FR2966022A1 - Applicateur de mascara a reservoir double et a distribution dispersee du produit - Google Patents

Abstract

Dispositif pour l'application de mascara, qui comprend une tête, un cylindre de valve ayant au moins une première extrémité fermée sélectivement pour former une zone de regroupement avec formation d'une chambre de distribution de produit, une pluralité de dents, un corps pour former un volume enfermé servant de réservoir à produit, le corps comprenant un moyen pour diminuer le volume du réservoir pour pomper du produit du réservoir en passant par le cylindre de valve et par la chambre de distribution du produit.

Description

APPLICATEUR DE MASCARA A RESERVOIR DOUBLE ET A DISTRIBUTION DISPERSEE DU PRODUIT DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte à des perfectionnements à des dispositifs utilisés pour l'application de liquides, de crèmes, de gels et analogues, et plus particulièrement à des dispositifs qui comprennent un système à double réservoir à valve et peuvent donner un système de distribution soigneux de produits, en particulier de mascara. ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION I1 y a de nombreux exemples aujourd'hui, à la fois dans l'usage domestique habituel et dans l'industrie et le commerce, où on a besoin d'avoir un moyen d'appliquer des liquides, des crèmes, des onguents, des lotions, des gels, des huiles, des pâtes et analogues, à une surface. Lorsque des applications de ce genre peuvent être faites en grande quantité sur une grande superficie, on n'a guère besoin d'un système de distribution qui procure une maîtrise soigneuse du produit distribué. En revanche, lorsque le produit doit être distribué avec soin en raison de la délicatesse de la surface de réception ou lorsque du produit doit être appliqué seulement à des emplacements précis, en excluant des surfaces voisines, ou lorsque le grand coût du produit impose de minimiser les pertes, les moyens et procédés d'application prennent de plus en plus d'importance.

Les exemples de cas où une telle prudence est requise dans l'application d'un produit sont divers et peuvent comprendre ce qui suit . application de crèmes ou de lotions tonifiantes préparés extemporanément ; d'onguents pour le traitement d'états dermatologiques de médicaments de traitement des brûlures ; du traitement antibactérien des coupures ; des traitements du cuir chevelu ; de la teinture des cheveux ; de la peinture ; des applications de teinture du bois ; de la distribution de colle ; de l'application de produits de cirage pour des chaussures ; de la décoration d'un gâteau ; ou de l'application de mascara ou d'autre maquillage. Les procédés habituels d'application d'un produit analogue à un liquide mettent en jeu, d'une manière inhabituelle, l'utilisation d'une éponge ou d'une brosse, qui est utilisée en combinaison avec un récipient de stockage. On en donne un exemple dans le brevet US N°6010268 de Sereg. Le brevet Sereg décrit un élément à manche, qui "est empli d'abord de la composition liquide, puis est retourné et comprimé, pour forcer le liquide à entrer dans l'éponge" et qui "au fur et à mesure que la surface de l'éponge passe sur la surface et que le liquide qui y est retenu s'appauvrit, le manche est comprimé périodiquement, pour distribuer davantage de liquide suivant ce qui est nécessaire". Mais l'éponge du brevet Sereg ne se prête pas très bien à une maîtrise soigneuse des quantités de fluide distribué à l'éponge au-delà de ce que l'on peut obtenir par une compression manuelle ou ne se prête à l'application précautionneuse du produit seulement à des zones précises. Le brevet US N°7309185 de Thorpe en donne un autre exemple en décrivant un applicateur de type plume, dans lequel un manche peut être tourné, de manière à ce qu'un moyen mécanique fasse qu'un piston se déplace en translation et oblige de la matière contenue dans un espace de stockage à sortir d'une ouverture par extrusion. L'ouverture peut procurer un courant de matière sur une surface d'applicateur lisse ou sur une surface contenant des soies, qui forment une brosse à dents. Bien que le dispositif de Thorpe offre un moyen de maîtrise relative de la quantité de produit distribué, il procure néanmoins un moyen très médiocre de distribution du produit à des zones précises. Comme le montre la Figure 8, le dispositif exige l'extrusion de quantité. de produit suffisante pour dépasser les soies immédiates, mais s'en remet à une grande quantité et à un contact venant ensuite avec la surface de réception pour obtenir une répartition vers les soies à la périphérie. Le dispositif n'est pas conçu pour diriger indépendamment le produit avec quelque précision à une surface précise, ce qui peut ne pas être nécessaire pour brosser ses propres dents, mais peut être nécessaire pour de nombreuses autres applications. Le dispositif de Thorpe n'est pas adapté non plus à recevoir un courant de matières ayant des viscosités petites. L'applicateur du brevet US N°5156479 de Iizuka présente des qualités conduisant à une distribution précise d'une quantité précise de produit. Le dispositif d'Iisuka a, de manière similaire, une ouverture par laquelle le produit est distribué, mais l'ouverture est à l'extrémité d'un tube axial qui forme le noyau d'une brosse d'applicateur de cosmétique. La brosse d'applicateur d'Iisuka n'est pas décrite en détail, mais apparaît semblablement dans chacune des figures comme une brosse pointue ressemblant à une brosse d'écriture d'artiste. L'agencement permettrait l'application précise de produit et l'agrégation apparemment dense de soies entourant le tube axial pourrait s'accommoder de produits de viscosité petite, mieux que ne le fait le dispositif de Thorpe. Mais l'applicateur d'Iisuka est limité à des applications précises de ce genre pour un travail par ligne et serait très inefficace pour recouvrir des superficies plus grandes. L'invention décrite au brevet US N°6227737 de Kageyama décrit un agencement semblable. Kageyama a un manche de type à déformation, qui fait se déplacer un piston en translation, pour distribuer un produit par une ouverture, mais a pour son moyen de distribution une brosse à extrémité plate, qui serait un perfectionnement pour une distribution à des zones autres que celles ressemblant à une ligne. Cependant, augmenter la dimension de la brosse procure simplement une augmentation proportionnelle du recouvrement potentiel pour une course donnée, mais ne donne pas la fidélité qui peut être obtenue avec la brosse de type stylet de Iisuka. En outre, les agencements à crayon à la fois de Iisuka et Kageyama se prêtent d'eux-mêmes à une application de produit par un utilisateur en prenant et en manipulant le dispositif comme si c'était un instrument d'écriture. L'invention exposée dans le présent mémoire résout tous les problèmes de la technique antérieure en utilisant un système de valve dans une tête d'applicateur spéciale, qui crée un système à double réservoir, dont la fonctionnalité est adaptée particulièrement bien à une utilisation en cosmétique comme applicateur de mascara. BUTS DE L'INVENTION L'invention vise - un moyen de distribution de liquides, de crèmes, de gels et analogues ; - un moyen pour maîtriser soigneusement des quantités de liquides ou de produits visqueux semisolides distribués sur une surface de réception ; - un moyen de distribution de quantités mesurées de liquides ou de produits visqueux semi-solides sur des surfaces discrètes d'un objet ; - un moyen qui peut s'adapter à la distribution d'un produit liquide ou visqueux semi-solide sur des surfaces discrètes englobant une petite ou une grande superficie ; - un moyen qui peut être adapté pour distribuer effectivement un produit de petit viscosité ou de grande viscosité. L'invention a donc pour objet un dispositif applicateur à utiliser dans l'application de mascara, ce dispositif étant caractérisé en ce que qu'il comprend une tête, cette tête comprenant un logement ayant une première extrémité et une seconde extrémité, chacune de la première et de la seconde extrémités ayant des ouvertures interconnectées pour former un conduit ; un cylindre de valve, ce cylindre de valve étant reçu dans une partie du conduit à la première extrémité du logement ; ce cylindre de valve ayant au moins une première extrémité fermée sélectivement pour former une zone de regroupement, la partie du conduit du logement au-delà du cylindre de valve formant une chambre de distribution de produit ; une pluralité de dents coniques disposées autour de la deuxième extrémité du logement et en partant ou faisant saillie de la deuxième extrémité du logement ; un corps, le corps étant conçu pour recevoir la tête pour former un volume enfermé servant de réservoir à produit, le corps comprenant un moyen pour diminuer le volume du réservoir pour pomper du produit du réservoir à produit, en passant par le cylindre de valve et par la chambre de distribution du produit pour le distribuer par la deuxième extrémité du logement; la zone de regroupement intermédiaire servant à maintenir l'intégrité du produit dans le réservoir. De préférence : - la zone de regroupement sert a maintenir l'intégrité du produit en empêchant une pollution admise dans la chambre de distribution du produit pendant la distribution sur une surface, d'atteindre le réservoir à produit ; - la pollution est empêchée d'atteindre le réservoir 10 en fermant sélectivement le cylindre de valve ; - la fermeture sélective du cylindre de valve s'effectue par une bille sphérique disposée dans le cylindre, la bille sphérique étant repoussée par un ressort pour fermer normalement la première extrémité du 15 cylindre de valve.; - la pluralité de dents coniques comprend un premier type de dent, s'étendant sur une première distance à partir de la seconde extrémité du logement, et un deuxième type de dent, s'étendant sur une deuxième 20 distance à partir de la seconde extrémité du logement, le deuxième type de dent étant disposé autour de la seconde extrémité du logement, de manière à alterner entre des dents du premier type et dans lequel la première distance est plus grande que la deuxième distance d'une 25 quantité de l'ordre d'environ 0,07 à 0,15 mm ; - la tête de l'applicateur est reçue en permanence dans le corps par un moyen mécanique pour assurer l'intégrité du produit dans le réservoir à produit ; - la tête de l'applicateur est reçue de manière 30 amovible dans le corps, pour permettre à cette tête d'être remplacée par une tête différente ; - le moyen mécanique de réception de la tête de l'applicateur dans le corps est choisi dans le groupe de moyens consistant en recevoir par vissage la tête dans le corps, recevoir la tête suivant un ajustement par friction ; ou encliquetant 1a tête dans le corps en utilisant une saillie annulaire reçue dans une cavité annulaire ; - l'ouverture à la seconde extrémité pour la distribution du produit comprend un conduit dans chacune des dents, le conduit comprenant une entrée communiquant avec la chambre de distribution du produit, et une sortie pour la distribution du produit ; - l'ouverture à la seconde extrémité pour la distribution du produit comprend une pluralité d'ouvertures dans la seconde extrémité du logement ; - les ouvertures dans le logement sont intercalées entre deux rangées des types en alternance de première et deuxième dent ; - le produit dans la chambre de distribution du produit est protégé vis-à-vis de la pollution par adjonction d'un capuchon à la tête de l'applicateur ; - l'adjonction du capuchon comprend un moyen d'adjonction du capuchon sur la tête de l'applicateur, ce moyen d'adjonction étant choisi dans le groupe consistant en recevoir par vissage le capuchon sur la tête de l'applicateur, recevoir le capuchon sur la tête suivant un ajustement à frottement ou encliqueter le capuchon sur la tête en utilisant une saillie annulaire reçue dans une cavité annulaire ; - le capuchon procure un joint étanche à l'air ; - le capuchon comprend un insert, cet insert servant à balayer les dents pendant que le capuchon est retiré de la tête de l'applicateur et pendant qu'on applique le capuchon à l'applicateur ; - le corps comprend un cylindre ayant une première extrémité et une seconde extrémité pour recevoir la tête et dans lequel les moyens de diminution du volume du réservoir pour pomper du produit comprennent un piston, ce piston étant monté coulissant dans le cylindre entre la première extrémité et la tête de l'applicateur, pour créer ainsi un réservoir ; un manche, ce manche étant reçu dans la première extrémité du cylindre et pouvant y tourner librement ; une tige de piston, la tige de piston coopérant à vissage avec la tête, de sorte qu'une rotation du manche par rapport au cylindre provoque la translation de la tige de piston par rapport au cylindre et entraîne le piston vers la seconde extrémité du cylindre en diminuant ainsi le volume du réservoir pour pomper du produit ; - fermer sélectivement comprend fermer en utilisant un bouchon.

RESUME DE L'INVENTION Le dispositif applicateur suivant l'invention comprend une tête et un corps. L'invention exposée prévoit divers modes de réalisation de la tête d'applicateur, qui peut être encliquetée dans le corps, et permet de distribuer des quantités mesurées de produit à distribuer sur des surfaces discrètes d'un objet. Bien que l'applicateur puisse s'utiliser dans diverses applications, sa fonctionnalité convient particulièrement bien en vue de l'utilisation dans l'industrie des cosmétiques comme applicateur de mascara. Ses avantages tiennent au fait que des applicateurs typiques de mascara utilisent une brosse montée à l'extrémité d'une raclette, qui est insérée dans la bouteille de mascara pour se charger de produit et provoque en conséquence une pollution de tout le produit en bouteille. Le corps peut être constitué d'une manière générale d'un manche couplé à une tige de piston, qui s'apparie à un piston monté dans un cylindre. Le montage de la tête de l'applicateur dans une extrémité du cylindre crée une chambre qui sert de réservoir de produit. La tête de l'applicateur peut être encliquetée dans le cylindre du corps, ce qui peut se faire en ayant une ou plusieurs saillies annulaires sur le prolongement tubulaire de la tête de l'applicateur et des indentations annulaires correspondantes sur la surface interne conjuguée du cylindre. La tête du cylindre peut contenir un agencement de valve pour permettre d'avoir un courant de produit d'entrée dans la chambre de distribution du produit, mais empêcher un courant en retour qui pourrait provoquer une pollution de la source de produit. La chambre de distribution du produit peut avoir un conduit traversant la face plate de la tête de l'applicateur par l'un de deux moyens possibles. La face plate peut contenir une pluralité de dents, chacune d'entre elles ayant un conduit qui communique avec la chambre de distribution du produit, de sorte qu'en tournant le manche, on force le produit dans chaque dent pour une application directe à la surface de réception. En variante, il peut y avoir un conduit unique entre la chambre de distribution du produit et seulement la face plate de la tête, de sorte qu'en tournant le manche, on distribue du produit sur la surface plate en une quantité suffisante, qui peut être ensuite appliquée en utilisant les dents comme des soies d'une brosse. Description succincte des dessins La Figure 1 est une vue en coupe transversale d'un 30 premier mode de réalisation de l'applicateur et du capuchon suivant la présente invention. La Figure 1A est une vue en coupe transversale d'une variante de réalisation de l'applicateur et du capuchon suivant la présente invention. La Figure 1B est la vue de la Figure 1A à plus grande échelle pour montrer des détails du filetage de la balayette et du vissage du capuchon.

La Figure 1C représente une variante de réalisation de la tête et du capuchon de la Figure 1B. La Figure 2 est une vue de côté du premier mode de réalisation de la Figure 1. La Figure 2A est une vue de côté de la variante de 10 réalisation de la Figure 1A. La Figure 2B est une vue du fond du mode de réalisation de la Figure 2A. La Figure 3 est une vue de côté du premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente 15 invention. La Figure 4 est une vue éclatée de la tête de l'applicateur et du corps du premier mode de réalisation de la présente invention. La Figure 5 est une vue en élévation d'un mode de 20 réalisation de la tête de l'applicateur de la présente invention. La Figure 5A est une vue en élévation d'une variante de réalisation de la tête de l'applicateur. La Figure 6 est une vue en coupe transversale de la 25 tête de l'applicateur de la Figure 5. La Figure 6A est une vue en coupe transversale de la variante de réalisation de la Figure 6. La Figure 7 est une vue en coupe transversale d'une variante de mode de réalisation de buse de la tête de 30 l'applicateur de la Figure 5. La Figure 8 est la vue en coupe transversale de la Figure 7 à plus grande échelle pour représenter les détails de la partie de valve. La Figure 9 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle du cylindre de valve du premier mode de réalisation de la tête de l'applicateur suivant la présente invention. La Figure 10 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle de l'élément de cylindre du premier mode de réalisation de la tête de l'applicateur suivant la présente invention. La Figure 11 est une vue en élévation du deuxième mode de réalisation de la tête de l'applicateur de la 10 présente invention. La Figure 12 est une vue en coupe transversale du deuxième mode de réalisation de la tête de l'applicateur suivant la présente invention. La Figure 13 est une vue en coupe transversale à plus 15 grande échelle de la partie de base d'un premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente invention. La Figure 14 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle de la partie d'ajustement de la base d'un 20 premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente invention. La Figure 15 est une vue de côté du capuchon du premier mode de réalisation de l'applicateur suivant la présente invention. 25 La Figure 16 est une vue de côté de l'applicateur suivant la présente invention montré alors qu'il distribue des gouttelettes de produit par les buses. La Figure 17 est vue de côté de l'applicateur suivant la présente invention montré alors qu'il distribue un 30 courant de produit par les buses.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La Figure 1 représente un premier mode de réalisation de la présente invention, qui comprend un dispositif 10 applicateur ayant un capuchon 11. L'ensemble du dispositif 10 applicateur est représenté dans la vue en coupe transversale de la Figure 3 et décomposé, en outre, en ses parties constitutives - un corps 17 et une tête 14 - comme vu à la Figure 4. L'invention ici exposée prévoit divers modes de réalisation de la tête d'applicateur, qui peuvent être assemblés dans le corps 17 suivant l'une de plusieurs façons, pour procurer la distribution soigneuse de quantité de produit à distribuer sur des surfaces discrètes d'un objet. Le corps 17 (Figures 3 et 4) peut être constitué, d'une manière générale, d'un cylindre 60 qui reçoit un manche 70, de sorte que le manche puisse tourner librement par rapport au cylindre. Comme le montre la Figure 3, une partie cylindrique du manche 70 peut être reçue dans le cylindre 60 et être ainsi à même de tourner et peut y être retenue en utilisant une saillie 71 annulaire sur le manche 70, qui est reçue dans une cavité 63 annulaire du cylindre 60. Le manche 70 peut être vissé à une tige 80 de piston, de manière à ce qu'une rotation du manche provoque l'avancée de la tige du piston dans le cylindre 60. La tige 80 du piston peut coopérer avec un piston 90 et l'entraîner, ce piston pouvant être monté coulissant dans le cylindre, afin d'y faire avancer le piston. Le montage de la tête 14 de l'applicateur dans le corps 17 forme un réservoir 101 de produit entre le piston 90 et, d'une manière générale, l'extrémité ou le fond de la tête 40, et l'avancée du piston peut faire que le volume enfermé du réservoir diminue, ce qui oblige du produit à en être pompé. La tête 14 de l'applicateur peut être montée dans le corps 17 par l'un de plusieurs moyens mécaniques différents, y compris un simple ajustement à frottement. Dans un mode de réalisation, la tête 14 de l'applicateur peut être montée dans le corps 17 et y être retenue par l'utilisation d'un ajustement à frottement. Dans un autre mode de réalisation, la tête 14 de l'applicateur peut être vissée dans le corps 17 en utilisant un taraudage sur la surface 61 interne supérieure du cylindre et un filetage sur le prolongement 31 tubulaire de la tête 14 de l'applicateur. Dans un autre mode de réalisation représenté aux Figures 5 et 6, la tête 14 de l'applicateur peut être encliquetée dans le cylindre 60 du corps 17. L'encliquetage peut être réalisé en ayant une ou plusieurs saillies 32 annulaires sur le prolongement 31 tubulaire de la tête 14 de l'applicateur et des indentations annulaires correspondantes ou cavités sur la surface 61 interne supérieure du cylindre. En variante, on peut former des indentations sur la tête 14 de l'applicateur, tandis que les saillies annulaires sont formées sur la surface 61 intérieure supérieure du cylindre. Tous ces moyens de montage de la tête 14 de l'applicateur peuvent être adaptés pour permettre de retirer la tête et pour permettre de remplacer une tête d'applicateur par une autre, le cas échéant une tête plus large. En variante la tête 14 de l'applicateur peut être fixée en permanence au corps 17, ce qui peut servir à préserver l'intégrité du produit qui y est contenu et à réduire ou éliminer la possibilité de pollution. La tête 14 de l'applicateur de la présente invention peut comprendre un prolongement 31 tubulaire provenant d'un socle 30 annulaire (Figure 8). Le socle 30 peut dépasser du prolongement 31 tubulaire, de manière à former un épaulement 33. Le montage de la tête 14 de l'applicateur peut s'effectuer en faisant que le prolongement 31 tubulaire soit apparié avec la surface 61 interne supérieure du cylindre (Figure 4) jusqu'à ce que l'épaulement 33 de la tête 14 de l'applicateur atteigne la paroi 62 d'extrémité du cylindre 60. Un joint torique peut être logé à l'endroit où l'épaulement 33 et la paroi 62 d'extrémité du cylindre 60 se rencontrent ou peut être logé là où le prolongement 31 tubulaire est apparié à la surface 61 interne supérieure du cylindre. Un goulot 34 en forme de V peut s'étendre vers le haut à partir du socle 30. Le goulot 34 en forme de V et le prolongement 31 tubulaire peuvent être sous la forme d'un logement unique ou peuvent être formés séparément, puis appariés ensemble en utilisant des connecteurs 18 et 19 mâle et femelle sur des parties respectives (Figure 8). Le socle. 30 peut être d'un seul tenant avec le goulot 34 en forme de V ou être un prolongement 31 tubulaire. Le prolongement 31 tubulaire peut comprendre une ouverture 38 cylindrique commençant sur la surface 40 de fond - une première extrémité du logement - et peut s'interconnecter avec une ouverture sur une seconde extrémité du logement pour former un conduit. Là où l'ouverture 38 cylindrique commence sur la surface 40, il peut y avoir aussi une ouverture 37 fraisée pour faire la transition entre l'ouverture 38 cylindrique et la surface 40 plate. Un cylindre 41 de valve peut être monté dans l'ouverture 38 cylindrique pour occuper au moins une partie du conduit. La partie du conduit au-delà du cylindre de la valve peut comprendre une chambre 102 de distribution de produit. Là où l'ouverture 38 cylindrique fait la transition avec la chambre 102 de distribution du produit, il peut être formé dans le goulot 34 en forme de V une lèvre 39, pour retenir le cylindre de la valve. Le cylindre 41 de la valve y étant monté peut comprendre, en général, une paroi 43 extérieure cylindrique ayant une première extrémité 44 et une seconde extrémité 47 (Figure 9). La première extrémité 44 peut avoir une surface 45 conique entre la paroi 43 extérieure cylindrique et la première extrémité 44. La première extrémité peut aussi avoir une ouverture 46 dans une paroi 49 intérieure, qui peut être parallèle à la paroi 43 extérieure et être conique 45. La paroi 49 intérieure peut faire la transition avec une deuxième paroi 49A intérieure à une distance plus grande que la paroi 49 intérieure et créer une première lèvre 42. Une ouverture 48 dans la seconde extrémité 47 peut créer une seconde lèvre 50 à la seconde extrémité 47 du cylindre 41 de valve.

Le cylindre 41 de valve peut être inséré dans l'ouverture 38 cylindrique du prolongement 31 tubulaire, comme on le voit à la Figure 8, ouverture qui peut être interconnectée à au moins une ouverture à une seconde extrémité du logement pour former un conduit. La première extrémité 48 du cylindre 41 de valve peut être alignée avec l'extrémité 39 de l'ouverture 38 cylindrique. Le diamètre extérieur de la paroi 43 extérieure et le diamètre intérieur de l'ouverture 38 cylindrique peuvent avoir des dimensions telles qu'elles coopèrent suivant un ajustement à frottement plutôt qu'un ajustement avec jeu, de sorte que le cylindre 41 de valve peut être inséré par une opération de montage par ajustement par pression ou par une opération de montage cryogénique. L'ajustement par frottement servirait à retenir positivement le cylindre 41 de valve dans l'ouverture 38 cylindrique. Il peut y avoir dans le cylindre 41 de valve un élément 54 cylindrique ayant une première extrémité 55, une seconde extrémité 56, une paroi 57 extérieure et une paroi 58 intérieure. L'élément 54 cylindrique peut être placé dans le cylindre 41 de valve entre la première lèvre 42 et la seconde lèvre 50. Une bille 51 de valve peut être disposée dans le cylindre 41 de valve, comme on le voit à la Figure 8, peut être repoussée par un ressort 52 hélicoïdal pour fermer normalement l'ouverture 46 du cylindre 41 de valve. Ce ressort 52 peut être aussi un bouchon 53, qui peut être disposé en partie dans la première ouverture 55 de l'élément 54 cylindrique en créant un regroupement 103 de produit dans le cylindre de valve. La bille 51 et le bouchon 53 peuvent empêcher sélectivement le passage du courant de produit dans le cylindre 41 de valve, de sorte que le regroupement 103 du produit dans le cylindre de valve peut s'opérer en tant que zone intermédiaire de regroupement, pour servir à maintenir l'intégrité du produit dans le réservoir 101. Cela peut s'effectuer en prévoyant une séparation entre le réservoir 101 à produit et la chambre 102 de distribution du produit, ce qui peut être nécessaire parce que le processus d'application, comme mentionné ci-après, peut faire qu'une pollution entre dans la chambre de distribution du produit pendant une application du produit sur une surface de réception, ce qui pourrait se propager vers l'arrière en direction du réservoir à produit. Le regroupement 103 du produit dans le cylindre de valve, en liaison avec la fermeture sélective du cylindre de valve, sert à réduire ou à diminuer la possibilité d'une pollution de ce genre. En tournant le manche 70, la liaison mécanique avec la tige 80 de piston entraîne le piston 90, lequel à son tour force du produit contenu dans le réservoir 101 de produit à travers la valve 51 à bille sphérique à aller dans le regroupement 103 de produit du cylindre de valve, le déplacement du bouchon permettant à du produit contenu dans le regroupement 103 du produit de s'écouler dans la chambre 102 de distribution du produit au sein du goulot 34 en forme de V. L'agencement de valve sert à isoler le produit dans le réservoir 101 de produit et à en maintenir l'intégrité, de sorte qu'il ne peut pas y avoir de courant en retour du produit qui pourrait provoquer une pollution par de la matière qu'il a acquis de la surface de réception. En outre, l'agencement de valve sert aussi de barrière pour empêcher l'air d'entrer dans la chambre et sert ainsi à maintenir l'humidité et la consistance du produit et élimine de la pollution aérienne sous la forme de poussière, produit de purge, de moisissure, de pollen, de bactérie, etc. Le goulot 34 en forme de V a une surface 36 plate (une seconde extrémité du logement) qui se termine en une pointe 35. Une pluralité de dents 20 font saillie de la surface 36 plate. Dans un premier mode de réalisation, les dents peuvent avoir une surface 21 extérieure conique, qui, comme on le voit à la Figure 7, peuvent faire saillie à l'extérieur de la surface 36 plate pour se terminer en une pointe 24 incurvée. Les dents 20 peuvent avoir chacune un conduit 23 ayant une extrémité communiquant avec la chambre 102 de distribution du produit par une entrée 25. Du produit peut ainsi s'écouler à partir de la chambre 102 de distribution du produit en passant par l'entrée 25 de la dent 20 et sortir par l'orifice 22 de sortie à la pointe 24 incurvée en vue d'être distribué sur une surface. Le conduit 23 peut avoir une dimension en accord avec la viscosité du produit distribué pour obtenir un débit approprié. Par la pluralité de dents 20 ainsi agencées, on peut distribuer du produit dans une zone large mais avec précision. Les dents peuvent être en tout matériau approprié. Le choix du matériau peut être dicté par l'application particulière. Lorsque l'applicateur peut être utilisé pour distribuer des produits de maquillage tels que du mascara, la buse peut être en des matériaux qui comprennent, mais sans limitation, un élastomère thermoplastique (TPE). Lorsque les dents sont ainsi construites, on peut distribuer du produit en tournant soigneusement le manche 70 pour mettre seulement du produit sur la pointe 24 de la buse en vue d'une application soignée, comme à la Figure 16, ou par une. rotation plus grande du manche 70, on peut faire gicler du produit des dents, comme dans la Figure 17. Le filetage sur le manche 70 et sur la tige 80 de piston peut avoir un pas tel qu'il produit un degré approprié de mouvement grossier ou fin du piston, pour se traduire en une quantité correspondante de distribution de produit.

Dans un deuxième mode de réalisation, les dents 20 coniques peuvent ne pas être pourvues d'un conduit 23 et peuvent donc être pleines. Comme on le voit aux Figures 5 et 11, les dents 20 coniques peuvent entourer une seule ouverture 29 oblongue dans la face 36 plate, ou en variante, les dents peuvent entourer des ouvertures multiples comme les ouvertures 29A, 29B, 29C et 29D que l'on voit à la Figure 5A pour la tête 14A. L'ouverture 29 oblongue ou les ouvertures 29A à 29 D peuvent communiquer directement avec la chambre 102 de distribution. La longueur de chacune des ouvertures 29 ou de l'ouverture 29 et le nombre total des dents peuvent varier et peuvent être réglés pour une application particulière. La densité des dents pour une zone donnée sur la face 36 plate peut varier aussi pour une application particulière, comme on le voit dans la tête d'applicateur 15 de la Figure 11. La largeur de l'ouverture 29 oblongue ou des ouvertures 29A à 29D peut être plus grande ou plus petite que celle représentée à la Figure 5 et à la Figure 11 pour recevoir du produit ayant des viscosités plus grandes ou plus petites. Comme on le voit aux Figures 1 et 2, un capuchon 11 peut être encliqueté sur la tête de l'applicateur pour protéger du produit contenu dans la chambre de distribution du produit vis-à-vis d'une pollution. L'encliquetage du capuchon peut utiliser n'importe quelle fixation mécanique mentionnée précédemment recevant le capuchon sur la tête suivant un ajustement par frottement ou encliquetant le capuchon sur la tête en utilisant une saillie annulaire reçue dans une cavité annulaire. En outre, comme on le voit aux Figures lA et 2A, un capuchon 11A peut être vissé sur la tête de l'applicateur pour procurer un joint étanche à l'air. Les capuchons 11 ou 11A peuvent comprendre aussi un insert, lequel sert à essuyer les dents pendant la mise en place et/ou le retrait du capuchon de la tête de l'applicateur. Dans un autre mode de réalisation encore, que l'on voit à la Figure 1C, on n'utilise pas un bouchon 53, et un élément 54A cylindrique peut être ouvert, de sorte que la chambre 102 distribuant le produit et le regroupement 103 du produit dans le cylindre de valve sont fusionnés pour former un réservoir unique, qui est néanmoins toujours séparé du réservoir 101 de produit par un ressort appliquant une force sur une valve à bille sphérique. Dans ce mode de réalisation, une différence critique réside dans les dents coniques utilisées pour appliquer le mascara. I1 peut y avoir, de préférence, une série alternée de dents 20L et 20S plus longues et plus courtes, qui s'écartent de la surface 36 plate et qui servent à aider un utilisateur à appliquer le mascara en permettant aux dents les plus longues de venir en contact initialement et de dévier éventuellement une partie des mèches de l'utilisateur, tandis que les dents 20S plus courtes voisines suivent et servent à mieux appliquer du mascara aux surfaces internes des mèches exposées, ce qui peut être une partie difficile à atteindre de la mèche. Dans ce mode de réalisation, il peut y avoir plusieurs conduits 23 passant dans les dents et permettant d'avoir un courant supplémentaire de produit de mascara sortant de l'orifice 22 de sortie des dents, qui sert avantageusement à appliquer mieux du mascara au sommet et au bas de mèches, zones très difficiles à atteindre par des applications de mascara classiques à la brosse. La différence de hauteur des dents peut être, de préférence, d'au moins 0,07 mm, pour permettre aux dents les plus longues de venir en contact avec une mèche ou avec plusieurs mèches et provoquer une déviation avant que les dents les plus courtes viennent en contact avec des mèches qui n'ont pas. été déviées. La différence de hauteur peut, de préférence, ne pas être supérieure à 0,014 mm, sinon le déplacement des dents 20L les plus longues peut être tel que certaines des mèches déviées peuvent revenir à leur position initiale. Il peut y avoir au moins une rangée unique des séries en alternance de dents disposées autour de chaque côté d'une pluralité d'ouvertures 29A à 29E (dans le cas de cinq ouvertures, tel qu'on le voit à la Figure 1C), ou il peut y avoir, comme on le voit à la Figure 5A, deux ou plusieurs rangées de dents disposées autour de chaque côté de la pluralité d'ouvertures. Une dent 20L longue peut aussi être disposée entre des ouvertures 29A et 29B, entre 29B et 29C, et entre des ouvertures 29C et 29D. Les dents peuvent, de préférence, être en une matière élastomère thermoplastique. Lorsqu'on utilise les deux conduits des dents en même temps que des ouvertures 29A..., il peut se faire que la dimension des ouvertures (par exemple, 29A à 29E) doit être plus petite et on leur donne une dimension en accord avec la dimension des conduits pour assurer un débit correct de chacune d'entre elles. Si les ouvertures 29A à 29E sont trop grandes, cela peut se traduire par une pression insuffisante dans la chambre 102 de distribution du produit, pour forcer du produit de mascara à sortir des orifices 22 des dents 20. De même, dans ce mode de réalisation, on peut utiliser aussi un capuchon qui se visse et qui contient un insert 12, qui peut être en une matière souple qui a une collerette 13 qui s'étend, au moins en partie, à travers l'ouverture du capuchon et sert ainsi à balayer les dents pendant la mise en place et/ou le retrait du capuchon de la tête de l'applicateur. Cela empêche une agglomération et un séchage du produit de mascara sur les dents, ce qui porterait atteinte à la fidélité avec laquelle l'applicateur peut être utilisé pour appliquer du mascara sur les cils d'une personne. Bien que tout produit en excès transféré à l'insert puisse s'y agglomérer, cette agglomération ne porterait pas atteinte à l'application du produit sur l'utilisateur.

Les exemples et les descriptions fournis illustrent simplement un mode de réalisation préféré de la présente invention. L'homme du métier ayant le bénéfice du présent exposé comprendra que d'autres modes de réalisation peuvent être mis en oeuvre avec divers changements tout en restant dans la portée de la présente invention. D'autres modifications, remplacements, omissions et changements peuvent être faits dans la configuration de la dimension, les matières utilisés ou les proportions, les conditions opératoires, la séquence de montage ou l'agencement ou la mise en position des éléments du mode de réalisation préféré sans sortir de l'esprit de la présente invention.

Claims (17)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif (10) applicateur à utiliser dans l'application de mascara, ce dispositif (10) étant 5 caractérisé en ce qu'il comprend : une tête (14), cette tête (14) comprenant : un logement (31) ayant une première extrémité (40) et une seconde extrémité, chacune de la première et de la seconde extrémités ayant des 10 ouvertures (38) interconnectées pour former un conduit ; un cylindre (41) de valve, ce cylindre (41) de valve étant reçu dans une partie du conduit à la première extrémité du logement ; ce cylindre (41) 15 de valve ayant au moins une première extrémité fermée sélectivement pour former une zone (103) de regroupement, la partie du conduit du logement au-delà du cylindre (41) de valve formant une chambre (102) de distribution de produit ; 20 une pluralité de dents (20) coniques disposées autour de la deuxième extrémité du logement (31) et en partant ou faisant saillie de la deuxième extrémité du logement (31) ; un corps (12), le corps (12) étant conçu pour 25 recevoir la tête (14) pour former un volume enfermé servant de réservoir (101) à produit, le corps (12) comprenant un moyen pour diminuer le volume du réservoir (101) pour pomper du produit du réservoir (101) à produit, en passant par le cylindre (41) de valve et parla chambre (22) de distribution du produit pour le distribuer par la deuxième extrémité du logement (31) ; la zone de regroupement intermédiaire servant à maintenir l'intégrité du produit dans le réservoir (101).
2. 2. Dispositif applicateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de regroupement sert à maintenir l'intégrité du produit en empêchant une pollution admise dans la chambre (22) de distribution du produit pendant la distribution sur une surface, d'atteindre le réservoir (101) à produit.
3. 3. Dispositif applicateur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la pollution est empêchée d'atteindre le réservoir (5) en fermant sélectivement le cylindre (41) dé valve.
4. 4. Dispositif applicateur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la fermeture sélective du cylindre (41) de valve s'effectue par une bille (51) sphérique disposée dans le cylindre (41), la bille (51) sphérique étant repoussée par un ressort pour fermer normalement la première extrémité du cylindre (41) de valve.
5. 5. Dispositif applicateur suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pluralité de dents (20) coniques comprend un premier type de dent, s'étendant sur une première distance à partir de la seconde extrémité du logement, et un deuxième type de dent, s'étendant sur une deuxième distance à partir de la seconde extrémité du logement, le deuxième type de dent étant disposé autour de la seconde extrémité du logement, de manière à alterner entre des dents du premier type ; et dans lequel la première distance est plus grande quela deuxième distance d'une quantité de l'ordre d'environ 0,07 à 0,15 mm.
6. 6. Dispositif applicateur suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la tête (14) de l'applicateur est reçue en permanence dans le corps par un moyen mécanique pour assurer l'intégrité du produit dans le réservoir (101) à produit.
7. 7. Dispositif applicateur suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la tête (14) de l'applicateur est reçue de manière amovible dans le corps (14), pour permettre à cette tête d'être remplacée par une tête différente.
8. 8. Dispositif applicateur suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen mécanique de réception de la tête de l'applicateur dans le corps est choisi dans le groupe de moyens consistant en recevoir par vissage la tête dans le corps, recevoir la tête suivant un ajustement par friction ; ou encliquetant la tête dans le corps en utilisant une saillie annulaire reçue dans une cavité annulaire.
9. 9. Dispositif applicateur suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'ouverture à la seconde extrémité pour la distribution du produit comprend un conduit (23) dans chacune des dents (20), le conduit (23) comprenant une entrée (25) communiquant avec la chambre (102) de distribution du produit, et une sortie (22) pour la distribution du produit.
10. 10. Dispositif applicateur suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'ouverture à la seconde extrémitépour la distribution du produit comprend une pluralité d'ouvertures dans la seconde extrémité du logement.
11. 11. Dispositif applicateur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les ouvertures dans le logement sont intercalées entre les dents, notamment entre deux rangées des types en alternance de première et deuxième dent (20).
12. 12. Dispositif applicateur suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le produit dans la chambre de distribution du produit est protégé vis-à-vis de la pollution par adjonction d'un capuchon (11A) à la tête de l'applicateur.
13. 13. Dispositif applicateur suivant la revendication 12, caractérisé en ce que l'adjonction du capuchon (11A) comprend un moyen d'adjonction du capuchon (11A) sur la tête (14) de l'applicateur, ce moyen d'adjonction étant choisi dans le groupe consistant en recevoir par vissage le capuchon (11A) sur la tête (14) de l'applicateur, recevoir le capuchon (11A) sur la tête (14) suivant un ajustement à frottement ou encliqueter le capuchon (11A) sur la tête en utilisant une saillie annulaire reçue dans une cavité annulaire.
14. 14. Dispositif applicateur suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le capuchon (11A) procure un joint étanche à l'air.
15. 15. Dispositif applicateur suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le capuchon (11A) comprend un insert, cet insert servant à balayer les dents pendant que le capuchon (11A) est retiré de la tête (14) de30l'applicateur et pendant qu'on applique le capuchon (11A) à l'applicateur.
16. 16. Dispositif applicateur suivant la revendication 15, 5 caractérisé en ce que le corps (12) comprend un cylindre (60) ayant une première extrémité et une seconde extrémité pour recevoir la tête (14) et dans lequel les moyens de diminution du volume du réservoir (101) pour pomper du produit comprennent : 10 un piston (90)., ce piston (90) étant monté coulissant dans le cylindre (60) entre la première extrémité et la tête (14) de l'applicateur, pour créer ainsi un réservoir (101) ; un manche (70), ce manche étant reçu dans la 15 première extrémité du cylindre et pouvant Y tourner librement ; une tige (80) de piston, la tige (80) de piston coopérant à vissage avec la tête (70), de sorte qu'une rotation du manche (70) par rapport au 20 cylindre (60) provoque la translation de la tige (80) de piston par rapport au cylindre (60) et entraîne le piston (90) vers la seconde extrémité du cylindre en diminuant ainsi le volume du réservoir (101) pour pomper du produit. 25
17. 17. Dispositif suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel fermer sélectivement comprend fermer en utilisant un bouchon (53).