ES2795776T3

ES2795776T3 - Wall element to make a construction

Info

Publication number: ES2795776T3
Application number: ES18205654T
Authority: ES
Inventors: Stéphane Bretaudeau
Original assignee: Sb Innov
Current assignee: Sb Innov
Priority date: 2017-11-17
Filing date: 2018-11-12
Publication date: 2020-11-24
Anticipated expiration: 2038-11-12
Also published as: FR3073871A1; EP3486391B1; FR3073871B1; PL3486391T3; PT3486391T; EP3486391A1

Abstract

Elemento (1) de pared que comprende al menos dos módulos (6) de construcción superpuestos, comprendiendo cada módulo (6) de construcción dos placas (2, 3) enfrentadas, una pluralidad de separadores (4) dispuestos entre dichas placas (2, 3) para mantener dichas placas (2, 3) separadas entre sí, siendo apto el espacio (5) dejado libre entre dichas placas (2, 3) para ser llenado con un material de relleno, tal como hormigón, y medios (7) de conexión de dichas placas (2, 3) entre sí, comprendiendo cada placa (2, 3) dos caras (21, 22; 31, 32) y una superficie llamada canto (23, 33) de conexión de las caras (21, 22; 31, 32) de la placa (2, 3) entre ellas, comprendiendo los medios (7) de conexión de las placas (2, 3) una pluralidad de órganos (71) de conexión asociados cada uno con un órgano (72) de bloqueo, presentándose cada órgano (71) de conexión en forma de un cuerpo alargado y siendo retenido dentro de una de las placas llamada primera placa (2) por un tope (712) de retención colocado sobre dicho cuerpo (711) o realizado en forma de un conjunto de una pieza con dicho cuerpo (711), caracterizado por que cada órgano (71) de conexión atraviesa la placa (2) llamada primera placa ( 2) y uno de los separadores (4) antes de insertarse en la otra placa (3) llamada segunda placa (3), por que cada órgano (71) de conexión es retenido dentro de la segunda placa (3), por el órgano (72) de bloqueo asociado con dicho órgano (71) de conexión, por que cada órgano (72) de bloqueo está dispuesto dentro de una ranura (8) de la segunda placa (3), estando dichas ranuras (8), llamadas horizontales en el estado erigido del elemento (1) de pared, dispuestas en la cara (32) de la segunda placa (3) opuesta a la (31) desde la primera placa (2) y extendiéndose desde uno de los bordes verticales hacia el otro borde vertical de la segunda placa (3), y por que el elemento (1) de pared comprende también montantes (9) de conexión de los módulos (6) superpuestos entre sí, estando provisto cada uno de los montantes (9) de conexión de una pluralidad de lengüetas (10) desplazadas axialmente a lo largo de dicho montante (9), delimitando cada lengüeta (10) un alojamiento (11) abierto hacia el extremo superior del montante (9), aplicándose al menos dos de las lengüetas (10) de uno de los montantes (9) respectivamente desde la parte inferior con uno de los separadores (4) de dos módulos (6) de construcción superpuestos, en el estado de dicho montante (9) insertado en el espacio (5) dejado libre entre las placas (2, 3) de los módulos (6) de construcción superpuestos y estando en el estado erigido del elemento (1) de pared, cada separador (4) en el estado aplicado con una lengüeta (10) de dicho montante (9), insertada al menos anidando parcialmente en el alojamiento (11) previsto por la lengüeta (10).Wall element (1) comprising at least two superimposed building modules (6), each building module (6) comprising two facing plates (2, 3), a plurality of spacers (4) arranged between said plates (2, 3) to keep said plates (2, 3) separated from each other, the space (5) left free between said plates (2, 3) being suitable to be filled with a filling material, such as concrete, and means (7) connection of said plates (2, 3) with each other, each plate (2, 3) comprising two faces (21, 22; 31, 32) and a surface called the edge (23, 33) for connecting the faces (21, 22; 31, 32) of the plate (2, 3) between them, the means (7) for connecting the plates (2, 3) comprising a plurality of connecting members (71) each associated with a member (72 ) lock, each connecting member (71) presenting itself in the form of an elongated body and being retained within one of the plates called the first plate (2) by a retaining stop (712) placed s made of said body (711) or made in the form of a one-piece assembly with said body (711), characterized in that each connecting member (71) passes through the plate (2) called the first plate (2) and one of the spacers (4) before being inserted into the other plate (3) called the second plate (3), because each connecting member (71) is retained within the second plate (3), by the locking member (72) associated with said connecting member (71), because each locking member (72) is arranged within a groove (8) of the second plate (3), said grooves (8) being horizontal in the erected state of the element ( 1) of wall, arranged on the face (32) of the second plate (3) opposite to (31) from the first plate (2) and extending from one of the vertical edges towards the other vertical edge of the second plate ( 3), and because the wall element (1) also comprises uprights (9) for connecting the modules (6) superimposed on each other, each one being provided with the uprights (9) for connecting a plurality of tabs (10) axially displaced along said upright (9), each tab (10) delimiting a housing (11) open towards the upper end of the upright (9), applying at least two of the tabs (10) of one of the posts (9) respectively from the bottom with one of the spacers (4) of two superimposed building modules (6), in the state of said post (9) inserted in the space (5) left free between the plates (2, 3) of the superimposed building modules (6) and being in the erected state of the wall element (1), each separator (4) in the applied state with a tongue (10) of said upright (9), inserted at least partially nesting in the housing (11) provided by the tongue (10).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Elemento de pared para realizar una construcciónWall element to make a construction

Campo de la invenciónField of the invention

La invención se refiere a un elemento de pared para realizar una construcción.The invention relates to a wall element for making a construction.

Se refiere más particularmente a un elemento de pared que comprende al menos dos módulos de construcción superpuestos, comprendiendo cada módulo de construcción dos placas enfrentadas, una pluralidad de separadores dispuestos entre dichas placas para mantener dichas placas separadas entre sí, siendo apto el espacio dejado libre entre dichas placas para ser rellenado con un material de relleno, tal como hormigón, y medios para conectar dichas placas entre sí, comprendiendo cada placa dos caras y una superficie llamada canto de conexión de las caras de la placa entre ellas, comprendiendo los medios de conexión de la placa una pluralidad de órganos de conexión, cada uno asociado con un órgano de bloqueo, presentándose cada órgano de conexión en forma de un cuerpo alargado y siendo retenido dentro de una de las placas llamada primera placa por un tope de retención colocado sobre dicho cuerpo o realizado en forma de un conjunto de una pieza con dicho cuerpo.It refers more particularly to a wall element comprising at least two superimposed building modules, each building module comprising two facing plates, a plurality of spacers arranged between said plates to keep said plates separated from each other, the space left free being suitable. between said plates to be filled with a filling material, such as concrete, and means for connecting said plates to each other, each plate comprising two faces and a surface called the connecting edge of the faces of the plate between them, the means for connecting plate connection a plurality of connection members, each associated with a locking member, each connection member being presented in the form of an elongated body and being retained within one of the plates called the first plate by a retaining stop placed on said body or made in the form of a one-piece assembly with said body.

Técnica anteriorPrevious technique

La realización de un módulo de construcción en forma de dos placas entre las cuales se colocan separadores es conocida, como se ilustra en el documento CA-2,597,832 que divulga el conjunto de las características del preámbulo de la reivindicación 1. Sin embargo, el diseño de los módulos así realizados es generalmente complejo. Además, su método de ensamblaje a un módulo adyacente generalmente impide la prefabricación del elemento de pared que resulta de ello debido a la dificultad de transportar dicho elemento de pared.The realization of a construction module in the form of two plates between which spacers are placed is known, as illustrated in document CA-2,597,832 which discloses all the characteristics of the preamble of claim 1. However, the design of the modules thus made is generally complex. Furthermore, its method of assembling to an adjacent module generally prevents prefabrication of the wall element resulting therefrom due to the difficulty of transporting said wall element.

Propósito y resumenPurpose and summary

Un propósito de la invención es por tanto proponer un elemento de pared cuyo diseño se simplifique sin afectar a su prefabricación.One purpose of the invention is therefore to propose a wall element whose design is simplified without affecting its prefabrication.

Otro propósito de la presente invención es proporcionar un elemento de pared cuyo diseño permita un fácil ensamblaje de los módulos entre sí.Another purpose of the present invention is to provide a wall element whose design allows easy assembly of the modules to each other.

Con este fin, el objeto de la invención es un elemento de pared que comprende al menos dos módulos de construcción superpuestos, comprendiendo cada módulo de construcción dos placas enfrentadas, una pluralidad de separadores dispuestos entre dichas placas para mantener dichas placas separadas entre sí, siendo apto el espacio que queda libre entre dichas placas para ser rellenado con un material de relleno, tal como hormigón, y medios para conectar dichas placas entre sí, comprendiendo cada placa dos caras y una superficie llamada canto de conexión de las caras de la placa entre ellas, comprendiendo los medios de conexión de la placa una pluralidad de órganos de conexión cada uno asociado con un órgano de bloqueo, presentándose cada órgano de conexión en forma de un cuerpo alargado y siendo retenido dentro de una de las placas llamada primera placa por un tope de retención colocado sobre dicho cuerpo o realizado en forma de un conjunto de una pieza con dicho cuerpo, caracterizado por que cada órgano de conexión atraviesa la placa llamada primera placa y uno de los separadores antes de insertarse en la otra placa llamada segunda placa, por que cada órgano de conexión es retenido dentro la segunda placa, por el órgano de bloqueo asociado con dicho órgano de conexión, por que cada órgano de bloqueo está dispuesto dentro de una ranura de la segunda placa, estando dichas ranuras, llamadas horizontales en el estado erigido del elemento de pared, dispuestas en la cara de la segunda placa opuesta a la que está enfrente de la primera placa y extendiéndose desde uno de los bordes verticales hacia el otro borde vertical de la segunda placa, y por que el elemento de pared comprende además montantes de conexión de los módulos superpuestos entre ellos, estando cada montante provisto de una pluralidad de lengüetas desplazadas axialmente a lo largo de dicho montante, delimitando cada lengüeta un alojamiento abierto en dirección del extremo superior del montante, viniendo al menos dos de las lengüetas de uno de los montantes a contacto respectivamente por debajo con uno de los separadores de dos módulos de construcción superpuestos, en el estado insertado de dicho montante en el espacio dejado libre entre las placas de los módulos de construcción superpuestos y en el estado erigido del elemento de pared, estando cada separador, en el estado aplicado con una lengüeta de dicho montante, insertado al menos parcialmente encajado en el alojamiento previsto por la lengüetaTo this end, the object of the invention is a wall element comprising at least two superimposed building modules, each building module comprising two facing plates, a plurality of spacers arranged between said plates to keep said plates separated from each other, being The free space between said plates is suitable for filling with a filler material, such as concrete, and means for connecting said plates to each other, each plate comprising two faces and a surface called the connecting edge of the faces of the plate between They, the plate connection means comprising a plurality of connection members each associated with a blocking member, each connection member being presented in the form of an elongated body and being retained within one of the plates called the first plate by a retention stop placed on said body or made in the form of a one-piece assembly with said body, characterized in that e each connecting member passes through the plate called the first plate and one of the spacers before inserting into the other plate called the second plate, because each connecting member is retained within the second plate, by the locking member associated with said member of connection, because each locking member is arranged within a groove of the second plate, said grooves, called horizontal in the erected state of the wall element, being arranged on the face of the second plate opposite to the one facing the first plate and extending from one of the vertical edges towards the other vertical edge of the second plate, and because the wall element further comprises connection studs of the modules superimposed between them, each stud being provided with a plurality of tabs axially displaced along said upright, each tab delimiting an open housing in the direction of the upper end of the upright, coming at least two s of the tabs of one of the uprights in contact respectively underneath with one of the spacers of two superimposed building modules, in the inserted state of said upright in the space left free between the plates of the superimposed building modules and in the erected state of the wall element, each spacer being, in the applied state with a tongue of said upright, inserted at least partially fitted into the housing provided by the tongue

La presencia de los montantes y su cooperación con los separadores permite una conexión simple y rápida entre los módulos que permite levantar el elemento de pared.The presence of the uprights and their cooperation with the spacers allows a simple and fast connection between the modules that allows to lift the wall element.

Según un modo de realización de la invención, al menos uno de los montantes está provisto en cada uno de sus extremos de una mordaza, apoyándose dichas mordazas una, sobre la parte inferior del módulo de construcción más inferior de la superposición de módulos de construcción, la otra por encima del módulo de construcción situado más arriba de la superposición de módulos de construcción para intercalar la pila de módulos de construcción entre dichas mordazas. Este intercalado viene a reforzar la conexión de las lengüetas de los montantes con los separadores.According to an embodiment of the invention, at least one of the uprights is provided at each of its ends with a clamp, said clamps one resting on the lower part of the lowermost building module of the superposition of building modules, the other above the building module located upstream of the overlapping building modules to sand the stack of building modules between said jaws. This interleaving reinforces the connection of the tabs of the uprights with the spacers.

Según un modo de realización de la invención, las placas primera y segunda de al menos uno de los módulos de construcción comprenden cada una al menos dos ranuras previstas en el canto de la placa, extendiéndose estas ranuras a lo largo de dos bordes paralelos de la placa, paralelamente a las ranuras de la cara ranurada de la segunda placa del módulo. La presencia de ranuras permite una fácil inserción del órgano de conexión de los módulos yuxtapuestos entre sí.According to an embodiment of the invention, the first and second plates of at least one of the modules of The construction each comprises at least two grooves provided on the edge of the plate, these grooves extending along two parallel edges of the plate, parallel to the grooves of the grooved face of the second plate of the module. The presence of grooves allows an easy insertion of the connecting member of the modules juxtaposed with each other.

Según un modo de realización de la invención, la primera placa de al menos uno de los módulos comprende, en su cara opuesta a la opuesta de la segunda placa, ranuras paralelas a las ranuras de la cara ranurada de la segunda placa del módulo y cada tope de retención de un órgano de conexión está alojado dentro de una de las ranuras. La presencia de ranuras permite acomodar fácilmente los medios de conexión en el grosor de la placa, facilitando un eventual revestimiento posterior de la placa.According to an embodiment of the invention, the first plate of at least one of the modules comprises, on its face opposite the opposite of the second plate, grooves parallel to the grooves of the grooved face of the second plate of the module and each The retaining stop of a connection member is housed within one of the grooves. The presence of grooves allows the connection means to be easily accommodated in the thickness of the plate, facilitating a possible subsequent coating of the plate.

Según un modo de realización de la invención, cada órgano de conexión se mantiene fijo en rotación al nivel de la primera placa mediante la cooperación de formas complementarias del tope de retención y de la ranura de la primera placa dentro de la cual está dispuesto el tope de retención. Esto da como resultado la facilidad de montaje y, en consecuencia, un ahorro de tiempo durante el montaje.According to an embodiment of the invention, each connection member is kept fixed in rotation at the level of the first plate by the cooperation of complementary shapes of the retention stop and the groove of the first plate within which the stop is arranged. retention. This results in ease of assembly and, consequently, time savings during assembly.

Según un modo de realización de la invención, al menos uno de los órganos de bloqueo toma la forma de un anillo bloqueado por rotación de un cuarto de vuelta al órgano de conexión asociado. Una vez más, esta disposición permite un montaje fácil.According to an embodiment of the invention, at least one of the locking members takes the form of a ring locked by a quarter turn rotation of the associated connecting member. Again, this arrangement allows for easy mounting.

Según un modo de realización de la invención, la cara de la segunda placa opuesta a la enfrentada de la primera placa está equipada con al menos un carril alojado al menos parcialmente dentro de una de las ranuras previstas en dicha cara, estando fijado este carril mediante fijación por salto elástico en la fila de órganos de bloqueo dispuestos dentro de la ranura. Esto da como resultado una facilidad de fijación de elementos, tales como placas de pladur, sobre el elemento de pared por medio de dichos carriles.According to an embodiment of the invention, the face of the second plate opposite the one facing the first plate is equipped with at least one rail housed at least partially within one of the grooves provided in said face, this rail being fixed by means of snap fastening in the row of locking members arranged within the groove. This results in an ease of fixing elements, such as plasterboard plates, on the wall element by means of said rails.

Según un modo de realización de la invención, el elemento de pared comprende al menos un módulo de construcción yuxtapuesto con los módulos de construcción superpuestos y similar a los módulos de construcción superpuestos, y el elemento de pared comprende, para la conexión de dos módulos de construcción yuxtapuesta entre sí, barras de conexión capaces de insertarse en las ranuras que equipan los cantos de las placas de dichos módulos de construcción. La combinación montante/barra permite un ensamblaje rápido y fácil de los módulos superpuestos y/o yuxtapuestos entre sí.According to an embodiment of the invention, the wall element comprises at least one building module juxtaposed with the superimposed building modules and similar to the superimposed building modules, and the wall element comprises, for the connection of two modules of construction juxtaposed with each other, connecting bars capable of being inserted into the grooves that equip the edges of the plates of said construction modules. The upright / bar combination allows quick and easy assembly of overlapping and / or juxtaposed modules with each other.

Según un modo de una realización de la invención, al menos uno de los separadores toma la forma de un cuerpo tubular o de una tira provista de agujeros pasantes que se extienden desde un canto de la tira en dirección de un canto opuesto de la tira. La presencia de agujeros pasantes al nivel de las tiras o la realización de separador en forma de cuerpo tubular permite un paso fácil de los separadores por los medios de conexión.According to one mode of an embodiment of the invention, at least one of the spacers takes the form of a tubular body or a strip provided with through holes that extend from one edge of the strip in the direction of an opposite edge of the strip. The presence of through holes at the level of the strips or the realization of a separator in the form of a tubular body allows an easy passage of the spacers through the connection means.

Según un modo de realización de la invención, al menos las placas de cada módulo de construcción están hechas de poliestireno. Esto da como resultado un bajo costo y una facilidad de mecanizado de las placas de los módulos.According to an embodiment of the invention, at least the plates of each building module are made of polystyrene. This results in low cost and ease of machining the module plates.

Breve descripción de las figurasBrief description of the figures

La invención será bien comprendida al leer la siguiente descripción de ejemplos de realización, con referencia a los dibujos adjuntos en los que:The invention will be well understood when reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the attached drawings in which:

La figura 1 representa una vista en posición despiezada de los elementos que constituyen un elemento de pared conforma a la invención;Figure 1 represents an exploded view of the elements that constitute a wall element according to the invention;

La figura 2 representa una vista en posición ensamblada de los elementos que constituyen un elemento de pared conforme a la invención;Figure 2 represents a view in assembled position of the elements that constitute a wall element according to the invention;

La figura 3 representa una vista en perspectiva de un montante;Figure 3 represents a perspective view of an upright;

La figura 4 representa una vista en perspectiva de un primer modo de realización de un módulo conforme a la invención; Figure 4 represents a perspective view of a first embodiment of a module according to the invention;

La figura 5 representa una vista en perspectiva en posición despiezada de los elementos que constituyen el módulo de la figura 4;Figure 5 represents an exploded perspective view of the elements that make up the module of Figure 4;

La figura 6 representa una vista esquemática parcial en corte longitudinal tomada al nivel de un montante para ilustrar la conexión de separador/montante con una vista de detalle A de esta conexión en el caso de un módulo conforme a la figura 4;Figure 6 represents a partial schematic view in longitudinal section taken at the level of an upright to illustrate the spacer / upright connection with a detail view A of this connection in the case of a module according to figure 4;

La figura 7 representa una vista en corte parcial de los medios de conexión entre dos placas de un módulo conforme a la figura 4;Figure 7 represents a partial sectional view of the connection means between two plates of a module according to Figure 4;

La figura 8 representa una vista en perspectiva de otro modo de realización de un módulo de construcción conforme a la invención; Figure 8 represents a perspective view of another embodiment of a construction module according to the invention;

La figura 9 representa una vista en perspectiva en posición despiezada de los elementos que constituyen el módulo de la figura 8;Figure 9 represents an exploded perspective view of the elements that constitute the module of Figure 8;

La figura 10 representa una vista esquemática parcial en corte longitudinal tomada al nivel de un montante para ilustrar la conexión de separador/montante con una vista de detalle B de esta conexión en el caso de un módulo conforme a la figura 8.Figure 10 represents a partial schematic view in longitudinal section taken at the level of an upright to illustrate the spacer / upright connection with a detail view B of this connection in the case of a module according to figure 8.

Descripción detalladaDetailed description

Como se mencionó anteriormente, la invención tiene por objeto un elemento 1 de pared para la realización de una construcción cualquiera. Este elemento 1 de pared comprende una pluralidad de módulos 6 de construcción. Estos módulos 6 de construcción están, para algunos, dispuestos en el estado superpuesto, y, para otros, en el estado yuxtapuesto, como se representa en la figura 1, donde el elemento 1 de pared comprende tres filas de módulos superpuestos. Cada módulo 6 de construcción comprende dos placas 2, 3 enfrentadas. Estas placas se extienden en el estado erigido del elemento 1 de pared. Cada placa tiene dos caras y una superficie llamada canto de conexión de las caras de la placa entre ellas. Así, la placa 2, denominada en lo sucesivo la primera placa, comprende una cara 21, una cara 22 y un canto 23, mientras que la placa 3, a veces llamada la segunda placa, comprende una cara 31, una cara 32 y un canto 33. Estas placas 2 y 3 de forma general cuadrangular están hechas generalmente de poliestireno. La segunda placa 3 comprende en su cara 32, opuesta a la enfrentada de la primera placa 2, ranuras 8 llamadas horizontales que se extienden desde uno de los bordes verticales hacia el otro de los bordes verticales de la segunda placa 3 en el estado erigido de la placa 3. Estas ranuras 8 son tres en número y se extienden paralelas entre sí en el ejemplo representado. Cada placa también comprende al menos dos ranuras 12 previstas en el canto de la placa, extendiéndose estas ranuras 12 a lo largo de dos bordes paralelos de la placa paralelamente a las ranuras 8 de la cara ranurada 32 de la segunda placa 3 del módulo. Así, la primera placa 2 comprende, al nivel de su canto superior 23 y de su canto inferior 23 al menos una ranura 12 que se extiende desde uno de los bordes verticales hacia el otro de los bordes verticales de la primera placa 2 en el estado erigido del elemento de pared. Igualmente, la segunda placa 3 comprende, al nivel de su canto superior 33 y de su canto inferior 33, al menos una ranura 12 que se extiende desde uno de los bordes verticales hacia el otro de los bordes verticales de la segunda placa 3 en el estado erigido del elemento de pared.As mentioned above, the object of the invention is a wall element 1 for the realization of any construction. This wall element 1 comprises a plurality of building modules 6. These building modules 6 are, for some, arranged in the superimposed state, and, for others, in the juxtaposed state, as shown in figure 1, where the wall element 1 comprises three rows of superimposed modules. Each building module 6 comprises two plates 2, 3 facing each other. These plates extend in the erected state of the wall element 1. Each plate has two faces and a surface called the connecting edge of the plate faces between them. Thus, plate 2, hereinafter referred to as the first plate, comprises a face 21, a face 22 and an edge 23, while plate 3, sometimes called the second plate, comprises a face 31, a face 32 and a edge 33. These generally quadrangular plates 2 and 3 are generally made of polystyrene. The second plate 3 comprises on its face 32, opposite to that facing the first plate 2, so-called horizontal grooves 8 that extend from one of the vertical edges towards the other of the vertical edges of the second plate 3 in the erected state of plate 3. These grooves 8 are three in number and extend parallel to each other in the example shown. Each plate also comprises at least two grooves 12 provided on the edge of the plate, these grooves 12 extending along two parallel edges of the plate parallel to the grooves 8 of the grooved face 32 of the second plate 3 of the module. Thus, the first plate 2 comprises, at the level of its upper edge 23 and of its lower edge 23 at least one groove 12 that extends from one of the vertical edges towards the other of the vertical edges of the first plate 2 in the state erected from the wall element. Similarly, the second plate 3 comprises, at the level of its upper edge 33 and of its lower edge 33, at least one slot 12 that extends from one of the vertical edges towards the other of the vertical edges of the second plate 3 in the erected state of the wall element.

Finalmente, la primera placa 2 comprende, en su cara 22 opuesta a la enfrentada a la segunda placa 3, ranuras 13 paralelas a las ranuras 8 de la cara ranurada 32 de la segunda placa 3. La misión de estas ranuras se describirá a continuación.Finally, the first plate 2 comprises, on its face 22 opposite that facing the second plate 3, grooves 13 parallel to the grooves 8 of the grooved face 32 of the second plate 3. The mission of these grooves will be described below.

Cada módulo 6 de construcción también comprende una pluralidad de separadores 4 dispuestos entre las placas 3 para mantener la separación de las placas entre ellas y medios 7 para conectar las placas 2, 3 entre sí en el estado posicionado en paralelo entre sí y una frente de la otra de dichas placas 2, 3. Estos separadores 4 pueden tener una gran cantidad de formas y generalmente están dispuestos en línea y en columna entre las placas del módulo que se extienden verticalmente en el estado erigido del elemento de pared. Así, estos separadores 4 pueden presentarse en forma de un cuerpo tubular, un extremo del cual se apoya en la cara 21 de la primera placa 2 y el otro extremo del cual se apoya en la cara 31 de la segunda placa 3 como se representa en la figura 4. Estos separadores 4 también pueden presentarse en forma de tiras provistas de agujeros pasantes 41 que se extienden desde un canto de la tira hacia un canto opuesto de la tira. En este modo de realización, cada tira se apoya por uno de sus cantos longitudinales en la cara 21 de la placa 2 y por el otro de sus cantos longitudinales en la cara 31 de la placa 3 como se ilustra en la figura 8. Para permitir que los separadores 4 se mantengan en posición entre las placas 2, 3, las placas 2, 3 están interconectadas por los medios 7 de conexión mencionados anteriormente. Estos medios 7 de conexión comprenden una pluralidad de órganos 71 de conexión, cada uno asociado con un órgano 72 de bloqueo. Cada órgano 71 de conexión se presenta en forma de un cuerpo alargado 711. Este cuerpo alargado 711 atraviesa la primera placa 2 y un separador 4, ya sea al nivel de un orificio 41 que atraviesa el separador, cuando el separador es una tira, o ya sea al nivel de la cavidad del tubo en el caso de un separador tubular antes de insertarse en la segunda placa 3. Este cuerpo alargado 711 está retenido dentro de la primera placa 2 por un tope 712 de retención que, en el ejemplo representado, es realizado en forma de un conjunto de una pieza con el cuerpo 711 y dentro de la segunda placa 3 por el órgano 72 de bloqueo asociado con dicho órgano 71 de conexión. Así, en el ejemplo representado, el cuerpo 711 y el tope 712 toman la forma de una barra de anclaje con el tope 712 formando la cabeza de la barra y el cuerpo 711 el cuerpo de la barra. Cada tope 712 de retención del órgano 71 de conexión está alojado dentro de una ranura horizontal 13 de la cara 22 de la primera placa 2. Cada órgano 71 de conexión se mantiene fijo en rotación al nivel de la primera placa 2 mediante la cooperación de formas complementarias del tope 712 de retención y de la ranura 13 de la primera placa 2 dentro de la cual está dispuesto el tope 712 de retención. Así, en el ejemplo representado, el tope 712 es una placa de forma cuadrada en el centro de la cual está soldado el cuerpo 712. Dos bordes de esta placa insertada en la ranura 13 de la cara 22 de la primera placa se extienden paralelos a los bordes longitudinales de la ranura 13. El órgano 72 de bloqueo asociado con el órgano 71 de conexión está dispuesto a su vez dentro de una ranura 8 horizontal de la cara 32 de la segunda placa. En los ejemplos representados, los órganos 72 de bloqueo asumen la forma de un anillo bloqueado por rotación de un cuarto de vuelta al órgano 71 de conexión asociado. Así, como se ilustra, por ejemplo, en la figura 5, las placas 2, 3 se ensamblan entre sí por órganos de conexión organizados en filas aquí en número de tres. Al nivel de una fila de órganos de conexión, todos los topes 712 de los órganos 71 de conexión están dispuestos dentro de una misma ranura 13 en la cara 22 de la primera placa 2 mientras que los órganos 72 de bloqueo asociados están dispuestos dentro de una misma ranura 8 de la cara 32 de la segunda placa 2. Esta serie de órganos de bloqueo puede permitir la fijación de un carril 14. Este carril 14 en forma de U con dos alas curvadas en la dirección del interior de la U está alojado al menos parcialmente dentro de la ranura 8 y está fijado por encaje a presión en la fila de órganos 71 de bloqueo dispuestos dentro de la ranura 8. Este carril 14 puede permitir la fijación posterior de placas de yeso en el elemento de pared.Each building module 6 also comprises a plurality of spacers 4 arranged between the plates 3 to maintain the separation of the plates between them and means 7 for connecting the plates 2, 3 to each other in the state positioned parallel to each other and a front of the other of said plates 2, 3. These spacers 4 can have a large number of shapes and are generally arranged in a line and in a column between the vertically extending plates of the module in the erected state of the wall element. Thus, these spacers 4 can be in the form of a tubular body, one end of which rests on the face 21 of the first plate 2 and the other end of which rests on the face 31 of the second plate 3 as shown in Figure 4. These spacers 4 can also be in the form of strips provided with through holes 41 that extend from one edge of the strip towards an opposite edge of the strip. In this embodiment, each strip is supported by one of its longitudinal edges on face 21 of plate 2 and by the other of its longitudinal edges on face 31 of plate 3 as illustrated in figure 8. To allow If the spacers 4 are kept in position between the plates 2, 3, the plates 2, 3 are interconnected by the connection means 7 mentioned above. These connection means 7 comprise a plurality of connection members 71, each associated with a locking member 72. Each connection member 71 is in the form of an elongated body 711. This elongated body 711 passes through the first plate 2 and a spacer 4, either at the level of a hole 41 that passes through the spacer, when the spacer is a strip, or either at the level of the tube cavity in the case of a tubular spacer before being inserted into the second plate 3. This elongated body 711 is retained within the first plate 2 by a retaining stop 712 which, in the example shown, it is made in the form of a one-piece assembly with the body 711 and inside the second plate 3 by the locking member 72 associated with said connecting member 71. Thus, in the example shown, body 711 and stop 712 take the form of an anchor bar with stop 712 forming the head of the bar and body 711 forming the body of the bar. Each retaining stop 712 of the connection member 71 is housed within a horizontal groove 13 of the face 22 of the first plate 2. Each connection member 71 is kept fixed in rotation at the level of the first plate 2 by the cooperation of forms complementary to the stopper 712 and to the groove 13 of the first plate 2 within which the stopper 712 is arranged. Thus, in the example shown, the stop 712 is a square-shaped plate in the center of which the body 712 is welded. Two edges of this plate inserted in the groove 13 of the face 22 of the first plate extend parallel to the longitudinal edges of the slot 13. The locking member 72 associated with the connecting member 71 is in turn arranged within a horizontal slot 8 of the face 32 of the second plate. In the examples shown, the locking members 72 take the form of a ring locked by a quarter turn rotation of the associated connecting member 71. Thus, as illustrated, for example, in Figure 5, the plates 2, 3 are assembled together by connecting members organized in rows here in number of three. At the level of a row of connection members, all the stops 712 of the connection members 71 are arranged within the same slot 13 on the face 22 of the first plate 2 while the associated locking members 72 are arranged within a same slot 8 of the face 32 of the second plate 2. This series of locking members can allow the fixing of a rail 14. This rail 14 in the shape of a U with two wings curved in the direction of the interior of the U is housed at least partially within the slot 8 and is fixed by a press fit on the row of locking members 71 arranged inside the slot 8. This rail 14 can allow the subsequent fixing of plasterboard on the wall element.

Para permitir el ensamblaje, en el estado superpuesto, de los módulos de construcción, tales como los descritos anteriormente, se prevén montantes 9 de conexión de los módulos 6 entre sí. Estos montantes 9 están destinados a insertarse en el espacio 5 dejado libre entre las dos placas del módulo, siendo este espacio 5 luego destinado a ser llenado con un material de relleno, tal como hormigón, una vez que se ha dispuesto el elemento de la pared en el estado erigido en el lugar de construcción. En general, se han previsto al menos dos montantes para una pila de módulos. Cada montante 9 está provisto de una pluralidad de lengüetas 10 desplazadas axialmente a lo largo del montante 9. Cada lengüeta 10 delimita un alojamiento 11 abierto en la dirección del extremo superior del montante 9. Al menos dos de las lengüetas 10 de uno de los montantes 9 se aplican respectivamente por debajo con uno de los separadores 4 de dos módulos 6 de construcción superpuestos, en el estado insertado del montante 9 en el espacio 5 dejado libre entre las placas 2, 3 de los módulos 6 de construcción superpuestos y en el estado erigido del elemento 1 de pared. Cada separador 4 está, en el estado aplicado con una lengüeta 10 del montante 9, al menos parcialmente insertado para su encaje en el alojamiento 11 previsto por la lengüeta 10.To allow the assembly, in the superimposed state, of the building modules, such as those described above, uprights 9 are provided for connecting the modules 6 to each other. These uprights 9 are intended to be inserted into the space 5 left free between the two plates of the module, this space 5 being then intended to be filled with a filling material, such as concrete, once the wall element has been arranged in the erected state at the construction site. In general, at least two posts are provided for a stack of modules. Each post 9 is provided with a plurality of tabs 10 axially displaced along the post 9. Each tab 10 delimits a housing 11 open in the direction of the upper end of the post 9. At least two of the tabs 10 of one of the posts 9 are respectively applied underneath with one of the spacers 4 of two superimposed building modules 6, in the inserted state of the upright 9 in the space 5 left free between the plates 2, 3 of the superimposed building modules 6 and in the state erected from wall element 1. Each spacer 4 is, in the applied state with a tab 10 of the post 9, at least partially inserted to fit into the housing 11 provided by the tab 10.

En los ejemplos mostrados, cada lengüeta constituye con el cuerpo del montante una U abierta hacia el extremo superior del montante en el estado erigido del montante. Cada montante 9 también está provisto, en cada uno de sus extremos, de una mordaza 16. Las mordazas 16 se apoyan una, llamada mordaza inferior, en la parte inferior del módulo 6 de construcción situado más debajo de la superposición de módulos 6 de construcción, la otra, llamada mordaza superior, en la parte superior del módulo 6 de construcción 6 situado más arriba de la superposición de módulos 6 de construcción para intercalar la pila de módulos 6 de construcción entre la mordaza inferior y la mordaza superior.In the examples shown, each tongue forms with the body of the post a U open towards the upper end of the post in the erected state of the post. Each upright 9 is also provided, at each of its ends, with a jaw 16. The jaws 16 bear a so-called lower jaw, on the lower part of the building module 6 located lower than the superposition of building modules 6 , the other, called the upper jaw, on top of the building module 6 located upstream of the superposition of building modules 6 to sandwich the stack of building modules 6 between the lower jaw and the upper jaw.

Estas mordazas pueden tomar una gran cantidad de formas. En el ejemplo que se muestra, la mordaza superior toma la forma de una platina en forma de U invertida con los extremos de las ramas de la U curvados para venir a insertarse en una ranura 12 de los cantos superiores 23 y 33 de las placas primera y segunda del módulo situado más arriba de la pila. La mordaza inferior se presenta a su vez en forma de dos ganchos conectados entre sí por un elemento de conexión. Uno de los ganchos se aplica desde abajo con la ranura 12 del canto inferior 23 de la primera placa del módulo situado más abajo de la pila de módulos, mientras que el otro gancho se aplica desde abajo con la ranura 12 del canto inferior 33 de la segunda placa del módulo situado más abajo de la pila de módulos. El montante está roscado en su extremo superior y se puede colocar una tuerca para permitir que la mordaza superior se mantenga aplicada sobre el canto superior de las placas del módulo situado más arriba.These jaws can take a large number of shapes. In the example shown, the upper jaw takes the form of an inverted U-shaped plate with the ends of the branches of the U curved to come to be inserted in a slot 12 of the upper edges 23 and 33 of the first plates and second from the module located above the stack. The lower jaw is in turn in the form of two hooks connected to each other by a connecting element. One of the hooks engages from below with the groove 12 of the lower edge 23 of the first module plate located further down the stack of modules, while the other hook engages from below with the groove 12 of the lower edge 33 of the second board of the module located further down the stack of modules. The upright is threaded at its upper end and a nut can be fitted to allow the upper jaw to remain engaged on the upper edge of the uppermost module plates.

Finalmente, el elemento 1 de pared comprende, para fijar módulos 6 de construcción yuxtapuestos, barras 15 capaces de insertarse en las ranuras 12 que equipan los cantos 23 y 33 de las placas 2, 3 de los módulos 6 de construcción. Finally, the wall element 1 comprises, to fix juxtaposed building modules 6, bars 15 capable of being inserted into the grooves 12 that equip the edges 23 and 33 of the plates 2, 3 of the building modules 6.

Así, la mordaza inferior de cada montante recubre parcialmente las barras 15 conectando entre sí los módulos yuxtapuestos situados más abajo de las pilas de módulos, mientras que la mordaza superior de cada montante recubre parcialmente las barras 15 de conexión que unen entre ellas, los módulos yuxtapuestos situados más arriba de las pilas de módulos. La colocación de los montantes asegura, por una parte, el mantenimiento en el estado ensamblado de la superposición de módulos y, por otra parte, el mantenimiento en posición de las barras de conexión asegurando la conexión de los módulos yuxtapuestos entre sí. Esto da como resultado una simplicidad de montaje.Thus, the lower jaw of each upright partially covers the bars 15 connecting the juxtaposed modules located further down the stacks of modules, while the upper jaw of each upright partially covers the connecting bars 15 that join the modules together. juxtaposed above the stacks of modules. The placement of the uprights ensures, on the one hand, the maintenance in the assembled state of the superposition of modules and, on the other hand, the maintenance in position of the connecting bars, ensuring the connection of the juxtaposed modules to each other. This results in simplicity of assembly.

En la práctica, generalmente el montaje de dicho elemento de pared se efectúa de la siguiente manera.In practice, the mounting of said wall element is generally carried out in the following way.

Cada módulo 6 de construcción se prefabrica ensamblando placas y separadores con ayuda de los medios de conexión. Unos montantes están dispuestos en el estado erigido, unas barras de conexión se posicionan en el suelo recubriendo parcialmente las mordazas inferiores de los montantes, y los módulos se colocan sobre las barras de conexión de modo que las ranuras 12 de los cantos inferiores 23 y 33 de las placas primera y segunda de los módulos más inferiores se colocan por encima de las barras 15 para permitir la inserción de las barras 15 dentro de las ranuras.Each building module 6 is prefabricated by assembling plates and spacers with the help of the connection means. Some uprights are arranged in the erected state, some connecting bars are positioned on the ground partially covering the lower jaws of the uprights, and the modules are placed on the connecting bars so that the grooves 12 of the lower edges 23 and 33 of the first and second plates of the lowermost modules are positioned above the bars 15 to allow the insertion of the bars 15 into the slots.

Estos módulos también se enfilan sobre los montantes para que las lengüetas de los montantes entren en contacto desde abajo mediante un simple encaje con algunos de los separadores de los módulos que están alineados en una dirección perpendicular a las ranuras 8 horizontales de la cara 32 de la segunda placa 3. Una vez que se completa el posicionamiento de los módulos, las barras 15 de conexión superior se colocan en las ranuras 12 de los cantos superiores 23 y 33 de las placas primera y segunda y la mordaza superior de los montantes se coloca con recubrimiento parcial de las barras 15 de conexión y se mantiene fija. axialmente sobre el montante asociado enroscando una tuerca. Los módulos se intercalan así entre las mordazas. El elemento de la pared se lleva a continuación a su sitio. Se colocan tiras para cerrar los dos lados verticales del elemento de pared y se vierte material de relleno endurecible entre las placas de los módulos. Una vez que el material de relleno se ha endurecido, se puede suprimir al menos la mordaza superior de los montantes.These modules are also threaded over the studs so that the tabs of the studs come into contact from below by simply engaging some of the module spacers that are aligned in a direction perpendicular to the horizontal grooves 8 on face 32 of the second plate 3. Once the positioning of the modules is completed, the upper connection bars 15 are placed in the grooves 12 of the upper edges 23 and 33 of the first and second plates and the upper jaw of the uprights is positioned with partial covering of the connecting bars 15 and remains fixed. axially onto the associated stud by screwing in a nut. The modules are thus sandwiched between the jaws. The wall element is then moved into place. Strips are placed to close the two vertical sides of the wall element and hardenable filler material is poured between the module plates. Once the filler material has hardened, at least the top jaw can be removed from the studs.

Como variante, se puede prever no prefabricar los módulos y fabricarlos alrededor de los montantes. Estas operaciones extremadamente simples permiten al menos una automatización parcial del montaje. As a variant, it can be envisaged not to pre-fabricate the modules and to manufacture them around the uprights. These extremely simple operations allow at least a partial automation of the assembly.

Cada elemento de pared puede estar constituido exclusivamente de módulos o de una combinación de módulos y de elementos de carpintería colocados y formar una pared del tipo de la representada en la figura 1. Each wall element can be made up exclusively of modules or of a combination of modules and joinery elements placed and form a wall of the type shown in figure 1.

Claims

Wall element (1) comprising at least two superimposed building modules (6), each building module (6) comprising two facing plates (2, 3), a plurality of spacers (4) arranged between said plates ( 2, 3) to keep said plates (2, 3) separated from each other, the space (5) left free between said plates (2, 3) being suitable to be filled with a filling material, such as concrete, and means ( 7) connecting said plates (2, 3) to each other, each plate (2, 3) comprising two faces (21, 22; 31, 32) and a surface called the edge (23, 33) connecting the faces ( 21, 22; 31, 32) of the plate (2, 3) between them, the means (7) for connecting the plates (2, 3) comprising a plurality of connecting members (71) each associated with a member (72) locking, each connecting member (71) presenting itself in the form of an elongated body and being retained within one of the plates called the first plate (2) by a retaining stop (712) placed or on said body (711) or made in the form of a one-piece assembly with said body (711),

characterized in that each connecting member (71) passes through the plate (2) called the first plate (2) and one of the spacers (4) before being inserted into the other plate (3) called the second plate (3), because each connecting member (71) is retained within the second plate (3), by the locking member (72) associated with said connecting member (71), because each locking member (72) is arranged within a slot (8) of the second plate (3), said grooves (8), called horizontal in the erected state of the wall element (1), arranged on the face (32) of the second plate (3) opposite the ( 31) from the first plate (2) and extending from one of the vertical edges towards the other vertical edge of the second plate (3), and because the wall element (1) also comprises uprights (9) for connecting the modules (6) superimposed on each other, each of the connecting posts (9) being provided with a plurality of tabs (10) displaced axially along go from said upright (9), each tab (10) delimiting a housing (11) open towards the upper end of the upright (9), at least two of the tabs (10) of one of the uprights (9) being applied respectively from the lower part with one of the spacers (4) of two superimposed construction modules (6), in the state of said upright (9) inserted in the space (5) left free between the plates (2, 3) of the modules (6) of construction superimposed and being in the erected state of the wall element (1), each separator (4) in the applied state with a tab (10) of said upright (9), inserted at least partially nesting in the housing (11) provided by the tab (10).

Wall element (1) according to claim 1, characterized in that at least one of the uprights (9) is provided at each of its ends with a jaw (16), said jaws (16) resting, one, on the lower part of the building module (6) located lower than the overlapping of building modules (6), the other at the top of the building module (6) located higher in the overlapping of building modules (6) to insert the stack of building modules (6) between said jaws (16).

Wall element (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the first and second plates (2, 3) of at least one of the building modules (6) each comprise at least two slots ( 12) provided on the edge (23, 33) of the plate (2, 3), these grooves (12) extending along two parallel edges of the plate (2, 3), parallel to the grooves (8) of the slotted face (32) of the second plate (3) of the module.

Wall element (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first plate (2) of at least one of the modules comprises, on its face (22) opposite the one (21) which is opposite of the second plate (3), grooves (13) parallel to the grooves (8) of the grooved face (32) of the second plate (3) of the module, and because each stop (712) of retention of an organ ( 71) of connection is housed within one of the grooves (13).

Wall element (1) according to claim 4, characterized in that each connecting member (71) is kept fixed in rotation at the level of the first plate (2) by the cooperation of complementary shapes of the retaining stop (712) and the slot (13) of the first plate (2) within which the retaining stop (712) is arranged.

Wall element (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one of the locking members (72) takes the form of a ring locked by rotating the member (71) by a quarter turn associated connection.

Wall element (1) according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the face (32) of the second plate (3) opposite to that which faces the first plate (2) is equipped with at least a rail (14) housed at least partially inside one of the grooves (8) provided on said face (32), this rail (14) being fixed by snap-fit in the row of locking members (72) arranged inside from the groove (8).

Wall element (1) according to one of claims 1 to 7, taken in combination with claim 3, characterized in that the wall element (1) comprises at least one building module (6) juxtaposed with the modules ( 6) of superimposed construction and similar to the superimposed construction modules (6), and because the wall element (1) comprises, for the connection of two construction modules (6) juxtaposed to each other, connection bars (15) capable of being inserted into the grooves (12) that equip the edges (23, 33) of the plates (2, 3) of said building modules (6).

Wall element (1) according to one of Claims 1 to 8, characterized in that at least one of the Spacers (4) are in the form of a tubular body or of a strip provided with through holes (41) extending from one edge of the strip to an opposite edge of the strip.

Wall element (1) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that at least the plates (2, 3) of each building module (6) are made of polystyrene.