FR2991203A1 - Presse d'emboutissage de pieces en tole dont le presseur comporte des elements en elastomere. - Google Patents

Presse d'emboutissage de pieces en tole dont le presseur comporte des elements en elastomere. Download PDF

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Abstract

Presse d'emboutissage de pièces en tôle (12), dont le bâti supérieur (10) comporte un presseur (11) pour serrer la pièce en tôle (12) supportée par le bâti inférieur (14) de la presse, caractérisée en ce que le pourtour (11b) de la surface (11a) du presseur (11) qui est destinée à serrer la pièce en tôle (12) porte un ou plusieurs éléments en élastomère (16).

Description

PRESSE D'EMBOUTISSAGE DE PIECES EN TOLE DONT LE PRESSEUR COMPORTE DES ELEMENTS EN ELASTOMERE La présente invention concerne une presse d'emboutissage de pièces en tôle dont le bâti supérieur comporte un presseur pour serrer la pièce en tôle supportée par le bâti inférieur de la presse. La figure 1 est une vue en coupe verticale d'une presse d'emboutissage comprenant un bâti supérieur 1 et un bâti inférieur 2. Le bâti supérieur 1 et le bâti inférieur 2 comportent chacun un presseur 3, 4 pour serrer une pièce en tôle 5 déjà emboutie supportée par le presseur 4 du bâti inférieur 2. Le bâti supérieur 1 est mobile vers le bâti inférieur 2 et portent chacun une lame 6, 7 pour découper la pièce en tôle 5, lors de la fermeture de la presse, c'est-à-dire lors de la descente du bâti supérieur 1.
Le serrage de la pièce en tôle 5 réalisé grâce aux presseurs 3, 4 permet de maintenir cette pièce 5 en place lors de la découpe de celle-ci ou lors d'une autre opération effectuée sur la pièce 5, telle que relevage ou tombage d'un bord de cette dernière. La force de serrage exercée sur la pièce 5 est obtenue grâce à un ressort 8 disposé entre le bâti 1 ou 2 et le presseur 3 ou 4. Ces presseurs 3 et 4 sont en fonte ou en acier et leur position doit être ajustée avec précision pour éviter tout risque de marquage de la pièce en tôle ou de déplacement de celle-ci lors de la découpe ou autre opération sur cette pièce. Ces ajustages sont très longs et par conséquent extrêmement coûteux.
Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à une presse d'emboutissage de pièces en tôle, dont le bâti supérieur comporte un presseur pour serrer la pièce en tôle supportée par le bâti inférieur de la presse, caractérisée en ce que le pourtour de la surface du presseur qui est destinée à serrer la pièce en tôle porte un ou plusieurs éléments en élastomère. Ainsi, le ou les éléments en élastomère sont comprimés lors du serrage du presseur contre la pièce en tôle, ce qui permet de supprimer tout risque de marquage de cette pièce, même si la position du presseur n'est pas parfaitement ajustée. Par conséquent, le ou les éléments en élastomère permettent de supprimer les ajustages longs et coûteux du presseur, évoqués plus haut.
De plus, grâce à la friction exercée par le ou les éléments en élastomère, on évite tout risque de glissement de la pièce en tôle, lors de la découpe ou autre opération sur celle-ci. Dans une version préférée de l'invention, le ou les éléments en élastomère comprennent une ou plusieurs bandes en élastomère.
Chaque bande en élastomère peut être partiellement engagée dans une gorge réalisée dans ladite surface du presseur. Cette gorge permet de maintenir efficacement la bande en élastomère. La ou les bandes en élastomère peut (peuvent) être fixée(s) sur le presseur au moyen de vis.
De préférence, la bande en élastomère a une épaisseur maximum de 15 mm. De même, la bande en élastomère peut présenter une largeur maximum de 50 mm. De préférence également, le ou les éléments ou bandes en élastomère sont en élastomère dur, pour qu'elles ne s'écrasent pas trop lors du serrage du presseur sur la pièce en tôle et ne s'usent pas trop rapidement. Dans un mode de réalisation de l'invention, le presseur est mobile par rapport au bâti supérieur et est sollicité par des moyens permettant d'appliquer ladite surface du presseur sur la pièce en tôle, avec une force de serrage prédéterminée, suffisante pour comprimer le ou les éléments en élastomère.
Ces moyens peuvent être des ressorts ou du gaz sous pression. Dans ce cas, l'élasticité des éléments ou bandes en élastomère contribue au réglage de la force de serrage exercée sur le presseur. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, le presseur est fixe par rapport au bâti supérieur.
Ainsi, le presseur n'est pas une partie mobile sollicitée par un ressort ou autre moyen élastique et la force de serrage exercée par le presseur sur la pièce en tôle est déterminée par l'effort exercé par le bâti supérieur. De ce fait, la réalisation du presseur est considérablement simplifiée.
La presse d'emboutissage selon l'invention peut être agencée pour réaliser des opérations complémentaires sur des pièces en tôle déjà embouties. Ces opérations complémentaires peuvent être une découpe de la pièce emboutie, un relevage ou un tombage d'un bord de la pièce.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 2 est une vue en coupe verticale d'une presse selon l'invention, - la figure 3 est une vue en coupe transversale d'un élément en élastomère engagé dans une gorge du presseur et en contact avec une pièce en tôle, - la figure 4 est une vue en coupe horizontale de la presse représentée sur la figure 2, - la figure 5 est une vue en coupe verticale de la presse, suivant un plan perpendiculaire à la vue représentée sur la figure 2. Les figures 2, 4 et 5 représentent une presse d'emboutissage de pièces en tôle 12, dont le bâti supérieur 10 comporte un presseur 11 pour serrer une pièce en tôle 12 supportée par le poinçonl3 du bâti inférieur 14 de la presse.
Le bâti supérieur 11 comporte en outre une lame 15 pour découper la pièce en tôle 12 pré-emboutie, lors de la descente du bâti supérieur 11. La chute de tôle 12a découpée est évacuée dans le sens indiqué par la flèche F. Conformément à l'invention, le pourtour 11 b de la surface 11 a du presseur 11 qui est destinée à serrer la pièce en tôle 12 porte un ou plusieurs éléments en élastomère 16 qui est représenté à échelle agrandie sur la figure 3. L'élément 16 ou les éléments en élastomère peuvent comprendre une ou plusieurs bandes en élastomère, comme montré sur la figure 4. La ou les bandes en élastomère 16 est (sont) partiellement engagée(s) dans une gorge 17 réalisée dans la surface 11 a du presseur 11, le long du pourtour 11 b du presseur 11 qui est situé à proximité de la lame de découpe 15, comme montré notamment sur la figure 4.
La ou les bandes en élastomère 16 peut(vent) être fixée(s) sur le presseur 11 au moyen de vis. La bande en élastomère 16 a de préférence une épaisseur maximum de 15 mm et une largeur maximum de 50 mm.
La bande 16 est de préférence en élastomère dur pour ne pas être trop écrasée lors du serrage du presseur 11. Dans un premier mode de réalisation, le presseur 11 peut, comme dans le cas de la figure 1, être sollicité par un ressort permettant d'appliquer le presseur 11 sur la pièce en tôle 12, avec une force de serrage prédéterminée, suffisante 10 pour comprimer la bande 16 ou le ou les éléments en élastomère. Dans un second mode de réalisation, le presseur 11 est fixe par rapport au bâti supérieur 10. Dans ce cas, le ressort ci-dessus est remplacé par l'élasticité de la bande en élastomère 16 et la force de serrage est fournie par le bâti supérieur 10. 15 Une telle presse fonctionne comme suit. Au départ, le bâti supérieur 10 est en position haute et une pièce en tôle 12 peut être posée sur le poinçon 13. Dans la phase suivante, le bâti supérieur 10 ainsi que le presseur 11 solidaire de ce dernier, descendent. 20 La ou les bandes en élastomère 16 entrent en contact avec la pièce 12 et sont comprimées sous l'effort de serrage exercé, ce qui a pour effet de maintenir la pièce 12 en l'empêchant de glisser . En continuant de descendre, la lame 16 découpe la pièce 12 et la chute est évacuée. 25 Dans une dernière phase, le bâti supérieur 10 remonte et la pièce finie 12 peut être enlevée. Les principaux avantages de la presse que l'on vient de décrire sont les suivants. L'invention permet de simplifier la construction de la presse surtout dans le 30 cas de la seconde version dans laquelle les ressorts du presseur sont supprimés. La présence des éléments ou de la bande en élastomère sur le pourtour du presseur permet de supprimer l'ajustage et la surface du presseur peut être laissée brute de fonderie.
Ces éléments ou bande permettent de supprimer le marquage des pièces, surtout dans le cas des pièces en aluminium. Ainsi, globalement, l'invention permet un gain de temps et de qualité.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1. Presse d'emboutissage de pièces en tôle (12), dont le bâti supérieur (10) comporte un presseur (11) pour serrer la pièce en tôle (12) supportée par le bâti inférieur (14) de la presse, caractérisée en ce que le pourtour (11b) de la surface (11a) du presseur (11) qui est destinée à serrer la pièce en tôle (12) porte un ou plusieurs éléments en élastomère (16).
  2. 2. Presse d'emboutissage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le ou les éléments en élastomère (16) comprennent une ou plusieurs bandes en élastomère.
  3. 3. Presse d'emboutissage selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque bande en élastomère (16) est partiellement engagée dans une gorge (17) réalisée dans ladite surface (11a) du presseur (11).
  4. 4. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que la ou les bandes en élastomère (16) est (sont) fixée(s) sur le presseur (11) au moyen de vis.
  5. 5. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la bande en élastomère (16) a une épaisseur maximum de 15 mm.
  6. 6. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que la bande en élastomère (16) a une largeur maximum de 50 20 mm.
  7. 7. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le ou lesdits éléments est (sont) en élastomère dur.
  8. 8. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le presseur (11) est mobile par rapport au bâti supérieur 25 (10) et est sollicité par des moyens permettant d'appliquer ladite surface du presseur (11) sur la pièce en tôle (12), avec une force de serrage prédéterminée, suffisante pour comprimer le ou les éléments en élastomère (16).
  9. 9. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le presseur (11) est fixe par rapport au bâti supérieur (10).
  10. 10. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle est agencée pour réaliser des opérations complémentaires sur des pièces en tôle (12) déjà embouties.
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