FR2993342A1 - Installation et procede de remplissage de bouteilles de gaz sous pression a partir d'un reservoir de gaz liquefie - Google Patents

Installation et procede de remplissage de bouteilles de gaz sous pression a partir d'un reservoir de gaz liquefie Download PDF

Info

Publication number
FR2993342A1
FR2993342A1 FR1256835A FR1256835A FR2993342A1 FR 2993342 A1 FR2993342 A1 FR 2993342A1 FR 1256835 A FR1256835 A FR 1256835A FR 1256835 A FR1256835 A FR 1256835A FR 2993342 A1 FR2993342 A1 FR 2993342A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
air
bottles
filling
installation
vaporization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1256835A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2993342B1 (fr
Inventor
Jean-Paul Barbier
Philippe Arpentinier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR1256835A priority Critical patent/FR2993342B1/fr
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Priority to AU2013291836A priority patent/AU2013291836B2/en
Priority to BR112015000860A priority patent/BR112015000860A2/pt
Priority to PCT/FR2013/051408 priority patent/WO2014013152A2/fr
Priority to US14/415,331 priority patent/US20150192249A1/en
Priority to EP13737327.0A priority patent/EP2872817A2/fr
Priority to CN201380037568.4A priority patent/CN104471303B/zh
Publication of FR2993342A1 publication Critical patent/FR2993342A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2993342B1 publication Critical patent/FR2993342B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/06—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • F17C9/04—Recovery of thermal energy
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/054—Size medium (>1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0103—Exterior arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0123—Mounting arrangements characterised by number of vessels
    • F17C2205/013—Two or more vessels
    • F17C2205/0134—Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels
    • F17C2205/0142—Two or more vessels characterised by the presence of fluid connection between vessels bundled in parallel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0176—Details of mounting arrangements with ventilation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
    • F17C2223/042—Localisation of the removal point
    • F17C2223/046—Localisation of the removal point in the liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0107—Single phase
    • F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2225/035—High pressure, i.e. between 10 and 80 bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2225/036—Very high pressure, i.e. above 80 bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01—Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
    • F17C2227/0135—Pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
    • F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
    • F17C2227/0311—Air heating
    • F17C2227/0313—Air heating by forced circulation, e.g. using a fan
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
    • F17C2227/0341—Heat exchange with the fluid by cooling using another fluid
    • F17C2227/0344—Air cooling
    • F17C2227/0346—Air cooling by forced circulation, e.g. using a fan
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0369—Localisation of heat exchange in or on a vessel
    • F17C2227/0376—Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact
    • F17C2227/0383—Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact outside the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0388—Localisation of heat exchange separate
    • F17C2227/0393—Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
    • F17C2260/023—Avoiding overheating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/05—Regasification
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/05—Applications for industrial use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0745—Gas bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Installation de remplissage de bouteilles (7) de gaz sous pression à partir d'un réservoir (1) de gaz liquéfié, comprenant une conduite (10) de transfert comprenant une extrémité amont reliée au réservoir (1) et au moins une extrémité aval destinée à être reliée sélectivement à au moins une bouteille (7) de gaz sous pression, la conduite (10) de transfert comprenant au moins un organe (5) de vaporisation du liquide soutiré du réservoir (1), l'installation comprenant un organe (3) de génération sélective d'un flux d'air pour échanger thermiquement avec le au moins un organe (5) de vaporisation, l'installation étant caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit (4, 8) d'air guidant l'air ayant échangé thermiquement avec l'organe (5) de vaporisation jusqu'à un volume situé au niveau de l'extrémité aval de la conduite (10) de transfert, pour refroidir les bouteilles (7) à remplir.

Description

La présente invention concerne une installation et un procédé de remplissage de bouteilles de gaz. L'invention concerne plus particulièrement une installation de remplissage de bouteilles de gaz sous pression à partir d'un réservoir de gaz liquéfié, 5 comprenant une conduite de transfert comprenant une extrémité amont reliée au réservoir et au moins une extrémité aval destinée à être reliée sélectivement à au moins une bouteille de gaz sous pression, la conduite de transfert comprenant au moins un organe de vaporisation du liquide soutiré du réservoi, l'installation comprenant un organe de génération sélective d'un flux d'air pour échanger 10 thermiquement avec le au moins un organe de vaporisation. Le remplissage des bouteilles de gaz comprimé produit de la chaleur dans les bouteilles en raison de la combinaison des phénomènes d'expansion adiabatique et de compression adiabatique. Cette chaleur produite est dissipée en partie via les parois des bouteilles. 15 Ainsi, lors d'un remplissage de bouteilles en acier ayant un volume de 50 litres avec de l'azote gazeux jusqu'à une pression de 150bar en 35 minutes (débit de l'ordre de 500kg/heure), si la température ambiante est de 37°C, la température finale des bouteilles atteint 56°C soit une augmentation de près de 20°C. Cet échauffement pose des problèmes accrus lorsque les bouteilles sont 20 remplies à des pressions plus élevées (200bar, 300 bar ou plus) dans des environnements chauds (température ambiante supérieure à 30°C ou 40°C). En effet, les bouteilles peuvent atteindre au cours du remplissage leur température maximale de sécurité (par exemple 70°C lorsque leur robinet sont équipés d'un thermo-fusible). Pour éviter ces problèmes, une solution consiste à 25 refroidir les bouteilles lors de leur remplissage. Une solution consiste à remplir les bouteilles dans une installation climatisée. Une autre solution décrite dans le document US4556091 consiste à refroidir les bouteilles via un réfrigérant pulvérisé sur leur surface extérieure. Une autre solution décrite dans le document US5934081 consiste à refroidir la 30 température du gaz introduit dans les bouteilles. Ces solutions sont cependant peu satisfaisantes notamment pour des raisons de coût d'installation et/ou de consommation d'énergie électrique. Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur relevés ci-dessus.
A cette fin, l'installation selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit d'air guidant l'air ayant échangé thermiquement avec l'organe de vaporisation jusqu'à un volume situé au niveau de l'extrémité aval de la conduite de transfert, pour refroidir les bouteilles à remplir. Par ailleurs, des modes de réalisation de l'invention peuvent comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - l'installation comprend une enceinte de remplissage délimitant un volume autour de l'extrémité aval de la conduite de transfert, l'enceinte étant prévue pour maintenir une ambiance réfrigérée autour des bouteilles en cours de remplissage, - l'enceinte de remplissage est close ou partiellement close, - l'enceinte de remplissage est délimitée par des parois dont au moins une partie a une structure isolante thermiquement, - le circuit d'air comprend un collecteur d'air situé de façon adjacente à l'organe de vaporisation pour accueillir l'air refroidi ayant échangé thermiquement avec l'organe (5) et une conduite d'air reliée au collecteur d'air, - le collecteur d'air comprend une première extrémité ouverte adjacente à au moins une partie de la surface de l'organe de vaporisation et une seconde extrémité convergente reliée à la conduite d'air, - l'installation comprend un organe de mise en marche de l'installation commandant sélectivement le démarrage du remplissage de bouteilles, l'organe de mise en marche étant relié à l'organe de génération sélective d'un flux d'air pour déclencher la mis en marche de l'organe de génération sélective d'un flux d'air en réponse à un démarrage d'un remplissage de bouteilles, - le collecteur d'air comprend une structure au moins partiellement isolante therm iquement, - l'organe de vaporisation comprend un échangeur de chaleur, la première extrémité ouverte du collecteur ayant une surface correspondant à la surface de l'échangeur, - le circuit d'air est constitué de l'un au moins des matériaux parmi : de l'aluminium, - le collecteur d'air est constitué de l'un au moins des matériaux parmi : de l'aluminium, - au moins une partie du circuit d'air comprend des parois isolées therm iquement, - le réservoir de gaz liquéfié est un réservoir cryogénique à double parois avec un vide inter-parois, - la conduite de transfert comprend au moins un stockage tampon de gaz sous pression situé entre l'organe de vaporisation et l'extrémité aval de la conduite de transfert, - l'extrémité du circuit d'air débouchant au niveau des bouteilles à remplir est divergente, - le collecteur d'air comprend un bac de récupération d'eau condensée, - le collecteur d'air comprend en son sein des volumes tampon et des ouvertures pour réguler le flux d'air, - la conduite de transfert comprend une pompe pour acheminer sélectivement le liquide du réservoir vers l'organe de vaporisation.
L'invention peut concerner également un procédé de remplissage de bouteille(s) de gaz sous pression à partir d'un réservoir de gaz liquéfié dans lequel le gaz liquéfié est vaporisé avant d'être introduit sous forme gazeuse dans la ou les bouteille(s), au moins une partie des frigories produites lors de la vaporisation du gaz liquéfié étant utilisées pour refroidir l'ambiance autour des bouteilles à remplir. Selon d'autres particularités possibles : - les frigories sont produites dans un organe de vaporisation et sont véhiculées de l'organe de vaporisation jusqu'aux bouteilles via un flux d'air forcé, - le flux d'air forcé véhiculant les frigories sont produites dans le l'organe de 25 vaporisation est créé automatiquement et uniquement pendant une opération de remplissage de bouteilles. L'invention peut concerner également tout dispositif ou procédé alternatif comprenant toute combinaison des caractéristiques ci-dessus ou ci-dessous. D'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la 30 description ci-après, faite en référence à la figure unique qui représente une vue schématique et partielle illustrant un exemple possible mais non limitatif de structure et de fonctionnement d'une installation de remplissage selon l'invention. L'installation de remplissage de bouteilles 7 représentée à la figure comprend un réservoir 1 de gaz liquéfié réfrigéré sous pression, par exemple de l'azote liquide (ou un autre gaz en fonction de l'application). Ce réservoir 1 est par exemple un réservoir cryogénique isolé sous vide stockant le gaz sous forme liquéfié réfrigéré sous pression à des températures cryogéniques. L'installation comprend classiquement une conduite 10 de transfert comprenant une extrémité amont reliée au réservoir 1 et au moins une extrémité aval destinée à être reliée sélectivement à au moins une bouteille 7 de gaz sous pression destinée à être remplie. La conduite 10 de transfert comprend au moins un organe 5 de vaporisation du liquide soutiré du réservoir 1 tel qu'un échangeur de chaleur liquide/air assurant une vaporisation du gaz liquéfié réfrigéré sous pression en gaz comprimé. Comme représenté, l'installation peut comporter une pompe 2 pour acheminer sélectivement le gaz liquéfié à l'échangeur de chaleur 5, par exemple avec un débit compris entre 250 et 1000kg/heure. En aval de l'organe 5 de vaporisation, la conduite 10 de transfert peut comporter un ou des réservoirs 6 de gaz tampon. Enfin, l'extrémité aval de la conduite 10 de transfert est sélectivement raccordée à des bouteilles 7 à remplir. Selon l'invention, l'installation comporte un organe 3 de génération sélective d'un flux d'air pour échanger thermiquement avec l'organe 5 de vaporisation, par exemple un ventilateur. L'installation comprend également un circuit 4, 8 d'air guidant l'air ayant échangé thermiquement avec l'organe 5 de vaporisation jusqu'à un volume situé au niveau de l'extrémité aval de la conduite 10 de transfert, pour refroidir un volume autour des bouteilles 7 à remplir. Le circuit 4, 8 d'air comprend un collecteur 4 d'air situé de façon adjacente à l'organe 5 de vaporisation pour accueillir l'air ayant échangé thermiquement avec l'organe 5 de vaporisation. Le circuit d'air comprend également une conduite 8 d'air reliée au collecteur 4 d'air pour transporter cet air refroidi vers les bouteilles 7. Ce collecteur 4 d'air forme un volume de préférence thermiquement isolé. Par exemple, ce collecteur 4 forme une boîte en aluminium ou tout autre matériau approprié. Le collecteur 4 d'air comprend de préférence une première extrémité ouverte adjacente ou située contre au moins une partie de la surface de l'organe 5 de vaporisation. Le collecteur 4 d'air comporte une seconde extrémité convergente reliée à la conduite 8 d'air. La première extrémité du collecteur 4 d'air a par exemple une surface ouverte qui située contre l'organe 5 de vaporisation et qui correspond en taille (hauteur et largeur) à la surface de cet organe 5 de vaporisation. C'est-à-dire que tout l'air chaud entrant dans l'organe 5 de vaporisation d'un côté est récupéré refroidi de l'autre côté dans l'ouverture du collecteur 4 d'air. Dans son volume interne le collecteur 4 comprend de préférence des zones ou volumes tampon munis d'ouvertures 12 pour réguler le flux d'air en son sein. Cette architecture est prévue par exemple pour uniformiser la vitesse de circulation du flux d'air refroidi et/ou pour limiter les phénomènes de turbulence et/ou pour maximiser le volume d'air entrant. De plus, le collecteur 4 d'air peut comprendre, par exemple en partie inférieure de son volume interne, un bac 14 de récupération d'eau condensée et/ou un système d'évacuation d'eau condensée. Le collecteur 4 d'air comporte de préférence une seconde extrémité convergente qui guide le flux d'air à l'entrée de l'organe 3 de génération sélective d'un flux d'air. Cet organe 3 de génération est de préférence un ventilateur 3 dont la sortie débouche dans la conduite d'air 8. Le ventilateur 3 peut être dimensionné en fonction de la taille de l'installation et notamment en fonction du débit de fluide vaporisé, du besoin en refroidissement... Par exemple, le ventilateur 3 peut être dimensionné pour fournir un débit de 5000Nm3/heure (normaux mètres cubes par heure).
Ainsi, le ventilateur 3 aspire ainsi l'air chaud et le force à passer au travers de l'échangeur 5 vaporiseur puis créé un flux d'air refroidi dans la conduite 8 d'air qui débouche au niveau du volume où sont disposées les bouteilles 7 en cours de remplissage. La conduite 8 d'air est de préférence une conduite isolée thermiquement 25 ayant par exemple un diamètre compris entre 200mm et 900mm et de préférence de l'ordre de 400mm pour éviter une perte de pression trop importante lors du transport du gaz refroidi. L'extrémité aval de la conduite 8 d'air est située de préférence dans une enceinte 9 close ou partiellement close qui accueille les bouteilles 7 lors du 30 remplissage, par exemple une salle dont les parois sont isolées thermiquement. Cette extrémité de la conduite 8 d'air débouchant au niveau des bouteilles 7 à remplir est de préférence divergente et par exemple située au dessus des bouteilles 7.
Cette architecture simple et peu coûteuse permet de refroidir efficacement les bouteilles 7 pendant leur remplissage sans entraîner de consommation excessive. Le pouvoir de refroidissement d'une telle installation peut être compris entre 5 20 et 50 KVV. De préférence, ce refroidissement (mise en marche du ventilateur 3) n'est déclenché qu'au moment ou peu avant un remplissage de bouteilles 7. La mise en marche du ventilateur 3 peut être conditionnée à la mise en marche de la pompe 2 démarrant un remplissage de bouteilles 7, par exemple via un organe 11 de mise 10 en marche commun (interrupteur par exemple). L'efficacité énergétique d'une telle installation résout avantageusement les problèmes d'échauffement excessifs puisque l'énergie de réfrigération récupérée au niveau de l'organe 5 de vaporisation est trois à quatre fois supérieure à l'énergie d'échauffement produite dans les bouteilles lors du remplissage. Ceci 15 confirme le caractère avantageux d'une telle installation même avec taux de récupération de 25% des frigories produites lors de la vaporisation du gaz liquéfié. L'installation nécessite un investissement limité et une consommation électrique moindre que les solutions connues. Cette installation est particulièrement avantageuse pour remplir des 20 bouteilles de gaz sous pression (azote ou autre gaz ou mélange) à 200 bar, 300bar ou au-delà dans des zones géographiques ou la température ambiante est relativement élevée (30°C ou plus).

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1. Installation de remplissage de bouteilles (7) de gaz sous pression à partir d'un réservoir (1) de gaz liquéfié, comprenant une conduite (10) de transfert comprenant une extrémité amont reliée au réservoir (1) et au moins une extrémité aval destinée à être reliée sélectivement à au moins une bouteille (7) de gaz sous pression, la conduite (10) de transfert comprenant au moins un organe (5) de vaporisation du liquide soutiré du réservoir (1), l'installation comprenant un organe (3) de génération sélective d'un flux d'air pour échanger thermiquement avec le au moins un organe (5) de vaporisation, l'installation étant caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit (4, 8) d'air guidant l'air ayant échangé thermiquement avec l'organe (5) de vaporisation jusqu'à un volume situé au niveau de l'extrémité aval de la conduite (10) de transfert, pour refroidir les bouteilles (7) à remplir.
  2. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une enceinte (9) de remplissage délimitant un volume autour de l'extrémité aval de la conduite (10) de transfert, l'enceinte (9) étant prévue pour maintenir une ambiance réfrigérée autour des bouteilles (7) en cours de remplissage.
  3. 3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'enceinte (9) de remplissage est close ou partiellement close.
  4. 4. Installation selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que l'enceinte (9) de remplissage est délimitée par des parois dont au moins une partie a une structure isolante thermiquement.
  5. 5. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le circuit (4, 8) d'air comprend un collecteur (4) d'air situé de façon adjacente à l'organe (5) de vaporisation pour accueillir l'air refroidi ayant échangé thermiquement avec l'organe (5) et une conduite (8) d'air reliée au collecteur (4) d'air.
  6. 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que le collecteur (4) d'air comprend une première extrémité ouverte adjacente à au moins une partie de la surface de l'organe (5) de vaporisation et une seconde extrémité convergente reliée à la conduite (8) d'air.
  7. 7. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend un organe (11) de mise en marche de l'installation commandant sélectivement le démarrage du remplissage de bouteilles (7) et en ce que l'organe (11) de mise en marche est relié à l'organe (3) de génération sélective d'un flux d'air pour déclencher la mis en marche de l'organe (3) de génération sélective d'un flux d'air en réponse à un démarrage d'un remplissage de bouteilles (7).
  8. 8. Procédé de remplissage de bouteille(s) (7) de gaz sous pression à partir d'un réservoir (1) de gaz liquéfié dans lequel le gaz liquéfié est vaporisé avant d'être introduit sous forme gazeuse dans la ou les bouteille(s) (7), caractérisé en ce qu'au moins une partie des frigories produites lors de la vaporisation du gaz liquéfié sont utilisées pour refroidir l'ambiance autour des bouteilles (7) à remplir.
  9. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les frigories sont produites dans un organe (5) de vaporisation et sont véhiculées de l'organe de vaporisation jusqu'aux bouteilles (7) via un flux d'air forcé.
  10. 10. Procédé selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le flux d'air forcé véhiculant les frigories sont produites dans le l'organe (5) de vaporisation est créé automatiquement et uniquement pendant une opération de remplissage de bouteilles (7).
FR1256835A 2012-07-16 2012-07-16 Installation et procede de remplissage de bouteilles de gaz sous pression a partir d'un reservoir de gaz liquefie Expired - Fee Related FR2993342B1 (fr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1256835A FR2993342B1 (fr) 2012-07-16 2012-07-16 Installation et procede de remplissage de bouteilles de gaz sous pression a partir d'un reservoir de gaz liquefie
BR112015000860A BR112015000860A2 (pt) 2012-07-16 2013-06-17 equipamento e método para o enchimento de cilindros de gas pressurizado de um tanque de gas liquefeito
PCT/FR2013/051408 WO2014013152A2 (fr) 2012-07-16 2013-06-17 Installation et procédé de remplissage de bouteilles de gaz sous pression à partir d'un réservoir de gaz liquéfié
US14/415,331 US20150192249A1 (en) 2012-07-16 2013-06-17 Equipment and method for filling pressurized gas cylinders from a liquefied gas tank
AU2013291836A AU2013291836B2 (en) 2012-07-16 2013-06-17 Equipment and method for filling pressurized gas cylinders from a liquefied gas tank
EP13737327.0A EP2872817A2 (fr) 2012-07-16 2013-06-17 Installation et procédé de remplissage de bouteilles de gaz sous pression à partir d'un réservoir de gaz liquéfié
CN201380037568.4A CN104471303B (zh) 2012-07-16 2013-06-17 用于从液化气罐填充加压气缸的设备和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1256835A FR2993342B1 (fr) 2012-07-16 2012-07-16 Installation et procede de remplissage de bouteilles de gaz sous pression a partir d'un reservoir de gaz liquefie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2993342A1 true FR2993342A1 (fr) 2014-01-17
FR2993342B1 FR2993342B1 (fr) 2015-03-06

Family

ID=46889268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1256835A Expired - Fee Related FR2993342B1 (fr) 2012-07-16 2012-07-16 Installation et procede de remplissage de bouteilles de gaz sous pression a partir d'un reservoir de gaz liquefie

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20150192249A1 (fr)
EP (1) EP2872817A2 (fr)
CN (1) CN104471303B (fr)
AU (1) AU2013291836B2 (fr)
BR (1) BR112015000860A2 (fr)
FR (1) FR2993342B1 (fr)
WO (1) WO2014013152A2 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3016413A1 (fr) * 2014-01-15 2015-07-17 Snecma Systeme de protection thermique pour un reservoir cryogenique d'engin spatial

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105318188A (zh) * 2015-07-02 2016-02-10 浙江海洋学院 固接外换热片可拆连接内换热片的液化天然气气化器
CN105333304A (zh) * 2015-07-02 2016-02-17 浙江海洋学院 固接有内换热片的液化天然气气化器
CN105299450A (zh) * 2015-07-02 2016-02-03 浙江海洋学院 可拆连接外换热片固接内换热片的液化天然气气化器
CN105257979A (zh) * 2015-07-02 2016-01-20 浙江海洋学院 固接有内换热片及可伸缩式外换热片的液化天然气气化器
CN105299452A (zh) * 2015-07-02 2016-02-03 浙江海洋学院 固接有伸缩式外换热片的液化天然气气化器
CN105299447A (zh) * 2015-07-02 2016-02-03 浙江海洋学院 固接有外换热片的液化天然气气化器
CN105443980A (zh) * 2015-07-02 2016-03-30 浙江海洋学院 可拆卸连接有外换热片的液化天然气气化器
CN105299451A (zh) * 2015-07-02 2016-02-03 浙江海洋学院 可拆卸连接有伸缩式外换热片的液化天然气气化器
CN105333305A (zh) * 2015-07-02 2016-02-17 浙江海洋学院 可拆卸连接有内外换热片的液化天然气气化器
CN105299448A (zh) * 2015-07-02 2016-02-03 浙江海洋学院 固接有内外换热片的液化天然气气化器
CN105299449A (zh) * 2015-07-02 2016-02-03 浙江海洋学院 可拆卸连接有内换热片的液化天然气气化器
CN105299453A (zh) * 2015-07-20 2016-02-03 浙江海洋学院 立式设有除霜刮刀的液化天然气气化器
FR3066249B1 (fr) * 2017-05-12 2020-11-13 Gaztransport Et Technigaz Dispositif et procede de refroidissement de gaz liquefie et/ou de gaz d'evaporation naturelle de gaz liquefie
DE202018105985U1 (de) 2018-02-14 2018-10-31 Hilmar Franke Fahrzeug mit einer Vorrichtung zur Luftreinigung und stationärer Biofilter zur Entsorgung des Waschwassers der Vorrichtung
FR3088701B1 (fr) * 2018-11-15 2020-10-23 Air Liquide Installation et procede de remplissage de reservoirs de gaz sous pression
PL240583B1 (pl) * 2019-09-20 2022-05-02 Gaztech Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa Sposób ładowania butli gazowych oraz instalacja do ładowania butli gazowych sprężonymi gazami
CN114017664B (zh) * 2021-11-19 2023-05-12 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 防止六氟化硫充气设备低温液化的装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004111525A1 (fr) * 2003-06-11 2004-12-23 The Boc Group Plc Installation de stockage de gaz liquefie
US20050120723A1 (en) * 2004-02-11 2005-06-09 Mustang Engineering, L.P. Methods and Apparatus For Processing, Transporting And/Or Storing Cryogenic Fluids
EP1722152A2 (fr) * 2005-05-09 2006-11-15 Honda Motor Co., Ltd. Système de refroidissement actionné par pression pour augmenter la vitesse de remplissage et la capacité des réservoirs de stockage de gaz sous haute pression à bord d' un véhicule

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4556091A (en) 1982-09-30 1985-12-03 Aga, A.B. Method and apparatus for cooling selected wall portions of a pressurized gas cylinder during its filling
US5934081A (en) 1998-02-03 1999-08-10 Praxair Technology, Inc. Cryogenic fluid cylinder filling system
JP3850737B2 (ja) * 2001-08-27 2006-11-29 大阪瓦斯株式会社 空気熱源液化天然ガス気化器
KR100440300B1 (ko) * 2001-10-08 2004-07-15 현대자동차주식회사 천연가스차량의 연료충전효율 향상장치
EP1813854A1 (fr) * 2006-01-27 2007-08-01 L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Procédé et dispositif de remplissage de réservoirs sous haute pression à l'aide d'un tuyau de remplissage
JP4803602B2 (ja) * 2007-02-06 2011-10-26 株式会社日本製鋼所 水素充填装置
CA2679108A1 (fr) * 2007-03-02 2008-09-12 Enersea Transport Llc Appareil et procede permettant l'ecoulement de fluides comprimes a l'interieur et a l'exterieur d'une enceinte de confinement
FR2919375B1 (fr) * 2007-07-23 2009-10-09 Air Liquide Procede de remplissage d'un gaz sous pression dans un reservoir.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004111525A1 (fr) * 2003-06-11 2004-12-23 The Boc Group Plc Installation de stockage de gaz liquefie
US20050120723A1 (en) * 2004-02-11 2005-06-09 Mustang Engineering, L.P. Methods and Apparatus For Processing, Transporting And/Or Storing Cryogenic Fluids
EP1722152A2 (fr) * 2005-05-09 2006-11-15 Honda Motor Co., Ltd. Système de refroidissement actionné par pression pour augmenter la vitesse de remplissage et la capacité des réservoirs de stockage de gaz sous haute pression à bord d' un véhicule

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3016413A1 (fr) * 2014-01-15 2015-07-17 Snecma Systeme de protection thermique pour un reservoir cryogenique d'engin spatial

Also Published As

Publication number Publication date
CN104471303A (zh) 2015-03-25
AU2013291836B2 (en) 2017-02-02
US20150192249A1 (en) 2015-07-09
EP2872817A2 (fr) 2015-05-20
CN104471303B (zh) 2016-08-24
FR2993342B1 (fr) 2015-03-06
WO2014013152A3 (fr) 2014-05-08
WO2014013152A2 (fr) 2014-01-23
AU2013291836A1 (en) 2015-02-05
BR112015000860A2 (pt) 2017-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2993342A1 (fr) Installation et procede de remplissage de bouteilles de gaz sous pression a partir d&#39;un reservoir de gaz liquefie
US9528657B2 (en) Device and method for filling a container with a gas under pressure
CA2623186C (fr) Procede et dispositif de remplissage d&#39;un gaz sous pression dans un reservoir
EP3350501A1 (fr) Réservoir de stockage de fluide liquéfié
EP3631280B1 (fr) Station et procede de remplissage de reservoir(s) de gaz sous pression
EP2707660A2 (fr) Dispositif et procede de refroidissement cryogenique
JP2006349133A (ja) 低温液化ガス貯蔵装置、これを有する動力発生装置及び移動体
WO2013079856A1 (fr) Procédé et appareil de réchauffage de l&#39;azote destiné à régénérer une unité d&#39;adsorption d&#39;une unité de séparation d&#39;air
FR2769354A1 (fr) Procede et installation de remplissage d&#39;un reservoir sous pression
WO2022002494A1 (fr) Installation et procédé de réfrigération d&#39;hydrogène
KR102287707B1 (ko) 액화 가스 탱크 배열체 및 액화 가스 탱크 배열체의 작동 방법
FR3068108A1 (fr) Station et procede de remplissage de reservoirs de gaz sous pression
WO2016156707A1 (fr) Systeme de production de froid a partir d&#39;air comprimé
WO2011151548A1 (fr) Procede et installation de refroidissement cryogenique utilisant du co2 liquide et mettant en oeuvre deux echangeurs en serie
FR2954973A1 (fr) Procede et dispositif de liquefaction et/ou de refrigeration
FR2753946A1 (fr) Procede et dispositif pour remplir des reservoirs de vehicule
WO2024017549A1 (fr) Installation et procédé de liquéfaction d&#39;hydrogène
WO2016166468A1 (fr) Installation et procédé de production d&#39;hélium liquide
FR3099558A3 (fr) Installation de réfrigération d’hydrogène
FR2751060A1 (fr) Procede et installation de distillation cryogenique d&#39;un melange gazeux
FR2977528A1 (fr) Systeme de refroidissement des batteries d&#39;un vehicule automobile electrique ou hybride, procede et vehicules associes
JP2023120802A (ja) 消火設備
FR2841144A1 (fr) Dispositif pour eteindre les incendies, et plus particulierement dans les tunnels
RU2499180C2 (ru) Термокомпрессионное устройство
FR3057941A1 (fr) Dispositif et procede de refrigeration et/ou de liquefaction d&#39;un fluide cryogenique

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

ST Notification of lapse

Effective date: 20170331