FR2975878A1

FR2975878A1 - Airtight-sealing cap of airless cosmetics applicator device e.g. mascara applicator, has helical spring that biases inner cap to travel towards opened end of outer cap where the biased travel of inner cap is limited by stopper of shaft

Info

Publication number: FR2975878A1
Application number: FR1103742A
Authority: FR
Inventors: Walter Dwyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-03
Filing date: 2011-12-07
Publication date: 2012-12-07
Anticipated expiration: 2031-12-07
Also published as: FR2975878B1

Abstract

The sealing cap (211) has an inner cap having an end with a stopper at the end of a shaft, and a helical spring that slides into the shaft. An outer cap has an end opened to an interior surface comprising an annular lip. The inner cap is received in opened end of outer cap such that shaft is slidable within an orifice in a wall of outer cap. The helical spring is configured to bias the inner cap to travel towards the opened end of outer cap. The biased travel of inner cap is limited by the stopper of the shaft contacting the wall of outer cap. Independent claims are included for the following: (1) combination structure of air-tight sealing cap and cosmetic applicator; and (2) airless cosmetics applicator device.

Description

DISPOSITIF APPLICATEUR DE COSMETIQUE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux dispositifs utilisés pour l'application de liquides, de crèmes, de gels et analogues et, plus particulièrement à un appareil qui comprend un système de double réservoir à valve et qui est apte à donner une distribution sans air de produit cosmétique. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to improvements in devices used for the application of liquids, creams, gels and the like, and more particularly to an apparatus which includes a dual valve reservoir system. and which is capable of giving an airless distribution of cosmetic product.

ARRIERE PLAN DE L'INVENTION On a besoin d'avoir des moyens d'application de liquides, de crèmes, d'onguents, de lotions, de gels, d'huiles, de pâte et analogues, au visage d'une personne et à d'autres zones, et lorsque des applications de ce genre peuvent être faites en de grandes quantités sur une grande superficie, on a besoin aussi d'un système de distribution qui procure une maîtrise soigneuse du produit distribué, tout en distribuant cette grande quantité. Inversement lorsque l'on doit distribuer le produit avec soin en raison de la délicatesse de la surface de réception ou lorsque le produit doit être appliqué seulement en des emplacements précis, tout en excluant des surfaces voisines, ou lorsque le coût du produit impose de minimiser les pertes, les moyens et procédés d'application prennent de plus en plus d'importance. Il est aussi de plus en plus important de protéger le produit de l'introduction de polluants et de la perte de l'humidité du produit dans l'air. BACKGROUND OF THE INVENTION Means for applying liquids, creams, ointments, lotions, gels, oils, paste, and the like, to a person's face and to other areas, and where such applications can be made in large quantities over a large area, there is also a need for a distribution system which provides a careful control of the dispensed product, while distributing this large quantity. Conversely, when the product must be carefully dispensed because of the delicacy of the receiving surface or when the product is to be applied only at specific locations, while excluding neighboring surfaces, or when the cost of the product requires minimizing losses, means and methods of application are becoming more and more important. It is also increasingly important to protect the product from the introduction of pollutants and the loss of product moisture into the air.

Les exemples de cas où une telle prudence est requise dans l'application d'un produit sont divers et peuvent comprendre ce qui suit : application de crèmes ou de lotions tonifiantes préparées extemporanément ; d'onguents pour le traitement d'états dermatologiques ; de médicaments de traitement des brûlures ; traitement antibactérien des coupures ; traitements du cuir chevelu ; de la teinture des cheveux ; peinture ; applications de teinture du bois ; distribution de colle application de produits de cirage pour des chaussures ; décoration d'un gâteau ; ou application de mascara ou d'autres maquillages. Le dispositif applicateur décrit dans le présent mémoire utilise un système de valve dans une tête spéciale d'applicateur pour distribution sans air de produit, qui, en combinaison avec un capuchon à auto-étanchéité, sert à procurer des niveaux multiples de protection de l'intégrité du produit qui y est contenu. Examples of cases where such caution is required in the application of a product are various and may include the following: application of toning creams or toning lotions prepared extemporaneously; ointments for the treatment of dermatological conditions; burn treatment drugs; antibacterial treatment of cuts; scalp treatments; hair dyeing; painting ; wood stain applications; glue dispensing application of waxing products for shoes; decoration of a cake; or application of mascara or other makeup. The applicator device described herein utilizes a valve system in a special applicator head for airless dispensing of product, which, in combination with a self-sealing cap, serves to provide multiple levels of protection for the product. integrity of the product contained therein.

BUTS DE L'INVENTION GOALS OF THE INVENTION

L'invention vise : un moyen sans air de distribuer des liquides, des crèmes, des gels et analogues, - un moyen pour régler soigneusement des quantités de liquide ou de produit visqueux semi-liquides distribués sur une surface de réception, un moyen de distribution de quantités mesurées de liquide ou de produit visqueux semi-solide sur des 30 surfaces discrètes d'un objet, un moyen qui peut être adapté pour distribuer du produit liquide ou visqueux semi-solide sur des surfaces discrètes englobant une superficie grande ou petite, - un système de valve et un capuchon double soumis à l'action d'un ressort pour mieux préserver l'intégrité du produit, - un moyen qui peut être adapté pour distribuer 5 efficacement un produit de viscosité basse ou de viscosité grande. D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre et dans les dessins annexés. 10 RESUME DE L'INVENTION The invention relates to: an airless means for dispensing liquids, creams, gels and the like; - a means for carefully controlling quantities of liquid or semi-liquid viscous product distributed on a receiving surface, a dispensing means measured amounts of semi-solid liquid or viscous product on discrete surfaces of an object, a means that can be adapted to dispense liquid or semi-solid viscous product on discrete surfaces including a large or small area; a valve system and a spring-loaded double cap for better preserving the integrity of the product; a means that can be adapted to efficiently dispense a product of low viscosity or high viscosity. Other objects and advantages of the invention will appear in the description which follows and in the accompanying drawings. SUMMARY OF THE INVENTION

L'invention a donc pour objet un capuchon d'étanchéité étanche à l'air caractérisé en ce qu'il comprend un ressort hélicoïdal ; un capuchon intérieur, ce capuchon 15 intérieur ayant une première extrémité et une seconde extrémité, la première extrémité étant ouverte et la deuxième extrémité comprenant une butée à l'extrémité d'une tige ; le ressort hélicoïdal étant reçu à coulissement sur la tige ; un capuchon extérieur, le 20 capuchon extérieur ayant une première extrémité et une deuxième extrémité et une surface intérieure et une surface extérieure, la première extrémité étant ouverte vers la surface intérieure ; la surface intérieure comprenant une lèvre annulaire ; le capuchon intérieur 25 étant reçu dans la première extrémité ouverte du capuchon extérieur alors que la tige peut coulisser dans un orifice d'une paroi du capuchon extérieur ; le ressort hélicoïdal forçant le capuchon intérieur à se déplacer vers la première extrémité ouverte du capuchon extérieur, 30 ce déplacement forcé étant limité par la butée de la tige venant en contact avec la paroi. The invention therefore relates to an airtight sealing cap characterized in that it comprises a helical spring; an inner cap, said inner cap having a first end and a second end, the first end being open and the second end including a stop at the end of a rod; the coil spring being slidably received on the rod; an outer cap, the outer cap having a first end and a second end and an inner surface and an outer surface, the first end being open to the inner surface; the inner surface comprising an annular lip; the inner cap 25 being received in the first open end of the outer cap while the rod is slidable in a port of a wall of the outer cap; the coil spring forcing the inner cap to move toward the first open end of the outer cap, this forced displacement being limited by the abutment of the wall contacting rod.

De préférence : - une partie de la première extrémité ouverte du capuchon intérieur s'épanouit vers l'extérieur. - la surface intérieure épanouie du capuchon intérieur comprend une lèvre annulaire. Preferably: a portion of the first open end of the inner cap blossoms outwardly. - The inner inner surface of the inner cap comprises an annular lip.

- le capuchon extérieur comprend un élément de support et un élément de capuchon extérieur, l'élément de support de capuchon recevant le capuchon intérieur et comprenant la lèvre annulaire ; et l'élément de support est fixé à l'élément de capuchon extérieur. the outer cap comprises a support member and an outer cap member, the cap support member receiving the inner cap and including the annular lip; and the support member is attached to the outer cap member.

L'invention a aussi pour objet une combinaison d'un capuchon d'étanchéité étanche à l'air et d'un applicateur de cosmétique, caractérisée en ce que l'applicateur de cosmétique comprend un élément formant corps dans lequel est contenu un réservoir de produit cosmétique ; et une tête d'applicateur, fixée au corps et comprenant un moyen de distribution du produit cosmétique du corps sur une surface d'applicateur de la tête d'applicateur ; une partie de la tête d'applicateur comprenant une surface conique ; le capuchon d'étanchéité étanche à l'air comprenant une partie de capuchon extérieur, la partie de capuchon extérieur comprenant un moyen de fixation ; un élément de poussée ; et un élément de capuchon intérieur, l'élément de capuchon intérieur étant reçu dans la partie de capuchon extérieur et étant poussée par l'élément de poussée par rapport au capuchon extérieur, l'élément de capuchon intérieur comprenant une surface convexe ; et dans laquelle le capuchon d'étanchéité étanche à l'air est déplacé en translation sur l'applicateur de cosmétique, la surface convexe de l'élément de capuchon intérieur venant en contact avec une partie de la surface conique de la tête de l'applicateur et l'élément de poussée repoussant l'élément de capuchon intérieur pour le faire venir en contact étanche à l'air avec la tête de l'applicateur ; la partie de capuchon extérieur se déplaçant en translation jusqu'à ce que le moyen de fixation soit fixé à un moyen de fixation correspondant sur la tête de l'applicateur. The invention also relates to a combination of an airtight sealing cap and a cosmetic applicator, characterized in that the cosmetic applicator comprises a body element in which there is contained a reservoir of cosmetic product ; and an applicator head, attached to the body and including means for dispensing the cosmetic product from the body to an applicator surface of the applicator head; a portion of the applicator head including a conical surface; the airtight sealing cap comprising an outer cap portion, the outer cap portion including fastening means; a pushing element; and an inner cap member, the inner cap member being received in the outer cap portion and being urged by the pusher member relative to the outer cap, the inner cap member including a convex surface; and wherein the airtight sealing cap is translationally displaced on the cosmetic applicator, the convex surface of the inner cap member contacting a portion of the conical surface of the head of the applicator and the pusher member urging the inner cap member into airtight contact with the applicator head; the outer cap portion moving in translation until the fastening means is attached to a corresponding fastening means on the applicator head.

De préférence la surface convexe du capuchon intérieur 10 comprend une lèvre annulaire. Preferably the convex surface of the inner cap 10 comprises an annular lip.

L'invention a aussi pour objet une tête ; cette tête comprenant un logement, ce logement ayant une première extrémité et une deuxième extrémité, la première et la 15 deuxième extrémités communiquant entre elles par un conduit, une partie de la deuxième extrémité comprenant au moins une ouverture qui communique avec le conduit ;un élément d'application, l'élément d'application étant sur la deuxième extrémité du logement de la tête ; et une 20 partie de valve ; la partie de valve comprenant un cylindre de valve reçu dans une partie du conduit du logement par une ouverture à la première extrémité du logement ; le cylindre de valve ayant au moins une première extrémité fermée sélectivement par un élément de 25 fermeture et une deuxième extrémité ayant une ouverture étroite pour y former une zone intermédiaire de regroupement ; la partie du conduit du logement au-delà du cylindre de valve formant une chambre de distribution de produit ; l'ouverture étroite à la deuxième extrémité 30 de la zone intermédiaire de regroupement servant à y maintenir l'intégrité du produit par rapport à la chambre de distribution du produit et un corps, le corps comprenant un cylindre, le cylindre ayant une première extrémité et une seconde extrémité, la première extrémité de la tête étant fixée à la seconde extrémité du cylindre, un manche, une partie du manche étant reçue en rotation dans la première extrémité du cylindre, un piston, le piston étant monté coulissant dans le cylindre entre l'élément de fermeture de la tête de l'applicateur et la seconde extrémité du cylindre pour y former un volume fermé servant de réservoir ; la fermeture sélective du cylindre de valve comprenant le fait que l'élément de fermeture repoussé sert à empêcher une pollution d'atteindre le réservoir et une tige de piston, la tige de piston coopérant par vissage avec le manche de sorte que la rotation du manche par rapport au cylindre fait que la tige de piston se déplace en translation par rapport au cylindre et entraîne le piston vers la deuxième extrémité du cylindre pour diminuer. ainsi le volume enfermé du réservoir afin d'empêcher que de l'air soit piégé dans l'applicateur. The invention also relates to a head; said head comprising a housing, said housing having a first end and a second end, the first and second ends communicating with each other through a conduit, a portion of the second end including at least one opening communicating with the conduit; application, the application element being on the second end of the housing of the head; and a valve portion; the valve portion comprising a valve cylinder received in a portion of the housing conduit through an opening at the first end of the housing; the valve cylinder having at least one end selectively closed by a closure member and a second end having a narrow opening therein to form an intermediate grouping zone; the portion of the housing duct beyond the valve cylinder forming a product dispensing chamber; the narrow opening at the second end 30 of the intermediate grouping zone serving to maintain the integrity of the product with respect to the product distribution chamber and a body, the body comprising a cylinder, the cylinder having a first end and a second end, the first end of the head being attached to the second end of the cylinder, a handle, a portion of the handle being rotatably received in the first end of the cylinder, a piston, the piston being slidably mounted in the cylinder between closing element of the applicator head and the second end of the cylinder to form a closed volume serving as a reservoir; the selective closing of the valve cylinder comprising the fact that the pushed closure element serves to prevent pollution from reaching the reservoir and a piston rod, the piston rod cooperating by screwing with the handle so that the rotation of the handle relative to the cylinder causes the piston rod to move in translation relative to the cylinder and drive the piston towards the second end of the cylinder to decrease. thus the enclosed volume of the reservoir to prevent air being trapped in the applicator.

De préférence : - l'élément d'application comprend une pluralité de dents issues d'une surface d'une manière générale plate de la deuxième extrémité du logement ; et dans lequel la au moins une ouverture comprend une pluralité d'ouvertures à distance sur la surface généralement plate et interposées entre la pluralité de dents coniques, - la pluralité de dents coniques comprend une série en alternance de dents coniques plus longues et plus courtes qui s'écartent de la surface généralement plate pour faciliter l'application de mascara en permettant aux dents plus longues de venir en contact initialement et de dévier une partie des cils, tandis que les dents plus courtes suivent et servent à appliquer du mascara à des surfaces intérieures de cils exposés, l'élément d'application comprend un distributeur d'eyeliner sous la forme d'une élément de matière en pointe ; une partie de l'élément en pointe empêchant l'écoulement libre de produit à partir de la au moins une ouverture et la matière permettant une perméation d'un eyeliner liquide ou semi-liquide pour application par la pointe, - l'élément d'application comprend une surface généralement plate à la deuxième extrémité du logement, la surface généralement plate faisant un angle avec un axe du cylindre du corps et la au moins une ouverture comprend au moins une ouverture dans la surface généralement plate, la rotation du manche fait que la tige de piston se déplace en translation et entraîne le piston en diminuant ainsi le volume enfermé du réservoir pour forcer un produit à sortir par la au moins une ouverture pour application en utilisant la surface généralement plate, la surface généralement plate de l'élément d'application comprend une surface en feutre pour application du produit, - il comprend un capuchon d'étanchéité étanche à l'air, ce capuchon d'étanchéité étanche à l'air étant destiné à être utilisé pour empêcher de l'humidité de s'échapper de la chambre de distribution du produit et étant destiné à y empêcher une entrée de polluant, le capuchon d'étanchéité étanche à l'air comprenant une partie de capuchon extérieur, la partie de capuchon extérieur comprenant un moyen de fixation ; un élément de poussée ; et un élément de capuchon intérieur, l'élément de capuchon intérieur étant reçu dans la partie de capuchon extérieur et étant poussé par l'élément de poussée par rapport au capuchon extérieur, l'élément de capuchon intérieur comprenant une surface convexe ; et dans lequel le capuchon d'étanchéité étanche à l'air est déplacé en translation sur l'applicateur de cosmétique, la surface convexe de l'élément de capuchon intérieur venant en contact avec une partie de la surface conique de la tête de l'applicateur et l'élément de poussée repoussant l'élément de capuchon intérieur pour le faire venir en contact étanche à l'air avec la tête de l'applicateur ; la partie de capuchon extérieur se déplaçant en translation jusqu'à ce que le moyen de fixation soit fixé à un moyen de fixation correspondant sur la tête de l'applicateur, - l'élément de fermeture comprend une bille sphérique placée dans le cylindre de valve, la bille sphérique étant repoussée par un ressort pour fermer normalement la première extrémité du cylindre de valve, - la première extrémité de la tête est fixée à la deuxième extrémité du cylindre par une caractéristique du fixation choisie dans le groupe de caractéristiques de fixation consistant en recevoir la tête par vissage dans le corps ; recevoir la tête suivant un ajustement de frottement ; ou encliqueter la tête dans le corps en utilisant un ergot annulaire reçu dans une cavité annulaire. Preferably: the application element comprises a plurality of teeth coming from a generally flat surface of the second end of the housing; and wherein the at least one aperture comprises a plurality of spaced apertures on the generally flat surface and interposed between the plurality of conical teeth; the plurality of conical teeth comprises an alternating series of longer and shorter conical teeth which deviate from the generally flat surface to facilitate the application of mascara by allowing longer teeth to initially contact and deflect a portion of the eyelashes, while shorter teeth follow and serve to apply mascara to surfaces exposed eyelashes, the applicator element comprises an eyeliner dispenser in the form of a point material element; a portion of the tip member preventing the free flow of product from the at least one aperture and the material permeating a liquid or semi-liquid eyeliner for application by the tip; application includes a generally flat surface at the second end of the housing, the generally flat surface at an angle to an axis of the body cylinder and the at least one aperture includes at least one aperture in the generally flat surface, the rotation of the handle the piston rod moves in translation and drives the piston thereby decreasing the enclosed volume of the reservoir to force a product to exit through the at least one aperture for application using the generally flat surface, the generally flat surface of the application comprises a felt surface for application of the product, - it comprises an airtight sealing cap, this sealing cap airtightness being intended to be used to prevent moisture from escaping from the product distribution chamber and being intended to prevent the entry of pollutant, the airtight sealing cap comprising an outer cap portion, the outer cap portion including attachment means; a pushing element; and an inner cap member, the inner cap member being received in the outer cap portion and being urged by the pusher member relative to the outer cap, the inner cap member including a convex surface; and wherein the airtight sealing cap is translationally displaced on the cosmetic applicator, the convex surface of the inner cap member contacting a portion of the conical surface of the head of the applicator and the pusher member urging the inner cap member into airtight contact with the applicator head; the outer cap portion moving in translation until the fastening means is attached to a corresponding fastening means on the applicator head, - the closure member comprises a spherical ball placed in the valve cylinder with the spherical ball being urged by a spring to normally close the first end of the valve cylinder, the first end of the head is attached to the second end of the cylinder by a characteristic of the fastener selected from the group of fastening characteristics consisting of to receive the head by screwing in the body; receive the head following a friction fit; or snap the head into the body using an annular lug received in an annular cavity.

Un dispositif applicateur est constitué d'une tête d'applicateur et d'un corps. L'invention prévoit divers modes de réalisation de la tête de l'applicateur qui peut être fixée dans une partie du corps et prévoit de distribuer des quantités mesurées de produit à distribuer sur des surfaces discrètes d'un objet. Bien que le dispositif applicateur puisse s'utiliser dans divers applications, sa fonctionnalité convient particulièrement bien en vue d'être utilisée dans l'industrie des cosmétiques. comme applicateur de mascara pour un mode de réalisation, comme eyeliner dans un autre mode de réalisation. An applicator device consists of an applicator head and a body. The invention provides various embodiments of the applicator head that can be attached to a body part and provides for dispensing measured quantities of product to be dispensed onto discrete surfaces of an object. Although the applicator device can be used in a variety of applications, its functionality is particularly suitable for use in the cosmetics industry. as a mascara applicator for one embodiment, such as eyeliner in another embodiment.

Le corps peut comprendre d'une manière générale un manche couplé à une tige de piston qui est appareillé à un piston placé dans un cylindre. Le montage de la tête de l'applicateur dans une extrémité du cylindre crée une chambre pour servir de réservoir de produit. La tête de l'applicateur peut être fixée dans le cylindre du corps, qui peut être logé en ayant un ou plusieurs ergots annulaires sur le prolongement tubulaire de la tête de l'applicateur, et des indentations annulaires correspondantes sur la surface interne d'appariement du cylindre. The body may generally comprise a handle coupled to a piston rod which is paired with a piston placed in a cylinder. Mounting the applicator head in one end of the cylinder creates a chamber for serving as a product reservoir. The applicator head can be fixed in the barrel of the body, which can be accommodated by having one or more annular lugs on the tubular extension of the applicator head, and corresponding annular indentations on the inner pairing surface. of the cylinder.

La tête du cylindre peut comporter un agencement de valve pour permettre un écoulement de produit du réservoir de produit au regroupement de produit du cylindre de valve, mais empêcher un écoulement en retour qui pourrait provoquer une pollution de la source de produit. En outre, un écoulement du produit du regroupement de produit du cylindre de valve à une chambre de distribution du produit est limité par une ouverture étroite entre eux pour réduire des tourbillonnements et un écoulement en retour éventuel, afin de supprimer toute possibilité d'entrée d'une pollution qui peut être présente dans la chambre de distribution du produit dans le regroupement de produit du cylindre de base. L'entrée de polluant dans la chambre de distribution du produit peut être limitée aussi par l'utilisation d'un capuchon double intérieur/extérieur, le capuchon intérieur pouvant être repoussé par un ressort par rapport au capuchon extérieur qui est fixé au corps. Le capuchon intérieur repoussé par un ressort sert aussi à empêcher que des essences essentielles et de l'humidité ne s'échappent de la chambre de distribution du produit. The cylinder head may include a valve arrangement to allow product flow from the product reservoir to the product pool of the valve cylinder, but prevent backflow that could cause product source pollution. Further, a product flow from the product bundle of the valve cylinder to a product delivery chamber is limited by a narrow opening therebetween to reduce swirling and eventual return flow, in order to eliminate any possibility of entry of the product. pollution that may be present in the product distribution chamber in the product group of the base cylinder. The entry of pollutant into the product distribution chamber can be limited also by the use of an inner / outer double cap, the inner cap being spring-biasable relative to the outer cap which is attached to the body. The spring-loaded inner cap also serves to prevent essential oils and moisture from escaping from the product's dispensing chamber.

DESCRIPTION SUCCINCTE DES DESSINS La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un premier mode de réalisation de l'applicateur et du capuchon suivant la présente invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of the applicator and cap according to the present invention.

La figure 1A est une vue en coupe transversale d'une variante de réalisation de l'applicateur et du capuchon suivant la présente invention. La figure 1B est la vue de la figure lA à plus grande échelle pour montrer des détails du filetage de la 25 balayette et du vissage du capuchon. La figure 1C représente une variante de réalisation de la tête et du capuchon de la figure 1B. La figure 2 est une vue de côté du premier mode de réalisation de la Figure 1. 30 La figure 2A est une vue de côté de la variante de réalisation de la figure 1A. La figure 2B est une vue du fond du mode de réalisation de la Figure 2A. La figure 3 est une vue de côté du premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente invention. La figure 4 est une vue éclatée de la tête de l'applicateur et du corps du premier mode de réalisation 5 de la présente invention. La figure 5 est une vue en élévation d'un mode de réalisation de la tête de l'applicateur de la présente invention. La figure 5A est une vue en élévation d'une variante 10 de réalisation de la tête de l'applicateur. La figure 6 est une vue en coupe transversale de la tête de l'applicateur de la figure 5. La figure 6A est une vue en coupe transversale de la variante de réalisation de la figure 6. 15 La figure 7 est une vue de côté du capuchon du premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente invention. Figure 1A is a cross-sectional view of an alternative embodiment of the applicator and cap according to the present invention. FIG. 1B is the view of FIG. 1A on a larger scale to show details of the thread of the brush and the screwing of the cap. Figure 1C shows an alternative embodiment of the head and the cap of Figure 1B. Fig. 2 is a side view of the first embodiment of Fig. 1. Fig. 2A is a side view of the alternative embodiment of Fig. 1A. Fig. 2B is a bottom view of the embodiment of Fig. 2A. Figure 3 is a side view of the first embodiment of the applicator according to the present invention. Fig. 4 is an exploded view of the applicator head and the body of the first embodiment of the present invention. Figure 5 is an elevational view of an embodiment of the applicator head of the present invention. Figure 5A is an elevational view of an alternative embodiment of the applicator head. FIG. 6 is a cross-sectional view of the applicator head of FIG. 5. FIG. 6A is a cross-sectional view of the embodiment of FIG. 6. FIG. 7 is a side view of the FIG. cap of the first embodiment of the applicator according to the present invention.

20 La figure 8 est la vue en coupe transversale de la figure 7 à plus grande échelle pour représenter les détails de la partie de valve. La figure 9 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle du cylindre de valve du premier mode de 25 réalisation de la tête de l'applicateur suivant la présente invention. La figure 10 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle de l'élément de cylindre du premier mode de réalisation de la tête de l'applicateur suivant la 30 présente invention. La figure 11 est une vue en élévation du deuxième mode de réalisation de la tête de l'applicateur de la présente invention. La figure 12 est une vue en coupe transversale du deuxième mode de réalisation de la tête de l'applicateur suivant la présente invention. La figure 13 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle de la partie de base d'un premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente invention. La figure 14 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle de la partie d'ajustement de la base d'un premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente invention. Figure 8 is the cross-sectional view of Figure 7 on a larger scale to show the details of the valve portion. Figure 9 is an enlarged cross-sectional view of the valve cylinder of the first embodiment of the applicator head according to the present invention. Fig. 10 is an enlarged cross-sectional view of the cylinder member of the first embodiment of the applicator head according to the present invention. Fig. 11 is an elevational view of the second embodiment of the applicator head of the present invention. Figure 12 is a cross-sectional view of the second embodiment of the applicator head according to the present invention. Fig. 13 is a cross-sectional view on a larger scale of the base portion of a first embodiment of the applicator according to the present invention. Fig. 14 is an enlarged cross-sectional view of the base adjustment portion of a first embodiment of the applicator according to the present invention.

La figure 15 est une vue en élévation d'une première variante de réalisation d'une tête d'applicateur suivant la présente invention pour distribuer du produit sans avoir besoin d'un applicateur denté. La figure 16 est une vue en élévation d'une deuxième variante de réalisation d'une tête d'applicateur suivant la présente invention pour distribuer du produit sans avoir besoin d'un applicateur denté. Fig. 15 is an elevational view of a first alternative embodiment of an applicator head according to the present invention for dispensing product without the need for a toothed applicator. Figure 16 is an elevational view of a second alternative embodiment of an applicator head according to the present invention for dispensing product without the need for a toothed applicator.

La figure 17 est une vue en élévation d'une troisième variante de réalisation d'une tête d'applicateur suivant la présente invention pour distribuer du produit sans avoir besoin d'un applicateur denté. La figure 18 est une vue en élévation d'une quatrième variante de réalisation d'une tête d'applicateur suivant la présente invention pour distribuer du produit sans avoir besoin d'un applicateur denté. Les figures 15A à 18A représentent les applicateurs 30 de cosmétiques des figures 15 à 18 mais avec un deuxième mode de réalisation de capuchon monté sur chaque applicateur. La figure 15B est une vue à plus grande échelle de la tête de l'applicateur de la figure 15. Figure 17 is an elevational view of a third alternative embodiment of an applicator head according to the present invention for dispensing product without the need for a toothed applicator. Fig. 18 is an elevational view of a fourth alternative embodiment of an applicator head according to the present invention for dispensing product without the need for a toothed applicator. Figures 15A-18A show the cosmetic applicators of Figures 15-18 but with a second embodiment of cap mounted on each applicator. Figure 15B is an enlarged view of the applicator head of Figure 15.

La figure 16B est une vue à plus grande échelle de la tête de l'applicateur de la figure 16. La figure 19 est une vue à plus grande échelle d'un troisième mode de réalisation d'un capuchon suivant la 5 présente invention. La figure 20 est une vue à plus grande échelle du deuxième mode de réalisation de capuchon des figures 15A à 18A. La figure 21 représente le capuchon de la figure 19 10 alors qu'il est en train d'être monté sur une tête d'applicateur. La figure 22 représente le capuchon de la figure 19 après qu'il a été monté sur une tête d'applicateur. Fig. 16B is an enlarged view of the applicator head of Fig. 16. Fig. 19 is an enlarged view of a third embodiment of a cap according to the present invention. Fig. 20 is an enlarged view of the second cap embodiment of Figs. 15A-18A. Figure 21 shows the cap of Figure 19 while it is being mounted on an applicator head. Figure 22 shows the cap of Figure 19 after it has been mounted on an applicator head.

15 DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La figure 1 représente un premier mode de réalisation de la présente invention, qui comprend un dispositif 10 applicateur ayant un capuchon 11. L'ensemble du dispositif 10 applicateur est représenté dans la vue en 20 coupe transversale de la figure 3 et décomposé, en outre, en ses parties constitutives - un corps 17 et une tête 14 - comme vu à la figure 4. L'invention ici exposée prévoit divers modes de réalisation de la tête d'applicateur, qui peuvent être assemblés dans le corps 17 suivant l'une de 25 plusieurs façons, pour procurer la distribution soigneuse de quantité de produit à distribuer sur des surfaces discrètes d'un objet, ou pour procurer une distribution plus grande d'un produit sur une surface de réception, mais tout en permettant de choisir là où le produit est 30 appliqué. L'invention comprend aussi des zones multiples de regroupement du produit pour résister à l'étalement de polluant dans le regroupement primaire du produit, ainsi qu'un double capuchon soumis à l'action d'un ressort qui sert également à empêcher que des polluants y entrent lorsqu'il est fixé sur l'applicateur, tout en servant à empêcher la perte d'humidité essentielle et d'essences par le produit. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, which comprises an applicator device having a cap 11. The entire applicator device 10 is shown in the cross-sectional view of FIG. FIG. 3 and further broken down into its constituent parts - a body 17 and a head 14 - as seen in FIG. 4. The invention disclosed here provides various embodiments of the applicator head, which can be assembled in the body 17 in one of several ways, to provide careful dispensing of the amount of product to be dispensed onto discrete surfaces of an object, or to provide a larger dispensing of a product on a receiving surface, but while allowing to choose where the product is applied. The invention also includes multiple zones of grouping the product to resist pollutant spreading in the primary product bundle, as well as a double spring-loaded cap that also serves to prevent pollutants from occurring. enter it when it is attached to the applicator, while serving to prevent the loss of essential moisture and essences by the product.

Le corps 17 (figures 3 et 4) peut être constitué, d'une manière générale, d'un cylindre 60 qui reçoit un manche 70, de sorte que le manche puisse tourner librement par rapport au cylindre. Comme le montre la figure 3, une partie cylindrique du manche 70 peut être reçue dans le cylindre 60 et être ainsi à même de tourner et peut y être retenue en utilisant une saillie 71 annulaire sur le manche 70, qui est reçue dans une cavité 63 annulaire du cylindre 60. Le manche 70 peut être vissé à une tige 80 de piston, de manière à ce qu'une. rotation du manche provoque l'avancée de la tige du piston dans le cylindre 60. La tige 80 du piston peut coopérer avec un piston 90 et l'entraîner, ce piston pouvant être monté coulissant dans le cylindre, afin d'y faire avancer le piston. Le montage de la tête 14 de l'applicateur dans le corps 17 forme un réservoir 101 de produit entre le piston 90 et, d'une manière générale, l'extrémité ou le fond de la tête 40, et l'avancée du piston peut faire que le volume enfermé du réservoir diminue, ce qui oblige du produit à en être pompé. The body 17 (FIGS. 3 and 4) may consist generally of a cylinder 60 which receives a handle 70, so that the handle can rotate freely relative to the cylinder. As shown in FIG. 3, a cylindrical portion of the handle 70 can be received in the barrel 60 and thus be rotatable and can be retained there by using an annular projection 71 on the handle 70, which is received in a cavity 63 The handle 70 can be screwed to a piston rod 80, so that a cylinder can be screwed to the piston 60. rotation of the handle causes the advance of the piston rod in the cylinder 60. The rod 80 of the piston can cooperate with a piston 90 and drive it, this piston being slidably mounted in the cylinder, in order to advance the piston. The mounting of the head 14 of the applicator in the body 17 forms a reservoir 101 of product between the piston 90 and, in general, the end or the bottom of the head 40, and the advance of the piston can to make the enclosed volume of the tank diminish, forcing the product to be pumped.

La tête 14 de l'applicateur peut être montée dans le corps 17 par l'un de plusieurs moyens mécaniques différents, y compris un simple ajustement à frottement. Dans un mode de réalisation, la tête 14 de l'applicateur peut être montée dans le corps 17 et y être retenue par l'utilisation d'un ajustement à frottement. Dans un autre mode de réalisation, la tête 14 de l'applicateur peut être vissée dans le corps 17 en utilisant un taraudage sur la surface 61 interne supérieure du cylindre et un filetage sur le prolongement 31 tubulaire de la tête 14 de l'applicateur. Dans un autre mode de réalisation représenté aux figures 5 et 6, la tête 14 de l'applicateur peut être encliquetée dans le cylindre 60 du corps 17. L'encliquetage peut être réalisé en ayant une ou plusieurs saillies 32 annulaires sur le prolongement 31 tubulaire de la tête 14 de l'applicateur et des indentations annulaires correspondantes ou cavités sur la surface 61 interne supérieure du cylindre. En variante, on peut former des indentations sur la tête 14 de l'applicateur, tandis que les saillies annulaires sont formées sur la surface 61 intérieure supérieure du cylindre. Tous ces moyens de montage de la tête 14 de l'applicateur peuvent être adaptés pour permettre de retirer la tête et pour permettre de remplacer une tête d'applicateur. par une autre, le cas échéant une tête plus large. En variante la tête 14 de l'applicateur peut être fixée et adjointe en permanence au corps 17, ce qui peut mieux servir à préserver l'intégrité du produit qui y est contenu en réduisant la possibilité que des polluants soient introduits dans la source de produit et en servant à mieux y retenir l'humidité et les essences. La tête 14 de l'applicateur de la présente invention peut comprendre un prolongement 31 tubulaire provenant d'un socle 30 annulaire (figure 8). Le socle 30 peut dépasser du prolongement 31 tubulaire, de manière à former un épaulement 33. Le montage de la tête 14 de l'applicateur peut s'effectuer en faisant que le prolongement 31 tubulaire soit apparié avec la surface 61 interne supérieure du cylindre (figure 4) jusqu'à ce que l'épaulement 33 de la tête 14 de l'applicateur atteigne la paroi 62 d'extrémité du cylindre 60. Un joint torique peut être logé à l'endroit où l'épaulement 33 et la paroi 62 d'extrémité du cylindre 60 se rencontrent ou peut être logé là où le prolongement 31 tubulaire est apparié à la surface 61 interne supérieure du cylindre. Un goulot 34 en forme de V peut s'étendre vers le haut à partir du socle 30. Le goulot 34 en forme de V et le prolongement 31 tubulaire peuvent être sous la forme d'un logement unique ou peuvent être formés séparément, puis appariés ensemble en utilisant des connecteurs 18 et 19 mâle et femelle sur des parties respectives (figure 8). Le socle 30 peut être d'un seul tenant avec le goulot 34 en forme de V ou être un prolongement 31 tubulaire. Le prolongement 31 tubulaire peut comprendre une ouverture 38 cylindrique commençant sur la surface 40 de fond - une première extrémité du logement - et peut s'interconnecter avec une ouverture sur une seconde extrémité du logement pour former un conduit. Là où l'ouverture 38 cylindrique commence sur la surface 40, il peut y avoir aussi une ouverture 37 fraisée pour faire la transition entre l'ouverture 38 cylindrique et la surface 40 plate. Un cylindre 41 de valve peut être monté dans l'ouverture 38 cylindrique pour occuper au moins une partie du conduit. La partie du conduit au-delà du cylindre de la valve peut comprendre une chambre 102 de distribution de produit. Là où l'ouverture 38 cylindrique fait la transition avec la chambre 102 de distribution du produit, il peut être formé dans le goulot 34 en forme de V une lèvre 39, pour retenir le cylindre de la valve. Le cylindre 41 de la valve y étant monté peut comprendre, en général, une paroi 43 extérieure cylindrique ayant une première extrémité 44 et une seconde extrémité 47 (figure 9). La première extrémité 44 peut avoir une surface 45 conique entre la paroi 43 extérieure cylindrique et la première extrémité 44. La première extrémité peut aussi avoir une ouverture 46 dans une paroi 49 intérieure, qui peut être parallèle à la paroi 43 extérieure et être conique 45. La paroi 49 intérieure peut faire la transition avec une deuxième paroi 49A intérieure à une distance plus grande que la paroi 49 intérieure et créer une première lèvre 42. Une ouverture 48 dans la seconde extrémité 47 peut créer une seconde lèvre 50 à la seconde extrémité 47 du cylindre 41 de valve. Le cylindre 41 de valve peut être inséré dans l'ouverture 38 cylindrique du prolongement 31 tubulaire, comme on le voit à la figure 8, ouverture qui peut être interconnectée à au moins une ouverture à une seconde extrémité du logement pour former un conduit. La première extrémité 48 du cylindre 41 de valve peut être alignée avec l'extrémité 39 de l'ouverture 38 cylindrique. Le diamètre extérieur de la paroi 43 extérieure et le diamètre intérieur de l'ouverture 38 cylindrique peuvent avoir des dimensions telles qu'elles coopèrent suivant un ajustement à frottement plutôt qu'un ajustement avec jeu, de sorte que le cylindre 41 de valve peut être inséré par une opération de montage par ajustement par pression ou par une opération de montage cryogénique. L'ajustement par frottement servirait à retenir positivement le cylindre 41 de valve dans l'ouverture 38 cylindrique. Il peut y avoir dans le cylindre 41 de valve un élément 54 cylindrique ayant une première extrémité 55, une seconde extrémité 56, une paroi 57 extérieure et une paroi 58 intérieure. L'élément 54 cylindrique peut être placé dans le cylindre 41 de valve entre la première lèvre 42 et la seconde lèvre 50. The head 14 of the applicator may be mounted in the body 17 by one of several different mechanical means, including a simple friction fit. In one embodiment, the head 14 of the applicator may be mounted in the body 17 and retained therein by the use of a friction fit. In another embodiment, the head 14 of the applicator can be screwed into the body 17 using a tapping on the upper internal surface 61 of the cylinder and a thread on the tubular extension 31 of the head 14 of the applicator. In another embodiment shown in Figures 5 and 6, the head 14 of the applicator can be snapped into the cylinder 60 of the body 17. The latching can be achieved by having one or more annular projections 32 on the tubular extension 31 of the applicator head 14 and the corresponding annular indentations or cavities on the upper internal surface 61 of the cylinder. Alternatively, indentations may be formed on the applicator head 14, while the annular projections are formed on the upper inner surface of the barrel. All these mounting means of the head 14 of the applicator can be adapted to allow to remove the head and to allow to replace an applicator head. by another, if necessary a wider head. Alternatively the head 14 of the applicator can be attached and permanently attached to the body 17, which can better serve to preserve the integrity of the product contained therein by reducing the possibility that pollutants are introduced into the product source and by helping to better retain moisture and essences. The head 14 of the applicator of the present invention may comprise a tubular extension 31 from an annular base (FIG. 8). The base 30 can protrude from the tubular extension 31, so as to form a shoulder 33. The mounting of the head 14 of the applicator can be done by making the tubular extension 31 matched with the upper internal surface 61 of the cylinder ( FIG. 4) until the shoulder 33 of the applicator head 14 reaches the end wall 62 of the cylinder 60. An O-ring may be housed where the shoulder 33 and the wall 62 end of the cylinder 60 meet or can be accommodated where the tubular extension 31 is matched to the upper internal surface 61 of the cylinder. A V-shaped neck 34 may extend upwardly from the pedestal 30. The V-shaped neck 34 and the tubular extension 31 may be in the form of a single housing or may be formed separately and then matched. together using male and female connectors 18 and 19 on respective parts (Figure 8). The base 30 may be integral with the V-shaped neck 34 or may be a tubular extension 31. The tubular extension 31 may include a cylindrical opening 38 beginning on the bottom surface 40 - a first end of the housing - and may interconnect with an opening on a second end of the housing to form a conduit. Where the cylindrical aperture 38 begins on the surface 40, there may also be a milled aperture 37 for making the transition between the cylindrical aperture 38 and the flat surface 40. A valve cylinder 41 may be mounted in the cylindrical opening 38 to occupy at least a portion of the conduit. The portion of the conduit beyond the valve cylinder may include a product dispensing chamber 102. Where the cylindrical opening 38 makes the transition with the product distribution chamber 102, it can be formed in the V-shaped neck 34 a lip 39, to retain the cylinder of the valve. The cylinder 41 of the valve mounted therein may comprise, in general, a cylindrical outer wall 43 having a first end 44 and a second end 47 (Fig. 9). The first end 44 may have a conical surface 45 between the cylindrical outer wall 43 and the first end 44. The first end may also have an opening 46 in an inner wall 49, which may be parallel to the outer wall 43 and be conical 45 The inner wall 49 may transition with a second inner wall 49A at a greater distance than the inner wall 49 and create a first lip 42. An opening 48 in the second end 47 may create a second lip 50 at the second end. 47 of the valve cylinder 41. The valve cylinder 41 may be inserted into the cylindrical opening 31 of the tubular extension 31, as shown in FIG. 8, which opening may be interconnected to at least one opening at a second end of the housing to form a conduit. The first end 48 of the valve cylinder 41 may be aligned with the end 39 of the cylindrical opening 38. The outer diameter of the outer wall 43 and the inner diameter of the cylindrical opening 38 may be such that they cooperate in a friction fit rather than a clearance fit, so that the valve cylinder 41 may be inserted by a pressure adjustment mounting operation or a cryogenic mounting operation. The friction fit would serve to positively retain the valve cylinder 41 in the cylindrical opening 38. There may be in the valve cylinder 41 a cylindrical member 54 having a first end 55, a second end 56, an outer wall 57 and an inner wall 58. The cylindrical element 54 can be placed in the valve cylinder 41 between the first lip 42 and the second lip 50.

Un élément de fermeture, qui peut être par exemple un piston cylindrique et de préférence une bille 51 sphérique de valve placée dans le cylindre 41 de valve comme on le voit à la figure 8, peut être repoussé par un ressort 52 hélicoïdal de compression pour fermer normalement l'ouverture 46 du cylindre 41 de valve. La bille 51 peut fermer sélectivement ou empêcher le courant de produit de passer dans le cylindre 41 de valve de sorte qu'un regroupement 103 de produit du cylindre de valve peut fonctionner comme zone de regroupement intermédiaire pour servir à maintenir l'intégrité du produit dans le réservoir 101. Le regroupement 103 de produit du cylindre de valve étant formé par la bille sphérique à une extrémité et l'épaulement 50 du cylindre 41 de valve à l'autre extrémité, en conjonction avec le cylindre de valve, servent à réduire ou à éliminer la possibilité d'une pollution de ce genre. En tournant le manche 70 la liaison mécanique avec la tige 80 de piston entraîne le piston 80, lequel à son tour force du produit contenu dans le réservoir 101 de produit à l'encontre de la bille 51 sphérique à contrecarrer la poussée procurée par le ressort 52. Le produit peut alors s'écouler devant la bille 51 sphérique jusque dans le regroupement 103 de produit de cylindre de valve. L'agencement de valve sert à isoler le produit dans le réservoir 101 de produit et à en maintenir l'intégrité de sorte qu'il ne peut pas y avoir d'écoulement en retour du produit, qui pourrait provoquer une pollution par de la matière provenant de la surface de réception. En outre, l'agencement de valve et l'agencement de double réservoir de la tête (chambre 102 de distribution du produit et regroupement de produit de cylindre de valve) sert aussi de barrière pour empêcher que de l'air entre dans la chambre et sert ainsi à maintenir l'humidité et la consistance du produit et élimine toute entrée de pollution portée par de l'air sous la forme de poussière, de squame d'animal de compagnie, de moisissure, de pollen, de bactérie etc... on notera que l'isolation procurée entre la chambre 102 du produit et le regroupement 103 de produit de cylindre de valve peut être augmentée en réduisant significativement la dimension de l'ouverture 48 de la deuxième extrémité 47 du cylindre 41 de valve. La dimension doit être seulement suffisamment grande pour permettre à du produit cosmétique d'y passer et, lorsque le produit cosmétique est moins visqueux, on peut encore réduire la dimension davantage. Le goulot 34 en forme de V a une surface 36 plate (une seconde extrémité du logement) qui se termine en une pointe 35. Une pluralité de dents 20 font saillie de la surface 36 plate. Dans un premier mode de réalisation, les dents peuvent avoir une surface 21 extérieure conique, qui, comme on le voit à la figure 7, peuvent faire saillie à l'extérieur de la surface 36 plate pour se terminer en une pointe 24 incurvée. Les dents peuvent être en tout matériau approprié. Le choix du matériau peut être dicté par l'application particulière. Lorsque l'applicateur peut être utilisé pour distribuer des produits de maquillage tels que du mascara, la buse peut être en des matériaux qui comprennent, mais sans limitation, un élastomère thermoplastique (TPE). Lorsque les dents sont ainsi construites, on peut distribuer du produit en tournant soigneusement le manche 70. Le filetage sur le manche 70 et sur la tige 80 de piston peut avoir un pas et une grossièreté/finesse tels qu'ils produisent le degré approprié de déplacement du piston, ce qui se traduit par une quantité souhaitée de distribution du produit, qui peut dépendre de la viscosité du produit distribué. Comme on le voit aux figures 5 et 11 les dents 20 coniques peuvent entourer une ouverture 29 oblongue unique de la face 36 plate ou en variante les dents peuvent entourer une pluralité d'ouvertures plus petites telles que les ouvertures 29A, 29B, 29C et 29D que l'on peut voir à la figure 5A pour la tête 14A. L'ouverture 29 oblongue ou les ouvertures 29A à 29D peuvent communiquer directement avec la chambre 102 de distribution, qui peut communiquer le regroupement 103 de produit de cylindre de valve, ce qui peut isoler davantage le produit qui y est contenu en augmentant le surplomb procuré par l'épaulement 50, de sorte que l'ouverture 48 est réduite en taille en ayant tendance à empêcher du produit de recirculer vers l'arrière par l'ouverture. La longueur et la largeur de chacune de la ou des plusieurs ouvertures 29 ou ouvertures 29A, 29B, 29C et 29D peut varier pour produire une superficie d'ouverture plus grande ou plus petite suivant le type de produit à distribuer et suivant sa viscosité particulière ainsi qu'un débit souhaité. La forme des ouvertures n'a pas besoin non plus d'être rectangulaire pour être caractérisée par une longueur et une largeur et peut être au lieu de cela circulaire, elliptique ou quelques autres formes en ayant même une forme irrégulière. Le nombre total des dents peut aussi varier, peut être réglé pour une application particulière tout comme leur emplacement par rapport à l'ouverture et la densité des dents pour une zone donnée de la surface 36 plate peut varier aussi pour une application particulière, comme on le voit dans la tête 15 d'applicateur de la figure 11. A closure member, which may be for example a cylindrical piston and preferably a spherical valve ball 51 placed in the valve cylinder 41 as shown in FIG. 8, may be urged by a compression coil spring 52 to close normally the opening 46 of the valve cylinder 41. The ball 51 can selectively close or prevent the product stream from passing into the valve cylinder 41 so that a product pool of the valve cylinder can function as an intermediate pooling zone to serve to maintain the integrity of the product in the reservoir 101. The product grouping 103 of the valve cylinder being formed by the spherical ball at one end and the shoulder 50 of the valve cylinder 41 at the other end, in conjunction with the valve cylinder, serves to reduce or to eliminate the possibility of pollution of this kind. By turning the handle 70 the mechanical connection with the piston rod 80 drives the piston 80, which in turn forces the product contained in the product reservoir 101 against the spherical ball 51 to counteract the thrust provided by the spring. 52. The product can then flow past the spherical ball 51 into the valve cylinder product assembly 103. The valve arrangement serves to isolate the product in the product tank 101 and to maintain its integrity so that there can be no return flow of the product, which could cause pollution by the material. from the receiving surface. Further, the valve arrangement and dual head reservoir arrangement (product dispensing chamber 102 and valve cylinder product grouping) also serve as a barrier to prevent air from entering the chamber and thus serves to maintain the humidity and the consistency of the product and eliminates any entry of pollution carried by air in the form of dust, pet squama, mold, pollen, bacteria etc ... it will be appreciated that the insulation provided between the chamber 102 of the product and the valve cylinder product assembly 103 can be increased by significantly reducing the size of the opening 48 of the second end 47 of the valve cylinder 41. The size must be only large enough to allow the cosmetic product to pass and, when the cosmetic product is less viscous, it can further reduce the size. The V-shaped neck 34 has a flat surface 36 (a second end of the housing) which terminates in a tip 35. A plurality of teeth 20 project from the flat surface 36. In a first embodiment, the teeth may have a tapered outer surface 21, which, as seen in FIG. 7, may protrude outwardly from the flat surface 36 to terminate in a curved tip 24. The teeth may be of any suitable material. The choice of material can be dictated by the particular application. When the applicator can be used to dispense make-up products such as mascara, the nozzle may be of materials that include, but are not limited to, a thermoplastic elastomer (TPE). When the teeth are so constructed, product can be dispensed by carefully rotating the handle 70. The threading on the handle 70 and the piston rod 80 may have a pitch and a coarseness / fineness such that they produce the proper degree of displacement of the piston, which results in a desired amount of product distribution, which may depend on the viscosity of the product dispensed. As seen in FIGS. 5 and 11, the conical teeth may surround a single oblong aperture 29 of the flat face 36 or alternatively the teeth may surround a plurality of smaller apertures such as apertures 29A, 29B, 29C and 29D. that can be seen in Figure 5A for the head 14A. The oblong aperture 29 or openings 29A-29D may communicate directly with the dispensing chamber 102, which may communicate the valve cylinder product bundle 103, which may further isolate the product contained therein by increasing the overhang provided by the shoulder 50, so that the opening 48 is reduced in size, tending to prevent the product from recirculating backwards through the opening. The length and width of each of the one or more openings 29 or openings 29A, 29B, 29C and 29D may vary to produce a larger or smaller opening area depending on the type of product to be dispensed and its particular viscosity as well as than a desired flow. The shape of the openings does not need either to be rectangular to be characterized by a length and a width and can instead be circular, elliptical or some other forms having even an irregular shape. The total number of teeth may also vary, may be set for a particular application as their location relative to the aperture, and the density of the teeth for a given area of the flat surface may also vary for a particular application, such as see it in the applicator head of FIG. 11.

Comme on le voit aux figures 1 et 2, un capuchon 11 peut être encliqueté sur la tête de l'applicateur pour protéger du produit contenu dans la chambre de distribution du produit vis-à-vis d'une pollution. L'encliquetage du capuchon peut utiliser n'importe quelle fixation mécanique mentionnée précédemment recevant le capuchon sur la tête suivant un ajustement par frottement ou encliquetant le capuchon sur la tête en utilisant une saillie annulaire reçue dans une cavité annulaire. En outre, comme on le voit aux figures lA et 2A, un capuchon 11A peut être vissé sur la tête de l'applicateur pour procurer un joint étanche à l'air. Les capuchons 11 ou 11A peuvent comprendre aussi un insert, lequel sert à essuyer les dents pendant la mise en place et/ou le retrait du capuchon de la tête de l'applicateur. Dans un autre mode de réalisation encore, que l'on voit à la figure 1C, on peut utiliser, de préférence, une série alternée de dents 201 et 20S plus longues et plus courtes qui s'écartent de la surface 36 plate et qui servent à aider un utilisateur à appliquer le mascara en permettant aux dents les plus longues de venir en contact initialement et. de dévier éventuellement une partie des cils de l'utilisateur, tandis que les dents 20S plus courtes voisines suivent et servent à mieux appliquer du mascara aux surfaces internes des cils exposés, ce qui peut être une partie difficile à atteindre du cil. As seen in Figures 1 and 2, a cap 11 can be snapped onto the head of the applicator to protect the product contained in the product distribution chamber vis-à-vis pollution. The snap of the cap may utilize any previously mentioned mechanical attachment that receives the cap on the head in a friction fit or snaps the cap onto the head using an annular projection received in an annular cavity. In addition, as shown in Figures 1A and 2A, a cap 11A can be screwed onto the applicator head to provide an airtight seal. The caps 11 or 11A may also include an insert, which serves to wipe the teeth during placement and / or removal of the cap from the applicator head. In yet another embodiment, which is seen in FIG. 1C, it is preferable to use an alternating series of longer and shorter teeth 201 and 20S which deviate from the flat surface 36 and which serve helping a user to apply the mascara by allowing the longer teeth to come into contact initially and. possibly deflecting a portion of the eyelashes of the user, while the neighboring 20S shorter teeth follow and serve to better apply mascara to the internal surfaces of the exposed eyelashes, which can be a difficult part of the eyelash.

La différence de hauteur des dents peut être, de préférence, d'au moins 0,07 mm, pour permettre aux dents les plus longues de venir en contact avec un cil ou avec plusieurs cils et provoquer une déviation avant que les dents les plus courtes viennent en contact avec des cils qui n'ont pas été déviés. La différence de hauteur peut, de préférence, ne pas être supérieure à 0,014 mm, sinon le déplacement des dents 20L les plus longues peut être tel que certains des cils déviés peuvent revenir à leur position initiale. Il peut y avoir au moins une rangée unique des séries en alternance de dents disposées autour de chaque côté d'une pluralité d'ouvertures 29A à 29E (dans le cas de cinq ouvertures, tel qu'on le voit à la figure 1C), ou il peut y avoir, comme on le voit à la figure 5A, deux ou plusieurs rangées de dents disposées autour de chaque côté de la pluralité d'ouvertures. Une dent 20L longue peut aussi être disposée entre des ouvertures 29A et 29B, entre 29B et 29C, et entre des ouvertures 29C et 29D. The difference in height of the teeth may preferably be at least 0.07 mm, to allow the longer teeth to come into contact with an eyelash or with several eyelashes and cause a deflection before the shorter teeth. come into contact with eyelashes that have not been deviated. The difference in height may preferably not be greater than 0.014 mm, otherwise the displacement of the longer teeth 20L may be such that some of the deviated cilia may return to their original position. There can be at least one single row of alternating series of teeth disposed around each side of a plurality of apertures 29A-29E (in the case of five apertures, as seen in FIG. 1C), or there may be, as shown in Figure 5A, two or more rows of teeth disposed around each side of the plurality of openings. A long tooth 20L may also be disposed between apertures 29A and 29B, between 29B and 29C, and between apertures 29C and 29D.

Dans ce mode de réalisation aussi, on peut utiliser un capuchon vissé et qui contient un insert 12 qui peut être en une matière souple qui a une bride 13 qui s'étend au moins à mi chemin dans l'ouverture du capuchon et sert ainsi à balayer les dents pendant la mise en place du capuchon sur la tête de l'applicateur et/ou pendant qu'on l'en retire. Cela empêche une agglomération et un séchage du mascara sur les dents, ce qui tendrait à rendre moins bonne la fidélité avec laquelle l'applicateur peut être utilisé pour appliquer du mascara sur des cils d'une personne. Bien que tout produit en excès transféré à l'insert puisse s'y agglomérer, cette agglomération ne porterait pas atteinte à l'application du produit sur l'utilisateur. In this embodiment also, a screw cap may be used which contains an insert 12 which may be of a flexible material which has a flange 13 which extends at least halfway into the opening of the cap and thus serves to Sweep the teeth while placing the cap on the applicator head and / or while removing it. This prevents agglomeration and drying of the mascara on the teeth, which would tend to make the fidelity with which the applicator can be used to apply mascara to lashes of a person less good. Although any excess product transferred to the insert may agglomerate, this agglomeration would not affect the application of the product on the user.

Comme on le voit aux figures 15 à 18 on peut utiliser d'autres modes de réalisation de la tête et celle-ci peut être constituée précisément pour l'application de produits cosmétiques différents et d'autres types de produits et peut être utilisé pour l'application de produits par voie orale (par exemple de blanchiment des dents) de produits pour les yeux (par exemple d'ombre à paupière, de traceur ou eyeliner) de produits pour les lèvres, de produits pour les ongles etc... La tête 114 de l'applicateur est représentée à plus grande échelle à la figure 15A et peut comprendre, au lieu du col 34 en forme de V, un cylindre 114A extérieur creux, qui part de la base 30 annulaire pour servir de gaine de protection. Un cylindre 114B intérieur creux peut s'étendre en étant concentrique à l'ouverture 48 dans la deuxième extrémité du cylindre 41 de valve et peut servir à éloigner du produit du regroupement 103 de produit de cylindre de valve. Un cylindre 114C creux peut être plus grand que le cylindre 114B intérieur et lui être concentrique et peut s'étendre plus loin que le cylindre 114B pour servir dans l'application du produit. La tête 214 de l'applicateur qui est représentée à plus grande échelle à la figure 16B, peut être montée de la même façon dans le corps 17, mais peut avoir un élément d'application construit particulièrement pour des applications exigeant ou préférant une utilisation d'une surface de distribution généralement plate pour appliquer les produits. La tête 214 de l'applicateur peut comporter les mêmes éléments de valve que la tête 14 de l'applicateur, y compris le cylindre 41 de valve, la bille 51 sphérique de valve, le ressort 52 hélicoïdal de compression etc... Mais la chambre 102 de distribution du produit peut être d'une manière générale cylindrique et peut avoir une région 105 conique se transformant en une région 106 de col, qui peut déboucher dans un regroupement 107 d'alimentation de la surface de distribution. La deuxième extrémité de la tête peut avoir aussi une surface 36 généralement plate qui peut servir dans l'application du produit pour les lèvres. La surface 36 plate peut avoir une ouverture ou plusieurs petites ouvertures 108 qui communiquent avec le regroupement 107 d'alimentation de la surface de distribution. En tournant le manche 70, du produit pour les lèvres peut passer du réservoir 101 en passant devant la bille 52 sphérique de valve dans le cylindre 41 de valve et dans la chambre 102 de distribution de produit et dans le regroupement 107 d'alimentation de la surface de distribution, pour être déposé par une pluralité d'ouvertures 108 sur la surface 36 plate pour application sur des lèvres d'un utilisateur. La pluralité d'ouvertures 108 peut être répartie également sur la surface 36 plate. Dans une variante de ce mode de réalisation, la partie dégagée de la tête 214 de l'applicateur peut comprendre une surface feutrée ou au moins la surface 36 plate peut comprendre une surface en feutre pour une application uniforme et sans strie du produit. As can be seen in FIGS. 15 to 18, it is possible to use other embodiments of the head and this head can be constituted precisely for the application of different cosmetic products and other types of products and can be used for application of oral products (eg teeth whitening) of products for the eyes (eg eye shadow, tracer or eyeliner) lip products, nail products etc ... The head 114 of the applicator is shown on a larger scale in FIG. 15A and may include, instead of the V-shaped neck 34, a hollow outer cylinder 114A, which extends from the annular base 30 as a protective sheath. A hollow inner cylinder 114B may extend concentrically to the opening 48 in the second end of the valve cylinder 41 and may serve to move the product from the valve cylinder product assembly 103 away. A hollow cylinder 114C may be larger and concentric with the inner cylinder 114B and may extend further than the cylinder 114B to serve in the application of the product. The applicator head 214, which is shown on a larger scale in FIG. 16B, may be mounted in the same way in the body 17, but may have an application element constructed particularly for applications requiring or preferring a use of the applicator. a generally flat dispensing surface for applying the products. The applicator head 214 may comprise the same valve elements as the applicator head 14, including the valve cylinder 41, the spherical valve ball 51, the compression coil spring 52, and the like. The product dispensing chamber 102 may be generally cylindrical and may have a conical region 105 forming a neck region 106, which may open into a dispensing group 107 of the dispensing surface. The second end of the head may also have a generally flat surface 36 that can be used in the application of the lip product. The flat surface 36 may have an aperture or a plurality of small apertures 108 that communicate with the power supply array 107. By turning the handle 70, product for the lips can pass from the tank 101 past the spherical valve ball 52 in the valve cylinder 41 and the product dispensing chamber 102 and the power supply unit 107. dispensing surface, to be deposited by a plurality of openings 108 on the flat surface 36 for application to the lips of a user. The plurality of openings 108 may be evenly distributed over the flat surface 36. In an alternative embodiment of this embodiment, the disengaged portion of the applicator head 214 may comprise a felted surface or at least the flat surface 36 may comprise a felt surface for uniform and streak-free application of the product.

Un agencement différent est offert par la tête 314 qui est représentée à la figure 17 et qui peut être utilisée pour appliquer des produits cosmétiques suivant un trajet étroit, tel que par exemple un eyeliner. La tête 314 peut avoir un logement 314C conique et, au lieu d'une surface 36 d'application plate, elle peut avoir un élément 36T en forme de coin ou conique. L'élément 36T conique d'application peut être disposé directement sur la chambre 102 de distribution du produit de manière à empêcher que du produit s'en écoule librement. Mais, la matière de l'élément 36T conique d'application peut avoir des propriétés telles qu'elle soit apte à être perméable au produit qui peut être un liquide ou un semi-liquide, pour alimenter la pointe en haut du produit pour une application en un emplacement souhaité. La matière de l'élément 36T conique d'application peut comprendre du feutre. A different arrangement is provided by the head 314 which is shown in FIG. 17 and which can be used to apply cosmetics in a narrow path, such as for example an eyeliner. The head 314 may have a conical seat 314C and, instead of a flat application surface 36, may have a wedge-shaped or conical member 36T. The tapered applicator 36T may be disposed directly on the product dispensing chamber 102 to prevent product from flowing freely therefrom. However, the material of the conical application element 36T may have properties such that it is capable of being permeable to the product which may be a liquid or a semi-liquid, to feed the tip at the top of the product for application. in a desired location. The material of the conical application member 36T may comprise felt.

Les figures 15A, 16A, 17A et 18A montrent aussi un autre mode de réalisation 111 de capuchon fixé sur chacune des têtes de l'applicateur qui sont représentées aux figures 15 à 18. Le capuchon 11, qui est représenté en lui-même et à plus grande échelle à la figure 20, peut comprendre un élément 120 extérieur de capuchon, un élément 121 intérieur de support de capuchon, un ressort 122 hélicoïdal et un capuchon 123 intérieur. L'élément 120 extérieur de capuchon peut recevoir un ensemble des autres constituants de capuchon de la manière suivante. Figs. 15A, 16A, 17A and 18A also show another embodiment 111 of cap attached to each of the applicator heads shown in Figs. 15-18. The cap 11, which is shown in and of itself larger scale in Figure 20, may include an outer cap member 120, an inner cap support member 121, a helical spring 122, and an inner cap 123. The outer cap member 120 may receive an assembly of the other cap components in the following manner.

L'élément 123 intérieur de capuchon peut comprendre une partie 123S formant tige à l'extrémité de laquelle il peut y avoir une butée sous la forme d'une tête 123R intégrée de retenue. Le ressort 122 hélicoïdal peut être vissé sur la partie 123S formant tige du capuchon 123 intérieur, après quoi la partie 123S de tige peut être insérée dans un trou de l'élément 121 intérieur de support de capuchon par ajustement pressé/rétreint montant la tête 123R intégrée de retenue dans le trou, puisque la tête intégrée de retenue peut avoir une forme en chapeau pour l'empêcher de revenir en arrière dans le trou. Cet ensemble d'éléments de capuchon peut ensuite être monté dans l'élément 120 extérieur du capuchon et y être fixé en utilisant tout moyen approprié connu dans la technique, y compris mais sans limitation, en utilisant des adhésif et/ou des fixations mécaniques, telles que des rivets, des vis, etc... Il va de soi aussi que l'élément 120 extérieur de capuchon et l'élément 121 intérieur de support de capuchon peuvent être formés sous la forme d'une pièce unique, en particulier lorsqu'elle est faite en utilisant un procédé de moulage de matière plastique par injection ou être une pièce coulée. Le capuchon 123 intérieur, lorsqu'il est fixé sur l'une des têtes d'applicateur représentée aux figures 15 à 18, peut ainsi avoir une surface 123B de fond, qui est repoussée par un ressort pour venir en contact avec une partie 30S de base du socle 30 annulaire. Le capuchon 111 peut être fixé à l'applicateur par un moyen 125 de fixation, qui peut comprendre visser le capuchon sur la tête de l'applicateur par l'utilisation de vissage et de taraudage correspondant sur le capuchon et l'applicateur. En variante, le moyen de fixation peut comprendre et recevoir le capuchon sur la tête suivant un ajustement à frottement ; ou on peut encliqueter le capuchon sur la tête en utilisant un ergot annulaire ou une lèvre sur une partie de l'applicateur et une cavité annulaire sur la partie correspondante de l'applicateur. The inner cap member 123 may comprise a rod portion 123S at the end of which there may be a stop in the form of an integral retaining head 123R. The helical spring 122 can be screwed onto the inner shaft portion 123S 123S, after which the rod portion 123S can be inserted into a hole in the inner cap support member 121 by press fit / squeeze mounting the 123R head. built-in retainer in the hole, since the built-in retaining head can have a hat-like shape to prevent it from going back into the hole. This set of cap members may then be mounted in the outer member 120 of the cap and affixed thereto using any suitable means known in the art, including but not limited to, using adhesives and / or mechanical fasteners, such as rivets, screws, etc. It is also obvious that the outer cap member 120 and the inner cap support member 121 may be formed as a single piece, particularly when it is made using a plastic molding process by injection or be a casting. The inner cap 123, when attached to one of the applicator heads shown in FIGS. 15 to 18, can thus have a bottom surface 123B, which is spring-loaded to engage a 30S portion of the base of the annular base. The cap 111 may be attached to the applicator by a securing means 125, which may include screwing the cap onto the applicator head by the use of corresponding screwing and tapping on the cap and applicator. Alternatively, the securing means may comprise and receive the cap on the head in a friction fit; or the cap can be snapped onto the head using an annular lug or lip on a portion of the applicator and an annular recess on the corresponding portion of the applicator.

Une variante de réalisation du capuchon 111 est représenté par l'illustration d'un capuchon 211 à la figure 19. Un capuchon 220 extérieur ayant une surface 220T extérieure peut être ouvert à une première extrémité 226 en dégageant une surface 220I intérieure et peut être fermé à une deuxième extrémité 227. La première extrémité 226 ouverte peut recevoir les autres éléments. L'élément 221 intérieur de support de capuchon ayant une surface 221T extérieure peut être ouvert à une première extrémité 226 en dégageant une surface 220I intérieure et peut être d'une manière générale fermée à une seconde extrémité 228. La seconde extrémité 228 de l'élément 221 intérieur de support de capuchon peut être formée de manière à avoir une paroi plate ayant un orifice. Le capuchon 223 intérieur peut comprendre une partie de capuchon et une partie de tige. La partie de capuchon peut être ouverte à une première extrémité 229 et d'une manière générale fermée à une seconde extrémité 230. La partie de tige peut avoir une première extrémité vissée à la seconde extrémité 230 de la partie de capuchon et s'étendant à partir de celle-ci et la seconde extrémité de la partie formant tige peut comprendre un élément d'arrêt en forme de chapeau, qui peut être intégré ou qui peut être adjoint mécaniquement à la tige (matricé etc....) . Avec le ressort 222 hélicoïdal reçu sur la partie formant tige du capuchon 223 intérieur, la combinaison ressort et capuchon intérieur peut être reçue dans l'extrémité 226 ouverte de l'élément 221 de support de capuchon, la partie formant tige étant reçue à coulissement dans l'orifice de l'élément de support de capuchon. Le ressort peut alors porter sur la paroi de l'élément 221 de support de capuchon et sur la seconde extrémité 230 de la partie du capuchon 223 intérieur. La butée 223R peut ensuite servir à limiter le déplacement vers l'extérieur du capuchon 223 intérieur tendant à la faire revenir vers l'extrémité 226 ouverte de l'élément de support du capuchon. L'élément 221 de support du capuchon avec le capuchon 223 intérieur et le ressort 222 hélicoïdal assemblés ensemble peut alors être reçu dans l'extrémité 226 ouverte du capuchon 220 extérieur. An alternative embodiment of the cap 111 is shown by the illustration of a cap 211 in Fig. 19. An outer cap 220 having an outer surface 220T can be opened at a first end 226 by disengaging an inner surface 220I and can be closed at a second end 227. The first open end 226 can receive the other elements. The inner cap support member 221 having an outer surface 221T can be opened at a first end 226 by disengaging an inner surface 220I and can be generally closed at a second end 228. The second end 228 of the 221 inner cap support member may be formed to have a flat wall having an orifice. The inner cap 223 may include a cap portion and a stem portion. The cap portion may be open at a first end 229 and generally closed at a second end 230. The stem portion may have a first end screwed to the second end 230 of the cap portion and extending to from it and the second end of the rod portion may comprise a hat-shaped stop member, which may be integrated or may be mechanically attached to the rod (die etc ....). With the helical spring 222 received on the stem portion of the inner cap 223, the spring and inner cap combination can be received in the open end 226 of the cap support member 221, the rod portion being slidably received in the orifice of the cap support member. The spring can then bear on the wall of the cap support member 221 and on the second end 230 of the inside cap portion 223. The abutment 223R can then be used to limit the outward movement of the inner cap 223 tending to return it to the open end 226 of the cap support member. The cap support member 221 with the inner cap 223 and the coil spring 222 assembled together can then be received in the open end 226 of the outer cap 220.

La forme de l'élément 220 extérieur du capuchon peut comprendre une cavité 220C oblongue, qui peut procurer de l'espace supplémentaire de manière à ce qu'une force puisse contrarier la force du ressort tendant à déplacer la partie formant tige du capuchon intérieur, comme décrit dans ce qui va suivre, dans la cavité. La forme du capuchon 221 intérieur peut avoir aussi un contour de manière à avoir une section 223F épanouie proche de la première extrémité 228, qui peut avoir aussi un ergot ou une lèvre annulaire en une partie convexe du contour épanoui (voir la figure 21). The shape of the outer element 220 of the cap may comprise an oblong cavity 220C, which can provide additional space so that a force can counteract the force of the spring tending to move the rod portion of the inner cap, as described in what follows, in the cavity. The shape of the inner cap 221 may also have a contour so as to have a flared section 223F close to the first end 228, which may also have a lug or annular lip in a convex portion of the expanded contour (see Fig. 21).

Le montage du capuchon 211 peut se faire sur une tête d'applicateur comme représenté aux figures 21 et 22, le logement de la tête de l'applicateur pouvant être conique, tel que pour la tête 314 d'applicateur, et la forme du capuchon 223 intérieur pouvant avoir un contour correspondant. Comme on le voit à la figure 21, alors que le capuchon 221 d'étanchéité étanche à l'air est déplacé en translation concentriquement sur la tête 314 de l'applicateur, la surface convexe de l'élément 223 intérieur de capuchon à l'épanouissement 223 entre en contact avec une partie de la surface 314C conique de la tête 314 de l'applicateur et le ressort repousse l'élément intérieur de capuchon en contact étanche à l'air sur la tête de l'applicateur. La partie extérieure du capuchon peut continuer sa translation jusqu'à ce qu'un moyen 225 de fixation sur l'élément 221 de support de capuchon soit fixé à un moyen 225A de fixation correspondant sur la tête 314 de l'applicateur. The cap 211 can be mounted on an applicator head as shown in FIGS. 21 and 22, the housing of the applicator head being conical, such as for the applicator head 314, and the shape of the cap. 223 inside that can have a corresponding contour. As seen in FIG. 21, while the airtight sealing cap 221 is concentrically displaced on the applicator head 314, the convex surface of the inner cap member 223 is expansion 223 contacts a portion of the conical surface 314C of the applicator head 314 and the spring urges the inner cap member into airtight contact on the applicator head. The outer portion of the cap may continue its translation until a means 225 for attachment to the cap support member 221 is attached to a corresponding attachment means 225A on the applicator head 314.

Le ressort 222 hélicoïdal repoussant le capuchon 223 intérieur dans le logement conique de la tête de l'applicateur peut provoquer une légère déformation élastique de la périphérie annulaire de l'élément intérieur du capuchon qui peut être fabriqué selon une section suffisamment mince pour s'accommoder d'une déformation de ce genre provoquée par le ressort 222. The helical spring 222 pushing the inner cap 223 into the tapered housing of the applicator head can cause a slight elastic deformation of the annular periphery of the inner cap member which can be manufactured in a sufficiently thin section to accommodate deformation of this kind caused by the spring 222.

Cela peut se traduire par le fait que la tête de l'applicateur reçoit mieux le capuchon 211 suivant un joint étanche à l'air, puisque la déformation élastique peut servir à compenser toute déviation légère due aux tolérances de fabrication etc..., de la forme du capuchon ou de la tête de l'applicateur, qui sinon permettrait un passage d'air entre eux. Une petite cavité 314R annulaire peut être aussi prévue dans la tête 314 conique de l'applicateur pour recevoir un petit ergot 214P annulaire correspondant sur la partie convexe du capuchon 223 intérieur, qui peut servir aussi à l'étanchéité à l'air, en limitant le mouvement relatif en un certain point entre le capuchon 223 intérieur et la surface 314C conique de sorte que la poursuite de la translation ensuite (une fois que la déformation minime est achevée) que la force de poussée accrue correspondante (reposant sur la formule de F = kX) sert alors à appliquer une force de contact plus grande entre les deux pièces pour favoriser une meilleure étanchéité entre elles. This may result in the applicator head receiving the cap 211 better in an airtight seal, since the elastic deformation can be used to compensate for any slight deviation due to manufacturing tolerances, etc. the shape of the cap or the head of the applicator, which would otherwise allow a passage of air between them. A small annular cavity 314R may also be provided in the tapered head 314 of the applicator to receive a corresponding small annular lug 214P on the convex portion of the inner cap 223, which may also be used for airtightness, limiting the relative movement at a certain point between the inner cap 223 and the conical surface 314C so that the continuation of the translation thereafter (once the minimal strain is complete) that the corresponding increased thrust force (resting on the formula of F = kX) is then used to apply a greater contact force between the two parts to promote a better seal between them.

Les exemples et les descriptions ci-dessus illustrent simplement un mode de réalisation préféré de la présente invention. L'homme du métier bénéficiant du présent exposé comprendra que d'autres modes de réalisation peuvent réalisés en apportant divers changements restant dans la portée de la présente invention. D'autres modifications, remplacements, omissions et changements peuvent être faits dans la configuration, les dimensions, les matières utilisées ou les proportions, les conditions opératoires et la séquence de montage ou l'agencement ou la mise en position des éléments du mode de réalisation préféré sans sortir de l'invention. The examples and descriptions above merely illustrate a preferred embodiment of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that other embodiments can be made by making various changes within the scope of the present invention. Other modifications, replacements, omissions and changes may be made in the configuration, dimensions, materials used or proportions, operating conditions and mounting sequence or the arrangement or positioning of the elements of the embodiment. preferred without departing from the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Airless cosmetic applicator device characterized in that it comprises: a head (14); this head (14) comprising: a housing, this housing having a first end and a second end, the first and second ends communicating with each other by a conduit, a portion of the second end comprising at least one opening which communicates with the conduit; ; an application element (20), the application element (20) being on the second end of the housing of the head; and a valve portion; the valve portion comprising a valve cylinder (41) received in a portion of the housing conduit through an opening (38) at the first end of the housing; the valve cylinder (41) having at least one end selectively closed by a closure member (51) and a second end having a narrow opening to form an intermediate grouping area (103) therein; the portion of the conduit (21) of the housing beyond the valve cylinder (41) forming a product dispensing chamber (101); the narrow opening at the second end of the intermediate grouping zone serving to maintain the integrity of the product relative to the chamber (101) for dispensing the product; and a body (17), the body (17) comprising: a cylinder (60), the cylinder (60) having a first end and a second end, the first end of the head being attached to the second end of the cylinder (60) ); a handle (70), a portion of the handle (70) being rotatably received in the first end of the cylinder; a piston (90), the piston being slidably mounted in the cylinder (60) between the closure element (51) of the head (14) of the applicator and the second end of the cylinder to form a closed volume serving as a tank ; selective closing of the valve cylinder (60) comprising the fact that the pushed closure element (51) serves to prevent pollution from reaching the reservoir; and a piston rod (80); the piston rod (80) cooperating by screwing with the handle (70) so that the rotation of the handle (70) relative to the cylinder (60) causes the piston rod (80) to move in translation relative to the cylinder (60) and drives the piston (90) toward the second end of the cylinder to thereby reduce the enclosed volume of the reservoir to prevent air being trapped in the applicator.

An airless cosmetic applicator device according to claim 1, characterized in that the applicator element comprises a plurality of teeth (20) coming from a generally flat surface (36) of the second end of the housing; and wherein the at least one opening comprises a plurality of spaced apertures (29) on the generally flat surface (36) and interposed between the plurality of conical teeth (20).

Airless cosmetic applicator device according to claim 2, characterized in that the plurality of conical teeth (20) comprise an alternating series of longer and shorter tapered teeth (20L, 20S) which deviate from the surface ( 36) generally flat to facilitate the application of mascara by allowing the longer teeth (20L) to initially contact and deflect a portion of the eyelashes, while the shorter (20S) teeth follow and serve to apply mascara to interior surfaces of exposed eyelashes.

An airless cosmetic applicator device according to claim 1, characterized in that the applicator element comprises an eyeliner dispenser in the form of a point material element; a portion of the tip member preventing free product flow from the at least one aperture and the material permitting a liquid or semi-liquid eyeliner for tip application.

The airless cosmetic applicator device according to claim 1, characterized in that the applicator element comprises a generally flat surface at the second end of the housing, the generally flat surface at an angle to an axis of the body cylinder and the at least one opening comprises at least one opening in the generally flat surface.

Airless cosmetic applicator device according to claim 5, characterized in that the rotation of the handle (70) causes the piston rod (80) to move in translation and to drive the piston (90) thus reducing the enclosed volume. the reservoir for forcing a product out through the at least one aperture for application using the generally flat surface.

The airless cosmetic applicator device according to claim 6, characterized in that at least the generally flat surface of the applicator element comprises a felt surface for application of the product.

The airless cosmetic applicator device according to claim 1, characterized in that it further comprises an airtight sealing cap, said airtight sealing cap being adapted for use in preventing moisture to escape from the product distribution chamber and being intended to prevent pollutant entry therefrom, the airtight sealing cap comprising: an outer cap portion (220); 220) of outer cap comprising a fixing means; a thrust member (222); and an inner cap member (223), the inner cap member (223) being received in the outer cap portion (220) and being biased by the thrust member (222) relative to the outer cap (220). the inner cap member (223) including a convex surface; and wherein the airtight sealing cap (211) is translationally displaced on the cosmetic applicator, the convex surface of the inner cap member (223) engaging a portion of the conical surface the head (314) of the applicator and the thrust member (222) urging the inner cap member (223) to airtight contact with the applicator head (314). ; the outer cap part (220) moving in translation until the securing means (225) is attached to corresponding fixing means (225A) on the applicator head (314).

Airless cosmetic applicator device according to claim 8, characterized in that the closure element comprises a spherical ball (51) placed in the valve cylinder (41), the spherical ball (51) being urged by a spring to normally close the first end of the valve cylinder (41).

An airless cosmetic applicator device according to claim 9, characterized in that the first end of the head is attached to the second end of the cylinder by a characteristic of the fastener selected from the group of fastening features of receiving the head by screwing in the body; receive the head following a friction fit; or snap the head into the body using an annular lug received in an annular cavity.

Airless cosmetic applicator device according to claim 8, characterized in that the pushing element of the air-tight sealing cap is a helical spring (222).

The airless cosmetic applicator device according to claim 11, characterized in that the inner cap member of the airtight sealing cap has a first end and a second end, the first end being open and the second end being open. end having a stop at the end of a shaft, the coil spring being slidably received on the shaft.

An airless cosmetic applicator device according to claim 12, characterized in that the outer cap (220) having a first end (226) and a second end (227) and an inner surface (220I) and a surface (220T). outer, the first end (226) being open to the inner surface (220I); the inner surface (220I) comprising an annular lip; the inner cap (223) being received in the open first end (226) of the outer cap (220) while the rod is slidable in a port of a wall of the outer cap (220); the helical spring (222) forcing the inner cap (223) to move toward the open first end (226) of the outer cap (220), this forced displacement being limited by the stop (223R) of the rod coming into contact with the wall.

The airless cosmetic applicator device according to claim 13, characterized in that part of the first open end of the inner cap of the airtight cap blows outwardly.

Airless cosmetic applicator device according to claim 14, characterized in that the open inner surface of the inner cap (223) comprises an annular lip.

The airless cosmetic applicator device according to claim 15, characterized in that the outer cap (220) comprises a support member and an outer cap member (120), the cap support member receiving the cap (223). ) inside and comprising the annular lip; and the support member is attached to the outer cap member (120).

Airless cosmetic applicator device according to Claim 8, characterized in that the air-tight sealing cap (211) is moved in translation on the cosmetic applicator, the convex surface of the element (223). ) of the inner cap engaging a portion of the tapered surface of the applicator head (314) and the support member being attached to the outer cap member.

Airless cosmetic applicator device according to claim 17, characterized in that the convex surface of the inner cap has an annular lip.