EP1396293B1 - Système de fixation d'un outil de pliage - Google Patents

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EP1396293B1
EP1396293B1 EP03292107A EP03292107A EP1396293B1 EP 1396293 B1 EP1396293 B1 EP 1396293B1 EP 03292107 A EP03292107 A EP 03292107A EP 03292107 A EP03292107 A EP 03292107A EP 1396293 B1 EP1396293 B1 EP 1396293B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
fixing
clamping
groove
blade
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03292107A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1396293A1 (fr
Inventor
Eric Gascoin
Jean Louis Fourmy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Europe SA
Original Assignee
Amada Europe SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Amada Europe SA filed Critical Amada Europe SA
Publication of EP1396293A1 publication Critical patent/EP1396293A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1396293B1 publication Critical patent/EP1396293B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor
    • B21D5/0236—Tool clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor

Definitions

  • the present invention relates to a fastening system for mounting and dismounting a folding tool on the upper apron of a press brake.
  • Bending presses are used for forming sheet materials and comprise for this purpose one or more tools commonly called punches fixed on the mobile deck of the machine by a fastening system or tool holder and, with regard to these tools, one or several V-shaped dies attached to the upper edge of the lower apron of the press brake.
  • the sheet By arranging the sheet to be formed on the die and causing the punch to be lowered by a predetermined amount, the sheet is bent to the desired angle.
  • the tool used is different. It is therefore necessary to be able to disassemble the tool of the upper deck, that is to say the fastening system to replace it with another tool more suitable.
  • the fastening of the tool which comprises a fixing heel is carried out by means of a pivotally mounted flange which can occupy a first clamping position of the tool or a second position which allows the change to take place. of the tool.
  • the folding tools are relatively heavy. It is therefore very desirable to maintain the tool on the clamping flange even when it is in the loosened position in order to avoid any risk of falling of the tool on the matrix of the lower deck disposed opposite this tool.
  • FIGS. 1A and 1B appended there is shown the embodiment of the fastening system of the tool described in the patent application mentioned above.
  • the movable upper deck 10 and the tool spacer 12 fixed by any suitable means on the upper deck 10.
  • the tool spacer comprises a lower part 14 of reduced thickness and defined by two shoulders 16 and 18.
  • the fastening system also comprises a clamping flange 20 which is pivotally mounted about a horizontal axis parallel to the length of the deck.
  • the pivot axis can be defined by screws 22 with swiveling head cooperating with corresponding holes 24 machined in the middle portion 26 of the flange 20.
  • pushers 28 whose one end acts on the upper end 30 of the flange 20 and whose second end cooperates with a rotary cam 32 mounted in the tool spacer 12 in the longitudinal direction of the apron .
  • the cam 32 in the position shown on the Figure 1A , causes the separation of the upper part 30 of the flange, which corresponds to the clamping position.
  • the cam 32 in its position represented on the Figure 1B , the cam 32 no longer acts on the pushers 30 and, under the effect of an elastic system, the flange 20 assumes the mounting position-disassembly of the tool shown on the Figure 1B .
  • the tool 34 comprises at its upper part a fixing heel 36 which has a first fixing face 36a, a second fixing face 36b parallel to the first fixing face and a retaining groove 38.
  • the flange comprises a spoiler retaining means 44 which can penetrate into the groove 38 of the heel of the tool 34.
  • the spoiler 44 plays no role.
  • the lower end 42 of the flange is spaced apart to occupy the position of assembly-disassembly, the spoiler 44 remains partially engaged in the groove 38, which ensures the maintenance in the vertical direction of the tool 34 relative to the tool spacer 12.
  • the tool can be placed between the lower part of the tool spacer and the flange only laterally, that is to say by the ends of the flange, when the operator wants to replace a tool that is mounted for example in the central portion of the flange, it is necessary that it proceeds prior to disassembly of the tools disposed between the tool actually to change and one end of the flange.
  • An object of the present invention is to provide a tool attachment system on the upper apron of a press brake which allows the mounting and the front dismounting of the tools on the upper deck, which effectively allows to change only the desired tool.
  • Another object of the invention is to provide a fastening system of the tool wherein the tool retaining means are simple and inexpensive to manufacture and easy to mount on the press.
  • the fastening system of a folding tool comprises a clamping body having a first clamping surface adapted to cooperating with one of the attachment surfaces of the tool and a clamping flange of the pivotally mounted tool comprising a second clamping surface, said clamp being able to assume a first clamping position of the tool in which the fastening surfaces of the tool tool are clamped between the first and second clamping surfaces and a second mounting / disassembling position of the tool in which its clamping surface is spaced apart from the first clamping surface of the clamping body.
  • This fastening system is characterized in that it further comprises a retaining piece of the tool comprising a plurality of elastically deformable blades parallel to each other and arranged in the same plane, each blade comprising a first end secured to the clamping body. , a running part arranged in such a way that it is applied against the first attachment face of the tool and a second end comprising at least a first part angular towards the tool relative to the current part and a second part angulated in opposite direction so that said angulated portions, when said blade is at rest, are held elastically in the groove of the tool and that, when the flange is in the loading / unloading position, the current portion of the blade can deform elastically to allow introduction or extraction of said angular portions of the elastically deformable blades in or out of said groove.
  • the cost of manufacturing and mounting the retaining piece is reduced since it is preferably a simple sheet which is cut and folded to obtain the different elastic blades with their two angled parts. able to penetrate into the groove of the tool.
  • the current part of the elastic blade bears on the attachment surface of the tool and the first angulated portion is in contact with the chamfer which connects the attachment surface of the tool. the tool and the upper wall of the groove.
  • each elastically deformable blade further comprises, beyond said second angulated portion, a connecting portion and an alignment portion disposed at the end of the connecting portion, said alignment portion extending substantially parallel to the current portion of the blade facing at least said second angled portion, said alignment portion being adapted to penetrate into an alignment groove formed in the lower face of the flange and parallel to the axis of pivoting thereof.
  • said alignment groove comprises an alignment wall which cooperates with the alignment portion of the elastically deformable blades when the flange is in its loading / unloading position.
  • the alignment portions of the elastically deformable blades can be effectively all aligned and so are the angular portions of the flanges. elastically deformable blades, which greatly facilitates the introduction or extraction of the folding tool.
  • FIG. 2 we will describe the entire attachment system of the tool.
  • the tool spacer 12 with its lower portion 14 of reduced width defined by the shoulders 16 and 18, the lower portion 14 defining one of the clamping faces 14a.
  • the flange 20, 20 'clamping with its upper portion 30 and lower end 42.
  • FIG. 2 schematically shows the pivot axis 22, 22 'of the clamps 20, 20' and actuators 28, 32 for controlling the pivoting of each flange about the axes 22, 22 '.
  • the embodiment of the axes 22, 22 'and flange pivot control means can be arbitrary, for example of the type shown in the drawings.
  • Figures 1A and 1B can be arbitrary, for example of the type shown in the drawings.
  • the folding tool 34 has also been shown with its fixing heel 36 and its retaining groove 38.
  • the fixing heel 36 has two fixing faces 36a and 36b capable of cooperating with the clamping face 14a of the spacer tool and the clamping face of the flange as will be explained.
  • the lower part of the flange 42 in its face facing the tool spacer comprises two longitudinal rod-shaped inserts 50 and 52 which define a clamping surface fulfilling the same function as the surface of clamping 40 of the flange 20 shown in FIG. Figure 1A .
  • the flange 20 can pivot between a first fastening position in which the heel 36 of the tool is clamped between the extension 14 of the tool spacer and the clamping surface formed by the rods 50 and 52 and a second position of the flange 20 of assembly / disassembly in which the clamping surfaces 50, 52 are spaced apart from the heel 36 of the folding tool.
  • the retention of the folding tool is obtained by a retainer with the general reference 54 and shown in more detail on the figure 5 .
  • This retention member 54 is preferably constituted by an elastically deformable metal plate 56 in which are defined elastically deformable blades 58. Each elastically deformable blade 58 is separated from the adjacent blades by a slot 60.
  • each elastically deformable blade is determined in relation to the lengths of the folding tools themselves, according to the length of the folding machine, so that each blade 58 is applied only on the heel of a single folding tool.
  • each blade 58 has a first attachment end 58a secured by any suitable means 62 to the tool spacer 12, a running portion 58b and a retaining end 58c.
  • first attachment end 58a secured by any suitable means 62 to the tool spacer 12
  • running portion 58b secured by any suitable means 62 to the tool spacer 12
  • retaining end 58c is disposed in such a way that it can penetrate into the groove 38 of the heel of the tool when it is in the attachment position on the tool spacer 12.
  • the retaining portion 58c of each blade 58 has a first angular portion 64 which is for example an angle of the order of 45 ° relative to the direction of the running portion 58b of the blade. The angulation is such that this portion can enter the groove 38 of the heel of the folding tool.
  • the retaining portion also comprises a second angled portion 66 in the opposite direction, so that the set of angled portions 64 and 66 form an open V of vertex A.
  • the fold 68 which connects the flat current portion 58b to the first angled portion 64 is defined such that, at rest, the chamfer 70 which connects the attachment face 36a of the heel of the tool to the upper wall 72 of the groove 38, is supported on the first end of the angled portion 64.
  • the angled portions 64, 66 are defined such that the angled portions can enter fully into the groove 38.
  • each blade 58 further comprises an alignment portion 76 substantially parallel to the running portion 58b of the blade and connected to the end of the second angled portion 66 by a substantially horizontal connecting portion 78.
  • the lower end 42 of the flanges 20, 20 ' is provided with a longitudinal groove 80 formed in the lower face 20a of the flange and extending along the length of the flange.
  • the alignment groove 80 is adapted to receive the end 76a of the alignment portion 76.
  • the width l 'of the alignment groove 80 is such that, when the flange is in the clamping position, the portion of the alignment portion 80 alignment 76 is not in contact with any of the vertical walls 80a, 80b of the alignment groove and that, when the flange is in the assembly / disassembly position shown in FIG. figure 4 the end of the alignment portion 76 is applied against the vertical wall 80a of the groove 80, the wall closest to the heel of the tool.
  • the stiffness of the blade 58 is sufficient so that its running portion 58b is held against the attachment face 36a of the heel of the tool and that the angled portions 64 and 66 remain engaged in the groove 38 of the heel of the tool. In other words, the stiffness of the blade 58 is sufficient to compensate for the weight of the tool.
  • this position of the flange 20 is obtained effective retention of the tool.
  • the upper chamfer 70 of the groove 38 of the tool acts on the beginning of the upper angulated portion 64 causing by elastic deformation the gap of the elastic blade and the progressive exit of the angulated portions out of the groove 38. This result is obtained of course thanks to the angulation of the portion 64.
  • the chamfer 70 comes into contact with the apex A of the two angular portions, the effect no longer exists and the tool can be removed.
  • the end 76a of this portion enters the longitudinal groove 80 formed in the underside of the flange. As has already been briefly explained, this end 76a does not come into contact with any of the vertical faces 80a and 80b of the groove when the flange is in its clamping position shown in FIG. figure 3 . On the other hand, when the flange is brought into its assembly / disassembly position shown on the figure 4 the end 76a of the alignment portion 76 engages the wall 80a of the groove 80. Thus, all the alignment ends 76 of the blades 58 are aligned with the position of the wall 80a. As a result, the vertices A angular portions 64, 66 of each blade are also aligned, which facilitates the introduction or extraction of the tool since all these A vertices are aligned.
  • FIG. 5 which represents a preferred embodiment of the retaining member 54, there is shown in the zone Z the portions of the elastically deformable blades 58 which deform elastically when insertion or extraction of the angled portions 64 and 66 of these blades in the groove 38 of the heel of the folding tool 34.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un système de fixation pour le montage et le démontage d'un outil de pliage sur le tablier supérieur d'une presse plieuse.
  • Les presses plieuses sont utilisées pour le formage de matériaux en feuille et comprennent pour cela un ou plusieurs outils communément appelés poinçons fixés sur le tablier mobile de la machine par un système de fixation ou porte-outil et, en regard de ces outils, une ou plusieurs matrices en forme de V fixées sur le bord supérieur du tablier inférieur de la presse plieuse.
  • En disposant la tôle à former sur la matrice et en provoquant l'abaissement du poinçon d'une quantité prédéterminée, on obtient le pliage de la tôle de l'angle souhaité.
  • En outre, suivant le type de formage et la dimension de ce formage à réaliser sur les matériaux en feuille, l'outil utilisé est différent. Il est donc nécessaire de pouvoir démonter l'outil du tablier supérieur, c'est-à-dire du système de fixation pour le remplacer par un autre outil plus adapté.
  • Comme cela est bien connu, la fixation de l'outil qui comporte un talon de fixation est réalisée à l'aide d'une bride montée pivotante qui peut occuper une première position de serrage de l'outil ou une deuxième position écartée permettant le changement de l'outil.
  • On comprend également que les outils de pliage sont relativement lourds. Il est donc très souhaitable de maintenir l'outil sur la bride de serrage même lorsque celle-ci est en position desserrée afin d'éviter tout risque de chute de l'outil sur la matrice du tablier inférieur disposée en regard de cet outil.
  • Dans la demande de brevet français FR-A-2 809 976 au nom de la demanderesse, on décrit un mode de réalisation d'un porte-outil ou système de fixation de l'outil qui permet une commande efficace du pivotement de la bride ainsi que la retenue de l'outil après le desserrage de la bride.
  • Sur les figures 1A et 1B annexées, on a représenté le mode de réalisation du système de fixation de l'outil décrit dans la demande de brevet rappelée ci-dessus. Sur ces figures, on a représenté le tablier supérieur mobile 10 et l'entretoise d'outil 12 fixé par tout moyen convenable sur le tablier supérieur 10. L'entretoise d'outil comporte une partie inférieure 14 d'épaisseur réduite et définie par deux épaulements 16 et 18.
  • Le système de fixation comporte également une bride de serrage 20 qui est montée pivotante autour d'un axe horizontal parallèle à la longueur du tablier. L'axe de pivotement peut être défini par des vis 22 à tête rotulante coopérant avec des perçages correspondants 24 usinés dans la partie médiane 26 de la bride 20. Pour commander le pivotement de la bride 20 autour de l'axe défini par les têtes des vis rotulantes 22, on peut utiliser des poussoirs 28 dont une extrémité agit sur l'extrémité supérieure 30 de la bride 20 et dont la deuxième extrémité coopère avec une came rotative 32 montée dans l'entretoise d'outil 12 selon la direction longitudinale du tablier. Dans ce mode de réalisation, la came 32, dans la position représentée sur la figure 1A, provoque l'écartement de la partie supérieure 30 de la bride, ce qui correspond à la position de serrage. En revanche, dans sa position représentée sur la figure 1B, la came 32 n'agit plus sur les poussoirs 30 et, sous l'effet d'un système élastique, la bride 20 prend la position de montage-démontage de l'outil représentée sur la figure 1B.
  • L'outil 34 comporte à sa partie supérieure un talon de fixation 36 qui présente une première face de fixation 36a, une deuxième face de fixation 36b parallèle à la première face de fixation et une rainure de retenue 38.
  • Dans la position de serrage représentée sur la figure 1A, les surfaces de fixation 36a et 36b du talon de l'outil sont enserrées entre la face 14a de serrage de l'extrémité 14 de l'entretoise d'outil et la face de serrage 40 de la partie inférieure 42 de la bride 20.
  • En outre, à son extrémité inférieure 42, la bride comporte un moyen de retenue 44 en forme de béquet qui peut pénétrer dans la rainure 38 du talon de l'outil 34. Lorsque la bride 20 est dans la position de serrage représentée sur la figure 1A, le béquet 44 ne joue aucun rôle. En revanche, lorsque l'extrémité inférieure 42 de la bride est écartée pour occuper la position de montage-démontage, le béquet 44 reste partiellement engagé dans la rainure 38, ce qui assure le maintien dans la direction verticale de l'outil 34 par rapport à l'entretoise d'outil 12.
  • Ce système permet une retenue efficace de l'outil empêchant sa chute, mais néanmoins, il présente l'inconvénient suivant. Lorsque la bride 20 est amenée dans sa position de montage-démontage, l'enlèvement de l'outil 34 ne peut être réalisé que par les extrémités longitudinales de la bride 20 par coulissement du talon de l'outil entre la bride et la partie inférieure 14 de l'entretoise d'outil.
  • On comprend que, du fait que l'outil ne peut être mis en place entre la partie inférieure de l'entretoise d'outil et la bride que latéralement, c'est-à-dire par les extrémités de la bride, lorsque l'opérateur veut remplacer un outil qui est monté par exemple dans la partie centrale de la bride, il est nécessaire que celui-ci procède préalablement au démontage des outils disposés entre l'outil effectivement à changer et une des extrémités de la bride.
  • Ces opérations relativement délicates d'enlèvement d'une pluralité d'outils augmentent sensiblement le temps de changement de l'outil souhaité et entraînent donc une diminution de la productivité de la presse plieuse. Plus la fréquence de changement des outils est importante, plus les pertes de temps sont importantes.
  • Un objet de la présente invention est de fournir un système de fixation d'outil sur le tablier supérieur d'une presse plieuse qui permette le montage et le démontage frontal des outils sur le tablier supérieur, ce qui permet effectivement de ne changer que l'outil souhaité.
  • Un autre objet de l'invention est de fournir un système de fixation de l'outil dans lequel les moyens de retenue de l'outil sont d'une fabrication simple et peu onéreuse et d'un mode de montage aisé sur la presse.
  • Pour atteindre ce but, selon l'invention, le système de fixation d'un outil de pliage, ledit outil comprenant deux surfaces parallèles de fixation par serrage et une rainure de retenue, comprend un corps de serrage présentant une première surface de serrage apte à coopérer avec une des surfaces de fixation de l'outil et une bride de serrage de l'outil montée pivotante comprenant une deuxième surface de serrage, ladite bride pouvant prendre une première position de serrage de l'outil dans laquelle les surfaces de fixation de l'outil sont serrées entre les première et deuxième surfaces de serrage et une deuxième position de montage/démontage de l'outil dans laquelle sa surface de serrage est écartée de la première surface de serrage du corps de serrage.
  • Ce système de fixation se caractérise en ce qu'il comprend en outre une pièce de retenue de l'outil comprenant une pluralité de lames élastiquement déformables parallèles entre elles et disposées dans un même plan, chaque lame comprenant une première extrémité solidaire du corps de serrage, une partie courante disposée de telle manière qu'elle soit appliquée contre la première face de fixation de l'outil et une deuxième extrémité comportant au moins une première partie angulée vers l'outil par rapport à la partie courante et une deuxième partie angulée en direction opposée de telle manière que lesdites parties angulées, lorsque ladite lame est au repos, soient maintenues élastiquement dans la rainure de l'outil et que, lorsque la bride est en position de chargement/déchargement, la partie courante de la lame puisse se déformer élastiquement pour permettre l'introduction ou l'extraction desdites parties angulées des lames élastiquement déformables dans ou hors de ladite rainure.
  • On comprend que, grâce à la présence des lames élastiques de retenue qui se terminent par les deux portions angulées, il est possible de procéder à la mise en place et au retrait d'un outil de pliage à partir de la face frontale de la machine de pliage. En effet, après avoir amené la bride dans sa position de montage/démontage, on peut mettre en place ou retirer l'outil par déformation élastique de la partie courante des lames sous l'effet de la coopération dans un sens ou dans l'autre de l'une ou l'autre des portions angulées de l'extrémité de la lame élastique avec le talon de fixation de l'outil. De plus, ce système de retenue élastique assure une retenue de l'outil après desserrage de la bride aussi efficace que dans les systèmes antérieurs.
  • En outre, il apparaît clairement que le coût de fabrication et de montage de la pièce de retenue est réduit puisqu'il s'agit de préférence d'une simple tôle qui est découpée et pliée pour obtenir les différentes lames élastiques avec leurs deux parties angulées aptes à pénétrer dans la rainure de retenue de l'outil.
  • Enfin, on comprend que la présence dans deux parties angulées permet une introduction et une extraction aisées des moyens de retenue dans et hors de la rainure de retenue, ce qui évite les risques d'introductions de contraintes ou de déformations des lames élastiques qui seraient défavorables à la pérennité du système de retenue.
  • De préférence, lorsqu'un outil est en position de fixation, la partie courante de la lame élastique est en appui sur la surface de fixation de l'outil et la première portion angulée est en contact avec le chanfrein qui raccorde la surface de fixation de l'outil et la paroi supérieure de la rainure.
  • De préférence encore, chaque lame élastiquement déformable comprend en outre, au-delà de ladite deuxième portion angulée, une portion de liaison et une portion d'alignement disposées à l'extrémité de la portion de liaison, ladite portion d'alignement s'étendant sensiblement parallèlement à la partie courante de la lame en regard d'au moins ladite deuxième portion angulée, ladite partie d'alignement étant apte à pénétrer dans une rainure d'alignement ménagée dans la face inférieure de la bride et parallèle à l'axe de pivotement de celle-ci.
  • Selon à nouveau un mode préféré de réalisation, ladite rainure d'alignement comporte une paroi d'alignement qui coopère avec la portion d'alignement des lames élastiquement déformables lorsque la bride est dans sa position de chargement/ déchargement.
  • On comprend que, grâce à la présence de la paroi d'alignement ménagée dans la rainure d'alignement de la bride, les portions d'alignement des lames élastiquement déformables peuvent être effectivement toutes alignées et il en va donc de même des portions angulées des lames élastiquement déformables, ce qui facilite grandement la mise en place ou l'extraction de l'outil de pliage.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux figures annexées, sur lesquelles :
    • les figures 1A et 1B déjà décrites montrent un système de fixation d'outil de pliage de type connu en position active et en position de repos ;
    • la figure 2 est une vue en élévation de l'ensemble d'un système de fixation d'outil selon l'invention ;
    • la figure 3 est une vue de détail montrant l'extrémité inférieure des lames de retenue lorsque la bride est en position de serrage ;
    • la figure 4 est une vue de détail montrant l'extrémité inférieure de la lame de retenue lorsque la bride est dans la position de montage/démontage ; et
    • la figure 5 est une vue en élévation d'un mode préféré de réalisation de l'organe de retenue.
  • En se référant tout d'abord à la figure 2, on va décrire l'ensemble du système de fixation de l'outil. Sur cette figure 2, on retrouve le tablier supérieur 10 de la presse plieuse, l'entretoise d'outil 12 avec sa portion inférieure 14 de largeur réduite définie par les épaulements 16 et 18, la partie inférieure 14 définissant une des faces de serrage 14a. On retrouve également la bride 20, 20' de serrage avec sa partie supérieure 30 et son extrémité inférieure 42. Sur la figure 2, on a représenté de façon schématique l'axe de pivotement 22, 22' des brides de serrage 20, 20' ainsi que des actionneurs 28, 32 permettant de commander le pivotement de chaque bride autour des axes 22, 22'. Le mode de réalisation des axes 22, 22' et des moyens de commande de pivotement de la bride peuvent être quelconques, par exemple du type de celui qui est représenté sur les figures 1A et 1B.
  • Il est important d'observer dès à présent que la bride 20 à son extrémité inférieure 42, ne comporte pas le béquet de retenue 44 de la figure 1A.
  • Sur la figure 2, on a également représenté l'outil de pliage 34 avec son talon de fixation 36 et sa rainure de retenue 38. Le talon de fixation 36 comporte deux faces de fixation 36a et 36b aptes à coopérer avec la face de serrage 14a de l'entretoise d'outil et la face de serrage de la bride ainsi qu'on va l'expliquer.
  • Dans le mode de réalisation décrit, la partie inférieure de la bride 42 dans sa face tournée vers l'entretoise d'outil comporte deux inserts en forme de baguettes longitudinales 50 et 52 qui définissent une surface de serrage remplissant la même fonction que la surface de serrage 40 de la bride 20 représentée sur la figure 1A.
  • On comprend que la bride 20 peut pivoter entre une première position de fixation dans laquelle le talon 36 de l'outil est serré entre l'extension 14 de l'entretoise d'outil et la surface de serrage constituée par les baguettes 50 et 52 et une deuxième position de la bride 20 de montage/démontage dans laquelle les surfaces de serrage 50, 52 sont écartées du talon 36 de l'outil de pliage.
  • Selon l'invention, la retenue de l'outil de pliage est obtenue par un organe de retenue portant la référence générale 54 et représenté plus en détail sur la figure 5. Cet organe de retenue 54 est constitué, de préférence, par une plaque métallique élastiquement déformable 56 dans laquelle sont définies des lames élastiquement déformables 58. Chaque lame élastiquement déformable 58 est séparée des lames adjacentes par une fente 60.
  • La largeur I de chaque lame élastiquement déformable est déterminée en relation avec les longueurs des outils de pliage eux-mêmes, selon la longueur de la machine de pliage, de telle manière que chaque lame 58 ne soit appliquée que sur le talon d'un seul outil de pliage.
  • Comme le montre mieux la figure 2, chaque lame 58 comporte une première extrémité de fixation 58a fixée par tout moyen convenable 62 sur l'entretoise d'outil 12, une partie courante 58b et une extrémité de retenue 58c. Au repos, c'est-à-dire lorsque la lame 58 n'est pas déformée, et lorsqu'un outil est monté, sa partie courante 58b est appliquée contre la face de fixation 36a du talon 36 de l'outil. L'extrémité de retenue 58c de chaque lame 58 est disposée de telle manière qu'elle puisse pénétrer dans la rainure 38 du talon de l'outil lorsque celui-ci est en position de fixation sur l'entretoise d'outil 12.
  • Comme le montrent mieux les figures 3 et 4, la partie de retenue 58c de chaque lame 58 comporte une première partie angulée 64 qui fait par exemple un angle de l'ordre de 45° par rapport à la direction de la partie courante 58b de la lame. L'angulation est telle que cette portion puisse pénétrer dans la rainure 38 du talon de l'outil de pliage. La partie de retenue comporte également une deuxième portion angulée 66 dans la direction opposée, de telle manière que l'ensemble des portions angulées 64 et 66 forment un V ouvert de sommet A. Le pliage 68 qui raccorde la partie courante plane 58b à la première portion angulée 64 est défini de telle manière que, au repos, le chanfrein 70 qui raccorde la face de fixation 36a du talon de l'outil à la paroi supérieure 72 de la rainure 38, soit en appui sur la première extrémité de la portion angulée 64. Bien entendu, les portions angulées 64, 66 sont définies de telle manière que les portions angulées puissent entrer entièrement dans la rainure 38.
  • L'extrémité inférieure 58c de chaque lame 58 comporte de plus une portion d'alignement 76 sensiblement parallèle à la partie courante 58b de la lame et raccordée à l'extrémité de la deuxième portion angulée 66 par une portion de raccordement 78 sensiblement horizontale. Comme le montrent les figures 3 et 4, l'extrémité inférieure 42 des brides 20, 20' est munie d'une rainure longitudinale 80 ménagée dans la face inférieure 20a de la bride et s'étendant selon la longueur de la bride. La rainure d'alignement 80 est apte à recevoir l'extrémité 76a de la portion d'alignement 76. La largeur l' de la rainure d'alignement 80 est telle que, lorsque la bride est dans la position de serrage, la portion d'alignement 76 n'est en contact avec aucune des parois verticales 80a, 80b de la rainure d'alignement et que, lorsque la bride est dans la position de montage/démontage représentée sur la figure 4, l'extrémité de la portion d'alignement 76 soit appliquée contre la paroi verticale 80a de la rainure 80, paroi la plus proche du talon de l'outil.
  • On comprend que, lorsque la bride 20 est dans sa position de serrage telle que représentée sur la figure 3, la partie courante 58b transmet à la face de fixation 36a du talon de l'outil l'intégralité de la force de serrage produite par les surfaces de fixation 50 et 52 de la bride.
  • Lorsque la bride 20 est amenée dans sa position de montage/démontage telle que représentée sur la figure 4 et qu'aucune force n'est appliquée à l'outil de pliage 34, la raideur de la lame 58 est suffisante pour que sa partie courante 58b soit maintenue contre la face de fixation 36a du talon de l'outil et que les portions angulées 64 et 66 restent engagées dans la rainure 38 du talon de l'outil. En d'autres termes, la raideur de la lame 58 est suffisante pour compenser le poids de l'outil. On obtient donc ainsi dans cette position de la bride 20 une retenue efficace de l'outil.
  • Lorsqu'une force F vers le bas est appliquée à l'outil pour en obtenir le démontage, le chanfrein 70 supérieur de la rainure 38 de l'outil agit sur le début de la portion angulée supérieure 64 provoquant par déformation élastique l'écartement de la lame élastique et la sortie progressive des portions angulées hors de la rainure 38. Ce résultat est obtenu bien sûr grâce à l'angulation de la portion 64. Lorsque le chanfrein 70 arrive au contact du sommet A des deux portions angulées, l'effet de retenue n'existe plus et l'outil peut être enlevé.
  • On comprend que, lorsque l'on veut procéder à la mise en place de l'outil, le coin supérieur externe 82 du talon 36 de l'outil vient au contact de la partie inférieure de la portion angulée 66 de la lame 58. Ce coin supérieur, de préférence chanfreiné, 82 provoque l'écartement progressif de l'ensemble de la lame 58 jusqu'à ce que le sommet A des portions angulées 64 et 66 vienne au contact de la face de fixation 36a du talon de l'outil. Lorsque l'outil a été soulevé suffisamment pour que le sommet A des portions angulées arrive en regard de la partie supérieure de la rainure 38 au fur et à mesure du soulèvement de l'outil, les portions angulées 64 et 66 pénètrent dans la rainure 38 jusqu'à ce que l'outil 34 arrive dans sa position de fixation représentée sur la figure 4. Dans cette position, les portions angulées 64, 66 remplissent totalement leur fonction de retenue. Pour assurer la fixation de l'outil sur le tablier supérieur, il suffit alors de commander le pivotement de la bride 20 pour ramener celle-ci dans la position représentée sur la figure 2.
  • On va expliquer maintenant la fonction de la portion d'alignement 76 de l'extrémité de retenue 58c des lames élastiquement déformables 58. L'extrémité 76a de cette portion pénètre dans la rainure longitudinale 80 ménagée dans la face inférieure de la bride. Ainsi qu'on l'a déjà expliqué succinctement, cette extrémité 76a n'est en contact avec aucune des faces verticales 80a et 80b de la rainure lorsque la bride est dans sa position de serrage représentée sur la figure 3. En revanche, lorsque la bride est amenée dans sa position de montage/démontage représentée sur la figure 4, l'extrémité 76a de la portion d'alignement 76 vient au contact de la paroi 80a de la rainure 80. Ainsi, toutes les extrémités d'alignement 76 des lames 58 sont alignées sur la position de la paroi 80a. Il en résulte que les sommets A des portions angulées 64, 66 de chaque lame sont également alignés, ce qui facilite la mise en place ou l'extraction de l'outil puisque tous ces sommets A sont alignés.
  • Cet alignement des sommets au moment de la mise en place de l'outil évite l'introduction de contraintes importantes dans des lames déformables dont les sommets ne seraient pas convenablement écartés de la face de serrage 14a.
  • Sur la figure 5 qui représente un mode de réalisation préféré de l'organe de retenue 54, on a représenté dans la zone Z les portions des lames élastiquement déformables 58 qui se déforment élastiquement lors de l'insertion ou de l'extraction des portions angulées 64 et 66 de ces lames dans la rainure 38 du talon de l'outil de pliage 34.

Claims (5)

  1. Système de fixation d'un outil de pliage (34), ledit outil comprenant deux surfaces parallèles de fixation par serrage et une rainure de retenue (38), ledit système comprenant un corps de serrage (14) présentant une première surface de serrage apte à coopérer avec une des surfaces de fixation de l'outil et une bride de serrage (20) de l'outil montée pivotante et comprenant une deuxième surface de serrage, ladite bride pouvant prendre une première position de serrage de l'outil dans laquelle les surfaces de fixation de l'outil sont serrées entre les première et deuxième surfaces de serrage et une deuxième position de montage/démontage de l'outil dans laquelle sa surface de serrage est écartée de la première surface de serrage du corps, ledit système se caractérisant en ce qu'il comprend en outre un organe (54) de retenue de l'outil comprenant une pluralité de lames (58) élastiquement déformables parallèles entre elles et disposées dans un même plan, chaque lame comprenant une première extrémité (58a) solidaire du corps de serrage, une partie courante (58b) disposée de telle manière qu'elle soit, au repos, appliquée contre la première face de fixation de l'outil et une deuxième extrémité (58c) comportant au moins une première partie angulée (64) vers l'outil par rapport à la partie courante et une deuxième partie angulée (66) en direction opposée de telle manière que lesdites parties angulées, lorsque ladite lame est au repos, soient maintenues élastiquement dans la rainure (38) de l'outil (34) et que, lorsque la bride est en position de chargement/déchargement, la partie courante de la lame puisse se déformer élastiquement pour permettre l'introduction ou l'extraction desdites parties angulées (64, 66) des lames élastiquement déformables (58) dans ou hors de ladite rainure (38).
  2. Système de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsqu'un outil (34) est en position de fixation, la partie courante (58b) de la lame élastique (58) est en appui sur la surface de fixation de l'outil (34) et que la première portion angulée (64) est en contact avec le chanfrein (70) qui raccorde la surface de fixation de l'outil (36a) et la face supérieure (72) de la rainure.
  3. Système de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque lame élastiquement déformable (58) comprend en outre au-delà de ladite deuxième portion angulée (66) une portion de liaison (78) et une portion d'alignement (76) disposée à l'extrémité de la partie de liaison, ladite portion d'alignement (76) s'étendant sensiblement parallèlement à la partie courante de la lame (58) en regard d'au moins ladite deuxième portion angulée (66), ladite partie d'alignement étant apte à pénétrer dans une rainure d'alignement (80) ménagée dans la face inférieure (20a) de la bride (20) et parallèle à l'axe de pivotement de celle-ci.
  4. Système de fixation selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite rainure d'alignement (80) comporte une paroi d'alignement (80a) qui coopère avec la portion d'alignement (76) des lames élastiquement déformables (58) lorsque la bride (20) est dans sa position de chargement/ déchargement.
  5. Système de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite pièce de retenue (54) est constituée par une tôle élastiquement déformable (56) dans laquelle lesdites lames (58) sont séparées les unes des autres par des fentes parallèles (60).
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