FR3072404A1 - Couteau a enduire - Google Patents

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Abstract

Couteau à enduire formé d'un corps tubulaire (1), un profilé creux de section coudée en U dont les parties convexes et concaves de la paroi (3) sont reliées par des nervures (33) et ayant une branche courte (11) formant la poignée et une branche longue (13) formant le support de lame (2) dont la surface extérieure a une surface principale (131a) et une surface de fixation (131b) inclinée par rapport à la surface principale pour former un diÚdre. La surface de fixation (131b) a un décrochement en creux (132) avec un épaulement (133). Un verrou (14) articulé appuie en position de verrouillage la lame (2) contre la surface de fixation (131b) et le décrochement (132). La lame (2) est en forme de diÚdre d'angle correspondant à celui du diÚdre des surfaces (13 1a,b) du support de lame (13). Une bande de fixation (22) plane munie de languettes de verrouillage (221) découpées et en relief pour venir dans le décrochement (132) contre l'épaulement (133).

Description

Domaine de l’invention
La présente invention se rapporte à un couteau à enduire formé d’un corps globalement tubulaire sur toute sa longueur et portant une lame en général en acier ou en acier inoxydable.
Etat de la technique
De tels couteaux à enduire sont connus sous de multiples formes de réalisation telles que par exemple le brevet FR 07 01828 qui est un couteau ayant une forme de poignée très particulière, convenant pour certaines applications mais peu pratique pour d’autres.
Selon le document FR 75 31614, il existe également un couteau pour enduire formé d’une pièce profilée réalisant une poignée portant une plaque formant le couteau proprement dit pour enduire.
Ce mode de réalisation a certains avantages mais son inconvénient est de ne pas avoir de lame pour appliquer l’enduit et dont on peut modifier la dureté ou la flexibilité en fonction de l’emploi du couteau à enduire.
De plus la poignée de ce couteau n’est pas d’une tenue particulièrement efficace.
But de l’invention
La présente invention a pour but de développer un couteau à enduire composé d’un corps recevant de manière amovible une lame en acier ou en acier inoxydable qui constitue la surface active du couteau par laquelle on applique l’enduit ou produit similaire sur la surface à traiter.
La présente invention a pour but de développer un couteau à enduire ou à effectuer des travaux de ce type, dont la longueur se définit facilement en fonction de l’emploi et dont la lame en acier inoxydable est fixée de manière amovible simplement au corps formant la poignée par laquelle l’opérateur tient le couteau à enduire.
L’invention a notamment pour but de développer un couteau permettant d’enlever et/ou de remplacer facilement la lame en fonction du travail à effectuer ou de l’usure de la lame tout en garantissant le maintien solidaire de la lame au corps de l’outil pour faciliter le travail de l’utilisateur.
Exposé et avantages de l’invention
A cet effet, l’invention a pour objet un couteau à enduire formé d’un corps globalement tubulaire sur toute sa longueur et portant une lame. Le corps tubulaire est un profilé creux à section de forme coudée en U dont les parties convexes et concaves de la paroi sont reliées par des nervures et ayant une branche courte formant la poignée reliée par le coude à une branche longue formant le support de lame dont la surface extérieure comprend une surface principale, et une surface de fixation inclinée en retrait par rapport à la surface principale pour former un dièdre, la surface de fixation ayant un décrochement en creux avec un épaulement, et un verrou articulé relié par une articulation au corps tubulaire pour appuyer en position de verrouillage, la lame contre la surface de fixation et le décrochement.
La lame est en forme de dièdre d’angle correspondant à celui du dièdre des surfaces du support de lame et ayant une bande principale plane pour venir contre la surface principale du corps, et une bande de fixation plane munie de languettes de verrouillage découpées et en relief pour venir dans le décrochement contre l’épaulement de la surface de fixation du corps, la bande de fixation étant par ailleurs appliquée contre la surface de fixation.
Le couteau à enduire selon l’invention a de multiples avantages et notamment celui d’être d’une réalisation particulièrement simple puisque tant le corps tubulaire que la lame sont des produits fabriqués en continu ou pratiquement en continu pour ensuite être coupés à la longueur voulue pour l’outil en fonction de l’usage de l’outil.
Cela simplifie considérablement la fabrication et la gestion du stock.
De plus, la lame étant interchangeable facilement et rapidement, en cours de travail, l’opérateur peut changer de lame selon la souplesse qu’il lui faut pour effectuer par exemple un travail de finition.
La lame s’enlève simplement par le soulèvement du levier de verrouillage en commençant à une extrémité et en glissant le long du corps tubulaire jusqu’à son autre extrémité. La mise en place du couteau dans le corps tubulaire se fait sans risque d’erreur puisque le dé crochement en creux s’étend sur toute la longueur du corps tubulaire et la lame comporte des languettes de verrouillage en un certain nombre, réparties sur la longueur de la bande de fixation mais dont la position précise longitudinalement par rapport à la direction longitudinale du corps tubulaire et notamment du décrochement n’a pas d’importance.
Or, l’alignement de la lame avant de la verrouiller, par rapport au corps, se fait simplement, égalisant les deux extrémités de la lame par rapport aux extrémités du corps tubulaire. Puis il suffit de rabattre progressivement le levier de verrouillage, ce qui se fait également en partant d’une extrémité pour arriver jusqu’à l’autre et en rabattant successivement les tronçons successifs du verrou.
Cet appui longitudinal, tant du doigt que de l’extrémité courbe du levier, garantit le bon appui, ferme, de la lame contre le corps de l’outil.
Pour déverrouiller, l’opération se fait en sens inverse. Il suffit de commencer à soulever le verrou par une extrémité pour progresser jusqu’à l’autre extrémité et libérer ainsi la lame.
Le verrou est avantageusement escamoté dans le contour de l’outil de façon à ne pas dépasser du plan de la surface d’appui de l’outil.
Suivant une autre caractéristique, les nervures ont une orientation radiale entre la paroi extérieure et la paroi intérieure de l’enveloppe de la section en U du corps tubulaire creux. Cette orientation radiale permet de transmettre efficacement les efforts de la poignée vers le support de lame et de recevoir en réaction les efforts inverses. Il est important pour des travaux précis que l’opérateur puisse percevoir de manière précise et exacte les efforts s’exerçant sur l’outil et plus généralement sur la lame par la perception qu’il en reçoit au niveau de la poignée.
Comme par ailleurs, la poignée s’étend sur toute la longueur du couteau à enduire, l’opérateur peut changer la position de ses mains en fonction du mouvement à effectuer avec le couteau à enduire et de l’effort à exercer à tel ou tel endroit.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la branche courte se termine, côté amont, par un bec se poursuivant par un dessus courbe et un retour droit à la jonction avec la partie coudée, ce qui représente une forme particulièrement ergonomique pour la tenue efficace du couteau.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, le verrou est formé d’un levier courbe relié à l’articulation et d’un doigt de verrouillage pour appuyer en position verrouillée, la bande de fixation contre la surface de fixation de part et d’autre du décrochement creux. Cette forme du verrou permet d’une part, un blocage efficace et ferme de la lame au corps de l’outil et d’autre part, de dégager facilement le verrou pour détacher la lame, l’enlever et par exemple la remplacer.
Suivant une autre caractéristique, l’articulation reliant le verrou au corps est portée par le retour du prolongement de la paroi extérieure du coude de manière à avancer le premier point d’appui du doigt de verrouillage contre la bande de verrouillage de la lame au moment de la fermeture du verrou. De plus, le bord de la bande de fixation vient se loger dans la cavité ainsi réalisée et sert notamment de guide au montage.
Suivant une autre caractéristique, le corps tubulaire et le verrou sont réalisés par co-extrusion d’une matière plastique relativement rigide et d’une liaison en une matière plastique relativement souple formant l’articulation reliant le verrou au corps.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la surface principale et la surface de fixation font entre elles un angle de l’ordre de 30°, angle qui est le même du dièdre de la lame.
Enfin suivant une autre caractéristique avantageuse, les extrémités du corps creux sont fermées par des lames constituant des bouchons, enclipsés ou engagés de force dans les extrémités pour éviter la pénétration de saletés dans l’intérieur du corps tubulaire.
En résumé, le couteau à enduire ou à effectuer des travaux de cette nature, selon l’invention, est d’une réalisation et d’une utilisation particulièrement simples et efficaces.
Dessins
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un couteau à enduire représenté schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels les différentes figures sont des vues en coupe perpendiculaires à la direction longitudinale du couteau à enduire :
la figure 1 est une vue en coupe du couteau à enduire formé d’un corps tubulaire profilé et d’une lame fixée à celui-ci, la figure 2, dans ses parties 2A, 2B, représente une vue à échelle agrandie d’une partie de la figure 1 montrant :
- figure 2A, le verrou en position ouverte,
- figure 2B, le verrou en position de verrouillage de la lame, la figure 3, dans ses parties 3A-3C, montre :
- figure 3A, le couteau avant assemblage de la lame au corps, le verrou étant ouvert,
- la figure 3B est une vue de dessus d’un tronçon de lame,
- figure 3C, la lame en phase de mise en place contre la surface d’appui du corps, la figure 4 est une vue en coupe du couteau à enduire en position de travail.
Description du mode de réalisation de l’invention
Selon la figure 1, le couteau à enduire 100 est un outil globalement tubulaire dont la longueur est choisie en fonction des travaux à effectuer. Selon les couteaux à enduire, cette longueur peut varier entre 2 cm et 100 cm.
La forme du couteau à enduire 100, identique sur toute sa longueur, est présentée dans les différentes figures uniquement en vue en coupe (sans les bouchons que l’on introduit dans les extrémités).
Les indications dimensionnelles utilisées dans la description sont celles prises dans le plan de coupe des figures car sauf exception, ces indications valent sur toute la longueur du couteau qui est celle de la direction perpendiculaire au plan des figures (plan de coupe). Enfin, pour faciliter dans certains cas la description, par définition il sera fait référence à l’amont AM et à l’aval AV correspondant au sens de travail habituel (direction F) avec le couteau 100 (figure 1) ; par rapport à la surface de travail qui est horizontale à la figure 1, le couteau 100 étant simplement représenté comme appliqué ou posé sur cette surface S dans une position qui n’est pas exactement la position de travail (figure 4). Le sens de travail habituel F est celui du lissage d’un enduit.
Toutefois, pour égrener la surface, on utilise une lame plus rigide (trempée et/ou plus épaisse) et le sens de travail est alors le sens opposé.
Comme déjà indiqué, la lame se change simplement et rapidement, aussi n’y a-t’il aucune difficulté à passer au cours d’une même séance de travail d’une opération à une autre en changeant la lame en fonction de l’opération à effectuer.
Le couteau 100 se compose d’un corps tubulaire 1 creux, profilé, portant une lame en acier 2 pour appliquer l’enduit, lisser ou effectuer des travaux de ce type ou encore égrener.
Le corps tubulaire 1 creux est une enveloppe 3 ayant une section de forme coudée en U à deux branches 11, 13 de longueurs inégales reliées par un coude 12. L’enveloppe 3 a une partie extérieure 31 convexe et une partie intérieure 32 concave reliées par des nervures 33 assimilables à des nervures « radiales » selon cette courbure en U pour transmettre les efforts appliqués sur l’enveloppe 3.
Les deux branches 11, 13 sont reliées en continu par la partie coudée 12. La branche courte 11 forme la poignée et la branche longue 13 forme le support de la lame 2.
La branche courte 11 qui est le dessus du corps 1 selon la figure 1 et par référence à la surface S, a globalement une forme courbe avec, côté amont AM, un bec 111 et un dessus courbe 112 et un retour droit 113 à la jonction avec la partie coudée 12. Cette forme se prend par la main dont les doigts entourent le bec 111 et viennent dans le creux sous le bec 111, la paume de la main venant sur le dessus courbe 112 et le pouce éventuellement contre la face droite 113.
La branche longue 13 constituant le support de la lame 2 a également, comme indiqué, une forme creuse avec des nervures intérieures 33 entre sa paroi 130, côté intérieur, bombée et sa paroi 131, côté extérieur, plane. Les deux parois 130, 131 se rejoignent à l’avant par une jonction effilée en forme de pointe.
Le côté extérieur 131 de la branche longue 13 se compose d’une surface principale 131a plane s’étendant sur toute la longueur de la branche longue et d’une surface de fixation 131b, plane, en retrait par rapport au plan de la surface principale 131a et arrivant au niveau du coude 12. Les deux surfaces 13la,b forment un dièdre d’un angle de l’ordre de 30° et d’arête 131c.
La surface de fixation 131b est une paroi munie d’un décrochement en creux 132 formant un épaulement 133 pour coopérer avec un verrou 14 pivotant de blocage. Le verrou 14 est porté par le prolongement de la paroi extérieure du coude 12 au-delà du plan de la surface de fixation.
Les détails de la surface de fixation 131b et du verrou 14 apparaîtront plus distinctement aux figures 2A, 2B à échelle agrandie.
La figure 2A montre le verrou 14 en position ouverte. La perpendiculaire MM à la surface de fixation 131b passant par l’articulation 143 du verrou 14 définit le point de passage PP du verrou 14 pour le verrouillage.
Le verrou 14 est formé d’un levier 141 courbe, relié à l’articulation 143 et d’un doigt de verrouillage 142 faisant un angle αθ avec la partie droite du levier 141 reliée à l’articulation 143. L’articulation 143 est portée par le retour 145 du prolongement 121 de la paroi extérieure du coude 12 de manière à créer une cavité recevant le bord de la bande de fixation 22 de la lame 2 et permettre d’avancer le point de passage PP vers l’arête 131c du dièdre des surfaces 13 la,b.
L’extrémité du doigt 142 est arrondie et la longueur du doigt est telle que lors du pivotement du levier 141, l’extrémité du doigt rencontre la surface de fixation 131b avant le point PP. Pour passer ce point PP, il faut forcer élastiquement le doigt 142 en refermant son angle a pour arriver à la position de blocage PV de la figure 2B dans laquelle le doigt 142 est en appui contre la bande de fixation 22 de la lame 2 au-delà de la zone des languettes de verrouillage 221. Dans cette position PV, le doigt 142 est mis en tension élastique mais reste bloqué et bloque le levier du fait de la position du point de verrouillage PV audelà du point de passage PP. Ce n’est que par une action volontaire inverse exercée sur le levier 141 que l’on pourra débloquer celui-ci.
La forme courbe du levier 141 au-delà de la base du doigt 142 s’appuie contre la surface de fixation 131b au niveau et au-delà du décrochement en creux 132 en un point ou zone de contact PC pour tenir la lame 2. La forme courbe du levier 141 dont l’extrémité reste en relief par rapport à la surface de fixation 131b réalise ainsi une prise pour soulever le levier 141 et vaincre le couple exercé par le doigt 142 jusqu’à son passage inverse au-delà du point de passage PP. Le relief du levier 141 en position verrouillée (figure 1) reste nettement escamoté au-dessus de la surface principale 131a pour ne pas risquer de toucher la surface travaillée avec le couteau à enduire.
En résumé, le blocage de la lame 2 par sa bande de fixation 22 munie de languettes de verrouillage 221 se fait avec le levier de verrouillage 141 qui a la forme d’un volet s’étendant sur toute la longueur du corps 1 puisqu’obtenu par extrusion de cette forme globale. Le point de verrouillage PV est en réalité une ligne qui s’étend sur toute la longueur de la bande de fixation 21 de la lame 2 et il en est de même du point ou zone de contact PC s’étendant sur toute la longueur de la surface de fixation 131b et de la bande de fixation 22. Mais du fait de la forme courbe du levier 141, ce contact n’est pas linéaire mais se fait sur une certaine surface. La lame 2 est ainsi tenue régulièrement sur toute sa longueur et elle ne peut glisser sur la surface de fixation dans le sens parallèle aux figures du fait de l’appui des languettes 221 contre l’épaulement 133. L’extrusion utilisée pour le corps 1 est avantageusement la coextrusion d’une matière plastique très résistante et donc rigide pour l’ensemble du corps 1 et du verrou 14 et d’une matière plastique souple pour former la charnière 143.
Il en est de même du décrochement 132 qui est continu sur toute la longueur (direction perpendiculaire à la surface des figures) de sorte que les languettes de verrouillage 221 peuvent venir à n’importe quel endroit du décrochement 132.
De façon avantageuse, la géométrie du levier 141 et de son doigt 142 est telle que le point d’appui verrouillé PV se situe sur la partie de la surface de fixation 131b au-delà du décrochement 132 pour que l’appui soit ferme et complète de la même manière par l’appui au point PC de l’autre côté du décrochement 132 comme le montre la position verrouillée à la figure 2B.
Les figures 3A-3C montrent la mise en place de la lame 2 dans le corps 1. La figure 3A montre ces deux éléments séparés 1, 2. La lame 2 est préformée suivant une forme de dièdre avec la bande princi pale 21 et la bande de fixation 22 se rejoignant selon l’arête 23. Les languettes de verrouillage 221 sont en relief par rapport au plan de la bande de fixation 22.
Selon la figure 3B qui montre un segment de lame 2 en vue de dessus, les languettes 221 sont réparties dans le sens longitudinal de la lame, c'est-à-dire dans la direction perpendiculaire à la feuille du dessin pour les figures autres que la figure 3B. Ces languettes 221 sont prédécoupées dans la lame sur trois côtés et elles ont de préférence une forme rectangulaire découpée sur trois côtés. Les deux sommets libres de cette forme rectangulaire ont de préférence des coins arrondis. La lame 2 est avantageusement une lame souple, par exemple d’une épaisseur de 0,3 mm pour les applications du couteau à enduire. Dans le cas d’un outil de même type mais pour d’autres applications, par exemple pour réaliser un couteau à égrener, la lame sera en acier trempé, d’une épaisseur de 0,5 à 0,6 mm.
Les enduits pâteux pourront nécessiter une lame un peu plus rigide que celle évoquée ci-dessus et ayant une épaisseur de l’ordre de 0,5 mm. Cette lame en acier ne sera pas trempée.
La figure 3C montre la lame 2 de mise en place contre la surface d’appui 131a et la surface de fixation 131b, la languette 221 n’étant pas encore engagée dans le décrochement 132.
Ensuite, une fois que la lame 2 est bien plaquée contre les surfaces 131a, 131b du dièdre du corps 1, on rabat le levier du verrou 14 pour arriver au blocage comme cela est présenté aux figures 2B et 1.
La figure 4 est une vue schématique montrant un exemple de position de travail du couteau à enduire 100, appliqué contre une surface en général verticale.
NOMENCLATURE
100 Couteau à enduire
Corps tubulaire creux
Branche courte/ poignée
111 Bec
112 Dessus
113 Retour
Coude
Branche longue/support de lame
130 Côté intérieur
131 Côté extérieur
131a Surface principale
131b Surface de fixation
131c Arête
132 Décrochement concave
132 Epaulement
Verrou
141 Levier
142 Doigt
143 Articulation
145 Retour du coude
Lame
Bande principale
Bande de fixation
221 Languette de verrouillage
Arête
Enveloppe
Paroi extérieure
Paroi intérieure
Nervure
PP Point de passage
PV Point de verrouillage
PC Point de contact/zone de contact

Claims (7)

  1. REVENDICATIONS
    1°) Couteau à enduire formé d’un corps globalement tubulaire sur toute sa longueur et portant une lame, couteau caractérisé en ce que
    A. le corps tubulaire (1) est un profilé creux à section de forme coudée en U dont les parties convexes et concaves de la paroi (3) sont reliées par des nervures (33) et ayant :
    une branche courte (11) formant la poignée reliée par le coude (12) à une branche longue (13) formant le support de lame dont la surface extérieure comprend :
    * une surface principale (131a), et * une surface de fixation (131b) inclinée en retrait par rapport à la surface principale pour former un dièdre, * la surface de fixation (131b) ayant :
    * un décrochement en creux (132) avec un épaulement (133), et * un verrou (14) articulé relié par une articulation (143) au corps tubulaire (1) pour appuyer en position de verrouillage, la lame (2) contre la surface de fixation (131b) et le décrochement (132),
    B. la lame (2) est en forme de dièdre d’angle correspondant à celui du dièdre des surfaces (13 la,b) du support de lame (13) et ayant :
    une bande principale (21) plane pour venir contre la surface principale (131a) du corps (1), et une bande de fixation (22) plane munie de languettes de verrouillage (221) découpées et en relief pour venir dans le décrochement (132) contre Tépaulement (133) de la surface de fixation (131b) du corps (1), la bande de fixation (22) étant par ailleurs appliquée contre la surface de fixation (131b).
  2. 2°) Couteau à enduire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les nervures (33) ont une orientation radiale entre la paroi extérieure (31) et la paroi intérieure (32) de l’enveloppe (3) de section en U du corps tubulaire creux (1).
  3. 3°) Couteau à enduire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la branche courte (11) se termine, côté amont (AM), par un bec (111) se poursuivant par un dessus courbe (112) et un retour droit (113) à la jonction avec la partie coudée (12).
  4. 4°) Couteau à enduire selon la revendication 1, caractérisé en ce que le verrou (14) est formé d’un levier courbe (141) relié à l’articulation (143) et d’un doigt de verrouillage (142) pour appuyer, en position verrouillée, la bande de fixation (22) contre la surface de fixation (131) de part et d’autre du décrochement en creux (132).
  5. 5°) Couteau à enduire selon la revendication 4, caractérisé en ce que l’articulation (143) reliant le verrou (14) au corps (1) est portée par le retour (145) du prolongement (121) de la paroi extérieure du coude (12).
  6. 6°) Couteau à enduire selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps tubulaire (1) et le verrou (14) sont réalisés par co-extrusion d’une matière plastique relativement rigide et d’une liaison en une matière plastique relativement souple formant l’articulation (143) reliant le verrou (14) au corps (1).
  7. 7°) Couteau à enduire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface principale (131a) et la surface de fixation (131b) de la branche longue (13) font entre elles un angle de l’ordre de 30°.
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