FR3059234A1

FR3059234A1 - Composition solide comprenant une poudre et un poly(oxyde d'alkylene)

Info

Publication number: FR3059234A1
Application number: FR1661589A
Authority: FR
Inventors: Segolene De Menthiere; Gerard Gabin; Rafik KERBOUSSA
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2016-11-28
Filing date: 2016-11-28
Publication date: 2018-06-01
Anticipated expiration: 2036-11-28
Also published as: US20190282489A1; WO2018096146A1; FR3059234B1; EP3544571A1

Abstract

L'invention concerne une composition solide comprenant (i) une ou plusieurs poudres, et (ii) un ou plusieurs poly(oxyde d'alkylène), et son utilisation pour le coiffage des cheveux.

Description

©) N° d’enregistrement national : 16 61589 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE

INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE

COURBEVOIE

©) Int Cl⁸ : A 61 K8/84 (2017.01), A 61 K8/19, 8/25, A 61 Q 5/06

DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1

©) Date de dépôt : 28.11.16.	©) Demandeur(s) : L'OREAL Société anonyme— FR.
(30) Priorité :
	©) Inventeur(s) : DE MENTHIERE SEGOLENE, GABIN
	GERARD et KERBOUSSA RAFIK.
(43) Date de mise à la disposition du public de la
demande : 01.06.18 Bulletin 18/22.
©) Liste des documents cités dans le rapport de
recherche préliminaire : Se reporter à la fin du
présent fascicule
(© Références à d’autres documents nationaux	©) Titulaire(s) : L'OREAL Société anonyme.
apparentés :
©) Demande(s) d’extension :	©) Mandataire(s) : CASALONGA.

COMPOSITION SOLIDE COMPRENANT UNE POUDRE ET UN POLY(OXYDE D'ALKYLENE).

FR 3 059 234 - A1

Composition solide comprenant une poudre et un poly(oxyde d'alkylène)

La présente invention concerne une composition solide comprenant au moins une poudre et au moins un poly(oxyde d’alkylène), son procédé de fabrication, son utilisation pour la mise en forme des fibres kératiniques et un procédé de traitement cosmétique mettant en œuvre cette composition.

Dans le domaine du traitement cosmétique des fibres kératiniques, notamment humaines, comme les cheveux, et plus particulièrement dans le domaine du coiffage et du soin des cheveux, les poudres coiffantes existent depuis quelques années, soit sous forme poudre libre, soit sous forme d’aérosol. En se déposant à la surface des cheveux, elles créent des aspérités et permettent d’obtenir un décollement des racines et du volume, d’apporter de la texture et du corps à la chevelure ainsi qu’un maintien repositionnable de façon rapide sans mouiller la chevelure.

Les poudres employées peuvent être d’origine minérale, organique ou synthétique mais sont le plus souvent de nature minérale.

Dans la pratique, les poudres libres distribuées en salières ou en aérosols ne donnent pas entière satisfaction et peuvent susciter de l’inconfort de par leur caractère volatile et nanométrique. Elles ont tendances à beaucoup matifier les cheveux et sont de plus difficiles à éliminer avec un shampooing.

Il existe donc un besoin de développer de nouvelles compositions permettant de remédier aux inconvénients précités.

La demanderesse a maintenant découvert que l’association d’au moins une poudre avec au moins un poly(oxyde d’alkylène) comme agent liant permettait d’offrir les qualités d’usage améliorées telles que notamment une facilité de préhension, une moindre volatilité, une faible friabilité, en particulier lorsque la composition selon l’invention se présente sous forme de poudre compactée, et des propriétés coiffantes telles qu’un apport de volume et de masse à la chevelure, un décollement des racines, tout en pouvant être éliminée facilement avec un shampooing.

En outre, elle permet d’obtenir un effet matifiant moins important par rapport aux produits utilisés jusqu’à présent.

L’invention a donc pour objet une composition solide comprenant :

(i) une ou plusieurs poudres, et (ii) un ou plusieurs poly(oxyde d’alkylène).

Par composition « solide », on désigne une composition qui présente une dureté telle qu’elle ne s’écoule pas sous son propre poids, par opposition aux compositions dites fluides, à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg).

Cette composition se présente de préférence sous une forme compactée.

La présente invention a également pour objet un procédé de préparation de cette composition, de préférence sous la forme d’une poudre compactée.

Une poudre compactée désigne plus particulièrement une poudre pressée à l’aide d’une presse manuelle ou mécanique.

Un autre objet de l’invention consiste en un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, notamment humaines, comme les cheveux, et plus particulièrement de mise en forme et/ou de conditionnement des cheveux, comprenant la mise en œuvre de la composition selon l’invention.

L’invention concerne également l'utilisation d'une composition selon l’invention pour mettre en forme et/ou conditionner des fibres kératiniques, notamment humaines, comme les cheveux.

D'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et de l’exemple qui suit.

Dans ce qui va suivre, et à moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de ... à

... ».

L’expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression « un ou plusieurs ».

Selon l’invention, la composition solide comprend :

La composition selon l’invention comprend comme premier ingrédient essentiel, une ou plusieurs poudres.

De préférence, la poudre peut être coiffante.

Par poudre coiffante, on entend au sens de la présente invention, une poudre présentant une aptitude à la mise en forme de la chevelure ou à la durabilité de cette mise en forme.

L’aptitude à la mise en forme ou durabilité de la mise en forme de la poudre peut notamment être due à sa nature chimique et/ou sa forme géométrique et/ou sa configuration d’arrangement lors du dépôt sur la fibre kératinique, En effet, les irrégularités créées à la surface des cheveux favorisent l’accrochage des fibres entre elles.

La poudre peut être de toute forme comme lamellaire, sphérique ou oblong, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple cubique, hexagonale, orthorhombique, rhomboédrique ou tétragonale). Dans un mode de réalisation préféré, les poudres ne sont pas sphériques.

La taille moyenne en nombre de la poudre peut varier de 0,001 à 50 pm, mieux de 0,002 à 40 pm, et encore plus préférentiellement de 0,003 à 35 pm.

Cette taille moyenne en nombre correspond à la taille mesurée à partir de la distribution statistique des tailles de particules pour la moitié du nombre total des particules. Cette dernière est dénommée D50.

En outre, la taille moyenne en nombre de ces particules peut être mesurée sous la forme d’une valeur moyenne par une méthode d’observation au microscope optique, au microscope électronique, ou d’un analyseur de taille de particule utilisant la diffraction au laser.

Dans le cas où les particules ne présentent pas de forme sphérique, leur taille moyenne en nombre peut être déterminée sous la forme d’une moyenne de diamètre le plus long, le plus court ou de l’épaisseur.

Ladite poudre peut être minérale ou organique, de préférence minérale. Elle peut être notamment une charge, un pigment ou un de leurs mélanges. De préférence, la poudre est une charge.

Par « charge » au sens de la présente invention, on entend des particules naturelles ou synthétiques, blanches ou incolores, qui présentent toute forme et qui sont insolubles dans le milieu de la composition, quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée.

Les charges peuvent être organiques ou inorganiques, et de toute forme comme lamellaire, sphérique ou oblong, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple cubique, hexagonale, orthorhombique, rhomboédrique ou tétragonale). Dans un mode de réalisation préféré, les charges ne sont pas sphériques.

Par “pigment” au sens de la présente invention, on entend des particules organiques ou minérales, blanches ou colorées, de toute forme, qui sont insoluble dans le milieu physiologique et qui confère une coloration à la composition.

Le terme “minéral” englobe les composés chimiques qui sont inorganiques, naturels ou synthétiques. Les substances minérales se présentent principalement sous une forme cristalline.

A titre d’exemples de poudre minérale ou inorganique, on peut notamment citer :

- des charges telles que les carbonates, oxydes et sulfates métalliques comme ceux de métaux alcalino-terreux, d’aluminium, de gallium et d’indium ; les silicates ; les silices modifiées ou non ; la séricite, la fluorphlogopite synthétique, le talc ; le mica naturel ou synthétique, notamment le mica blanc, le mica or, le mica rouge, le mica noir, le mica-oxyde de lithium ; le phosphate de calcium, l’acide silicique, l’anhydride silicique, le carbure de silicium, les sels métalliques de l’acide tungstique, l’aluminate de magnésium, la bentonite, les zéolites, la smectite, l’hydroxyapatite, la poudre céramique, le nitrure de bore, et les microcapsules de verre ou de céramique ;

- des charges composites spécifiques telles que celles commercialisées sous les noms Excel Mica, Excel Pearl et la poudre La Vie par la société Miyoshi Kasei, Inc. ;

- des pigments blancs tels que le dioxyde de titane, l’oxyde de zinc, l’oxyde de zirconium et l’oxyde de cérium ;

- des pigments colorés tels que l’oxyde de fer rouge, l’oxyde de fer jaune, l’oxyde de fer noir, l’oxyde de chrome, l’hydroxyde de chrome, le bleu de Prusse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome, le bleu ferrique, les pigments bleus inorganiques, le noir de carbone, les oxydes de titane inférieurs, , le violet de manganèse, le violet de cobalt, les poudres métalliques telles que la poudre d’aluminium et la poudre de cuivre ;

- des pigments nacrés tels que l’oxychlorure de bismuth, mica/titane, l’essence de perle, la poudre préparée par revêtement de mica synthétique avec du dioxyde de titane, la poudre préparée par revêtement de flocons de silice avec du dioxyde de titane, qui est disponible sous la marque commerciale Metashine de Nippon Sheet Glass Co., Ltd., la poudre préparée par revêtement de flocons d’alumine avec de l’oxyde d’étain et du dioxyde de titane, la poudre préparée par revêtement de flocons d’aluminium avec du dioxyde de titane, la poudre préparée par revêtement de flocons de cuivre avec de la silice, vendue par société Eckert Inc. EFSA, la poudre préparée par revêtement de flocons de bronze avec de la silice, et la poudre préparée par revêtement de flocons d’aluminium avec de la silice ;

- la poudre ultrafine, présentant une taille moyenne de particules inférieure à 0,1 pm, comme du dioxyde de titane ultrafin, de l’oxyde de zinc ultrafin, de l’oxyde de fer ultrafin, et de l’oxyde de cérium ultrafin ;

- d’autres poudres telles que la poudre luminescente vendue sous la marque commerciale Luminova Sériés par Mitsui & Co., Ltd., la poudre d’aluminium, la poudre d’aluminium, la poudre d’acier inoxydable, la poudre de tourmaline, et la poudre d’ambre ; et

- un de leurs mélanges.

Des exemples de poudre organique sont la poudre de laine, la poudre de polyamide (Nylon® ou Orgasol® d’Arkema), la poudre de polyester, la poudre de polyéthylène, la poudre de polypropylène, la poudre de polystyrène, la poudre de polyuréthane, la poudre de benzoguanamine, la poudre de polyméthyl benzoguanamine, la poudre de tétrafluoroéthylène, la poudre de poly(méthacrylate de méthyle), la poudre de cellulose, la poudre de soie, la poudre de silicone, la poudre de caoutchouc de silicone, les poudres de résine synthétique telles qu’un copolymère styrène/acrylate, un copolymère divinylbenzène/styrène, une résine vinylique, une résine urée, une résine phénolique, une résine fluorée, des polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon®), une résine de silicone, une résine acrylique, une résine de mélamine, une résine époxy, et une résine de polycarbonate, des microsphères creuses polymériques, tels que celles de poly(chlorure de vinylidène)/acrylonitrile, par exemple Expancel® (Nobel Industrie), ou des copolymères d’acide acrylique (Polytrop® de la société Dow Corning), des microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), des particules formées d’élastomères polyorganosiloxane, la poudre de fibre microcristalline, la poudre d’amidon, la poudre de lysine acylée, la ροΐγ-β-alanine, la lauryllysine, la poudre de sel métallique d’(alkyl à longue chaîne)phosphate, la poudre de savon métallique, les pigments jaunes du Colour Index (CI), les pigment oranges du CI et les pigments dérivés du goudron préparés sous la forme de laque, et les colorants existant à l’état naturel préparés sous la forme de laque.

Les colorants dérivés du goudron englobent, par exemple, les colorants Red No.3, Red No.10, Red No.106, Red No.201, Red No.202, Red No.204, Red No.205, Red No.220, Red No.226, Red No.227, Red No.228, Red No.230, Red No.401, Red No.505, Yellow No.4, Yellow No.5, Yellow No.202, Yellow No.203, Yellow No.204, Yellow No.401, Blue No.l, Blue No.2, Blue No.201, Blue No.404, Green No.3, Green

No.201, Green No.204, Green No.205, Orange No.201, Orange No.203, Orange No.204, Orange No.206, and Orange No.207.

Les colorants naturels englobent les poudres telles que la carminé, l’acide laccaïque, carsamine, la braziline, et la crocine.

La poudre dopée ou non de composite peut être aussi appropriée comme poudre de base destinée à subir un traitement de surface. Des exemples de ces derniers englobent la poudre préparée par revêtement de pigments colorants inorganiques tels que l’oxyde de fer rouge avec l’anhydride silicique, des poudres préparées par revêtement du nylon avec des pigments blancs et des poudres préparées par revêtement de charges avec des pigments blancs ultrafins.

La ou les poudres minérales selon l’invention peut(peuvent) éventuellement être modifiées en surface par des composés organiques.

Plus préférentiellement, la poudre est une poudre minérale constituée d’un ou plusieurs composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l’eau.

Par insoluble dans l’eau, on entend au sens de la présente invention un composé dont la solubilité à pH spontané dans l’eau à 25°C et à pression atmosphérique est inférieure à 0,1%.

Les composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l’eau sont de préférence choisis parmi les carbonates, oxydes et sulfates métalliques, les silicates, les silices modifiées ou non, le mica, le talc, et leurs mélanges.

A titre d’exemples, on peut plus particulièrement citer les carbonates, oxydes et sulfates de métaux alcalino-terreux comme le béryllium, le magnésium, le calcium, le strontium, le baryum et le radium, mieux le magnésium et le calcium ; les oxydes, sulfates et carbonates d’aluminium, de gallium et d’indium ; les silicates tels que la kaolinite ou les kaolins (silicates naturels contenant de la kaolinite), les silicates contenant du magnésium, en particulier ceux contenant une quantité de magnésium supérieure à 10% en poids (en base sèche) exprimée en oxyde de magnésium tels que les silicates de Li-Mg-Na comme la Laponite XLG proposée par la société R0CKW00D ; les silices modifiées ou non, mieux modifiées ; le mica ; le talc ; et leurs mélanges.

Parmi les silices modifiées, on préfère utiliser des silices traitées en surface telles que des silices hydrophobes, comme par exemple la silice fumée hydrophobe de taille nanométrique et traitée en surface par de l’hexaméthyldisilazane telle que la silice vendue sous la dénomination commerciale Aérosil R812S ou Aérosil R972 par la société EVONIK, ou HDK H115 par la société Wacker, ou la silice pyrogénée hydrophobe traitée en surface par du diméthylsilane.

Plus préférentiellement, la ou les poudres sont choisies parmi le carbonate de calcium, le carbonate de magnésium, l’alumine, le sulfate de baryum, l’oxyde de magnésium, la kaolinite ou les kaolins, les silices modifiées ou non, mieux modifiées et mieux encore la silice fumée hydrophobe de taille nanométrique et traitée en surface par de l’hexaméthyldisilazane ou la silice pyrogénée hydrophobe traitée en surface par du diméthylsilane ; le mica ; le talc ; et leurs mélanges. La silice hydrophobe est notamment choisie parmi les silices ayant une surface spécifique de 50 à 500 m /g, une dimension moyenne de particules en nombre allant de 3 à 50 nm et une densité tassée allant de 40 à 200 et mieux de 50 à 150 g/l.

La ou les poudre(s) est ou sont présente(s) de préférence en une quantité supérieure ou égale à 30 % en poids, mieux supérieure ou égale à 40% en poids, mieux encore supérieure ou égale à 50 % en poids, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition solide.

Plus particulièrement, la ou les poudre(s) est ou sont présente(s) en une quantité totale allant de 30 à 99 % en poids, mieux de 40 à 95 % en poids, encore plus préférentiellement de 50 à 93 % en poids, mieux encore de 60 à 90 % en poids par rapport au poids total de la composition solide.

La composition selon l’invention comprend comme second ingrédient essentiel, un ou plusieurs poly(oxyde d’alkylène).

Les poly(oxyde d’alkylène) utilisés dans l’invention peuvent être des homopolymères d’oxyde d’alkylène en C2-C4, mieux en C2C3, ou des copolymères d’au moins deux oxydes d’alkylène en C2-C4, mieux en C2-C3. A titre d’exemples d’oxyde d’alkylène, on peut notamment citer l’oxyde d’éthylène, l’oxyde de propylène, l’oxyde de butylène, De préférence, les motifs oxyde d’alkylène sont des motifs oxyde d’éthylène.

De préférence, les poly(oxyde d’alkylène) utilisés dans la présente invention sont choisis parmi les polyéthylène glycols comportant de 2 à 100 motifs d’oxyde d’éthylène (ou OE), mieux de 3 à 50 OE, et mieux encore de 5 à 10 OE.

De préférence, le(s) poly(oxyde d’alkylène) est ou sont présents en une quantité allant de 0,1 à 30% en poids, et plus préférentiellement de 1 à 20 % en poids, et mieux encore de 5 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition solide.

La ou les poudre(s) et le(s) poly(oxyde d’alkylène) sont présents de préférence en un rapport pondéral poudre(s) / poly(oxyde d’alkylène) allant de 1 à 50, mieux de 4 à 30, et encore plus préférentiellement de 5 à 20.

Les compositions solides selon l’invention peuvent contenir en outre un ou plusieurs additifs choisis parmi les polymères anioniques, amphotères ou zwittérioniques, les polymères non ioniques, les polymères cationiques, les tensioactifs non-ioniques, anioniques, cationiques, amphotères ou zwittérioniques, les céramides, les pseudocéramides, les vitamines et pro-vitamines dont le panthénol, les filtres solaires hydrosolubles et liposolubles, les agents nacrants et opacifiants, les agents séquestrants, les agents solubilisants, les agents anti-oxydants, les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéïques, les agents antichute et/ou repousse des cheveux, les agents de pénétration, les parfums, les peptisants et les agents conservateurs, ou tout autre additif classiquement utilisé dans le domaine cosmétique.

Ces additifs peuvent être présents dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition.

L'homme de métier veillera à choisir ces éventuels additifs et leurs quantités de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés des compositions de la présente invention.

Les compositions selon l’invention peuvent se présenter, sous forme de sous forme de poudre compactée. Elles peuvent être utilisées comme produits de coiffage.

La composition solide selon l'invention peut être fabriquée par un procédé connu. On peut citer notamment le procédé qui consiste à mouler par compression la composition solide telle que décrite cidessus.

Le procédé de fabrication par moulage par compression d’une composition selon l’invention comprend les étapes suivantes consistant à :

(1) mélanger la ou les poudre(s) avec le(s) poly(oxyde d’alkylène) sous agitation, à température ambiante (18-25 °C) et sous pression atmosphérique, (2) broyer éventuellement et tamiser le mélange obtenu à la première étape, (3) transvaser le mélange dans un récipient, comme une coupelle métallique, et à (4) mouler par compression sous une pression allant de 0,5 à 10 MPa, de préférence de 1 à 5 MPa.

Dans l’étape (1), on peut utiliser tout type d’appareil. A titre d’exemples d'appareil, on peut citer notamment un mélangeur Henschel, un mélangeur-mixeur, un mélangeur en V, un mélangeur à ruban, un mélangeur Nauta et un mélangeur à haute vitesse.

Dans l'étape (2), le broyage éventuel peut se faire au moyen d'un appareil de broyage tel qu'un broyeur à marteaux, un broyeur à broches ou un atomiseur. Ce broyage est ensuite suivi d'un passage au tamis du broyât obtenu. En outre, il est possible d’appliquer des vibrations dans le but d’accroître l'homogénéité du mélange.

Dans l'étape (4), une compacteuse hydraulique ou électrique peut être utilisée.

En particulier, la compacteuse électrique VETRACO CP012 permet un meilleur contrôle des paramètres de compactage comme la pression, le temps de maintien en pression, le remplissage de la coupelle, la vitesse de montée en pression.

Le récipient, comme la coupelle métallique, est placé dans un outillage rempli de poudre dans lequel vient se glisser un poinçon qui compacte la poudre à la pression voulue. Il existe différentes formes et tailles de coupelles selon le packaging de vente. Le poids de poudre et la pression sont à optimiser dans la coupelle retenue.

On évalue le produit fini par les caractéristiques suivantes :

- le délitage qui est la capacité d’une composition compactée à libérer la quantité de poudre nécessaire à une utilisation. Il consiste à effectuer un frottement à la surface du produit, à l'aide de l'applicateur spécifié pour la commercialisation, ou au doigt si le produit est destiné à être utilisé ainsi. Si celui-ci est trop dur le produit sera difficile à déliter. Dans le cas contraire, s’il n’est pas assez dur le produit se délitera trop facilement ;

- la dureté qui représente la résistance à la pénétration dans une composition compactée. Plus elle est élevée, plus le délitage est difficile ;

- la résistance mécanique qui s’apprécie par le test de chute. Ces chutes s’effectuent manuellement : les coupelles sont lâchées 10 fois d’une hauteur de 30 cm sur une surface calibrée dure et plane. La moyenne est réalisée sur 6 coupelles. Le pourcentage maximum toléré de perte est de 10%.

Ce procédé de préparation de la poudre compactée permet d’obtenir une galénique compacte de poudre moins volatile, possédant un effet coiffant. Cela se traduit notamment par un apport de volume et un décollement des racines. Par ailleurs, cette composition permet de diminuer l’effet matifiant et elle est plus facile à éliminer avec un shampoing que les produits existants comme, par exemple, celui vendu sous la marque commerciale Carré d’Or de Piacelabo.

La présente invention concerne également un procédé de traitement cosmétique, et plus particulièrement de mise en forme, des fibres kératiniques, notamment humaines et en particulier des cheveux, qui comprend l’application sur lesdites fibres, d’une quantité efficace d'une composition solide telle que décrite ci-dessus.

Cette application n’est pas rincée.

La présente invention concerne aussi l’utilisation de la composition solide selon l’invention pour la mise en forme des cheveux.

L’invention est illustrée par l’exemple suivant.

EXEMPLE

On a préparé une composition selon l’invention à partir des ingrédients indiqués dans le tableau ci-dessous. Les quantités sont indiquées en % en poids de matière première en l’état, par rapport au poids total de la composition.

Kaolinite¹ (poudre)	26,90
Silice fumée hydrophobe traitée avec l’hexaméthyldisilazane (poudre)	11,92
Silice pyrogénée hydrophobe traitée en surface par du diméthylsilane (poudre)	11,92
Mica (poudre présentant une taille de particules de 5 à 11 μΜ)	22,41
Talc	11,95
a Stéarate de magnésium (poudre)	2,00
Polyéthylène glycol (8 OE)	5,55
Poly(chlorure de diméthyl diallyl ammonium) dans l'eau a 40 % de MA, non stabilisé	5,55
2-Phénoxyéthanol	1,00
Parfum	0,30
Octane-1,2-diol	0,50

MA : Matière active ¹ - kaolin Suprême d’IMERYS ² - Aérosil R812S - EVONIK a

- Stéarate de magnésium - stearinerie Dubois

Cette composition a été préparée par : mélange des poudres et des matières premières solides dans un mélangeur disposant de pales, d’un émotteur et d’une double enveloppe, afin d’obtenir le produit le plus homogène possible, incorporation des matières premières liquides, par pulvérisation au moyen d’une buse de pulvérisation, tamisage manuel ou automatique pour permettre de rendre la poudre plus uniforme et de casser les éventuels agglomérats avant le compactage, le tamis utilisé disposant d’une ouverture de maille de 250 pm, et compactage dans des coupelles métalliques à l’aide d’une compacteuse électrique, à une pression exprimée en force comprise, par exemple, entre 500 et 1200 kg.

On applique la poudre ainsi compactée au moyen du doigt ou d’un applicateur approprié sur les cheveux.

On obtient alors un toucher doux, homogène et lisse ainsi qu’un apport de volume et de masse et un décollement des racines.

Claims

REVENDICATIONS

1. Composition solide comprenant :

(i) une ou plusieurs poudres, et (ii) un ou plusieurs poly(oxyde d’alkylène).
2. Composition solide selon la revendication 1, caractérisée en ce que la poudre est minérale, de préférence constituée d’un ou plusieurs composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l’eau, encore plus préférentiellement choisis parmi les carbonates, oxydes et sulfates métalliques, les silicates, les silices modifiées ou non, le mica, le talc et leurs mélanges.
3. Composition solide selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la poudre est choisie parmi le carbonate de calcium, le carbonate de magnésium, l’alumine, le sulfate de baryum, l’oxyde de magnésium, la kaolinite ou les kaolins, les silices modifiées ou non, mieux modifiées, le mica, le talc et leurs mélanges.
4. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la ou les poudre(s) est ou sont présente(s) en une quantité supérieure ou égale à 30 % en poids, mieux allant supérieure ou égale à 40% en poids, mieux encore supérieure ou égale à 50 % en poids, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition solide.
5. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité totale de poudres va de 30 à 99% en poids, de préférence de 40 à 95% en poids, mieux de 50 à 93% en poids par rapport au poids total de la composition solide.
6. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le poly(oxyde d’alkylène) est choisi parmi les polyéthylène glycols comportant de 2 à 100 motifs d’oxyde d’éthylène (ou OE), mieux de 3 à 50 OE, et mieux encore de 5 à 10 OE.
7. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le(s) poly(oxyde d’alkylène) est ou sont présent(s) en une quantité allant de 0,1 à 30% en poids, de préférence de 1 à 20% en poids, et mieux encore de 5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition solide.
8. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la ou les poudre(s) et le(s) poly(oxyde d’alkylène) sont présents de préférence en un rapport pondéral poudre(s)/ poly(oxyde d’alkylène) allant de 1 à 50, mieux de 4 à 30, et encore plus préférentiellement de 5 à 20.
9. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle se présente sous la forme d’une poudre compactée.
10. Procédé de fabrication par moulage par compression d’une composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes consistant à :

(1) mélanger la ou les poudre(s) avec le(s) poly(oxyde d’alkylène) sous agitation, à température ambiante (18-25 °C) et sous pression atmosphérique, (2) broyer éventuellement et tamiser le mélange obtenu à la première étape, (3) transvaser le mélange dans un récipient, et à (4) mouler par compression sous une pression allant de 0,5 à 10 MPa, de préférence de 1 à 5 MPa.
11. Procédé de traitement cosmétique, et plus particulièrement de mise en forme, des fibres kératiniques, notamment humaines et en particulier des cheveux, comprenant l’application sur lesdites fibres, d’une quantité efficace d'une composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 9.
12. Utilisation de la composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, pour la mise en forme des cheveux.

N° d'enregistrement national

REPUBLIQUE FRANÇAISE irai

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INSTITUT NATIONAL

DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE