FR2966022A1

FR2966022A1 - Applicator device i.e. dual-reservoir mascara applicator, for use in cosmetics industry, has valve cylinder whose end is selectively blocked to form pooling area for maintaining product integrity within product reservoir

Info

Publication number: FR2966022A1
Application number: FR1103110A
Authority: FR
Inventors: Walter Dwyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-10-14
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2012-04-20

Abstract

The device has a piston rod (80) threadably engaged to a handle (70) such that rotation of the handle relative to a cylinder (60) causes the rod to translate relative to the cylinder and drive a piston (90) towards another end of the cylinder to decrease volume of a reservoir to pump product from a product reservoir (101) through the cylinder and through a product dispensing chamber to be delivered out from a housing end. An end of a valve cylinder is selectively blocked to form a pooling area for maintaining product integrity within the reservoir.

Description

APPLICATEUR DE MASCARA A RESERVOIR DOUBLE ET A DISTRIBUTION DISPERSEE DU PRODUIT DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte à des perfectionnements à des dispositifs utilisés pour l'application de liquides, de crèmes, de gels et analogues, et plus particulièrement à des dispositifs qui comprennent un système à double réservoir à valve et peuvent donner un système de distribution soigneux de produits, en particulier de mascara. ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION I1 y a de nombreux exemples aujourd'hui, à la fois dans l'usage domestique habituel et dans l'industrie et le commerce, où on a besoin d'avoir un moyen d'appliquer des liquides, des crèmes, des onguents, des lotions, des gels, des huiles, des pâtes et analogues, à une surface. Lorsque des applications de ce genre peuvent être faites en grande quantité sur une grande superficie, on n'a guère besoin d'un système de distribution qui procure une maîtrise soigneuse du produit distribué. En revanche, lorsque le produit doit être distribué avec soin en raison de la délicatesse de la surface de réception ou lorsque du produit doit être appliqué seulement à des emplacements précis, en excluant des surfaces voisines, ou lorsque le grand coût du produit impose de minimiser les pertes, les moyens et procédés d'application prennent de plus en plus d'importance. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to improvements to devices used for the application of liquids, creams, gels and the like, and more particularly to devices which include a dual-valve system and can provide a careful dispensing system for products, particularly mascara. BACKGROUND OF THE INVENTION There are many examples today, both in the usual domestic use and in industry and commerce, where one needs to have a means of applying liquids, creams, ointments, lotions, gels, oils, pastes and the like, to a surface. When applications of this kind can be made in large quantities over a large area, there is little need for a distribution system that provides a careful control of the product distributed. On the other hand, when the product has to be carefully distributed due to the delicacy of the receiving surface or when the product has to be applied only to specific locations, excluding neighboring surfaces, or where the high cost of the product requires minimizing losses, means and methods of application are becoming more and more important.

Les exemples de cas où une telle prudence est requise dans l'application d'un produit sont divers et peuvent comprendre ce qui suit . application de crèmes ou de lotions tonifiantes préparés extemporanément ; d'onguents pour le traitement d'états dermatologiques de médicaments de traitement des brûlures ; du traitement antibactérien des coupures ; des traitements du cuir chevelu ; de la teinture des cheveux ; de la peinture ; des applications de teinture du bois ; de la distribution de colle ; de l'application de produits de cirage pour des chaussures ; de la décoration d'un gâteau ; ou de l'application de mascara ou d'autre maquillage. Les procédés habituels d'application d'un produit analogue à un liquide mettent en jeu, d'une manière inhabituelle, l'utilisation d'une éponge ou d'une brosse, qui est utilisée en combinaison avec un récipient de stockage. On en donne un exemple dans le brevet US N°6010268 de Sereg. Le brevet Sereg décrit un élément à manche, qui "est empli d'abord de la composition liquide, puis est retourné et comprimé, pour forcer le liquide à entrer dans l'éponge" et qui "au fur et à mesure que la surface de l'éponge passe sur la surface et que le liquide qui y est retenu s'appauvrit, le manche est comprimé périodiquement, pour distribuer davantage de liquide suivant ce qui est nécessaire". Mais l'éponge du brevet Sereg ne se prête pas très bien à une maîtrise soigneuse des quantités de fluide distribué à l'éponge au-delà de ce que l'on peut obtenir par une compression manuelle ou ne se prête à l'application précautionneuse du produit seulement à des zones précises. Le brevet US N°7309185 de Thorpe en donne un autre exemple en décrivant un applicateur de type plume, dans lequel un manche peut être tourné, de manière à ce qu'un moyen mécanique fasse qu'un piston se déplace en translation et oblige de la matière contenue dans un espace de stockage à sortir d'une ouverture par extrusion. L'ouverture peut procurer un courant de matière sur une surface d'applicateur lisse ou sur une surface contenant des soies, qui forment une brosse à dents. Bien que le dispositif de Thorpe offre un moyen de maîtrise relative de la quantité de produit distribué, il procure néanmoins un moyen très médiocre de distribution du produit à des zones précises. Comme le montre la Figure 8, le dispositif exige l'extrusion de quantité. de produit suffisante pour dépasser les soies immédiates, mais s'en remet à une grande quantité et à un contact venant ensuite avec la surface de réception pour obtenir une répartition vers les soies à la périphérie. Le dispositif n'est pas conçu pour diriger indépendamment le produit avec quelque précision à une surface précise, ce qui peut ne pas être nécessaire pour brosser ses propres dents, mais peut être nécessaire pour de nombreuses autres applications. Le dispositif de Thorpe n'est pas adapté non plus à recevoir un courant de matières ayant des viscosités petites. L'applicateur du brevet US N°5156479 de Iizuka présente des qualités conduisant à une distribution précise d'une quantité précise de produit. Le dispositif d'Iisuka a, de manière similaire, une ouverture par laquelle le produit est distribué, mais l'ouverture est à l'extrémité d'un tube axial qui forme le noyau d'une brosse d'applicateur de cosmétique. La brosse d'applicateur d'Iisuka n'est pas décrite en détail, mais apparaît semblablement dans chacune des figures comme une brosse pointue ressemblant à une brosse d'écriture d'artiste. L'agencement permettrait l'application précise de produit et l'agrégation apparemment dense de soies entourant le tube axial pourrait s'accommoder de produits de viscosité petite, mieux que ne le fait le dispositif de Thorpe. Mais l'applicateur d'Iisuka est limité à des applications précises de ce genre pour un travail par ligne et serait très inefficace pour recouvrir des superficies plus grandes. L'invention décrite au brevet US N°6227737 de Kageyama décrit un agencement semblable. Kageyama a un manche de type à déformation, qui fait se déplacer un piston en translation, pour distribuer un produit par une ouverture, mais a pour son moyen de distribution une brosse à extrémité plate, qui serait un perfectionnement pour une distribution à des zones autres que celles ressemblant à une ligne. Cependant, augmenter la dimension de la brosse procure simplement une augmentation proportionnelle du recouvrement potentiel pour une course donnée, mais ne donne pas la fidélité qui peut être obtenue avec la brosse de type stylet de Iisuka. En outre, les agencements à crayon à la fois de Iisuka et Kageyama se prêtent d'eux-mêmes à une application de produit par un utilisateur en prenant et en manipulant le dispositif comme si c'était un instrument d'écriture. L'invention exposée dans le présent mémoire résout tous les problèmes de la technique antérieure en utilisant un système de valve dans une tête d'applicateur spéciale, qui crée un système à double réservoir, dont la fonctionnalité est adaptée particulièrement bien à une utilisation en cosmétique comme applicateur de mascara. BUTS DE L'INVENTION L'invention vise - un moyen de distribution de liquides, de crèmes, de gels et analogues ; - un moyen pour maîtriser soigneusement des quantités de liquides ou de produits visqueux semisolides distribués sur une surface de réception ; - un moyen de distribution de quantités mesurées de liquides ou de produits visqueux semi-solides sur des surfaces discrètes d'un objet ; - un moyen qui peut s'adapter à la distribution d'un produit liquide ou visqueux semi-solide sur des surfaces discrètes englobant une petite ou une grande superficie ; - un moyen qui peut être adapté pour distribuer effectivement un produit de petit viscosité ou de grande viscosité. L'invention a donc pour objet un dispositif applicateur à utiliser dans l'application de mascara, ce dispositif étant caractérisé en ce que qu'il comprend une tête, cette tête comprenant un logement ayant une première extrémité et une seconde extrémité, chacune de la première et de la seconde extrémités ayant des ouvertures interconnectées pour former un conduit ; un cylindre de valve, ce cylindre de valve étant reçu dans une partie du conduit à la première extrémité du logement ; ce cylindre de valve ayant au moins une première extrémité fermée sélectivement pour former une zone de regroupement, la partie du conduit du logement au-delà du cylindre de valve formant une chambre de distribution de produit ; une pluralité de dents coniques disposées autour de la deuxième extrémité du logement et en partant ou faisant saillie de la deuxième extrémité du logement ; un corps, le corps étant conçu pour recevoir la tête pour former un volume enfermé servant de réservoir à produit, le corps comprenant un moyen pour diminuer le volume du réservoir pour pomper du produit du réservoir à produit, en passant par le cylindre de valve et par la chambre de distribution du produit pour le distribuer par la deuxième extrémité du logement; la zone de regroupement intermédiaire servant à maintenir l'intégrité du produit dans le réservoir. De préférence : - la zone de regroupement sert a maintenir l'intégrité du produit en empêchant une pollution admise dans la chambre de distribution du produit pendant la distribution sur une surface, d'atteindre le réservoir à produit ; - la pollution est empêchée d'atteindre le réservoir 10 en fermant sélectivement le cylindre de valve ; - la fermeture sélective du cylindre de valve s'effectue par une bille sphérique disposée dans le cylindre, la bille sphérique étant repoussée par un ressort pour fermer normalement la première extrémité du 15 cylindre de valve.; - la pluralité de dents coniques comprend un premier type de dent, s'étendant sur une première distance à partir de la seconde extrémité du logement, et un deuxième type de dent, s'étendant sur une deuxième 20 distance à partir de la seconde extrémité du logement, le deuxième type de dent étant disposé autour de la seconde extrémité du logement, de manière à alterner entre des dents du premier type et dans lequel la première distance est plus grande que la deuxième distance d'une 25 quantité de l'ordre d'environ 0,07 à 0,15 mm ; - la tête de l'applicateur est reçue en permanence dans le corps par un moyen mécanique pour assurer l'intégrité du produit dans le réservoir à produit ; - la tête de l'applicateur est reçue de manière 30 amovible dans le corps, pour permettre à cette tête d'être remplacée par une tête différente ; - le moyen mécanique de réception de la tête de l'applicateur dans le corps est choisi dans le groupe de moyens consistant en recevoir par vissage la tête dans le corps, recevoir la tête suivant un ajustement par friction ; ou encliquetant 1a tête dans le corps en utilisant une saillie annulaire reçue dans une cavité annulaire ; - l'ouverture à la seconde extrémité pour la distribution du produit comprend un conduit dans chacune des dents, le conduit comprenant une entrée communiquant avec la chambre de distribution du produit, et une sortie pour la distribution du produit ; - l'ouverture à la seconde extrémité pour la distribution du produit comprend une pluralité d'ouvertures dans la seconde extrémité du logement ; - les ouvertures dans le logement sont intercalées entre deux rangées des types en alternance de première et deuxième dent ; - le produit dans la chambre de distribution du produit est protégé vis-à-vis de la pollution par adjonction d'un capuchon à la tête de l'applicateur ; - l'adjonction du capuchon comprend un moyen d'adjonction du capuchon sur la tête de l'applicateur, ce moyen d'adjonction étant choisi dans le groupe consistant en recevoir par vissage le capuchon sur la tête de l'applicateur, recevoir le capuchon sur la tête suivant un ajustement à frottement ou encliqueter le capuchon sur la tête en utilisant une saillie annulaire reçue dans une cavité annulaire ; - le capuchon procure un joint étanche à l'air ; - le capuchon comprend un insert, cet insert servant à balayer les dents pendant que le capuchon est retiré de la tête de l'applicateur et pendant qu'on applique le capuchon à l'applicateur ; - le corps comprend un cylindre ayant une première extrémité et une seconde extrémité pour recevoir la tête et dans lequel les moyens de diminution du volume du réservoir pour pomper du produit comprennent un piston, ce piston étant monté coulissant dans le cylindre entre la première extrémité et la tête de l'applicateur, pour créer ainsi un réservoir ; un manche, ce manche étant reçu dans la première extrémité du cylindre et pouvant y tourner librement ; une tige de piston, la tige de piston coopérant à vissage avec la tête, de sorte qu'une rotation du manche par rapport au cylindre provoque la translation de la tige de piston par rapport au cylindre et entraîne le piston vers la seconde extrémité du cylindre en diminuant ainsi le volume du réservoir pour pomper du produit ; - fermer sélectivement comprend fermer en utilisant un bouchon. Examples of where such caution is required in the application of a product are various and may include the following. application of toning creams or toning lotions prepared extemporaneously; ointments for the treatment of dermatological conditions of burn treatment drugs; antibacterial treatment of cuts; scalp treatments; hair dyeing; paint ; wood stain applications; glue distribution; the application of polish products for shoes; the decoration of a cake; or the application of mascara or other makeup. The usual methods of applying a liquid-like product involve, in an unusual manner, the use of a sponge or brush, which is used in combination with a storage container. One example is given in US Patent No. 6010268 to Sereg. The Sereg patent discloses a handle element, which is filled first with the liquid composition, then inverted and compressed, to force the liquid into the sponge and which as the surface of the the sponge passes on the surface and that the liquid which is held there is impoverished, the handle is compressed periodically, to distribute more liquid according to what is necessary ". But the Sereg patent sponge does not lend itself very well to a careful control of the amounts of fluid dispensed to the sponge beyond what can be achieved by manual compression or is amenable to cautious application. product only to specific areas. US Patent No. 7309185 to Thorpe gives another example by describing a feather-type applicator, in which a handle can be rotated, so that a mechanical means causes a piston to move in translation and forces the material contained in a storage space to exit an opening by extrusion. The opening may provide a stream of material on a smooth applicator surface or on a bristle-containing surface that forms a toothbrush. Although the Thorpe device provides a means of relative control over the amount of product dispensed, it nevertheless provides a very poor means of dispensing the product to specific areas. As shown in Figure 8, the device requires quantity extrusion. sufficient product to exceed the immediate bristles, but relies on a large amount and a subsequent contact with the receiving surface to obtain a distribution to the bristles at the periphery. The device is not designed to independently steer the product with any precision to a precise surface, which may not be necessary for brushing its own teeth, but may be necessary for many other applications. The Thorpe device is also not suitable for receiving a stream of materials having small viscosities. The applicator of US Pat. No. 5,156,479 to Iizuka has qualities leading to accurate dispensing of a precise amount of product. The Iisuka device similarly has an opening through which the product is dispensed, but the opening is at the end of an axial tube which forms the core of a cosmetic applicator brush. The Iisuka applicator brush is not described in detail, but appears similarly in each of the figures as a pointed brush resembling an artist's writing brush. The arrangement would allow the precise application of product and the apparently dense aggregation of bristles surrounding the axial tube could accommodate small viscosity products, better than does the Thorpe device. But the Iisuka applicator is limited to specific applications of this kind for line work and would be very inefficient to cover larger areas. The invention described in US Patent No. 6227737 to Kageyama describes a similar arrangement. Kageyama has a deformation-type handle, which moves a piston in translation, to distribute a product through an opening, but has for its means of distribution a flat-ended brush, which would be an improvement for distribution to other areas. than those looking like a line. However, increasing the size of the brush simply provides a proportional increase in the potential overlap for a given stroke, but does not give the fidelity that can be achieved with the Iisuka stylus brush. In addition, the pencil arrangements of both Iisuka and Kageyama lend themselves to product application by a user by taking and manipulating the device as if it were a writing instrument. The invention disclosed herein solves all the problems of the prior art by using a valve system in a special applicator head, which creates a dual reservoir system, the functionality of which is particularly well suited for use in cosmetics as a mascara applicator. OBJECTS OF THE INVENTION The invention relates to a means for dispensing liquids, creams, gels and the like; means for carefully controlling quantities of semi-solids viscous liquids or products distributed on a receiving surface; means for dispensing measured quantities of semi-solid liquids or viscous products onto discrete surfaces of an object; means that can adapt to the distribution of a semi-solid liquid or viscous product on discrete surfaces encompassing a small or large area; means that can be adapted to effectively dispense a product of small viscosity or high viscosity. The invention therefore relates to an applicator device for use in the application of mascara, this device being characterized in that it comprises a head, this head comprising a housing having a first end and a second end, each of the first and second ends having interconnected openings for forming a conduit; a valve cylinder, this valve cylinder being received in a portion of the conduit at the first end of the housing; said valve cylinder having at least one first end selectively closed to form a clustering zone, the portion of the housing conduit beyond the valve cylinder forming a product delivery chamber; a plurality of conical teeth disposed around the second end of the housing and starting or projecting from the second end of the housing; a body, the body being adapted to receive the head to form an enclosed volume serving as a product reservoir, the body including means for decreasing the volume of the reservoir for pumping product from the product reservoir through the valve cylinder and by the product distribution chamber to distribute it through the second end of the housing; the intermediate pooling zone serving to maintain the integrity of the product in the tank. Preferably: the grouping zone serves to maintain the integrity of the product by preventing a pollution allowed in the product distribution chamber during distribution on a surface, to reach the product reservoir; the pollution is prevented from reaching the tank 10 by selectively closing the valve cylinder; the selective closing of the valve cylinder is effected by a spherical ball disposed in the cylinder, the spherical ball being urged by a spring to normally close the first end of the valve cylinder; the plurality of conical teeth comprises a first type of tooth, extending at a first distance from the second end of the housing, and a second type of tooth, extending a second distance from the second end of the housing, the second type of tooth being arranged around the second end of the housing, so as to alternate between teeth of the first type and in which the first distance is greater than the second distance of a quantity of the order from about 0.07 to 0.15 mm; the head of the applicator is permanently received in the body by mechanical means to ensure the integrity of the product in the product reservoir; the head of the applicator is removably received in the body, to allow this head to be replaced by a different head; the mechanical means for receiving the head of the applicator in the body is chosen from the group of means consisting of screwing the head into the body, receiving the head in a friction fit; or snap-fitting the head into the body using an annular projection received in an annular cavity; the opening at the second end for dispensing the product comprises a duct in each of the teeth, the duct comprising an inlet communicating with the product distribution chamber, and an outlet for dispensing the product; the opening at the second end for dispensing the product comprises a plurality of openings in the second end of the housing; the openings in the housing are interposed between two rows of alternating types of first and second teeth; the product in the product distribution chamber is protected against pollution by adding a cap to the head of the applicator; the addition of the cap comprises means of adding the cap to the applicator head, this adding means being chosen from the group consisting of screwing the cap onto the head of the applicator, receiving the cap on the head in a friction fit or snap the cap onto the head using an annular projection received in an annular cavity; - the cap provides an airtight seal; the cap comprises an insert, this insert serving to sweep the teeth while the cap is removed from the head of the applicator and while the cap is applied to the applicator; the body comprises a cylinder having a first end and a second end for receiving the head and in which the means for reducing the volume of the reservoir for pumping the product comprise a piston, this piston being slidably mounted in the cylinder between the first end and the head of the applicator, to create a reservoir; a handle, this handle being received in the first end of the cylinder and being able to rotate freely therein; a piston rod, the piston rod cooperating with the head, so that a rotation of the handle relative to the cylinder causes the piston rod to be displaced relative to the cylinder and drives the piston towards the second end of the cylinder; thereby decreasing the volume of the reservoir to pump product; - selectively close includes close using a plug.

RESUME DE L'INVENTION Le dispositif applicateur suivant l'invention comprend une tête et un corps. L'invention exposée prévoit divers modes de réalisation de la tête d'applicateur, qui peut être encliquetée dans le corps, et permet de distribuer des quantités mesurées de produit à distribuer sur des surfaces discrètes d'un objet. Bien que l'applicateur puisse s'utiliser dans diverses applications, sa fonctionnalité convient particulièrement bien en vue de l'utilisation dans l'industrie des cosmétiques comme applicateur de mascara. Ses avantages tiennent au fait que des applicateurs typiques de mascara utilisent une brosse montée à l'extrémité d'une raclette, qui est insérée dans la bouteille de mascara pour se charger de produit et provoque en conséquence une pollution de tout le produit en bouteille. Le corps peut être constitué d'une manière générale d'un manche couplé à une tige de piston, qui s'apparie à un piston monté dans un cylindre. Le montage de la tête de l'applicateur dans une extrémité du cylindre crée une chambre qui sert de réservoir de produit. La tête de l'applicateur peut être encliquetée dans le cylindre du corps, ce qui peut se faire en ayant une ou plusieurs saillies annulaires sur le prolongement tubulaire de la tête de l'applicateur et des indentations annulaires correspondantes sur la surface interne conjuguée du cylindre. La tête du cylindre peut contenir un agencement de valve pour permettre d'avoir un courant de produit d'entrée dans la chambre de distribution du produit, mais empêcher un courant en retour qui pourrait provoquer une pollution de la source de produit. La chambre de distribution du produit peut avoir un conduit traversant la face plate de la tête de l'applicateur par l'un de deux moyens possibles. La face plate peut contenir une pluralité de dents, chacune d'entre elles ayant un conduit qui communique avec la chambre de distribution du produit, de sorte qu'en tournant le manche, on force le produit dans chaque dent pour une application directe à la surface de réception. En variante, il peut y avoir un conduit unique entre la chambre de distribution du produit et seulement la face plate de la tête, de sorte qu'en tournant le manche, on distribue du produit sur la surface plate en une quantité suffisante, qui peut être ensuite appliquée en utilisant les dents comme des soies d'une brosse. Description succincte des dessins La Figure 1 est une vue en coupe transversale d'un 30 premier mode de réalisation de l'applicateur et du capuchon suivant la présente invention. La Figure 1A est une vue en coupe transversale d'une variante de réalisation de l'applicateur et du capuchon suivant la présente invention. La Figure 1B est la vue de la Figure 1A à plus grande échelle pour montrer des détails du filetage de la balayette et du vissage du capuchon. SUMMARY OF THE INVENTION The applicator device according to the invention comprises a head and a body. The invention disclosed provides various embodiments of the applicator head, which can be snapped into the body, and allows to distribute measured quantities of product to be dispensed on discrete surfaces of an object. Although the applicator can be used in a variety of applications, its functionality is particularly suitable for use in the cosmetics industry as a mascara applicator. Its advantages are that typical mascara applicators use a brush mounted on the end of a squeegee, which is inserted into the mascara bottle to load product and consequently causes pollution of all the product in the bottle. The body may consist generally of a shaft coupled to a piston rod, which mates with a piston mounted in a cylinder. Mounting the applicator head in one end of the cylinder creates a chamber that serves as a product reservoir. The applicator head can be snapped into the barrel of the body, which can be done by having one or more annular protrusions on the tubular extension of the applicator head and corresponding annular indentations on the conjugate internal surface of the barrel . The cylinder head may contain a valve arrangement to allow an input product stream to flow into the product delivery chamber, but to prevent backflow that could cause product source pollution. The product distribution chamber may have a duct passing through the flat face of the applicator head by one of two possible means. The flat face may contain a plurality of teeth, each of which has a conduit that communicates with the product dispensing chamber, so that by turning the handle, the product is forced into each tooth for direct application to the product. reception area. Alternatively, there may be a single conduit between the product dispensing chamber and only the flat face of the head, so that by turning the handle, product is dispensed onto the flat surface in a sufficient amount, which can then be applied using the teeth as bristles of a brush. Brief Description of the Drawings Figure 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of the applicator and cap according to the present invention. Figure 1A is a cross-sectional view of an alternative embodiment of the applicator and cap according to the present invention. Figure 1B is the view of Figure 1A on a larger scale to show details of the thread of the brush and the screwing of the cap.

La Figure 1C représente une variante de réalisation de la tête et du capuchon de la Figure 1B. La Figure 2 est une vue de côté du premier mode de réalisation de la Figure 1. La Figure 2A est une vue de côté de la variante de 10 réalisation de la Figure 1A. La Figure 2B est une vue du fond du mode de réalisation de la Figure 2A. La Figure 3 est une vue de côté du premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente 15 invention. La Figure 4 est une vue éclatée de la tête de l'applicateur et du corps du premier mode de réalisation de la présente invention. La Figure 5 est une vue en élévation d'un mode de 20 réalisation de la tête de l'applicateur de la présente invention. La Figure 5A est une vue en élévation d'une variante de réalisation de la tête de l'applicateur. La Figure 6 est une vue en coupe transversale de la 25 tête de l'applicateur de la Figure 5. La Figure 6A est une vue en coupe transversale de la variante de réalisation de la Figure 6. La Figure 7 est une vue en coupe transversale d'une variante de mode de réalisation de buse de la tête de 30 l'applicateur de la Figure 5. La Figure 8 est la vue en coupe transversale de la Figure 7 à plus grande échelle pour représenter les détails de la partie de valve. La Figure 9 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle du cylindre de valve du premier mode de réalisation de la tête de l'applicateur suivant la présente invention. La Figure 10 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle de l'élément de cylindre du premier mode de réalisation de la tête de l'applicateur suivant la présente invention. La Figure 11 est une vue en élévation du deuxième mode de réalisation de la tête de l'applicateur de la 10 présente invention. La Figure 12 est une vue en coupe transversale du deuxième mode de réalisation de la tête de l'applicateur suivant la présente invention. La Figure 13 est une vue en coupe transversale à plus 15 grande échelle de la partie de base d'un premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente invention. La Figure 14 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle de la partie d'ajustement de la base d'un 20 premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente invention. La Figure 15 est une vue de côté du capuchon du premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente invention. 25 La Figure 16 est une vue de côté de l'applicateur suivant la présente invention montré alors qu'il distribue des gouttelettes de produit par les buses. La Figure 17 est vue de côté de l'applicateur suivant la présente invention montré alors qu'il distribue un 30 courant de produit par les buses. Figure 1C shows an alternative embodiment of the head and cap of Figure 1B. Figure 2 is a side view of the first embodiment of Figure 1. Figure 2A is a side view of the alternative embodiment of Figure 1A. Figure 2B is a bottom view of the embodiment of Figure 2A. Figure 3 is a side view of the first embodiment of the applicator according to the present invention. Figure 4 is an exploded view of the applicator head and the body of the first embodiment of the present invention. Figure 5 is an elevational view of an embodiment of the applicator head of the present invention. Figure 5A is an elevational view of an alternative embodiment of the applicator head. Figure 6 is a cross-sectional view of the applicator head of Figure 5. Figure 6A is a cross-sectional view of the alternative embodiment of Figure 6. Figure 7 is a cross-sectional view. Figure 8 is a cross-sectional view of Figure 7 on a larger scale to show the details of the valve portion. Figure 9 is a cross-sectional view on a larger scale of the valve cylinder of the first embodiment of the applicator head according to the present invention. Figure 10 is a cross-sectional view on a larger scale of the cylinder member of the first embodiment of the applicator head according to the present invention. Figure 11 is an elevational view of the second embodiment of the applicator head of the present invention. Figure 12 is a cross-sectional view of the second embodiment of the applicator head according to the present invention. Figure 13 is a cross-sectional view on a larger scale of the base portion of a first embodiment of the applicator according to the present invention. Fig. 14 is a cross-sectional view on a larger scale of the base adjustment portion of a first embodiment of the applicator according to the present invention. Figure 15 is a side view of the cap of the first embodiment of the applicator according to the present invention. Figure 16 is a side view of the applicator according to the present invention shown as it dispenses droplets of product through the nozzles. Figure 17 is a side view of the applicator according to the present invention shown as it dispenses a product stream through the nozzles.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La Figure 1 représente un premier mode de réalisation de la présente invention, qui comprend un dispositif 10 applicateur ayant un capuchon 11. L'ensemble du dispositif 10 applicateur est représenté dans la vue en coupe transversale de la Figure 3 et décomposé, en outre, en ses parties constitutives - un corps 17 et une tête 14 - comme vu à la Figure 4. L'invention ici exposée prévoit divers modes de réalisation de la tête d'applicateur, qui peuvent être assemblés dans le corps 17 suivant l'une de plusieurs façons, pour procurer la distribution soigneuse de quantité de produit à distribuer sur des surfaces discrètes d'un objet. Le corps 17 (Figures 3 et 4) peut être constitué, d'une manière générale, d'un cylindre 60 qui reçoit un manche 70, de sorte que le manche puisse tourner librement par rapport au cylindre. Comme le montre la Figure 3, une partie cylindrique du manche 70 peut être reçue dans le cylindre 60 et être ainsi à même de tourner et peut y être retenue en utilisant une saillie 71 annulaire sur le manche 70, qui est reçue dans une cavité 63 annulaire du cylindre 60. Le manche 70 peut être vissé à une tige 80 de piston, de manière à ce qu'une rotation du manche provoque l'avancée de la tige du piston dans le cylindre 60. La tige 80 du piston peut coopérer avec un piston 90 et l'entraîner, ce piston pouvant être monté coulissant dans le cylindre, afin d'y faire avancer le piston. Le montage de la tête 14 de l'applicateur dans le corps 17 forme un réservoir 101 de produit entre le piston 90 et, d'une manière générale, l'extrémité ou le fond de la tête 40, et l'avancée du piston peut faire que le volume enfermé du réservoir diminue, ce qui oblige du produit à en être pompé. La tête 14 de l'applicateur peut être montée dans le corps 17 par l'un de plusieurs moyens mécaniques différents, y compris un simple ajustement à frottement. Dans un mode de réalisation, la tête 14 de l'applicateur peut être montée dans le corps 17 et y être retenue par l'utilisation d'un ajustement à frottement. Dans un autre mode de réalisation, la tête 14 de l'applicateur peut être vissée dans le corps 17 en utilisant un taraudage sur la surface 61 interne supérieure du cylindre et un filetage sur le prolongement 31 tubulaire de la tête 14 de l'applicateur. Dans un autre mode de réalisation représenté aux Figures 5 et 6, la tête 14 de l'applicateur peut être encliquetée dans le cylindre 60 du corps 17. L'encliquetage peut être réalisé en ayant une ou plusieurs saillies 32 annulaires sur le prolongement 31 tubulaire de la tête 14 de l'applicateur et des indentations annulaires correspondantes ou cavités sur la surface 61 interne supérieure du cylindre. En variante, on peut former des indentations sur la tête 14 de l'applicateur, tandis que les saillies annulaires sont formées sur la surface 61 intérieure supérieure du cylindre. Tous ces moyens de montage de la tête 14 de l'applicateur peuvent être adaptés pour permettre de retirer la tête et pour permettre de remplacer une tête d'applicateur par une autre, le cas échéant une tête plus large. En variante la tête 14 de l'applicateur peut être fixée en permanence au corps 17, ce qui peut servir à préserver l'intégrité du produit qui y est contenu et à réduire ou éliminer la possibilité de pollution. La tête 14 de l'applicateur de la présente invention peut comprendre un prolongement 31 tubulaire provenant d'un socle 30 annulaire (Figure 8). Le socle 30 peut dépasser du prolongement 31 tubulaire, de manière à former un épaulement 33. Le montage de la tête 14 de l'applicateur peut s'effectuer en faisant que le prolongement 31 tubulaire soit apparié avec la surface 61 interne supérieure du cylindre (Figure 4) jusqu'à ce que l'épaulement 33 de la tête 14 de l'applicateur atteigne la paroi 62 d'extrémité du cylindre 60. Un joint torique peut être logé à l'endroit où l'épaulement 33 et la paroi 62 d'extrémité du cylindre 60 se rencontrent ou peut être logé là où le prolongement 31 tubulaire est apparié à la surface 61 interne supérieure du cylindre. Un goulot 34 en forme de V peut s'étendre vers le haut à partir du socle 30. Le goulot 34 en forme de V et le prolongement 31 tubulaire peuvent être sous la forme d'un logement unique ou peuvent être formés séparément, puis appariés ensemble en utilisant des connecteurs 18 et 19 mâle et femelle sur des parties respectives (Figure 8). Le socle. 30 peut être d'un seul tenant avec le goulot 34 en forme de V ou être un prolongement 31 tubulaire. Le prolongement 31 tubulaire peut comprendre une ouverture 38 cylindrique commençant sur la surface 40 de fond - une première extrémité du logement - et peut s'interconnecter avec une ouverture sur une seconde extrémité du logement pour former un conduit. Là où l'ouverture 38 cylindrique commence sur la surface 40, il peut y avoir aussi une ouverture 37 fraisée pour faire la transition entre l'ouverture 38 cylindrique et la surface 40 plate. Un cylindre 41 de valve peut être monté dans l'ouverture 38 cylindrique pour occuper au moins une partie du conduit. La partie du conduit au-delà du cylindre de la valve peut comprendre une chambre 102 de distribution de produit. Là où l'ouverture 38 cylindrique fait la transition avec la chambre 102 de distribution du produit, il peut être formé dans le goulot 34 en forme de V une lèvre 39, pour retenir le cylindre de la valve. Le cylindre 41 de la valve y étant monté peut comprendre, en général, une paroi 43 extérieure cylindrique ayant une première extrémité 44 et une seconde extrémité 47 (Figure 9). La première extrémité 44 peut avoir une surface 45 conique entre la paroi 43 extérieure cylindrique et la première extrémité 44. La première extrémité peut aussi avoir une ouverture 46 dans une paroi 49 intérieure, qui peut être parallèle à la paroi 43 extérieure et être conique 45. La paroi 49 intérieure peut faire la transition avec une deuxième paroi 49A intérieure à une distance plus grande que la paroi 49 intérieure et créer une première lèvre 42. Une ouverture 48 dans la seconde extrémité 47 peut créer une seconde lèvre 50 à la seconde extrémité 47 du cylindre 41 de valve. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, which comprises an applicator device having a cap 11. The entire applicator device 10 is shown in the cross-sectional view of FIG. and further decomposed into its component parts - a body 17 and a head 14 - as seen in FIG. 4. The invention disclosed herein provides various embodiments of the applicator head, which can be assembled into the body. 17 in one of several ways, to provide the careful dispensing of quantity of product to be dispensed on discrete surfaces of an object. The body 17 (FIGS. 3 and 4) may consist generally of a cylinder 60 which receives a handle 70, so that the handle can rotate freely relative to the cylinder. As shown in FIG. 3, a cylindrical portion of the handle 70 can be received in the cylinder 60 and thereby be rotatable and can be retained there by using an annular projection 71 on the handle 70, which is received in a cavity 63. Annular cylinder 60. The handle 70 can be screwed to a piston rod 80, so that a rotation of the handle causes the advance of the piston rod in the cylinder 60. The rod 80 of the piston can cooperate with a piston 90 and drive, the piston being slidably mounted in the cylinder, to advance the piston. The mounting of the head 14 of the applicator in the body 17 forms a reservoir 101 of product between the piston 90 and, in general, the end or the bottom of the head 40, and the advance of the piston can to make the enclosed volume of the tank diminish, forcing the product to be pumped. The head 14 of the applicator may be mounted in the body 17 by one of several different mechanical means, including a simple friction fit. In one embodiment, the head 14 of the applicator may be mounted in the body 17 and retained therein by the use of a friction fit. In another embodiment, the head 14 of the applicator can be screwed into the body 17 using a tapping on the upper internal surface 61 of the cylinder and a thread on the tubular extension 31 of the head 14 of the applicator. In another embodiment shown in Figures 5 and 6, the head 14 of the applicator can be snapped into the barrel 60 of the body 17. The latching can be achieved by having one or more annular projections 32 on the tubular extension 31 of the applicator head 14 and the corresponding annular indentations or cavities on the upper internal surface 61 of the cylinder. Alternatively, indentations may be formed on the applicator head 14, while the annular projections are formed on the upper inner surface of the barrel. All these mounting means of the head 14 of the applicator may be adapted to allow to remove the head and to allow to replace an applicator head with another, if necessary a wider head. Alternatively the head 14 of the applicator can be permanently attached to the body 17, which can serve to preserve the integrity of the product contained therein and reduce or eliminate the possibility of pollution. The head 14 of the applicator of the present invention may include a tubular extension 31 from an annular base (Figure 8). The base 30 can protrude from the tubular extension 31, so as to form a shoulder 33. The mounting of the head 14 of the applicator can be done by making the tubular extension 31 matched with the upper internal surface 61 of the cylinder ( Figure 4) until the shoulder 33 of the applicator head 14 reaches the end wall 62 of the cylinder 60. An O-ring can be housed where the shoulder 33 and the wall 62 end of the cylinder 60 meet or can be accommodated where the tubular extension 31 is matched to the upper internal surface 61 of the cylinder. A V-shaped neck 34 may extend upwardly from the pedestal 30. The V-shaped neck 34 and the tubular extension 31 may be in the form of a single housing or may be formed separately and then matched. together using male and female connectors 18 and 19 on respective parts (Figure 8). Pedestal. 30 may be integral with the V-shaped neck 34 or be a tubular extension 31. The tubular extension 31 may include a cylindrical opening 38 beginning on the bottom surface 40 - a first end of the housing - and may interconnect with an opening on a second end of the housing to form a conduit. Where the cylindrical aperture 38 begins on the surface 40, there may also be a milled aperture 37 for making the transition between the cylindrical aperture 38 and the flat surface 40. A valve cylinder 41 may be mounted in the cylindrical opening 38 to occupy at least a portion of the conduit. The portion of the conduit beyond the valve cylinder may include a product dispensing chamber 102. Where the cylindrical opening 38 makes the transition with the product distribution chamber 102, it can be formed in the V-shaped neck 34 a lip 39, to retain the cylinder of the valve. The cylinder 41 of the valve mounted therein may comprise, in general, a cylindrical outer wall 43 having a first end 44 and a second end 47 (Figure 9). The first end 44 may have a conical surface 45 between the cylindrical outer wall 43 and the first end 44. The first end may also have an opening 46 in an inner wall 49, which may be parallel to the outer wall 43 and be conical 45 The inner wall 49 may transition with a second inner wall 49A at a greater distance than the inner wall 49 and create a first lip 42. An opening 48 in the second end 47 may create a second lip 50 at the second end. 47 of the valve cylinder 41.

Le cylindre 41 de valve peut être inséré dans l'ouverture 38 cylindrique du prolongement 31 tubulaire, comme on le voit à la Figure 8, ouverture qui peut être interconnectée à au moins une ouverture à une seconde extrémité du logement pour former un conduit. La première extrémité 48 du cylindre 41 de valve peut être alignée avec l'extrémité 39 de l'ouverture 38 cylindrique. Le diamètre extérieur de la paroi 43 extérieure et le diamètre intérieur de l'ouverture 38 cylindrique peuvent avoir des dimensions telles qu'elles coopèrent suivant un ajustement à frottement plutôt qu'un ajustement avec jeu, de sorte que le cylindre 41 de valve peut être inséré par une opération de montage par ajustement par pression ou par une opération de montage cryogénique. L'ajustement par frottement servirait à retenir positivement le cylindre 41 de valve dans l'ouverture 38 cylindrique. Il peut y avoir dans le cylindre 41 de valve un élément 54 cylindrique ayant une première extrémité 55, une seconde extrémité 56, une paroi 57 extérieure et une paroi 58 intérieure. L'élément 54 cylindrique peut être placé dans le cylindre 41 de valve entre la première lèvre 42 et la seconde lèvre 50. Une bille 51 de valve peut être disposée dans le cylindre 41 de valve, comme on le voit à la Figure 8, peut être repoussée par un ressort 52 hélicoïdal pour fermer normalement l'ouverture 46 du cylindre 41 de valve. Ce ressort 52 peut être aussi un bouchon 53, qui peut être disposé en partie dans la première ouverture 55 de l'élément 54 cylindrique en créant un regroupement 103 de produit dans le cylindre de valve. La bille 51 et le bouchon 53 peuvent empêcher sélectivement le passage du courant de produit dans le cylindre 41 de valve, de sorte que le regroupement 103 du produit dans le cylindre de valve peut s'opérer en tant que zone intermédiaire de regroupement, pour servir à maintenir l'intégrité du produit dans le réservoir 101. Cela peut s'effectuer en prévoyant une séparation entre le réservoir 101 à produit et la chambre 102 de distribution du produit, ce qui peut être nécessaire parce que le processus d'application, comme mentionné ci-après, peut faire qu'une pollution entre dans la chambre de distribution du produit pendant une application du produit sur une surface de réception, ce qui pourrait se propager vers l'arrière en direction du réservoir à produit. Le regroupement 103 du produit dans le cylindre de valve, en liaison avec la fermeture sélective du cylindre de valve, sert à réduire ou à diminuer la possibilité d'une pollution de ce genre. En tournant le manche 70, la liaison mécanique avec la tige 80 de piston entraîne le piston 90, lequel à son tour force du produit contenu dans le réservoir 101 de produit à travers la valve 51 à bille sphérique à aller dans le regroupement 103 de produit du cylindre de valve, le déplacement du bouchon permettant à du produit contenu dans le regroupement 103 du produit de s'écouler dans la chambre 102 de distribution du produit au sein du goulot 34 en forme de V. L'agencement de valve sert à isoler le produit dans le réservoir 101 de produit et à en maintenir l'intégrité, de sorte qu'il ne peut pas y avoir de courant en retour du produit qui pourrait provoquer une pollution par de la matière qu'il a acquis de la surface de réception. En outre, l'agencement de valve sert aussi de barrière pour empêcher l'air d'entrer dans la chambre et sert ainsi à maintenir l'humidité et la consistance du produit et élimine de la pollution aérienne sous la forme de poussière, produit de purge, de moisissure, de pollen, de bactérie, etc. Le goulot 34 en forme de V a une surface 36 plate (une seconde extrémité du logement) qui se termine en une pointe 35. Une pluralité de dents 20 font saillie de la surface 36 plate. Dans un premier mode de réalisation, les dents peuvent avoir une surface 21 extérieure conique, qui, comme on le voit à la Figure 7, peuvent faire saillie à l'extérieur de la surface 36 plate pour se terminer en une pointe 24 incurvée. Les dents 20 peuvent avoir chacune un conduit 23 ayant une extrémité communiquant avec la chambre 102 de distribution du produit par une entrée 25. Du produit peut ainsi s'écouler à partir de la chambre 102 de distribution du produit en passant par l'entrée 25 de la dent 20 et sortir par l'orifice 22 de sortie à la pointe 24 incurvée en vue d'être distribué sur une surface. Le conduit 23 peut avoir une dimension en accord avec la viscosité du produit distribué pour obtenir un débit approprié. Par la pluralité de dents 20 ainsi agencées, on peut distribuer du produit dans une zone large mais avec précision. Les dents peuvent être en tout matériau approprié. Le choix du matériau peut être dicté par l'application particulière. Lorsque l'applicateur peut être utilisé pour distribuer des produits de maquillage tels que du mascara, la buse peut être en des matériaux qui comprennent, mais sans limitation, un élastomère thermoplastique (TPE). Lorsque les dents sont ainsi construites, on peut distribuer du produit en tournant soigneusement le manche 70 pour mettre seulement du produit sur la pointe 24 de la buse en vue d'une application soignée, comme à la Figure 16, ou par une. rotation plus grande du manche 70, on peut faire gicler du produit des dents, comme dans la Figure 17. Le filetage sur le manche 70 et sur la tige 80 de piston peut avoir un pas tel qu'il produit un degré approprié de mouvement grossier ou fin du piston, pour se traduire en une quantité correspondante de distribution de produit. The valve cylinder 41 may be inserted into the cylindrical opening 31 of the tubular extension 31, as shown in FIG. 8, which opening may be interconnected to at least one opening at a second end of the housing to form a conduit. The first end 48 of the valve cylinder 41 may be aligned with the end 39 of the cylindrical opening 38. The outer diameter of the outer wall 43 and the inner diameter of the cylindrical opening 38 may be such that they cooperate in a friction fit rather than a clearance fit, so that the valve cylinder 41 may be inserted by a pressure adjustment mounting operation or a cryogenic mounting operation. The friction fit would serve to positively retain the valve cylinder 41 in the cylindrical opening 38. There may be in the valve cylinder 41 a cylindrical member 54 having a first end 55, a second end 56, an outer wall 57 and an inner wall 58. The cylindrical element 54 can be placed in the valve cylinder 41 between the first lip 42 and the second lip 50. A valve ball 51 can be arranged in the valve cylinder 41, as can be seen in FIG. be pushed by a helical spring 52 to normally close the opening 46 of the valve cylinder 41. This spring 52 can also be a plug 53, which can be arranged in part in the first opening 55 of the cylindrical element 54 by creating a bundle 103 of product in the valve cylinder. The ball 51 and the plug 53 can selectively prevent the passage of the product stream in the valve cylinder 41, so that the bundle 103 of the product in the valve cylinder can operate as an intermediate grouping zone, to serve as to maintain the integrity of the product in the tank 101. This can be done by providing a separation between the product tank 101 and the product distribution chamber 102, which may be necessary because the application process, such as mentioned below, may cause pollution to enter the product delivery chamber during application of the product to a receiving surface, which could propagate backward towards the product reservoir. The grouping of the product in the valve cylinder in connection with the selective closing of the valve cylinder serves to reduce or decrease the possibility of such pollution. By turning the handle 70, the mechanical connection with the piston rod 80 drives the piston 90, which in turn forces the product contained in the product reservoir 101 through the spherical ball valve 51 to go into the product cluster 103. of the valve cylinder, the displacement of the plug allowing the product contained in the grouping 103 of the product to flow into the product distribution chamber 102 within the V-shaped neck 34. The valve arrangement serves to isolate the product in the product tank 101 and maintain its integrity, so that there can be no back-flow of the product that could cause pollution by the material that it has acquired from the surface of reception. In addition, the valve arrangement also serves as a barrier to prevent air from entering the chamber and thus serves to maintain the moisture and consistency of the product and eliminates air pollution in the form of dust, a product of the invention. purge, mold, pollen, bacteria, etc. The V-shaped neck 34 has a flat surface 36 (a second end of the housing) which terminates in a tip 35. A plurality of teeth 20 project from the flat surface 36. In a first embodiment, the teeth may have a tapered outer surface 21, which, as seen in Figure 7, may protrude outwardly from the flat surface 36 to terminate at a curved tip 24. The teeth 20 may each have a conduit 23 having an end communicating with the product distribution chamber 102 through an inlet 25. The product may thus flow from the product dispensing chamber 102 through the inlet 25. of the tooth 20 and exit through the outlet orifice 22 at the tip 24 curved for distribution on a surface. The conduit 23 may have a size in accordance with the viscosity of the product dispensed to obtain a suitable flow rate. By the plurality of teeth 20 thus arranged, the product can be dispensed in a wide but precise area. The teeth may be of any suitable material. The choice of material can be dictated by the particular application. When the applicator can be used to dispense make-up products such as mascara, the nozzle may be of materials that include, but are not limited to, a thermoplastic elastomer (TPE). When the teeth are so constructed, product can be dispensed by carefully rotating the handle 70 to only put product on the tip 24 of the nozzle for careful application, as in Figure 16, or by one. greater rotation of the handle 70, the product of teeth can be squirted, as in Figure 17. The thread on the handle 70 and the piston rod 80 may have a pitch such that it produces an appropriate degree of coarse movement or end of the piston, to translate into a corresponding amount of product distribution.

Dans un deuxième mode de réalisation, les dents 20 coniques peuvent ne pas être pourvues d'un conduit 23 et peuvent donc être pleines. Comme on le voit aux Figures 5 et 11, les dents 20 coniques peuvent entourer une seule ouverture 29 oblongue dans la face 36 plate, ou en variante, les dents peuvent entourer des ouvertures multiples comme les ouvertures 29A, 29B, 29C et 29D que l'on voit à la Figure 5A pour la tête 14A. L'ouverture 29 oblongue ou les ouvertures 29A à 29 D peuvent communiquer directement avec la chambre 102 de distribution. La longueur de chacune des ouvertures 29 ou de l'ouverture 29 et le nombre total des dents peuvent varier et peuvent être réglés pour une application particulière. La densité des dents pour une zone donnée sur la face 36 plate peut varier aussi pour une application particulière, comme on le voit dans la tête d'applicateur 15 de la Figure 11. La largeur de l'ouverture 29 oblongue ou des ouvertures 29A à 29D peut être plus grande ou plus petite que celle représentée à la Figure 5 et à la Figure 11 pour recevoir du produit ayant des viscosités plus grandes ou plus petites. Comme on le voit aux Figures 1 et 2, un capuchon 11 peut être encliqueté sur la tête de l'applicateur pour protéger du produit contenu dans la chambre de distribution du produit vis-à-vis d'une pollution. L'encliquetage du capuchon peut utiliser n'importe quelle fixation mécanique mentionnée précédemment recevant le capuchon sur la tête suivant un ajustement par frottement ou encliquetant le capuchon sur la tête en utilisant une saillie annulaire reçue dans une cavité annulaire. En outre, comme on le voit aux Figures lA et 2A, un capuchon 11A peut être vissé sur la tête de l'applicateur pour procurer un joint étanche à l'air. Les capuchons 11 ou 11A peuvent comprendre aussi un insert, lequel sert à essuyer les dents pendant la mise en place et/ou le retrait du capuchon de la tête de l'applicateur. Dans un autre mode de réalisation encore, que l'on voit à la Figure 1C, on n'utilise pas un bouchon 53, et un élément 54A cylindrique peut être ouvert, de sorte que la chambre 102 distribuant le produit et le regroupement 103 du produit dans le cylindre de valve sont fusionnés pour former un réservoir unique, qui est néanmoins toujours séparé du réservoir 101 de produit par un ressort appliquant une force sur une valve à bille sphérique. Dans ce mode de réalisation, une différence critique réside dans les dents coniques utilisées pour appliquer le mascara. I1 peut y avoir, de préférence, une série alternée de dents 20L et 20S plus longues et plus courtes, qui s'écartent de la surface 36 plate et qui servent à aider un utilisateur à appliquer le mascara en permettant aux dents les plus longues de venir en contact initialement et de dévier éventuellement une partie des mèches de l'utilisateur, tandis que les dents 20S plus courtes voisines suivent et servent à mieux appliquer du mascara aux surfaces internes des mèches exposées, ce qui peut être une partie difficile à atteindre de la mèche. Dans ce mode de réalisation, il peut y avoir plusieurs conduits 23 passant dans les dents et permettant d'avoir un courant supplémentaire de produit de mascara sortant de l'orifice 22 de sortie des dents, qui sert avantageusement à appliquer mieux du mascara au sommet et au bas de mèches, zones très difficiles à atteindre par des applications de mascara classiques à la brosse. La différence de hauteur des dents peut être, de préférence, d'au moins 0,07 mm, pour permettre aux dents les plus longues de venir en contact avec une mèche ou avec plusieurs mèches et provoquer une déviation avant que les dents les plus courtes viennent en contact avec des mèches qui n'ont pas. été déviées. La différence de hauteur peut, de préférence, ne pas être supérieure à 0,014 mm, sinon le déplacement des dents 20L les plus longues peut être tel que certaines des mèches déviées peuvent revenir à leur position initiale. Il peut y avoir au moins une rangée unique des séries en alternance de dents disposées autour de chaque côté d'une pluralité d'ouvertures 29A à 29E (dans le cas de cinq ouvertures, tel qu'on le voit à la Figure 1C), ou il peut y avoir, comme on le voit à la Figure 5A, deux ou plusieurs rangées de dents disposées autour de chaque côté de la pluralité d'ouvertures. Une dent 20L longue peut aussi être disposée entre des ouvertures 29A et 29B, entre 29B et 29C, et entre des ouvertures 29C et 29D. Les dents peuvent, de préférence, être en une matière élastomère thermoplastique. Lorsqu'on utilise les deux conduits des dents en même temps que des ouvertures 29A..., il peut se faire que la dimension des ouvertures (par exemple, 29A à 29E) doit être plus petite et on leur donne une dimension en accord avec la dimension des conduits pour assurer un débit correct de chacune d'entre elles. Si les ouvertures 29A à 29E sont trop grandes, cela peut se traduire par une pression insuffisante dans la chambre 102 de distribution du produit, pour forcer du produit de mascara à sortir des orifices 22 des dents 20. De même, dans ce mode de réalisation, on peut utiliser aussi un capuchon qui se visse et qui contient un insert 12, qui peut être en une matière souple qui a une collerette 13 qui s'étend, au moins en partie, à travers l'ouverture du capuchon et sert ainsi à balayer les dents pendant la mise en place et/ou le retrait du capuchon de la tête de l'applicateur. Cela empêche une agglomération et un séchage du produit de mascara sur les dents, ce qui porterait atteinte à la fidélité avec laquelle l'applicateur peut être utilisé pour appliquer du mascara sur les cils d'une personne. Bien que tout produit en excès transféré à l'insert puisse s'y agglomérer, cette agglomération ne porterait pas atteinte à l'application du produit sur l'utilisateur. In a second embodiment, the tapered teeth may not be provided with a conduit 23 and may therefore be full. As seen in Figures 5 and 11, the tapered teeth may surround a single oblong aperture 29 in the flat face 36, or alternatively, the teeth may surround multiple apertures such as apertures 29A, 29B, 29C and 29D as we see in Figure 5A for the head 14A. The oblong opening 29 or the openings 29A to 29D can communicate directly with the distribution chamber 102. The length of each of the openings 29 or aperture 29 and the total number of teeth may vary and may be adjusted for a particular application. The density of the teeth for a given area on the flat face 36 may also vary for a particular application, as seen in the applicator head 15 of Fig. 11. The width of the oblong aperture 29 or the apertures 29A to 29D may be larger or smaller than that shown in Figure 5 and Figure 11 for receiving product having larger or smaller viscosities. As seen in Figures 1 and 2, a cap 11 can be snapped onto the head of the applicator to protect the product contained in the product distribution chamber against pollution. The snap of the cap may utilize any previously mentioned mechanical attachment that receives the cap on the head in a friction fit or snaps the cap onto the head using an annular projection received in an annular cavity. In addition, as shown in Figures 1A and 2A, a cap 11A can be screwed onto the applicator head to provide an airtight seal. The caps 11 or 11A may also include an insert, which serves to wipe the teeth during placement and / or removal of the cap from the applicator head. In yet another embodiment, which is seen in FIG. 1C, a plug 53 is not used, and a cylindrical member 54A can be opened, so that the product distributing chamber 102 and the grouping 103 of the The product in the valve cylinder is fused to form a single reservoir, which is nevertheless still separated from the product reservoir 101 by a spring applying a force to a spherical ball valve. In this embodiment, a critical difference lies in the conical teeth used to apply the mascara. There may preferably be an alternating series of longer and shorter 20L and 20S teeth which deviate from the flat surface 36 and serve to assist a user in applying the mascara by allowing the longer teeth to initially contact and possibly deflect a portion of the user's locks, while the neighboring 20S shorter teeth follow and serve to better apply mascara to the internal surfaces of the exposed locks, which can be a difficult part to achieve. the wick. In this embodiment, there may be several conduits 23 passing through the teeth and allowing for an additional stream of mascara product exiting the outlet orifice 22 of the teeth, which advantageously serves to better apply mascara to the top and at the bottom of wicks, areas very difficult to reach by classic brush mascara applications. The difference in height of the teeth may preferably be at least 0.07 mm, to allow the longer teeth to come into contact with a lock or with several locks and cause a deflection before the shorter teeth. come in contact with locks that do not have. been deviated. The difference in height may preferably not be greater than 0.014 mm, otherwise the displacement of the longer teeth 20L may be such that some of the deflected strands can return to their original position. There may be at least one single row of alternating series of teeth disposed around each side of a plurality of apertures 29A-29E (in the case of five apertures, as seen in Figure 1C), or there may be, as shown in Figure 5A, two or more rows of teeth disposed around each side of the plurality of openings. A long tooth 20L may also be disposed between apertures 29A and 29B, between 29B and 29C, and between apertures 29C and 29D. The teeth may preferably be of a thermoplastic elastomer material. When both tooth conduits are used together with apertures 29A ..., it may be that the size of the apertures (e.g., 29A-29E) must be smaller and given a dimension in accordance with the size of the ducts to ensure a correct flow of each of them. If the openings 29A to 29E are too large, this may result in insufficient pressure in the product distribution chamber 102, to force mascara product out of the orifices 22 of the teeth 20. Also, in this embodiment it is also possible to use a screw-on cap which contains an insert 12, which may be of flexible material which has a flange 13 which extends, at least in part, through the opening of the cap and thus serves to sweep the teeth while inserting and / or removing the cap from the applicator head. This prevents agglomeration and drying of the mascara product on the teeth, which would undermine the fidelity with which the applicator can be used to apply mascara to the eyelashes of a person. Although any excess product transferred to the insert may agglomerate, this agglomeration would not affect the application of the product on the user.

Les exemples et les descriptions fournis illustrent simplement un mode de réalisation préféré de la présente invention. L'homme du métier ayant le bénéfice du présent exposé comprendra que d'autres modes de réalisation peuvent être mis en oeuvre avec divers changements tout en restant dans la portée de la présente invention. D'autres modifications, remplacements, omissions et changements peuvent être faits dans la configuration de la dimension, les matières utilisés ou les proportions, les conditions opératoires, la séquence de montage ou l'agencement ou la mise en position des éléments du mode de réalisation préféré sans sortir de l'esprit de la présente invention. The examples and descriptions provided merely illustrate a preferred embodiment of the present invention. Those skilled in the art having the benefit of the present disclosure will understand that other embodiments may be implemented with various changes while remaining within the scope of the present invention. Other modifications, replacements, omissions and changes may be made in the configuration of the dimension, the materials used or the proportions, the operating conditions, the assembly sequence or the arrangement or positioning of the elements of the embodiment. preferred without departing from the spirit of the present invention.

Claims

REVENDICATIONS1. An applicator device (10) for use in the application of mascara, said device (10) being characterized by comprising: a head (14), said head (14) comprising: a housing (31) having a first end (40) and a second end, each of the first and second ends having openings (38) interconnected to form a conduit; a valve cylinder (41), which valve cylinder (41) is received in a portion of the conduit at the first end of the housing; said valve cylinder (41) having at least one end selectively closed to form a pooling zone (103), the portion of the housing conduit beyond the valve cylinder (41) forming a dispensing chamber (102) product; A plurality of conical teeth (20) disposed around the second end of the housing (31) and starting or projecting from the second end of the housing (31); a body (12), the body (12) being adapted to receive the head (14) to form an enclosed volume serving as a product reservoir (101), the body (12) including means for decreasing the volume of the reservoir ( 101) for pumping product from the product reservoir (101) through the valve cylinder (41) and into the product dispensing chamber (22) to dispense it through the second end of the housing (31); the intermediate pooling zone serving to maintain the integrity of the product in the tank (101).

2. Applicator device according to claim 1, characterized in that the grouping area serves to maintain the integrity of the product by preventing a pollution allowed in the chamber (22) for dispensing the product during distribution on a surface, to achieve the reservoir (101) to produce.

3. Applicator device according to claim 2, characterized in that the pollution is prevented from reaching the reservoir (5) by selectively closing the valve cylinder (41).

4. Applicator device according to claim 3, characterized in that the selective closure of the valve cylinder (41) is effected by a spherical ball (51) disposed in the cylinder (41), the spherical ball (51) being repelled by a spring for normally closing the first end of the valve cylinder (41).

An applicator device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plurality of tapered teeth (20) comprise a first type of tooth, extending over a first distance from the second end of the housing, and a second type of tooth, extending a second distance from the second end of the housing, the second type of tooth being arranged around the second end of the housing, so as to alternate between teeth of the first type; and wherein the first distance is greater than the second distance by an amount in the range of about 0.07 to 0.15 mm.

6. Applicator device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the head (14) of the applicator is permanently received in the body by mechanical means to ensure the integrity of the product in the tank (101). ) produced.

7. applicator device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the head (14) of the applicator is removably received in the body (14), to allow this head to be replaced by a different head.

8. Applicator device according to claim 6, characterized in that the mechanical means for receiving the head of the applicator in the body is selected from the group of means consisting of receiving by screwing the head into the body, receive the next head a friction fit; or snap-fitting the head into the body using an annular projection received in an annular cavity.

9. Applicator device according to claim 8, characterized in that the opening at the second end for dispensing the product comprises a conduit (23) in each of the teeth (20), the conduit (23) comprising an inlet (25) communicating with the product distribution chamber (102), and an outlet (22) for dispensing the product.

An applicator device according to claim 9, characterized in that the opening at the second end for dispensing the product comprises a plurality of openings in the second end of the housing.

11. applicator device according to claim 10, characterized in that the openings in the housing are interposed between the teeth, in particular between two rows of alternating types of first and second teeth (20).

12. Applicator device according to claim 11, characterized in that the product in the product distribution chamber is protected against pollution by adding a cap (11A) to the applicator head.

13. Applicator device according to claim 12, characterized in that the addition of the cap (11A) comprises means for adding the cap (11A) to the head (14) of the applicator, the adding means being chosen in the group consisting of screwing the cap (11A) onto the head (14) of the applicator, receiving the cap (11A) on the head (14) in a friction fit or snapping the cap (11A) on the head using an annular projection received in an annular cavity.

14. Applicator device according to claim 13, characterized in that the cap (11A) provides an airtight seal.

15. Applicator device according to claim 14, characterized in that the cap (11A) comprises an insert, this insert serving to sweep the teeth while the cap (11A) is removed from the head (14) of the applicator and while the cap (11A) is applied to the applicator.

An applicator device according to claim 15, characterized in that the body (12) comprises a cylinder (60) having a first end and a second end for receiving the head (14) and wherein the means for decreasing the volume of the tank (101) for pumping product comprises: a piston (90)., which piston (90) is slidably mounted in the cylinder (60) between the first end and the applicator head (14), thereby creating a reservoir (101); a handle (70), which handle is received in the first end of the cylinder and can rotate freely therein; a piston rod (80), the piston rod (80) cooperating with the head (70), so that a rotation of the handle (70) relative to the cylinder (60) causes the rod to be translated Plunger (80) relative to the cylinder (60) and drives the piston (90) toward the second end of the cylinder thereby decreasing the volume of the reservoir (101) for pumping product. 25

17. Apparatus according to one of the preceding claims, wherein selectively close comprises closes using a plug (53).