FR3025153A1 - Bougie de prechauffage - Google Patents

Abstract

Bougie de préchauffage comportant un crayon chauffant (2) avec une enveloppe métallique (21) et une cartouche chauffante céramique (22) soudée à l'avant (101) d'un corps tubulaire (1) dont l'arrière porte un connecteur (3) pour l'alimentation électrique. La liaison électrique entre le fond (24) de la cartouche chauffante (22) munie d'un contact d'entrée (233) au circuit électrique de la cartouche et l'extrémité avant (72) de l'électrode centrale comprend une pièce de liaison électro-conductrice (4) et une tête cylindrique (6) électro-conductrice fixée à l'avant de l'électrode centrale (7), ces deux pièces étant mises en compression entre la cartouche chauffante et un épaulement d'appui (103) dans un lamage (102) de l'extrémité avant du corps tubulaire (1).

Description

1 Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une bougie de pré- chauffage comprenant un crayon chauffant formé d'une enveloppe métallique recevant une cartouche chauffante en céramique et soudée à l'avant d'un corps tubulaire dont l'arrière porte un connecteur pour l'alimentation électrique, la liaison électrique avec la masse se faisant par l'enveloppe métallique et le corps tubulaire, l'alimentation se faisant à partir du connecteur par une électrode centrale logée isolée dans le corps tubulaire Etat de la technique On connaît déjà de nombreux modes de réalisation de telles bougies de préchauffage et notamment une bougie de préchauffage réalisant la connexion entre l'alimentation de la cartouche céramique chauffante avec l'électrode centrale par le vissage d'une tige filetée dans un ressort métallique formé par le fil de connexion sortant de la céramique chauffante. Cet ensemble est maintenu en place par une poudre isolante contenue dans l'enveloppe métallique emmanchée dans le corps tubulaire de la bougie. Le contact électrique et le maintien en position résultent du compactage de la poudre isolante autour des parties vissées. But de l'invention La présente invention a pour but de simplifier la struc- ture et la fabrication d'une bougie de préchauffage en éliminant la poudre isolante compactée à l'intérieur de la bougie de préchauffage pour réduire le coût en matière et le coût de fabrication de la bougie de préchauffage en simplifiant les étapes de fabrication et le nombre d'éléments entrant dans la réalisation de la bougie de préchauffage. Exposé et avantages de l'invention Par convention, pour simplifier la description, on utilisera la notion d'orientation « avant »/« arrière » dans les différentes figures, l'avant ou côté gauche des figures correspondant au côté de la cartouche chauffante de la bougie et l'arrière ou côté droit correspondant au côté de l'embout de connexion de la bougie de préchauffage. A cet effet, l'invention a pour objet une bougie de pré- chauffage du type défini ci-dessus caractérisé en ce que la liaison élec- 3025153 2 trique entre le fond arrière de la cartouche chauffante munie d'un contact d'entrée et l'extrémité avant de l'électrode centrale comprend : une pièce de liaison électro-conductrice, une tête cylindrique électro-conductrice fixée à l'avant de 5 l'électrode centrale et ayant une collerette d'appui à l'arrière, un manchon électrique isolant entourant la partie avant de la tête au-delà de la collerette et en partie la pièce de liaison, le corps tubulaire ayant un lamage à son extrémité avant formant un épaulement d'appui recevant une rondelle isolante de centrage 10 et d'isolation, la collerette ayant une section inférieure à celle du lamage pour se loger contre l'épaulement, le sous-ensemble composé de la pièce de liaison et de la tête étant mis en compression axiale entre le contact d'alimentation du fond de la cartouche chauffante et l'épaulement d'appui du corps tubu- 15 laire, la pièce de liaison étant appliquée par sa face avant contre le contact d'entrée et par sa face arrière contre l'extrémité avant de la tête dont la collerette est appliquée contre l'appui par l'intermédiaire de la rondelle isolante. La bougie de préchauffage selon l'invention a une struc- 20 ture particulièrement simple évitant l'utilisation d'une poudre isolante autour des éléments de connexion entre la cartouche chauffante et l'électrode centrale, simplifiant la fabrication et aboutissant à une bougie de préchauffage fiable, efficace et économique. Suivant une caractéristique avantageuse, la pièce de liai- 25 son est en graphite. La pièce de liaison en graphite permet d'assurer une excellente conductibilité électrique entre l'électrode centrale ou l'extrémité avant de l'électrode centrale et la face arrière de la cartouche chauffante au niveau du contact d'entrée ou d'alimentation du circuit électrique de 30 la résistance chauffante. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la tête est un cylindre métallique électro-conducteur divisé en une partie avant et une partie arrière par la collerette. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la colle- 35 rette est de section tronconique. Cette section de forme tronconique de 3025153 3 la collerette permet de bien répartir les efforts sur une surface d'appui importante constituée par l'épaulement d'appui du lamage du corps cylindrique pour que tous les efforts de compression garantissant la conduction électrique entre la cartouche chauffante et l'électrode centrale 5 soient cantonnés dans la zone comprise entre la face arrière de la car- touche chauffante et la tête sans que ces efforts ne soient répercutés sur l'électrode centrale et ne risquent de la déformer dans le corps tubulaire et de provoquer un court-circuit avec la masse à laquelle est relié le corps tubulaire.

10 Suivant une autre caractéristique avantageuse, la car- touche chauffante est en retrait par rapport à l'embase de l'enveloppe du crayon chauffant pour former une chambre recevant au moins partiellement la pièce de liaison et en partie, la tête, ces deux éléments étant entourés par le manchon isolant.

15 Cette chambre formée dans l'enveloppe métallique dans sa partie épaisse constituée par l'embase permet de réaliser la cavité ou du moins la partie principale du volume recevant les éléments de branchement en compression entre la face arrière de la cartouche chauffante et l'électrode centrale, c'est-à-dire le prolongement de l'électrode cen- 20 traie constitué par la tête qui, elle, s'appuie contre l'épaulement d'appui du lamage. Cela permet de réduire la profondeur du lamage et de ne pas affaiblir la résistance mécanique du corps tubulaire sans nécessiter une augmentation de l'épaisseur du corps tubulaire. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la ron- 25 delle isolante a un passage sensiblement inférieur à la section de la par- tie arrière de la tête ou de l'électrode centrale. Le dimensionnement de l'orifice de passage de la rondelle isolante permet d'assurer le centrage précis de l'électrode centrale ou de son prolongement par une légère contrainte due à la déformation élas- 30 tique constitué par la partie arrière de la tête située derrière la collerette et qui, dans des conditions normales, vient se loger dans la rondelle isolante. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le man- chon isolant est au moins en partie engagé dans la chambre de 35 l'enveloppe métallique, ce qui assure un parfait centrage des éléments 3025153 4 de liaison électrique entre la face arrière de la cartouche chauffante et l'extrémité avant de l'électrode centrale constituée par sa tête rapportée. L'invention a également pour objet un procédé de réalisa- tion d'une bougie de préchauffage telle que définie ci-dessus. Ce procé- 5 dé de réalisation est caractérisé en ce qu' on réalise le corps tubulaire avec un lamage formant un épaulement d'appui à son extrémité avant, on place une rondelle d'isolation dans le lamage contre l'épaulement d'appui, 10 on met en place l'électrode centrale à laquelle au préalable on a fixé la tête en l'engageant dans la rondelle isolante pour mettre sa collerette en appui contre la rondelle et en centrant ainsi l'électrode centrale dans le corps tubulaire, on met en place le manchon isolant sur la partie avant de la tête, 15 on introduit la pièce de liaison dans le manchon isolant en la lais- sant naturellement dépasser par sa face avant, sa face arrière étant appuyée contre la partie avant de la tête, on installe le crayon chauffant préalablement assemblé sur le manchon isolant pour que la face avant de la pièce intermédiaire 20 soit au moins sensiblement en contact avec la face arrière de la cartouche chauffante dans sa chambre, les paramètres géométriques des différents composants étant tels qu'il subsiste un intervalle entre le côté arrière de l'embase du crayon chauffant et la face avant du corps tubulaire, 25 on comprime axialement le crayon chauffant et le corps tubulaire pour rapprocher et mettre au moins sensiblement en contact les faces en regard de l'enveloppe métallique de la cartouche chauffante et le corps tubulaire pour les assembler par soudage, on termine l'assemblage par l'installation du joint d'étanchéité du 30 fourreau isolant et enfin du connecteur sur l'extrémité arrière de l'électrode centrale en réalisant l'étanchéité et l'isolation électrique entre le connecteur et le corps tubulaire. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le sou- dage de l'embase et du corps tubulaire est réalisé par laser, notamment 35 par un mouvement de rotation autour de l'axe de la bougie. Ce procédé 3025153 5 de soudage par laser permet un soudage particulièrement efficace, étanche et rapide. Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'assemblage de l'avant de la bougie de préchauffage se fait avec le corps 5 tubulaire orienté verticalement, son extrémité avant étant tournée vers le haut, et on retourne le sous-ensemble ainsi assemblé pour que l'axe soit vertical mais que l'extrémité arrière du corps tubulaire et celle de l'électrode centrale soient tournées vers le haut pour assembler le joint d'étanchéité, le fourreau isolant et le connecteur notamment par sertis- 10 sage sur l'extrémité arrière de l'électrode centrale. Tout comme pour l'assemblage de la partie avant de la bougie de préchauffage en orientation verticale, il est particulièrement intéressant que pour l'assemblage de la partie arrière de la bougie de préchauffage, on retourne le sous-ensemble assemblé correspondant à 15 la partie avant de la bougie de préchauffage pour ensuite assembler la partie arrière de la bougie de préchauffage et notamment réunir les composants et assembler le connecteur, avec une certaine force de compression contre le corps tubulaire, par sertissage contre l'extrémité arrière, de préférence moletée ou rendue rugueuse ou munie d'un file- 20 tage de l'extrémité arrière de l'électrode centrale qui reprend ainsi les efforts. Ainsi globalement, tant par sa structure que par son pro- cédé de réalisation, la bougie de préchauffage selon l'invention est particulièrement simple, efficace et économique.

25 Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un mode de réalisation d'une bougie de préchauffage représentée dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue d'ensemble d'une bougie de préchauffage 30 selon l'invention, la figure 2 montre, dans ses deux parties 2A et 2B, la structure particulière de l'extrémité avant et de l'extrémité arrière de la bougie de préchauffage, 3025153 6 la figure 2A est une vue en coupe partiellement éclatée de l'extrémité avant de la bougie de préchauffage coupée suivant son axe xx, la figure 2B est une vue partiellement éclatée et en coupe de 5 l'extrémité arrière de la bougie de préchauffage coupée suivant son axe xx, la figure 3 est une vue en coupe axiale de l'extrémité avant de la bougie de préchauffage selon la figure 2A, la figure 3A est une vue en coupe axiale de l'extrémité avant de la 10 bougie de préchauffage des assemblages sans compression avant soudure, la figure 4 montre, dans ses parties 4A et 4B, les différentes étapes de l'assemblage d'une bougie de préchauffage selon la figure 1. Description d'un mode de réalisation de l'invention 15 Selon la figure 1, l'invention a pour objet une bougie de préchauffage composée d'un corps tubulaire 1 portant à l'avant AV, un crayon chauffant 2 et à l'extrémité arrière 110 (AR), un connecteur 3 permettant de relier la bougie de préchauffage aux éléments de connexion particuliers (non représentés) de chaque constructeur de véhi- 20 cules. Le crayon chauffant 2 est mis à la masse par sa liaison électrique avec l'enveloppe métallique 21 le corps tubulaire 1, lui-même en contact avec la masse du circuit de bord du véhicule ; l'alimentation se fait par le connecteur 3 relié au circuit de bord par l'intermédiaire 25 d'un dispositif de commande, non représenté, commandant l'alimentation du crayon chauffant 2 par l'électrode centrale 7 à travers le corps 1. Le détail de la structure selon l'invention de la bougie de préchauffage sera explicité à l'aide des dessins de détail des figures 2A, 30 2B et 3 ; le procédé d'assemblage sera décrit à l'aide de la figure 4 et de ses parties 4A, 4B. Selon les figures 2A, 3, l'avant de la bougie de préchauf- fage se compose du crayon chauffant 2 assemblé au corps tubulaire 1 suivant l'axe xx de la bougie de préchauffage.

3025153 7 Le crayon chauffant 2 se compose d'une enveloppe métallique 21, cylindrique, logeant une cartouche céramique 22, chauffante, intégrant un circuit électrique 23 avec une résistance chauffante 231, un contact de masse 232 à sa périphérie et un contact d'entrée 233 5 dans son fond 24 ou face arrière. La face arrière 24 de la cartouche chauffante 22 est en retrait par rapport à l'extrémité arrière de l'enveloppe métallique 21 et de l'embase 26 en formant une chambre 25. La connexion du contact 232 et de l'enveloppe métallique 10 21 se fait par brasage, emmanchement en force, frettage ou emman- chement et frettage combinés. Cette liaison porte la référence 201. Elle concerne de préférence toute la surface périphérique de la cartouche chauffante 22 et toute la surface intérieure de la partie cylindrique de l'enveloppe métallique 21.

15 L'enveloppe métallique 21 de forme cylindrique se ter- mine à l'arrière par une embase 26 formant un cône d'étanchéité 27 servant à l'appui de la bougie de préchauffage contre la culasse du moteur à combustion interne, l'extrémité avant, formée par le crayon chauffant 2 venant en saillie dans la chambre de combustion d'un cy- 20 lindre du moteur. Le circuit électrique 23 est en contact avec l'enveloppe métallique 21 par la mise à la masse par son contact 232 ; son contact d'entrée 233 est relié au connecteur 3 à travers le corps tubulaire 1 par l'intermédiaire de l'assemblage conducteur composé d'une pièce de liai- 25 son 4 logée en partie dans un manchon isolant 5 recevant aussi la par- tie avant 61 de la tête 6 fixée à l'électrode centrale 7 traversant le corps tubulaire 1. De façon plus détaillée, selon les figures 2A, 3, la tête 6 fixée à l'extrémité avant 71 de l'électrode centrale 7 par une soudure 30 202 est une pièce cylindrique, munie d'une collerette 62, par exemple tronconique, séparant sa partie avant 61 de sa partie arrière 63 ; cette dernière est soudée à l'avant 71 de l'électrode centrale 7 par une soudure 202. Le manchon isolant 5 positionne et isole le chemin con- 35 ducteur dans l'embase 26 de l'enveloppe métallique 21 : il coiffe la par- 3025153 8 tie avant 61 de la tête 6 et reçoit la pièce de liaison 4, cylindrique, constituée par un élément cylindrique électro-conducteur, en graphite, venant en contact physique et électrique avec la face arrière 24 de la cartouche chauffante 22.

5 La longueur L du manchon 5 est inférieure à la somme de la longueur t1 de la pièce de liaison 4 et de la longueur t2 de la partie avant 61 de la tête 6 de façon que la pièce de liaison 4 de l'assemblage formé par le manchon 5 et l'extrémité avant 61 dépasse de l'avant du manchon isolant 5 lorsque cet assemblage est comprimé au 10 montage et pendant le fonctionnement de la bougie de préchauffage. La pièce de liaison 4 est mise en compression à température ambiante en restant en contact par sa face avant 41 avec la face arrière 24 et sa face arrière 42 avec l'avant de la tête 6 pour assurer la conduction électrique à chaud malgré les variations dimensionnelles 15 engendrées par les dilatations différentielles de l'enveloppe 21, du corps tubulaire 1 et de l'électrode centrale 7 sous l'effet des variations de température de la bougie de préchauffage et de son environnement pour un moteur froid ou un moteur chaud. L'extrémité avant 101 du corps tubulaire 1 comporte un 20 lamage 102 formant un épaulement 103 et recevant une rondelle iso- lante 104 qui maintient l'électrode centrale 7 isolée du corps tubulaire 1 électro-conducteur et reçoit en appui la tête 6 par sa collerette 62, la partie arrière 63 étant en général engagée dans la rondelle isolante 104 pour y être tenue de manière centrée et électriquement isolée par rap- 25 port au corps tubulaire 1. L'orifice 1041 de la rondelle isolante 104 est de dimensions adaptées à celles de la partie arrière 63 de la tête ou de l'électrode centrale 7 c'est-à-dire avec un léger serrage pour bien maintenir l'électrode centrale 7 directement ou indirectement en position centrée nettement écartée du contour intérieur du corps tubulaire 1 30 pour éviter tout court-circuit. Ce léger serrage de la tête 6 en 63 par l'orifice 1041 combiné à la mise en pression de la rondelle 104 par le rapprochement de la face arrière de la collerette 62 et de l'appui 103 du corps tubulaire 1 après soudure 203 garantissent qu'il n'y aura pas d'usure de la face arrière 42 de la pièce de liaison 4 dû à des mouve- 35 ments radiaux de l'extrémité avant 61 de la tête 6.

3025153 9 Selon la figure 3, à l'état assemblé, la collerette tronconique 62, de section nettement inférieure à celle du lamage 102 pour éviter tout risque de contact, s'appuie sur la rondelle isolante 104 sans toucher la paroi du lamage 102. L'embase 26 est soudée à l'avant 101 5 du corps tubulaire 1 par une soudure 203 formant une cavité avec la chambre 25 et le lamage 102, dans laquelle est logé le sous-ensemble composé de la pièce de liaison 4 et de la tête 6 dont la partie avant 61 est engagée dans le manchon isolant 5 recevant partiellement la pièce de liaison 4.

10 Ce sous-ensemble est mis en compression par la pièce de liaison 4, l'extrémité avant 61 et la collerette 62 de la tête 6 entre la face arrière 24 et en particulier le contact d'alimentation 233 de la céramique chauffante 22 et l'épaulement d'appui 103 par l'intermédiaire de la rondelle isolante 104 dans le lamage 102. Ainsi, les efforts de com- as pression ne sont exercés que sur la tête 6 pour être transmis à l'épaulement d'appui 103 alors que l'électrode centrale 7 n'est pas soumise à ces efforts et ne risque pas de fléchir et de toucher le corps tubulaire 1. Considérant la puissance électrique élevée à transmettre, le contact d'entrée 233 de la cartouche céramique 22 et l'extrémité avant 20 61 de la tête 6 ont un traitement ou dépôt de surface. Le ou les maté- riaux rapportés diminuent la résistance électrique, augmenteront la résistance à l'usure et interdiront toute oxydation qui ferait croitre la consommation électrique. Selon la figure 2B, côté arrière AR, la bougie de préchauf- 25 fage comporte le connecteur 3 relié à l'électrode centrale 7 pour l'alimentation électrique de la bougie de préchauffage. Côté arrière AR, le corps tubulaire 1, muni extérieure- ment d'un filetage 105 et d'une prise d'outil 106 pour son vissage dans la culasse du moteur à combustion interne, comporte un lamage arrière 30 107 recevant un fourreau isolant 9 pour le centrage et l'isolation élec- trique de l'extrémité arrière 72 de l'électrode centrale 7 avec interposition d'un joint d'étanchéité 8 fermant l'intervalle annulaire entre l'électrode 7 et l'intérieur du corps tubulaire 1 et réalisant l'étanchéité de toute la partie avant de la bougie.

3025153 10 Le connecteur 3 fixé à l'extrémité arrière 72 de l'électrode centrale 7 est muni extérieurement d'une collerette 31 et à l'avant d'un manchon 32 pour recevoir l'extrémité arrière moletée ou filetée 72 de l'électrode centrale 7 et permettre le blocage, à l'état assemblé par un 5 sertissage 204 (figure 1). L'extrémité arrière 33 du connecteur 3 reçoit la pièce de connexion propre à chaque constructeur de véhicules ; en général, cette pièce est différente d'un constructeur à l'autre, mais tous ces connecteurs spéciaux (non représentés) sont adaptables sur l'extrémité 33.

10 L'assemblage de la bougie de préchauffage se fait comme le montre la figure 4 dans ses parties 4A, 4B. Pour l'assemblage et surtout la mise en place des compo- sants selon ce mode de réalisation du procédé d'assemblage, il est avantageux que les opérations se fassent avec la bougie ou du moins son axe 15 xx orienté verticalement, avec retournement de 180° du sous-ensemble avant réalisé (figure 4A, étapes E1-E7) pour présenter l'arrière AR de la bougie de préchauffage tourné vers le haut pour l'assemblage (figure 4B, étapes E8-E10). Les différentes étapes d'assemblage schématisées portent 20 les références El-E10. Préalablement aux étapes d'assemblage décrites ci-après, on assemble le crayon chauffant 2 soit en brasant, soit en emmanchant la cartouche chauffante 22 dans l'enveloppe métallique 21. L'emmanchement, se fait hors ligne ou en ligne de façon 25 automatique par des procédés d'emmanchement en force, de frettage ou d'une combinaison de frettage et d'emmanchement. Dans le cas de brasage cet assemblage se fait hors ligne par le brasage de lots de pièces effectué avec un four et à des températures importantes qui ne peuvent être envisagées dans la ligne de fabri- 30 cation. L'assemblage de l'avant de la bougie de préchauffage (figure 4A) se fait à partir du corps tubulaire 1 usiné (E 1) par la mise en place de la rondelle d'isolation 104 (E2) puis l'insertion (E3) de l'électrode centrale 7 à laquelle a été préalablement soudée la tête 6, 35 dans le lamage 102 au-dessus de la rondelle d'isolation 104 et à travers 3025153 11 celle-ci. La tête 6 et l'électrode centrale 7 peuvent être assemblées de préférence par une soudure réalisée par laser avec un mouvement de rotation. A cause de la très grande diversité de longueurs de l'électrode centrale 7 du fait de la longueur des bougies à réaliser sur demande des 5 constructeurs, cette soudure par laser sera de préférence effectuée hors ligne. La rondelle d'isolation 104 a de préférence une section qui correspond de façon relativement précise à la section du lamage 102 pour un positionnement précis de la rondelle isolante et par suite un 10 positionnement précis de l'électrode centrale 7. Puis on place le manchon isolant 5 autour de l'extrémité avant 61 de la tête 6 (étape E4) et ensuite la pièce intermédiaire 4 est placée (E5) dans le manchon isolant 5. Le manchon isolant 5 a un diamètre intérieur adapté à celui de la partie avant 61 de la tête 6 pour ga- 15 rantir un centrage précis. Le diamètre extérieur de la pièce de liaison 4 en graphite correspond de façon précise au diamètre intérieur du manchon isolant 5 pour permettre un positionnement avec un jeu minimum. Le dépassement de la face avant 41 de la pièce de liaison 20 en graphite 4 par rapport à l'extrémité avant du manchon isolant, de préférence en céramique, constitue une sur-longueur nécessaire et indispensable pour la mise en compression de la pièce de liaison en graphite 4 contre la face arrière 24 de la cartouche chauffante céramique 22 et notamment contre le contact d'alimentation 233.

25 La force de compression exercée sur l'embase 26, en di- rection du corps tubulaire 1 par l'appui de la collerette 62 de la tête 6 contre la rondelle d'isolation 104, est un effort de compression qui sera maintenu et permanent après l'assemblage par soudage de l'embase 26 à l'extrémité avant 101 du corps tubulaire 1.

30 La pièce de liaison 4, en graphite, est ainsi comprimée de manière définitive. Le degré de compression varie en fonction des efforts générés par les dilations/détentes des parties assemblées, exposées aux variations de température de fonctionnement auxquelles est exposée la bougie de préchauffage. Les efforts de compression exercés sur la pièce 35 de liaison 4 et la tête 6 se retrouvent d'une part contre la face arrière 24 3025153 12 de la cartouche chauffante 22 et d'autre part contre l'épaulement d'appui 103 du corps tubulaire 1. Cette compression définitive permet d'absorber les dilatations et les rétractions générées par les variations de température de la bougie pour avoir une liaison électrique perma- 5 nente, quelles que soient les variations de température de ces pièces. Dans l'étape (E6), on coiffe l'assemblage réalisé avec le crayon chauffant 2. Après cette mise en place, il subsiste un intervalle (i) entre l'avant 111 du corps tubulaire 1 et la face arrière 28 de l'embase 10 26 du crayon chauffant 2. On comprime l'assemblage selon l'axe xx pour rapprocher les surfaces et on soude l'embase 26 au corps tubulaire 1 (E7) de sorte que le contact électrique est réalisé entre la cartouche chauffante 2 et l'électrode centrale 7 une fois l'ensemble soudé qui reste maintenu comprimé.

15 Le sous-ensemble obtenu à la fin de l'étape (E7) après le soudage réalisant la soudure 203 est stable. Il est retourné de 180° pour présenter l'arrière vers le haut (figure 4B) et arriver dans la position de l'étape (E8). Dans cette étape, on met en place le joint d'étanchéité 8 puis le fourreau isolant 9 (étape E9).

20 On installe le connecteur 3 sur l'extrémité arrière 72 de l'électrode centrale 7, on comprime le connecteur 3 en direction du corps tubulaire 1 par la force F (figure 2B) et on effectue le sertissage 204 (étape E10) du connecteur 3 par compression du manchon 32 sur l'extrémité moletée 72 (figure 1).

25 30 35 3025153 13 NOMENCLATURE 1 Corps tubulaire 101 Extrémité avant 5 102 Lamage 103 Epaulement d'appui 104 Rondelle isolante 1041 Orifice 105 Filetage 10 106 Prise d'outil 107 Lamage arrière 110 Extrémité arrière 111 Plan de jonction 15 2 Crayon chauffant 21 Enveloppe métallique 22 Cartouche céramique 23 Circuit électrique 231 Résistance chauffante 20 232 Contact de masse 233 Contact d'entrée 24 Face arrière de la cartouche céramique 25 Chambre 26 Embase 25 27 Cône d'étanchéité 28 Plan de jonction 3 Connecteur 31 Collerette 30 32 Manchon 33 Extrémité cylindrique de connexion 4 Pièce de liaison 41 Face avant 35 42 Face arrière 3025153 14 5 Manchon isolant 6 Tête 61 Extrémité avant 5 62 Collerette 63 Extrémité arrière 7 Electrode centrale 71 Extrémité avant 10 72 Extrémité arrière/extrémité moletée 8 Joint d'étanchéité 9 Fourreau isolant 201 Soudure de la cartouche à l'enveloppe métallique 15 202 Soudure de la tête à l'électrode centrale 203 Soudure de l'embase au corps tubulaire 204 Sertissage AV Avant ou côté gauche des plans 20 AR Arrière ou côté droit des plans E1-E7 Etapes d'assemblage avant de la bougie E8-E10 Etapes d'assemblage arrière de la bougie i Jeu ou intervalle avant soudure corps/embase 11 Longueur pièce de connexion graphite 25 12 Longueur extrémité avant de la tête L Longueur manchon isolant XX Axe central de la bougie 30 35

Claims (5)

1. REVENDICATIONS1°) Bougie de préchauffage comprenant un crayon chauffant (2) formé d'une enveloppe métallique (21) recevant une cartouche chauffante (22) en céramique et soudée à l'avant (101) d'un corps tubulaire (1) dont l'arrière (110) porte un connecteur (3) pour l'alimentation électrique, la liaison électrique avec la masse se faisant par l'enveloppe métallique (21) et le corps tubulaire (1), l'alimentation se faisant à partir du connecteur (3) par une électrode centrale (7) logée isolée dans le corps tubulaire (1), bougie de préchauffage caractérisée en ce que la liaison électrique entre la face arrière (24) de la cartouche chauffante (2) muni d'un contact d'entrée (233) et l'extrémité avant (71) de l'électrode centrale (7) comprend : une pièce de liaison électro-conductrice (4), une tête cylindrique électro-conductrice (6) fixée à l'avant (71) de l'électrode centrale (7) et ayant une collerette d'appui (62), un manchon électriquement isolant (5) entourant la partie avant (61) de la tête (6) au-delà de la collerette (62) et en partie la pièce de liaison (4), le corps tubulaire (1) ayant un lamage (102) à son extrémité avant (101) formant un épaulement d'appui (103) recevant une rondelle isolante de centrage et d'isolation électrique (104), la collerette (62) ayant une section inférieure à celle du lamage (102) pour se loger contre l'épaulement (103), le sous-ensemble composé de la pièce de liaison (4) et de la tête (6) étant mis en compression entre le contact d'alimentation (233) la face arrière (24) de la cartouche chauffante (2) et l'épaulement d'appui (103) du corps tubulaire (1), la pièce de liaison (4) étant appliquée par sa face avant (41) contre le contact d'entrée (233) et par sa face arrière (42) contre l'extrémité avant (61) de la tête (6) dont la collerette (62) est appliquée contre l'appui (103) par l'intermédiaire de la rondelle isolante (104).
2. 2°) Bougie de préchauffage selon la revendication 1, caractérisée en ce que 3025153 16 la pièce de liaison (4) est en graphite, conducteur électrique et déformable à la compression.
3. 3°) Bougie de préchauffage selon les revendications 1 et 2, 5 caractérisée en ce que la tête (6) est un cylindre métallique électro-conducteur divisé en une partie avant (61) et une partie arrière (63) par la collerette (62).
4. 4°) Bougie de préchauffage selon la revendication 1, 10 caractérisée en ce que la collerette (62) est de section tronconique.
5. 5°) Bougie de préchauffage selon la revendication 1, caractérisée en ce que 15 la cartouche chauffante (22) est en retrait axial par rapport à l'embase (26) de l'enveloppe (21) du crayon chauffant (2) pour former une chambre (25) recevant au moins partiellement la pièce de liaison (4) et en partie, la tête (6), ces deux éléments (4, 6) étant entourés par le manchon isolant (5). 20 6°) Bougie de préchauffage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la rondelle isolante (104) a un passage (1041) légèrement inférieur à la section de la partie arrière (63) de la tête (6) ou de l'électrode centrale (7) 25 pour générer un assemblage sans jeu. 7°) Bougie de préchauffage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le manchon isolant (5) est au moins en partie engagé dans la chambre 30 (25) de l'enveloppe métallique (21). 8°) Procédé de réalisation d'une bougie de préchauffage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu' 3025153 17 on réalise (E 1) le corps tubulaire (1) avec un lamage (102) formant un épaulement d'appui (103) à son extrémité avant (101), on place (E2) une rondelle d'isolation (104) dans le lamage (102) contre l'épaulement d'appui (103), 5 on met en place (E3) l'électrode centrale (7) à laquelle au préalable on a fixé la tête (6) en l'engageant dans la rondelle isolante (104) pour mettre sa collerette (62) en appui contre la rondelle (104) et en centrant ainsi l'électrode centrale (7) dans le corps tubulaire (1), on met en place (E4) le manchon isolant (5) sur la partie avant (61) 10 de la tête (6), on introduit (E5) la pièce de liaison (4) dans le manchon isolant (5) en la laissant naturellement dépasser par sa face avant (41), sa face arrière (42) étant appuyée contre la partie avant (61) de la tête (6), 15 on installe (E6) le crayon chauffant (2) préalablement assemblé sur le manchon isolant (5) pour que la face avant (41) de la pièce intermédiaire (4) soit au moins sensiblement en contact avec la face arrière (24) de la cartouche chauffante (22) dans sa chambre (25), les paramètres géométriques des différents composants étant tels 20 qu'il subsiste un intervalle, un jeu (i) entre le plan de jonction 28 à l'arrière de l'embase (26) du crayon chauffant (2) et plan de jonction (111) à l'avant du corps tubulaire (1), on comprime axialement (xx) le crayon chauffant (2) et le corps tubulaire (1) pour rapprocher et mettre au moins sensiblement en 25 contact les plans de jonction (28) et (111) en regard de l'enveloppe métallique (21) de la cartouche chauffante (22) et le corps tubulaire (1) pour les assembler par soudage, on assemble le joint d'étanchéité 8, le fourreau isolant 9 et le connecteur (3) sur l'extrémité arrière (72) de l'électrode centrale (7) en 30 réalisant l'étanchéité entre le connecteur (3) et le corps tubulaire (1), on termine l'assemblage par l'installation du connecteur (3) sur l'extrémité arrière (72) de l'électrode centrale (7) en réalisant l'étanchéité entre le connecteur (3) et le corps tubulaire (1). 35 3025153 18 9°) Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le soudage de l'embase (26) et du corps tubulaire (1) est réalisé par laser, notamment par un mouvement de rotation synchronisé des deux 5 composants. 10°) Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que - l'assemblage de l'avant de la bougie de préchauffage (E1-E7) se fait 10 avec le corps tubulaire (1) orienté verticalement (axe xx), son ex- trémité avant (101) étant tournée vers le haut, et on retourne le sous-ensemble ainsi assemblé pour que l'axe (xx) soit toujours vertical mais que l'extrémité arrière (110) du corps tubulaire (1) et celle (72) de l'électrode centrale (7) soient tournées 15 vers le haut pour assembler le connecteur (3) notamment par ser- tissage (204) sur l'extrémité arrière (72) de l'électrode centrale (7). 20 25 30 35