FR3062999A3

FR3062999A3 -

Info

Publication number: FR3062999A3
Application number: FR1851423A
Authority: FR
Inventors: Junfeng Ding; Jianjun Ge; Alan J Krebs
Original assignee: Bissell Homecare Inc
Current assignee: BISSELL INC., US
Priority date: 2017-02-22
Filing date: 2018-02-20
Publication date: 2018-08-24
Anticipated expiration: 2028-02-20
Also published as: ES1207715U; GB2561077A; DE202018100827U1; CN208677291U; US20210378480A1; GB201802851D0; ES1207715Y; US11122954B2; AU2018100223A4; US12059110B2; US20200205635A1; GB2561077B; US20180235425A1; FR3062999B3; US10602902B2

Abstract

Balai laveur (10) motorisé qui peut distribuer un liquide jusqu'à une surface à nettoyer étant doté d'un manche, d'une base (14), d'un système de distribution de fluide, d'un système d'agitation motorisé et d'un joint articulé à axes multiples (76) accouplant le manche avec la base (14) pour mouvement du manche. Un mécanisme de verrouillage (104) verrouille sélectivement l'un des axes de rotation du joint articulé à axes multiples (76).

Description

ARRIÈRE-PLAN

Les balais laveurs sont des dispositifs bien connus pour nettoyer des revêtements de sol nus, tels que du carrelage, du linoléum, du vinyle, du stratifié, et des parquets de bois dur. Certains balais laveurs portent un réservoir, pour stocker de l'eau ou une autre solution de nettoyage, qui est relié en communication fluidique à une pompe ou une vanne pouvant être engagée sélectivement. La sortie de pompe ou de vanne est reliée en communication fluidique à une buse ou un collecteur monté dans la tête de nettoyage. Du liquide est généralement appliqué sur la face arrière d'un patin ou d'une étoffe du balai laveur fixé(e) au pied. Le patin humide est passé en travers de la surface à nettoyer pour éliminer la saleté, la poussière, et les débris se trouvant sur la surface à nettoyer. Certains balais laveurs sont motorisés, et comprennent un ensemble moteur d'entraînement pour mouvement ou rotation du patin de balai laveur pour une agitation ou un frottement accru de la surface à nettoyer. BREF RÉSUMÉ

Selon un aspect de la présente invention, un balai laveur comportant une tête de nettoyage et un ensemble vertical accouplé par un joint articulé à axes multiples est pourvu d'un mécanisme de verrouillage qui verrouille sélectivement l'un des axes de rotation.

Selon un autre aspect de la présente invention, un balai laveur motorisé comprend un manche, une base, un système de distribution de fluide, un système d'agitation motorisé comprenant une pluralité de patins de nettoyage et au moins un moteur d'entraînement fonctionnellement accouplé avec la pluralité de patins de nettoyage, et un joint articulé à axes multiples accouplant le manche avec la base pour mouvement du manche autour d'un premier axe de rotation et d'un deuxième axe de rotation qui est perpendiculaire au premier axe de rotation, le joint articulé comprenant un mécanisme de verrouillage configuré pour verrouiller sélectivement le mouvement du manche autour du deuxième axe de rotation. brève description des dessins

La présente invention est à présent décrite en référence aux dessins, sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective avant d'un appareil de nettoyage de surface sous la forme d'un balai laveur motorisé ; la figure 2 est une vue en coupe du balai laveur prise selon la ligne II-II de la figure 1 ; la figure 3 est une vue arrière, partiellement éclatée, d'une partie inférieure du balai laveur de la figure 1 ; la figure 4 est une vue arrière d'une partie inférieure du balai laveur de la figure 1, un couvercle arrière du joint articulé ayant été ôté pour laisser voir un positionneur du joint articulé dans une position verrouillée ; la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4, illustrant le positionneur du joint articulé dans une position déverrouillée ; la figure 6 est une vue de dessus du balai laveur de la figure 1 dans une position d'utilisation inclinée, l'ensemble vertical étant dans une position neutre par rapport à la base ; la figure 7 est une vue de dessus du balai laveur de la figure 1 dans une position d'utilisation inclinée, l'ensemble vertical étant dans une position après pivotement par rapport à la base ; la figure 8 est une vue en perspective arrière de la base, illustrant un élément de frottement auxiliaire dans une position de non-utilisation ; la figure 9 est une vue en perspective arrière de la base, l'élément de frottement auxiliaire étant illustré en vue éclatée à titre illustratif ; la figure 10 est une vue en perspective de dessous, partiellement éclatée, de la base ; la figure 11 est une vue en perspective d'un gabarit d'alignement de patins selon un premier mode de réalisation ; les figures 12A et 12B illustrent l'utilisation du gabarit d'alignement de patins de la figure 11 pour fixer les patins de nettoyage au balai laveur ; la figure 13 est une vue en perspective de dessus d'un gabarit d'alignement de patins selon un deuxième mode de réalisation ; la figure 14 est une vue en perspective de dessous du gabarit d'alignement de patins de la figure 13 ; les figures 15A et 15B illustrent l'utilisation du gabarit d'alignement de patins de la figure 13 pour fixer les patins de nettoyage au balai laveur ; la figure 16 est une vue en perspective de dessus d'un gabarit d'alignement de patins selon un troisième mode de réalisation ; la figure 17 est une vue en perspective de dessous du gabarit d'alignement de patins de la figure 16 ; et les figures 18A et 18B illustrent l'utilisation du gabarit d'alignement de patins de la figure 16 pour fixer les patins de nettoyage au balai laveur.

DESCRIPTION DE MODES DE RÉALISATION DE L'INVENTION

La présente invention a trait à un appareil de nettoyage de surface tel qu'un balai laveur, pour nettoyer des surfaces avec un liquide. Plus particulièrement, la présente invention a trait à un balai laveur motorisé qui peut distribuer du liquide jusqu'à une surface à nettoyer et comporte au moins un patin de nettoyage accouplé à un moteur d'entraînement pour mouvement du patin de nettoyage pour agitation, frottement, et polissage de la surface à nettoyer.

La figure 1 est une vue en perspective avant d'un appareil de nettoyage de surface sous la forme d'un balai laveur motorisé 10 selon un mode de réalisation de la présente invention. Les systèmes fonctionnels du balai laveur 10 peuvent être agencés selon toute configuration souhaitée, par exemple un dispositif vertical comportant une base et un corps vertical pour diriger la base en travers de la surface à nettoyer ou un dispositif de carter comportant un instrument de nettoyage relié à une base sur roues par un tuyau.

Comme représenté dans le présent mémoire, le balai laveur 10 est un balai laveur vertical 10 comportant un boîtier qui comprend un ensemble vertical 12 qui est relié pivotant à une base 14 ou tête de nettoyage pour diriger la base 14 en travers de la surface à nettoyer. Le balai laveur 10 peut comprendre un système de distribution de fluide pour stocker un fluide de nettoyage et distribuer le fluide de nettoyage jusqu'à la surface à nettoyer et un système d'agitation motorisé pour agiter et frotter le fluide sur la surface à nettoyer, incluant des revêtements de sol tels que du carrelage, du linoléum, du vinyle, du stratifié, et des parquets de bois dur.

Les divers éléments du système de distribution de fluide et du système d'agitation motorisé peuvent être supportés soit par la base 14, soit par l'ensemble vertical-12. D'autres modes de réalisation du balai laveur 10 peuvent comprendre un système d'aspiration ou de récupération pour débarrasser la surface à nettoyer des débris et/ou du fluide de nettoyage, pouvant comprendre une buse d'aspiration, une source d'aspiration en communication fluidique avec la buse d'aspiration pour produire un flux d'air actif, et un collecteur pour séparer et recueillir le fluide et les débris du flux d'air actif pour mise au rebut ultérieure. D'autres modes de réalisation du balai laveur 10 peuvent comprendre un système de vapeur pour produire et distribuer de la vapeur jusqu'à la surface à nettoyer.

Aux fins de la description en référence aux figures, les termes « supérieur », « inférieur », « droit », « gauche », « arrière », « avant », « vertical » « horizontal », « interne », « externe », et leurs dérivés se réfèrent à la présente invention telle qu'orientée sur la figure 1 depuis la perspective d'un utilisateur situé derrière le balai laveur 10, ce qui définit l'arrière du balai laveur 10. Cependant, il est entendu que la présente invention peut adopter diverses autres d'orientations, sauf mention contraire. L'ensemble vertical 12 comprend une section ou châssis de support principal 20 supportant des éléments du système de distribution de fluide. L'ensemble vertical 12 comporte également un manche allongé 22 s'étendant vers le haut depuis le châssis 20 qui est doté d'une poignée 24 à une extrémité qui peut être utilisée pour manœuvrer le balai laveur 10 sur une surface à nettoyer. Dans d'autres modes de réalisation de la présente invention non illustrés dans le présent mémoire, l'ensemble vertical 12 peut comprendre essentiellement le manche 22 et la poignée 24, les divers éléments du système de distribution de fluide et du système d'agitation motorisé pouvant être supportés par la base 14.

En référence supplémentaire à la figure 2, le système d'agitation motorisé comprend au moins un agitateur 26 apte à être déplacé sur la surface à nettoyer, et au moins un moteur d'entraînement 28 fonctionnellement accouplé avec l'au moins un agitateur 26 pour communiquer un mouvement d'entraînement à l'au moins un agitateur 26. Dans le mode de réalisation illustré dans le présent mémoire, le système d'agitateur comprend deux agitateurs rotatifs 26 comprenant des patins de nettoyage 30. Les patins de nettoyage 30 sont aptes à tourner autour d'axes sensiblement verticaux V qui sont espacés latéralement l'un de l'autre. En étant sensiblement verticaux, les axes V autour desquels les patins de nettoyage 30 tournent peuvent dévier jusqu'à 10° de la verticale ; les axes V sont, de préférence, configurés de manière que les patins de nettoyage 30, tels que montés sur la base 14, soient orthogonaux à la surface à nettoyer afin de rendre maximale la zone de contact entre les patins de nettoyage 30 et la surface à nettoyer. Les patins de nettoyage 30 frottent ou agitent la surface à nettoyer de manière que les débris soient ôtés plus facilement. Dans un exemple, les agitateurs 26 ont une rotation antagoniste et peuvent faire tourner les patins de nettoyage 30 dans des sens opposés, comme indiqué par des flèches sur la figure 1.

Un actionneur 36 peut être prévu pour actionner sélectivement le système d'agitation motorisé et faire tourner les patins de nettoyage 30. L'actionneur 36 peut être fonctionnellement accouplé au moteur d'entraînement 28 de manière que presser 1'actionneur 36 active le moteur d'entraînement 28. Le balai laveur 10 peut, en outre, comprendre, éventuellement, un ou plusieurs agitateurs non motorisés. Comme représenté, un élément de frottement auxiliaire 38 optionnel est également prévu et peut ne pas être motorisé.

Le système de distribution de fluide peut comprendre au moins un réservoir de fluide ou réservoir d'alimentation 40 pour stocker une source de fluide, au moins un distributeur de fluide 42 pour distribuer un fluide jusqu'à la surface à nettoyer, et un passage de distribution de fluide 44 par lequel le fluide est distribué du réservoir d'alimentation 40 jusqu'à l'au moins un distributeur de fluide 42. Le fluide peut comprendre un ou plusieurs fluides de nettoyage appropriés comprenant, sans s'y limiter, de l'eau, des compositions, un détergent concentré, un détergent dilué, etc., et des mélanges de ceux-ci. Par exemple, le fluide peut comprendre un mélange d'eau et de détergent concentré. Le réservoir d'alimentation 40 peut être ôté du balai laveur 10 pour recharger le réservoir en liquide, ou peut être rechargé lorsque placé sur le balai laveur 10.

Le distributeur de fluide 42 peut comprendre au moins une sortie de distributeur 46 pour distribuer le fluide jusqu'à la surface à nettoyer. L'au moins une sortie de distributeur 46 peut être positionnée de manière à distribuer le fluide directement jusqu'à la surface à nettoyer, ou indirectement en distribuant le fluide sur les patins de nettoyage 30. L'au moins une sortie de distributeur 46 peut comprendre toute structure, telle qu'une buse ou un embout pulvérisateur ; de multiples sorties 46 et/ou des distributeurs de fluide 42 peuvent également être prévus. Comme représenté, le distributeur de fluide 42 peut comprendre un embout pulvérisateur 48 situé sur un côté avant 50 de la base 14 afin de répartir le fluide de nettoyage directement sur la surface à nettoyer. En cet emplacement, la sortie 46 de l'embout pulvérisateur 48 est configurée pour pulvériser le fluide vers l'extérieur devant la base 14, de préférence en avant des patins de nettoyage 30, plutôt que sous la base 14 ou directement sur les patins de nettoyage 30, de manière qu'un utilisateur du balai laveur 10 puisse voir où le fluide est appliqué.

Le système de distribution de fluide peut, en outre, comprendre un système de commande d'écoulement pour commander l'écoulement de fluide depuis l'au moins un réservoir d'alimentation 40 jusqu'au moins un distributeur de fluide 42. Dans une configuration, le système de commande d'écoulement peut comprendre une pompe 54 dans le passage de distribution de fluide 44, qui pressurise le système de distribution de fluide et distribue le fluide du réservoir 40 au distributeur 42. Un actionneur 56 peut être prévu pour actionner le système de commande d'écoulement et distribuer le fluide jusqu'au distributeur 42. L'actionneur 56 du présent mode de réalisation peut être fonctionnellement accouplé à la pompe 54 de manière que presser 1'actionneur 56 active la pompe 54.

Un circuit de commande électronique peut être prévu pour commander les éléments électroniques du balai laveur 10. Dans le mode de réalisation illustré, le moteur d'entraînement 28 et la pompe 54 peuvent être couplés électroniquement à une source d'alimentation 60, telle qu'une batterie ou par un cordon d'alimentation fiché dans une prise électrique domestique, par le circuit de commande. Un interrupteur électrique peut être prévu entre la pompe 54 et la source d'alimentation qui est sélectivement fermé lorsque l'actionneur de distribution 56 est pressé, ce qui actionne la pompe 54 afin de pressuriser le passage 44 et distribuer le fluide du réservoir 40 au distributeur 42. Dans un exemple, la pompe 54 peut être une pompe à solénoïde. Un interrupteur électrique peut également être prévu entre le moteur d'entraînement 28 et la source d'alimentation, qui est sélectivement fermé lorsque l'actionneur d'entraînement 36 est pressé, ce qui alimente le moteur d'entraînement 28 pour qu'il fasse tourner les patins de nettoyage 30. Dans le mode de réalisation illustré, les actionneurs d'entraînement et de distribution 36, 56 peuvent se présenter sous la forme de boutons sur la face avant de la poignée 24, bien que d'autres formes et emplacements soient possibles.

Comme représenté dans le présent mémoire, une source d'alimentation 60 sous la forme d'un cordon d'alimentation, peut émerger de l'intérieur de l'ensemble vertical 12 par une ouverture pour cordon 66, peut être employé pour alimenter des éléments électriques du balai laveur 10 à partir d'une source d'alimentation domestique, lors de 1'actionnement des actionneurs 36, 56. Le cordon d'alimentation peut être rangé sur des enroule-cordon 68 sur le manche 22. Dans une variante, le balai laveur 10 peut être alimenté par une source d'alimentation portative, telle qu'une batterie.

Optionnellement, un dispositif de chauffage peut être prévu pour chauffer le fluide de nettoyage avant de le distribuer jusqu'à la surface à nettoyer. Dans un autre exemple encore, le fluide de nettoyage peut être chauffé en utilisant de l'air d'échappement provenant d'un passage de refroidissement de moteur pour le moteur d'entraînement 28. Dans une autre configuration encore du système de distribution de fluide, la pompe 54 peut être supprimée et le système de commande d'écoulement peut comprendre un système d'alimentation par gravité comportant une vanne accouplée de manière fluidique avec une sortie du réservoir 40, grâce à quoi, lorsque la vanne est ouverte, le fluide s'écoule sous la force de gravité jusqu'au distributeur 42. La vanne peut être actionnée mécaniquement ou actionnée électriquement, comme décrit ci-dessus.

Dans le mode de réalisation illustré, la section ou châssis de support principal 20 de l'ensemble vertical 12 supporte au moins le réservoir 40 et la pompe 54. Le châssis 20 de l'ensemble vertical 12 peut comprendre un dispositif récepteur pour recevoir, de manière amovible, le réservoir 40 pour support sur l'ensemble vertical 12.

La base 14 comprend un boîtier de base 74 supportant des éléments du système de distribution de fluide et du système d'agitation, comprenant, sans s'y limiter, le distributeur 42, les patins de nettoyage 30, et le moteur d'entraînement 28 dans le mode de réalisation illustré. Un joint articulé à axes multiples 76 accouple le boîtier de base 74 à l'ensemble vertical 12 pour mouvement autour d'au moins deux axes de rotation orthogonaux X, Y. Dans un mode de réalisation, le joint articulé 76 peut être un joint universel. Dans le mode de réalisation illustré dans le présent mémoire, le passage de distribution de fluide 44 comprend au moins un conduit 82 s'étendant à travers le joint articulé 76. Le conduit 82 peut comprendre un tube ou tuyau souple qui fléchit tandis que le joint articulé 76 est articulé autour de ses axes de rotation.

Le balai laveur 10 illustré sur les figures 1 et 2 peut être utilisé pour nettoyer efficacement les sols suivant le procédé ci-dessous. La séquence d'étapes mentionnée dans le présent mémoire est donnée à titre illustratif uniquement et ne vise nullement à limiter le procédé, étant entendu que les étapes peuvent se succéder dans un ordre logique différent, que des étapes supplémentaires ou intermédiaires peuvent être incluses, ou que les étapes décrites peuvent être divisées en des étapes multiples, sans s'éloigner de la portée de la présente invention.

En service, le balai laveur 10 est préparé pour utilisation en accouplant le balai laveur 10 à la source d'alimentation, et en remplissant le réservoir 40 de fluide de nettoyage. Le fluide de nettoyage est distribué sélectivement jusqu'à la surface à nettoyer par le biais du système de distribution de fluide par activation, par l'utilisateur, de l'actionneur de distribution 56. Le moteur d'entraînement 28 est déclenché sélectivement pour faire tourner les patins de nettoyage 30 par activation, par l'utilisateur, de l'actionneur d'entraînement 36. Le balai laveur 10 est déplacé en va-et-vient sur la surface pour nettoyer la surface. L'on notera que les systèmes de distribution et d'agitation de fluide peuvent être actionnés simultanément, ou actionnés un par un, c'est-à-dire individuellement, au choix de l'utilisateur, des commandes distinctes étant fournies par le biais des actionneurs distincts 36, 56. Les patins de nettoyage 30 peuvent être ôtés du balai laveur 10 si nécessaire pour nettoyage ou remplacement.

La figure 3 est une vue arrière d'une partie inférieure du balai laveur 10. Le joint articulé 76 comprend un raccord vertical supérieur 84 et un raccord de base inférieur 86, et peut loger le conduit 82 (figure 2) formant au moins une partie du passage de distribution de fluide 44 qui s'étend à travers le joint articulé 76. La base 14 comprend un berceau 88 dans le boîtier de base 74 pour loger le joint articulé 76. Le raccord vertical 84 s'accouple, de manière pivotante, avec le raccord de base 86 et définit le deuxième axe de rotation Y autour duquel l'ensemble vertical 12 peut tourner dans une direction généralement en va-et-vient latéral. Le raccord de base 86, à son tour, s'accouple, avec la base 14 et définit le premier axe de rotation X autour duquel l'ensemble vertical 12 peut tourner dans une direction généralement avant-arrière.

Le raccord vertical 84 est accouplé avec une partie inférieure de l'ensemble vertical 12, par exemple avec une partie inférieure du châssis 20, et une partie pivot 90 s'étend vers l'arrière à partir du raccord 84.

Le joint articulé 76 comprend, en outre, un mécanisme de verrouillage qui est configuré pour verrouiller sélectivement le pivot avant-arrière du joint articulé 76 autour du premier axe X. Le raccord vertical 84 comporte une saillie de verrouillage 92 qui s'emboîte sélectivement avec un siège récepteur 94 dans la base 14 lorsque l'ensemble vertical 12 est amené dans une position de stockage verticale (illustrée sur les figures 1, 2 et 4, par exemple) afin de verrouiller le pivot avant-arrière du joint articulé 76 autour du premier axe X. Le verrouillage du pivot avant-arrière permet au balai laveur 10 d'être autoportant dans la position de rangement verticale, c'est-à-dire que le balai laveur 10 peut rester vertical sans être supporté par quoi que ce soit. D'autres configurations pour le mécanisme de verrouillage avant-arrière sont également possibles.

Le raccord de base 86 comprend un dispositif récepteur 96 comportant un alésage 98 formé en son sein, qui reçoit, en pivotement, la partie pivot 90 sur le raccord vertical 8 4 pour rotation autour du deuxième axe Y. Le raccord de base 86 comporte, en outre, des bras pivotants opposés 100 qui sont reçus en rotation dans le berceau 88 formé dans la base 14 pour rotation autour du premier axe X. La partie pivot 90 s'étend perpendiculairement aux bras pivotants opposés 100.

Au moins un des bras pivotants 100 peut être creux pour acheminer le conduit 82 (figure 2) à travers le joint articulé 76 et jusque dans la base 14. Un des bras pivotants 100, ou les deux, peuvent, en outre, comprendre un bras d'arrêt 102 faisant saillie radialement depuis le bras pivotant, c'est-à-dire radialement par rapport au premier axe X. Le bras d'arrêt 102 engage un arrêt (non représenté) dans la base 14 qui limite le mouvement vers l'avant de l'ensemble vertical 12 par rapport à la base 14.

En référence de nouveau aux figures 4 et 5, le joint articulé 76 comprend, en outre, un mécanisme de verrouillage 104 qui est configuré pour verrouiller sélectivement le pivot en va-et-vient latéral du joint articulé 76 autour du deuxième axe Y. Verrouiller le pivot en va-et-vient latéral permet à l'utilisateur de manœuvrer et commander la base 14 plus facilement tandis que les patins de nettoyage 30 antagonistes tournent, alors que la rotation en sens contraire des patins de nettoyage 30 amène le balai laveur 10 à « glisser » sur la surface au cours du fonctionnement. Le balai laveur 10 peut également être utilisé avec le moteur d'entraînement 28 inactif et les patins de nettoyage 30 ne tournant pas, auquel cas l'action de pivotement en va-et-vient latéral peut être souhaitée.

Le raccord de base 86, tel qu'illustré, comporte des boîtiers avant et arrière 106, 108 qui s'emboîtent l'un l'autre autour du mécanisme de verrouillage 104 afin d'enfermer le mécanisme de verrouillage au sein des boîtiers 106, 108. Le dispositif récepteur 96 et les bras pivotants 100 sont formés sur le boîtier avant 106 dans le mode de réalisation illustré, bien qu'un de ces éléments, ou les deux, puissent également être situés sur le boîtier arrière 108. D'autres configurations pour le raccord vertical 84 et le raccord de base 86 sont également possibles.

Le mécanisme de verrouillage 104 du mode de réalisation illustré se présente sous la forme d'un positionneur qui est configuré pour maintenir provisoirement l'ensemble vertical 12 dans une position centrée ou neutre par rapport à la base 14, tout en permettant à l'ensemble vertical 12 de pivoter autour du premier axe X. Le positionneur peut être configuré pour être libéré par application d'une quantité prédéterminée de force sur l'un des éléments parmi l'ensemble vertical 12 et la base 14. Dans le mode de réalisation illustré, le positionneur comprend un piston plongeur sollicité par ressort 112 fonctionnellement accouplé avec la base 14 et un cran de positionneur 114 fonctionnellement accouplé avec l'ensemble vertical 12 et configuré pour recevoir le piston plongeur 112. Dans une variante, le piston plongeur 112 peut être situé sur l'ensemble vertical 12 et le cran 114 peut être situé sur la base 14.

Comme représenté, le piston plongeur 112 est reçu au sein d'un logement de piston plongeur 116, fixé au sein du raccord de base 86, et mobile axialement par rapport audit logement. Le piston plongeur 112 est sollicité relativement au logement de piston plongeur 116 par un ressort à boudin 118. Le cran de positionneur 114 est situé sur un disque 120 fixé avec le raccord vertical 84, de manière que le cran de positionneur 114 tourne par rapport à la base 14 et au piston plongeur 112 tandis que l'ensemble vertical 12 pivote en va-et-vient latéral autour du deuxième axe Y.

Les figures 4 et 5 sont des vues arrière d'une partie inférieure du balai laveur 10, le boîtier arrière 108 du joint articulé 76 étant ôté pour laisser voir le mécanisme de verrouillage 104 ou le positionneur du joint articulé 76 dans des positions verrouillée et déverrouillée, respectivement. Le piston plongeur 112 engage le cran 114 lorsque l'ensemble vertical 12 est perpendiculaire à la base 14, c'est-à-dire dans une position neutre de rotation nulle autour du deuxième axe Y, comme représenté sur la figure 4. Un utilisateur peut appliquer une force sur l'ensemble vertical 12 afin de surmonter le positionneur en forçant le piston plongeur 112 à se rétracter dans le logement de piston plongeur 116 à l'encontre de la force de sollicitation du ressort 118, ce qui dégage le cran 114, comme représenté sur la figure 5, de manière que l'ensemble vertical 12 puisse tourner autour du deuxième axe Y et pivoter en va-et-vient latéral par rapport à la position neutre. Cela permet à la base 14 d'être orientée de manière qu'un côté plus court définisse le bord d'attaque, ce qui peut être utile pour nettoyer des espaces étroits ou le long des plinthes, etc., comme décrit plus en détail relativement aux figures 6 et 7.

Les figures 6 et 7 sont des vues de dessus du balai laveur 10 dans une position d'utilisation inclinée dans laquelle l'ensemble vertical 12 est dans la position neutre N et une position après pivotement P, respectivement. Dans la position neutre N, le mécanisme de verrouillage 104 ou le positionneur est verrouillé et la base 14 est orientée de manière qu'un côté plus long définisse le bord d'attaque, ce qui peut être utile pour nettoyer de grands espaces et surfaces. Le bord d'attaque de la base 14 est le bord ou côté de la base 14 orienté perpendiculairement au sens de déplacement du balai laveur 10 au cours du fonctionnement. Le sens de déplacement fait référence à un sens de déplacement le long d'un plan vertical imaginaire passant par le manche 22. Dans la position après pivotement P de la figure 7, le mécanisme de verrouillage 104 ou le positionneur est déverrouillé et la base 14 est orientée de manière qu'un côté plus court définisse le bord d'attaque, ce qui peut être utile pour nettoyer des espaces étroits ou le long des plinthes, etc. L'on notera que la figure 7 illustre une position après pivotement donnée à titre d'exemple, et que le balai laveur 10 peut être déplacé jusqu'à d'autres positions de pivotement non représentées, telles qu'avec le côté long de la base 14 orienté parallèlement au manche 22, par exemple.

La figure 8 est une vue en perspective arrière de la base 14 illustrant l'élément de frottement auxiliaire 38 optionnel. L'élément de frottement auxiliaire 38 peut être un agitateur rabattable situé sur un côté arrière de la base 14 pour frotter sélectivement la surface à nettoyer, en combinaison avec les patins de nettoyage 30 à rotation antagoniste. Comme représenté dans le présent mémoire, l'élément de frottement 38 est accouplé pivotant à une partie arrière du boîtier de base 74 et est configuré pour mouvement entre une première position illustrée sur la figure 2 et une deuxième position illustrée sur la figure 8. Dans la première position, l'élément de frottement 38 se trouve dans une position d'utilisation et entre en contact avec la surface à nettoyer pour permettre une agitation localisée, accrue, de la surface à nettoyer. Dans cette position, l'utilisateur peut, facultativement, incliner le balai laveur 10 vers l'arrière pour produire une pression encore plus grande sur la surface à nettoyer par le biais de l'élément de frottement 38. Dans la deuxième position, l'élément de frottement 38 se trouve dans une position de non-utilisation et n'entre pas en contact avec la surface à nettoyer.

La figure 9 est une vue en perspective arrière de la base 14, l'élément de frottement 38 étant illustré en vue éclatée à titre d'exemple. L'élément de frottement 38 comprend un boîtier d'agitateur 122 doté de bras de support 124 s'étendant perpendiculairement depuis ses extrémités. Le dessus du boîtier 122 est apte à être pressé par un pied de l'utilisateur pour déplacer l'élément de frottement 38 jusqu'à la position d'utilisation. Le dessous du boîtier 122 est apte à recevoir un élément agitateur 126 qui est distinct des patins de nettoyage 30. L'élément agitateur 126 peut comprendre une variété de matériaux qui sont configurés pour agiter ou frotter la surface à nettoyer. L'élément agitateur 126 peut comprendre des matériaux qui sont différents de ceux des patins de nettoyage 30. Dans un mode de réalisation, l'élément agitateur 126 est un bloc brosse 128 comportant une pluralité de poils 130. Les poils 130 peuvent être constitués de plastique, et peuvent être moulés d'un seul tenant avec le bloc brosse 128 ou peuvent comprendre des touffes de filaments de poils fixés au bloc brosse 128. Un exemple de matériau approprié pour bloc brosse 128 moulé comprend, sans s'y limiter, du polyéthylène basse densité (LDPE). Des exemples de matériaux appropriés pour les poils en touffes 130 comprennent, sans s'y limiter, du Nylon 6-6, du polyester ou du téréphtalate de polyéthylène (PET), ou du téréphtalate de polybutylène (PBT). D'autres modes de réalisation de l'élément agitateur 126 sont également possibles, tels qu'un bloc de mousse ou un tampon de non-tissé, par exemple. L'élément agitateur 126 est configuré pour être fixé ou autrement supporté par le boîtier 122 et s'étend en partie sur la partie arrière du boîtier de base 74. L'élément agitateur 126 peut être configuré pour flotter relativement au boîtier d'agitateur 122 afin de s'ajuster automatiquement à des caractéristiques de revêtements de sol différentes. L'élément de frottement 38 peut comprendre des attaches séparables entre l'élément agitateur 126 et le boîtier d'agitateur 122, tels que des fermoirs comme représentés ou des attaches auto-agrippantes à boucles et crochets, par exemple, qui sont configurées pour assujettir, de manière amovible, l'élément agitateur 126 au boîtier d'agitateur 122. Par conséquent, l'élément agitateur 126 peut être ôté du boîtier 122 pour nettoyage, remplacement ou changement de type d'élément agitateur 12 6. Dans une variante, l'élément agitateur 126 peut être fixé à demeure au boîtier 122.

Un ensemble de montage monte en pivotement le boîtier d'agitateur 122 sur la base 14. L'ensemble de montage peut comprendre une paire de tiges pivots espacées 134 qui accouplent chaque bras de support 124 à des ouvertures d'appui 136 correspondantes dans le boîtier de base 74. Un ressort de torsion 138 peut être monté autour de chaque tige pivot 134 pour solliciter le boîtier d'agitateur 122 vers le haut par rapport à la base 14 en direction de la position de non-utilisation illustrée sur la figure 8.

La base 14 peut, en outre, comprendre un ensemble de blocage pour sélectionner le verrouillage de l'élément de frottement 38 dans la position d'utilisation. L'ensemble de blocage comprend un loquet 142 et un ressort de compression 144 pour solliciter le loquet 142 vers une position bloquée. Le loquet 142 comporte des taquets 146 en une partie inférieure pour engager des crochets 148 sur les bras de support 124, un arbre pivot 150 pour fixer, en pivotement, le loquet 142 à la base 14, et un actionneur sous la forme d'une pédale à pied 152 fonctionnellement accouplé avec les taquets 14 6. Une ouverture de loquet 154 est ménagée dans le boîtier de base 7 4 pour recevoir le loquet 142, et un couvercle inférieur 156 monte le loquet 142 sur le boîtier de base 74, la pédale à pied 152 s'étendant par une ouverture 158 dans le couvercle inférieur 156.

Le ressort 144 peut être disposé entre le loquet 142 et le couvercle inférieur 156, par exemple, et sollicite le loquet 142 autour de l'arbre pivot 150 vers une position dans laquelle les taquets 146 engagent les crochets 148. Lorsque l'élément de frottement 38 est en position basse, dans la position d'utilisation, la pédale à pied de loquet 152 est située au-dessus du boîtier d'agitateur 122 (voir figure 3) de manière à pouvoir être pressée vers le bas pour faire pivoter le loquet 142 autour de l'arbre pivot 150, ce qui libère les taquets 146 des crochets 148. Les ressorts de torsion 138 sollicitent l'élément de frottement 38 libéré vers le haut autour des tiges pivots 134.

Dans la position d'utilisation illustrée sur la figure 2, l'élément agitateur 126 est positionné vers l'arrière du boîtier de base 74. Un utilisateur peut faire pivoter sélectivement l'élément de frottement 38 jusque dans la position d'utilisation afin de nettoyer les surfaces très sales sur la surface à nettoyer en pressant le boîtier 122 avec le pied. Les crochets 148 sur le boîtier 122 sont tournés jusqu'à engager les taquets 146 de l'ensemble de blocage, et l'élément de frottement 38 est verrouillé dans la position d'utilisation. L'élément de frottement 38 étant dans la position d'utilisation, un utilisateur peut effectuer une ou plusieurs courses de nettoyage en va-et-vient pour frotter la surface sale. Pour déplacer l'élément de frottement 38 de la position d'utilisation à la position de non-utilisation illustrée sur la figure 8, la pédale à pied 152 est pressée, ce qui déverrouille l'élément de frottement 38 de manière qu'il soit libre de tourner vers le haut jusqu'à la position de non-utilisation, dans laquelle l'élément agitateur 126 est espacé de la surface à nettoyer.

La figure 10 est une vue en perspective de dessous, partiellement éclatée, de la base 14. Les patins de nettoyage 30 sont montés sur des plaques de rotation ou des supports de patins rotatifs 160 sur le dessous de la base 14. Le boîtier de base 74 comprend un couvercle inférieur 162 à travers lequel des arbres d'entraînement 164, qui sont fonctionnellement reliés au moteur d'entraînement 28 (figure 2), s'étendent pour s'accoupler avec les supports de patins 160. Le moteur d'entraînement 28 fait tourner les deux arbres d'entraînement 164 par le biais d'une transmission appropriée, telle qu'un ensemble vis sans fin (non représenté) qui fait tourner les supports de patins 160 de manière que les patins de nettoyage 30 aient une rotation antagoniste. L'accouplement entre les arbres d'entraînement 164 et les supports de patins 160 entraînés en rotation définissent des axes de rotation verticaux V pour les patins 30, par rapport à la surface à nettoyer. Alors qu'un seul moteur d'entraînement 28 est illustré dans le présent mémoire, il est entendu que le système d'agitation motorisé peut comprendre de multiples moteurs d'entraînement 28, chacun étant fonctionnellement accouplé avec au moins un patin de nettoyage 30 par le biais d'une transmission appropriée pour rotation de l'au moins un patin de nettoyage 30.

Les supports de patins 160 peuvent comprendre des attaches 166 pour fixation amovible des patins de nettoyage 30, telles que des attaches auto-agrippantes à boucles et crochets, comme représenté, ou des fermoirs ou des aimants par exemple. Par conséquent, les patins de nettoyage 30 peuvent être ôtés de la base 14 pour nettoyage ou remplacement. Dans un exemple, les patins de nettoyage 30 comprennent une matière en microfibre souple qui peut être enlevée pour nettoyage lorsque les patins 30 sont sales. Les patins sales 30 peuvent être lavés et réutilisés. Les patins de nettoyage 30 peuvent être employés pour plus d'une session de lavage avant d'être lavés. Dans une variante, des patins de nettoyage 30 jetables à usage unique ou usage limité peuvent être prévus. A la fois les patins de nettoyage 30 et les supports de patins 160 peuvent avoir une forme circulaire. Monter des patins de nettoyage 30 circulaires avec précision sur des supports de patins 160 circulaires présente des difficultés en raison de leur position sur la surface inférieure de la base 14. Un alignement incorrect entre les patins 30 et les supports de patins 160 peut provoquer une sensation d'instabilité et/ou une vibration dans la poignée 24 à l'utilisation. Pour pallier ces difficultés, un gabarit d'alignement de patins peut être prévu. Le gabarit d'alignement de patins est employé lors de la préparation du balai laveur 10 pour utilisation afin de monter et d'aligner simultanément les patins de nettoyage 30 sur les supports de patins 160. Le gabarit d'alignement de patins est ôté avant utilisation du balai laveur 10 pour nettoyer un revêtement de sol.

La figure 11 est une vue en perspective d'un gabarit d'alignement de patins 168 selon un premier mode de réalisation. Le gabarit d'alignement de patins 168 se présente sous la forme d'un outil de type pince 17 0 qui relie les deux patins de nettoyage 30 l'un à l'autre suivant un espacement approprié pour le balai laveur 10. L'outil 170 comporte deux organes de retenue arqués 172 pour les patins de nettoyage 30 et une partie de préhension 174, et a généralement la forme d'un V pour s'ajuster entre les supports de patins 160 sur la base 14.

Comme représenté sur les figures 12A et 12B, le balai laveur 10 peut être tourné sur le côté pour exposer le dessous de la base 14, puis l'outil 170 avec les patins de nettoyage 30 fixés peut être amené en engagement avec les supports de patins 160 tout en maintenant la partie de préhension 174. L'outil 170 maintient les patins de nettoyage 30 en alignement approprié avec les supports de patins 160, et l'utilisateur peut presser les patins de nettoyage 30 contre les attaches auto-agrippantes à boucles et crochets 166 afin de transférer les patins 30 sur le balai laveur 10, et tirer l'outil 170 loin de la base 14 par la partie de préhension 174.

Les figures 13 et 14 sont des vues en perspective de dessus et de dessous d'un gabarit d'alignement de patins 176 selon un deuxième mode de réalisation. Le gabarit d'alignement de patins 176 se présente sous la forme d'un outil de type règle 178 qui est d'abord relié à la base 14 afin de définir la zone dans laquelle les patins de nettoyage 30 doivent être montés pour un alignement correct. L'outil 178 comporte deux organes de réception arqués ou semi-circulaires 180 pour les supports de patins 160 et une partie de préhension 182 généralement entre les organes de réception 180, et est conformé pour s'ajuster, au moins en partie, autour des supports de patins 160 sur la base 14.

Comme représenté sur les figures 15A et 15B, le balai laveur 10 peut être tourné sur le côté pour exposer le dessous de la base 14, puis l'outil 178 peut être amené en engagement avec la base 14 en ajustant les organes de réception 180 autour des supports de patins 160. Le contour interne des organes de réception 180 définit un espace dans lequel les patins de nettoyage 30 sont ajustés pour un alignement correct avec les supports de patins 160. L'utilisateur peut faire buter le bord des patins de nettoyage 30 contre le contour interne et presser les patins de nettoyage 30 contre les attaches auto-agrippantes à boucles et crochets 166 afin de fixer les patins 30 au balai laveur 10, puis tirer l'outil 178 loin de la base 14.

Les figures 16 et 17 sont des vues en perspective de dessus et de dessous d'un gabarit d'alignement de patins 184 selon un troisième mode de réalisation. Le gabarit d'alignement de patins 184 se présente sous la forme d'un plateau 186 gui reçoit les deux patins de nettoyage 30 selon un espacement approprié pour le balai laveur 10. Le plateau 186 a une forme ovale, comportant des guides avant et arrière 188, 190 faisant saillie vers le haut depuis les côtés plats de l'ovale et deux contours circulaires 192 autour de la bordure interne 194 pour recevoir les patins de nettoyage 30. Deux cavités circulaires 196 sont formées dans le plateau 18 6, en alignement général avec le centre des patins de nettoyage 30 et des supports de patins 160.

Comme représenté sur la figure 18, le plateau 186 peut être placé sur un revêtement de sol, les patins de nettoyage 30 étant reçus au sein des contours circulaires 192 et bordés par la bordure 194, la face arrière des patins de nettoyage 30 donnant vers le haut. Le balai laveur 10 est abaissé sur le plateau 186, la base 14 étant reçue au sein du périmètre du plateau 186 défini par la bordure 194. Les guides 188, 190 aident à aligner les supports de patins 160 avec les patins de nettoyage 30, et en pressant vers le bas sur le balai laveur 10, les patins de nettoyage 30 sont pressés contre les attaches auto-agrippantes à boucles et crochets 166 afin de transférer les patins 30 sur le balai laveur 10. Le balai laveur 10 peut être relevé loin du plateau 186, les patins de nettoyage 30 étant assujettis à la base 14.

La présente invention offre plusieurs avantages résultant des diverses caractéristiques de l'appareil décrit dans le présent mémoire. Par exemple, les modes de réalisation de la présente invention décrits ci-dessus proposent un balai laveur 10 comportant des patins de nettoyage 30 rotatifs avec un gabarit d'alignement 168, 176, 184 pour monter les patins de nettoyage 30 de manière exacte et précise sur le balai laveur 10. Le montage précis des patins de nettoyage 30 sur les supports de patins 160 présente des difficultés en raison de la position des supports de patins 160 sur le dessous de la base 14. Un alignement incorrect entre les patins 30 et les supports de patins 160 peut provoquer une sensation d'instabilité et/ou une vibration dans la poignée 24 à l'utilisation. Pour pallier ces difficultés, un gabarit d'alignement de patins 168, 176, 184 peut être prévu et employé pour aligner les patins 30 avec les supports de patins 160, ou inversement, pour un alignement correct, ce qui peut se traduire par une sensation plus confortable lors de l'utilisation du balai laveur 10.

Un autre avantage résultant des diverses caractéristiques de l'appareil décrit dans le présent mémoire est qu'un élément de frottement auxiliaire 38 sous la forme d'un agitateur rabattable peut être prévu en plus des patins de nettoyage 30 à rotation antagoniste. L'élément de frottement 38 peut être utilisé sélectivement pour produire un frottement localisé, accru, de la surface à nettoyer conjointement à l'agitation fournie par les patins de nettoyage 30 ou seul.

Un autre avantage encore résultant des diverses caractéristiques de l'appareil décrit dans le présent mémoire est qu'un mécanisme de verrouillage 104 est prévu pour un joint articulé à axes multiples 76 de manière qu'un des axes puisse être verrouillé sélectivement. Relativement au mode de réalisation illustré comportant des patins de nettoyage 30 à rotation antagoniste, le verrouillage du pivot à va-et-vient latéral rend la manœuvre et la commande de la base 14 plus facile pour un utilisateur, étant donné que les patins de nettoyage 30 à rotation en sens contraire amènent le balai laveur à « glisser » sur la surface au cours du fonctionnement.

Alors que divers modes de réalisation présentés dans le présent mémoire illustrent un balai laveur vertical à distribution de fluide 10, des aspects de la présente invention peuvent être utilisés sur d'autres types de dispositifs de nettoyage pour sols, incluant, sans s'y limiter, un dispositif de carter comportant un instrument de nettoyage relié à une base sur roues par un tuyau, un dispositif de nettoyage portatif apte à être tenu à la main par un utilisateur pour nettoyer des surfaces relativement petites, un robot nettoyeur autonome, ou un balai laveur sans système de distribution de fluide. En outre, des aspects de la présente invention peuvent également être utilisés sur un appareil de nettoyage de surface autre qu'un balai laveur humide, tel qu'un nettoyeur à extraction, un nettoyeur à vapeur ou un aspirateur. Un nettoyeur à vapeur produit de la vapeur en chauffant de l'eau jusqu'à ébullition pour distribution jusqu'à la surface à nettoyer, soit directement, soit par le biais d'un patin de nettoyage. Certains nettoyeurs à vapeur recueillent le liquide dans le patin, ou peuvent extraire le liquide en utilisant une force d'aspiration. Un aspirateur ne distribue, ni n'extrait de liquide, habituellement, mais est plutôt employé pour recueillir des débris relativement secs (qui peuvent comprendre de la saleté, de la poussière, des taches, de la terre, des cheveux ou poils, et d'autres débris) à partir d'une surface. En outre, encore, des aspects de la présente invention peuvent également être employés sur des balais laveurs non motorisés, tels que ceux comportant un ou plusieurs patins de nettoyage fixes.

Alors que la présente invention a été spécifiquement décrite relativement à certains de ses modes de réalisation spécifiques, il est entendu que c'est dans un but d'illustration et non de limitation. Des variantes et modifications raisonnables sont possibles dans le cadre de la description précédente et des dessins sans s'éloigner de l'esprit de la présente invention, qui est défini dans les revendications annexées. Par conséquent, les dimensions spécifiques et autres caractéristiques physiques ayant trait aux modes de réalisation décrits dans le présent mémoire ne doivent pas être considérées comme limitatives, sauf mention contraire spécifique.

Claims

REVENDICATIONS

1. Balai laveur (10) motorisé comprenant : un manche (22) ; une base (14) ; un système de distribution de fluide comprenant un réservoir d'alimentation (40) et un distributeur de fluide (42) en communication fluidique avec le réservoir d'alimentation par le biais d'un passage de distribution de fluide (44) ; un système d'agitation motorisé comprenant : une pluralité de patins de nettoyage (30) situés sur la base (14) ; au moins un moteur d'entraînement (28) fonctionnellement accouplé avec la pluralité de patins de nettoyage (30) pour rotation des patins de nettoyage ; et un joint articulé à axes multiples (76) accouplant le manche (22) avec la base (14) pour mouvement du manche autour d'un premier axe de rotation et d'un deuxième axe de rotation qui est perpendiculaire au premier axe de rotation, le joint articulé à axes multiples (76) comprenant : un raccord de base (86) accouplé, de manière pivotante, avec la base et définissant le premier axe de rotation (X) autour duquel le manche (22) peut tourner dans une direction avant-arrière ; un raccord vertical (84) accouplé, de manière pivotante, avec le raccord de base (86) et définissant le deuxième axe de rotation (Y) autour duquel le manche (22) peut tourner dans une direction en va-et-vient latéral ; et un mécanisme de verrouillage (104) configuré pour verrouiller sélectivement le mouvement du manche autour du deuxième axe de rotation (Y).
2. Balai laveur (10) motorisé selon la revendication 1, dans lequel le mécanisme de verrouillage (104) comprend : un positionneur configuré pour maintenir provisoirement le manche (22) dans une position neutre par rapport à la base (14), et configuré pour être libéré par application d'une quantité prédéterminée de force sur l'un des éléments parmi le manche et la base ; la position neutre étant une position dans laquelle le manche est perpendiculaire à la base ; et le manche étant apte à pivoter autour du premier axe de rotation (X) dans la position neutre.
3. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel le mécanisme de verrouillage (104) comprend : un piston plongeur sollicité par ressort (112) fonctionnellement accouplé avec l'un des éléments parmi la base (14) et le manche (22) ; et une cran de positionneur (114) fonctionnellement accouplé avec l'autre des éléments parmi la base (14) et le manche (22) et configurée pour recevoir le piston plongeur (112).
4. Balai laveur (10) motorisé selon la revendication 3, dans lequel le mécanisme de verrouillage (104) comprend, en outre : un logement de piston plongeur (116) , accouplé avec le raccord de base (86), et le piston plongeur (112) est reçu au sein du logement de piston plongeur (116) et est mobile par rapport au logement ; et un ressort (118) sollicitant le piston plongeur (112) vers l'extérieur du logement de piston plongeur (116).
5. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, dans lequel le cran de positionneur (114) est doté du raccord vertical (84) et est configurée pour tourner autour du deuxième axe de rotation (Y) relativement à la base (14) et au piston plongeur (112) .
6. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la base (14) comprend un berceau (88) et le raccord de base (86) comprend des bras pivotants opposés (100) qui sont reçus en rotation dans le berceau (88) afin de définir le premier axe de rotation (X) .
7. Balai laveur (10) motorisé selon la revendication 6, dans lequel le raccord vertical (84) comprend une partie pivot (90) s'étendant perpendiculairement aux bras pivotants opposés (100) , et le raccord de base (86) comprend un dispositif récepteur (96) comportant un alésage (98) formé en son sein, qui reçoit, en pivotement, la partie pivot (90) afin de définir le deuxième axe de rotation (Y).
8. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 et comprenant, en outre, un deuxième mécanisme de verrouillage configuré pour verrouiller sélectivement le mouvement du manche autour du premier axe de rotation (X).
9. Balai laveur (10) motorisé selon la revendication 8, dans lequel le deuxième mécanisme de verrouillage comprend : une saillie de verrouillage (92) située sur le raccord vertical (84) ; et un siège (94) dans la base (14) configuré pour recevoir la saillie de verrouillage (92) dans une position de stockage verticale du balai laveur (10) motorisé ; le balai laveur (10) motorisé étant autoportant dans la position de rangement verticale.
10. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, et comprenant, en outre, un ensemble vertical (12) comprenant le manche (22), le raccord vertical (84) étant accouplé avec une partie inférieure de l'ensemble vertical (12).
11. Balai laveur (10) motorisé selon la revendication 10, dans lequel : l'ensemble vertical (12) comprend un châssis (20) supportant le réservoir d'alimentation (40) ; le manche (22) s'étend vers le haut depuis le châssis (20) ; le distributeur de fluide (42) est situé sur la base (14) ; et le passage de distribution de fluide (44) s'étend, au moins en partie, à travers le joint articulé à axes multiples (76).
12. Balai laveur (10) motorisé selon la revendication 11, dans lequel le passage de distribution de fluide (44) comprend au moins un conduit souple (82) s'étendant à travers le joint articulé à axes multiples (76).
13. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le distributeur de fluide (42) est situé sur la base (14) et comprend au moins une sortie de distributeur (46) configurée pour pulvériser du fluide vers l'extérieur devant la base (14), en avant de la pluralité de patins de nettoyage (30).
14. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel le système de distribution de fluide comprend un système de commande d'écoulement configuré pour commander un écoulement de fluide depuis le réservoir d'alimentation (40) jusqu'au distributeur de fluide (42).
15. Balai laveur (10) motorisé selon la revendication 14, et comprenant, en outre, un premier actionneur (56) situé sur le manche (22) pour l'actionnement sélectif du système de distribution de fluide et fonctionnellement accouplé avec le système de commande d'écoulement, et un deuxième actionneur (36) situé sur le manche (22) pour 1'actionnement sélectif du système d'agitation motorisé et fonctionnellement accouplé avec le moteur d'entraînement (28).
16. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel l'au moins un moteur d'entraînement comprend un moteur d'entraînement (28) unique fonctionnellement accouplé avec chaque patin de la pluralité de patins de nettoyage (30).
17. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel le système d'agitation motorisé comprend, en outre, une pluralité de supports de patins rotatifs (160), et dans lequel l'au moins un moteur d'entraînement (28) est fonctionnellement accouplé avec la pluralité de supports de patins rotatifs (160) et l'un de la pluralité de patins de nettoyage (30) est prévu sur chacun des supports de patins rotatifs (160) pour rotation avec lui.
18. Balai laveur (10) motorisé selon la revendication 17, et comprenant, en outre, un gabarit d'alignement de patins (168, 176, 184) amovible pour monter simultanément la pluralité de patins de nettoyage (30) sur la pluralité de supports de patins rotatifs (160).
19. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, dans lequel la pluralité de patins de nettoyage (30) est apte à tourner autour d'axes de rotation verticaux qui sont espacés latéralement l'un de 1'autre.
20. Balai laveur (10) motorisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, et comprenant, en outre, un élément de frottement auxiliaire (38) situé sur la base (14), distinct de la pluralité de patins de nettoyage (30), l'élément de frottement auxiliaire (38) comprenant un agitateur rabattable situé sur un côté arrière de la base (14) et configuré pour mouvement entre une première position d'utilisation et une deuxième position de non-utilisation. *