FR3035199A1 - RADIANT HEATING APPARATUS COMPRISING A THERMALLY INERTIATED HEATING ELEMENT - Google Patents
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Abstract
Appareil de chauffage hybride (10) par rayonnement, caractérisé en ce qu'il comprend : - un bâti (11) dont une face arrière (12) du bâti est apte à être fixée à une paroi de la pièce, le bâti étant relié à un élément rayonnant (13) formant une façade de l'appareil ; - un premier élément chauffant sans inertie (14) ; - un deuxième élément de chauffage à inertie (1) ; ledit élément chauffant sans inertie (14) étant configuré pour pouvoir, d'une part, chauffer l'élément rayonnant et, d'autre part, chauffer le second élément de chauffant à inertie (1) par convection naturelle.Hybrid heating apparatus (10) by radiation, characterized in that it comprises: - a frame (11) whose rear face (12) of the frame is adapted to be fixed to a wall of the room, the frame being connected to a radiating element (13) forming a facade of the apparatus; a first heating element without inertia (14); a second inertia heating element (1); said non-inertia heating element (14) being configured to be able, on the one hand, to heat the radiating element and, on the other hand, to heat the second inertia heating element (1) by natural convection.
Description
1 Appareil de chauffage rayonnant comprenant un élément chauffant à inertie thermique La présente invention concerne un appareil de chauffage rayonnant comprenant un élément chauffant à inertie thermique. Les appareils de chauffage rayonnants dans le secteur du chauffage domestique sont les appareils qui transmettent le plus de chaleur par rayonnement. Cette caractéristique est due à leurs éléments actifs internes. Un inconvénient des appareils de chauffage rayonnants actuels est le fait que les éléments actifs qui les composent n'ont que très peu d'inertie, c'est-à-dire que leur capacité à stocker de la chaleur pour la restituer petit à petit est très faible. De plus, il est classique que l'alimentation électrique de ces appareils de chauffage soit basée sur un fonctionnement de cycles en mode tout ou rien. Par exemple, ces appareils utilisent des dispositifs interrupteurs, tels que des thyristors, commandés par des dispositifs de régulation, agissant sur l'alimentation électrique des éléments chauffants équipant les appareils de chauffage. Ces thyristors ont des cycles d'ouverture et de fermeture rapides de sorte qu'en cours de fonctionnement, de tels appareils de chauffage rayonnant, du fait de leur technologie de fonctionnement en mode tout ou rien et de leur faible inertie, présentent des fluctuations de température très rapides pour les éléments chauffants impliquant, pour ces derniers, de fortes contraintes mécaniques et procurant un inconfort indésirable à l'utilisateur. Selon un autre exemple, dans certains pays, par exemple au Japon, il est courant que l'alimentation des circuits électriques, notamment des radiateurs, s'effectue selon un mode de fonctionnement constitué par une succession de périodes d'alimentation et de périodes de coupure, en alternance, ce délestage permettant de palier les problèmes de pénuries d'électricité, ou encore pour des raisons tarifaires. Là encore, cette alternance d'alimentation du chauffage génère des fluctuations de température très importantes dans les appareils de chauffage domestique et apporte donc un inconfort pour l'utilisateur qui ressent une sensation de froid dans l'habitation équipée des appareils de chauffage 3035199 2 domestiques, très rapidement après la coupure de l'alimentation du circuit de chauffage. Pour remédier à cela, une solution simple est de surchauffer l'habitation en augmentant la consigne de fonctionnement des appareils de chauffage juste 5 avant la coupure du circuit électrique de chauffage. Cette surchauffe permet ainsi à l'habitation de maintenir une température élevée durant toute la phase de coupure d'alimentation électrique. L'inconvénient d'une telle solution est évidemment une surconsommation d'énergie, et donc une surcharge aggravée du réseau électrique.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a radiant heating apparatus comprising a heating element with thermal inertia. Radiant heaters in the home heating sector are the devices that transmit the most heat by radiation. This characteristic is due to their internal active elements. A disadvantage of current radiant heaters is the fact that the active elements that compose them have very little inertia, that is to say that their ability to store heat to restore it gradually is very weak. In addition, it is conventional that the power supply of these heaters is based on a cycle operation mode all or nothing. For example, these devices use switching devices, such as thyristors, controlled by regulating devices, acting on the power supply of the heating elements on the heaters. These thyristors have fast opening and closing cycles so that, during operation, such radiating heaters, because of their on-mode operation technology and their low inertia, exhibit fluctuations in very fast temperature for the heating elements involving, for the latter, high mechanical stress and providing undesirable discomfort to the user. According to another example, in some countries, for example in Japan, it is common that the supply of electrical circuits, including radiators, is carried out according to a mode of operation consisting of a succession of feeding periods and periods of time. alternation, this load shedding to overcome the problems of power shortages, or for tariff reasons. Here again, this alternation of heating supply generates very large temperature fluctuations in the domestic heating appliances and thus brings discomfort for the user who feels a sensation of cold in the house equipped with domestic heating devices 3035199 2 very quickly after switching off the heating circuit supply. To remedy this, a simple solution is to overheat the house by increasing the operating set point of the heaters just before the shutdown of the electric heating circuit. This overheating thus allows the house to maintain a high temperature throughout the power supply shutdown phase. The disadvantage of such a solution is obviously overconsumption of energy, and therefore an aggravated overload of the electrical network.
10 Pour éviter les inconvénients ci-dessus, il est connu de lisser la température radiative ressentie par les utilisateurs. Pour cela, il a été proposé de réduire la durée des cycles d'ouverture et de fermeture en alimentation électrique des éléments chauffants des chauffages domestiques. Or une telle caractéristique engendre une surchauffe importante 15 des interrupteurs, notamment des thyristors, susceptible de détériorer ces derniers. Une autre solution connue pour lisser la température radiative ressentie par les utilisateurs est d'équiper les appareils de chauffage avec des éléments chauffants radiatif ayant beaucoup d'inertie, c'est-à-dire ayant une grande 20 capacité à stocker de la chaleur pour la restituer petit à petit. Cependant, l'inconvénient de l'utilisation d'éléments chauffants présentant beaucoup d'inertie est que le temps de mise en chauffe de l'appareil est plus long. Or il est important, lors de la remise en alimentation du circuit de chauffage, que les appareils de chauffage reviennent rapidement à température pour fournir 25 au plus vite à l'utilisateur un confort optimum. De plus, les éléments chauffants à inertie existants ont des caractéristiques radiatives moins intéressantes que celles des résistances chauffantes sans inertie. Un but de la présente invention est de proposer des appareils de chauffage exempts des inconvénients susmentionnés.To avoid the above disadvantages, it is known to smooth the radiative temperature experienced by users. For this, it has been proposed to reduce the duration of the cycles of opening and closing power supply of the heating elements of domestic heating. Such a characteristic causes significant overheating of the switches, in particular thyristors, which may deteriorate the latter. Another known solution for smoothing the radiative temperature felt by the users is to equip the heaters with radiative heaters having a high inertia, that is to say having a great capacity to store heat for restore it gradually. However, the disadvantage of using heating elements with a lot of inertia is that the heating time of the device is longer. However, it is important, when powering the heating circuit, that the heaters quickly return to temperature to provide the user with optimum comfort as soon as possible. In addition, the existing inertial heating elements have radiative characteristics less interesting than those of the heating resistors without inertia. An object of the present invention is to provide heating apparatuses free from the aforementioned drawbacks.
3035199 3 Selon l'invention, ce but est atteint grâce à un appareil de chauffage hybride par rayonnement pour le chauffage d'une pièce comprenant : - un bâti dont une face arrière du bâti est apte à être fixée à une paroi de la pièce, le bâti étant relié à un élément rayonnant formant une façade de 5 l'appareil ; - un premier élément chauffant sans inertie ; - un deuxième élément de chauffage à inertie ; ledit élément chauffant sans inertie étant configuré pour pouvoir, d'une part, chauffer l'élément rayonnant, d'autre part, chauffer le second élément de 10 chauffant à inertie par convection naturelle. Ainsi, la vitesse de montée en température de l'élément chauffant à inertie est accélérée par l'action de l'élément de chauffage sans inertie et la température radiative ressentie par l'utilisateur est lissée par l'action dudit élément chauffant à inertie, de sorte que l'appareil de chauffage rayonnant selon l'invention présente 15 une capacité thermique inertielle avantageuse tout en conservant une bonne réactivité de chauffe. Selon un exemple de réalisation avantageux, les éléments chauffants équipant l'appareil de chauffage selon l'invention sont placés l'un au-dessus de l'autre, l'élément chauffant à inertie étant disposé au dessus de l'élément 20 chauffant sans inertie. Selon un exemple de réalisation avantageux, l'élément chauffant sans inertie est un profilé en aluminium traversé par une résistance électrique. Selon un exemple de réalisation avantageux, l'élément chauffant à inertie comprend une source électrique chauffante et une coque apte à être chauffée 25 par la source électrique et définissant au moins un compartiment destiné à recevoir un matériau à inertie, ladite coque étant configurée, d'une part, pour transmettre de la chaleur à son environnement extérieur et, d'autre part, pour conduire la chaleur au matériau à inertie.According to the invention, this object is achieved by a hybrid radiative heating apparatus for heating a room comprising: a frame whose rear face of the frame is adapted to be fixed to a wall of the room, the frame being connected to a radiating element forming a facade of the apparatus; a first heating element without inertia; a second element for heating with inertia; said non-inertia heating element being configured to be able, on the one hand, to heat the radiating element and, on the other hand, to heat the second natural convection heating element. Thus, the rate of rise in temperature of the inertial heating element is accelerated by the action of the heating element without inertia and the radiative temperature felt by the user is smoothed by the action of said inertia heating element, so that the radiant heater according to the invention has an advantageous inertial heat capacity while maintaining a good heating reactivity. According to an advantageous exemplary embodiment, the heating elements equipping the heating apparatus according to the invention are placed one above the other, the inertia heating element being disposed above the heating element without inertia. According to an advantageous embodiment, the heating element without inertia is an aluminum profile traversed by an electrical resistance. According to an advantageous exemplary embodiment, the inertia heating element comprises a heating electric source and a shell able to be heated by the electrical source and defining at least one compartment intended to receive an inertia material, said shell being configured, on the one hand, to transmit heat to its external environment and, on the other hand, to conduct heat to the inertia material.
3035199 4 Selon un exemple de réalisation, la source de chaleur est constituée par une résistance électrique chauffante. Selon un mode de réalisation avantageux, la coque définit deux compartiments disposés de part et d'autre de la résistance électrique chauffante.According to an exemplary embodiment, the heat source is constituted by an electric heating resistor. According to an advantageous embodiment, the shell defines two compartments disposed on either side of the electric heating resistor.
5 Selon un exemple de réalisation avantageux, chaque compartiment 4 est cloisonné de sorte à former une pluralité de canaux thermiques dans lesdits compartiments. Selon un mode de réalisation avantageux, le matériau à inertie contenu dans le compartiment est un solide tel que de la céramique, de la fonte, ou un 10 liquide tel qu'un fluide caloporteur, ou une combinaison d'un matériau à inertie solide et d'un matériau à inertie liquide ou un matériau à changement de phase. Selon un exemple de réalisation avantageux, le matériau à inertie contenu dans le ou les compartiments est de la roche de silice pure, calcinée et broyée à granulométrie variable.According to an advantageous exemplary embodiment, each compartment 4 is partitioned so as to form a plurality of thermal channels in said compartments. According to an advantageous embodiment, the inertia material contained in the compartment is a solid such as ceramic, cast iron, or a liquid such as a coolant, or a combination of a solid inertia material and a liquid-inertia material or a phase-change material. According to an advantageous exemplary embodiment, the material with inertia contained in the compartment or compartments is pure silica rock, calcined and milled to variable particle size.
15 Selon un exemple de réalisation avantageux, la coque est réalisée en tout matériau présentant de bonnes caractéristiques de conduction thermique et de faible émissivité. Selon, un exemple de réalisation préféré, la coque est réalisée dans un matériau comprenant une émissivité comprise entre 0 et 0,5.According to an advantageous exemplary embodiment, the shell is made of any material having good thermal conduction characteristics and low emissivity. According to a preferred embodiment, the shell is made of a material comprising an emissivity of between 0 and 0.5.
20 Selon un mode de réalisation préféré, la coque est constituée par un profilé en aluminium. Selon un exemple de réalisation avantageux, les compartiments sont ouverts à au moins l'une de leurs extrémités pour permettre le remplissage du matériau à inertie et coopèrent avec un dispositif de fermeture.According to a preferred embodiment, the shell is constituted by an aluminum profile. According to an advantageous embodiment, the compartments are open at at least one of their ends to allow filling of the inertia material and cooperate with a closure device.
25 Selon un exemple de réalisation avantageux, l'élément chauffant à inertie est fermé à chacune de ses extrémités par un dispositif de fermeture et est configuré pour pouvoir être fixé à l'intérieur de l'appareil de chauffage rayonnant 3035199 5 par l'intermédiaire de moyens de fixation dont sont munis lesdits dispositifs de fermeture. Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description détaillée qui suit et de la figure 1 annexée 5 illustrant une vue à caractère schématique et en coupe d'un appareil de chauffage par rayonnement selon l'invention. On se réfère audit dessin pour décrire des exemples intéressants quoique nullement limitatifs, de réalisation de l'appareil de chauffage par rayonnement selon l'invention.According to an advantageous exemplary embodiment, the inertial heating element is closed at each of its ends by a closing device and is configured to be fixed inside the radiant heater 3035199 via fastening means which are provided with said closure devices. The above and other objects, features, and advantages will become more apparent from the following detailed description and from accompanying FIG. 5 illustrating a schematic sectional view of a radiant heater according to FIG. 'invention. Reference is made to the drawing to describe interesting, though in no way limitative, examples of embodiment of the radiation heater according to the invention.
10 Selon l'invention, l'appareil de chauffage hybride par rayonnement 10 pour le chauffage d'une pièce comprend : - un bâti 11 dont une face arrière 12 du bâti est apte à être fixée à une paroi de la pièce, le bâti étant relié à un élément rayonnant 13 formant une façade de l'appareil ; 15 - un premier élément chauffant sans inertie 14 ; - un deuxième élément de chauffage à inertie 1. L'élément chauffant sans inertie 14 est configuré pour pouvoir, d'une part, chauffer l'élément rayonnant 13, d'autre part, chauffer le second élément de chauffant à inertie 1 par convection naturelle.According to the invention, the hybrid radiative heating apparatus 10 for heating a room comprises: a frame 11 whose rear face 12 of the frame is able to be fixed to a wall of the room, the frame being connected to a radiating element 13 forming a facade of the apparatus; A first heating element without inertia 14; a second heating element with inertia 1. The heating element without inertia 14 is configured so as, on the one hand, to heat the radiating element 13, on the other hand, to heat the second heating element with inertia 1 by convection natural.
20 Selon l'exemple de réalisation préféré et avantageux illustré, les éléments chauffants à inertie 1 et sans inertie 14 sont placés l'un au-dessus de l'autre à l'intérieur de l'appareil de chauffage rayonnant 10, l'élément actif à inertie 1 étant placé au dessus de l'élément chauffant sans inertie 14. L'élément chauffant à inertie 1 comprend : 25 - une source de chaleur 2 par exemple constituée par une résistance électrique ; 3035199 6 - une coque 3 apte à être chauffée par la source de chaleur et définissant au moins un compartiment 4 destiné à recevoir un matériau à inertie 5. La coque 3 est configurée, d'une part, pour transmettre de la chaleur à son environnement extérieur et, d'autre part, pour conduire la chaleur au 5 matériau à inertie et chauffer ce dernier. De manière avantageuse, lorsque l'élément chauffant à inertie possède un seul compartiment 4, ce dernier est configuré de sorte à être centré sur la source de chaleur 2, de sorte que ce dernier chauffe uniformément ledit compartiment ainsi que le matériau à inertie 5 qu'il renferme.According to the preferred and advantageous embodiment illustrated, the inertia heaters 1 and without inertia 14 are placed one above the other inside the radiant heater 10, the element The inertial active element 1 being placed above the heating element without inertia 14. The inertia heating element 1 comprises: a heat source 2, for example constituted by an electrical resistor; A shell 3 capable of being heated by the heat source and defining at least one compartment 4 intended to receive a material with inertia 5. The shell 3 is configured, on the one hand, to transmit heat to its environment outside and, on the other hand, to conduct the heat to the inertia material and heat the latter. Advantageously, when the inertia heating element has a single compartment 4, the latter is configured so as to be centered on the heat source 2, so that the heat source 2 uniformly heats said compartment and the inertia material 5 it encloses.
10 Selon l'exemple illustré, la coque 3 définit deux compartiments 4 disposés de part et d'autre de la résistance électrique 2. Ces compartiments présentent une section de forme pétaloïde dont la largeur décroit en s'éloignant de la résistance chauffante 1. De la sorte, cette forme particulière rend la température de surface de la source de chaleur 2 plus homogène dans les phases de 15 chauffage car la quantité de matière à inertie est plus importante à l'endroit où le potentiel de stockage de chaleur est plus important, c'est-à-dire à proximité de ladite source de chaleur. Ce potentiel décroit en s'éloignant de ladite source de chaleur de sorte que, inversement, la quantité de matière à inertie est moins importante à l'endroit où le potentiel de stockage de chaleur est le moins 20 important, c'est-à-dire à distance de ladite source de chaleur. Selon un exemple de réalisation non illustré, chaque compartiment 4 est cloisonné de sorte à former une pluralité de chambres à l'intérieur de chaque compartiment 4. De telles cloisons définissent des canaux thermiques dans les compartiments 4 permettant d'augmenter la conductivité thermique dans le 25 matériau inertiel. De manière avantageuse, la coque 3 est réalisée en tout matériau présentant de bonnes caractéristiques de conduction thermique et une faible émissivité. Selon un mode de réalisation avantageux, ladite coque 3 est réalisée dans un matériau présentant une émissivité comprise entre 0 et 0,5.According to the illustrated example, the shell 3 defines two compartments 4 disposed on either side of the electrical resistance 2. These compartments have a section of petaloid shape whose width decreases away from the heating resistor 1. From thus, this particular shape makes the surface temperature of the heat source 2 more homogeneous in the heating phases because the amount of inertia material is greater at the location where the heat storage potential is greater, that is to say near the said source of heat. This potential decreases away from said heat source so that, conversely, the amount of inertia material is smaller at the point where the heat storage potential is the least important, i.e. say remote from said heat source. According to an embodiment not shown, each compartment 4 is partitioned so as to form a plurality of chambers inside each compartment 4. Such partitions define thermal channels in the compartments 4 to increase the thermal conductivity in the 25 inertial material. Advantageously, the shell 3 is made of any material having good thermal conduction characteristics and low emissivity. According to an advantageous embodiment, said shell 3 is made of a material having an emissivity of between 0 and 0.5.
30 Préférentiellement, ladite coque est constituée par un profilé en aluminium.Preferably, said shell is constituted by an aluminum profile.
3035199 7 De plus, pour augmenter la surface d'échange thermique de l'élément chauffant à inertie, au moins une portion de ladite coque 3 présente une surface rugueuse définissant des vaguelettes ou ailettes, améliorant ainsi le transfert thermique entre l'élément chauffant et son environnement. Avantageusement, 5 l'élément chauffant à inertie est positionné dans l'appareil de chauffage selon l'invention de sorte que cette surface rugueuse soit disposée en regard de la façade 13. Dans un mode de réalisation, le matériau à inertie 5 contenu dans les compartiments 4 est un solide tel que de la céramique ou de la fonte. Dans un 10 autre mode de réalisation, le matériau à inertie est un liquide tel qu'un fluide caloporteur (par exemple une huile végétale ou minérale). Dans encore un autre mode de réalisation, les compartiments 4 reçoivent une combinaison d'un matériau à inertie solide et d'un matériau à inertie liquide ou d'un matériau à changement de phase. Dans un mode de réalisation préféré, le matériau inertiel 15 5 est de la roche de silice pure, calcinée et broyée à granulométrie variable. En effet, la roche de silice pure est un matériau présentant de bonnes qualités inertielles. De plus, la granulométrie variable permet d'optimiser le remplissage des compartiments 4. L'élément chauffant à inertie ainsi réalisé est tel que la source de chaleur 20 2 n'est pas en contact avec le matériau à inertie 5. De la sorte, la source de chaleur 2 chauffe dans un premier temps la coque 3, puis la chaleur est stockée dans le matériau inertiel, ce qui procure une meilleure réactivité de l'élément chauffant à inertie. Avantageusement, les compartiments 4 sont ouverts à au moins l'une de 25 leurs extrémités pour permettre le remplissage du matériau à inertie et coopèrent avec un dispositif de fermeture, encore appelé bouchon dans le présent exposé. Ces bouchons sont réalisés dans un matériau dont le coefficient de dilatation est inférieur à celui du matériau dans lequel est réalisée la coque 3, de sorte à améliorer la fermeture des compartiments 4 par la réaction de dilatation des 30 matériaux constituant l'élément chauffant à inertie 1 lors de sa montée en température.In addition, to increase the heat exchange surface of the inertia heating element, at least a portion of said shell 3 has a rough surface defining ripples or fins, thereby improving heat transfer between the heating element and its environment. Advantageously, the inertial heating element is positioned in the heating apparatus according to the invention so that this rough surface is disposed facing the facade 13. In one embodiment, the inertia material 5 contained in the compartments 4 is a solid such as ceramic or cast iron. In another embodiment, the inertia material is a liquid such as a heat transfer fluid (for example a vegetable or mineral oil). In yet another embodiment, the compartments 4 receive a combination of a solid inertia material and a liquid inertia material or a phase change material. In a preferred embodiment, the inertial material is pure silica rock, calcined and milled to a variable size. Indeed, pure silica rock is a material with good inertial qualities. In addition, the variable particle size makes it possible to optimize the filling of the compartments 4. The inertia heating element thus produced is such that the heat source 2 is not in contact with the inertia material 5. In this way, the heat source 2 initially heats the shell 3, then the heat is stored in the inertial material, which provides a better reactivity of the inertia heating element. Advantageously, the compartments 4 are open at least at one of their ends to allow filling of the inertia material and cooperate with a closure device, also called plug in the present disclosure. These plugs are made of a material whose coefficient of expansion is less than that of the material in which the shell 3 is made, so as to improve the closure of the compartments 4 by the expansion reaction of the materials constituting the inertia heating element. 1 when it rises in temperature.
3035199 8 De préférence, les bouchons destinés à fermer les compartiments 4 à au moins l'une de leurs extrémités sont réalisés en acier. En effet, la coque étant réalisée en aluminium, elle présente un coefficient de dilatation supérieur à celui des bouchons exécutés en acier. Ainsi, lorsque l'élément chauffant à inertie 1 5 chauffe, l'aluminium constituant la coque chauffe et se dilate de manière plus importante que l'acier constituant les bouchons ce qui a pour effet d'améliorer la fermeture des compartiments 4. Cette configuration permet d'assurer une bonne étanchéité des compartiments 4. Toutefois, pour améliorer cette étanchéité, les compartiments 10 sont munis de joints d'étanchéité. Dans un mode de réalisation, les bouchons sont fixés, à demeure ou de manière amovible à la coque 3, par exemple par sertissage ou vissage. De manière avantageuse, le dispositif de fermeture comporte des moyens de fixation (non représentés) permettant la fixation de l'élément chauffant à 15 inertie à l'intérieur de l'appareil de chauffage rayonnant selon l'invention. Ces moyens de fixation sont configurés pour supporter le poids de l'élément chauffant à inertie. Ces moyens de fixation présentent la flexibilité nécessaire pour absorber la dilatation thermique lors du chauffage dudit élément. Ces moyens de fixation sont positionnés perpendiculairement à la direction de la 20 dilatation de la coque de l'élément chauffant à inerte permettant ainsi de supprimer les effets de glissement de l'élément chauffant à inertie dus à la dilatation pouvant générer des bruits indésirables. L'élément chauffant sans inertie 14, par exemple constitué par un profilé en aluminium 15 classique traversé par une résistance électrique 16, est 25 configuré, d'une part, pour chauffer l'élément rayonnant 13 et par conséquent, chauffer par rayonnement la pièce dans lequel l'appareil est installé et les personnes à proximité, et, d'autre part, pour chauffer, par convection naturelle, le second élément de chauffant à inertie 1. Lors de la mise en marche de l'appareil de chauffage 10, l'élément 30 chauffant sans inertie 14 monte très rapidement en température et chauffe ainsi 3035199 9 rapidement la pièce par rayonnement de sorte à fournir un certain confort de chauffage à l'utilisateur. En effet, le chauffage par rayonnement chauffe directement les objets et les personnes qui reçoivent ledit rayonnement, en général infrarouge. Le chauffage par rayonnement donne donc rapidement à 5 l'utilisateur une sensation de chaleur sans même que l'air qui l'entoure ne soit chaud. De plus, l'élément chauffant sans inertie étant disposé en-dessous de l'élément chauffant à inertie 1, ce dernier est chauffé par convection naturelle de l'air circulant à l'intérieur de l'appareil de chauffage 10. L'air chauffé par l'élément 10 chauffant sans inertie 14 situé en partie basse de l'appareil de chauffage monte et cède ses calories à l'élément chauffant à inertie 1 situé en partie haute de l'appareil de chauffage 10. Ainsi, la montée en température de l'élément chauffant à inertie 1 est accélérée. Sous l'action du chauffage par conduction de la coque 3 chauffée à la fois 15 par la résistance électrique 2 et la convection thermique susmentionnée, le matériau à inertie 5 contenu dans les compartiments 4 emmagasine de l'énergie thermique de sorte que lorsque l'appareil de chauffage atteint une température une température de consigne de fonctionnement et entame son fonctionnement par cycles, par exemple commandé par des thyristors connus en soi, ledit 20 matériau à inertie 5 restitue lentement l'énergie thermique stockée, ce qui a pour effet de lisser la température radiative ressentie par l'utilisateur.Preferably, the plugs intended to close the compartments 4 at at least one of their ends are made of steel. Indeed, the hull being made of aluminum, it has a coefficient of expansion greater than that of plugs made of steel. Thus, when the inertia heating element 1 5 is heated, the aluminum constituting the shell heats and expands more significantly than the steel constituting the plugs which has the effect of improving the closure of the compartments 4. This configuration allows to ensure a good sealing of the compartments 4. However, to improve this seal, the compartments 10 are provided with seals. In one embodiment, the plugs are fixed, permanently or removably to the shell 3, for example by crimping or screwing. Advantageously, the closure device comprises fastening means (not shown) for fixing the inertia heating element inside the radiant heating apparatus according to the invention. These fixing means are configured to support the weight of the inertia heating element. These fixing means have the flexibility necessary to absorb the thermal expansion during heating of said element. These securing means are positioned perpendicular to the direction of expansion of the hull of the inert heating element, thereby eliminating the sliding effects of the inertial heating element due to expansion which can generate undesirable noises. The non-inertia heating element 14, for example constituted by a conventional aluminum section through which an electrical resistor 16 passes, is configured, on the one hand, to heat the radiating element 13 and consequently to heat the room by radiation. wherein the apparatus is installed and the persons nearby, and, secondly, to heat, by natural convection, the second inertia heating element 1. When the heater 10 is switched on, the heating element without inertia 14 rises very rapidly in temperature and thus quickly heats the room by radiation so as to provide a certain heating comfort to the user. Indeed, radiant heating directly heats objects and people who receive said radiation, usually infrared. Radiant heating thus quickly gives the user a feeling of warmth without even the surrounding air being hot. In addition, the heating element without inertia being disposed below the inertia heating element 1, the latter is heated by natural convection of the air flowing inside the heater 10. The air heated by the heating element without inertia 14 located in the lower part of the heater rises and gives up its calories to the inertia heating element 1 located in the upper part of the heater 10. Thus, the rise in temperature of the inertia heating element 1 is accelerated. Under the action of conductive heating of the hull 3 heated by both the electrical resistance 2 and the aforementioned thermal convection, the inertia material 5 contained in the compartments 4 stores thermal energy so that when the The heating apparatus reaches a temperature of a set operating temperature and starts its operation in cycles, for example controlled by thyristors known per se, said inertial material 5 slowly restores the stored thermal energy, which has the effect of smoothing the radiative temperature felt by the user.
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