FR3008330A1

FR3008330A1 - Outillage de presse adapte pour emboutir des pieces de grande dimension

Info

Publication number: FR3008330A1
Application number: FR1356926A
Authority: FR
Inventors: Jean Luc Dumas; Dominique Huberlant
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2015-01-16
Anticipated expiration: 2033-07-15
Also published as: FR3008330B1

Abstract

Outillage de presse comprenant une matrice (12) mobile verticalement vers un poinçon (13) fixe supporté par un bâti inférieur (14) qui est lui-même disposé sur une table de presse (15), le poinçon (13) étant entouré par un serre-flan (16) agencé pour pouvoir serrer la périphérie du flan (17) à emboutir contre la matrice avant la position de fermeture de l'outillage grâce à la poussée exercée par des chandelles (19), caractérisé en ce qu'entre le serre-flan (16) et les chandelles (19) est disposé un palonnier (23) constitué par une plaque horizontale comportant un évidement central (24) dont la forme épouse sensiblement la partie inférieure du poinçon (13). La plaque formant palonnier permet ainsi d'augmenter la surface d'application des appuis des chandelles, et de ce fait d'obtenir un effort de serrage optimal, dans le cas des pièces de grandes dimensions.

Description

OUTILLAGE DE PRESSE ADAPTE POUR EMBOUTIR DES PIECES DE GRANDE DIMENSION La présente invention concerne un outillage de presse modifié pour emboutir 5 des pièces de grande dimension. La figure 1 est une vue en coupe verticale montrant une presse d'emboutissage à simple effet connue, en position fermée. En position fermée, la matrice 1 est en contact avec le poinçon 2 et avec le serre-flan 3 qui entoure ce poinçon 2. 10 Dans cette position, la périphérie du flan en tôle 4 est serrée entre la matrice 1 et le serre-flan 3. Le serre-flan 3 est poussé vers le haut par des chandelles, telles que la chandelle 5. La référence 6 représente le bâti inférieur qui supporte le poinçon 2. 15 Ce bâti inférieur 6 est supporté par la table de presse 7. Cette table de presse 7 est traversée par un grand nombre de trous, tels que le trou 8, régulièrement répartis suivant une grille, dans lesquels sont engagées les chandelles 5. Lorsque les pièces à emboutir présentent une grande dimension, le poinçon 20 2 doit avoir des dimensions en rapport, ce qui est le cas dans l'exemple représenté sur la figure 1. Dans ce cas, les chandelles 5 situées à la verticale de l'espace vide compris entre le serre-flan 3 et le poinçon 2 ne peuvent pas prendre appui sous le serre-flan 3. 25 Par conséquent, la poussée exercée par les chandelles ne peut pas s'appliquer de façon optimale sur le serre-flan 3 et de ce fait, l'effort de serrage exercé sur le flan en tôle 4 est insuffisant. Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à un outillage de presse 30 comprenant une matrice mobile verticalement vers un poinçon fixe supporté par un bâti inférieur qui est lui-même disposé sur une table de presse, le poinçon étant entouré par un serre-flan agencé pour pouvoir serrer la périphérie du flan à emboutir contre la matrice avant la position de fermeture de l'outillage grâce à la poussée exercée par des chandelles, caractérisé en ce qu'entre le serre-flan et les chandelles est disposé un palonnier constitué par une plaque horizontale comportant un évidement central dont la forme épouse sensiblement la partie inférieure du poinçon. La plaque formant palonnier permet ainsi d'augmenter la surface d'application des appuis des chandelles, notamment dans la zone adjacente au poinçon et de ce fait d'obtenir un effort de serrage optimal, dans le cas des pièces de grandes dimensions. Dans une version préférée de l'invention, lorsque l'outillage est en position fermée, la surface supérieure dudit palonnier est située sensiblement dans le prolongement de la surface supérieure du bâti inférieur. Dans le cas de pièces à emboutir de grande dimension, il existe un espace vide entre la surface latérale intérieure du serre-flan et la surface latérale extérieure du poinçon et le bord de l'évidement du palonnier est déporté de la surface latérale intérieure du serre-flan d'une distance correspondant sensiblement à la largeur dudit espace vide. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, la table de presse est traversée par un grand nombre de trous de passage desdites chandelles de poussée, celles-ci étant en contact axial avec des chandelles fixées à la surface inférieure de ladite plaque du palonnier, au moins certaines desdites chandelles étant fixées à la partie de ladite surface inférieure qui est située verticalement sous ledit espace vide. Ainsi, la partie de la plaque formant palonnier qui est en porte à faux par rapport au serre-flan peut trouver les appuis de chandelle ce qui permet de garantir des efforts de serrage suffisants pour les pièces de grandes dimensions.

Selon une autre particularité de l'invention, le bord périphérique du palonnier est situé sensiblement dans le prolongement de la surface latérale extérieure du serre-flan. Selon un autre aspect, l'invention concerne également une presse d'emboutissage comportant un outillage de presse selon l'invention.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 2 est une vue en coupe verticale d'un outillage de presse et d'une presse, selon l'invention, - la figure 3 est une vue en plan de dessus de la plaque formant palonnier de l'outillage selon l'invention et de la table de presse située sous la plaque, - les figures 4 à 6 sont des vues en coupe verticale de l'outillage de presse selon l'invention montrant successivement l'outillage en position ouverte, en position de serrage de la tôle et en position fermée. La partie supérieure de la figure 1 représente l'outillage de presse 10 selon 10 l'invention et la partie inférieure de cette figure représente la presse 11 proprement dite. Dans la position montrée sur la figure 2, l'outillage de presse 10 est en position fermée. Cet outillage de presse 10 comprend une matrice mobile 12 en contact avec 15 un poinçon fixe 13 supporté par un bâti inférieur 14 qui est lui-même disposé sur une table de presse 15. Le poinçon 13 est entouré par un serre-flan 16 agencé pour pouvoir serrer la périphérie du flan 17 à emboutir contre la matrice 12 avant la position de fermeture de l'outillage 10 grâce à la poussée exercée par des chandelles 19. 20 Ces chandelles de poussée 19 sont en contact axial avec des chandelles 18 portées par un palonnier 23. Les chandelles de poussée 19 sont engagées dans des trous cylindriques 20 qui traversent la table de presse 15. La figure 3 montre que la table de presse 15 comporte un grand nombre de 25 trous 20 de passage des chandelles de poussée 19 régulièrement répartis sur une surface rectangulaire. Un seul des trous 20 de passage a été représenté sur la figure 2. L'ensemble des chandelles 19 engagées dans les trous 20 est poussé au moyen d'un coussin 21 en appui contre ces chandelles. 30 Ce coussin 21 est lui-même poussé par des vérins 22 pneumatiques ou hydrauliques, comme montré sur la figure 2. Conformément à l'invention, entre le serre-flan 16 et les chandelles 18 est disposé un palonnier 23 constitué par une plaque horizontale en acier comportant un évidement central 24 dont la forme épouse sensiblement la partie inférieure du poinçon 13. Le bord de cet évidement central 24 est représenté sur la figure 3 par une ligne fermée.

Lorsque l'outillage 10 est en position fermée, comme indiqué sur la figure 2, la surface supérieure 23a du palonnier 23 est située sensiblement dans le prolongement de la surface supérieure 14a du bâti inférieur 14. De plus, il existe un espace vide 25 entre la surface latérale intérieure 16a du serre-flan 16 et la surface latérale extérieure 13a du poinçon 13.

En outre, le bord de l'évidement 24 de la plaque 23 est déporté de la surface latérale intérieure 16a du serre-flan 16 d'une distance correspondant sensiblement à la largeur de l'espace vide 25. Par ailleurs, le bord périphérique 23b de la plaque 23 est situé sensiblement dans le prolongement de la surface latérale extérieure 16b du serre-flan 16.

Grâce à l'invention, certaines des chandelles de poussée 19 sont en contact avec des chandelles 18 fixées à la partie de la surface inférieure de la plaque 23 formant palonnier qui est située à la verticale de l'espace vide 25. Par conséquent, dans le cas de pièces de grande dimension, le palonnier 23 permet de répartir la poussée des chandelles sur une plus grande surface et donc d'optimiser l'effort de serrage exercé à la périphérie du flan à emboutir. En d'autres termes, le palonnier 23 permet d'aller chercher les appuis de chandelles 19 supplémentaires, comme montré par les pointillés 26 de la figure 3. Les figures 4, 5 et 6 illustrent le fonctionnement de la presse selon l'invention.

Sur la figure 4, l'outillage de presse est en position ouverte et le flan en tôle 17 à emboutir est posé sur le poinçon 13 et le serre-flan 16. La matrice 12 est en position haute. Sur la figure 5, la matrice 12 est en position de serrage du flan 17 sur le serre-flan 16.

Sur la figure 6, la matrice 12 est en position fermée et s'appuie à la fois sur le serre-flan 16 et le poinçon 13.

Lors de cette dernière étape, la matrice 12 fait descendre le serre-flan 16 à l'encontre de la poussée exercée par les chandelles 19 sur le palonnier 23 et le serre-flan 16. Les principaux avantages apportés par l'invention sont les suivants : - le palonnier 23 permet à la presse d'emboutir des pièces de plus grandes dimensions, ce qui permet : - d'éviter d'avoir à découper la pièce en plusieurs éléments ou, - d'être obligé d'utiliser une presse plus grosse donc plus onéreuse, - le palonnier 23 permet également de démonter le serre-flan sans être obligé de démonter le poinçon, ce qui permet de réduire les coûts.

Claims

REVENDICATIONS1. Outillage de presse comprenant une matrice (12) mobile verticalement vers un poinçon (13) fixe supporté par un bâti inférieur (14) qui est lui-même disposé sur une table de presse (15), le poinçon (13) étant entouré par un serre-flan (16) agencé pour pouvoir serrer la périphérie du flan (17) à emboutir contre la matrice avant la position de fermeture de l'outillage grâce à la poussée exercée par des chandelles (19), caractérisé en ce qu'entre le serre-flan (16) et les chandelles (19) est disposé un palonnier (23) constitué par une plaque horizontale comportant un évidement central (24) dont la forme épouse sensiblement la partie inférieure du poinçon (13).
2. Outillage de presse selon la revendication 2, caractérisé en ce que, lorsque l'outillage est en position fermée, la surface supérieure (23a) dudit palonnier (23) est située sensiblement dans le prolongement de la surface supérieure (14a) du bâti inférieur (14).
3. Outillage de presse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il existe un espace vide (25) entre la surface latérale intérieure (16a) du serre-flan (16) et la surface latérale extérieure (13a) du poinçon (13) et le bord de l'évidement (24) du palonnier (23) est déporté de la surface latérale intérieure (16a) du serre-flan (16) d'une distance correspondant sensiblement à la largeur dudit espace vide (25).
4. Outillage de presse selon la revendication 3, caractérisé en ce que la table de presse (15) est traversée par un grand nombre de trous de passage (20) desdites chandelles de poussée (19) étant en contact axial avec des chandelles (18) fixées à la surface inférieure de ladite plaque du palonnier (23), au moins certaines desdites chandelles (18) étant fixées à la partie de ladite surface inférieure qui est située verticalement sous ledit espace vide (25).
5. Outillage de presse selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bord périphérique (23b) du palonnier (23) est situé sensiblement dans le prolongement de la surface latérale extérieure (16b) du serre-flan (16).
6. Presse d'emboutissage comportant un outillage de presse selon l'une des revendications 1 à 5.