CN1304134C - 用于工具隔板的梳式系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一固持弯曲机(34)的系统,该弯曲机包括一固持槽(38)。本系统包括能够同弯曲机的一个固持面配合的夹持体(12),一个安装上的能够旋转的工具夹具,以及一个工具固持构件;该夹具能够调整到用于安装/拆卸弯曲机的一个第一工具夹持位置和第二位置,该工具固持构件包括多个可弹性变形的刀刃(58),每一个刀刃58包括固持到夹具体上的一第一端(58a)、一活动部分(58b)和一至少包括向弯曲机活动部分弯折的第一弯折部份(64)和向相反方向弯折的第二弯折部份(66),这样在该刀刃处于静止状态时,该弯折部份就被弹性地固持在弯曲机的凹槽中。
Description
技术领域
本发明涉及一用于在压弯机顶梁上安装和拆卸弯曲机的固持系统。
背景技术
压弯机被用来使板型材料成型,为此它包括一个或几个众所周知的工具,如通过一个固持系统或工具夹持装置固持到压弯机活动梁上的冲压机,以及正对这些工具,固持在压弯机底梁边缘上的一个或几个V型冲模。
通过对要在冲模上成型的板材定位并且以预定数量降下冲压机,板材能够被弯成理想角度。
此外,根据板型(材料所要的成型)的类型和大小采用不同的工具作用在板材上。因此有必要能将该工具从顶梁上,也即从固持系统上拆卸下来并用其它合适的工具替换。
众所周知,要固持其中包括一固持臂板的工具,可利用一安装在枢轴上的夹具来完成,该夹具可旋转到一个第一工具夹具位置,或旋转到一个第二能使工具替换的另外的位置。
将要了解到的是,弯曲机相对而言比较重,因此把该工具固持在夹具上,甚至当夹具处于松开位置时也将工具固持于其上,这是非常理想的,如此就可避免任何该工具落到与其正对的底梁的冲模上的危险。
法国专利申请0007415以申请者公司的名义描述了一工具夹持装置或一工具固持系统的具体实施例,其可对夹具的旋转,以及在夹具松开之后该工具的固持进行有效地控制。
附图1A和1B描述了以上所述专利申请中所述的工具固持系统的具体实施例。这些图描述了活动顶梁10以及以任何合适方式固持到上梁10的工具隔板12。该工具隔板包括一通过两台肩16和18确定的厚度较小的下部部分14。
该固持系统也包括一安装上的夹具20,它绕与梁的长度方向平行的水平轴旋转。该轴线可以通过球头螺钉22,以及与在夹具20中部部分26中经过机器加工的钻孔24一起来确定。为了使夹具20绕由球头螺钉22的头部确定的轴线转动,可采用推杆28,它的一端作用在夹具20的上端,另一端沿着该梁的纵向同安装在工具隔板12中的凸轮32配合。在这一具体实施例中,凸轮32在图1A所示位置时,引起夹具的上部30向外移动,并且这与夹持的位置相对应。相反,在图1B所述的位置,凸轮32不再作用于推杆30,并且在弹性系统的作用下,夹具20调整到安装拆卸工具的位置,其位置如图1B所示。
工具34在其上部包含一个具有第一固持面36a的固持臂板36,一同第一固持面平行的第二固持面36b以及一个固持导槽38。
在图1A所示的夹持位置,该工具的臂板的固持面36a和36b被夹在该工具隔板端部14的夹持面14a和夹具20的下层部分42的夹持面40之间。
此外,在工具20的下端42,夹具有一尖楔形式的固持装置44,该尖楔可以进入到工具34的臂板的凹槽38中。当夹具20在图1A所示的夹持位置时,尖楔44不起作用。相反,当夹具的下端42向外移开并处于安装\拆卸的位置时,尖楔44就保持部分地嵌入到凹槽38中,这样就可保持工具34处在与工具隔板12相垂直的方向上。
该系统可有效固持工具,防止其脱落,但是仍然存在以下缺点。当夹具20进入到安装拆卸位置时,工具34只能经由夹具20的纵向端,通过使该工具的臂板在夹具和工具隔板的下面部分14之间滑动来拆除。
将要了解到的是,因为该工具只能横向地安装在工具隔板的下部和夹具之间,也即从夹具的末端安装,当作业者希望更换已安装的工具时,例如要更换安装在夹具的中心部位的工具,就必须首先拆除安装在该需要被更换的工具和该夹具的端部之间的工件。
这些拆除多个工件、相对而言比较棘手的操作增加了更换所要工具的时间,因此导致压弯机生产率降低。工具需要更换的次数越多,浪费的时间就越多。
发明内容
本发明的一个目标是提供一个将工具固持到压弯机的顶部梁上的系统,其允许从顶梁的前面进行工具安装和拆卸,这样就使只更换所要更换的工具真正成为可能。
本发明的另一个目标是提供一个工具固持系统,其中工具固持装置结构简单,造价低廉且容易安装到压弯机上。
具体地说,本发明的目的在于提供一种用于固持弯曲工具的系统,该弯曲工具包括一个固持槽和通过夹持作用用于固持的两平行第一与第二固持面;该系统包括一夹具体,该夹具体具有一第一夹持面以及第二夹持面,该第一夹持面可和该弯曲工具中的一个固持面结合且一夹具与该夹具体连结而使该夹具能够旋转;该夹具能够调整到一第一夹持位置和一第二位置,处于第一夹持位置时,该弯曲工具的固持面被夹持在该第一和第二夹持面之间,该第二位置系用于安装/拆卸该弯曲工具,在该第二位置,该弯曲工具的固持面同该夹具的持面分开;该系统还包括一工具固持构件,该构件包括一些布置在同一平面上的许多相互平行、可弹性变形的刀刃,每一个刀刃包括一固持在夹具体上的一个第一端、一个延伸自该第一端的活动部分、以及一个延伸自该活动部分的第二端,其中该活动部分以下述方式布置:在静止时该活动部分被压在弯曲机的第一固持面上;该第二端包含至少一向活动部分弯折的第一弯折部分和向相反方向弯折延伸自该第一折弯部分的第二弯折部分;该等弯折部分在刀刃静止时被弹性地固持在弯曲工具的槽中,且当夹具在安装/卸载位置时,刀刃的活动部分发生弹性变形,使得该弹性变形刀刃的弯折部分导入该槽或自该槽导出。
换句话说,根据该发明,用于固持弯曲机的系统包括一夹持体和一安装上的可转动的工具夹具;该弯曲机包含两个通过夹持作用来进行固持的平行面和一个固持凹槽;夹持体具有能够和弯曲机其中的一个固持面配合的第一夹持面,工具夹具包含一第二夹持面;该夹具能够调整到第一工具夹具的位置,在该位置,该工具的固持面被夹持在第一夹持面、第二夹持面之间;第二位置用于安装拆卸该工具,在该位置,它的夹持面同夹持体的第一夹持面分开。
这个固持系统还包括一工具固持构件,该构件包括一些被布置在同一平面上的相互平行的可弹性变形的刀刃;每一个刀刃包括一固持到夹持体的一个第一端,一个以被压到该工具的第一固持面上的方式布置的运动部分,和一个包括至少一个向该工具运动部分弯折的第一弯折部份和向相反方向弯折的第二弯折部份的的第二端;当该刀刃静止时,它们就被弹性地固持在凹槽中,因此当夹具处于安装拆卸位置时,刀刃的运动部分能够发生弹性变形,使得该弹性变形刀刃的弯折部份被导入该凹槽或从该凹槽中导出。
将要了解到的是,由于弹性固持刀刃最终有两个弯折部份,因此从压弯机的前面安装和拆卸弯曲机是可能的。实际上,使夹具处于安装/拆卸位置时,在具有该工具的固持臂板的弹性刀刃的末端,在一个或几个弯折部份的一个方向或其它方向配合的共同作用下,弯曲机能够通过刀刃活动部分的弹性变形来进行安装和拆卸。此外,当该夹具松开时,这个弹性保持系统可确保和先前技术的系统一样,对该工具进行有效固持。
而且,很明显,固持片的制造和安装费用比较低,因为这是一个相当简单的金属板,其仅仅经过切削和弯曲就获得了各种各样的弹性刀刃,且该刀刃的两个弯折部份都能够进入到固持槽中。
最后,当然,两个弯折部份的存在可使固持装置容易地插入到固持凹槽中,以及轻松地从固持凹槽中拆除,这样就避免了弹性刀刃变形和受到压力作用的危险,因为这些作用会缩短固持系统的寿命。
作为一个优点,当一工具处于固持位置时,弹性刀刃的运转部分靠在该工具的固持面上,并且第一弯折部份同连接该工具的固持面及固持槽的上壁的斜面相接触。
还有作为另一个优点,每一个可弹性变形的刀刃除了包括该第二弯折部份之外,还包括一连接部分和布置在连接部分末端的一直线部分。该直线部分运转时大致同正对至少第二弯折部份的刀刃的运转部分平行,该直线部分能够进入夹具底面的一直线凹槽中并且和其中的旋转轴平行。
再根据一较佳实施例,该直线凹槽包括一和该夹具在加载/卸载位置时可弹性变形的刀刃的直线部分配合的直线壁。
当然,由于在夹具直线凹槽形成的直线壁的存在,可弹性变形的刀刃的直线部分都能够成排成一条直线,并且所说的可弹性变形的刀刃的弯折部份也是如此,这样安装和分离弯曲机更容易。
通过阅读以非限定性示例方式给出的本发明的一个具体实施例的详细说明,本发明其他的特征和优点将变得更为明显。详细说明参照附图,其中:
附图说明
图1A和图1B所示为在运动位置和静止位置时一用于固持一已知类型的弯曲机的系统。
图2为一根据该发明一工具固持系统的整体正视图。
图3为一当夹具在夹持状态时固持刀刃底端的详细视图。
图4为一当夹具在安装/拆卸位置时固持刀刃底端的详细视图。
图5为一固持构件的一个首选实施例的正视图。
具体实施方式
首先参照图2,图2给出一个工具固持系统的整体描述。图2也表示了压弯机的顶梁10、其宽度减小的下部14是由台肩16和18确定的工具隔板12,以及确定了其中一个夹持面14a的下面部分14。它也表示了夹具20,20′和它的顶部30以及下端42。图2简单地表示了夹具20,20′的转轴22、22′和控制每一夹具沿着转轴22,22′转动的制动器28、32。转轴22、22′和用于控制夹具旋转的装置可通过任意方式体现,例如以图1A和图1B所示的方式体现。
现在有必要指出的是,在弯曲机的底端42的夹具20没有图1中所示的固持尖楔44。
图2也描述了具有固持臂板36和固持凹槽38的弯曲工具34。固持臂板36包括两个能够和工具隔板的夹持面14a、夹具的夹持面配合的固持面36a和36b,将要在下文对其进行说明。
在所描述的具体实施例中,在正对工具隔板的工作面中,夹具42的下面部分包括两个纵向条板形式的插入件50和52,这两个插入件确定了一个夹持面,其功能和图1A中所描述的夹具20的夹持面相同。
将要了解到的是,夹具20可以在第一固持位置和夹具20的第二位置之间旋转;在第一固持位置,弯曲机的臂板36夹持在该工具隔板的延伸部分14和由条板50和52组成的夹持面之间;夹具的第二位置用于安装/拆卸,在这个位置上夹持面50和52同弯曲机的臂板36分开。
根据该发明,弯曲机的固持是通过固持构件54来实现,其详细描述见图5。该固持构件54较佳地由可弹性变形的金属板56组成,在其中确定了可弹性变形的刀刃58。每一个可弹性变形的刀刃58同相邻的刀刃通过槽60隔开。
每一个可弹性变形的刀刃的宽度1是根据弯曲机本身的长度来确定,根据弯曲机的长度,则每一个刀刃58恰好压在一弯曲机的臂板上。
如图2中所示,每一个刀刃58包括一通过任何合适的装置62固持到工具隔板12上的第一固持端58a,活动部分58b以及一固持端58c。在静止时,也就是在说刀刃58不变形和安装工具时,它的活动部分58b压在弯曲机臂板的固持面36a上。每一个刀刃58的固持端58c都以这样一种方式来布置:当刀刃58处在工具隔板的固持位置时,它能够进入到工具臂板的凹槽38中。
如图3和图4所示,每一个刀刃58的固持端58c包括第一弯折部份64,例如它同刀刃的活动部分58b的方向成一45度角度。该角度的取值应使得这一部分能够进入弯曲机臂板的凹槽38中。固持部分也包括在相反方向弯折的第二弯折部份66,因此弯折部份64和66一起组成交点为A的V型开口。连接平坦活动部分58b到第一弯折部份64的平滑活动部分的弯部68通过这种方式来确定,即在静止状态,连接弯曲机臂板的结合面36a到凹槽38的上壁72的斜面70压在弯折部份64的第一端上。当然,弯折部份64,66应以弯折部份能够完全进入凹槽38的方式来确定。
每一个刀刃的下端58c另外还包括一直线部分76,该直线部分同刀刃的活动部分58b大致平行,并且经过一大致水平的直线部分78连接到第二弯折部份66。如图3和图4所示,夹具20、20′的底端42配备一纵向凹槽80,该凹槽在夹具的底面20a形成并沿夹具的长度方向延伸。直线凹槽80能够接收直线部分76的端部76a,直线凹槽80的宽度1′应这样确定,即夹具处于夹持状态时,直线部分76不会与直线凹槽的垂直壁80a、80b中任何一个接触,因此当夹具在图4所示的安装/拆卸位置时,直线部分76的端部压在槽80的垂直壁80a上,该垂直壁离该工具的臂板最近。
将要了解到的是,当夹具20在图3所示的夹持位置时,活动部分58b将固持面产生的所有夹持力,通过夹具的固持面50和52传递给该弯曲机上臂板的固持面36a。
当夹具20进入图4所示安装/拆卸位置并且没有力作用在弯曲机34上时,刀刃58的刚度足够使它的的活动部分58b靠在弯曲机上臂板的固持面36a上,并且使弯折部份64和66保持嵌入在弯曲机的臂板的槽38中。换句话说,刀刃58的刚度足够补偿弯曲机的重量。当夹具在此位置时,可以有效地固持弯曲机。
为了拆下弯曲机,当一方向向下的作用力F作用在其上时,弯曲机中槽38的上斜面70作用在上弯折部份64的起始端,并且通过弹性变形使得该弹性刀刃向外移动,因此使弯折部份逐渐离开该槽38。这个结果当然是通过部分64转过一个弯折来实现的。当斜面70接触到两弯折部份的交点A时,固持作用不再存在,弯曲机就可被拆除。
将要了解到的是,当希望安装弯曲机时,弯曲机上臂板36的外上角82接触到刀刃58的弯折部份66的下部。该上拐角82(较佳地将其斜切)引起整个的臂板58逐渐向外移动,直到弯折部份64和66的交点A接触到弯曲机的臂板结合面36a为止。随着弯曲机逐渐上升,当其升得足够高以致于弯折部份的交点A正对槽38的上部时,弯折部份64和66进入槽38中直到弯曲机34到达图4所示的固持位置为止。在这个位置时,弯折部份64和66完全完成了其固持功能。为了使弯曲机完全固持到顶梁,所需要的只是将夹具20旋转回到图2所示的位置即可。
现在说明弹性变形臂板58的固持端58c的直线部分76的功能。这部分的末端76a进入在夹具的底面形成的纵向凹槽80中。如前面的简要说明,末端76a在图3所示夹持位置时不与该槽的垂直面80a和80b中的任一个相接触。相反,当夹具进入图4所示安装/拆卸位置时,直线部分76的末端76a同槽80的壁80a相接触。这样,所有刀刃58的所有直线端76以直线排列在80a的位置上。结果,每一个刀刃的弯折部份64和66的交点A也排成直线,这样使得弯曲机比较容易安装或拆卸。
在弯曲机固持时,交点的排列避免了交点因可能同夹持面14a合适地分开而导致该可变形刀刃受到非常大的压力。
图5表示了一个固持构件54的较佳具体实施例,在区域Z中描述了该可弹性变形刀刃58的各个部分,弹性变形刀刃58发生弹性变形使得这些刀刃的弯折部份64和66插入到弯曲机34上臂板的凹槽38中或从该槽中移走弯曲机。
Claims (5)
1.一种用于固持弯曲工具的系统,该弯曲工具包括一个固持槽和通过夹持作用用于固持的两平行第一与第二固持面;该系统包括一夹具体,该夹具体具有一第一夹持面以及第二夹持面,该第一夹持面可和该弯曲工具中的一个固持面结合且一夹具与该夹具体连结而使该夹具能够旋转;该夹具能够调整到一第一夹持位置和一第二位置,处于第一夹持位置时,该弯曲工具的固持面被夹持在该第一和第二夹持面之间,该第二位置系用于安装/拆卸该弯曲工具,在该第二位置,该弯曲工具的固持面同该夹具的持面分开;该系统还包括一工具固持构件,该构件包括一些布置在同一平面上的许多相互平行、可弹性变形的刀刃,每一个刀刃包括一固持在夹具体上的一个第一端、一个延伸自该第一端的活动部分、以及一个延伸自该活动部分的第二端,其中该活动部分以下述方式布置:在静止时该活动部分被压在弯曲机的第一固持面上;该第二端包含至少一向活动部分弯折的第一弯折部分和向相反方向弯折延伸自该第一折弯部分的第二弯折部分;该等弯折部分在刀刃静止时被弹性地固持在弯曲工具的槽中,且当夹具在安装/卸载位置时,刀刃的活动部分发生弹性变形,使得该弹性变形刀刃的弯折部分导入该槽或自该槽导出。
2.根据权利要求1所述的固持系统,其中该第一弯折部分与连接该弯曲工具的固持面及固持槽上面的斜面接触。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的固持系统,其中每一可弹性变形的刀刃,还进一步包括延伸自该第二折弯部分之一连接部分和一设置在连接部分端部的直线部分;该直线部分面向至少该第二弯折部分并大致平行于该刀刃的活动部分;该直线部分能够进入一在该夹具的底面上形成的直线槽中。
4.根据权利要求3所述的固持系统,其中该直线槽包括一直线壁,在该夹具处于安装/卸载位置时,该壁与该可变弹性变形的刀刃配合。
5.根据权利要求1和2中任何一项所述的固持系统,其中该固持构件由一可弹性变形的板组成,在其中该刀刃通过平行槽相互间隔开。
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