FR3000912A1 - Dispositif support servant a positionner de maniere plane une meuleuse/polisseuse rapidement, precisement et sans outils - Google Patents

Abstract

Dispositif support servant à positionner de manière plane une meuleuse/polisseuse rapidement, précisément et sans outils. Le dispositif support est constitué de deux parties : un mono-bras (2) à l'avant duquel on trouve deux pinces fixe (5) et mobile(6), qui permettent de fixer une meuleuse/polisseuse sur le dit dispositif support ainsi qu'un pommeau (9); et une base (3) sur laquelle l'arrière du mono-bras vient se fixer. Sur cette base on trouve deux roulettes sur tige (13), un balancier et une platine (16) qui sert de support au même balancier. Le balancier est lui même composé de deux extrémités (18 & 19) nommées 'butée' et 'pressoir' et pivotant autour d'un axe (20). L'extrémité appelée 'butée' (18) est en contact avec l'arrière de la meuleuse/polisseuse (4). La position du 'pressoir' (19) est figé par un système de serrage (17). Lorsque l'opérateur exerce une pression sur la tête de la meuleuse/polisseuse, l'ensemble châssis/meuleuse/polisseuse forme un système isostatique qui est figé par l'action du système de serrage (17). Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné aux industries où un surfaçage plan est demandé. Il pourra par exemple être utile aux ponceurs de sols durs (béton, pierres naturelles, bois...) ou bien encore aux personnes rénovant des surfaces planes métalliques (banches, cuves...). La planéité est obtenue même sur des surfaces ayant une pente.

Description

La présente invention concerne un dispositif servant à positionner de manière plane une meuleuse/polisseuse rapidement, précisément et sans outils. Traditionnellement, le ponçage des surfaces dures est effectuée soit 'à la volée', l'opérateur tenant à deux mains la meuleuse/polisseuse ; soit à l'aide d'un support (sur roulettes ou non) venant soulager l'opérateur du poids de la dite meuleuse/polisseuse. Les deux méthodes décrites ci-dessus ne garantissent pas la planéité du ponçage et par conséquence ne garantissent pas une finition parfaite. Il existe déjà une demande de brevet PCT/AU2004/001034 qui décrit un dispositif permettant de fixer une meuleuse/polisseuse sur un support à roulettes. Premièrement, la dite meuleuse/polisseuse est logée dans un cadre puis maintenue en place par des vis ce qui ne garantit pas un équerrage de précision. Ensuite, il n'existe pas de système rapide, précis et sans outils de réglage de planéité de la meuleuse/polisseuse, chaque roue possédant son propre système de réglage de hauteur par vis. Il existe également un Modèle d'Utilité DE202011103202U1 qui décrit un dispositif à roulettes dont les hauteurs sont réglables. Premièrement, il n'est pas établi dans ce Modèle d'Utilité que le dispositif bénéficie d'un réglage rapide de ces roulettes pouvant permettre une mise à niveau rapide de la meuleuse/polisseuse.

Deuxièmement, la mise à niveau se fait par contrôle de deux niveaux à bulles situés sur le châssis sur lequel vient se loger la meuleuse/polisseuse. On ne vient donc pas mettre à niveau l'outil en contact avec la surface à travailler mais le châssis, ce qui est différent. En effet, le châssis pourra être de niveau mais pas nécessairement l'outil si par exemple la meuleuse/polisseuse est mal insérée sur le dit châssis. Ce système de réglage basé sur la mise à niveau d'un châssis veut également dire que l'on ne peut pas travailler correctement sur une surface qui aurait une pente. Dans cet exemple si l'outil est réglé par rapport au niveau du châssis cela veut dire qu'il viendra couper le support n'étant pas forcément plan par rapport à ce dernier. Enfin, de part la conception du châssis, le tuyau d'aspiration qui sort du carter d'aspiration des poussières et qui passe sous ce même châssis viendra gêner l'opérateur car il sera soit en contact avec les roulettes soit traînant sur le sol à proximité du même opérateur. La hauteur comprise entre le sol et la base sera au moins équivalent au diamètre d'un tuyau d'aspiration. Dans ces deux demandes, il n'est pas non plus fait démonstration d'une compatibilité 35 importante avec la plus part des modèles de meuleuse/polisseuse du marché. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces manques. Le dispositif repose sur le principe de l'isostatisme et dans le cas d'un système permettant le meulage/polissage de divers supports, les points d'appui sont au 40 nombre de trois et forment à minima un triangle isocèle. La tête de meuleuse/polisseuse est le premier point d'appui pouvant être nommé point de référence. En effet, l'élément essentiel du dispositif tient au fait que les outils fixés sur la tête de meuleuse servent de référence étant donné qu'ils sont plats et doivent rester parallèle au support qui sera travaillé. On pourra donc travailler sur une surface plane et inclinée et toujours obtenir un travail soigné. Les deux autres points d'appui sont les roulettes sur tige réglables en hauteur situées sur la partie arrière du châssis, appelée base, sur laquelle repose le dispositif selon l'invention. Ces deux roulettes sur tige sont situées de part et d'autre de l'axe longitudinal de la meuleuse/polisseuse et sur un même axe transversal perpendiculaire à celui-ci. La ponceuse/meuleuse est reliée à ce châssis à l'aide de deux vis (qui pourront être épaulées pour un serrage optimal). Ces deux vis sont situées sur la partie avant du châssis et sont logées dans des rotules. Ces rotules permettent aux vis d'aller se fixer dans les trous taraudés des meuleuses qui peuvent prendre différentes inclinaisons selon les fabrications. Une fois fixée sur le châssis, la meuleuse/polisseuse pivote autour de ces deux vis. Dans de nombreux cas, ces deux vis forment un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal de la meuleuse/polisseuse. Pour régler la planéité, l'opérateur placera sur une surface plane de référence l'ensemble châssis/meuleuse puis exercera une pression sur la tête de la meuleuse/polisseuse ce qui aura pour effet de plaquer l'outil abrasif sur le support de référence.

Au moins deux points d'appui sont alors en contact avec le support : l'outil fixé sur la tête de la meuleuse/polisseuse et une ou deux des roulettes du châssis. Si une des deux roulettes n'est pas en contact avec le support,un réglage à la main sera nécessaire pour mettre cette roulette en contact avec le dit support. On pourra ensuite figé le réglage de ces roulettes à l'aide par exemple d'écrous de serrage situés sur l'axe des dites roulettes. A ce moment précis, on a obtenu un système isostatique dont il reste à conserver la position. Pour ce faire, on vient mettre en contact contre l'arrière de la meuleuse/polisseuse la butée qui est fixée à l'arrière du châssis puis on sert le frein qui maintiendra la position de la butée.

A l'arrière du châssis, sur la partie que l'on nomme 'base', se trouve un balancier positionné sur un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal de la meuleuse/polisseuse, parallèle à l'axe des deux roulettes sur tiges. Ce balancier pourra d'ailleurs être sur ce même axe ce qui aura pour effet de réduire les contraintes exercées sur la base. Le balancier est composé de deux extrémités et est traversé par un axe en son milieu autour duquel il pivote. La première extrémité appelée 'butée', de forme arrondie, viendra se placer en contact contre la partie arrière de la meuleuse/polisseuse. Dans cette extrémité pourra être usiné un évidement qui servira de point d'attache à un système d'attache de type sandow, élastique ou autre. Le système d'attache utilisé permettra de plaquer l'arrière de la meuleuse/polisseuse contre la butée ce qui sera utile lorsque cette meuleuse/polisseuse sera utilisée en position verticale ou même à l'envers.

La deuxième extrémité appelée pressoir, de forme également arrondie, est l'endroit où l'opérateur appuie pour mettre la butée en contact contre la meuleuse/polisseuse. On pourra créer à cet endroit un plat pour faciliter le confort lors de la pression. Dans cette extrémité sera crée également une lumière qui sera traversée par l'axe du système de serrage. La lumière est dessinée selon deux rayons dont les centres sont le pivot du balancier. Ceci permet à l'axe du système de serrage de rester toujours au centre de cette lumière lorsque le poussoir est actionné. Le balancier pivote autour d'un axe situé en son milieu et à sa perpendiculaire. Cet axe est lui même fixé sur une platine en contact et parallèle au balancier. Cette platine supporte deux axes : à une extrémité l'axe du balancier comme décrit précédemment , et l'axe du système de serrage à son autre extrémité, face au poussoir. Cette platine est fixée perpendiculairement à la base. Son axe est perpendiculaire à l'axe longitudinal de la meuleuse/polisseuse.

Le système de serrage du pressoir est constitué d'un côté d'un levier à came et de l'autre côté de la platine sur laquelle est fixée l'axe du levier à came. L'axe traverse le poussoir grâce à la lumière qui y a été créée. Le pressoir est pris en sandwich entre la platine et le levier de serrage. C'est la pression de la came sur le pressoir, qui permet le serrage du balancier et ainsi le maintient de la position de la meuleuse/polisseuse.

La base est fixée perpendiculairement à la partie arrière du bras soit parallèlement au support travaillé. Aux deux extrémités de cette base viennent se loger deux roulettes sur tige, perpendiculaires à la surface de travail. La platine dans laquelle se trouvent l'axe de pivot du balancier et l'axe de serrage du même balancier est située au milieu de cette base formant avec celle-ci un angle de 90°.

Le châssis est dit de type mono-bras. A l'avant de ce mono-bras se trouve un système de fixation réglable selon la largeur de la meuleuse/polisseuse utilisée. Sur ce même système de fixation se trouve également un pommeau dont l'axe perpendiculaire est dans l'alignement ou au plus proche de l'axe de la tête de la meuleuse/polisseuse afin de permettre une pression optimale sur l'outil lors du meulage/polissage.

A l'avant du mono-bras, au niveau des systèmes de fixation, se trouvent également les deux logements où sont logées les deux rotules et les deux vis de serrage qui viennent se visser dans les trous taraudés des meuleuses/polisseuses. L'emploi d'un mono-bras permet d'utiliser la quasi totalité des carters à poussières du marché. En effet le côté droit de l'ensemble châssis/meuleuse est laissé libre de tout montage. Cet espace libre permet également d'utiliser de nombreux diamètres de tuyaux d'aspiration et ne gêne en rien la distance entre la base et la surface travaillée. Cette distance est commandée par la hauteur minimale du type de roulettes utilisées. On peut donc obtenir un centre de gravité très bas.40 Selon des modes particuliers de réalisation : la pièce dite palpeur peut être un levier pivotant autour d'un axe ou peut être un vérin venant se mettre automatiquement en butée contre l'arrière de la meuleuse/polisseuse lorsque son frein sera relâché le frein peut être un levier à câme appelé 'serrage rapide' venant exercer une pression contre le pressoir - le bras, la base, le balancier, la platine pourront être réalisés par usinage, poinçonnage, découpe laser ou jet d'eau la matière utilisée pourra être de l'aluminium ayant de grandes qualités mécaniques ce qui aura pour avantage par rapport à d'autres aciers un gain de poids évident les vis épaulées pourront être remplacées par des tiges filetées d'un côté (vissées dans la meuleuse) et en forme de rotule de l'autre qui viendront se clipser directement dans des logements usinés dans les fixations afin de faciliter et accélérer la fixation de la meuleuse/polisseuse sur le dispositif support Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné aux ponceurs de béton, marbre, pierres naturelles, bois, acier ou tout autre support nécessitant un ponçage plan et de qualité.

Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente le dispositif de l'invention vu de côté La figure 2 représente le dispositif de l'invention vu de l'arrière En référence à ces dessins, le dispositif support (1) est composé d'un mono-bras (2) et d'une base (3). A l'extrémité avant du mono-bras se trouve le système de fixation de la meuleuse/polisseuse (4) qui est composé d'une pince fixe (5) et d'une pince mobile (6). Ces deux pinces se rejoignent en une partie que l'on nomme plateforme pommeau (7) où se situe l'écrou de serrage (8) et le pommeau (9). Le pommeau (9) se situe à proximité ou dans l'axe de la tête de la meuleuse/polisseuse (10).

Dans chacune des deux pinces sont logées des rotules (11) traversées par des vis (12). A l'extrémité arrière du mono-bras se trouve la base (3). Deux roulettes sur tige (13) sont vissées aux extrémités de cette base (3). Le réglage de ces deux roulettes est fixé par deux écrous (14) vissés sur les tiges des dites roulettes.

Sur cette base, on trouve également le système de mise à niveau de la meuleuse/polisseuse. Ce système est composé d'un balancier (15), d'une platine (16) et d'un système de serrage (17). Le balancier est composé de deux extrémités : la butée (18) et le pressoir (19). Le balancier pivote autour d'un axe (20) fixé sur la platine (16). Sur l'autre extrémité de cette même platine se trouve un autre axe (21), dit axe de serrage. A l'extrémité de cet axe de serrage se trouve le levier de serrage (17).

Claims (9)

1. REVENDICATIONS1) Dispositif support servant à positionner de manière plane une meuleuse/polisseuse à main (4)ou tout autre appareillage servant à surfacer, caractérisé en ce qu'il est composé de deux points d'appuis (13) qui sont des roulettes montées sur tige et fixées sur la partie arrière du dispositif support appelée base (3) et qui une fois la dite meuleuse/polisseuse à main (4) fixée sur le dit dispositif, forme un système complet composé de trois points d'appuis dont le point d'appui de référence est l'outil de surfaçage (22) fixé sur la tête de la meuleuse/polisseuse, en ce qu'il comporte un balancier (15) pivotant sur un axe (20) venant se mettre en butée contre l'arrière de la meuleuse/polisseuse à régler (4) et cette position étant figée à l'aide d'un système de serrage (17).
2. 2) Dispositif support selon la revendication 1 en ce que la meuleuse/polisseuse utilisée est mobile autour de 2 vis/axes (12) de serrage faisant le connexion entre le dispositif support et la meuleuse/polisseuse, ce qui permet de laisser les roulettes arrière prendre contact avec le support (23) par gravité tout en exerçant une pression sur la tête de la meuleuse/polisseuse (24).
3. 3) Dispositif support selon la revendication 2 en ce que les vis de serrage sont logées dans des rotules (11) situées sur la pince fixe (5) et la pince mobile (6).
4. 4) Dispositif support selon la revendication 1 caractérisé en ce que le balancier a dans une de ses deux extrémités appelée `butée' (18) une forme arrondie qui lui permet d'être en contact avec la meuleuse/polisseuse de manière régulière quelque soit le réglage.
5. 5) Dispositif support selon les revendications 1 ou 4 caractérisé en ce que le balancier dans son extrémité appelée 'pressoir' (19) a une forme étudiée afin que l'opérateur puisse y exercer aisément une pression et mettre l'autre extrémité du balancier appelée 'butée' en contact contre l'arrière de la meuleuse/polisseuse.
6. 6) Dispositif support selon la revendication 5 caractérisé en ce que dans l'extrémité appelée pressoir se trouve une lumière traversée par l'axe du levier de serrage.
7. 7) Dispositif support selon la revendication 5 en ce que la partie du balancier nommée 'pressoir' sera pris en sandwich entre la came du levier de serrage (17) et la platine (16) qui supporte l'axe du même levier de serrage.
8. 8) Dispositif support selon l'une quelconque des revendications précédentes en ce que les axes du balancier et de la platine sont parallèles et très proches de l'axe des deux roues arrières afin que la pression exercée sur l'axe du balancier soit mieux absorbée par la partie arrière du sitipport appelée 'base' où sont fixés le balancier, la platine et les roues arriètes.
9. 9) Dispositif support selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'une seule poutre ou mono-bras fait la jonction latérale entre le système de fixation avant de la meuleuse/polisseuse et la base arrière où sont situées les roulettes sur tige et laisse donc ainsi libre tout un côté de la meuleuse/polisseuse pour l'emploi par exemple de carters à poussières et le passage de tuyaux d'aspirations de différents diamètres. Le poids total du système est également réduit par ce choix technique.