce que ladite ossature comprend une poutre inférieure apte à supporter lesdits blocs de coffrage, une poutre supérieure apte à coopérer avec ladite poutre inférieure pour une prise en sandwich des blocs de coffrage entre lesdites poutres inférieure et supérieure, des montants aptes à s’insérer au moins partiellement à l’intérieur des blocs de coffrage et à relier lesdites poutres inférieure et supérieure entre elles et une pluralité d’écarteurs positionnés le long d’au moins l’un des montants, en ce que chaque montant est solidarisable à la poutre inférieure par rotation autour de son axe longitudinal, et en ce que, pour au moins un montant, les écarteurs et le montant, le long duquel les écarteurs sont positionnés, sont réalisés d’un seul tenant et forment un ensemble solidaire en rotation. L’invention a encore pour objet une ossature apte à être associée à des blocs de coffrage pour former un ensemble conforme à celui décrit ci-dessus, en vue de la réalisation d’un panneau de construction, caractérisée en ce que ladite ossature comprend une poutre inférieure apte à supporter lesdits blocs de coffrage, une poutre supérieure apte à coopérer avec ladite poutre inférieure pour une prise en sandwich des blocs de coffrage entre lesdites poutres inférieure et supérieure, des montants aptes à s’insérer au moins partiellement à l’intérieur des blocs de coffrage et à relier lesdites poutres inférieure et supérieure entre elles et une pluralité d’écarteurs positionnables le long d’au moins l’un des montants, en ce que chaque montant est solidarisable à la poutre inférieure par rotation autour de son axe longitudinal et en ce que, pour au moins un montant, les écarteurs positionnables le long dudit montant affectent la forme d’un U entre les branches duquel ledit montant, de section transversale non circulaire, est apte à s’insérer. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 représente une vue en perspective d’un panneau de construction conforme à l’invention, à l’état dressé dudit panneau en position prêt à être saisi par une poutre de préhension. - La figure 2 représente une vue en perspective de l’ossature en position éclatée des éléments la constituant. - La figure 3 représente une vue schématique partielle simplifiée en coupe horizontale du panneau en première position de l’un des écarteurs et en deuxième position de l’autre écarteur. - La figure 4 représente une vue schématique partielle simplifiée en coupe horizontale du panneau en première position de l’un des écarteurs et en deuxième position des autres écarteurs, dans un autre mode de réalisation des écarteurs. - La figure 5 représente une vue de détail de la solidarisation du montant à la poutre inférieure via une pièce de liaison en position éclatée des éléments. - La figure 6 représente une vue en coupe longitudinale de la poutre, illustrant de manière schématique les étapes de montage sur la poutre inférieure de la pièce de liaison du montant à la poutre inférieure. - La figure 7 représente une vue partielle schématique simplifiée en coupe horizontale de la poutre inférieure en position désolidarisée de la poutre inférieure de l’un des montants et en position solidarisée à la poutre inférieure de l’autre montant. - La figure 8 représente une vue schématique partielle en perspective d’un montant équipé d’un écarteur et solidarisé à la poutre inférieure. - Les figures 9 et 10 représentent, sous forme de vues schématiques en coupe, une poutre de préhension et une pièce de liaison du montant à la poutre supérieure de l’ossature en position désolidarisée de la poutre de préhension à la pièce de liaison (figure 9) et en position solidarisée de la poutre de préhension à la pièce de liaison (figure 10). - La figure 11 représente une vue en perspective d’un bloc de coffrage.Preferably, at least one of the connecting pieces of the upright to the upper beam comprises an inverted V-shaped portion adapted to protrude from the upper beam, so-called top face side of the upper beam opposite that of view of the lower beam, the branches of the V of this projecting portion being adapted to cooperate with two jaws of a gripping beam. The invention also relates to a building panel comprising an assembly comprising a frame and shuttering blocks, said framework of said assembly comprising a lower beam adapted to support said shuttering blocks, characterized in that said assembly is in accordance with that described above, and in the assembled state of the panel, the shuttering blocks of said assembly are sandwiched between said lower and upper beams, the posts of said framework are inserted inside the shuttering blocks and connect said lower beams. and superior to each other and the spacers are, at each level along which they are positioned, active by pressure exerted on two opposite faces of the shuttering block in the direction of a spacing of said faces. The subject of the invention is also a framework capable of being associated with formwork blocks to form an assembly conforming to that described above, with a view to producing a building panel, characterized in that said framework comprises a lower beam adapted to support said shuttering blocks, an upper beam adapted to cooperate with said lower beam for sandwiching the shuttering blocks between said lower and upper beams, amounts adapted to be inserted at least partially inside shuttering blocks and connecting said upper and lower beams together and a plurality of spacers positioned along at least one of the uprights, in that each upright is securable to the lower beam by rotation about its axis longitudinal, and in that, for at least one amount, the spacers and the amount, along which the spacers are positioned, are aligned in one piece and form a unitary assembly in rotation. The subject of the invention is also a framework capable of being associated with formwork blocks to form an assembly conforming to that described above, with a view to producing a building panel, characterized in that said framework comprises a lower beam adapted to support said shuttering blocks, an upper beam adapted to cooperate with said lower beam for sandwiching the shuttering blocks between said lower and upper beams, amounts adapted to be inserted at least partially inside shuttering blocks and connecting said upper and lower beams together and a plurality of spacers positionable along at least one of the uprights, in that each upright is securable to the lower beam by rotation about its axis longitudinal and in that, for at least one amount, the spacers positioned along said amount affect the shape of a U between the branches of which said amount, of non-circular cross section, is adapted to be inserted. The invention will be better understood on reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 represents a perspective view of a building panel according to the invention, raised state of said panel in position ready to be gripped by a gripping beam. - Figure 2 shows a perspective view of the frame in exploded position of the constituent elements. - Figure 3 shows a simplified schematic partial view in horizontal section of the panel in first position of one of the spacers and in second position of the other spacer. FIG. 4 represents a simplified partial schematic view in horizontal section of the panel in first position of one of the spacers and in second position of the other spacers, in another embodiment of the spacers. - Figure 5 shows a detail view of the attachment of the amount to the lower beam via a connecting piece in the exploded position of the elements. - Figure 6 shows a longitudinal sectional view of the beam, schematically illustrating the mounting steps on the lower beam of the connecting piece of the amount to the lower beam. - Figure 7 shows a simplified schematic partial view in horizontal section of the lower beam in the disengaged position of the lower beam of one of the uprights and in the secured position to the lower beam of the other upright. - Figure 8 shows a partial schematic perspective view of an amount equipped with a spacer and secured to the lower beam. - Figures 9 and 10 show, in the form of schematic sectional views, a gripping beam and a connecting piece of the upright to the upper beam of the frame in the disengaged position of the gripping beam to the connecting piece (FIG. 9) and in the secured position of the gripping beam to the connecting piece (Figure 10). - Figure 11 shows a perspective view of a formwork block.

Comme mentionné ci-dessus, l’invention a pour objet une ossature 5 de panneau de construction, un ensemble 1 comprenant l’ossature 5 et des blocs 2 de coffrage pour la réalisation dudit panneau 20 de construction et le panneau 20 de construction en résultant. Ce panneau 20 de construction peut être un panneau mural ou autre.As mentioned above, the object of the invention is a building panel framework 5, an assembly 1 comprising the framework 5 and formwork blocks 2 for producing said building panel 20 and the resulting building panel 20. . This building panel 20 may be a wall panel or the like.

Ce panneau 20 de construction est destiné à être préfabriqué en usine, avant d’être transporté sur site et éventuellement rempli d’un matériau de remplissage tel que du béton, un isolant, une mousse ou autre.This building panel 20 is intended to be prefabricated in the factory before being transported to the site and possibly filled with a filler material such as concrete, insulation, foam or the like.

Les blocs 2 de coffrage aptes à permettre la réalisation d’un tel panneau comprennent généralement deux parois 3 latérales en regard, reliées par des organes 4 de liaison, tels que des agrafes. Ces blocs 2 de coffrage sont bien connus à ceux versés dans cet art, comme l’illustre par exemple le brevet FR 2 795 110. L’ossature 5 apte à permettre la réalisation d’un tel panneau de construction comprend quant à elle une poutre inférieure 6 apte à supporter les blocs 2 de coffrage, une poutre supérieure 9 apte à coopérer avec ladite poutre inférieure 6 pour une prise en sandwich des blocs 2 de coffrage entre lesdites poutres inférieures et supérieure 9, des montants 10 aptes à s’insérer au moins partiellement à l’intérieur des blocs 2 de coffrage et à relier lesdites poutres inférieures et supérieure 9 entre elles, une pluralité d’écarteurs 11 positionnables ou positionnés le long d’au moins l’un des montants, des pièces 16 de liaison des montants 10 à la poutre supérieure 9 et, dans l’exemple représenté, des pièces 13 de liaison des montants 10 à la poutre inférieure 6 en raison d’une solidarisation de manière indirecte des montants 10 à la poutre inférieures, ces pièces 13 de liaison pouvant être supprimées dans le cas d’une solidarisation de manière directe des montants 10 à la poutre inférieures. Les montants 10 peuvent donc être indifféremment solidarisés de manière directe ou indirecte à la poutre inférieure 6, par rotation autour de leur axe longitudinal.The shuttering blocks 2 capable of allowing the production of such a panel generally comprise two opposite lateral walls 3 connected by connecting members 4, such as staples. These formwork blocks 2 are well known to those skilled in this art, as illustrated for example in patent FR 2 795 110. The frame 5 capable of enabling the production of such a building panel comprises a beam lower 6 adapted to support the shuttering blocks 2, an upper beam 9 adapted to cooperate with said lower beam 6 for sandwiching the shuttering blocks 2 between said upper and lower beams 9, uprights 10 adapted to be inserted into the less partially within the blocks 2 of formwork and to connect said lower and upper beams 9 to each other, a plurality of spacers 11 positionable or positioned along at least one of the uprights, parts 16 connecting the amounts 10 to the upper beam 9 and, in the example shown, parts 13 connecting the uprights 10 to the lower beam 6 due to an indirect connection of the mountings Ants 10 to the lower beam, these connecting pieces 13 can be deleted in the case of a direct attachment of the uprights 10 to the lower beam. The uprights 10 may therefore be indifferently secured directly or indirectly to the lower beam 6, by rotation about their longitudinal axis.

La poutre inférieure 6 est ici formée de longerons 7 et de traverses 8 de maintien des longerons 7 parallèles entre eux. Chaque longeron 7 affecte la forme d’un profilé en L avec l’ouverture du L tournée vers l’extérieur de la poutre. Les branches horizontales des L forment ainsi une surface sur laquelle une partie des blocs 2 de coffrage posés sur ladite poutre inférieure 6 peuvent prendre appui. À cet effet, les blocs 2 de coffrage peuvent, au niveau de la base des parois 3 latérales des blocs, au niveau des faces internes en regard desdites parois 3 latérales, présenter une réservation à l’intérieur de laquelle la branche horizontale d’un longeron 7 de la poutre inférieure 6 peut être insérée.The lower beam 6 is here formed of longitudinal members 7 and cross members 8 for holding the longitudinal members 7 parallel to one another. Each spar 7 has the shape of an L-shaped section with the opening of the L facing the outside of the beam. The horizontal branches of the L thus form a surface on which a portion of the shuttering blocks 2 placed on said lower beam 6 can bear. For this purpose, the shuttering blocks 2 may, at the base of the side walls 3 of the blocks, at the internal faces facing said side walls 3, present a reservation inside which the horizontal branch of a spar 7 of the lower beam 6 can be inserted.

La poutre inférieure 6 présente encore, pour la solidarisation des montants 10 à la poutre inférieure 6, des pièces 13 de liaison rapportées sur la poutre inférieure 6, au niveau de chaque emplacement de la poutre inférieure 6 devant recevoir un montant 10. Cette pièce 13 de liaison du montant 10 à la poutre inférieure 6 est formée d’un cadre dont deux côtés 14 latéraux opposés se prolongent au-delà de leur zone d’assemblage avec un autre côté pour former une rainure 15 apte à permettre une liaison par emboîtement avec les traverses 8 de la poutre inférieure 6.The lower beam 6 still has, for securing the uprights 10 to the lower beam 6, connecting pieces 13 attached to the lower beam 6, at each location of the lower beam 6 to receive a post 10. This piece 13 connecting the upright 10 to the lower beam 6 is formed of a frame whose two opposite lateral sides 14 extend beyond their assembly area with another side to form a groove 15 adapted to allow a connection by interlocking with the sleepers 8 of the lower beam 6.

La distance entre les fonds de rainure 15 du cadre constitutif de la pièce 13 de liaison est inférieure et non ajustée à la distance entre deux traverses 8 adjacentes de la poutre inférieure 6 pour autoriser, à l’état inséré des traverses 8 de la poutre inférieures dans les rainures 15 de la pièce 13 de liaison, un déplacement à coulissement de la pièce 13 de liaison dans le sens d’un rapprochement du fond d’une rainure 15 d’une traverse 8 parallèlement à l’écartement du fond de l’autre rainure 15 de l’autre traversée, jusqu’à sortie éventuelle de la traverse 8 de ladite rainure 15.The distance between the groove bottoms 15 of the constituent part of the connecting part 13 is less than and not adjusted to the distance between two adjacent crosspieces 8 of the lower beam 6 to allow, in the inserted state of the cross members 8 of the lower beam. in the grooves 15 of the connecting piece 13, a sliding displacement of the connecting piece 13 in the direction of bringing the bottom of a groove 15 of a cross member 8 parallel to the separation of the bottom of the another groove 15 of the other crossing, until possible exit of the cross member 8 of said groove 15.

Il en résulte ainsi la possibilité de fixer chaque pièce 13 de liaison à la poutre inférieures sans outil, par simple déplacement à coulissement de la pièce 13 de liaison, après introduction de l’une des traverses 8 à l’intérieur d’une rainure 15 du cadre constitutif de la pièce 13 de liaison, comme illustré à la figure 6.This results in the possibility of fixing each connecting piece 13 to the lower beam without tools, simply by sliding movement of the connecting piece 13, after insertion of one of the cross-members 8 into a groove 15 of the constituent part of the connecting part 13, as illustrated in FIG.

La poutre supérieure 9 est, de manière similaire à la poutre inférieure 6, formée de deux longerons parallèles et de traverses reliant lesdits longerons. À nouveau, chaque longeron est formé d’un profilé en L, pour former une zone d’appui sur lesdits blocs de coffrage.The upper beam 9 is, similarly to the lower beam 6, formed of two parallel longitudinal members and cross members connecting said longitudinal members. Again, each spar is formed of an L-shaped section to form a bearing area on said formwork blocks.

Chaque montant 10 est, à l'état introduit de l'extrémité inférieure du montant 10 entre les logerons 7 de la poutre inférieure 6, solidarisable à la poutre inférieure 6 par rotation autour de son axe longitudinal, jusqu’à une position de prise, de préférence par le dessous, avec la poutre inférieure 6. Ce montant 10 est, pour sa solidarisation, muni de deux doigts 12 rayonnant autour du montant 10 et disposés à l’extrémité inférieure dudit montant 10.Each upright 10 is, in the introduced state of the lower end of the upright 10 between the housings 7 of the lower beam 6, securable to the lower beam 6 by rotation about its longitudinal axis, to a gripping position, preferably from below, with the lower beam 6. This upright 10 is, for its joining, provided with two fingers 12 radiating around the upright 10 and arranged at the lower end of said upright 10.

Les doigts 12 rayonnant autour du montant 10 et disposés à l’extrémité inférieure dudit montant 10 s’étendent sensiblement parallèlement aux longerons 7 de la poutre inférieure 6 à l’état non solidarisé du montant 10 à la poutre inférieure 6 et transversalement auxdits longerons 7 de la poutre 6 inférieure à l’état solidarisé du montant 10 à la poutre inférieures, pour venir se positionner, soit directement sous les longerons 7 de la poutre inférieure, soit dans l'épaisseur des longerons 7, en l’absence de pièce 13 de liaison dans le cas d’une solidarisation directe entre montant 10 et poutre inférieure, soit sous deux côtés opposés du cadre constitutif de la pièce 13 de liaison, en présence de la pièce 13 de liaison.The fingers 12 radiating around the upright 10 and arranged at the lower end of said upright 10 extend substantially parallel to the longitudinal members 7 of the lower beam 6 in the unsecured state of the upright 10 to the lower beam 6 and transversely to said longitudinal members 7. of the lower beam 6 in the fixed state of the upright 10 to the lower beam, to come to position, either directly under the longitudinal members 7 of the lower beam, or in the thickness of the longitudinal members 7, in the absence of part 13 connection in the case of a direct connection between upright 10 and lower beam, or on two opposite sides of the frame of the connecting piece 13, in the presence of the connecting piece 13.

Cette solidarisation du montant 10 à la poutre inférieures s’opère par rotation du montant autour de son axe longitudinal, à l’état introduit de l’extrémité inférieure du montant dans le cadre constitutif de la pièce 13 de liaison ou entre les longerons de la poutre inférieure 6 jusqu’à une position dans laquelle les doigts s’étendent sous ou dans l'épaisseur des longerons 7 de la poutre inférieure 6 ou sous le cadre de la pièce 13 de liaison.This fastening of the upright 10 to the lower beam is effected by rotation of the upright around its longitudinal axis, in the introduced state of the lower end of the upright in the frame constituting the connecting piece 13 or between the longitudinal members of the lower beam 6 to a position in which the fingers extend under or in the thickness of the longitudinal members 7 of the lower beam 6 or under the frame of the connecting piece 13.

Pour une solidarisation du montant par venue en prise avec l'épaisseur des longerons 7 de la poutre inférieure 6, aurait pu également être prévu, au niveau des longerons de la poutre inférieure 6, des rainures à l’intérieur de laquelle les doigts du montant 10 s’insèrent, après rotation du montant 10 autour de son axe longitudinal. À chaque fois, le montant est ainsi solidarisé à la poutre inférieure 6 de manière solidaire en déplacement dans le sens d’un soulèvement de la poutre inférieure 6 à l’aide du montant 10.For a fastening of the amount by coming into contact with the thickness of the beams 7 of the lower beam 6, could have also been provided, at the level of the beams of the lower beam 6, grooves inside which the fingers of the upright 10 are inserted, after rotation of the amount 10 around its longitudinal axis. Each time, the amount is thus secured to the lower beam 6 in solidarity in displacement in the direction of an uprising of the lower beam 6 with the amount 10.

Chaque montant 10 est, pour le maintien à l’état solidarisé à la poutre inférieure 6, apte à être muni à son extrémité supérieure d’au moins une pièce 16 de liaison à la poutre supérieure 9. Généralement, l’extrémité supérieure du montant 10, qui est munie d’un alésage axial taraudé, est surmontée d’une platine qui a pour but de bloquer le montant 10 en position en venant à recouvrement de la platine. Cette poutre supérieure 9 est posée et encastrée sur les blocs coffrants, elle-même surmontée d’une pièce 16 de liaison s’étendant au-dessus du montant 10. Cette pièce 16 de liaison est solidarisée par vissage à l’extrémité supérieure du montant 10 et enserre, avec la platine, la poutre supérieure 9. Ainsi, lors d’une action de soulèvement de la poutre supérieure 9 ou du montant 10, l’ensemble poutre inférieure 6, poutre supérieure 9 et montant 10 se soulève.Each upright 10 is, for the maintenance in secured state to the lower beam 6, adapted to be provided at its upper end with at least one connecting piece 16 to the upper beam 9. Generally, the upper end of the upright 10, which is provided with a tapped axial bore, is surmounted by a plate which is intended to lock the upright 10 in position by overlapping the plate. This upper beam 9 is placed and embedded on the formwork blocks, itself surmounted by a connecting piece 16 extending above the upright 10. This connecting piece 16 is secured by screwing at the upper end of the upright 10 and encloses, with the plate, the upper beam 9. Thus, during an action of lifting the upper beam 9 or the upright 10, the lower beam assembly 6, upper beam 9 and upright 10 is raised.

Dans l’exemple représenté, au moins l'une des pièces 16 de liaison du montant 10 à la poutre supérieure 9 comprend une partie 17 en forme de V inversé apte à s’étendre en saillie de la poutre supérieure 9, côté face dite du dessus de la poutre supérieure 9 opposée à celle en regard de la poutre inférieure 6, les branches du V de cette partie 17 en saillie étant aptes à coopérer avec deux mors 18 d’une poutre de préhension 19.In the example shown, at least one of the connecting pieces 16 of the upright 10 to the upper beam 9 comprises an inverted V-shaped portion 17 adapted to protrude from the upper beam 9, the so-called face side of the above the upper beam 9 opposite to that facing the lower beam 6, the branches of the V of this portion 17 projecting being adapted to cooperate with two jaws 18 of a gripping beam 19.

Comme mentionné ci-dessus, les pièces 16 de liaison sont positionnables en appui sur la face du dessus de la poutre supérieure 9 et sont chacune solidarisable par vissage à l’extrémité supérieure d’un montant 10.As mentioned above, the connecting pieces 16 are positionable in bearing on the face of the top of the upper beam 9 and are each securable by screwing to the upper end of a post 10.

Chaque pièce 16 de liaison comprend deux flasques de forme triangulaire en regard reliés entre eux par un U, deux côtés adjacents de chaque triangle formant les branches du V inversé, le troisième côté ou base du triangle constituant le côté de liaison desdits flasques entre eux.Each connecting piece 16 comprises two opposing triangular shaped flanges interconnected by a U, two adjacent sides of each triangle forming the branches of the inverted V, the third side or base of the triangle constituting the connecting side of said flanges between them.

Les mors 18 de la poutre de préhension 19 sont montés mobiles entre une position rapprochée et une position éloignée l'un de l'autre par l'intermédiaire d'actionneurs 22. Chaque pièce 16 de liaison est couplable à la poutre de préhension 19 par l'intermédiaire desdits mors 18. La poutre et chaque pièce 16 de liaison présentent des profils de forme complémentaire en forme de V emboîtables d’aide en mise en position de la poutre de préhension 19 sur chacune des pièces 16 de liaison avant venue en prise desdits mors 18 avec lesdites pièces de liaison 16.The jaws 18 of the gripping beam 19 are movably mounted between a close position and a position remote from each other by means of actuators 22. Each connecting piece 16 is couplable to the gripping beam 19 by means of actuators 22. 18. The beam and each connecting piece 16 have complementary shape profiles V-shaped interlocking aid in positioning the gripping beam 19 on each of the connecting pieces 16 before coming into engagement with each other. said jaws 18 with said connecting pieces 16.

Les profils de forme complémentaire en forme de V de la poutre de préhension 19 et de chaque pièce 16 de liaison forment respectivement l’un, représenté en 21, la partie femelle, l’autre, représenté en 17, la partie mâle dudit montage à emboîtement. Le profil en forme de V de la poutre de préhension 19 est ménagé sur la face dite du dessous de la poutre de préhension 19 apte à prendre appui sur la pièce de liaison 16 avant venue en prise des mors 18 de la poutre de préhension 19 avec ladite pièce de liaison 16. Ce profil 21 en forme de V de la poutre de préhension 19 est en forme de V inversé avec le V ouvert en direction de l’extérieur de la poutre de préhension 19.The V-shaped complementary shape profiles of the gripping beam 19 and each connecting piece 16 respectively form one, represented at 21, the female part, the other, represented at 17, the male part of said assembly to nesting. The V-shaped profile of the gripping beam 19 is formed on the so-called bottom face of the gripping beam 19 able to bear on the connecting piece 16 before engaging the jaws 18 of the gripping beam 19 with said connecting piece 16. This V-shaped profile 21 of the gripping beam 19 is inverted V-shaped with the V open towards the outside of the gripping beam 19.

Les mors 18 s’étendent sur au moins 70 % de la longueur de la poutre de préhension 19.The jaws 18 extend over at least 70% of the length of the gripping beam 19.

Au moins l’un, ici chaque, mors 18 est formé d’un profilé formant la partie active de prise du mors 18 et de bras de couplage à pivotement dudit profilé à la poutre de préhension 19. Ledit profilé s’étend parallèlement à l’axe longitudinal de la poutre de préhension 19 et la liaison pivot de chaque bras à la poutre de préhension 19 est une liaison d’axe pivot parallèle à l’axe longitudinal à la poutre de préhension 19.At least one, in this case each jaw 18 is formed of a profile forming the active gripping portion of the jaw 18 and pivotally coupling arm of said profile to the gripping beam 19. Said profile extends parallel to the longitudinal axis of the gripping beam 19 and the pivot connection of each arm to the gripping beam 19 is a pivot axis connection parallel to the longitudinal axis to the gripping beam 19.

Chaque pièce de liaison 16 comprend, pour chaque mors 18, dans le volume disposé entre les branches du V, un logement de réception à emboîtement de l'extrémité libre du mors 18 en position rapprochée desdits mors 18. Chaque logement de réception d'une extrémité libre d'un mors 18 est disposé sur le troisième côté, appelé base, du triangle, constitutif d'un flasque de la pièce 16 de liaison, au voisinage de la zone de raccordement de la base du triangle à un côté du triangle formant une branche du V.Each connecting piece 16 comprises, for each jaw 18, in the volume disposed between the branches of the V, a receptacle receiving receptacle of the free end of the jaw 18 in the close position of said jaws 18. Each housing receiving a free end of a jaw 18 is disposed on the third side, called base, of the triangle constituting a flange of the connecting part 16, in the vicinity of the connection zone of the base of the triangle to one side of the triangle forming a branch of V.

La poutre de préhension 19 comprend des moyens de rappel des mors en position rapprochée l’un de l’autre et les branches du V dit inversé de chaque pièce 16 de liaison forment des rampes inclinées tendant à écarter les mors 18 à l’encontre des moyens de rappel lors de la mise en position de la poutre de préhension 19 sur chacune des pièces de liaison 16.The gripping beam 19 comprises means for returning the jaws in a position close to each other and the branches of the inverted V of each connecting piece 16 form inclined ramps tending to move the jaws 18 away from each other. return means during the positioning of the gripping beam 19 on each of the connecting pieces 16.

Les actionneurs 22 sont des vérins de préférence pneumatiques.The actuators 22 are preferably pneumatic cylinders.

Les moyens de rappel incluent au moins un organe élastiquement déformable. L’ossature comprend également un ou une pluralité d’écarteurs 11 positionnables ou positionnés le long d’au moins un, ici le long de chaque montant 10. Chaque écarteur 11 est actif par pression exercée sur deux faces 3 opposées du bloc 2 de coffrage, dans le sens d’un écartement desdites faces 2 et est apte, à l’état positionné le long du montant 10 et inséré à l’intérieur des blocs 2 de coffrage, à occuper au moins une première position dans laquelle la force de pression exercée par l'écarteur sur deux faces 3 opposées des blocs 2 de coffrage est inférieure à une valeur prédéterminée, et une deuxième position dite active dans laquelle la force de pression exercée par l'écarteur 11 sur lesdites deux faces 3 opposées des blocs 2 de coffrage est supérieure à ladite valeur prédéterminée. Chaque écarteur 11 et le montant 10 associé sont configurés pour permettre le passage du ou des écarteurs 11 de la première à la deuxième position, par rotation dudit montant 10 autour de son axe longitudinal, dans le sens d’une solidarisation à la poutre inférieure 6.The return means include at least one elastically deformable member. The frame also comprises one or a plurality of spacers 11 positioned or positioned along at least one, here along each post 10. Each spacer 11 is active by pressure exerted on two opposite faces 3 of the shuttering block 2 in the direction of a spacing of said faces 2 and is capable, in the state positioned along the upright 10 and inserted inside the blocks 2 of formwork, to occupy at least a first position in which the pressure force exerted by the spacer on two opposite faces 3 of the shuttering blocks 2 is less than a predetermined value, and a second so-called active position in which the pressure force exerted by the spacer 11 on said two opposite faces 3 of the blocks 2 of formwork is greater than said predetermined value. Each spacer 11 and the associated upright 10 are configured to allow passage of the spacers or spacers 11 from the first to the second position, by rotation of said upright 10 about its longitudinal axis, in the direction of a securing to the lower beam 6 .

Dans l’exemple représenté à la figure 2, trois modes de réalisation des écarteurs sont représentés. Ainsi, à droite de la figure 2, les écarteurs 11 et le montant 10 le long duquel les écarteurs 11 sont positionnés, sont réalisés d’un seul tenant et forment un ensemble solidaire en rotation.In the example shown in Figure 2, three embodiments of the spacers are shown. Thus, to the right of Figure 2, the spacers 11 and the upright 10 along which the spacers 11 are positioned, are made in one piece and form an assembly integral in rotation.

Sur le premier montant de droite, les écarteurs 11 affectent la forme d’ailes coudées, de préférence en L ou en T, disposées le long du montant 10. La ligne de pliage du coude s’étend parallèlement à l’axe longitudinal du montant 10.On the first upright of the right, the spacers 11 affect the shape of bent wings, preferably L or T, arranged along the upright 10. The fold line of the elbow extends parallel to the longitudinal axis of the upright 10.

Dans l’exemple représenté, les ailes sont des ailes en L coudées suivant deux directions opposées d’une aile à une autre. Les ailes sont, par paire, disposées à un même niveau du montant et se raccordent au montant par des zones de raccordement disposées en regard l’une de l’autre. Ainsi, la rotation du montant autour de son axe longitudinal dans le sens d’une solidarisation à la poutre inférieures, c’est-à-dire par passage des doigts 12 rayonnant dudit montant d’une position parallèle à une position transversale aux longerons de la poutre inférieure 6 entraîne, comme illustré à la figure 4, le passage des branches d’extrémité des ailes de chaque écarteur d’une position dans laquelle elles s’étendent perpendiculairement aux parois 3 latérales des blocs 2 de coffrage et n’exercent aucune pression sur les parois 3 latérales des blocs 2 de coffrage, à une position dans laquelle elles s’étendent parallèlement aux longerons et en contact d’appui avec lesdites faces 3 latérales des blocs 2 de coffrage dans le sens d’un écartement desdites faces 3 latérales.In the example shown, the wings are L-shaped wings bent in two opposite directions from one wing to another. The wings are, in pairs, arranged at the same level of the amount and are connected to the amount by connection areas arranged opposite one another. Thus, the rotation of the upright around its longitudinal axis in the direction of attachment to the lower beam, that is to say by passing fingers 12 radiating said upright from a parallel position to a transverse position to the longitudinal members of the beam. the lower beam 6 causes, as illustrated in Figure 4, the passage of the end branches of the wings of each spacer of a position in which they extend perpendicularly to the side walls 3 of the blocks 2 of formwork and exert no pressure on the side walls 3 of the shuttering blocks 2 at a position in which they extend parallel to the longitudinal members and in bearing contact with said lateral faces 3 of the shuttering blocks 2 in the direction of a spacing of said faces 3 side.

La force exercée par les écarteurs sur les faces internes des parois 3 latérales en regard des blocs 2 de coffrage est donc fonction de la position angulaire du montant 10 portant lesdits écarteurs 11. Cette force croît au cours de la solidarisation du montant à la poutre inférieure 6.The force exerted by the spacers on the inner faces of the side walls 3 opposite the blocks 2 of formwork is therefore a function of the angular position of the upright 10 carrying said spacers 11. This force increases during the fastening of the upright to the lower beam 6.

La présence d’écarteurs 11 évite une déformation ultérieure des parois latérales 3 des blocs 2 de coffrage, qui peuvent être des parois en polystyrène.The presence of spacers 11 avoids subsequent deformation of the side walls 3 of the shuttering blocks 2, which may be polystyrene walls.

Ces écarteurs 11 assurent en outre le maintien sûr des blocs 2 de coffrage en position dépliée, lorsque ces derniers sont pliables par rapprochement de leurs parois 3 latérales en regard.These spacers 11 also ensure the safe maintenance blocks 2 formwork in unfolded position, when the latter are foldable by approximation of their side walls 3 opposite.

Sur le deuxième montant à partir de la droite dans la figure 2, l'écarteur 11 affecte la forme d'ailes non coudées, disposées le long du montant. Le fonctionnement est similaire au premier montant de droite.On the second upright from the right in Figure 2, the spacer 11 has the shape of non-bent wings, arranged along the amount. The operation is similar to the first right amount.

Dans un autre mode de réalisation correspondant aux écarteurs de gauche dans la figure 2, les écarteurs 11 positionnables le long d’un montant 10 affectent la forme d’un U entre les branches duquel le montant 10, de section transversale non circulaire, est apte à s’insérer.In another embodiment corresponding to the spacers on the left in FIG. 2, the spacers 11 that can be positioned along an upright 10 affect the shape of a U between the branches of which the upright 10, of non-circular cross-section, is suitable. to fit in.

La zone de liaison du bord périphérique externe de l’âme du U et des branches du U est chanfreinée pour former un guide d’entrée apte à faciliter l’introduction de l’écarteur entre les parois 3 latérales en regard du bloc 2 de coffrage. Le montant 10 est de section transversale carrée, et les faces longitudinales du montant 10 sont aptes à passer d’une position parallèle aux branches du U à une position dans laquelle elles forment un angle avec les branches du U, lors de l’entraînement en rotation du montant 10 autour de son axe longitudinal, dans le sens d’une solidarisation à la poutre inférieure 6, comme l’illustre la figure 3.The connecting zone of the outer peripheral edge of the core of the U and the branches of the U is chamfered to form an inlet guide adapted to facilitate the introduction of the spacer between the side walls 3 facing the shuttering block 2 . The upright 10 is of square cross-section, and the longitudinal sides of the upright 10 are able to move from a position parallel to the branches of the U to a position in which they form an angle with the branches of the U, during the training. rotation of the upright 10 about its longitudinal axis, in the direction of a connection to the lower beam 6, as illustrated in FIG.

Au cours de ce déplacement en rotation du montant 10 autour de son axe longitudinal, la force d’appui exercée par le montant sur les faces latérales en regard du bloc 2 de coffrage croît. Il est ainsi possible de réaliser une ossature dans laquelle, pour au moins l’un des montants, les écarteurs et le montant 10 le long duquel les écarteurs 11 sont positionnés sont réalisés d’un seul tenant et forment un ensemble, solidaire en rotation, ou dans laquelle, pour au moins l’un des montants, les écarteurs 11 positionnables le long dudit montant 10 affectent la forme d’un U entre les branches duquel ledit montant 10 de section transversale non circulaire est apte à s’insérer.During this displacement in rotation of the upright 10 about its longitudinal axis, the bearing force exerted by the amount on the lateral faces opposite the block 2 of formwork increases. It is thus possible to produce a frame in which, for at least one of the uprights, the spacers and the upright 10 along which the spacers 11 are positioned are made in one piece and form an assembly, integral in rotation, or wherein, for at least one of the uprights, the spacers 11 positionable along said upright 10 affect the shape of a U between the branches of which said upright 10 of non-circular cross section is adapted to be inserted.

La fabrication d’un panneau 20 à l’aide de blocs 2 de coffrage et d’une ossature telle que décrite ci-dessus s’opère comme suit : la poutre inférieure est positionnée à l’horizontale et les pièces 13 de liaison sont positionnées sur la poutre, aux emplacements destinés à recevoir un montant.The manufacture of a panel 20 using blocks 2 of formwork and a framework as described above is as follows: the lower beam is positioned horizontally and the connecting pieces 13 are positioned on the beam, at locations intended to receive an amount.

Le montage des pièces 13 de liaison s’opère sans outil, par décalage axial, comme illustré à la figure 6. Une rangée de blocs est posée sur la poutre inférieure 6. Dans le cas où les écarteurs sont indépendants du montant, des écarteurs sont introduits à l’intérieur des blocs de la rangée, aux emplacements destinés à loger un montant. Une nouvelle rangée de blocs et d’écarteurs est installée. L’opération est poursuivie jusqu’à obtention de la hauteur souhaitée du panneau.The connection pieces 13 are mounted without tools, by axial displacement, as shown in FIG. 6. A row of blocks is placed on the lower beam 6. In the case where the spacers are independent of the amount, spacers are introduced inside the blocks of the row at the locations intended to house an amount. A new row of blocks and spacers is installed. The operation is continued until the desired height of the panel.

Les montants 10 sont engagés par le haut du panneau entre les écarteurs, et abaissés jusqu’à ce que les doigts des écarteurs s’étendent au-dessous du cadre formé par les pièces 13 de liaison.The uprights 10 are engaged by the top of the panel between the spacers, and lowered until the fingers of the spacers extend below the frame formed by the connecting pieces 13.

Dans le cas où montants 10 et écarteurs sont réalisés d'un seul tenant, l'opération d'introduction des écarteurs au cours de la pose des blocs est supprimée et les montants sont engagés par le haut du panneau entre les écarteurs, et abaissés jusqu’à ce que les doigts des écarteurs s’étendent au-dessous du cadre formé par les pièces 13 de liaison à l'issue de l'opération de pose des blocs.In the case where uprights 10 and spacers are made in one piece, the operation of introduction of the spacers during the laying of the blocks is removed and the amounts are engaged by the top of the panel between the spacers, and lowered until the fingers of the spacers extend below the frame formed by the connecting pieces 13 at the end of the laying operation of the blocks.

Chaque montant 10 qui s’étend sensiblement perpendiculairement à la poutre inférieure est alors entraîné en rotation autour de son axe longitudinal, pour amener les doigts 12 rayonnant sous deux côtés opposés du cadre constitutif de la pièce 13 de liaison en vue de rendre solidaire en déplacement dans le sens d’un soulèvement le montant et la poutre inférieure.Each upright 10 which extends substantially perpendicular to the lower beam is then rotated about its longitudinal axis, to bring the fingers 12 radiating under two opposite sides of the constituent frame of the connecting piece 13 to make solidarity in displacement in the sense of an uprising the amount and the lower beam.

Parallèlement, cet entraînement en rotation des montants entraîne l’appui des montants contre les écarteurs, dans le sens d’un écartement des branches du U de l’écarteur et, par suite, dans le sens d’un écartement des parois 3 latérales des blocs 2 de coffrage.At the same time, this drive in rotation of the uprights causes the support of the uprights against the spacers, in the sense of a separation of the arms of the U of the spacer and, consequently, in the direction of a separation of the lateral walls 3 blocks 2 of formwork.

La poutre supérieure 9 est posée sur la dernière rangée, c’est-à-dire la rangée la plus haute, des blocs 2 de coffrage. L’extrémité supérieure de chaque montant 10 est solidarisée à la poutre supérieure 9 à l’aide des pièces 16 de liaison et de vis, de sorte que les blocs 2 de coffrage sont pris en sandwich entre les poutres inférieure et supérieure et les montants 10 sont maintenus dans leur position angulaire de solidarisation à la poutre inférieure et de mise en tension des écarteurs 11.The upper beam 9 is placed on the last row, that is to say the highest row, blocks 2 formwork. The upper end of each upright 10 is secured to the upper beam 9 by means of the connecting pieces 16 and screws, so that the shuttering blocks 2 are sandwiched between the lower and upper beams and the uprights 10. are held in their angular position of attachment to the lower beam and tensioning of the spacers 11.

Le panneau peut alors être manipulé à l’aide de la poutre de préhension 19 apte à venir, par l’intermédiaire de ses mors 18, en prise avec les pièces 16 de liaison de la poutre supérieure au montant du panneau.The panel can then be manipulated using the gripping beam 19 adapted to come, through its jaws 18, in engagement with the connecting pieces 16 of the upper beam to the amount of the panel.

Le panneau peut être amené sur site et posé, par exemple à l’état dressé, pour la réalisation d’un mur. Ce panneau peut ensuite être rempli d’un matériau de remplissage, tel que du béton, après fermeture des bords verticaux du panneau à l'aide d'une lame rapportée.The panel can be brought to the site and placed, for example in the erected state, for the realization of a wall. This panel can then be filled with a filling material, such as concrete, after closing the vertical edges of the panel with an attached blade.

Une fois le matériau de remplissage présent, les pièces 16 de liaison et éventuellement la poutre supérieure peuvent être démontées.Once the filling material is present, the connecting pieces 16 and possibly the upper beam can be dismounted.

Claims (12)

REVENDICATIONS 1. Ensemble (1) comprenant une ossature (5) et des blocs (2) de coffrage pour la réalisation d’un panneau (20) de construction, ladite ossature (5) comprenant une poutre, dite inférieure, (6) apte à supporter lesdits blocs (2), caractérisé en ce que ladite ossature (5) comprend une poutre, dite supérieure, (9) apte à coopérer avec ladite poutre inférieure (6) pour une prise en sandwich des blocs (2) de coffrage entre lesdites poutres inférieure (6) et supérieure (9), des montants (10), aptes à s’insérer au moins partiellement à l’intérieur des blocs (2) de coffrage et à relier lesdites poutres inférieure (6) et supérieure (9) entre elles, au moins un, de préférence une pluralité d’écarteurs (11) positionnables, ou positionnés, le long d’au moins l’un des montants (10), chaque montant (10) étant solidarisable à la poutre inférieure (6) par rotation autour de son axe longitudinal, chaque écarteur (11), positionnable ou positionné le long d’un montant (10), étant actif par pression exercée sur deux faces (3) opposées du bloc (2) de coffrage dans le sens d’un écartement desdites faces (3) et étant apte, à l’état positionné le long du montant (10) et inséré à l’intérieur des blocs (2) de coffrage, à occuper au moins une première position dans laquelle la force de pression exercée par l'écarteur (11) sur deux faces (3) opposées des blocs (2) de coffrage est inférieure à une valeur prédéterminée et une deuxième position, dite active, dans laquelle la force de pression exercée par l'écarteur (11) sur lesdites deux faces (3) opposées des blocs (2) de coffrage est supérieure à ladite valeur prédéterminée, l'écarteur (11) et le montant (10) étant configurés pour permettre le passage de l'écarteur (11) de la première à la deuxième position par rotation dudit montant (10) autour de son axe longitudinal dans le sens d’une solidarisation à la poutre inférieure (6).An assembly (1) comprising a framework (5) and shuttering blocks (2) for producing a construction panel (20), said framework (5) comprising a so-called lower beam (6) suitable for support said blocks (2), characterized in that said frame (5) comprises a beam, said upper, (9) adapted to cooperate with said lower beam (6) for sandwiching the blocks (2) of formwork between said lower (6) and upper (9) beams, uprights (10), able to fit at least partially inside the shuttering blocks (2) and to connect said lower (6) and upper (9) beams between them, at least one, preferably a plurality of spacers (11) positionable or positioned along at least one of the uprights (10), each upright (10) being integral with the lower beam (6). ) by rotation about its longitudinal axis, each spacer (11), positionable or positioned along a longitudinal axis both (10), being active by pressure exerted on two opposite faces (3) of the shuttering block (2) in the direction of a spacing of said faces (3) and being fit, in the state positioned along the amount ( 10) and inserted inside the blocks (2) of formwork, to occupy at least a first position in which the pressure force exerted by the spacer (11) on two opposite faces (3) of the blocks (2) of shuttering is less than a predetermined value and a second position, so-called active, in which the pressure force exerted by the spacer (11) on said two opposite faces (3) of the shuttering blocks (2) is greater than said predetermined value , the spacer (11) and the upright (10) being configured to allow the passage of the spacer (11) from the first to the second position by rotation of said upright (10) about its longitudinal axis in the direction of a fastening to the lower beam (6). 2. Ensemble (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque écarteur (11) et le montant (10), le long duquel le ou les écarteurs (11) sont positionnés, sont réalisés d’un seul tenant et forment un ensemble solidaire en rotation.2. Assembly (1) according to claim 1, characterized in that each spacer (11) and the upright (10), along which the spacers (11) are positioned, are made in one piece and form a together in rotation. 3. Ensemble (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque écarteur (11) affecte la forme d’ailes disposées le long du montant (10).3. Assembly (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each spacer (11) has the shape of wings arranged along the upright (10). 4. Ensemble (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque écarteur (11) positionnable le long d’un montant (10) affecte la forme d’un U entre les branches duquel le montant (10), de section transversale non circulaire, est apte à s’insérer.4. Assembly (1) according to claim 1, characterized in that each spacer (11) positionable along a post (10) has the shape of a U between the branches of which the amount (10) of cross section non-circular, is fit to fit. 5. Ensemble (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque montant (10), solidarisable à la poutre inférieure (6) par rotation autour de son axe longitudinal jusqu’à une position de prise, de préférence par le dessous, avec la poutre inférieure (6), est, pour sa solidarisation, muni de deux doigts (12) rayonnant autour du montant (10) et disposés à l’extrémité inférieure dudit montant (10).5. Assembly (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each upright (10), secured to the lower beam (6) by rotation about its longitudinal axis to a setting position, preferably by the underside, with the lower beam (6) is, for its attachment, provided with two fingers (12) radiating around the upright (10) and arranged at the lower end of said upright (10). 6. Ensemble (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la poutre inférieure (6) est formée de longerons (7) et de traverses (8) de maintien des longerons (7) parallèles entre eux, et en ce que les doigts (12), rayonnant autour du montant (10), et disposés à l’extrémité inférieure dudit montant (10), s’étendent sensiblement parallèlement auxdits longerons (7), à l’état non solidarisé du montant (10) à la poutre inférieure (6), et transversalement auxdits longerons (7), à l’état solidarisé du montant (10) à la poutre inférieure (6).6. Assembly (1) according to claim 5, characterized in that the lower beam (6) is formed of longitudinal members (7) and crosspieces (8) for holding the longitudinal members (7) parallel to each other, and in that the fingers (12), radiating around the upright (10), and arranged at the lower end of said upright (10) extend substantially parallel to said longitudinal members (7), in the unsecured state of the upright (10) at the lower beam (6), and transversely to said longitudinal members (7), in the fixed state of the upright (10) to the lower beam (6). 7. Ensemble (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque montant (10) est solidarisable de manière indirecte, via une pièce (13) de liaison, à la poutre inférieure (6), et en ce que la pièce (13) de liaison du montant (10) à la poutre inférieure (6) est formée d’un cadre dont deux cotés (14) latéraux opposés se prolongent au-delà de leur zone d’assemblage avec un autre côté pour former une rainure (15) apte à permettre une liaison par emboîtement avec les traverses (8) de la poutre inférieure (6), lesdits doigts (12), rayonnant autour du montant (10), et disposés à l’extrémité inférieure dudit montant (10), venant, à l’état introduit de l’extrémité inférieure du montant (10) dans le cadre, après rotation dudit montant (10) autour de son axe longitudinal, se positionner sous deux côtés opposés du cadre.7. Assembly (1) according to claim 6, characterized in that each upright (10) is indirectly securable, via a connecting piece (13), to the lower beam (6), and in that the piece ( 13) of connection of the upright (10) to the lower beam (6) is formed of a frame of which two opposite lateral sides (14) extend beyond their assembly zone with another side to form a groove ( 15) adapted to allow a connection by interlocking with the crosspieces (8) of the lower beam (6), said fingers (12), radiating around the upright (10), and arranged at the lower end of said upright (10), coming, in the introduced state of the lower end of the upright (10) in the frame, after rotation of said upright (10) about its longitudinal axis, to position itself under two opposite sides of the frame. 8. Ensemble (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque montant (10) est, pour le maintien à l’état solidarisé à la poutre inférieure (6), muni à son extrémité supérieure d’au moins une pièce (16) de liaison à la poutre supérieure (9).8. Assembly (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each upright (10) is, for the maintenance in the secured state to the lower beam (6), provided at its upper end with at least a piece (16) connecting to the upper beam (9). 9. Ensemble (1) selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'au moins l'une des pièces (16) de liaison du montant (10) à la poutre supérieure (9) comprend une partie (17) en forme de V inversé apte à s’étendre en saillie de la poutre supérieure (9), côté face dite du dessus de la poutre supérieure (9) opposée à celle en regard de la poutre inférieure (6), les branches du V de cette partie (17) en saillie étant aptes à coopérer avec deux mors (18) d’une poutre de préhension (19).9. Assembly (1) according to claim 8, characterized in that at least one of the parts (16) connecting the upright (10) to the upper beam (9) comprises a portion (17) V-shaped inverted able to extend projecting from the upper beam (9), said face side of the top of the upper beam (9) opposite that opposite the lower beam (6), the branches of the V of this part (17). ) projecting being able to cooperate with two jaws (18) of a gripping beam (19). 10. Panneau (20) de construction comportant un ensemble (1) comprenant une ossature (5) et des blocs (2) de coffrage, ladite ossature (5) dudit ensemble (1) comprenant une poutre inférieure (6) apte à supporter lesdits blocs (2) de coffrage, caractérisé en ce que ledit ensemble (1) est conforme à l’une des revendications 1 à 9, et en ce que, à l’état monté du panneau (20), les blocs (2) de coffrage dudit ensemble (1) sont pris en sandwich entre lesdites poutres inférieure (6) et supérieure (9), les montants (10) de ladite ossature (5) sont insérés à l’intérieur des blocs (2) de coffrage et relient lesdites poutres inférieure (6) et supérieure (9) entre elles et les écarteurs (11) sont, au niveau de chaque montant (10) le long duquel ils sont positionnés, actifs par pression exercée sur deux faces (3) opposées du bloc (2) de coffrage dans le sens d’un écartement desdites faces (3).10. Panel (20) of construction comprising an assembly (1) comprising a frame (5) and blocks (2) formwork, said frame (5) of said assembly (1) comprising a lower beam (6) adapted to support said blocks (2) of formwork, characterized in that said assembly (1) is according to one of claims 1 to 9, and in that, in the assembled state of the panel (20), the blocks (2) of formwork of said assembly (1) are sandwiched between said lower (6) and upper (9) beams, the uprights (10) of said framework (5) are inserted inside the shuttering blocks (2) and connect said beams lower (6) and upper (9) between them and the spacers (11) are, at each upright (10) along which they are positioned, active by pressure exerted on two opposite faces (3) of the block (2 ) formwork in the direction of a spacing of said faces (3). 11. Ossature (5) apte à être associée à des blocs (2) de coffrage pour former un ensemble (1) conforme à l’une des revendications 1 à 9, en vue de la réalisation d’un panneau (20) de construction, caractérisée en ce que ladite ossature (5) comprend une poutre inférieure (6) apte à supporter lesdits blocs (2) de coffrage, une poutre supérieure (9) apte à coopérer avec ladite poutre inférieure (6) pour une prise en sandwich des blocs (2) de coffrage entre lesdites poutres inférieure (6) et supérieure (9), des montants (10) aptes à s’insérer au moins partiellement à l’intérieur des blocs (2) de coffrage et à relier lesdites poutres inférieure (6) et supérieure (9) entre elles et une pluralité d’écarteurs (11) positionnés le long d’au moins l’un des montants (10), en ce que chaque montant (10) est solidarisable à la poutre inférieure (6) par rotation autour de son axe longitudinal, et en ce que, pour au moins un montant (10), les écarteurs (11) et le montant (10), le long duquel les écarteurs (11) sont positionnés, sont réalisés d’un seul tenant et forment un ensemble solidaire en rotation.11. Frame (5) adapted to be associated with blocks (2) formwork to form an assembly (1) according to one of claims 1 to 9, for the realization of a panel (20) of construction , characterized in that said framework (5) comprises a lower beam (6) adapted to support said blocks (2) of formwork, an upper beam (9) adapted to cooperate with said lower beam (6) for sandwiching shuttering blocks (2) between said lower (6) and upper (9) beams, uprights (10) adapted to be inserted at least partially inside the shuttering blocks (2) and to connect said lower beams ( 6) and upper (9) between them and a plurality of spacers (11) positioned along at least one of the uprights (10), in that each upright (10) is securable to the lower beam (6). ) by rotation about its longitudinal axis, and that, for at least one upright (10), the spacers (11) and t the amount (10), along which the spacers (11) are positioned, are made in one piece and form a unitary assembly in rotation. 12. Ossature (5) apte à être associée à des blocs (2) de coffrage pour former un ensemble conforme à l’une des revendications 1 à 9, en vue de la réalisation d’un panneau (20) de construction, caractérisée en ce que ladite ossature (5) comprend une poutre inférieure (6) apte à supporter lesdits blocs (2) de coffrage, une poutre supérieure (9) apte à coopérer avec ladite poutre inférieure (6) pour une prise en sandwich des blocs (2) de coffrage entre lesdites poutres inférieure (6) et supérieure (9), des montants (10) aptes à s’insérer au moins partiellement à l’intérieur des blocs (2) de coffrage et à relier lesdites poutres inférieure (6) et supérieure (9) entre elles et une pluralité d’écarteurs (11) positionnables le long d’au moins l’un des montants (10), en ce que chaque montant (10) est solidarisable à la poutre inférieure (6) par rotation autour de son axe longitudinal et en ce que, pour au moins un montant (10), les écarteurs (11) positionnables le long dudit montant (10) affectent la forme d’un U entre les branches duquel ledit montant (10), de section transversale non circulaire, est apte à s’insérer.12. Frame (5) adapted to be associated with blocks (2) formwork to form an assembly according to one of claims 1 to 9, for the realization of a panel (20) of construction, characterized in what said frame (5) comprises a lower beam (6) adapted to support said blocks (2) formwork, an upper beam (9) adapted to cooperate with said lower beam (6) for sandwiching blocks (2 ) of formwork between said lower (6) and upper (9) beams, amounts (10) adapted to be inserted at least partially inside the blocks (2) of formwork and to connect said lower beams (6) and upper (9) between them and a plurality of spacers (11) positionable along at least one of the uprights (10), in that each upright (10) is securable to the lower beam (6) by rotation around its longitudinal axis and that, for at least one amount (10), the spacers (11) posi extendable along said upright (10) affect the shape of a U between the branches of which said upright (10), of non-circular cross-section, is able to be inserted.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6085476A (en) * 1997-09-30 2000-07-11 Cer Towers Llc Transportable building form

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