FR3023501A1

FR3023501A1 - Cadre de suspension magnetique pour outils a main

Info

Publication number: FR3023501A1
Application number: FR1456604A
Authority: FR
Inventors: Jui-Chien Kao
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-07-09
Filing date: 2014-07-09
Publication date: 2016-01-15
Anticipated expiration: 2034-07-09
Also published as: FR3023501B1

Abstract

Un cadre de suspension magnétique pour outils à main, qui comprend un plateau à rail (10), au moins un élément de retenue (20) et au moins deux dispositifs magnétiques. Le plateau (10) a une plaque de base (11), un rail (12) et un socle de montage (13). L'au moins un élément de retenue (20) est monté de façon coulissante sur le rail (12). Les dispositifs magnétiques sont reliés au plateau à rail (10) et ont chacun un support formant aimant (31) et deux supports de positionnement (32). Le support formant aimant (31) est monté dans le socle de montage (13) et a un corps magnétique et deux ailettes en extension. Les supports de positionnement (32) sont montés dans le socle de montage (13), à côté du support formant aimant (31), et sont en butée contre ce dernier.

Description

CADRE DE SUSPENSION MAGNÉTIQUE POUR OUTILS A MAIN La présente invention concerne un cadre de suspension magnétique et, plus particulièrement, un cadre de suspension magnétique pour outils à main qui peut être monté de façon commode, sans organes de fixation, sur une paroi latérale d'une armoire à outils ou d'un cadre de présentoir. W Un cadre de suspension classique pour outils à matin a un plateau à rail et de multiples éléments de retenue. Le plateau à rail a une plaque de base, un rail et deux trous de suspension. La plaque de base est allongée et a une surface avant. Le rail est formé sur et 15 fait saillie à partir de la surface avant de la plaque de base. Les trous de suspension sont formés à travers la plaque de base et peuvent être montés sur une paroi avec deux organes de fixation ou deux crochets montés à travers les trous de suspension. Les éléments de retenue sont 20 montés de façon coulissante sur le rail et peuvent être utilisés pour retenir des outils à main sur la plaque de base. Cependant, même si le cadre de suspension classique peut retenir les outils à main, le cadre de 25 suspension classique ne peut pas être monté sur une paroi latérale d'une armoire à outils ou d'un cadre de présentoir sans utiliser d'organes de fixation ou de crochets, et cela n'est pas commode d'utilisation. Pour surmonter les inconvénients, la présente 30 invention propose un cadre de suspension magnétique pour outils à main de façon à atténuer les problèmes mentionnés ci-dessus.

L'objectif principal de la présente invention est de proposer un cadre de suspension magnétique pour outils à main, qui peut être monté de façon commode, sans organes de fixation, sur une paroi latérale d'une armoire à outils ou d'un cadre de présentoir. La présente invention a ainsi pour objet un cadre de suspension magnétique pour outils à main, caractérisé par le fait qu'il comprend : un plateau à rail ayant : W une plaque de base ayant une surface avant et une surface arrière ; un rail formé sur et faisant saillie à partir de la surface avant de la plaque de base ; et un socle de montage formé sur et faisant saillie à 15 partir de la surface arrière de la plaque de base, le socle de montage ayant : une largeur ; une surface extérieure ; une surface intérieure ; 20 - deux côtés ; - deux ouvertures latérales formées respectivement travers les côtés du socle de montage et communiquant avec le socle de montage ; et une bouche formée à travers la surface extérieure 25 du socle de montage et ayant une largeur plus étroite que la largeur du socle de montage ; au moins un élément de retenue monté de façon coulissante sur le rail du plateau à rail ; et au moins deux dispositifs magnétiques reliés au plateau 30 à rail, et chacun des au moins deux dispositifs magnétiques ayant : - un support formant aimant monté magnétiquement dans le socle de montage du plateau à rail et ayant : - un corps magnétique monté magnétiquement dans le socle de montage du plateau à rail par l'intermédiaire de l'une des ouvertures latérales et ayant deux parois latérales ; et - deux ailettes en extension formées respectivement sur et faisant saillie à partir des parois latérales du corps magnétique, et chacune des W ailettes en extension ayant une largeur ; et - deux supports de positionnement montés à ajustement serré dans le socle de montage, à côté du support formant aimant, en butée contre le support formant aimant et ayant chacun : 15 - une surface intérieure en butée contre la surface intérieure du socle de montage ; - une surface extérieure ; - deux parois latérales, et l'une des parois latérales du support de positionnement étant en 20 butée contre les parois latérales du corps magnétique du support formant aimant ; - une rainure de positionnement formée à travers les parois latérales du support de positionnement, la rainure de positionnement recevant l'une des 25 ailettes en extension et ayant une largeur plus grande que la largeur de l'ailette en extension ; et - une saillie centrale formée sur et faisant saillie vers l'extérieur à partir de la surface extérieure 30 du support de positionnement, la saillie centrale s'étendant dans la bouche du socle de montage et ayant une largeur approximativement égale à la largeur de la bouche du socle de montage. Les au moins deux dispositifs magnétiques peuvent être montés respectivement dans le socle de montage 5 adjacents aux ouvertures latérales du socle de montage. Selon des caractéristiques particulières facultatives de la présente invention : - le rail a deux bras de montage formés sur et faisant saillie à partir de la surface avant de la plaque de W base et parallèles l'un à l'autre avec un intervalle ; et - le ou chacun des éléments de retenue comprend : un bras d'accrochage monté de façon coulissante sur les bras de montage du rail et ayant un côté avant ; 15 et un support de retenue formé sur et faisant saillie à partir du côté avant du bras d'accrochage pour retenir un outil à main. Selon un premier mode de réalisation de la 20 présente invention du support de retenue, le support de retenue du ou de chacun des éléments de retenue comprend : un panneau d'extension formé sur et faisant saillie vers l'avant à partir du côté avant du bras d'accrochage et ayant une surface supérieure ; et 25 - un plot de positionnement formé sur et faisant saillie vers le haut à partir de la surface supérieure du panneau d'extension. Selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention du support de retenue, le support de 30 retenue du ou de chacun des éléments de retenue a une tige de suspension reliée au côté avant du bras d'accrochage.

Selon un troisième mode de réalisation de la présente invention du support de retenue, le support de retenue du ou de chacun des éléments de retenue comprend : un panneau d'extension formé sur et faisant saillie vers l'avant à partir du côté avant du bras d'accrochage et ayant une surface supérieure ; un plot de positionnement formé sur et faisant saillie vers le haut à partir de la surface supérieure du panneau d'extension ; et W - un crochet de suspension formé sur et faisant saillie vers l'avant à partir du côté avant du bras d'accrochage, au-dessous du panneau d'extension. Selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention du support de retenue, le support de 15 retenue du ou de chacun des éléments de retenue comprend : une surface supérieure ; une surface inférieure ; une surface avant ; un trou pour outil formé à travers la surface supérieure 20 et la surface inférieure du support de retenue ; une fente pour outil formée à travers la surface supérieure et la surface inférieure du support de retenue et communiquant avec le trou pour outil ; et une fente de montage formée à travers la surface 25 supérieure, la surface avant et la surface inférieure du support de retenue et communiquant avec le trou pour outil, à l'opposé de la fente pour outil. Selon un cinquième mode de réalisation de la présente invention du support de retenue, le support de 30 retenue du ou de chacun des éléments de retenue comprend : une surface supérieure ; une surface inférieure ; - une surface avant ; - deux parois latérales ; - un trou pour outil formé à travers la surface supérieure et la surface inférieure du support de retenue ; - une fente de montage formée à travers la surface supérieure, la surface avant et la surface inférieure du support de retenue et communiquant avec le trou pour outil ; et - deux échancrures en forme d'arc et formées W respectivement dans les parois latérales du support de retenue pour permettre la déformation élastique du support de retenue. Selon un premier mode de réalisation de la présente invention du support de retenue : 15 - le rail comprend : - deux bras de montage formés sur et faisant saillie à partir de la surface avant de la plaque de base et parallèles l'un à l'autre avec un intervalle ; et - un canal formé entre les bras de montage ; et 20 - l'au moins un élément de retenue est composé de deux demi-éléments de serrage, et chacun des demi-éléments de serrage comprend : - un bras d'accrochage monté de façon coulissante sur les bras de montage du rail et ayant un côté avant ; 25 et - un support de retenue formé sur et faisant saillie à partir du côté avant du bras d'accrochage et ayant : - une extrémité libre ; - une surface intérieure ; 30 - une surface extérieure ; - une mâchoire formée dans la surface intérieure du support de retenue et tournée vers la mâchoire de l'autre demi-élément de serrage ; - un panneau latéral formé sur et faisant saillie transversalement à partir de l'extrémité libre du support de retenue et s'étendant hors de la surface extérieure du support de retenue ; - un élément de fixation monté à travers le panneau latéral et introduit dans le canal du rail, entre W les bras de montage ; et - une plaque de serrage montée dans le canal du rail et fermement reliée à l'élément de fixation pour retenir fermement le demi-élément de serrage avec les bras de montage du rail. 15 D'autres objectifs, avantages et nouvelles caractéristiques de la présente invention ressortiront davantage à la lecture de la description détaillée ci-après, prise avec référence aux dessins annexés. Sur les dessins : 20 - la Figure 1 est une vue en perspective avant d'un cadre de suspension magnétique selon la présente invention ; - la Figure 2 est une vue en perspective arrière du cadre 25 de suspension magnétique de la Figure 1 ; - la Figure 3 est une autre vue en perspective arrière du cadre de suspension magnétique de la Figure 1, sans élément de retenue ; 30 - la Figure 4 est une vue en perspective arrière éclatée du cadre de suspension magnétique de la Figure 3 ; - la Figure 4A est une vue en perspective arrière agrandie et éclatée du cadre de suspension magnétique de la Figure 4 ; - la Figure 5 est une vue de côté agrandie en coupe partielle, suivant la ligne 5-5, du cadre de suspension magnétique de la Figure 3 ; - la Figure 6 est une vue de côté agrandie en coupe W partielle, suivant la ligne 6-6, du cadre de suspension magnétique de la Figure 3 ; - la Figure 7 est une vue en perspective de fonctionnement du cadre de suspension magnétique de la Figure 1, 15 retenant différents types d'outils à main ; et - la Figure 8 est une vue en perspective de fonctionnement du cadre de suspension magnétique de la Figure 7, monté sur une paroi latérale d'une armoire à outils. 20 Si l'on se réfère aux Figures 1 à 3, on peut voir qu'un cadre de suspension magnétique pour outils à main selon la présente invention comprend un plateau à rail 10, au moins un élément de retenue 20 et au moins deux 25 dispositifs magnétiques 30. Le plateau à rail 10 est obtenu par extrusion d'aluminium, est allongé et comprend une plaque de base 11, un rail 12 et un socle de montage 13. La plaque de base 11 est allongée et a une surface avant et une surface arrière. 30 Le rail 12 est formé sur et fait saillie à partir de la surface avant de la plaque de base 11 et il peut avoir deux bras de montage 121 formés sur et faisant saillie à partir de la surface avant de la plaque de base 11 et parallèles l'un à l'autre avec un intervalle. De plus, le rail 12 a un canal 122 formé entre les bras de montage 121. Si l'on se réfère aux Figures 4 et 5, on peut voir que le socle de montage 13 est formé sur et fait 5 saillie à partir de la surface arrière de la plaque de base 11, a une largeur W, une surface extérieure, une surface intérieure, deux côtés, deux ouvertures latérales 131 et une bouche 132. Les ouvertures latérales 131 sont formées respectivement à travers les côtés du socle de montage 13 10 et communiquent avec le socle de montage 13. La bouche 132 est formée à travers la surface extérieure du socle de montage 13 et a une largeur M plus étroite que la largeur W du socle de montage 13 (M < W). Si l'on se réfère en outre aux Figures 1 et 2, on 15 peut voir que l'au moins un élément de retenue 20 est monté de façon coulissante sur le rail 12 du plateau à rail 10, et que le ou chacun des éléments de retenue 20 a un bras d'accrochage 21 et un support de retenue 22. Le bras d'accrochage 21 est monté de façon coulissante sur les bras 20 de montage 121 du rail 12 et a un côté avant. Le support de retenue 22 est formé sur et fait saillie à partir du côté avant du bras d'accrochage 21 pour retenir un outil à main et il peut être réalisé selon différents modes de réalisation. 25 De préférence, dans un premier mode de réalisation du support de retenue 22, le support de retenue 22 peut avoir un panneau d'extension 231 et un plot de positionnement 232. Le panneau d'extension 231 est formé sur et fait saillie vers l'avant à partir du côté avant du 30 bras d'accrochage 21 et a une surface supérieure. Le plot de positionnement 232 est formé sur et fait saillie vers le haut à partir de la surface supérieure du panneau d'extension 231 pour retenir un embout à douille 40, comme représenté sur la Figure 7. Dans un deuxième mode de réalisation du support de retenue 22, le support de retenue 22 peut avoir une tige de suspension 24 reliée au côté avant du bras d'accrochage 21 pour retenir une clé 50, 5 comme représenté sur la Figure 7. Dans un troisième mode de réalisation du support de retenue 22, le support de retenue 22 peut avoir un panneau d'extension 251, un plot de positionnement 252 et un crochet de suspension 253. Le panneau d'extension 251 10 est formé sur et fait saillie vers l'avant à partir du côté avant du bras d'accrochage 21 et a une surface supérieure. Le plot de positionnement 252 est formé sur et fait saillie vers le haut à partir de la surface supérieure du panneau d'extension 251 pour retenir l'embout à douille 40. Le 15 crochet de suspension 253 est formé sur et fait saillie vers l'avant à partir du côté avant du bras d'accrochage 21, au-dessous du panneau d'extension 251, pour retenir la clé 50. Ainsi, le troisième mode de réalisation du support de retenue 22 permet de retenir en même l'embout à douille 20 40 et la clé 50 sur l'élément de retenue 20, comme représenté sur la Figure 7. Dans un quatrième mode de réalisation du support de retenue 22, le support de retenue 22 peut avoir une surface supérieure, une surface inférieure, une surface 25 avant, un trou pour outil 261, une fente pour outil 262 et une fente de montage 263. Le trou pour outil 261 est formé à travers la surface supérieure et la surface inférieure du support de retenue 22 pour retenir une tige 61 d'un tournevis 60. La fente pour outil 262 est formée à travers 30 la surface supérieure et la surface inférieure du support de retenue 22 et communique avec le trou pour outil 261. La fente de montage 263 est formée à travers la surface supérieure, la surface avant et la surface inférieure du H support de retenue 22 et communique avec le trou pour outil 261, à l'opposé de la fente pour outil 262. Dans un cinquième mode de réalisation du support de retenue 22, le support de retenue 22 peut avoir une surface supérieure, une surface inférieure, une surface avant, deux parois latérales, un trou pour outil 271, une fente de montage 272 et deux échancrures 273. Le trou pour outil 271 est formé à travers la surface supérieure et la surface inférieure du support de retenue 22 pour retenir la W tige 61 du tournevis 60. La fente de montage 272 est formée à travers la surface supérieure, la surface avant et la surface inférieure du support de retenue 22 et communique avec le trou pour outil 271. Les échancrures 273 sont en forme d'arc et sont formées respectivement dans 15 les parois latérales du support de retenue 22 pour permettre la déformation élastique du support de retenue 22. Dans un sixième mode de réalisation du support de retenue 22, l'élément de retenue 20 est composé de deux 20 demi-éléments de serrage et chacun des demi-éléments de serrage a un bras d'accrochage 21 et un support de retenue 22. Le bras d'accrochage 21 est monté de façon coulissante sur les bras de montage 121 du rail 12 et a un côté avant. Le support de retenue 22 est formé sur et fait 25 saillie à partir du côté avant du bras d'accrochage 21 et peut avoir une extrémité libre, une surface intérieure, une surface extérieure, une mâchoire 281, un panneau latéral 282, un élément de fixation 283 et une plaque de serrage 284. La mâchoire 281 peut être incurvée, est formée dans 30 la surface intérieure du support de retenue 22 et est tournée vers la mâchoire 281 de l'autre demi-élément de serrage. Le panneau latéral 282 est formé sur et fait saillie transversalement à partir de l'extrémité libre du support de retenue 22 et s'étend hors de la surface extérieure du support de retenue 22. L'élément de fixation 283 est monté à travers le panneau latéral 282 et est introduit dans le canal 122 du rail 12, entre les bras de 5 montage 121. La plaque de serrage 284 est montée dans le canal 122 du rail 12 et est reliée fermement à l'élément de fixation 283 pour retenir fermement le demi-élément de serrage avec les bras de montage 121 du rail 12. Si l'on se réfère à la Figure 7, on peut voir qu'une clé à rochet W 70 peut être retenue entre les mâchoires 281 des supports de retenue 22 de l'élément de retenue 20. Si l'on se réfère aux Figures 4 à 6, on peut voir que les au moins deux dispositifs magnétiques 30 sont reliés au plateau à rail 10 et que chacun des au moins deux 15 dispositifs magnétiques 30 a un support formant aimant 31 et deux supports de positionnement 32. Le support formant aimant 31 est fait de métal, est monté magnétiquement dans le socle de montage 13 du plateau à rail 10 et a un corps magnétique 311 et deux 20 ailettes en extension 312. Le corps magnétique 311 est monté magnétiquement dans le socle de montage 13 du plateau rail 10 par l'intermédiaire de l'une des ouvertures latérales 131 et a deux parois latérales. Les ailettes en extension 312 sont formées respectivement sur et font 25 saillie à partir des parois latérales du corps magnétiques 311 et chacune des ailettes en extension 312 a une largeur E. Les supports de positionnement 32 sont montés à ajustement serré dans le socle de montage 13 à côté du 30 support formant aimant 31, sont en butée contre le support formant aimant 31 et chacune des supports de positionnement 32 a une surface intérieure, une surface extérieure, deux parois latérales, une rainure de positionnement 321 et une saillie centrale 322. La surface intérieure du support de positionnement 32 est en butée contre la surface intérieure du socle de montage 13. L'une des parois latérales du support de positionnement 32 est en butée contre les parois latérales du corps magnétique 311 du support formant aimant 31. La rainure de positionnement 321 est formée à travers les parois latérales du support de positionnement 32, reçoit l'une des ailettes en extension 312 et a une largeur G plus grande que la largeur E de l'ailette en extension 312 (G > E). Autrement dit, le support formant aimant 31 est retenu dans le socle de montage 13 par les rainures de positionnement 321 des supports de positionnement 32 montés autour des ailettes en extension 312 du support formant aimant 31.

La saillie centrale 322 est formée sur et fait saillie vers l'extérieur à partir de la surface extérieure du support de positionnement 32, s'étend dans la bouche 132 du socle de montage 13 et a une largeur P approximativement égale à la largeur M de la bouche 132 du socle de montage 13 (P M). De préférence, les au moins deux dispositifs magnétiques 30 sont montés respectivement dans le socle de montage 13 et adjacents aux ouvertures latérales 131 du socle de montage 13. En fonctionnement, si l'on se réfère aux Figures 7 et 8, on peut voir que l'utilisateur peut stocker différents types d'outils à main, tels que des embouts à douille 40, des clés 50, des tournevis 60 ou des clés à rochet 70, en montant respectivement les outils à main mentionnés ci-dessus dans les différents modes de réalisation du support de retenue 22 pour permettre aux outils à main mentionnés ci-dessus d'être reliés au plateau à rail 10. Après le montage et le stockage des outils à main mentionnés ci-dessus à l'aide du plateau à rail 10, M l'utilisateur peut monter de façon commode le cadre de suspension magnétique sur une paroi latérale d'une armoire à outils 80 ou d'un cadre de présentoir, par les forces magnétiques des supports formant aimants 31 attirés vers la 5 paroi latérale de l'armoire à outils 80. Ainsi, les outils à main mentionnés ci-dessus peuvent être montés et présentés sur la paroi latérale de l'armoire à outils 80 ou du cadre de présentoir ayant le cadre de suspension magnétique. En conséquence, aucun espace dans l'armoire à W outils 80 ou le cadre de présentoir n'est nécessaire pour stocker le cadre de suspension magnétique. Il est bien entendu que les modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits ont été donnés à titre indicatif et non limitatif et que des modifications 15 peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS1 - Cadre de suspension magnétique pour outils à main, caractérisé par le fait qu'il comprend : - un plateau à rail (10) ayant : une plaque de base (11) ayant une surface avant et une surface arrière ; un rail (12) formé sur et faisant saillie à partir de la surface avant de la plaque de base (11) ; et un socle de montage (13) formé sur et faisant saillie partir de la surface arrière de la plaque de base (11), le socle de montage (13) ayant : une largeur (W) ; une surface extérieure ; une surface intérieure ; - deux côtés ; - deux ouvertures latérales (131) formées respectivement à travers les côtés du socle de montage (13) et communiquant avec le socle de montage (13) ; et une bouche (132) formée à travers la surface extérieure du socle de montage (13) et ayant une largeur (M) plus étroite que la largeur (W) du socle de montage (13) ; - au moins un élément de retenue (20) monté de façon coulissante sur le rail (12) du plateau à rail (10) ; et au moins deux dispositifs magnétiques (30) reliés au plateau à rail (10), et chacun des au moins deux dispositifs magnétiques (30) ayant : un support formant aimant (31) monté magnétiquement dans le socle de montage (13) du plateau à rail (10) et ayant :un corps magnétique (311) monté magnétiquement dans le socle de montage (13) du plateau à rail (10) par l'intermédiaire de l'une des ouvertures latérales (131) et ayant deux parois latérales ; et deux ailettes en extension (312) formées respectivement sur et faisant saillie à partir des parois latérales du corps magnétique (311), et chacune des ailettes en extension (312) ayant une W largeur (E) ; et deux supports de positionnement (32) montés ajustement serré dans le socle de montage (13), côté du support formant aimant (31), en butée contre le support formant aimant (31) et ayant chacun : 15 une surface intérieure en butée contre la surface intérieure du socle de montage (13) ; une surface extérieure ; deux parois latérales, et l'une des parois latérales du support de positionnement (32) étant 20 en butée contre les parois latérales du corps magnétique (311) du support formant aimant (31) ; une rainure de positionnement (321) formée travers les parois latérales du support de positionnement (32), la rainure de positionnement 25 (321) recevant l'une des ailettes en extension (312) et ayant une largeur (G) plus grande que la largeur (E) de l'ailette en extension (312) ; et une saillie centrale (322) formée sur et faisant saillie vers l'extérieur à partir de la surface 30 extérieure du support de positionnement (32), la saillie centrale (322) s'étendant dans la bouche (132) du socle de montage (13) et ayant unelargeur (P) approximativement égale à la largeur (M) de la bouche (132) du socle de montage (13).
2 - Cadre de suspension magnétique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les au moins deux dispositifs magnétiques (30) sont montés respectivement dans le socle de montage (13) adjacents aux ouvertures latérales (131) du socle de montage (13).
3 - Cadre de suspension magnétique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que : - le rail (12) a deux bras de montage (121) formés sur et faisant saillie à partir de la surface avant de la plaque de base (11) et parallèles l'un à l'autre avec un intervalle ; et - le ou chacun des éléments de retenue (20) comprend : un bras d'accrochage (21) monté de façon coulissante sur les bras de montage (121) du rail (12) et ayant un côté avant ; et un support de retenue (22) formé sur et faisant saillie à partir du côté avant du bras d'accrochage (21) pour retenir un outil à main.
4 - Cadre de suspension magnétique selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le support de retenue (22) du ou de chacun des éléments de retenue (20) comprend : - un panneau d'extension (231) formé sur et faisant saillie vers l'avant à partir du côté avant du bras d'accrochage (21) et ayant une surface supérieure ; et un plot de positionnement (232) formé sur et faisant saillie vers le haut à partir de la surface supérieure du panneau d'extension (231).
5 - Cadre de suspension magnétique selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le support deretenue (22) du ou de chacun des éléments de retenue (20) a une tige de suspension (24) reliée au côté avant du bras d'accrochage (21).
6 - Cadre de suspension magnétique selon la 5 revendication 3, caractérisé par le fait que le support de retenue (22) du ou de chacun des éléments de retenue (20) comprend : - un panneau d'extension (251) formé sur et faisant saillie vers l'avant à partir du côté avant du bras W d'accrochage (21) et ayant une surface supérieure ; - un plot de positionnement (252) formé sur et faisant saillie vers le haut à partir de la surface supérieure du panneau d'extension (251) ; et - un crochet de suspension (253) formé sur et faisant 15 saillie vers l'avant à partir du côté avant du bras d'accrochage (21), au-dessous du panneau d'extension (251).
7 - Cadre de suspension magnétique selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le support de 20 retenue (22) du ou de chacun des éléments de retenue (20) comprend : - une surface supérieure ; - une surface inférieure ; - une surface avant ; 25 - un trou pour outil (261) formé à travers la surface supérieure et la surface inférieure du support de retenue (22) ; - une fente pour outil (262) formée à travers la surface supérieure et la surface inférieure du support de 30 retenue (22) et communiquant avec le trou pour outil (261) ; et- une fente de montage (263) formée à travers la surface supérieure, la surface avant et la surface inférieure du support de retenue (22) et communiquant avec le trou pour outil (261), à l'opposé de la fente pour outil (262).
8 - Cadre de suspension magnétique selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le support de retenue (22) du ou de chacun des éléments de retenue (20) comprend : W - une surface supérieure ; - une surface inférieure ; - une surface avant ; - deux parois latérales ; - un trou pour outil (271) formé à travers la surface 15 supérieure et la surface inférieure du support de retenue (22) ; - une fente de montage (272) formée à travers la surface supérieure, la surface avant et la surface inférieure du support de retenue (22) et communiquant avec le trou 20 pour outil (271) ; et - deux échancrures (273) en forme d'arc et formées respectivement dans les parois latérales du support de retenue (22) pour permettre la déformation élastique du support de retenue (22). 25
9 - Cadre de suspension magnétique selon la revendication 2, caractérisé par le fait que : - le rail (12) comprend : - deux bras de montage (121) formés sur et faisant saillie à partir de la surface avant de la plaque de 30 base (11) et parallèles l'un l'autre avec un intervalle ; et- un canal (122) formé entre les bras de montage (121) ; et - l'au moins un élément de retenue (20) est composé de deux demi-éléments de serrage, et chacun des demi- éléments de serrage comprend : - un bras d'accrochage (21) monté de façon coulissante sur les bras de montage (121) du rail (12) et ayant un côté avant ; et - un support de retenue (22) formé sur et faisant W saillie à partir du côté avant du bras d'accrochage (21) et ayant : - une extrémité libre ; - une surface intérieure ; - une surface extérieure ; 15 - une mâchoire (281) formée dans la surface intérieure du support de retenue (22) et tournée vers la mâchoire (281) de l'autre demi-élément de serrage ; - un panneau latéral (282) formé sur et faisant 20 saillie transversalement à partir de l'extrémité libre du support de retenue (22) et s'étendant hors de la surface extérieure du support de retenue (22) ; _ un élément de fixation (283) monté à travers le 25 panneau latéral (282) et introduit dans le canal (122) du rail (12), entre les bras de montage (121) ; et - une plaque de serrage (284) montée dans le canal (122) du rail (12) et fermement reliée à l'élément 30 de fixation (283) pour retenir fermement le demi- élément de serrage avec les bras de montage (121) du rail (12).