FR2995914A1 - Procede de protection de la couleur d'un materiau textile avec une emulsion huile-dans-eau contenant un melange d'alkylpolyglycoside et d'alcool gras et un polyether polyurethane non-ionique associatif - Google Patents

Abstract

La présente invention a ainsi pour premier objet, un procédé de protection de la couleur d'un matériau textile coloré, caractérisé par le fait que l'on applique sur la surface dudit textile au moins une émulsion huile dans eau, contenant dans un milieu cosmétiquement acceptable : (A) au moins un mélange comprenant au moins un alkylpolyglycoside dont la chaîne alkyle est linéaire ou ramifiée et comprend de 12 à 22 atomes de carbone et au moins un alcool gras, linéaire ou ramifié, ayant de 12 à 22 atomes de carbone ; (C) au moins un polyéther polyuréthane non-ionique associatif. La présente invention a pour second objet l'utilisation d'une composition telle que définie ci-dessus comme agent pour réduire ou supprimer le phénomène de ternissement de la couleur d'un matériau textile coloré en contact avec une composition comprenant au moins un actif anti-transpirant.

Description

PROCEDE DE PROTECTION DE LA COULEUR D'UN MATERIAU TEXTILE AVEC UNE EMULSION HUILE-DANS-EAU CONTENANT UN MELANGE D'ALKYLPOLYGLYCOSIDE ET D'ALCOOL GRAS ET UN POLYETHER POLYURETHANE NON-IONIQUE ASSOCIATIF La présente invention a ainsi pour premier objet, un procédé de protection de la couleur d'un matériau textile coloré, caractérisé par le fait que l'on applique sur la surface dudit textile au moins une émulsion huile dans eau, contenant dans un milieu cosmétiquement acceptable : (A), au moins un mélange comprenant au moins un alkylpolyglycoside dont la chaîne alkyle est linéaire ou ramifiée et comprend de 12 à 22 atomes de carbone et au moins un alcool gras, linéaire ou ramifié, ayant de 12 à 22 atomes de carbone ; (C) au moins un polyether polyuréthane non-ionique associatif.

La présente invention a pour second objet l'utilisation d'une composition telle que définie ci-dessus comme agent pour réduire ou supprimer le phénomène de ternissement de la couleur d'un matériau textile coloré en contact avec une composition comprenant au moins un actif anti-transpirant.

Dans le domaine cosmétique, il est bien connu d'utiliser en application topique, des produits anti-transpirants pour le flux sudoral, diminuer la sensation sur la peau d'humidité liée à la sueur humaine, masquer la sueur humaine.

Bien des types différents de compositions antitranspirantes ont été décrites dans la littérature et sont apparues sur le marché sous des formes telles que des gels, des sticks, des crèmes, des roll-ons ou des aérosols. Ils contiennent généralement comme actifs anti-transpirants des sels ou complexes d'aluminium. Ces actifs sont les plus couramment utilisés comme actif anti-transpirant. Le principe d'action de ces actifs serait de former un gel dans le canal sudoral. Ce gel créerait un bouchon qui boucherait partiellement les pores sudoraux. Le débit sudoral est ainsi diminué. Ces sels d'aluminium ont aussi une efficacité propre car ce sont des antibactériens. Ils jouent donc aussi un rôle direct sur l'efficacité déodorante en réduisant le nombre de bactéries responsables de la dégradation de la sueur. Les produits anti-transpirants actuellement sur le marché au cours des applications sous les aisselles ont tendance à entrer en contact avec les vêtements généralement teintés et de ternir leur couleur d'origine après lavage en machine et repassage au fer. Il existe donc un besoin pour le consommateur de produits anti-transpirants de trouver une formulation appropriée pouvant contenir des actifs anti-transpirants et permettant de préserver la couleur des textiles colorés après multiples applications sur la surface de la peau et multiples lavages en machine et repassages au fer. On connaît dans les demandes W092/06778, W095/13863 et W098/47610 des 50 systèmes émulsionnants constitués de mélanges d'alkylpolyglucosides et 2 995 9 14 2 d'alcools gras permettant d'obtenir des émulsions huile-dans-eau pouvant contenir un très large éventail d'actifs et notamment des actifs déodorants. Ces émulsionnants glucolipidiques ont l'avantage d'être compatibles dans tous les types de phases grasses ainsi que dans les milieux aqueux fortement acides 5 notamment comprenant des sels anti-transpirants. Ils permettent d'obtenir des émulsions dans une large gamme de texture, de la richesse à l'évanescence avec des consistances variables, fluides ou crémeuses. On connaît également dans le brevet EP1550435 des formulations anti- 10 transpirantes du type émulsion huile dans eau, contenant (B) au moins un mélange comprenant au moins un alkylpolyglycoside dont la chaîne alkyle est linéaire ou ramifiée et comprend de 12 à 22 atomes de carbone et au moins un alcool gras, linéaire ou ramifié, ayant de 12 à 22 atomes de carbone ; 15 (C) au moins un polyether polyuréthane non-ionique associatif. La demanderesse a découvert de manière inattendue que ce type d'émulsion huile-dans-eau permettait de préserver la couleur des textiles colorés après multiples applications sur la surface de la peau et multiples lavages en machine et 20 repassages au fer. Cette découverte est à la base de la présente invention. La présente invention a ainsi pour premier objet, un procédé de protection de la 25 couleur d'un matériau textile coloré, caractérisé par le fait que l'on applique sur la surface dudit textile au moins une émulsion huile dans eau, contenant dans un milieu cosmétiquement acceptable : (A) au moins un mélange comprenant au moins un alkylpolyglycoside dont la chaîne alkyle est linéaire ou ramifiée et comprend de 12 à 22 atomes de carbone 30 et au moins un alcool gras, linéaire ou ramifié, ayant de 12 à 22 atomes de carbone ; (C) au moins un polyether polyuréthane non-ionique associatif. La présente invention a pour second objet l'utilisation d'une composition telle que 35 définie ci-dessus comme agent pour réduire ou supprimer le phénomène de ternissement de la couleur d'un matériau textile coloré en contact avec une composition comprenant au moins un actif anti-transpirant. Au sens de la présente invention, on entend désigner par « milieu 40 cosmétiquement acceptable », un milieu convenant à l'administration d'une composition par voie topique. Un milieu physiologiquement acceptable est préférentiellement un milieu cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, c'est-à-dire sans odeur, ou aspect désagréable, et qui est parfaitement compatible avec la voie d'administration topique. Dans le cas présent où la composition est 45 destinée à être administrée par voie topique, c'est à dire par application en surface de la matière kératinique considérée, un tel milieu est en particulier considéré comme physiologiquement acceptable lorsqu'il ne génère pas de picotement, tiraillement ou rougeur inacceptable pour l'utilisateur. 2 995 9 14 3 Par" actif anti-transpirant", on entend tout sel ou tout complexe d'aluminium qui, à lui seul, a pour effet de diminuer le flux sudoral, de diminuer la sensation sur la peau d'humidité liée à la sueur humaine, de masquer la sueur humaine. 5 Par émulsion huile dans eau, on entend une composition comprenant une phase aqueuse continue et une phase grasse dispersée dans la phase aqueuse ; les deux phases étant stabilisées par un système émulsionnant. Au sens de la présente invention, on entend par "polymères associatifs" des 10 polymères hydrophiles capables dans un milieu aqueux, de s'associer réversiblement entre eux ou avec d'autres molécules. Leur structure chimique comprend plus particulièrement au moins une zone hydrophile et au moins une zone hydrophobe. 15 Par "groupement hydrophobe", on entend un radical ou polymère à chaîne hydrocarbonée, saturée ou non, linéaire ou ramifiée. Lorsqu'il désigne un radical hydrocarboné, le groupement hydrophobe comporte au moins 10 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone, en particulier de 12 à 30 atomes de carbone et plus préférentiellement de 18 à 30 atomes de carbone. 20 Préférentiellement, le groupement hydrocarboné provient d'un composé monofonctionnel. A titre d'exemple, le groupement hydrophobe peut être issu d'un alcool gras tel que l'alcool stéarylique, l'alcool dodécylique, l'alcool décylique ou bien d'un alcool 25 gras polyalkyléné comme le stéareth-100. Il peut également désigner un polymère hydrocarboné tel que par exemple le polybutadiène. MATERIAUX TEXTILES 30 On entend par « matériau textile coloré » tout matériau susceptible d'être tissé et teint selon les techniques connues de teinture. Il désigne un matériau qui peut se diviser en fibres ou en filaments, tels le coton, la laine, le chanvre, le lin (textiles organiques) ou des fibres synthétiques en polymère synthétique. 35 Parmi les matériaux textiles en fibres synthétiques, on peut citer les polyamides comme le Nylon®, les polyesters, les chlorofibres issus du polychlorure de vinyle, comme le Rhovil®, les acryliques, les celluloses vinyliques comme l'acétate de cellulose, les polyuréthanes thermoplastiques élastomères comme le Lycra®. 40 MELANGE D'ALKYLPOLYGLUCOSIDE/ALCOOL GRAS Les compositions conformes à l'invention comportent au moins un mélange de : a) au moins un alkylpolyglycoside dont la chaîne alkyle est linéaire ou ramifiée et 45 comprend de 12 à 22 atomes de carbone et b) au moins un alcool gras, linéaire ou ramifié, ayant de 12 à 22 atomes de carbone. Ce mélange se comporte dans la composition comme un agent émulsionnant.

Au sens de la présente invention, on entend par "alkylpolyglycoside", on entend par alkylmonooside (degré de polymérisation 1) ou alkylpolyglycoside (degré de polymérisation supérieur à 1).

De façon préférentielle le mélange émulsionnant alcool gras/alkylpolyglycoside contient : (a) de 5 à 60 % en poids d'alkylpolyglycoside(s) (b) de 95 à 40 % en poids d'alcool(s) gras par rapport au poids total dudit mélange émulsionnant.

Les alkylpolyglycosides peuvent être utilisés seuls ou sous forme de mélanges de plusieurs alkylpolyglycosides. Ils répondent en général à la structure suivante : R(0)(G),, dans laquelle le radical R est un radical alkyle linéaire ou ramifié en C12-C22 , G est un reste de saccharide et x varie de 1 à 5, de préférence de 1,05 à 2,5 et plus préférentiellement de 1,1 à2.

Le reste saccharide peut être choisi parmi glucose, dextrose, saccharose, fructose, galactose, maltose, maltotriose, lactose, cellobiose, mannose, ribose, dextrane, talose, allose, xylose, levoglucane, cellulose ou amidon. Plus préférentiellement, le reste saccharide désigne glucose.

Il est en outre à noter que chaque unité de la partie polyoside de l'alkylpolyglycoside peut être sous forme isomérique a ou 13, sous forme L ou D et la configuration du reste saccharide peut être de type furanoside ou pyranoside. Il est bien entendu possible d'utiliser des mélanges d'alkylpolyosides, susceptibles de différer les uns des autres par la nature du motif alkyle porté et/ou la nature de la chaîne polyoside porteuse. Concernant les alcools gras devant être utilisés, seuls ou en mélanges, en association avec les alkylpolyosides dans les mélanges émulsionnants conformes à l'invention, il peut s'agir d'alcools gras linéaires ou ramifiés, d'origine synthétique, ou encore naturelle comme par exemple les alcools provenant de matières végétales (coprah, palmiste, palme...) ou animales (suif...). Bien entendu, d'autres alcools à longue chaine peuvent également être utilisés, comme par exemple les étheralcools ou bien encore les alcools dits de Guerbet.

Enfin, on peut également utiliser certaines coupes plus ou moins longues d'alcools d'origine naturelle, comme par exemple coco (C12 à C16) ou suif (C16 à Ci8) ou des composés type diols ou cholesterol. Selon un mode préféré de réalisation de la présente invention, le ou les alcools gras utilisés sont choisis au sein de ceux présentant de 12 à 22 atomes de carbone, et encore plus préférentiellement de 12 à 18 atomes de carbone. A titre d'exemples particuliers d'alcools gras utilisables dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer l'alcool laurique, cétylique, myristique, stéarylique, isostéarylique, palmitique, oléique, béhénylique, arachidylique qui peuvent donc être pris seuls ou en mélanges En outre, il est particulièrement avantageux, selon la présente invention, de mettre conjointement en oeuvre un alcool gras et un alkylpolyoside dont la partie alkyle est identique à celle de l'alcool gras retenu. Les mélanges émulsionnants alcool gras/alkylpolyglycoside tels que définis ci-dessus sont connus en tant que tels. Ils sont décrits dans les demandes 10 W092/06778, W095/13863 et W098/47610 et préparés selon les procédés de préparation indiqués dans ces documents. Parmi les mélanges alcool gras/alkylpolyglycoside particulièrement préférés, on peut citer les produits vendus par la société SEPPIC sous les appellations 15 MONTANOV ® ou FLUIDANOV e tels que les mélanges suivants : Alcool cétylstéarylique/Cocoglucoside- MONTANOV 82® Alcool arachidylique et alcool béhénylique/arachidylglucoside- MONTANOV 802® Alcool myristylique/Myristylglucoside - MONTANOV 14 ® Alcool cétylstéarylique/Cétylstéarylglucoside - MONTANOV 68 ® 20 Alcools en C14-C22/C12-C20 alkylglucosides - MONTANOV L Cocoalcool /Coco-glucoside - MONTANOV S Alcool isostéarylique/lsostéarylglucoside - MONTANOV WO 18®. Alcool Octyldodécylique / Octyldodécylxyloside- FLUIDANOV 20X ®. 25 On préférera les mélanges alcool gras/alkylpolyglycoside choisis parmi Alcool cétylstéarylique/Cétylstéarylglucoside ; Alcool en C14-C22/C12-C20 alkylglucoside et encore plus particulièrement le mélange Alcool en C14-C22/C12-C20 alkylglucoside comme le produit commercial Alcool en C14-C22/C12-C20 alkylglucoside - MONTANOV L ®.. 30 Le mélange alcool gras/alkylpolyglycoside est de préférence présent dans les émulsions conformes à l'invention dans des concentrations allant de 0,5 à 15% en poids et plus préférentiellement de 1 à 10% en poids par rapport au poids total de l'émulsion. 35 POLYETHER POLYURETHANE NON-IONIQUE ASSOCIATIF Les polyéthers polyuréthanes non ioniques selon l'invention comportent en général dans leur chaîne, à la fois des séquences hydrophiles de nature le plus 40 souvent polyoxyéthylénée et des séquences hydrophobes qui peuvent être des enchaînements aliphatiques seuls et/ou des enchaînements cycloaliphatiques et/ou aromatiques. De préférence, ces polyéthers polyuréthanes comportent au moins deux chaînes 45 lipophiles hydrocarbonées, ayant de 6 à 30 atomes de carbone, séparées par une séquence hydrophile, les chaînes hydrocarbonées pouvant être des chaînes pendantes ou des chaînes en bout de séquence hydrophile. En particulier, il est possible qu'une ou plusieurs chaînes pendantes soient prévues. En outre, le polymère peut comporter, une chaîne hydrocarbonée à un bout ou aux deux bouts d'une séquence hydrophile. Les polyéthers polyuréthanes peuvent être multiséquencés en particulier sous forme de tribloc. Les séquences hydrophobes peuvent être à chaque extrémité de la chaîne (par exemple : copolymère tribloc à séquence centrale hydrophile) ou réparties à la fois aux extrémités et dans la chaîne (copolymère multiséquencé par exemple). Ces mêmes polymères peuvent être également en greffons ou en étoile.

Les polyéthers polyuréthanes non ioniques à chaîne grasse peuvent être des copolymères triblocs dont la séquence hydrophile est une chaîne polyoxyéthylénée comportant de 50 à 1000 groupements oxyéthylénés.

Les polyéthers polyuréthanes non ioniques comportent une liaison uréthane entre les séquences hydrophiles, d'où l'origine du nom. Par extension figurent aussi parmi les polyéthers polyuréthanes non ioniques à chaîne hydrophobe, ceux dont les séquences hydrophiles sont liées aux séquences hydrophobes par d'autres liaisons chimiques. A titre d'exemples de polyéthers polyuréthanes non ioniques à chaîne hydrophobe utilisables dans l'invention, on peut utiliser aussi le Rhéolate 205® à fonction urée vendu par la société RHEOX ou encore les Rhéolates® 208 , 204 ou 212, ainsi que l'Acrysol RM 184®. On peut également citer le produit ELFACOS T210® à chaîne alkyle en C12-C14 et le produit ELFACOS T212® à chaîne alkyle en C18 de chez AKZO.

Le produit DW 1206B® de chez ROHM & HAAS à chaîne alkyle en C20 et à liaison uréthane, proposé à 20 % en matière sèche dans l'eau, peut aussi être utilisé. On peut aussi utiliser des solutions ou dispersions de ces polymères notamment dans l'eau ou en milieu hydroalcoolique. A titre d'exemples, de tels polymères on peut citer, le Rhéolate® 255, le Rhéolate® 278 et le Rhéolate® 244 vendus par la société RHEOX. On peut aussi utiliser le produit DW 1206F et le DW 1206J proposés par la société ROHM & HAAS.

Les polyéthers polyuréthanes utilisables selon l'invention peuvent aussi être choisis parmi ceux décrits dans l'article de G. Fonnum, J. Bakke et Fk. Hansen - Colloid Polym. Sci 271, 380.389 (1993). Selon une forme particulière de l'invention on utilisera un polyether polyuréthane susceptible d'être obtenu par polycondensation d'au moins trois composés comprenant (i) au moins un polyéthylèneglycol comprenant de 150 à 180 moles d'oxyde d'éthylène, (ii) de l'alcool stéarylique ou de l'alcool décylique et (iii) au moins un diisocyanate.

De tels polyether polyuréthanes sont vendus notamment par la société ROHM & HAAS sous les appellations Aculyn 46® et Aculyn 44®. L'ACULYN 46® de nom INCI : PEG-150/Stearyl Alcohol/SMDI Copolymer est un polycondensat de polyéthylèneglycol à 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool stéarylique et de méthylène bis(4-cyclohexyl-isocyanate) (SMDI) à 15% en poids dans une matrice de maltodextrine (4%) et d'eau (81%) L'ACULYN 44® PEG-150/Decyl Alcohol/SMDI Copolymer est un polycondensat de polyéthylèneglycol à 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool décylique et de méthylène bis(4-cyclohexylisocyanate) (SMDI), à 35% en poids dans un mélange de propylèneglycol (39%) et d'eau (26%). Selon une forme particulièrement préférée de l'invention, on utilisera un polyether polyuréthane susceptible d'être obtenu par polycondensation d'au moins trois composés comprenant (i) au moins un polyéthylèneglycol comprenant de 150 à 180 moles d'oxyde d'éthylène, (ii) un alcool stéarylique polyoxyéthyléné comprenant 100 moles d'oxyde d'éthylène et (iii) un diisocyanate.

De tels polyether polyuréthanes sont vendus notamment par la société SASOL SERVO BV sous l'appellation SER-AD FX 1100 ® qui est un polycondensat de polyéthylèneglycol à 136 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool stéarylique polyoxyéthyléné à 100 moles d'oxyde d'éthylène et de hexaméthylène diisocyanate (HDI) ayant poids moléculaire moyen en poids de 30000 (nom INCI : P EG-136/Steareth-1001/SMD I Copolymer). La quantité de polyéther(s) polyuréthane(s) associatif(s) en matière active peut aller par exemple de 0,1 à 10 % en poids, de préférence de 0,25 à 8 % en poids et mieux de 1,5 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition.

ACTIFS ANTI-TRANSPIRANTS Selon une forme particulière de l'invention, les compositions peuvent contenir au moins un actif anti-transpirant.

Parmi les actifs déodorants utilisables selon l'invention, on peut citer les actifs anti-transpirants ou astringents. Ils sont choisis de préférence parmi les sels d'aluminium et/ou de zirconium ; les complexes d'hydroxychlorure de zirconium et d'hydroxychlorure d'aluminium avec un acide aminé tels que ceux décrits dans le brevet US-3792068 communément connus sous l'appellation "ZAG complexes". De tels complexes sont généralement connus sous l'appellation ZAG (lorsque l'acide aminé est la Glycine). Les complexes ZAG présentent d'ordinaire un quotient Al/Zr allant d'environ 1,67 à 12,5 et un quotient Métal/C1 allant d'environ 0,73 à 1,93. Parmi ces produits on peut citer l'aluminium zirconium octachlorohydrex GLY, l'aluminium zirconium pentachlorohydrex GLY, l'aluminium zirconium tetrachlorohydrate GLY et l'aluminium zirconium trichlorohydrate-GLY. Parmi les sels d'aluminium, on peut citer le chlorhydrate d'aluminium, l'aluminium chlorohydrex, l'aluminium chlorohydrex PEG, l'aluminium chlorohydrex PG, 50 l'aluminium dichlorohydrate, l'aluminium dichlorohydrex PEG, l'aluminium dichlorohydrex PG, l'aluminium sesquichlorohydrate, l'aluminium sesquichlorohydrex PEG, l'aluminium sesquichlorohydrex PG, les sels d'alun, l'aluminium sulfate, l'aluminium zirconium octachlorohydrate, l'aluminium zirconium pentachlorohydrate, l'aluminium zirconium tetrachlorohydrate, l'aluminium zirconium trichlorohydrate et plus particulièrement l'aluminium chlorhydrate commercialisé par la société REHEIS sous la dénomination MICRODRY ALUMINUM CHLOROHYDRATE® ou par la société GUILINI CHEMIE sous la dénomination ALOXICOLL PF 40. Des sels d'aluminium et de zirconium sont par exemple celui commercialisé par la société REHEIS sous la dénomination REACH AZP-908-SUF®, des sel d'aluminium « activés » par exemple celui commercialisé par la société REHEIS sous la dénomination REACH 103 ou par la société WESTWOOD sous la dénomination WESTCHLOR 200.

Les actifs déodorants peuvent être également des agents bactériostatiques ou des agents bactéricides le 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxydiphényléther (Triclosano), le 2,4-dichloro-2'-hydroxydiphényléther, le 3',4',5'-trichlorosalicylanilide, la 1-(3',4'- dichloropheny1)-3-(4'-chlorophenyl)urée (Triclocarbano) ou le 3,7,11- triméthyldodéca-2,5,10-triénol (Farnesolo) ; les sels d'ammonium quaternaires comme les sels de cetyltrimethylammonium, les sels de cétylpyridinium Parmi les autres actifs déodorants, on peut citer également les sels de zinc comme le salicylate de zinc, le sulfate de zinc, le chlorure de zinc, le lactate de zinc, le phénolsulfonate de zinc ; la chlorhexidine et les sels; le monocaprate de diglycérol, le monolaurate de diglycérol, monolaurate de glycérol ; les sels de polyhexaméthylène biguanide. Les actifs déodorants peuvent être présents dans la composition selon l'invention à raison d'environ 0,001 à 40% en poids par rapport à la composition totale, et de préférence à raison d'environ 0,1 à 25% en poids. ACTIFS DEODORANTS Selon une forme particulière de l'invention, les compositions peuvent contenir au moins un actif déodorant. On entend par « actif déodorant » toute substance capable de diminuer, masquer absorber les odeurs corporelles humaines en particulier les odeurs axillaires.

Les actifs déodorants peuvent être des agents bactériostatiques ou des agents bactéricides agissant sur les germes des odeurs axillaires, comme le 2,4,4'- trichloro-2'-hydroxydiphényléther (®Triclosan), le 2,4-dichloro-2'-hydroxydiphényléther, le 3',4',5'-trichlorosalicylanilide, la 1-(3',4'-dichloropheny1)-3-(4'- chlorophényl)urée (®Triclocarban) ou le 3,7,11-triméthyldodéca-2,5,10-triénol (®Farnesol); les sels d'ammonium quaternaires comme les sels de cetyltrimethyl- ammonium, les sels de cétylpyridinium, le DPTA (acide 1,3-diaminopropanetétraacétique), le 1,2 décanediol (sYmclariol de la société Symrise); les dérivés de glycérine comme par exemple le Caprylic/Capric Glycerides (CAPMUL MCM® de Abitec), le caprylate ou caprate de glycérol (DERMOSOFT GMCY® et DERMOSOFT GMC® de STRAETMANS), le Polyglycéry1-2 Caprate (DERMOSOFT DGMC® de STRAETMANS), les dérivés de biguanide comme les sels de polyhexaméthylène biguanide; la chlorhexidine et ses sels; le 4-Pheny1- 4,4-diméthy1-2-butanol (SYMDEO MPP® de Symrise); les sels de zinc comme le salicylate de zinc, le gluconate de zinc, le pidolate de zinc, le sulfate de zinc, le chlorure de zinc, le lactate de zinc, le phénolsulfonate de zinc; l'acide salicylique et ses dérivés tels que l'acide n-octanoy1-5-salicylique. Les actifs déodorants peuvent être des absorbeurs d'odeur comme les ricinoléates de zinc, le bicarbonate de sodium; les zéolithes d'argent ou métalliques ou sans argent, les cyclodextrines et leurs dérivés. Il peut également s'agir de chélatants tels que la DISSOLVINE GL-47-S® de Akzo Nobel, l'EDTA et le DPTA. Il peut s'agir également de polyol de type glycérine ou 1,3-propanediol (ZEMEA PROPANEDIOL commercialisé par Dupont Tate and Lyle Bioproducts); ou encore d'inhibiteur enzymatique tel que le citrate de triéthyle; ou l'alun.

En cas d'incompatibilité et/ou pour les stabiliser, par exemple, certains des actifs mentionnés ci-dessus peuvent être incorporés dans des sphérules, notamment des vésicules ioniques ou non ioniques, et/ou des nanoparticules (nanocapsules et/ou nanosphères).

Les actifs déodorants peuvent être présents dans la composition cosmétique selon l'invention à une concentration de 0,01 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition.

PHASE GRASSE Les compositions selon l'invention peuvent contenir au moins une phase liquide organique non-miscible dans l'eau appelée phase grasse. Celle-ci comprend en général un ou plusieurs composés hydrophobes qui rendent ladite phase non- miscible dans l'eau. Ladite phase est liquide (en l'absence d'agent structurant) à température ambiante (20-25 °C). De manière préférentielle, la phase organique liquide organique non-miscible dans l'eau conforme à l'invention est généralement constituée comprend généralement au moins une huile volatile et/ou une huile non volatile et éventuellement au moins un agent structurant.

Par « huile », on entend un corps gras liquide à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760mm de Hg soit 105 Pa). L'huile peut être volatile ou non volatile.

Par « huile volatile », on entend au sens de l'invention une huile susceptible de s'évaporer au contact de la peau ou de la fibre kératinique en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. Les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). Par « huile non volatile », on entend une huile restant sur la peau ou la fibre 50 kératinique à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa). L'huile peut être choisie parmi toutes les huiles physiologiquement acceptables et en particulier cosmétiquement acceptables, notamment les huiles minérales, animales, végétales, synthétiques ; en particulier les huiles hydrocarbonées et/ou siliconées et/ou fluorées volatiles ou non volatiles et leurs mélanges. Plus précisément, par « huile hydrocarbonée », on entend une huile comportant principalement des atomes de carbone et d'hydrogène et éventuellement une ou plusieurs fonctions choisies parmi les fonctions hydroxyle, ester, éther, carboxylique. Généralement, l'huile présente une viscosité de 0,5 à 100 000 mPa.s, de préférence de 50 à 50 000 mPa.s et de préférence encore de 100 à 30 000 mPa.s.

A titre d'exemple d'huile volatile utilisable dans l'invention, on peut citer : - les huiles hydrocarbonées volatiles choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-C16, le néopentanoate d'isohexyle, et leurs mélanges. D'autres huiles hydrocarbonées volatiles comme les distillats de pétrole, notamment ceux vendus sous la dénomination Shell Soit par la société SNELL, peuvent aussi être utilisées ; les alcanes linéaires volatils comme ceux décrits dans la demande de brevet de la société Cognis DE10 2008 012 457. - les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 8 centistokes (8 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane - et leurs mélanges.

On peut également citer les huiles linéaires alkyltrisiloxanes volatiles de formule générale (I) : CH3 (CH\ 3/ SiO Si 0 Si CH \ /3 où R représente un groupe alkyle comprenant de 2 à 4 atomes de carbone et dont un ou plusieurs atomes d'hydrogène peuvent être substitués par un atome de fluor ou de chlore.

Parmi les huiles de formule générale (I), on peut citer : le 3-butyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, le 3-propyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, et le 3-éthyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, correspondant aux huiles de formule (I) pour lesquelles R est respectivement un groupe butyle, un groupe propyle ou un groupe éthyle. A titre d'exemple d'huile non volatile utilisable dans l'invention, on peut citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale telles que le perhydrosqualène ; les huiles hydrocarbonées végétales telles que les triglycérides liquides d'acides gras de 4 à 24 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore les huiles les huiles de germe de blé, d'olive, l'huile d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de luzerne, de pavot, de potimarron, de courge, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat, de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, de beurre de karité ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que les huiles de paraffine et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, les polybutènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam, le squalane ; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; les esters de synthèse notamment d'acides gras comme les huiles de formule R1COOR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras supérieur linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone avec R1 + R2 10 comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le benzoate d'alcool en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate d'éthyl 2-hexyle, le stéarate d'octyl 2-dodécyle, l'érucate d'octyl 2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le tridecyl trimellitate ; les octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxyles comme l'isostéaryl lactate, l'octyl hydroxy stéarate, l'hydroxy stéarate d'octyl dodécyle, le diisostéaryl malate, le citrate de triisocétyle, des heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; des esters de polyol comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentyl glycol, le diisononanoate de diéthylène glycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétra-isostéarate de pentaérythrytyle ; - des alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, le 2-butyloctanol, le 2-hexyl décanol, le 2-undécyl pentadécanol, l'alcool oléique ; - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique ; - les carbonates ; - les acétates ; - les citrates ; - les huiles fluorées éventuellement partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme les huiles fluorosiliconées, les polyéthers fluorés, les silicones fluorées telles que décrit dans le document EP-A-847752; - les huiles siliconées comme les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, linéaires ou cycliques ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphényl siloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényl éthyl triméthyl-siloxysilicates, et leurs mélanges. AGENT STRUCTURANT Les compositions selon l'invention comprenant une phase grasse peuvent contenir en plus au moins un agent structurant de ladite phase grasse qui peut être choisi de préférence parmi les cires, les composés pâteux, les gélifiants lipophiles minéraux ou organiques et leurs mélanges.

Il est entendu que la quantité en ces composés peut être ajustée par l'homme du métier de manière à ne pas porter préjudice à l'effet recherché dans le cadre de la présente invention. Cire(s) La cire est d'une manière générale un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30°C pouvant aller jusqu'à 200°C et notamment jusqu'à 120°C.

En particulier, les cires convenant à l'invention peuvent présenter un point de fusion supérieur ou égal à 45 °C, et en particulier supérieur ou égal à 55 °C. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination « MDSC 2920®» par la société TA Instruments.

Le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 100 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/minute, puis est refroidi de 100 °C à -20 °C à une vitesse de 50 refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 100 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. Les cires susceptibles d'être utilisées dans les compositions selon l'invention sont choisies parmi les cires, solides, à température ambiante d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges. A titre illustratif des cires convenant à l'invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeille, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricury, la cire d'Alfa, la cire de berry, la cire de shellac, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires d'orange et de citron, Cire de Tournesol raffinée commercialisée sous la dénomination SUNFLOWER WAX® par KOSTER KEUNEN, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters. On peut aussi citer des cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en c8- C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba isomérisée telle que l'huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans fabriquée ou commercialisée par la société Desert VVhale sous la référence commerciale IsoJojoba-50®, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de lanoline hydrogénée, et le tétrastéarate de di- (triméthyloI-1,1,1 propane) vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S® par la société HETERENE. On peut encore citer les cires de silicone (C30-45 ALKYL DIMETHICONE), les cires fluorées.

On peut également utiliser les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64® et 22L73® par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2792190.

Comme cire, on peut utiliser un (hydroxystéaryloxy)stéarate d'alkyle en C20-C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange.

Une telle cire est notamment vendue sous les dénominations « Kester Wax K 82 P® », « Hydroxypolyester K 82 P®» et « Kester Wax K 80 P®» par la société KOSTER KEUNEN. Comme micro-cires pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention, 50 on peut citer notamment les micro cires de carnauba telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroCare 350® par la société MICRO POWDERS, les micro cires de cire synthétique telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroEase 114S® par la société MICRO POWDERS, les micro cires constituées d'un mélange de cire de carnauba et de cire de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micro Care 300® et 310® par la société MICRO POWDERS, les micro cires constituées d'un mélange de cire de carnauba et de cire synthétique telles que celle commercialisée sous la dénomination Micro Care 325® par la société MICRO POWDERS, les micro cires de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200®, 220®, 220L® et 250S® par la société MICRO POWDERS, les produits commerciaux PERFOMALEN 400 POLYETHYLENE® et PERFORMALENE 500-L POLYETHYLENE® de NEW PHASE TECHNOLOGIES, le PERFORMALENE 655 POLYETHYLENE ou les cires de paraffine comme la cire ayant pour nom INCI , MICROCRISTALLINE WAX® and SYNTHETIC WAX et vendue sous le nom commercial MICROLEASE® par la Société SOCHIBO. ; les micro cires de polytétrafluoroéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Microslip 519® et 519 L® par la société MICRO POWDERS.

La composition selon l'invention comprendra de préférence une teneur en cire(s) allant de 3 % à 20% en poids par rapport au poids total de la composition, en particulier de 5 à 15%, plus particulièrement de 6 à 15%. Selon une forme particulière de l'invention, dans le cadre des compositions solides anhydres sous forme de stick, on utilisera des micro-cires de polyéthylène sous forme de cristallites de facteur de forme au moins égal à 2 ayant un point de fusion allant de 70 à 110°C et de préférence 70 à 100°C, afin de réduire voire supprimer la présence de strates dans la composition solide, Ces cristallites en aiguilles et notamment leurs dimensions peuvent être caractérisées visuellement selon la méthode suivante. La cire est déposée sur une lame de microscope, laquelle est posée sur une platine chauffante. La lame et la cire sont chauffées à une température généralement au moins supérieure de 5 °C à celle du point de fusion de la cire ou du mélange de cire considéré(e). A la fin de la fonte, le liquide ainsi obtenu et la lame de microscope sont laissés refroidir pour se solidifier. L'observation des cristallites est réalisée à l'aide d'un microscope optique de type Leica DMLB100®, avec un objectif sélectionné en fonction de la taille des objets à visualiser, et en lumière polarisée. Les dimensions des cristallites sont mesurées à l'aide d'un logiciel d'analyse d'images tel que ceux commercialisés par la société Microvision. Les cires de polyéthylène cristallites conformes à l'invention possèdent de préférence une longueur moyenne allant de 5 à 10 pm. Par « longueur moyenne », on désigne la dimension donnée par la distribution granulométrique statistique à la moitié de la population, dite D50.

On utilisera plus particulièrement un mélange de cires PERFOMALEN 400 POLYETHYLENE® et PERFORMALENE 500-L POLYETHYLENE® de NEW PHASE TECHNOLOGIES Composés Pâteux Par « composé pâteux » au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible, présentant à l'état solide une organisation cristalline anisotrope, et comportant à la température de 23 °C une fraction liquide et une fraction solide. Le composé pâteux est de préférence choisi parmi les composés synthétiques et les composés d'origine végétale. Un composé pâteux peut être obtenu par synthèse à partir de produits de départ d'origine végétale.

Le composé pâteux peut avantageusement choisi parmi : - la lanoline et ses dérivés, - les composés siliconés polymères ou non, - les composés fluorés polymères ou non, - les polymères vinyliques, notamment : - les homopolymères d'oléfines, - les copolymères d'oléfines, - les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés, - les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en C8-C30, - les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyles en C8-C30, et - les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en C8-C30, - les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-C100, de préférence en C2-050, - les esters, - leurs mélanges.

Parmi les esters, on préfère notamment : - les esters d'un glycérol oligomère, notamment les esters de diglycérol, en particulier les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyles des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique et l'acide isostéarique et l'acide 12-hydroxystéarique, à l'image notamment de ceux commercialisé sous la marque Softisan 649® par la société Sasol, - le propionate d'arachidyle commercialisé sous la marque Waxenol 801® par Alzo, - les esters de phytostérol, - les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, - les esters de pentaérythritol, - les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide dicarboxylique ou un polyacide carboxylique linéaire ou ramifié en C4-050 et un diol ou un polyol en C2-050, - les esters aliphatiques d'ester résultant de l'estérification d'un ester d'acide hydroxycarboxylique aliphatique par un acide carboxylique aliphatique, - les polyesters résultant de l'estérification, par un acide polycarboxylique, d'un ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique, ledit ester comprenant au moins 5 deux groupes hydroxyle tels que les produits Risocast DA-H ®, et Risocast DA-L ®, - les esters de dimère diol et dimère diacide, le cas échéant, estérifiés sur leur(s) fonction(s) alcool(s) ou acide(s) libre(s) par des radicaux acides ou alcools tels que le Plandool-G®, 10 - leurs mélanges. Parmi les composés pâteux d'origine végétale, on choisira de préférence un mélange de stérols de soja et de pentaérythritol oxyéthyléné (50E) oxypropyléné (5 OP), commercialisé sous la référence Lanolide par la société VEVY. 15 Gélifiants lipophiles Gélifiants minéraux 20 Comme gélifiant lipophile minéral, on peut citer les argiles éventuellement modifiées comme les hectorites modifiées par un chlorure d'ammonium en C10 à C22, comme l'hectorite modifiée par du chlorure de di-stéaryl di-méthyl ammonium telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone 38V® par la société ELEMENTIS. 25 On peut également citer la silice pyrogénée éventuellement traitée hydrophobe en surface dont la taille des particules est inférieure à 1 pm. Il est en effet possible de modifier chimiquement la surface de la silice, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol présents à la surface de la silice. On 30 peut notamment substituer des groupes silanol par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être des groupements triméthylsiloxyle, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l'hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica 35 silylate » selon le CTFA (8ème édition, 2000). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R812® par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-530® par la société CABOT, des groupements diméthylsilyloxyle ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. 40 Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica diméthyl silylate » selon le CTFA (8ème édition, 2000). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R972®, et Aerosil R974® par la société DEGUSSA, CAB-0- SIL TS-610® et CAB-O-SIL TS-720® par la société CABOT. 45 La silice pyrogénée hydrophobe présente en particulier une taille de particules pouvant être nanométrique à micrométrique, par exemple allant d'environ de 5 à 200 nm. Gélifiants organiques 50 Les gélifiants lipophiles organiques polymériques sont par exemple les organopolysiloxanes élastomériques partiellement ou totalement réticulés, de structure tridimensionnelle, comme ceux commercialisés sous les dénominations de KSG6@, KSG16@ et de KSG18@ par la société SHIN-ETSU, de Trefil E- 505C® et Trefil E-506C® par la société DOW-CORNING, de Gransil SR-CYC@, SR DMF10@, SR-DC556@, SR 5CYC gel@, SR DMF 10 gel@ et de SR DC 556 gel@ par la société GRANT INDUSTRIES, de SF 1204@ et de JK 113® par la société GENERAL ELECTRIC ; l'éthylcellulose comme celle vendue sous la dénomination Ethocel@ par la société DOW CHEMICAL ; les galactommananes comportant de un à six, et en particulier de deux à quatre, groupes hydroxyle par ose, substitués par une chaîne alkyle saturée ou non, comme la gomme de guar alkylée par des chaînes alkyle en Cl à C6, et en particulier en C1 à C3 et leurs mélanges. Les copolymères séquences de type « dibloc », « tribloc » ou « radial » du type polystyrène/polyisoprène, polystyrène/polybutadiène tels que ceux commercialisés sous la dénomination Luvitol HSB® par la société BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) tels que ceux commercialisés sous la dénomination de Kraton® par la société SNELL CHEMICAL CO ou encore du type polystyrène/copoly(éthylène-butylène), les mélanges de copolymères tribloc et radial (en étoile) dans l'isododécane tels que ceux commercialisé par la société PENRECO sous la dénomination Versagel® comme par exemple le mélange de copolymère tribloc butylène/éthylène/styrène et de copolymère étoile éthylène/propylène/styrène dans l'isododécane (Versagel M 5960). Comme gélifiant lipophile, on peut encore citer les polymères de masse moléculaire moyenne en poids inférieure à 100 000, comportant a) un squelette polymérique ayant des motifs de répétition hydrocarbonés pourvus d'au moins un hétéroatome, et éventuellement b) au moins une chaîne grasse pendante et/ou au moins une chaîne grasse terminale éventuellement fonctionnalisées, ayant de 6 à 120 atomes de carbone et étant liées à ces motifs hydrocarbonés, telles que décrites dans les demandes WO-A-02/056847, WO-A-02/47619 en particulier les résines de polyamides (notamment comprenant des groupes alkyles ayant de 12 à 22 atomes de carbone) telles que celles décrites dans US-A-5783657. Parmi les gélifiants lipophiles pouvant être utilisés dans les compositions selon l'invention, on peut encore citer les esters de dextrine et d'acide gras, tels que les palmitates de dextrine, notamment tels que ceux commercialisés sous les dénominations Rheopearl TL@ ou Rheopearl KL@ par la société CHIBA FLOUR. On peut également utiliser les polyamides silicones du type polyorganosiloxane 40 tels que ceux décrits dans les documents US-A-5,874,069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 et US-A-5,981,680. Ces polymères silicones peuvent appartenir aux deux familles suivantes : - des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes capables d'établir 45 des interactions hydrogène, ces deux groupes étant situés dans la chaîne du polymère, et/ou - des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes capables d'établir des interactions hydrogène, ces deux groupes étant situés sur des greffons ou ramifications. 50 ADDITIFS Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent comprendre en outre des adjuvants cosmétiques choisis parmi les poudres organiques, les adoucissants, les antioxydants, les opacifiants, les stabilisants, les agents hydratants, les vitamines, des bactéricides, les conservateurs, les polymères, les parfums, les agents épaississants ou de mise en suspension, des agents propulseurs ou tout autre ingrédient habituellement utilisé en cosmétique pour ce type d'application.

Bien entendu, l'homme de métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition cosmétique conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées.

POUDRE ORGANIQUE Selon une forme particulière de l'invention, les compositions selon l'invention contiendront en plus une poudre organique.

On entend dans la présente demande par « poudre organique », tout solide insoluble dans le milieu à température ambiante (25°C). Comme poudres organiques qui peuvent être utilisées dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple, les particules de polyamide et notamment celles vendues sous les dénominations ORGASOL® par la société Atochem ; les fibres de nylon 6,6 notamment les fibres de polyamide commercialisées par les Etablissements P Bonte sous le nom Polyamide 0.9 Dtex 0.3 mm® (non INCI : Nylon-6,6® ou Polyamide-6,6) ayant un diamètre moyen de 6 pm, un poids d'environ 0,9 dtex et une longueur allant de 0,3 mm à 1,5 mm ; les poudres de polyéthylène ; les microsphères à base de copolymères acryliques, telles que celles en copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/ methacrylate de lauryle vendues par la société Dow Corning sous la dénomination de POLYTRAP® ; les microsphères de polyméthacrylate de méthyle, commercialisées sous la dénomination MICROSPHERE M-100® par la société Matsumoto ou sous la dénomination COVABEAD LH85® par la société Wackherr ; les microsphères de poly methacrylate de methyle creuses (granulometrie : 6,5 - 10,5 p) commercialisées sous la dénomination GANZPEARL GMP 0800® par Ganz Chemical; micro-billes de copolymere methacrylate de methyle/dimethacrylate d'ethylene glycol (taille: 6.5-10.5 p) commercialisées sous la dénomination GANZPEARL GMP 0820® par Ganz Chemical ou MICROSPONGE 5640® par la société Amcol Health & Beauty Solutions; les poudres de copolymère éthylèneacrylate, comme celles commercialisées sous la dénomination FLOBEADS® par la société Sumitomo Seika Chemicals ; les poudres expansées telles que les microsphères creuses et notamment, les microsphères formées d'un terpolymère de chlorure de vinylidène, d'acrylonitrile et de méthacrylate et commercialisées sous la dénomination EXPANCEL® par la société Kemanord Plast sous les références 551 DE 12® (granulométrie d'environ 12 pm et masse volumique 40 kg/m3), 551 DE 20® (granulométrie d'environ 30 pm et masse volumique 65 kg/m3), 551 DE 50® (granulométrie d'environ 40 pm), ou les microsphères commercialisées sous la dénomination MICROPEARL F 80 ED® par la société Matsumoto ; les poudres de matériaux organiques naturels tels que les poudres d'amidon, notamment d'amidons de maïs, de blé ou de riz, réticulés ou non, telles que les poudres d'amidon réticulé par l'anhydride octénylsuccinate, commercialisées sous la dénomination DRY-FLOC) par la société National Starch ; les microbilles de résine de silicone telles que celles commercialisées sous la dénomination TOSPEARLC) par la société Toshiba Silicone, notamment TOSPEARL 240@; les poudres d'aminoacides telles que la poudre de Lauroyllysine commercialisée sous la dénomination AMIHOPE LL-11 @par la Société Ajinomoto ; les particules de microdispersion de cire, qui ont de préférence des dimensions moyennes inférieures à 1 pm et notamment allant de 0,02 pm à 1 pm, et qui sont constituées essentiellement d'une cire ou d'un mélange de cires, telles que les produits commercialisés sous la dénomination Aquacer@ par la société Byk Cera, et notamment : Aquacer 520 (mélange de cires synthétiques et naturelles), Aquacer 514 ou 513® (cire de polyéthylène), Aquacer 511 (cire polymérique), ou telles que les produits commercialisés sous la dénomination Jonwax 120 par la société Johnson Polymer (mélange de cires de polyéthylène et de paraffine) et sous la dénomination Ceraflour 961@ par la société Byk Cera (cire de polyéthylène modifiée micronisée) ; et leurs mélanges.

EPAISSISSANTS ET AGENTS DE SUSPENSION Les épaississants peuvent être choisis parmi les les polymères carboxyvinyliques tels que les Carbopols (Carbomers) et les Pemulen (Copolymère acrylate/C10- C30-alkylacrylate) ; les polyacrylamides comme par exemple les copolymères réticulés vendus sous les noms Sepigel 305 (nom C.T.F.A. : polyacrylamide/C13- 14 isoparaffin/Laureth 7) ou Simulgel 600 (nom C.T.F.A. : acrylamide / sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / isohexadecane / polysorbate 80) par la société Seppic ; les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2- méthylpropane sulfonique, éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société Hoechst sous la dénomination commerciale « Hostacerin AMPS @» (nom CTFA : ammonium polyacryloyldimethyl taurate ou le SIMULGEL 800 C) commercialisé par la société SEPPIC (nom CTFA : sodium polyacryolyldimethyl taurate / polysorbate 80 / sorbitan oleate) ; les copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique et d'hydroxyethyl acrylate comme le SIMULGEL NS et le SEPINOV EMT 10@ commercialisés par la société SEPPIC ; les dérivés cellulosiques tels que l'hydroxyéthylcellulose, la cétylhydroxyéthylcellulose ; les polysaccharides et notamment les gommes telles que la gomme de Xanthane, les gommes de guar hydroxypropylée ; les silices comme par exemple la Bentone Gel MIO@ vendue par la société NL INDUSTRIES ou la Veegum Ultra®, vendue par la société POLYPLASTIC. Les épaississants peuvent également être cationiques comme par exemple le POLYQUATERNIUM-37 commercialisé sous la dénomination Salcare 5C95@ (Polyquaternium-37 (And) Minerai Oil (And) PPG-1 Trideceth-6) ou Salcare 5C96@ (Polyquaternium-37 (And) Propylene Glycol Dicaprylate/Dicaprate (And) PPG-1-Trideceth-6) ou d'autre polymère cationiques réticulés comme par exemple ceux de nom CTFA Copolymère Ethylacrylate / Dimethylamino Ethyl Methacrylate Cationique En Emulsion.

AGENTS DE SUSPENSION Afin d'améliorer l'homogénéité du produit, on peut utiliser en plus un ou plusieurs 5 agents de suspension qui sont choisis de préférence parmi les argiles montmorillonites modifiées hydrophobes comme les bentonites ou hectorites modifiées hydrophobes. On peut citer par exemple le produit Stearalkonium Bentonite (nom CTFA) (produit de réaction de la bentonite et de l'ammonium quaternaire chlorure de stéaralkonium) tel que le produit commercial vendu sous 10 le nom TIXOGEL MP 250® par la société Sud Chemie Rheologicals, United Catalysts Inc ou le produit Disteardimonium Hectorite (nom CTFA) (produit de réaction de l'hectorite et du chlorure de distéaryldimonium) vendu sous le nom de Bentone 38 ou Bentone Gel par la société Elementis Specialities. 15 D'autres agents de suspension peuvent être utilisés, en l'occurrence dans des milieux hydrophiles (aqueux et/ou éthanoliques). Il s'agit de dérivés cellulosiques, de xanthane, guar amidon, caroube, agar agar. Les agents de suspension sont présents de préférence dans des quantités allant 20 de 0,1 à 5% en poids et plus préférentiellement de 0.2 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition. Les quantités de ces différents constituants pouvant être présents dans la composition cosmétique selon l'invention sont celles classiquement utilisées dans 25 compositions pour le traitement de la transpiration. FORMES GALENIQUES La composition selon l'invention peut se présenter sous forme de crème plus ou 30 moins épaissie distribuée en tube ou en grille ; sous forme de roll-on (conditionnée sous forme de bille) ou sous forme pressurisée comme un spray ou un dispositif aérosol et contenir à cet égard les ingrédients généralement utilisés dans ce type de produits et bien connus de l'homme de l'art. De préférence la composition se présente sous forme de roll-on. 35 Les compositions selon l'invention peuvent encore être pressurisées et être conditionnées dans un dispositif aérosol constitué par : (A) un récipient comprenant une composition anti-transpirante telle que définie précédemment, 40 (B) au moins un agent propulseur et un moyen de distribution de la dite composition aérosol. Les propulseurs généralement utilisés dans ce type de produits et bien connus de l'homme de l'art, sont comme par exemple le diméthyléther (DME) ; les 45 hydrocarbures volatils tels que le n-butane, le propane, l'isobutane, et leurs mélanges, éventuellement avec au moins un hydrocarbure chloré et/ou fluoré; parmi ces derniers on peut citer les composés vendus par la société Dupont de Nemours sous les dénominations Fréon® et Dymel®, et en particulier le monofluorotrichlorométhane, le difluorodichlorométhane, le 50 tétrafluorodichloroéthane et le 1,1-difluoroéthane vendu notamment sous la dénomination commerciale DYMEL 152 A® par la société DUPONT. On peut également utiliser en tant qu'agent propulseur le gaz carbonique, le protoxyde d'azote, l'azote ou l'air comprimé.

Les compositions telles que définies précédemment et le ou les agents propulseurs peuvent se trouver dans le même compartiment ou dans des compartiments différents dans le récipient aérosol. Selon l'invention, la concentration en agent propulseur varie généralement de 5 à 95% en poids pressurisée et plus préférentiellement de 50 à 85% en poids par rapport au poids total de la composition pressurisée. Le moyen de distribution, qui forme une partie du dispositif aérosol, est généralement constitué par une valve de distribution commandée par une tête de distribution, elle même comprenant une buse par laquelle la composition aérosol est vaporisée. Le récipient contenant la composition pressurisée peut être opaque ou transparent. Il peut être en verre, en matériau polymérique ou en métal, recouvert éventuellement d'une couche de vernis protecteur. Les expressions « compris entre ... et ... » et « allant de ... à ... » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié. Les exemples qui suivent illustrent la présente invention sans en limiter la portée. Exemples Exemples de composition à compléter : mode de réalisation et conditions d'application Test de mesure de la couleur d'un tissu Matériels et appareils utilisés : Tissu carré de couleur aux dimensions : 10cmx10cm Tissu de coton rouge, armure toile, grammage 217,7 g/m2 35 Lessive utilisée : Le Chat Sensitive Liquide ®, quantité : -50m 1=48g Quantité de composition selon l'invention par tissu : 0.4g Colorimètre : Konica Minolta 40 Protocole : On effectue une mesure colorimétrique du tissu vierge en évaluant une moyenne de 3 mesures par tissu. Cette valeur mesurée correspond à la couleur de référence du tissu 45 On applique au centre de chaque tissu 0.4g de composition On plie en 4 chaque tissu. On dispose les tissus pliés sur une plaque perforée et on les recouvre de film en cellophane. On met à l'étuve pendant 16heures à 37°C (simulation d'une journée portée) 50 On effectue un lavage en machine à 40°C 30 On effectue un séchage en machine On effectue un repassage au fer On effectue une mesure colorimétrique et on fait une moyenne de 3 mesures par tissu.

On réalise 4 cycles de lavage puis 48h d'exposition à la lumière. Les résultats sont exprimés dans le système (L*, a*, b*) dans lequel L* représente la luminance, a* représente l'axe rouge-vert (-a* = vert, +a* = rouge) et b* représente l'axe jaune-bleu (-b* =bleu, +b* =jaune). Ainsi, a* et b* expriment la nuance du tissu. Pour l'évaluation de l'évolution de la coloration du tissu, on s'intéresse à AE* respectivement entre l'instant t= 0 où l'on applique la composition et t = 4 cycles et 48 heures d'exposition à la lumière. L'écart de couleur est obtenu à l'aide de la formule d'écart de couleur de Hunter dans l'espace colorimétrique L*, a*, b*: (AE*)2 = RAL*)2 + (Aa*)2 + (Ab*)2]. AE traduit la variation de la couleur, plus le AE est important plus la couleur s'est modifiée par rapport à la couleur initiale.

Ingrédients Exemple 1 Exemple 2 (hors (invention) roll- invention) roll on on classique PEG-136/Steareth- 1 1001/SMDI Copolymer (SER-AD FX 1100) Alcools en C14-C22/C12- 3 C20 alkylglucosides (MONTANOL L) DIMETHICONE 7 0.7 (XIAMETER PMX-200 SILICONE FLUID) CETEARYL ALCOHOL (NAFOL 1618 S) 2.5 CETEARETH-33 1.25 (SIMULSOL CS ECAILLES) HYDROXYCHLORURE 20 30 D'ALUMINIUM EN SOLUTION AQUEUSE (Dilution 50% dans l'eau, CHLORHYDROL 50) TETRASODIUM GLUTAMATE DIACETATE 0,16 (DISSOLVINE GL-47- S) PERLITE (25 1 1 MICRONS) (OPTIMAT 2550 OR) Conservateur 0,075 0,5 Parfum 1 1 EAU qsp 100 qsp 100 AE* après 4 cycles et 48h d'exposition à la lumière 0.83 ± 0.07 3.10 ± 0.07 On a constaté que la composition 1 de l'invention permet d'obtenir une coloration du tissu plus stable après 4 cycles de lavage puis 48h d'exposition à la lumière.

Claims (20)

1. REVENDICATIONS1. Procédé de protection de la couleur d'un matériau textile coloré, caractérisé par le fait que l'on applique sur la surface dudit textile au moins une émulsion huile dans eau, contenant dans un milieu cosmétiquement acceptable : (A) au moins un mélange comprenant au moins un alkylpolyglycoside dont la chaîne alkyle est linéaire ou ramifiée et comprend de 12 à 22 atomes de carbone et au moins un alcool gras, linéaire ou ramifié, ayant de 12 à 22 atomes de carbone ; (B) au moins un polyéther polyuréthane non-ionique associatif.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel ledit émulsionnant contient (a) de 5 à 60 % en poids d'alkylpolyglycoside(s) (b) de 95 à 40 % en poids d'alcool(s) gras par rapport au poids total dudit mélange émulsionnant.
3. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le ou les alkylpolyglycosides répondent à la structure suivante : R(0)(G)x dans laquelle le radical R est un radical alkyle linéaire ou ramifié en C12-C22, G est un reste de saccharide et x varie de 1 à 5 , de préférence de 1,05 à 2,5 et plus préférentiellement de 1,1 à2.
4. 4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel le reste G saccharide est choisi parmi glucose, dextrose, saccharose, fructose, galactose, maltose, maltotriose, lactose, cellobiose, mannose, ribose, dextrane, talose, allose, xylose, levoglucane, cellulose ou amidon.
5. 5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le reste G saccharide désigne glucose.
6. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, où le ou les alcools 35 gras présentent de 12 à 18 atomes de carbone.
7. 7. Procédé selon la revendication 6, où le ou les alcools gras sont choisis seuls ou en mélanges, parmi l'alcool laurique, cétylique, myristique, stéarylique, isostéarylique, palmitique, oléique, béhénylique, arachidylique 40
8. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, où l'alkylpolyglucoside présente une partie alkyle identique à celle de l'alcools gras
9. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, où le mélange alcool 45 gras/alkylpolyglycoside est choisi parmi les mélanges suivants : Alcool cétylstéarylique/Cocoglucoside ; Alcool arachidylique et alcool béhénylique/Arachidylglucoside ; Alcool myristylique/Myristylglucoside ; Alcool cétylstéarylique/Cétylstéarylglucoside ; 30Alcool en C14-C22/C12-C20 alkylglucoside ; Cocoalcool /Coco-glucoside ; Alcool isostéarylique/lsostéarylglucoside.
10. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, où le mélange alcool gras/alkylpolyglycoside est choisi parmi Alcool cétylstéarylique/Cétylstéarylglucoside ; Alcool en C14-C22/C12-C20 alkylglucoside et plus particulièrement le mélange Alcool en C14-C22/C12-C20 alkylglucoside.
11. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, où le polyether polyuréthane non ionique associatif comporte dans sa chaîne, à la fois des séquences hydrophiles et des séquences hydrophobes qui peuvent être des enchaînements aliphatiques seuls et/ou des enchaînements cycloaliphatiques et/ou aromatiques.
12. 12. Procédé selon la revendication 11, où le polyether polyuréthane non ionique associatif comporte au moins deux chaînes lipophiles hydrocarbonées, ayant de 6 à 30 atomes de carbone, séparées par une séquence hydrophile, les chaînes hydrocarbonées pouvant être des chaînes pendantes ou des chaînes en bout de séquence hydrophile.
13. 13. Procédé selon la revendication 12, où le polyether polyuréthane non ionique associatif comporte une chaîne hydrocarbonée à un bout ou aux deux bouts d'une séquence hydrophile.
14. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, où le polyether polyuréthane non ionique associatif est multiséquencé, en particulier sous forme de tribloc.
15. 15. Procédé selon la revendication 14, où le polyether polyuréthane non ionique associatif est sous forme de tribloc dont la séquence hydrophile est une chaîne polyoxyéthylénée comportant de 50 à 1000 groupements oxyéthylénés.
16. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, où le polyether polyuréthane non ionique associatif est susceptible d'être obtenu par polycondensation d'au moins trois composés comprenant (i) au moins un polyéthylèneglycol comprenant de 150 à 180 moles d'oxyde d'éthylène, (ii) un alcool stéarylique polyoxyéthyléné comprenant 100 moles d'oxyde d'éthylène et (iii) un diisocyanate.
17. 17. Procédé selon la revendication 16, où le polyether polyuréthane non ionique associatif est le copolymère PEG-136/Steareth-100/SMDI.
18. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, où la composition comprend en un plus un actif anti-transpirant.
19. 19. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée par le fait qu'elle se présente sous forme de crème, distribuée en tube ou en grille; sous forme de roll-on ou conditionnée sous forme pressurisée tel qu'un spray ou aérosol et plus particulièrement sous forme de roll-on..
20. 20. Utilisation d'une composition telle que définie dans les revendications 5 précédentes comme agent pour réduire ou supprimer le phénomène de ternissement de la couleur d'un matériau textile coloré en contact avec une composition comprenant au moins un actif anti-transpirant.