FR2991908A1 - Presse d'emboutissage a contre-forme rotative cooperant avec des blocs de guidage - Google Patents

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Abstract

Presse d'emboutissage dont le bâti inférieur (20) comporte une cavité cylindrique (21) ouverte vers le haut, dans laquelle est montée, en rotation suivant un axe horizontal (22), une contre-forme (23), la rotation de cette dernière étant commandée par un vérin (24) disposé sous la contre-forme (23), une coiffe (25) sollicitée par un presseur situé au-dessus de celle-ci et prenant appui sur la surface supérieure (26) du bâti inférieur (20), cette coiffe (25) comportant une surface cylindrique (27) épousant une partie de la surface extérieure cylindrique (28) de la contre-forme (23), caractérisée en ce qu'entre la surface supérieure (20) du bâti inférieur (20) et la surface inférieure (25a) de la coiffe (25) sont disposés plusieurs blocs de guidage (29) comportant chacun une surface cylindrique (29a) épousant la surface cylindrique (28) de la contre-forme (23).

Description

PRESSE D'EMBOUTISSAGE A CONTRE-FORME ROTATIVE COOPERANT AVEC DES BLOCS DE GUIDAGE La présente invention concerne une presse d'emboutissage dont le bâti inférieur comporte une cavité cylindrique ouverte vers le haut, dans laquelle est montée en rotation, suivant un axe horizontal, une contre-forme. Une presse d'emboutissage connue de ce type est représentée partiellement en coupe verticale sur la figure 1.
Le bâti inférieur 1 de cette presse comporte une cavité cylindrique 2 ouverte vers le haut, dans laquelle est montée en rotation suivant un axe horizontal 3 une contre-forme 4. La rotation angulaire de cette contre-forme 4 est commandée par un vérin 5 disposé sous la contre-forme 4.
Par ailleurs, la presse comprend une coiffe 6 sollicitée par un presseur (non représenté) situé au-dessus de celle-ci. Cette coiffe 6 prend appui sur la surface supérieure 7 du bâti inférieur 1 De plus, la coiffe 6 comporte une surface cylindrique 8 épousant une partie de la surface extérieure cylindrique 9 de la contre-forme 4.
Cette contre-forme 4 sert à emboutir une partie en contre-dépouille d'une pièce en tôle supportée par la surface supérieure 6a de la coiffe 6. La rotation angulaire de la contre-forme 4 est limitée par une butée 10 située en regard de l'extrémité de la tige coulissante 11 du vérin 5 qui est reliée de façon articulée à un bras 12 faisant saillie vers le bas et solidaire de la contre-forme 4.
La structure de la presse que l'on vient de décrire présente de nombreux inconvénients. L'ajustage de la zone de contact cylindrique 8 entre la coiffe 6 et la surface cylindrique 9 de la contre-forme 4 est compliqué. En effet, les efforts du presseur engendrent une déformation locale de la coiffe 6 qui provoquent un coincement et un grippage en rotation de la contre- forme 4 dans la zone ci-dessus. En outre, la coiffe 6 qui est une pièce très lourde permet de verrouiller la contre-forme 4 en position.
Une fois la coiffe 6 démontée, il existe un risque de chute de la contre-forme 4 dans le cas d'une manutention de la partie inférieure. Cette chute peut blesser l'opérateur en charge de cette manutention. Pour régler la butée 10, l'ajusteur est obligé de démonter tout l'ensemble coiffe, contre-forme et vérin. De plus, pour avoir accès au vérin 5, une ouverture 7a sur le dessus du bâti inférieur 1 est nécessaire. Pour démonter la contre-forme 4, l'opérateur doit débrancher le vérin 5 puis démonter ce dernier.
Ces démontages engendrent des pertes de temps et des problèmes de sécurité pour les opérateurs. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à une presse d'emboutissage dont le bâti inférieur comporte une cavité cylindrique ouverte vers le haut, dans laquelle est montée, en rotation suivant un axe horizontal, une contre-forme, la rotation de cette dernière étant commandée par un vérin disposé sous la contre-forme, une coiffe sollicitée par un presseur situé au-dessus de celle-ci et prenant appui sur la surface supérieure du bâti inférieur, cette coiffe comportant une surface cylindrique épousant une partie de la surface extérieure cylindrique de la contre- forme, caractérisée en ce qu'entre la surface supérieure du bâti inférieur et la surface inférieure de la coiffe sont disposés plusieurs blocs de guidage comportant chacun une surface cylindrique épousant la surface cylindrique de la contre-forme. Les blocs de guidage ajoutés sous la coiffe et le bâti inférieur réalisent ainsi la fonction de guidage de la surface cylindrique de la contre-forme et résolvent ainsi les problèmes de grippage de la coiffe évoqués plus haut. De plus, grâce à ces blocs de guidage, la contre-forme ne risque pas de chuter, en cas de démontage de la coiffe, et de blesser l'opérateur. Dans une version préférée de l'invention, il existe un jeu de fonctionnement entre ladite surface cylindrique de la coiffe et la surface extérieure cylindrique de la contre-forme. Ce jeu de fonctionnement contribue à éviter les risques de grippage évoqués plus haut.
De préférence, la surface supérieure du bâti inférieur comprend à proximité de la contre-forme plusieurs logements dans lesquels sont engagés de façon amovible lesdits blocs de guidage. Ces logements permettent de bien définir la position géométrique des blocs de guidage par rapport à la contre-forme, sans compliquer le démontage et le remontage de ces blocs. De préférence également, une cale d'ajustage est disposée entre chacun des blocs de guidage et la surface inférieure de la coiffe. Cette cale permet de régler facilement le jeu de fonctionnement entre la surface cylindrique de la coiffe et celle de la contre-forme. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, la coiffe comporte une partie faisant saillie vers le bas qui prend appui sur la surface supérieure du bâti inférieur dans une zone qui est dépourvue d'ouverture d'accès audit vérin. Ces dispositions permettent de rigidifier l'appui de la coiffe sur le bâti inférieur, ce qui permet d'éviter les risques de déformation de la coiffe. Selon d'autres particularités avantageuses de l'invention : - le bâti inférieur comprend une ouverture latérale débouchant dans un espace situé sous la contre-forme dans lequel est fixé ledit vérin ; - la contre-forme comprend un bras faisant saillie vers le bas et qui est relié de façon articulée à l'extrémité de la tige coulissante du vérin, cette dernière pouvant être désolidarisée dudit bras en retirant une goupille accessible par ladite ouverture latérale. Ainsi, la contre-forme peut être démontée par le dessus, simplement en enlevant la goupille qui relie le bras de cette contre-forme à la tige du vérin.
Selon une autre particularité très avantageuse de l'invention, une butée est prévue pour limiter la course de rotation angulaire de la contre-forme, cette butée étant montée de façon amovible dans un logement situé à l'opposé desdits blocs de guidage dans la zone de jonction entre la surface supérieure du bâti et la contre-forme.
Cette butée est ainsi accessible sur le dessus du bâti inférieur et peut être démontée facilement. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après.
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 2 est une vue en coupe verticale partielle de la presse d'emboutissage modifiée conformément à l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective montrant le dessus de la coiffe et de la contre-forme de la presse selon l'invention, - la figure 4 est une vue montrant un détail de la figure 3 à échelle agrandie, la coiffe étant enlevée. Les figures 2, 3 et 4 représentent une presse d'emboutissage selon l'invention.
Le bâti inférieur 20 de cette presse comporte une cavité cylindrique 21 ouverte vers le haut, dans laquelle est montée, en rotation suivant un axe horizontal 22, une contre-forme 23. La rotation de cette contre-forme 23 est commandée par un vérin 24 disposé sous la contre-forme 23.
Par ailleurs, une coiffe 25 sollicitée par un presseur (non représenté) situé au-dessus de la coiffe 25 prend appui sur la surface supérieure 26 du bâti inférieur 20. Cette coiffe 25 comporte une surface cylindrique 27 épousant une partie de la surface extérieure cylindrique 28 de la contre-forme 23.
Conformément à l'invention, entre la surface supérieure 26 du bâti inférieur 20 et la surface inférieure 25a de la coiffe 25 sont disposés (voir figure 4) plusieurs blocs de guidage 29 comportant chacun une surface cylindrique 29a épousant la surface cylindrique 28 de la contre-forme 23. Selon une autre particularité de l'invention, il existe un jeu de fonctionnement entre la surface cylindrique 27 de la coiffe 25 et la surface extérieure cylindrique 28 de la contre-forme 23. Ce jeu supprime tout risque de grippage entre les deux surfaces cylindriques 27, 28. Par ailleurs, la surface supérieure 26 du bâti inférieur 20 comprend à proximité de la contre-forme 23 plusieurs logements 30 dans lesquels sont engagés de façon amovible les blocs de guidage 29. Ces logements 30 permettent de définir avec précision la position des blocs de guidage 29 par rapport à la contre-forme 23.
La figure 2 montre également qu'une cale d'ajustage 31 est disposée entre chacun des blocs de guidage 29 et la surface inférieure 25a de la coiffe 25. Cette cale 31 permet d'ajuster avec précision le jeu compris entre la surface 27 de la coiffe 25 et la contre-forme 23.
En outre, la coiffe 25 comporte une partie 25b faisant saillie vers le bas qui prend appui sur la surface supérieure 26 du bâti inférieur 20 dans une zone qui est dépourvue d'ouverture d'accès au vérin 24 et qui est espacée de la contre-forme 23. On voit sur la figure 2 que le bâti inférieur 20 comprend une ouverture 10 latérale 32 débouchant dans un espace 33 situé sous la contre-forme 23 dans lequel est fixé le vérin 24 de commande de la rotation de la contre-forme 23. Cette contre-forme 23 comprend un bras 34 faisant saillie vers le bas et qui est relié par un axe d'articulation 36 à l'extrémité de la tige coulissante 35 du vérin 24.
15 Cette extrémité de la tige 35 peut être désolidarisée du bras 34 en retirant une goupille (non représentée) accessible par l'ouverture latérale 32 du bâti inférieur 20. Ainsi, la contre-forme 23 peut être démontée sans avoir à démonter le vérin 24.
20 Les figures 2 et 4 montrent de plus qu'une butée 37 est prévue pour limiter la course de rotation angulaire de la contre-forme 23. Cette butée 37 est montée de façon amovible dans un logement 38 situé à l'opposé des blocs de guidage 29 dans la zone de jonction entre la surface supérieure 26 du bâti 20 et la contre-forme 23.
25 Dans cette position, la butée 37 est accessible et est donc facilement démontable. Les principaux avantages de la presse d'emboutissage selon l'invention sont les suivants : - l'ajout des blocs de guidage 29 permet de sécuriser la contre-forme 23 30 en évitant tout risque de chute de celle-ci après démontage de la coiffe et de faciliter l'ajustage du guidage de la contre-forme 23 en évitant tout risque de coincement et de grippage de la surface extérieure de cette contre-forme 23 avec celle de la coiffe 25 ; - la contre-forme 23 peut être démontée par le dessus, sans avoir à démonter le vérin 24; - la butée amovible 37 est accessible par le dessus et est facilement démontable.

Claims (8)

  1. REVENDICATIONS1. Presse d'emboutissage dont le bâti inférieur (20) comporte une cavité cylindrique (21) ouverte vers le haut, dans laquelle est montée, en rotation suivant un axe horizontal (22), une contre-forme (23), la rotation de cette dernière étant commandée par un vérin (24) disposé sous la contre-forme (23), une coiffe (25) sollicitée par un presseur situé au-dessus de celle-ci et prenant appui sur la surface supérieure (26) du bâti inférieur (20), cette coiffe (25) comportant une surface cylindrique (27) épousant une partie de la surface extérieure cylindrique (28) de la contre-forme (23), caractérisée en ce qu'entre la surface supérieure (26) du bâti inférieur (20) et la surface inférieure (25a) de la coiffe (25) sont disposés plusieurs blocs de guidage (29) comportant chacun une surface cylindrique (29a) épousant la surface cylindrique (28) de la contre-forme (23).
  2. 2. Presse d'emboutissage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il existe un jeu de fonctionnement entre ladite surface cylindrique (27) de la coiffe (25) et la surface extérieure cylindrique (28) de la contre-forme (23).
  3. 3. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la surface supérieure (26) du bâti inférieur (20) comprend à proximité de la contre-forme (23) plusieurs logements (30) dans lesquels sont engagés de façon amovible lesdits blocs de guidage (29).
  4. 4. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'une cale d'ajustage (31) est disposée entre chacun des blocs de guidage (29) et la surface inférieure (25a) de la coiffe (25).
  5. 5. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la coiffe (25) comporte une partie (25b) faisant saillie vers le bas qui prend appui sur la surface supérieure (26) du bâti inférieur (20) dans une zone qui est dépourvue d'ouverture d'accès audit vérin (24).
  6. 6. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le bâti inférieur (20) comprend une ouverture latérale (32) débouchant dans un espace (33) situé sous la contre-forme (23) dans lequel est fixé ledit vérin (24).
  7. 7. Presse d'emboutissage selon la revendication 6, caractérisée en ce que la contre-forme (23) comprend un bras (34) faisant saillie vers le bas et qui estrelié de façon articulée à l'extrémité de la tige coulissante (35) du vérin (24), cette dernière pouvant être désolidarisée dudit bras (34) en retirant une goupille accessible par ladite ouverture latérale (32).
  8. 8. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'une butée (37) est prévue pour limiter la course de rotation angulaire de la contre-forme (23), cette butée (37) étant montée de façon amovible dans un logement (38) situé à l'opposé desdits blocs de guidage (29) dans la zone de jonction entre la surface supérieure (26) du bâti (20) et la contre-forme (23).
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