FR3036593A1

FR3036593A1 - METHOD FOR MANUFACTURING A CURVED ROD APPLICATOR

Info

Publication number: FR3036593A1
Application number: FR1554760A
Authority: FR
Inventors: Davide Manici; Alexis Leonard
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2015-05-27
Filing date: 2015-05-27
Publication date: 2016-12-02
Anticipated expiration: 2035-05-27
Also published as: FR3036593B1; WO2016189103A1

Abstract

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un applicateur comportant une tige munie d'un organe d'application, comportant les étapes consistant à : - monter l'organe d'application sur une pièce initiale constituant en partie la tige et présentant une partie plus souple (31), - déformer la partie plus souple (31) et la maintenir dans l'état déformé de manière permanente par un apport de matière au niveau de ladite partie (31).The present invention relates to a method of manufacturing an applicator comprising a rod provided with an applicator member, comprising the steps of: - mounting the applicator member on an initial part forming part of the stem and having a softer part (31), - deform the softer part (31) and keep it permanently deformed by a supply of material at said part (31).

Description

1 Procédé de fabrication d'un applicateur à tige courbe La présente invention concerne les applicateurs de produit et plus particulièrement mais non exclusivement les applicateurs de produits cosmétiques. De nombreux applicateurs comportent une tige qui est munie à une extrémité d'un organe de préhension et à l'autre extrémité d'un organe d'application. En fonction des matières kératiniques humaines à traiter, l'organe d'application peut être constitué par une brosse ou un peigne, une pointe feutre, ou un embout floqué ou capillaire, entre autres exemples. Classiquement, l'organe d'application peut être monté sur la tige avant un traitement éventuel destiné à en modifier les propriétés, par exemple dans le cas d'une brosse à âme torsadée, un traitement de découpe visant à créer sur la brosse des faces ayant une forme adaptée au maquillage à réaliser. Le traitement peut encore consister également, dans le cas d'une brosse à âme torsadée, à courber l'âme, initialement rectiligne, de façon à donner à la brosse une forme incurvée.The present invention relates to product applicators and more particularly but not exclusively applicators of cosmetic products. Many applicators comprise a rod which is provided at one end with a gripping member and at the other end with an applicator member. Depending on the human keratin materials to be treated, the application member may be constituted by a brush or a comb, a felt tip, or a flocked tip or capillary, among other examples. Conventionally, the applicator member may be mounted on the rod before any treatment intended to modify its properties, for example in the case of a twisted core brush, a cutting treatment to create on the brush faces having a shape adapted to the makeup to achieve. The treatment can also consist, in the case of a twisted-core brush, in bending the web, initially rectilinear, so as to give the brush a curved shape.

De même, il peut s'avérer intéressant de disposer d'une tige qui soit d'axe longitudinal non rectiligne, afin par exemple d'améliorer l'ergonomie de l'applicateur ou plus généralement changer ses caractéristiques. La présence d'une incurvation sur la tige peut compliquer, voire rendre impossible, le traitement réalisé sur l'organe d'application une fois celui-ci monté sur la 20 tige. L'invention vise à remédier à ce problème et elle y parvient grâce à un procédé de fabrication d'un applicateur comportant une tige munie d'un organe d'application, comportant les étapes consistant à : a) monter l'organe d'application sur une pièce initiale constituant en partie la 25 tige et présentant une partie plus souple, b) déformer la partie plus souple et la maintenir dans l'état déformé de manière permanente par un apport de matière au niveau de ladite partie, notamment tout autour de celle-ci. Le fait que la pièce initiale puisse présenter une forme rectiligne, alors que 30 l'organe d'application est déjà monté sur celle-ci, facilite la manipulation de l'organe d'application, et l'on peut faire subir à celui-ci des traitements complexes en utilisant la pièce initiale comme support.Similarly, it may be advantageous to have a rod which is of longitudinal axis not rectilinear, for example to improve the ergonomics of the applicator or more generally to change its characteristics. The presence of a curvature on the stem can complicate or even make impossible the treatment performed on the applicator member once it is mounted on the rod. The invention aims to remedy this problem and it achieves this through a method of manufacturing an applicator comprising a rod provided with an applicator member, comprising the steps of: a) mounting the application member on an initial part constituting in part the shank and presenting a softer part, b) deforming the softer part and keeping it in the state permanently deformed by a supply of material at said part, especially all around it. The fact that the initial part can have a rectilinear shape, while the applicator member is already mounted on it, facilitates the manipulation of the applicator member, and can be subjected to this. Here are complex treatments using the initial piece as support.

3036593 2 Ensuite, on peut donner à la tige la forme non rectiligne recherchée, sans que cette forme n'ait interféré au cours de la fabrication de l'applicateur avec le traitement de l'organe d' application. On peut faire subir à l'organe d'application un traitement alors qu'il est porté 5 par la pièce initiale avant l'étape b). L'organe d'application est de préférence une brosse à âme torsadée. Le traitement peut modifier la forme de la surface enveloppe de la brosse et/ou rendre non rectiligne l'axe longitudinal de l'âme de la brosse, le traitement étant de préférence un usinage des poils de la brosse. L'invention facilite le repérage angulaire du traitement 10 effectué sur l'organe d'application par rapport à la courbure donnée à la tige. L'apport de matière s'effectue de préférence par surmoulage. La matière qui est apportée par surmoulage peut être la même que celle constituant la pièce initiale avant l'étape b), ou en variante la matière surmoulée est différente de celle constituant la partie plus souple.Subsequently, the rod can be given the desired non-rectilinear shape, without this shape interfering during the manufacture of the applicator with the treatment of the applicator member. The application member can be treated while it is carried by the initial part before step b). The applicator member is preferably a twisted core brush. The treatment can change the shape of the envelope surface of the brush and / or make non-rectilinear the longitudinal axis of the core of the brush, the treatment being preferably a machining of the bristles of the brush. The invention facilitates the angular registration of the treatment carried out on the applicator member with respect to the curvature given to the rod. The addition of material is preferably performed by overmolding. The material which is provided by overmolding may be the same as that constituting the initial part before step b), or alternatively the overmolded material is different from that constituting the softer part.

15 La partie plus souple est de préférence plus fine que le reste de la pièce initiale, ce qui permet après surmoulage, de ne pas créer de surépaisseur visible, si on le souhaite. Le procédé peut comporter, avant l'étape a), le moulage de la pièce initiale avec la partie plus souple. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un applicateur susceptible d'être obtenu par la mise en oeuvre du procédé tel que défini ci-dessus, comportant une tige présentant une partie proximale à fixer dans un organe de préhension, une partie distale de réception d'un organe d'application, l'axe longitudinal de la tige étant non rectiligne et l'organe d'application ayant subi un traitement de mise en forme, notamment un traitement de découpe et/ou de torsion de l'âme dans le cas d'une brosse à âme torsadée. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un applicateur susceptible d'être obtenu par la mise en oeuvre du procédé défini plus haut, comportant une tige présentant une partie proximale à fixer dans un organe de préhension, une partie distale de réception d'un organe d'application et une partie intermédiaire, disposée entre la partie proximale et la partie distale, entourée par une partie de maintien rapportée sur la partie intermédiaire, notamment par surmoulage, l'axe longitudinal de la tige étant non rectiligne du fait d'une courbure au niveau de la partie intermédiaire.The softer portion is preferably thinner than the rest of the initial part, which after molding allows not to create visible extra thickness, if desired. The method may comprise, before step a), the molding of the initial part with the softer part. The subject of the invention is, according to another of its aspects, an applicator that can be obtained by implementing the method as defined above, comprising a rod having a proximal portion to be fixed in a gripping member. , a distal receiving portion of an applicator member, the longitudinal axis of the rod being non-rectilinear and the application member having undergone a shaping treatment, in particular a cutting and / or torsion treatment of the soul in the case of a twisted core brush. According to another of its aspects, the subject of the invention is also an applicator that can be obtained by implementing the method defined above, comprising a rod having a proximal portion to be fixed in a gripping member, a portion distal receiving an applicator member and an intermediate portion, disposed between the proximal portion and the distal portion, surrounded by a retaining portion attached to the intermediate portion, in particular by overmoulding, the longitudinal axis of the rod being no rectilinear due to a curvature at the intermediate portion.

3036593 3 L'organe d'application est de préférence une brosse à âme torsadée. Cette brosse peut avoir une surface enveloppe non symétrique de révolution et/ou dont l'âme présente un axe longitudinal non rectiligne. La brosse peut être non symétrique par rapport à son axe longitudinal lorsque celui-ci est rendu rectiligne, le cas échéant, pour les besoins 5 de l'observation. L'invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et d'application, comportant : - un récipient contenant le produit cosmétique à appliquer, - un applicateur selon l'invention.The applicator member is preferably a twisted core brush. This brush may have a non-symmetrical envelope surface of revolution and / or whose core has a non-rectilinear longitudinal axis. The brush may be unsymmetrical with respect to its longitudinal axis when it is made rectilinear, if necessary, for the purpose of observation. The invention further relates to a packaging and application device, comprising: - a container containing the cosmetic product to be applied, - an applicator according to the invention.

10 L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente, en élévation, avec coupe longitudinale partielle, un exemple de dispositif de conditionnement et d'application réalisé conformément à 15 l'invention, - les figures 2-6 illustrent différentes étapes de la fabrication d'un applicateur conforme à l'invention, - la figure 7 est une coupe transversale selon VII-VII de la figure 6, et - la figure 8 est une coupe transversale selon VIII-VIII de la figure 3.The invention will be better understood on reading the following detailed description of an example of non-limiting implementation thereof, and on examining the appended drawing, in which: FIG. 1 is an elevation view with partial longitudinal section, an example of a packaging and application device made in accordance with the invention; - FIGS. 2-6 illustrate various steps in the manufacture of an applicator according to the invention, FIG. 7 is a cross-section along VII-VII of FIG. 6, and FIG. 8 is a cross section along VIII-VIII of FIG.

20 Le dispositif 1 de conditionnement et d'application représenté à la figure 1 comporte un récipient 10 contenant un produit P à appliquer, de préférence un produit cosmétique, par exemple de maquillage ou de soin, et un applicateur 20 qui dans l'exemple considéré peut se monter sur le récipient 10 en l'absence d'utilisation de l'applicateur, pour fermer celui-ci.The device 1 of packaging and application shown in Figure 1 comprises a container 10 containing a product P to be applied, preferably a cosmetic product, for example makeup or care, and an applicator 20 which in this example can be mounted on the container 10 in the absence of use of the applicator, to close it.

25 L'applicateur 20 comporte un organe de préhension 21 qui constitue également un capuchon de fermeture étanche du récipient 10, un organe d'application 22 et une tige 23 reliant l'organe d'application 22 à l'organe de préhension 21. Le récipient comporte par exemple un col fileté, non apparent sur la figure 1, sur lequel peut se fixer l'organe de préhension 21.The applicator 20 comprises a gripping member 21 which also constitutes a sealing cap of the container 10, an applicator member 22 and a rod 23 connecting the applicator member 22 to the gripping member 21. container comprises for example a threaded neck, not shown in Figure 1, on which can be fixed the gripping member 21.

30 Le récipient 10 peut également comporter un organe d'essorage 12, de façon connue en soi, permettant d'essuyer la tige 23 de l'applicateur ainsi que l'organe d'application 22, lors du retrait de ce dernier du récipient 10.The container 10 may also comprise a wiper member 12, in a manner known per se, for wiping the rod 23 of the applicator and the applicator member 22, during removal of the latter from the container 10 .

3036593 4 Dans l'exemple illustré, le dispositif 1 présente un axe longitudinal X rectiligne, mais d'autres formes de récipient 10 sont possibles sans que l'on ne sorte du cadre de la présente invention. Conformément à l'invention, la tige 23 est réalisée avec un corps 30 relié par 5 une partie souple 31 à une partie terminale 32 agencée pour permettre la fixation sur la tige 23 de l'organe d'application 22. La pièce initiale constituée par le corps 30, la partie souple 31 et la partie terminale 32 est réalisée par moulage d'une matière thermoplastique avec un axe longitudinal rectiligne Y, comme illustré sur la figure 2.In the example shown, the device 1 has a straight longitudinal axis X, but other container shapes 10 are possible without departing from the scope of the present invention. According to the invention, the rod 23 is made with a body 30 connected by a flexible portion 31 to an end portion 32 arranged to allow attachment to the rod 23 of the applicator member 22. The initial piece formed by the body 30, the flexible part 31 and the end part 32 is made by molding a thermoplastic material with a straight longitudinal axis Y, as illustrated in FIG.

10 Le corps 30 peut être réalisé du côté proximal avec un relief 34 facilitant sa fixation sur l'organe de préhension 21, ce relief 34 étant par exemple sous la forme de deux encoches diamétralement opposées, réalisées sur la surface cylindrique de révolution d'axe Y du corps 30. En l'espèce, la partie souple 31 est réalisée dans le même matériau 15 thermoplastique que le reste du corps 30. La flexibilité de la partie souple 31 est apportée par une épaisseur réduite de ladite partie souple par rapport au reste du corps 30. L'épaisseur réduite peut être la même dans toutes les directions ou non selon la ou les directions de flexion souhaitées. La partie souple 31 présente par exemple, en section transversale, une forme 20 aplatie, symétrique d'axe Y, de plus grande dimension transversale m et d'épaisseur t, la plus grande dimension transversale m étant inférieure au diamètre extérieur D du corps 30. On a par exemple 0,15 < m/t < 1 et 0,16 < D/m < 0,95. L'invention n'est pas limitée à une section transversale particulière pour la partie souple 31, et l'on peut notamment donner à celle-ci une forme non symétrique d'axe 25 Y, une forme circulaire, ou une forme polygonale d'axe Y. Une forme aplatie peut favoriser la déformation de la partie souple autour d'un axe parallèle au grand côté de la section. La partie terminale 32 est par exemple, comme illustré, réalisée avec une forme cylindrique de révolution d'axe Y, munie en extrémité d'un chanfrein 35, mais d'autres 30 formes sont possibles. La partie terminale 32 peut être évidée intérieurement afin de définir un logement pour recevoir un embout de montage de l'organe d'application 22, par exemple 3036593 5 l'extrémité d'une âme torsadée dans le cas d'une brosse à mascara comportant une telle âme, avec des spires enserrant entre elles les poils. La pièce représentée sur la figure 2 est par exemple moulée dans une polyoléfine ou en PBT, POM, PCTA ou similaire.The body 30 may be made on the proximal side with a relief 34 facilitating its attachment to the gripping member 21, this relief 34 being for example in the form of two diametrically opposed notches, made on the cylindrical surface of the axis revolution. Y of the body 30. In this case, the flexible portion 31 is made of the same thermoplastic material as the rest of the body 30. The flexibility of the flexible portion 31 is provided by a reduced thickness of said flexible portion relative to the rest of the body 30. The reduced thickness may be the same in all directions or not depending on the desired bending direction or directions. The flexible portion 31 has, for example, in cross-section, a flattened, symmetrical shape of Y axis, of greater transverse dimension m and thickness t, the largest transverse dimension m being smaller than the outside diameter D of the body 30 For example, there is 0.15 <m / t <1 and 0.16 <D / m <0.95. The invention is not limited to a particular cross-section for the flexible part 31, and may be given in particular a non-symmetrical shape of a Y axis, a circular shape, or a polygonal shape of Y axis. A flattened shape can promote the deformation of the flexible portion about an axis parallel to the long side of the section. The end portion 32 is for example, as illustrated, made with a cylindrical shape of Y-axis revolution, provided at the end of a chamfer 35, but other forms are possible. The end portion 32 may be internally recessed to define a housing for receiving a mounting tip of the applicator member 22, for example the end of a twisted core in the case of a mascara brush comprising such a soul, with turns wrapping between them the hairs. The part shown in Figure 2 is for example molded in a polyolefin or PBT, POM, PCTA or the like.

5 La partie souple 31 peut s'étendre sur une distance / qui représente par exemple entre 1/8 et 2/3 de la longueur totale L de la tige 23. Ainsi, l'apport ultérieur de matière reste limité. De préférence, comme illustré, la partie souple 31 se situe à une distance moindre de l'extrémité distale 36 de la tige 23 que de son extrémité proximale 37. En 10 particulier, la partie souple 31 peut être entièrement située dans la moitié distale de la tige 23. De préférence, la partie souple 31 est centrée sur l'axe Y mais dans des variantes non illustrées, cette partie souple 31 est excentrée. Dans l'exemple considéré, les faces en regard du corps 30 et de la partie 15 terminale 32 sont planes et perpendiculaires à l'axe Y. En variante, ces faces sont réalisées avec des formes autres. Une fois la pièce initiale de la figure 2 réalisée, celle-ci peut être munie comme illustré à la figure 3 de l'organe d'application 22 à l'état d'ébauche 40. Celui-ci est par exemple une brosse à âme torsadée 41, enserrant des poils, avec une surface enveloppe E 20 de forme cylindro-conique de révolution autour de l'axe Y. Par exemple, l'ébauche 40 présente un tronçon 42 qui est cylindrique de révolution Y, prolongé à ses extrémités proximale et distale par des portions tronconiques respectives 43 et 44. L'ensemble constitué par la pièce initiale munie de l'ébauche de brosse 40 peut subir divers traitements visant à modifier la forme de l'ébauche 40, et par exemple consistant à usiner dans celle-ci 25 des facettes, crêtes, rainures et/ou gorges donnant à celle-ci la forme souhaitée. Ainsi, dans l'exemple considéré, on usine l'ébauche 40 comme illustré sur la figure 4 pour lui conférer une forme non symétrique de révolution autour de l'axe Y, avec par exemple en section une forme générale aplatie, l'invention n'étant toutefois pas limitée à un traitement particulier ni à une forme particulière d'organe d'application.The flexible portion 31 may extend a distance / which represents for example between 1/8 and 2/3 of the total length L of the rod 23. Thus, the subsequent supply of material remains limited. Preferably, as illustrated, the flexible portion 31 is at a lesser distance from the distal end 36 of the shaft 23 than its proximal end 37. In particular, the flexible portion 31 may be wholly located in the distal half of the shaft. the rod 23. Preferably, the flexible portion 31 is centered on the Y axis but in non-illustrated variants, this flexible portion 31 is eccentric. In the example, the facing faces of the body 30 and the end portion 32 are flat and perpendicular to the Y axis. Alternatively, these faces are made with other shapes. Once the initial part of FIG. 2 has been made, it can be provided as illustrated in FIG. 3 of the applicator member 22 in the blank state 40. This is for example a core brush. twisted 41, enclosing bristles, with a casing surface E 20 of cylindro-conical shape of revolution about the axis Y. For example, the blank 40 has a section 42 which is cylindrical of revolution Y, extended at its proximal ends and distal by respective frustoconical portions 43 and 44. The assembly constituted by the initial part provided with the brush blank 40 may undergo various treatments to modify the shape of the blank 40, and for example by machining in that 25 facets, ridges, grooves and / or grooves giving it the desired shape. Thus, in the example considered, the blank 40 is machined as illustrated in FIG. 4 to give it a non-symmetrical shape of revolution about the Y axis, for example with a generally flattened section in However, it is not limited to a particular treatment or to a particular form of application member.

30 On peut aussi, comme illustré à la figure 5, incurver l'âme 41 de la brosse, avec par exemple un angle p non nul entre l'axe Z de la partie terminale 32 et l'axe W de la partie distale de la brosse. La présence de la partie souple 31 permet de modifier l'angle 3036593 6 entre l'axe K du corps 30 de la pièce initiale et l'axe Z de la partie terminale 32, de façon à par exemple comme illustré incliner la partie terminale 32 d'un angle a par rapport à l'axe K, cette inclinaison ayant lieu autour d'un axe de courbure qui dans l'exemple considéré est perpendiculaire au plan de la figure 5 et parallèle au plan d'aplatissement de la partie 5 souple 31. Les étapes de courbure éventuelle de l'âme de la brosse ainsi que de courbure éventuelle de la partie souple 31 peuvent être réalisées lors de la mise en place de la pièce initiale équipée de l'organe d'application traité dans un moule. Il est ainsi facile de courber la brosse dans le même plan que la partie souple 31. La déformation donnée à l'âme peut 10 ainsi être repérée par rapport à celle donnée à la tige. En variante, on peut incurver d'abord l'âme de la brosse puis déformer la partie souple 31 de la pièce initiale lors de sa mise en place dans le moule. On peut aussi d'abord déformer la partie souple 31 puis déformer l'âme de la brosse.It is also possible, as illustrated in FIG. 5, to bend the core 41 of the brush, with, for example, a non-zero angle β between the axis Z of the end portion 32 and the axis W of the distal portion of the tooth. brush. The presence of the flexible portion 31 makes it possible to modify the angle 3036593 6 between the axis K of the body 30 of the initial part and the axis Z of the end portion 32, so as, for example, as illustrated, to incline the end portion 32 an angle α with respect to the axis K, this inclination taking place around an axis of curvature which in the example considered is perpendicular to the plane of FIG. 5 and parallel to the plane of flattening of the flexible part 5 31. The steps of optional curvature of the core of the brush as well as any curvature of the flexible portion 31 may be performed during the establishment of the initial part equipped with the treated application member in a mold. It is thus easy to bend the brush in the same plane as the flexible portion 31. The deformation given to the core can thus be identified with respect to that given to the rod. As a variant, the core of the brush may first be bent and then the flexible part 31 of the initial part may be bent during its placement in the mold. It is also possible to first deform the flexible portion 31 and then deform the core of the brush.

15 Dans une variante, l'âme de la brosse conserve sa forme initiale tandis que seule la partie souple 31 est déformée. La pièce initiale avec la partie souple 31 déformée, placée dans un moule adapté, est surmoulée par une portion de maintien 60 qui, dans l'exemple illustré, présente une surface extérieure qui s'inscrit dans le prolongement de celle du corps 30 et de la partie 20 terminale 32. Dans l'exemple considéré, cette portion de maintien 60 est de section circulaire, tout comme celle des extrémités adjacentes du corps 30 et de la partie terminale 32, et de même diamètre extérieur. La portion de maintien 60 qui est surmoulée sur la partie souple 31 peut être dans la même matière que la partie souple 31 ou dans une matière différente, de façon à 25 créer un effet esthétique additionnel. Il peut notamment être intéressant que la température de fusion de la matière surmoulée soit inférieure à celle de la partie souple 31, de façon à conserver l'intégrité de celle-ci et ne pas augmenter le risque de modifier l'aspect de surface du corps 30 et de la partie terminale 32. La portion de maintien 60 est par exemple en PP.In a variant, the core of the brush retains its initial shape while only the flexible portion 31 is deformed. The initial part with the deformed flexible part 31, placed in a suitable mold, is overmolded by a holding portion 60 which, in the example illustrated, has an outer surface which is in line with that of the body 30 and In the example considered, this holding portion 60 is of circular section, as is that of the adjacent ends of the body 30 and of the end portion 32, and of the same outside diameter. The holding portion 60 which is overmolded on the flexible portion 31 may be in the same material as the flexible portion 31 or in a different material, so as to create an additional aesthetic effect. It may be of particular interest that the melting temperature of the overmolded material is less than that of the flexible portion 31, so as to maintain the integrity thereof and not to increase the risk of modifying the surface appearance of the body. 30 and the end portion 32. The holding portion 60 is for example PP.

30 Une fois la portion de maintien 60 surmoulée, la tige 23 équipée de l'organe d'application peut être mise en place dans l'organe de préhension 21 de façon 3036593 7 conventionnelle. En variante, l'organe de préhension est réalisé avec la tige ou mis en place sur la pièce initiale avant surmoulage de la portion de maintien 60. L'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit. En particulier, l'organe d'application 22 peut être constitué par toutes sortes de 5 brosses, notamment des brosses obtenues par traitement d'une ébauche dont les propriétés peuvent être diverses. Le traitement peut consister en une coupe de poils mais également en un traitement de fusion locale des poils, de meulage et/ou d'abrasion des extrémités des poils. L'organe d'application peut encore être constitué par une brosse ou un peigne 10 en matière thermoplastique. Dans une variante, l'organe d'application ne subit aucun traitement entre sa mise en place sur la pièce initiale et le surmoulage de la portion de maintien 60 sur la partie souple 31. La partie souple 31 peut être réalisée de diverses façons et notamment avec des 15 ajours destinés par exemple à améliorer l'ancrage de la matière surmoulée sur la partie souple 31 et/ou à faciliter encore la déformation de la partie souple 31. L'organe d'application 22 peut être une brosse réalisée entièrement en matière thermoplastique. L'organe d'application 22 peut encore être autre qu'une brosse ou un peigne 20 destiné au maquillage ou au soin des fibres kératiniques humaines. Il s'agit par exemple d'un embout destiné au maquillage ou au soin des lèvres ou de la peau, notamment des paupières. Le dispositif d'application et de conditionnement 10 peut être autre que du type comportant un applicateur qui est immergé dans le récipient en l'absence d'utilisation, et 25 extrait à l'aide d'un organe de préhension. Il s'agit par exemple d'un applicateur qui reste lié au récipient contenant le produit à appliquer au moment de l'utilisation pour appliquer le produit sur les matières kératiniques humaines. Il peut encore s'agir d'un applicateur destiné à se charger en étant amené au contact d'un pain de produit. De préférence, la pièce initiale est réalisée de telle sorte que lorsqu'on 30 immobilise le corps 30 et que l'on exerce une pression avec le doigt sur la partie terminale 32, perpendiculairement à l'axe Y, pour déplacer celle-ci latéralement de 3 mm, seule la partie souple 31 se déforme visiblement.Once the retaining portion 60 is overmolded, the rod 23 equipped with the applicator member can be placed in the gripping member 21 in a conventional manner. Alternatively, the gripping member is made with the rod or placed on the original part before overmolding the holding portion 60. The invention is not limited to the example just described. In particular, the applicator member 22 may be constituted by all kinds of brushes, in particular brushes obtained by treatment of a blank whose properties may be various. The treatment may consist of a haircut but also a local hair fusion treatment, grinding and / or abrasion of the ends of the bristles. The applicator member may also be constituted by a brush or a comb 10 of thermoplastic material. In a variant, the applicator member undergoes no treatment between its placement on the initial part and the overmolding of the holding portion 60 on the flexible part 31. The flexible part 31 may be made in various ways and in particular with openings for example to improve the anchoring of the overmolded material on the flexible portion 31 and / or to further facilitate the deformation of the flexible portion 31. The applicator member 22 may be a brush made entirely of material thermoplastic. The applicator member 22 may be other than a brush or a comb 20 intended for the makeup or care of human keratin fibers. This is for example a tip for makeup or care of the lips or skin, including eyelids. The application and conditioning device 10 may be other than of the type comprising an applicator which is immersed in the container in the absence of use, and extracted with the aid of a gripping member. This is for example an applicator which remains bound to the container containing the product to be applied at the time of use to apply the product on human keratin materials. It may still be an applicator intended to be loaded by being brought into contact with a bread product. Preferably, the initial piece is made in such a way that when the body 30 is immobilized and pressure is exerted with the finger on the end portion 32, perpendicular to the Y axis, to move it laterally of 3 mm, only the flexible portion 31 is visibly deformed.

3036593 8 L'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comprenant au moins un ».3036593 8 The expression "comprising one" must be understood as being synonymous with "comprising at least one".

Claims

REVENDICATIONS1. A method of manufacturing an applicator (20) comprising a rod (23) provided with an applicator member (22), comprising the steps of: mounting the applicator member on an initial part constituting in part the stem and having a softer portion (31), - deforming the softer portion (31) and maintain it in the state permanently deformed by a supply of material (60) at said portion (31).

2. Method according to claim 1, wherein is subjected to the application member treatment while it is worn by the initial part before step b).

3. Method according to claim 1 or 2, the applicator member being a twisted core brush.

4. Method according to claim 3, the treatment modifying the shape of the envelope surface of the brush and / or making non-rectilinear the longitudinal axis of the core (41) of the brush, the treatment being preferably a machining of the bristles. of the brush.

5. Method according to any one of the preceding claims, the supply of material being effected by overmolding.

6. The method of claim 5, the overmolded material being the same as that constituting the initial part before step b).

7. Method according to any one of claims 1 to 5, the overmolded material being different from that constituting the softer portion (31).

8. A method according to any one of the preceding claims, the softer portion (31) being thinner than the rest of the initial piece (30, 32).

9. Method according to any one of the preceding claims, comprising before step a) molding the initial part with the softer part.

10. Applicator obtainable by the implementation of the method as defined in any one of the preceding claims, comprising a rod (23) having a proximal portion to be fixed in a gripping member, a distal receiving portion. an applicator member, the longitudinal axis (Y) of the rod being non-rectilinear and the application member (22) having undergone a shaping treatment, in particular a cutting and / or torsion treatment of the soul in the case of a twisted core brush. 3036593 10

11. Applicant obtainable by implementing the method as defined in any one of the preceding claims, comprising a rod having a proximal portion to be fixed in a gripping member, a distal receiving portion of a an applicator member and an intermediate portion (31), disposed between the proximal portion and the distal portion, surrounded by a holding portion (60) attached to the intermediate portion, in particular by overmolding, the longitudinal axis (Y) of the rod being non-rectilinear due to a curvature at the intermediate portion.

12. Applicator according to claim 10 or 11, the applicator member being a twisted core brush. 10

13. The applicator of claim 12, the brush having a non-symmetrical envelope surface (E) and / or whose core has a non-rectilinear longitudinal axis.

14. Packaging and application device comprising: a container containing the cosmetic product (P) to be applied,

An applicator as defined in one of claims 10 to 13.