FR2972662A1

FR2972662A1 - Tool for tightening and/or loosening nut on threaded shank of electric connector mounted on electronic computer case, has adapter sleeve, and immobilization casing for immobilizing screw by friction upon tightening of nut against support

Info

Publication number: FR2972662A1
Application number: FR1152269A
Authority: FR
Inventors: Pierre Salles; Pierre Louis Engelvin
Original assignee: Airbus Operations SAS
Current assignee: Airbus Operations SAS
Priority date: 2011-03-18
Filing date: 2011-03-18
Publication date: 2012-09-21
Anticipated expiration: 2031-03-18
Also published as: FR2972662B1

Abstract

The tool (20) has an adapter sleeve (21) that is in contact with a nut (47) and to impart a rotational movement about its axis (X) for driving the nut in translation along a threaded shank (42) of a screw (40). An immobilization casing (31) is in contact with the shank of the screw and exerts force away from a support (49) such that sufficient force is applied to a base (43) of a head (41) of the screw, where the screw is immobilized by the immobilization casing by friction upon tightening of the nut against the support. An independent claim is also included for a method for assembly of a screw mounted through a support.

Description

La présente invention concerne un outil pour le serrage et le desserrage d'un assemblage du type à vis et écrou, ainsi qu'un procédé d'assemblage d'une vis sur un support, mettant en oeuvre un tel outil. Un domaine d'application particulièrement préféré de la présente invention, qui sera décrit plus spécifiquement dans la présente description, bien que n'étant nullement limitatif de l'invention, est celui du serrage / desserrage d'un écrou sur un connecteur électrique circulaire entrant dans la constitution d'un équipement électronique, pour y assurer l'interfaçage électrique entre un élément de l'équipement et une carte électronique agencée dans un coffret. The present invention relates to a tool for tightening and loosening a screw and nut type assembly, and a method of assembling a screw on a support, using such a tool. A particularly preferred field of application of the present invention, which will be described more specifically in the present description, although not in any way limiting the invention, is the tightening / loosening of a nut on an incoming circular electrical connector. in the constitution of electronic equipment, to ensure electrical interfacing between a piece of equipment and an electronic card arranged in a box.

Dans toute la présente description, on utilisera le terme de vissage (ou dévissage) pour désigner la rotation (usuellement dans le sens des aiguilles d'une montre pour le vissage, et dans le sens trigonométrique pour le dévissage) d'un écrou autour d'un élément fileté, notamment une vis, qui entraîne une translation dudit écrou le long de ladite tige filetée. Throughout the present description, the term "screwing" (or unscrewing) will be used to designate the rotation (usually in a clockwise direction for the screwing, and in the counterclockwise direction for the unscrewing) of a nut around a threaded element, in particular a screw, which causes a translation of said nut along said threaded rod.

On utilisera le terme de serrage pour désigner la phase finale d'un vissage d'un écrou sur un élément fileté, lorsque la translation dudit écrou le long dudit élément fileté amène l'écrou en pression contre un support à travers lequel l'élément fileté est monté, et qui en est solidaire en translation. L'augmentation progressive de la friction entre l'écrou et le support, liée à cette pression, oblige à exercer une force de plus en plus grande pour vaincre cette friction et obtenir la rotation de l'écrou autour de l'élément fileté. Le serrage est terminé lorsque la force exercée atteint un seuil prédéterminé. Le desserrage est l'action inverse du serrage. De façon classique, les connecteurs électriques circulaires utilisés pour l'interfaçage électrique, par exemple au sein d'un calculateur électronique d'aéronef, sont configurés et mis en oeuvre comme illustré sur la figure 1. Comme représenté sur cette figure, le connecteur 10 comporte un corps principal constitué d'une première partie formant tête 11 et d'une seconde partie formant tige filetée 12, s'étendant en prolongement de la tête. The term clamping is used to designate the final phase of a screwing of a nut on a threaded element, when the translation of said nut along said threaded element brings the nut under pressure against a support through which the threaded element is mounted, and which is integral in translation. The progressive increase of the friction between the nut and the support, related to this pressure, forces to exert a force of greater and greater to overcome this friction and to obtain the rotation of the nut around the threaded element. The tightening is completed when the force exerted reaches a predetermined threshold. Loosening is the reverse action of tightening. In conventional manner, the circular electrical connectors used for electrical interfacing, for example within an electronic aircraft computer, are configured and implemented as illustrated in FIG. 1. As shown in this figure, the connector 10 comprises a main body consisting of a first head portion 11 and a second threaded rod portion 12, extending in extension of the head.

La tête 11 comporte, à une extrémité contigüe à la tige 12, une collerette annulaire 13 de plus large diamètre externe. Cette collerette peut être formée par un écrou à six pans, bloqué en translation à l'extrémité de la tige filetée. La tête 11 est en outre prolongée, à une extrémité opposée, par des contacts à picots 14 aptes à assurer une connexion électrique avec une interface électrique 15 d'une carte électronique 16 d'un équipement électronique. Cette carte électronique 16 est destinée à être agencée dans un boîtier 18 délimité par des cloisons externes. Le connecteur 10 est en outre associé à un écrou 17 dont une face interne est filetée de sorte à être apte à se visser autour de la tige filetée 12 du connecteur. The head 11 comprises, at one end contiguous to the rod 12, an annular flange 13 of larger external diameter. This collar may be formed by a hexagon nut, locked in translation at the end of the threaded rod. The head 11 is further extended at an opposite end by pin contacts 14 adapted to provide electrical connection with an electrical interface 15 of an electronic card 16 of electronic equipment. This electronic card 16 is intended to be arranged in a housing 18 delimited by external partitions. The connector 10 is further associated with a nut 17 whose inner face is threaded so as to be able to be screwed around the threaded rod 12 of the connector.

L'assemblage du connecteur 10 à la carte électronique 16 et au boîtier 18 est généralement effectué comme suit. Pour des raisons d'accès, le corps principal du connecteur est tout d'abord assemblé à la carte 16, par l'intermédiaire des contacts à picots 14 qui sont reliés à l'interface électrique 15 de la carte. La carte 16 et le connecteur 10 ainsi assemblés sont ensuite insérés dans le boîtier 18, de telle sorte que la tige 12 du connecteur traverse un perçage prévu à cet effet dans une cloison dite supérieure 19 du boîtier. La tête du connecteur, comprenant la collerette 13, se trouve alors à l'intérieur du boîtier, alors que la tige filetée 12 se trouve à l'extérieur. L'écrou 17 est ensuite mis en oeuvre, et vissé autour de la tige jusqu'à ce que la cloison supérieure 19 du boîtier se trouve serrée entre la collerette 13 et l'écrou 17. Le vissage de l'écrou 17 est généralement effectué au moyen d'une clé dynamométrique à l'extrémité de laquelle est montée une douille aux dimensions de l'écrou 17, apte à venir en prise avec ce dernier pour le visser autour de la tige 12. Lors d'une telle opération de vissage, au stade ultime du serrage de l'écrou, visant à immobiliser le connecteur par rapport à la cloison supérieure du boîtier, on observe qu'il se produit une rotation du corps du connecteur 10. La tête 11 du connecteur disposée à l'intérieur du boîtier 18 étant d'accès difficile, il est en effet impossible de la bloquer en la maintenant par sa tête pendant cette opération. Une telle rotation du corps du connecteur autour de son axe a pour effet de contraindre les contacts à picots 14 dans l'interface électrique 15 de la carte électronique 16, ce qui peut provoquer leur dégradation. Il en est de même lors du desserrage de l'écrou 17. La présente invention vise à proposer une solution au problème de la dégradation des contacts électriques à picots portés par un connecteur électrique lors de l'assemblage de ce connecteur à un boîtier dans lequel est agencée une carte électronique, à laquelle le connecteur est électriquement relié. Plus généralement, elle vise à remédier au problème de la rotation résiduelle d'une vis montée à travers un support, lors du serrage ou du desserrage d'un écrou engagé sur la tige filetée de cette vis. The assembly of the connector 10 to the electronic card 16 and the housing 18 is generally performed as follows. For reasons of access, the main body of the connector is first assembled to the card 16, via the pin contacts 14 which are connected to the electrical interface 15 of the card. The card 16 and the connector 10 thus assembled are then inserted into the housing 18, so that the rod 12 of the connector passes through a bore provided for this purpose in a so-called upper partition 19 of the housing. The head of the connector, comprising the flange 13, is then inside the housing, while the threaded rod 12 is on the outside. The nut 17 is then implemented, and screwed around the rod until the upper partition 19 of the housing is clamped between the flange 13 and the nut 17. The screwing of the nut 17 is generally performed by means of a torque wrench at the end of which is mounted a socket to the dimensions of the nut 17, adapted to engage with the latter to screw it around the rod 12. During such a screwing operation at the final stage of tightening the nut, aiming to immobilize the connector relative to the upper partition of the housing, it is observed that there is a rotation of the body of the connector 10. The head 11 of the connector arranged inside since the housing 18 is difficult to access, it is indeed impossible to block it by holding it by its head during this operation. Such rotation of the connector body around its axis has the effect of constraining the pin contacts 14 in the electrical interface 15 of the electronic card 16, which can cause their degradation. It is the same when the nut 17 is loosened. The present invention aims to propose a solution to the problem of the degradation of the electrical pin contacts carried by an electrical connector during the assembly of this connector to a housing in which is arranged an electronic card, to which the connector is electrically connected. More generally, it aims to remedy the problem of the residual rotation of a screw mounted through a support, during tightening or loosening of a nut engaged on the threaded rod of this screw.

Tel qu'il est employé dans la présente description, le terme vis englobe tout élément présentant une tige filetée et une tête disposée à l'extrémité de cette tige, et notamment les connecteurs électriques tels que décrits ci-avant. A cet effet, il est proposé selon la présente invention un outil pour le serrage / desserrage d'un écrou engagé sur la tige filetée d'une vis montée sur un support, qui permet avantageusement d'empêcher toute rotation de la vis lors du serrage ou du desserrage de l'écrou, et ce même lorsque la tête de la vis est inaccessible. L'outil selon l'invention est plus particulièrement destiné à être appliqué aux vis comportant, de façon classique, une tête délimitée, à une extrémité contigüe à la tige, par une base de plus grande surface transversale que la tige. Dans le domaine d'application préféré de l'outil selon l'invention dans lequel la vis est un connecteur électrique, tel que décrit ci-avant, ladite base est plus particulièrement formée par la collerette agencée au niveau de la tête du connecteur. As used in the present description, the term screw includes any element having a threaded rod and a head disposed at the end of this rod, and in particular the electrical connectors as described above. For this purpose, it is proposed according to the present invention a tool for tightening / loosening a nut engaged on the threaded rod of a screw mounted on a support, which advantageously allows to prevent any rotation of the screw during tightening or loosening the nut, even when the head of the screw is inaccessible. The tool according to the invention is more particularly intended to be applied to the screws comprising, in a conventional manner, a delimited head, at one end contiguous to the rod, by a base of greater transverse area than the rod. In the preferred field of application of the tool according to the invention in which the screw is an electrical connector, as described above, said base is more particularly formed by the flange arranged at the head of the connector.

L'outil selon la présente invention comporte des moyens dits de serrage, aptes à venir en prise avec l'écrou et à lui imprimer un mouvement de rotation autour de son axe, pour son entraînement en translation le long de la tige. Il comporte en outre des moyens dits d'immobilisation, aptes à venir en prise avec la tige de la vis et à exercer sur elle une traction en éloignement du support avec une force suffisante pour appliquer la base de la tête contre la 3 face du support en vis-à-vis, avec une pression apte à immobiliser la vis par frottement de la base contre le support lors du serrage de l'écrou contre une face opposée du support. Les moyens de serrage selon l'invention permettent avantageusement de réaliser le vissage de l'écrou autour de la tige filetée de la vis, y compris pour la phase ultime de serrage de l'écrou contre le support maintenu pressé entre lui et la base de la tête de vis. Un tel outil selon l'invention permet, par l'immobilisation de la vis durant toutes les opérations de vissage de l'écrou sur sa tige, y compris et surtout lors de la phase ultime de serrage, de supprimer tout risque de rotation résiduelle de la vis. Cette immobilisation est avantageusement obtenue en tirant profit des forces de frottement s'exerçant entre la base de la tête de vis et le support contre lequel elle se trouve maintenue appliquée avec une pression adéquate. Dans le contexte d'application préféré de l'invention dans laquelle la vis est un connecteur électrique, tel que décrit ci-avant, un tel résultat s'avère particulièrement avantageux, car le risque de dégradation des contacts à picots du connecteur insérés dans l'interface électrique de la carte électronique est alors fortement réduit, voire totalement supprimé. Suivant des modes de réalisation préférés, l'invention répond en outre 20 aux caractéristiques suivantes, mises en oeuvre séparément ou en chacune de leurs combinaisons techniquement opérantes. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, les moyens de serrage comportent une douille, dite douille de serrage, apte à venir en prise avec l'écrou de sorte à en être solidaire dans les mouvements, et des moyens 25 d'actionnement de cette douille de serrage en rotation autour de son axe. Une telle douille existe de façon classique, et présente notamment l'avantage de pouvoir être mise en oeuvre au moyen des clés dynamométriques existantes. Sa forme et ses dimensions internes sont choisies en fonction de l'écrou particulier mis en oeuvre pour l'assemblage. 30 Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, les moyens d'immobilisation comportent également une douille, dite douille d'immobilisation, qui est apte à venir en prise avec la tige de la vis de sorte à en être solidaire dans les mouvements, et des moyens d'actionnement de cette douille d'immobilisation en translation selon son axe. Une telle douille est avantageusement de constitution simple. Préférentiellement, la douille d'immobilisation présente une paroi interne filetée, apte à s'engager autour du filetage de la tige de la vis, si bien que la fixation de la douille d'immobilisation à la tige s'effectue de manière solide. The tool according to the present invention comprises so-called clamping means, adapted to engage with the nut and to impart to it a rotational movement about its axis, for its drive in translation along the rod. It further comprises so-called immobilization means capable of coming into engagement with the shank of the screw and exerting on it a pull away from the support with sufficient force to apply the base of the head against the face of the support. vis-à-vis, with a pressure adapted to immobilize the screw by friction of the base against the support when tightening the nut against an opposite face of the support. The clamping means according to the invention advantageously make it possible to screw the nut around the threaded rod of the screw, including for the final phase of tightening the nut against the support maintained pressed between it and the base of the screw. the screw head. Such a tool according to the invention makes it possible, by immobilizing the screw during all the screwing operations of the nut on its rod, including and especially during the final tightening phase, to eliminate any risk of residual rotation of the screw. the opinion. This immobilization is advantageously obtained by taking advantage of the friction forces exerted between the base of the screw head and the support against which it is kept applied with adequate pressure. In the context of a preferred application of the invention in which the screw is an electrical connector, as described above, such a result is particularly advantageous, since the risk of degradation of the pin contacts of the connector inserted in the The electrical interface of the electronic card is then greatly reduced or completely eliminated. According to preferred embodiments, the invention furthermore meets the following characteristics, implemented separately or in each of their technically operating combinations. In preferred embodiments of the invention, the clamping means comprise a sleeve, called a clamping sleeve, adapted to engage the nut so as to be integral with the movements, and actuating means 25. this clamping sleeve rotates about its axis. Such a sleeve exists in a conventional manner, and has the particular advantage of being able to be implemented by means of existing torque wrenches. Its shape and internal dimensions are chosen according to the particular nut used for the assembly. In preferred embodiments of the invention, the immobilizing means also comprise a bushing, referred to as an immobilization bushing, which is able to engage with the rod of the screw so as to be integral with it in the movements , and means for actuating this locking sleeve in translation along its axis. Such a socket is advantageously of simple constitution. Preferably, the immobilizing sleeve has a threaded internal wall, able to engage around the thread of the screw shaft, so that the fixation of the immobilization sleeve to the rod is made in a solid manner.

Préférentiellement, la douille d'immobilisation est disposée à l'intérieur de la douille de serrage, lesdites douilles étant libres en mouvement l'une par rapport à l'autre, ce qui réduit avantageusement l'encombrement présenté par l'outil selon la présente invention. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, visant notamment à faciliter pour un opérateur les opérations de manipulation de l'outil, ce dernier comporte des moyens pneumatiques d'actionnement des moyens d'immobilisation de la vis en translation. Dans une tel mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, de préférence, les moyens d'actionnement de la douille d'immobilisation en translation selon son axe comportent des moyens de mise sous pression d'une chambre interne à la douille de serrage, dont une paroi dite supérieure, destinée à être disposée à l'opposé de la tête de la vis, est mobile en translation par rapport à la douille de serrage et solidaire en translation avec la douille d'immobilisation. La mise sous pression de la chambre provoque ainsi avantageusement le déplacement en translation de la paroi supérieure de la chambre en éloignement du support, et par voie de conséquence celui de la douille d'immobilisation et celui de la tige de vis en prise avec elle. Ce mouvement a pour effet de plaquer la base de la tête de vis contre la face du support en vis-à-vis, avec une pression qui est fonction de la pression appliquée dans la chambre. La base de la tête de vis reste appliquée contre le support aussi longtemps qu'une pression suffisante est maintenue dans la chambre. La pression à appliquer dans la chambre peut être déterminée par des calculs du ressort de l'homme du métier, en prenant notamment en compte les dimensions de la vis, et plus précisément la surface de la base de la tête de vis destinée à être appliquée contre le support. Cette pression doit permettre d'obtenir une force de frottement entre la base de la tête de vis et le support, qui soit suffisante pour éviter une rotation de la vis lors du serrage ou du desserrage de l'écrou. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, la chambre interne est délimitée extérieurement par une paroi latérale de la douille de serrage, et les moyens de mise sous pression comportent un canal d'arrivée d'air débouchant à travers cette paroi latérale. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la chambre interne est en outre délimitée intérieurement par une paroi latérale de la douille d'immobilisation. La chambre forme ainsi un volume annulaire disposé entre la douille de serrage et la douille d'immobilisation. Préférentiellement, des moyens étanches à l'air sont disposés entre la paroi supérieure de la chambre interne et une paroi latérale de la douille de serrage, sur tout le pourtour de la paroi supérieure. Preferably, the immobilizing sleeve is disposed inside the clamping sleeve, said bushes being free in movement with respect to each other, which advantageously reduces the space requirement presented by the tool according to the present invention. invention. According to a particularly advantageous characteristic of the invention, aimed in particular at facilitating for an operator the operations of handling the tool, the latter comprises pneumatic means for actuating means for immobilizing the screw in translation. In such a particularly preferred embodiment of the invention, preferably, the means for actuating the immobilization sleeve in translation along its axis comprise means for pressurizing a chamber internal to the clamping sleeve, a so-called upper wall, intended to be disposed opposite the head of the screw, is movable in translation relative to the clamping sleeve and integral in translation with the immobilization sleeve. Pressurizing the chamber thus advantageously displaces the upper wall of the chamber in translation away from the support, and consequently that of the immobilization sleeve and that of the screw rod in engagement with it. This movement has the effect of pressing the base of the screw head against the face of the support vis-à-vis, with a pressure that is a function of the pressure applied in the chamber. The base of the screw head remains applied against the support as long as sufficient pressure is maintained in the chamber. The pressure to be applied in the chamber can be determined by calculations of the spring of the skilled person, taking into account in particular the dimensions of the screw, and more specifically the surface of the base of the screw head intended to be applied. against the support. This pressure must allow to obtain a friction force between the base of the screw head and the support, which is sufficient to prevent rotation of the screw during tightening or loosening of the nut. In preferred embodiments of the invention, the inner chamber is delimited externally by a side wall of the clamping sleeve, and the pressurizing means comprise an air inlet channel opening through this side wall. According to an advantageous characteristic of the invention, the internal chamber is further delimited internally by a side wall of the immobilization sleeve. The chamber thus forms an annular volume disposed between the clamping sleeve and the immobilizing sleeve. Preferably, airtight means are disposed between the upper wall of the inner chamber and a side wall of the clamping sleeve, all around the perimeter of the upper wall.

Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, la chambre interne présente une paroi inférieure, opposée à sa paroi supérieure, qui est solidaire en translation avec la douille de serrage et mobile en translation par rapport à la douille d'immobilisation. Des moyens étanches à l'air sont en outre de préférence disposés entre cette paroi inférieure et une paroi latérale de la douille d'immobilisation, sur tout le pourtour de cette paroi inférieure. L'invention concerne également un procédé d'assemblage d'une vis à travers un support, au moyen d'un outil répondant à l'une ou plusieurs des caractéristiques ci-avant. Ce procédé comporte les étapes de : - insertion de la tige de la vis à travers un perçage prévu à cet effet 6 dans le support, de sorte que sa tige soit disposée d'un côté du support et sa tête d'un côté opposé, le perçage présentant une surface transversale inférieure à celle de la base de la tête ; - engagement d'un écrou autour de la tige ; - mise en prise des moyens d'immobilisation avec la tige ; - mise en prise des moyens de serrage avec l'écrou ; - application d'une traction sur la tige en éloignement du support, au moyen des moyens d'immobilisation, avec une force suffisante pour appliquer la base de la tête contre la face du support en vis-à-vis avec une pression apte à immobiliser la vis par frottement de la base contre le support ; - et vissage de l'écrou autour de la tige au moyen des moyens de serrage, la traction étant maintenue jusqu'à l'application du serrage souhaité. Un tel procédé est facile et rapide à mettre en oeuvre, et il permet avantageusement d'éviter toute rotation de la vis lors du serrage de l'écrou. In preferred embodiments of the invention, the inner chamber has a bottom wall, opposite to its upper wall, which is integral in translation with the clamping sleeve and movable in translation relative to the immobilizing sleeve. Airtight means are also preferably disposed between this lower wall and a side wall of the immobilization sleeve, all around this lower wall. The invention also relates to a method of assembling a screw through a support, by means of a tool corresponding to one or more of the above features. This method comprises the steps of: - insertion of the screw rod through a hole provided for this purpose 6 in the support, so that its rod is arranged on one side of the support and its head on an opposite side, the bore having a transverse surface smaller than that of the base of the head; - engagement of a nut around the stem; - Engaging the immobilization means with the rod; - Engaging the clamping means with the nut; - Application of a pull on the rod away from the support, by means of the immobilizing means, with a force sufficient to apply the base of the head against the face of the support vis-à-vis with a pressure capable of immobilizing the screw by friction of the base against the support; - And screwing the nut around the rod by means of clamping means, the traction being maintained until the application of the desired clamping. Such a method is easy and quick to implement, and it advantageously allows to avoid any rotation of the screw during tightening of the nut.

Lorsque l'outil est conforme au mode de réalisation préféré de l'invention dans lequel les moyens d'immobilisation de la tige comportent une douille d'immobilisation actionnée en translation selon son axe par des moyens pneumatiques, la traction est de préférence mise en oeuvre par mise sous pression de la chambre interne à la douille de serrage, de sorte à actionner la paroi supérieure de la chambre en éloignement du support. L'invention concerne en outre un procédé de désassemblage d'une vis maintenue serrée par un écrou sur un support à travers lequel elle est montée. Ce procédé met en oeuvre un outil répondant à l'une ou plusieurs des caractéristiques ci-avant. Il comporte les étapes de : - mise en prise des moyens d'immobilisation avec la tige ; - mise en prise des moyens de serrage avec l'écrou ; - application d'une traction sur la tige en éloignement du support, au moyen des moyens d'immobilisation, avec une force suffisante pour maintenir la base de la tête appliquée contre la face du support en vis-à-vis avec une pression apte à immobiliser la vis par frottement de la base contre le support ; - et dévissage de l'écrou autour de la tige au moyen des moyens de serrage, la traction étant maintenue au moins jusqu'à ce que le desserrage de l'écrou ait été réalisé. When the tool is in accordance with the preferred embodiment of the invention in which the immobilization means of the rod comprise an immobilization sleeve actuated in translation along its axis by pneumatic means, the traction is preferably implemented by pressurizing the inner chamber to the clamping sleeve, so as to actuate the upper wall of the chamber away from the support. The invention further relates to a method of disassembling a screw held tight by a nut on a support through which it is mounted. This method implements a tool that meets one or more of the above characteristics. It comprises the steps of: - bringing the immobilization means into contact with the rod; - Engaging the clamping means with the nut; - Application of a pull on the rod away from the support, by means of the immobilizing means, with a force sufficient to maintain the base of the head applied against the face of the support vis-à-vis with a pressure suitable for immobilize the screw by rubbing the base against the support; - And unscrewing the nut around the rod by means of the clamping means, the traction being maintained at least until the loosening of the nut has been achieved.

L'outil selon l'invention et les procédés d'assemblage et de désassemblage tels que décrits ci-dessus, qui le mettent en oeuvre, trouvent en particulier une application particulièrement avantageuse dans le contexte de l'assemblage et du désassemblage de connecteurs électriques à des boîtiers de calculateurs électroniques. Leur mise en oeuvre est simple et rapide, au moyen de matériels déjà utilisés de façon classique pour le serrage / desserrage, mais avantageusement combinés à des moyens supplémentaires. Ils assurent que les contacts à picots ne soient pas détériorés lors des opérations de serrage / desserrage de l'écrou, et offrent en outre une grande souplesse pour la conception mécanique des coffrets. The tool according to the invention and the methods of assembly and disassembly as described above, which implement it, find particularly particularly advantageous application in the context of the assembly and disassembly of electrical connectors to electronic computer housings. Their implementation is simple and fast, using materials already used conventionally for tightening / loosening, but advantageously combined with additional means. They ensure that the pin contacts are not deteriorated during tightening / loosening of the nut, and also offer great flexibility for the mechanical design of the boxes.

L'invention sera maintenant plus précisément décrite dans le cadre de modes de réalisation préférés, qui n'en sont nullement limitatifs, représentés sur les figures 1 à 5, dans lesquelles : - la figure 1 représente un connecteur électrique circulaire classique assemblé au moyen d'un écrou à une carte électronique agencée dans un coffret ; - la figure 2 montre un outil pour le serrage / desserrage d'un écrou sur la tige d'une vis montée sur un support, selon un premier mode de réalisation préféré de l'invention ; - la figure 3 illustre la mise en oeuvre de l'outil de la figure 2 pour le serrage d'un écrou sur la tige d'une vis montée sur un support ; - la figure 4 représente un outil pour le serrage / desserrage d'un écrou sur la tige d'une vis montée sur un support, selon un deuxième mode de réalisation préféré de l'invention ; - et les figures 5a à 5e illustrent les étapes successives mises en oeuvre pour le serrage, au moyen de l'outil de la figure 4, d'un écrou sur un connecteur électrique monté sur un support. The invention will now be more specifically described in the context of preferred embodiments, which are in no way limiting, shown in Figures 1 to 5, in which: - Figure 1 shows a conventional circular electrical connector assembled by means of a nut to an electronic card arranged in a box; - Figure 2 shows a tool for tightening / loosening a nut on the rod of a screw mounted on a support, according to a first preferred embodiment of the invention; - Figure 3 illustrates the implementation of the tool of Figure 2 for tightening a nut on the rod of a screw mounted on a support; - Figure 4 shows a tool for tightening / loosening a nut on the rod of a screw mounted on a support, according to a second preferred embodiment of the invention; - And Figures 5a to 5e illustrate the successive steps implemented for clamping, by means of the tool of Figure 4, a nut on an electrical connector mounted on a support.

Un outil 20 selon un mode de réalisation préféré de l'invention, pour le serrage et/ou le desserrage d'un écrou sur la tige filetée d'une vis montée à travers un support, est représenté sur la figure 2. Cet outil comporte, de façon générale, des moyens de serrage aptes à venir en prise avec l'écrou, et des moyens d'immobilisation aptes à venir en prise avec la tige de la vis. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention représenté sur la figure 2, les moyens de serrage comportent une douille 21, dite douille de serrage, de forme sensiblement cylindrique et d'axe longitudinal x. La forme et les dimensions internes de la douille de serrage 21 sont choisies en fonction de la forme et des dimensions externes de l'écrou, de telle sorte que la douille puisse s'engager autour de l'écrou par sa partie d'extrémité dite inférieure 22, et lui imprimer un mouvement de rotation autour de l'axe x. La douille est en outre définie par une paroi latérale périphérique 23 et par une paroi supérieure 24 opposée à la partie d'extrémité 22 apte à s'engager autour de l'écrou. Cette douille de serrage 21 est associée à des moyens permettant son actionnement en rotation autour de son axe longitudinal x. Ces moyens peuvent prendre toute forme connue en elle-même. Ils sont de préférence opérables manuellement. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, ils se présentent sous forme d'un bras 25 s'étendant depuis la paroi latérale périphérique 23 de la douille, sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal x. Les moyens d'immobilisation de la tige de la vis comportent de préférence une douille 31, dite douille d'immobilisation, également de forme sensiblement cylindrique et d'axe longitudinal x'. La douille d'immobilisation 31 est disposée à l'intérieur de la douille de serrage 21 de sorte à s'étendre coaxialement avec cette dernière. Les axes longitudinaux respectifs x, x' des deux douilles coïncident ainsi sensiblement l'un avec l'autre. A tool 20 according to a preferred embodiment of the invention, for tightening and / or loosening a nut on the threaded rod of a screw mounted through a support, is shown in Figure 2. This tool comprises , generally, clamping means adapted to engage the nut, and immobilizing means adapted to engage with the rod of the screw. In the preferred embodiment of the invention shown in Figure 2, the clamping means comprise a sleeve 21, said clamping sleeve of substantially cylindrical shape and longitudinal axis x. The shape and the internal dimensions of the clamping sleeve 21 are chosen according to the shape and external dimensions of the nut, so that the sleeve can engage around the nut by its so-called end portion. lower 22, and print a rotational movement about the x axis. The bushing is further defined by a peripheral side wall 23 and an upper wall 24 opposite to the end portion 22 adapted to engage around the nut. This clamping sleeve 21 is associated with means allowing its actuation in rotation about its longitudinal axis x. These means can take any form known in itself. They are preferably operable manually. In the embodiment shown in Figure 2, they are in the form of an arm 25 extending from the peripheral side wall 23 of the sleeve, substantially perpendicular to the longitudinal axis x. The means for immobilizing the rod of the screw preferably comprise a bushing 31, called the immobilization bushing, also of substantially cylindrical shape and with a longitudinal axis x '. The immobilizing sleeve 31 is disposed inside the clamping sleeve 21 so as to extend coaxially with the latter. The respective longitudinal axes x, x 'of the two bushings thus coincide substantially with each other.

La douille d'immobilisation est définie par une paroi latérale périphérique 33 et une paroi supérieure 34. Sa paroi latérale est filetée sur une face interne, et elle présente des dimensions telles qu'elle est apte à être vissée autour de la tige filetée de la vis. Cette douille d'immobilisation 31 est associée à des moyens permettant son actionnement en rotation autour de son axe longitudinal x', et en translation le long de cet axe. Dans le mode de réalisation préféré objet de la figure 2, ces moyens se présentent sous forme d'une poignée 36 opérable manuellement et disposée en bout d'un arbre 35 s'étendant depuis la paroi supérieure 34 de la douille d'immobilisation, le long de l'axe longitudinal x'. La paroi supérieure 24 de la douille de serrage 21 comporte un perçage 26 permettant à l'arbre 35 de s'étendre à l'extérieur de la douille de serrage 21, rendant ainsi la poignée 36 facilement accessible à un opérateur. Toute autre forme des moyens d'actionnement de la douille d'immobilisation classiques en eux-mêmes entrent également dans le cadre de l'invention. The immobilization bushing is defined by a peripheral side wall 33 and an upper wall 34. Its side wall is threaded on an internal face, and it has dimensions such that it is able to be screwed around the threaded rod of the screw. This immobilization bushing 31 is associated with means allowing its actuation in rotation about its longitudinal axis x ', and in translation along this axis. In the preferred embodiment which is the subject of FIG. 2, these means are in the form of a hand-operated handle 36 arranged at the end of a shaft 35 extending from the upper wall 34 of the immobilization bushing. along the longitudinal axis x '. The upper wall 24 of the clamping sleeve 21 has a bore 26 allowing the shaft 35 to extend outside the clamping sleeve 21, thereby making the handle 36 easily accessible to an operator. Any other form of the actuating means of the immobilization sleeve conventional in themselves is also within the scope of the invention.

La douille d'immobilisation 31 est libre en mouvements à l'intérieur de la douille de serrage 21. Elle est cependant associée à des moyens pour son maintien en place à l'intérieur de cette douille de serrage 21 tant qu'un effort spécifique n'a pas été exercé sur la poignée d'actionnement 36. Ces moyens sont notamment constitués par une couronne annulaire 37 qui est solidaire de la douille d'immobilisation 31 et qui s'étend sur tout son pourtour en direction de la paroi latérale 23 de la douille de serrage 21. De préférence, la couronne annulaire 37 est formée d'un seul tenant avec la paroi supérieure 34 de la douille d'immobilisation 31, facilitant avantageusement les opérations de fabrication de l'outil selon l'invention. The immobilizing sleeve 31 is free to move inside the clamping sleeve 21. However, it is associated with means for holding it in place inside this clamping sleeve 21 as long as a specific force n It has not been exerted on the actuating handle 36. These means consist in particular of an annular ring 37 which is integral with the immobilizing sleeve 31 and which extends all around its periphery in the direction of the lateral wall 23 of FIG. the clamping sleeve 21. Preferably, the annular ring 37 is formed in one piece with the upper wall 34 of the immobilizing sleeve 31, advantageously facilitating the manufacturing operations of the tool according to the invention.

Un joint annulaire 38 est agencé entre la couronne latérale 37 et la paroi latérale 23 de la douille de serrage, et au contact respectif de ces dernières. Ce joint présente une fonction anti-glissement, qui empêche les mouvements relatifs de la douille d'immobilisation 31 et de la douille de serrage 21 tant qu'aucun effort spécifique n'est exercé sur l'une ou l'autre. An annular seal 38 is arranged between the side ring 37 and the side wall 23 of the clamping sleeve, and in respective contact thereof. This seal has an anti-slip function, which prevents the relative movements of the locking sleeve 31 and the clamping sleeve 21 as long as no specific effort is exerted on one or the other.

La figure 3 illustre, à titre purement illustratif, un mode de mise en oeuvre de l'outil de la figure 2, pour l'assemblage par une vis 40 et un écrou 47 d'une plaque 51 sur une cloison 49. Cette cloison 49 appartient à un boîtier 48, qui est fermé par un couvercle 50. La vis 40 comporte, de manière classique en elle-même, une tête 41 et une tige filetée 42 s'étendant depuis cette tête. La tête 41 présente une base 43 de plus grande surface transversale que la tige 42. L'écrou est également fileté sur une face interne, et apte à se visser autour de la tige 42. Pour l'assemblage de la plaque 51 à la cloison 49 du boîtier 48, de façon classique, la vis 40 est tout d'abord introduite à l'intérieur du boîtier puis insérée, par sa tige 42, dans un perçage 52 formé à cet effet dans la plaque 51 et la cloison 49 appliquées l'une contre l'autre. Selon l'utilisation à laquelle est destiné le boîtier, il peut être nécessaire à ce stade de le fermer par son couvercle 50, si bien que la tête 41 de la vis devient alors inaccessible pour un opérateur, enfermée à l'intérieur du boîtier. Seule sa tige 42 dépasse alors à l'extérieur du boîtier. FIG. 3 illustrates, for purely illustrative purposes, one embodiment of the tool of FIG. 2, for the assembly by a screw 40 and a nut 47 of a plate 51 on a partition 49. This partition 49 belongs to a housing 48, which is closed by a cover 50. The screw 40 comprises, in conventional manner in itself, a head 41 and a threaded rod 42 extending from this head. The head 41 has a base 43 of greater transverse surface than the rod 42. The nut is also threaded on an inner face, and adapted to be screwed around the rod 42. For the assembly of the plate 51 to the partition 49 of the housing 48, in a conventional manner, the screw 40 is first introduced inside the housing and then inserted, by its rod 42, into a bore 52 formed for this purpose in the plate 51 and the partition 49 applied l against each other. Depending on the use for which the housing is intended, it may be necessary at this stage to close it by its cover 50, so that the head 41 of the screw then becomes inaccessible for an operator, enclosed inside the housing. Only its rod 42 then protrudes outside the housing.

L'écrou 47 est enfilé autour de la tige 42, et doit être vissé sur cette dernière jusqu'à parvenir à une position de serrage maximal de la plaque 51 contre le support 49. A cet effet, l'outil selon le mode de réalisation préféré de l'invention décrit ci-avant en référence à la figure 2, est mis en oeuvre comme suit. The nut 47 is threaded around the rod 42, and must be screwed on the latter to reach a maximum clamping position of the plate 51 against the support 49. For this purpose, the tool according to the embodiment preferred embodiment of the invention described above with reference to Figure 2, is implemented as follows.

La douille d'immobilisation 31 est mise en prise autour de la tige 42 de la vis 40, au moyen de la poignée 36 qui permet de l'entraîner en rotation autour de son axe longitudinal x'. La douille de serrage 21 est quant à elle mise en prise autour de l'écrou 47. Préalablement à toute opération de vissage de l'écrou autour de la tige 42 de la vis, il est exercé sur la douille d'immobilisation 31, au moyen de la poignée 36, un effort de traction en éloignement de la tête de vis 41. Cet effort a pour effet de plaquer la base 43 de la vis contre la face en vis-à-vis du support 49. Cet effort est ensuite maintenu jusqu'à la fin des opérations d'assemblage. Il est appliqué avec une amplitude suffisante pour obtenir l'immobilisation de la vis, par friction de la base 43 contre le support 49, lors du vissage et du serrage subséquents de l'écrou. The immobilizing sleeve 31 is engaged around the rod 42 of the screw 40, by means of the handle 36 which makes it possible to drive it in rotation about its longitudinal axis x '. The clamping sleeve 21 is in turn engaged around the nut 47. Prior to any screwing operation of the nut around the rod 42 of the screw, it is exerted on the locking sleeve 31, at the means of the handle 36, a tensile force away from the screw head 41. This force has the effect of pressing the base 43 of the screw against the face facing the support 49. This effort is then maintained until the end of assembly operations. It is applied with a sufficient amplitude to obtain the immobilization of the screw, by friction of the base 43 against the support 49, during the subsequent screwing and tightening of the nut.

Le vissage de l'écrou 47 est ensuite mis en oeuvre par rotation de la douille de serrage 21 autour de son axe longitudinal x, cette douille étant actionnée à cet effet au moyen du bras 25. Durant cette opération, il ne se produit aucune rotation de la vis 40 sur elle-même, même lorsqu'un effort en rotation plus important est imprimé à la douille de serrage 21, pour amener l'écrou dans une position telle que la plaque 51 et la cloison 49 soient serrées l'une contre l'autre, entre l'écrou 47 et la base 43 de la tête de vis. Un procédé de désassemblage d'un tel assemblage à vis et écrou met en oeuvre les étapes inverses, toujours réalisées au moyen de l'outil conforme à l'invention. Un mode de réalisation différent et particulièrement préféré d'un outil selon l'invention est illustré sur la figure 4. Cet outil présente des caractéristiques similaires à celles décrites ci-avant en référence aux figures 2 et 3, à l'exception des moyens d'actionnement respectivement de la douille de serrage 21 et de la douille d'immobilisation 31, qui sont différents. Pour son actionnement en rotation autour de son axe longitudinal x, la douille de serrage 21 comporte un manchon 27, qui s'étend de préférence depuis la paroi supérieure 24 de la douille, centré sur cette dernière, sensiblement selon l'axe x. Ce manchon est conçu pour coopérer avec un élément apte à imprimer un mouvement de rotation à la douille, par exemple avec une clé dynamométrique classique en elle-même. Les moyens pour l'actionnement en translation de la douille d'immobilisation 31 sont quant à eux du type pneumatiques. Ces moyens comportent un canal d'arrivée d'air 28 qui débouche à une extrémité dans la paroi latérale 23 de la douille de serrage 21, sous la couronne annulaire 37, c'est-à-dire du côté de l'extrémité inférieure 22 de la douille de serrage destinée à venir en prise avec l'écrou. Ce canal est relié, à une extrémité opposée, à des moyens aptes à lui envoyer de l'air sous pression, par exemple au moyen d'un compresseur d'air. The screwing of the nut 47 is then implemented by rotating the clamping sleeve 21 about its longitudinal axis x, this sleeve being actuated for this purpose by means of the arm 25. During this operation, no rotation occurs. of the screw 40 on itself, even when a greater rotational force is imparted to the clamping sleeve 21, to bring the nut into a position such that the plate 51 and the partition 49 are clamped against each other. the other, between the nut 47 and the base 43 of the screw head. A method of disassembling such a screw and nut assembly implements the inverse steps, always performed by means of the tool according to the invention. A different and particularly preferred embodiment of a tool according to the invention is illustrated in FIG. 4. This tool has characteristics similar to those described hereinabove with reference to FIGS. 2 and 3, with the exception of the d actuating respectively the clamping sleeve 21 and the holding sleeve 31, which are different. For its actuation in rotation about its longitudinal axis x, the clamping sleeve 21 comprises a sleeve 27, which preferably extends from the upper wall 24 of the sleeve, centered on the latter, substantially along the x axis. This sleeve is designed to cooperate with an element capable of printing a rotational movement to the socket, for example with a conventional torque wrench itself. The means for translational actuation of the immobilizing sleeve 31 are pneumatic type. These means comprise an air inlet duct 28 which opens at one end into the side wall 23 of the clamping sleeve 21, under the annular ring 37, that is to say at the lower end 22 the clamping sleeve for engaging the nut. This channel is connected at an opposite end to means able to send air under pressure, for example by means of an air compressor.

Plus précisément, ce canal d'arrivée d'air 28 débouche dans une chambre 29 interne à la douille de serrage. Cette chambre 29 forme de préférence un volume annulaire disposé entre la douille de serrage 21 et la douille d'immobilisation 31. Elle est délimitée par une paroi externe définie par la paroi latérale 23 de la douille de serrage 21, une paroi interne définie par la paroi latérale 33 de la douille d'immobilisation 31, une paroi supérieure définie par la couronne annulaire 37. Dans une telle configuration, le joint 38 disposé entre la couronne annulaire 37 et la paroi latérale 23 de la douille de serrage est choisi et agencé pour assurer une étanchéité à l'air de la jonction entre la couronne 37 et cette paroi 23. Une paroi inférieure 39 de la chambre interne 29 est de préférence formée d'une seconde couronne annulaire, qui s'étend depuis la paroi latérale 23 de la douille de serrage 21, en direction de la douille d'immobilisation 31. Des moyens d'étanchéité 59, par exemple un joint d'étanchéité, assurent l'étanchéité à l'air de la jonction entre la couronne 39 et la paroi latérale 33 de la douille d'immobilisation 31. La mise en oeuvre de cet outil est montrée sur les figures 5a à 5e, qui en illustrent des étapes successives, dans le contexte particulier de l'assemblage d'un connecteur électrique 10 sur la cloison 19 d'un boîtier 18 contenant une carte électronique 16 à laquelle est électriquement connecté le connecteur. Les éléments ci-dessus, qui sont classiques en eux-mêmes, sont montrés sur la figure 5a. Ils sont conformes à la description qui a été faite ci-avant en référence à la figure 1. Comme indiqué ci-avant, le connecteur 10 est relié électriquement à une interface électrique 15 d'une carte électronique, au moyen de contacts à picots 14 s'étendant depuis une tête 11 du connecteur. L'ensemble est inséré dans le boîtier 18, et la tige 12 de la vis est insérée à travers un perçage ménagé à cet effet dans la cloison supérieure 19 du boîtier. L'écrou 17 est ensuite vissé autour de la tige 12 de la vis, jusqu'à une position illustrée sur la figure 5a, dans laquelle l'étape ultime de serrage de l'écrou n'a pas encore effectuée. Il subsiste alors entre la collerette 13, qui forme une base de la tête 11 de la vis, et la face de la cloison 19 en vis-à-vis, un espace intercalaire de hauteur a. L'outil conforme à la figure 4 est ensuite mis en oeuvre. La douille de serrage 21 est engagée autour de l'écrou 17, et la douille d'immobilisation 31 est vissée autour de la tige 12 du connecteur, au moyen de l'arbre de contrôle 35, comme indiqué en 55 sur la figure 5b. Le canal d'arrivée d'air 28 de la douille de serrage est ensuite raccordé au réseau pneumatique, et de l'air sous pression est injecté dans la chambre interne 29, comme indiqué en 56 sur la figure 5c. A ce stade, il subsiste toujours un espace intercalaire entre la collerette 13 et la cloison 19. Lorsque la pression d'air augmente dans la chambre interne 29, il est exercé sur la couronne annulaire 37 et sur la paroi supérieure 34 de la douille d'immobilisation 31 qui en est solidaire, une pression tendant à les repousser vers le haut, en direction de la paroi supérieure 24 de la douille de serrage. Il s'exerce alors une traction sur la tige 12 du connecteur, qui est solidaire de la douille d'immobilisation 31, comme indiqué en 57 sur la figure 5d. Ce mouvement tend à rapprocher la collerette 13 de la cloison 19 en vis-à-vis, jusqu'à venir la plaquer contre elle. Dans le même temps, l'écrou 17 solidaire de la tige 12 de la vis, et la douille de serrage 21 solidaire de cet écrou, s'éloignent de la cloison 19 du boîtier, d'une distance sensiblement égale à a. Durant ce mouvement, la douille d'immobilisation 31 se déplace en translation par rapport à la couronne annulaire 39 solidaire de la douille de serrage 21. Ces différents éléments sont avantageusement disposés les uns par rapport aux autres de telle sorte que durant ce mouvement, l'étanchéité à l'air de la chambre interne 29 soit toujours assurée. Le vissage de l'écrou 17 autour de la tige 12 de la vis est enfin finalisé, au moyen par exemple d'une clé dynamométrique en prise sur le manchon 27 de la douille de serrage, qui transmet à cette dernière un mouvement de rotation autour de son axe, comme indiqué en 58 sur la figure 5e. Tout au long de ce vissage, il est maintenu dans la chambre interne 29 une pression d'air suffisante pour maintenir la collerette 13 appliquée contre la cloison 19 du boîtier avec une pression suffisante pour assurer l'immobilisation de la vis, par frottement de la collerette 13 contre la cloison 19. Ainsi, lorsqu'on réalise la phase ultime de serrage de l'écrou 17 contre la face de la cloison 19 qui est disposée en vis-à-vis de cet écrou, il ne se produit aucune rotation de la vis 10. En particulier, la tête 11 de la vis reste immobile, si bien que les contacts à picots 14 ne subissent aucune déformation, et ne courent aucun risque de dégradation. Un procédé de desserrage de l'écrou 17 met en oeuvre la mise sous pression de la chambre interne 29, et le desserrage de l'écrou au moyen de la douille de serrage. Durant ces opérations, la tête de la vis reste tout aussi immobile que durant les opérations d'assemblage. La description ci-avant illustre clairement que par ses différentes caractéristiques et leurs avantages, la présente invention atteint les objectifs qu'elle s'était fixés. En particulier, elle fournit un outil pour le serrage / desserrage d'un écrou sur une vis montée à travers un support, qui est formé à partir de matériels classiques, qui est simple et rapide de mise en oeuvre, et qui assure une immobilisation de la tête de vis lors du serrage ou du desserrage de l'écrou, y compris lorsque seule la tige de la vis est accessible pour l'opérateur. More specifically, this air inlet channel 28 opens into a chamber 29 internal to the clamping sleeve. This chamber 29 preferably forms an annular volume disposed between the clamping sleeve 21 and the immobilization sleeve 31. It is delimited by an outer wall defined by the side wall 23 of the clamping sleeve 21, an inner wall defined by the lateral wall 33 of the immobilizing sleeve 31, an upper wall defined by the annular ring 37. In such a configuration, the seal 38 disposed between the annular ring 37 and the side wall 23 of the clamping sleeve is chosen and arranged to ensure an airtightness of the junction between the ring 37 and this wall 23. A bottom wall 39 of the inner chamber 29 is preferably formed of a second annular ring, which extends from the side wall 23 of the clamping sleeve 21, in the direction of the locking sleeve 31. Sealing means 59, for example a seal, provide airtightness of the junction between the neck 39 and the side wall 33 of the immobilizing sleeve 31. The implementation of this tool is shown in Figures 5a to 5e, which illustrate successive steps, in the particular context of the assembly of a connector 10 on the partition 19 of a housing 18 containing an electronic card 16 to which the connector is electrically connected. The above elements, which are conventional in themselves, are shown in Figure 5a. They are consistent with the description that has been made above with reference to Figure 1. As indicated above, the connector 10 is electrically connected to an electrical interface 15 of an electronic card, by means of pin contacts 14 extending from a head 11 of the connector. The assembly is inserted into the housing 18, and the rod 12 of the screw is inserted through a bore formed for this purpose in the upper partition 19 of the housing. The nut 17 is then screwed around the rod 12 of the screw, to a position shown in Figure 5a, in which the final step of tightening the nut has not yet performed. It then remains between the flange 13, which forms a base of the head 11 of the screw, and the face of the partition 19 vis-à-vis, an interspace of height a. The tool according to Figure 4 is then implemented. The clamping sleeve 21 is engaged around the nut 17, and the locking sleeve 31 is screwed around the rod 12 of the connector, by means of the control shaft 35, as indicated at 55 in FIG. 5b. The air inlet duct 28 of the clamping sleeve is then connected to the pneumatic network, and pressurized air is injected into the internal chamber 29, as indicated at 56 in FIG. 5c. At this stage, there always remains an intermediate space between the flange 13 and the partition 19. When the air pressure increases in the inner chamber 29, it is exerted on the annular ring 37 and on the upper wall 34 of the bushing. immobilization 31 which is secured to it, a pressure tending to push them upwards, in the direction of the upper wall 24 of the clamping sleeve. It then exerts a pull on the rod 12 of the connector, which is integral with the locking sleeve 31, as shown at 57 in Figure 5d. This movement tends to bring the flange 13 of the partition 19 vis-à-vis, until come to press against it. At the same time, the nut 17 secured to the rod 12 of the screw, and the clamping sleeve 21 integral with this nut, move away from the partition 19 of the housing, a distance substantially equal to a. During this movement, the immobilization sleeve 31 moves in translation relative to the annular ring 39 integral with the clamping sleeve 21. These different elements are advantageously arranged relative to each other so that during this movement, the airtightness of the inner chamber 29 is always ensured. The screwing of the nut 17 around the rod 12 of the screw is finally finalized, for example by means of a torque wrench in engagement with the sleeve 27 of the clamping sleeve, which transmits to the latter a rotational movement around its axis, as shown in 58 in Figure 5e. Throughout this screwing, a sufficient air pressure is maintained in the internal chamber 29 to maintain the flange 13 applied against the partition 19 of the housing with a sufficient pressure to ensure the immobilization of the screw, by friction of the flange 13 against the partition 19. Thus, when the final phase of tightening of the nut 17 against the face of the partition 19 which is arranged vis-à-vis the nut, there is no rotation of the screw 10. In particular, the head 11 of the screw remains stationary, so that the pin contacts 14 undergo no deformation, and run no risk of degradation. A method of loosening the nut 17 implements the pressurization of the inner chamber 29, and the loosening of the nut by means of the clamping sleeve. During these operations, the head of the screw remains just as immobile as during assembly operations. The above description clearly illustrates that by its different characteristics and advantages, the present invention achieves the objectives it has set for itself. In particular, it provides a tool for tightening / loosening a nut on a screw mounted through a support, which is formed from conventional equipment, which is simple and quick to implement, and which ensures a immobilization of the screw head when tightening or loosening the nut, including when only the screw rod is accessible to the operator.

Claims

REVENDICATIONS1. Tool (20) for clamping and / or loosening a nut (17, 47) on the threaded rod (12, 42) of a screw (10, 40) mounted through a support (19, 49), said screw comprising a head (11, 41) delimited at one end contiguous to said rod by a base (13, 43) of greater transverse surface than said rod, said tool comprising so-called clamping means capable of coming into engagement with said nut and to impart to it a rotational movement about its axis for its drive in translation along the rod, characterized in that said tool further comprises so-called immobilization means adapted to engage with said rod and to exercise on it a traction away from said support with a force sufficient to apply the base of said head against the face of the support vis-à-vis with a pressure adapted to immobilize said screw by friction against said support, when tightening the nut against said support.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the clamping means comprise a sleeve (21), said clamping sleeve, adapted to engage with the nut (17, 47) so as to be secured in them. movements, and means (25, 27) for actuating said clamping sleeve in rotation about its axis (x).

3. Tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that the immobilizing means comprise a sleeve (31), said immobilizing sleeve, adapted to engage with the rod (12, 42) of the screw (10, 40) so as to be integral in the movements, and means (35, 36) for actuating said immobilization sleeve in translation along its axis (x ').

4. Tool according to claims 2 and 3, characterized in that the immobilizing sleeve (31) is disposed inside the clamping sleeve (21), said sleeves being free in movement relative to one another. 'other.

5. Tool according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises means for pneumatically actuating said means for immobilizing the screw.

6. Tool according to claims 4 and 5, characterized in that the actuating means of said immobilization sleeve (31) in translation along its axis (x ') comprises means for pressurizing a chamber (29). ) internal to said clamping sleeve (21) and a so-called upper wall (37), intended to be disposed opposite said screw head (11, 41), is movable in translation relative to said clamping sleeve and integral in translation with said immobilization sleeve.

7. Tool according to claim 6, characterized in that the inner chamber (29) is delimited externally by a side wall (23) of the clamping sleeve (21), and the pressurizing means comprise an inlet channel. air (28) opening through said side wall.

8. Tool according to one of claims 6 or 7, characterized in that the inner chamber (29) is internally delimited by a side wall (33) of the locking sleeve (31).

9. Tool according to any one of claims 6 to 8, characterized in that airtight means (38) are arranged between the upper wall (37) of the inner chamber (29) and a side wall (23). ) of the clamping sleeve (21), all around said upper wall.

10. Tool according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the inner chamber (29) has a bottom wall (39) opposite said upper wall (37), which is integral in translation with the clamping sleeve. (21) and movable in translation relative to the immobilizing sleeve (31), and in that airtight means (59) are arranged between said bottom wall (39) and a side wall (33) of the immobilization sleeve (31), all around the periphery of said lower wall.

11. A method of assembling a screw (10, 40) through a support (19, 49), by means of a tool (20) according to any one of claims 1 to 10, said screw comprising a rod threaded (12, 42) and a head (11, 41) delimited at one end contiguous to said rod by a base (13, 43) of greater transverse area than said rod, said method comprising the steps of: - insertion of the rod of the screw through a bore (52) provided for this purpose in the support, so that its rod is disposed on one side of said support and its head on an opposite side, said bore having a transverse surface smaller than that the base of said head; - engagement of a nut (17, 47) around said rod; characterized in that it further comprises: - the engagement of said immobilizing means with said rod; - engaging said clamping means with said nut; the application of traction on said rod away from the support, by means of said immobilizing means, with a force sufficient to apply the base of said head against the face of the support vis-a-vis with a suitable pressure immobilizing said screw by rubbing the base against said support; - The screwing of the nut around said rod by means of said clamping means, said traction being maintained until application of the desired clamping.

12. The method of claim 11, implemented by means of a tool (20) according to any one of claims 6 to 10, characterized in that said traction is implemented by pressurizing the chamber (29). ) internal to said clamping sleeve (21), so as to actuate said upper wall (37) of the chamber away from the support (19, 49).