FR3042633A1 - Etiquette adhesive transparente - Google Patents

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Abstract

L'invention a pour objet une étiquette adhésive comprenant un sous-ensemble comportant une première couche, non adhésive, dite couche frontale, et une deuxième couche, adhésive, la couche frontale étant disposée sur la couche adhésive, ledit sous-ensemble de la couche frontale et de la couche adhésive comprenant au moins une zone transparente, l'étiquette (1) comprenant au moins une zone d'opacification (10) sur la couche frontale dans ladite au moins une zone transparente dudit sous-ensemble et au moins une couche de vernis transparent thermochromique (11) sur ladite au moins une zone d'opacification.

Description

ETIQUETTE ADHESIVE TRANSPARENTE L’invention a pour objet une étiquette adhésive comprenant un sous-ensemble comportant une première couche, non adhésive, dite couche frontale, et une deuxième couche, adhésive, la couche frontale étant disposée sur la couche adhésive, ledit sous-ensemble de la couche frontale et de la couche adhésive comprenant au moins une zone transparente.
Du fait que le sous-ensemble est au moins partiellement transparent, des signes imprimés sur l’étiquette dans la zone transparente se révèlent peu lisibles. C’est en particulier le cas pour un code barre imprimé sur l’étiquette, qu’un lecteur de code barre ne peut alors pas identifier.
Le but de l’invention est de remédier à cet inconvénient. A cet effet, l’invention a pour objet une étiquette adhésive comprenant un sous-ensemble comportant une première couche, non adhésive, dite couche frontale, et une deuxième couche, adhésive, la couche frontale étant disposée sur la couche adhésive, ledit sous-ensemble de la couche frontale et de la couche adhésive comprenant au moins une zone transparente, l’étiquette comprenant au moins une zone d’opacification sur la couche frontale dans ladite au moins une zone transparente dudit sous-ensemble et au moins une couche de vernis transparent thermochromique sur ladite au moins une zone d’opacification.
Grâce à l’étiquette selon la présente invention, il suffit d’écrire des signes, tels qu’un code barre, qui se révèlent par impression thermique dans la couche de vernis transparent thermochromique, et s’avèrent parfaitement lisibles du fait du contraste des signes révélés sur la zone d’opacification.
Selon une autre caractéristique de l’invention, ladite au moins une zone d’opacification comprend une couche d’encre et/ou une couche de primaire. L’invention a également pour objet un ensemble adhésif comprenant au moins une étiquette adhésive telle que décrite précédemment et une couche de support solidaire de ladite au moins une étiquette adhésive.
Selon une autre caractéristique de l’invention, la couche de support est délimitée par une première face solidaire de ladite au moins une étiquette adhésive et par une deuxième face, opposée à la première face, ladite deuxième face comprenant au moins une zone d’impression opaque. L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un ensemble adhésif, à partir d’un sous-ensemble comportant une première couche, non adhésive, dite couche frontale, et une deuxième couche, adhésive, la couche frontale étant disposée sur la couche adhésive, ledit sous-ensemble de la couche frontale et de la couche adhésive comprenant au moins une zone transparente, la couche adhésive étant solidaire d’une couche de support, ledit procédé comprenant : - une étape d’impression d’au moins une zone d’opacification sur la couche frontale dans ladite au moins une zone transparente dudit sous-ensemble ; et - une étape d’impression d’au moins une couche de vernis transparent thermochromique sur ladite au moins une zone d’opacification.
Selon une autre caractéristique de l’invention, la couche de support étant délimitée par une première face solidaire de ladite couche adhésive et par une deuxième face, opposée à la première face, le procédé de fabrication comprend une étape d’impression d’au moins une zone d’impression opaque sur ladite deuxième face.
Selon une autre caractéristique de l’invention, l’étape d’impression d’au moins une zone d’impression opaque sur la deuxième face est antérieure à l’étape d’impression d’au moins une zone d’opacification et/ou l’étape d’impression d’au moins une couche de vernis transparent thermochromique sur ladite au moins une zone d’opacification.
Selon une autre caractéristique de l’invention, le procédé comprend une étape de retournement du sous-ensemble solidaire de la couche de support. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui va suivre. Celle-ci est purement illustrative et doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe transversale d’une pluralité de couches pour une étiquette adhésive selon la présente invention ; - la figure 2 est une vue en perspective d’un ensemble adhésif selon la présente invention ; - la figure 3 est une vue de dessous de l’ensemble adhésif de la figure 2 selon une première variante ; - la figure 4 est une vue de dessous de l’ensemble adhésif de la figure 2 selon une deuxième variante ; - la figure 5 est une vue de dessous de l’ensemble de la figure 2 selon une troisième variante ; - la figure 6 est un chronogramme d’un procédé de fabrication de l’ensemble de la figure 2 selon la présente invention ; et - la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d’une imprimante pour la mise en œuvre du procédé de la figure 6.
Etiquette et ensemble adhésif
Comme illustrée sur les figures 1 et 2, l’invention a pour objet une étiquette 1 adhésive et un ensemble 2, l’ensemble 2 comprenant au moins une étiquette 1 et une couche de support 3. L’étiquette 1 comprend un sous-ensemble 4, appelé par la suite complexe 4.
Le complexe 4 comprend une première couche, non adhésive, dite couche frontale, et référencée 5.
Le complexe 4 comprend également une deuxième couche, adhésive, référencée 6, la couche frontale 5 étant disposée sur la couche adhésive 6.
Comme plus particulièrement visible à la figure 1, la couche frontale 5 est délimitée par une face de contact 7 d’une face de contact 8 de la couche adhésive 6.
La couche frontale 5 et la couche adhésive 6 sont collées l’une à l’autre via leurs faces de contact 7 et 8.
La couche frontale 5 est également délimitée par une face 9, opposée à la face de contact 7.
La face 9 forme recto de l’étiquette 1.
Avantageusement, le complexe 4 comprend au moins une zone transparente.
En d’autres termes, la couche frontale 5 est transparente dans au moins une zone de transparence, la couche adhésive 6 est transparente dans au moins une zone de transparence, et la zone de transparence de la couche frontale coïncide au moins partiellement avec la zone de transparence de la couche adhésive.
Sur le mode de réalisation illustré, la couche frontale 5 et la couche adhésive 6 sont entièrement transparentes, de sorte que le complexe 4 est entièrement transparent.
Comme plus particulièrement visible sur la figure 1, l’étiquette 1 comprend au moins une zone d’opacification 10 sur la couche frontale 5 dans la zone transparente du sous-ensemble 4.
Comme visible sur la figure 1, l’étiquette 1 comprend au moins une couche de vernis transparent thermochromique 11 sur ladite au moins une zone d’opacification 10.
Sur le mode de réalisation illustré à la figure 1, la zone d’opacification 10 est constituée par un film primaire 12 et une couche d’encre colorée 13.
Le film primaire 12 assure l’accrochage d’une encre à révélation par lumière ultra-violette.
La couche d’encre colorée 13 permet d’assurer un contraste avec les signes à révéler par impression thermique dans la couche de vernis transparent thermochromique 11.
La couche d’encre colorée 13 est de préférence blanche, et de préférence de type blanc couvrant.
Le vernis transparent thermochromique de la couche 11 assure que, pour écrire des signes sur l’étiquette 1, il suffit qu’une tête thermique génère des impulsions électriques, selon une forme souhaitée des signes, sur la couche 11, ce qui révèle les signes.
Le contraste entre la couleur de l’encre de la couche colorée 13 et les signes assure alors une parfaite visibilité des signes imprimés.
On note que la zone d’opacification peut être constituée uniquement par la couche 13, sans film primaire 12.
La couche de support 3 est délimitée par une première face 15 solidaire de ladite au moins une étiquette adhésive et par une deuxième face, 16, opposée à la première face 15.
Avantageusement, l’ensemble adhésif 2 comprend une pluralité d’étiquettes 1 associées à une unique couche de support 3.
De préférence, la couche de support 3 présente une forme générale de bande rectangulaire sur laquelle s’étendent les étiquettes 1.
Avantageusement, une largeur de la bande de la couche de support 3 est légèrement supérieure à une largeur de l’étiquette 1, de sorte que les étiquettes sont disposées successivement en bande sur la bande formant la couche de support 3.
Comme visible sur les figures 3 à 5, la deuxième face 16 comprend au moins une zone d’impression opaque 17.
Selon les variantes illustrées aux figures 3 et 4, la deuxième face 16 munie de la ou des zones d’impression 17 forme verso de l’ensemble adhésif 2.
Selon la variante illustrée à la figure 3, la deuxième face 16 comprend deux séries de zones d’impression opaque 17, de couleur noire.
Les deux séries de zones d’impression sont disposées en regard l’une de l’autre d’une part, et en regard de chaque étiquette 1 d’autre part.
Comme visible sur la figure 3, les deux séries s’interrompent entre deux étiquettes 1.
Les deux séries de zones s’étendent de le long de chaque étiquette, de sorte qu’une longueur des zones d’impression est égale à une longueur d’étiquette 1.
Les deux séries de zones sont disposées en périphérie de la bande de support 3, de part et d’autre d’une bande centrale dépourvue d’impression opaque.
Selon la variante illustrée à la figure 4, la deuxième face 16 comprend une série de zones d’impression opaque 17, de couleur noire.
La série de zones d’impression est une bande centrale de la bande formant support 3.
La série de zones d’impression s’interrompt entre deux étiquettes 1.
Chaque zone d’impression opaque 17 s’étend parallèlement aux directions des longueurs de chaque étiquette 1.
Chaque zone d’impression présente une longueur égale à la longueur de chaque étiquette 1.
Selon la variante illustrée à la figure 5, la deuxième face 16 comprend une série de zones d’impression opaque 17, de couleur noire.
Chaque zone d’impression opaque 17 est disposée entre deux étiquettes 1.
Chaque zone d’impression opaque 17 s’étend parallèlement aux directions des largeurs de chaque étiquette 1.
Chaque zone d’impression opaque 17 présente une longueur égale à la largeur de chaque étiquette 1.
On note que l’interruption de la ou des séries de zones d’impression 17 permet une détection des passages successifs des étiquettes 1.
Procédé de fabrication
Comme visible sur la figure 6, un procédé de fabrication 20 de l’ensemble adhésif 2, à partir du complexe 4 solidaire de la couche du support 3, comprend : - une étape d’impression 23 d’au moins une zone d’opacification 10 sur la couche frontale 5 dans ladite au moins une zone transparente dudit sous-ensemble 4 ; et - une étape d’impression 24 d’au moins une couche de vernis transparent thermochromique 11 sur ladite au moins une zone d’opacification 10.
De préférence, le procédé de fabrication comprend une étape d’impression 21 d’au moins une zone d’impression opaque 17 sur ladite deuxième face 12, préalablement aux étapes d’impression 23 et 24.
Comme visible sur la figure 7, le complexe 4 solidaire de la couche du support présente la forme d’une bobine d’une bande enroulée autour d’un tambour 31 d’une imprimante 30, puis se déplace dans l’imprimante 30 en étant positionné autour de plusieurs rouleaux 32.
Par la suite, on parle de bande 19 pour désigner les différentes couches de matière évoluant dans l’imprimante 30 jusqu’à former l’ensemble 2 à l’issue du procédé de fabrication 20.
Ensuite, la bande 19 se dirige vers un tambour d’impression 33, afin de réaliser l’étape 21 d’impression de la ou des séries de zones d’impression opaque 17 sur la deuxième face 16 de la couche de support 3.
Au cours de cette étape, les zones d’impression opaque 17 sont appliquées sur le verso de la couche de support 3.
Comme visible sur la figure 7, la bande 19 se déplace alors dans un dispositif de retournement 39 de l’imprimante 30, ce qui permet d’opérer une étape d’inversion de mouvement 22.
Au cours de l’étape d’inversion 22, on opère également un retournement de la bande 19, afin de permettre une impression sur la couche frontale 5.
La bande 19 se dirige vers un tambour d’impression 45, pour l’impression de la zone d’opacification 10.
De préférence, le film primaire 12 et la couche d’encre colorée 13 sont appliqués consécutivement sur la face recto 9 de la couche frontale 5 par des tambours d’impression 45 et 41, ce qui permet de réaliser l’étape 23.
Enfin, la bande 19 se dirige vers le dernier tambour d’impression 47 de la machine d’impression 30 pour l’impression de la couche de vernis transparent thermochromique , ce qui permet de réaliser l’étape 24. A l’issue des étapes 21 à 24, on obtient l’ensemble 2 illustré à la figure 1.
On note que l’interruption de la ou des séries de zones d’impression 17 permet une détection des passages des étiquettes successives au cours des différentes étapes du procédé 20, ce qui assure en particulier un déclenchement adéquat des étapes d’impression.
Bien entendu, il peut être prévu d’imprimer des couches supplémentaires sur le frontal 9, entre les étapes 21 et 24.

Claims (8)

  1. REVENDICATIONS
    1. Etiquette adhésive comprenant un sous-ensemble (4) comportant une première couche, non adhésive (5), dite couche frontale, et une deuxième couche, adhésive (6), la couche frontale (5) étant disposée sur la couche adhésive (6), ledit sous-ensemble (4) de la couche frontale (5) et de la couche adhésive (4) comprenant au moins une zone transparente, l’étiquette (1) comprenant au moins une zone d’opacification (10) sur la couche frontale (5) dans ladite au moins une zone transparente dudit sous-ensemble (4) et au moins une couche de vernis transparent thermochromique sur ladite au moins une zone d’opacification.
  2. 2. Etiquette adhésive selon la revendication 1, dans laquelle ladite au moins une zone d’opacification comprend une couche d’encre et/ou une couche de primaire.
  3. 3. Ensemble adhésif comprenant au moins une étiquette adhésive (1) selon l’une des revendications 1 ou 2 et une couche de support (3) solidaire de ladite au moins une étiquette adhésive (1 ).
  4. 4. Ensemble adhésif selon la revendication précédente, dans lequel la couche de support (3) est délimitée par une première face (15) solidaire de ladite au moins une étiquette adhésive (1 ) et par une deuxième face (16), opposée à la première face, ladite deuxième face (16) comprenant au moins une zone d’impression opaque (17).
  5. 5. Procédé de fabrication d’un ensemble adhésif (2), à partir d’un sous-ensemble (4) comportant une première couche, non adhésive, dite couche frontale (5), et une deuxième couche, adhésive (6), la couche frontale (5) étant disposée sur la couche adhésive (6), ledit sous-ensemble (4) de la couche frontale (5) et de la couche adhésive (6) comprenant au moins une zone transparente, la couche adhésive (6) étant solidaire d’une couche de support (3), ledit procédé comprenant : - une étape d’impression (23) d’au moins une zone d’opacification (10) sur la couche frontale (5) dans ladite au moins une zone transparente dudit sous-ensemble (4) ; et - une étape d’impression (24) d’au moins une couche de vernis transparent thermochromique (11) sur ladite au moins une zone d’opacification (10).
  6. 6. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, la couche de support (3) étant délimitée par une première face (15) solidaire de ladite couche adhésive (6) et par une deuxième face (16), opposée à la première face, le procédé de fabrication comprenant une étape d’impression (21) d’au moins une zone d’impression opaque (17) sur ladite deuxième face (16).
  7. 7. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, dans lequel l’étape d’impression (21) d’au moins une zone d’impression opaque (17) sur la deuxième face (16) est antérieure à l’étape d’impression (23) d’au moins une zone d’opacification (10).
  8. 8. Procédé de fabrication selon l’une des revendications 5 à 7, comprenant une étape (22) de retournement du sous-ensemble solidaire de la couche de support (3).
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