FR2972479A1 - PROFILE TO BE INSERTED IN THE THROAT OF AN OPENING, OPENING AND OPENING WINDOW FRAME AND METHODS OF INSERTING A PROFILE INTO AN OPENING AND CLOSING FRAME OF SAID OPENING - Google Patents

PROFILE TO BE INSERTED IN THE THROAT OF AN OPENING, OPENING AND OPENING WINDOW FRAME AND METHODS OF INSERTING A PROFILE INTO AN OPENING AND CLOSING FRAME OF SAID OPENING Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne un profilé (2) à insérer dans la gorge (3) d'un cadre d'ouvrant (1), un ouvrant et une baie d'ouvrant ainsi qu'un procédé d'insertion d'un profilé (2) dans un cadre d'ouvrant (1) et un procédé de fermeture dudit ouvrant (1). Ce profilé (2) est caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de guidage (17) disposés en partie au moins au-delà des moyens de maintien en position (15) par rapport à la base (12) du profilé (2) et configurés pour assurer un guidage du profilé (2) par rapport à un premier élément fixe (9) autour duquel le profilé (2) se positionne. Application dans la menuiserie des ouvrants (1).The present invention relates to a profile (2) to be inserted into the groove (3) of a sash frame (1), an opening and a sash bay and a method for inserting a profile (2 ) in an opening frame (1) and a method of closing said opening (1). This profile (2) is characterized in that it comprises guiding means (17) arranged in part at least beyond the holding means in position (15) relative to the base (12) of the profile (2) and configured to provide a guide section (2) relative to a first fixed member (9) around which the profile (2) is positioned. Application in the carpentry of the opening (1).

Description

1 "Profilé à insérer dans la gorge d'un cadre d'ouvrant, ouvrant et baie d'ouvrant ainsi que procédés d'insertion d'un profilé dans un cadre d'ouvrant et de fermeture dudit ouvrant " 1 "Profile to be inserted in the groove of a sash frame, opening and sash bay and methods for inserting a profile into a frame opening and closing said opening"

La présente invention concerne un profilé destiné à être inséré dans la gorge d'un cadre d'ouvrant. La présente invention concerne aussi notamment un ouvrant et une baie d'ouvrant comportant un tel profilé ainsi qu'un procédé de fabrication d'un tel ouvrant ou d'une telle baie. io Classiquement, il est connu d'utiliser un profilé en matériau isolant destiné à être inséré dans la gorge d'un cadre d'ouvrant. Un tel profilé comprend une base servant de surface d'appui dans la gorge du cadre d'ouvrant ainsi que deux bras s'étendant depuis la base en direction opposée à celle orientée vers le fond de la gorge de l'ouvrant. Ces bras comportent des ls moyens de maintien en position destinés à coopérer avec les parois latérales de la gorge de l'ouvrant pour le maintien en position du profilé dans ladite gorge. Un tel profilé permet d'améliorer l'isolation thermique de l'ensemble ainsi formé dans l'ouvrant et est par exemple en PVC afin d'optimiser une telle 20 isolation. L'amélioration constante de la rupture de pont thermique entraîne un différentiel de température et donc un différentiel de dilatation entre la face intérieure et la face extérieure du profilé et du cadre de l'ouvrant en général. Selon l'expérience de la demanderesse, il s'est avéré que cette différence de 25 dilatation provoque une déformation significative de l'ouvrant, que l'on peut qualifier de flambage, déformation qui peut parfois se traduire par une flèche de 1 cm. Le cadre de l'ouvrant et le dormant ne coopèrent alors plus correctement lors de la fermeture, ce qui peut être très problématique pour assurer une fermeture correcte de ces deux éléments, notamment lorsque la fermeture fait 30 intervenir une serrure qui doit être efficiente en fonctionnement et supporter des forces d'arrachement. II convient donc d'apporter une solution, d'une part, pour améliorer la fermeture des ouvrants et, d'autre part, pour augmenter la tenue en position dans un ouvrant d'un profilé pouvant comprendre une serrure tout en conservant une bonne isolation thermique entre les faces intérieure et extérieure de l'ouvrant, ledit profilé étant inséré aisément dans le cadre de l'ouvrant tout en étant durablement maintenu en position après son insertion. s Pour atteindre cet objectif, il est prévu, selon l'invention, un profilé en matériau isolant destiné à être inséré dans la gorge d'un ouvrant, ce profilé comportant au moins deux bras s'étendant depuis une base, les bras comportant des moyens de maintien en position destinés à coopérer avec des moyens complémentaires portés par la gorge de l'ouvrant, caractérisé en ce io qu'il comprend des moyens de guidage disposés en partie au moins au-delà des moyens de maintien en position par rapport à la base et configurés pour assurer un guidage du profilé par rapport à un premier élément fixe autour duquel le profilé se positionne. L'effet technique ainsi obtenu est un centrage sûr et simple de l'ouvrant Is par rapport au dormant lors de sa fermeture, ceci pendant le mouvement d'avancement de l'ouvrant vers le dormant. Les moyens de guidage centrent le profilé de l'ouvrant lors de son avancement vers le dormant et assurent ainsi un bon positionnement de l'ouvrant par rapport au dormant. Optionnellement, le profilé selon l'invention pourra en outre présenter 20 au moins l'une quelconque des caractéristiques facultatives suivantes : - le profilé est configuré pour s'insérer dans une gorge portée par un montant de tête de l'ouvrant. - les faces de travail des moyens de guidage forment une pente dirigée vers l'intérieur du profilé. Ainsi, les moyens de guidage, préférentiellement sur 25 les deux bras, réalisent une forme évasée qui guide l'ouvrant par rapport au dormant. Il y a aussi diminution de la dégradation de l'isolation thermique de l'ensemble. - les moyens de guidage sont portés par au moins un bras, ce qui constitue un positionnement optimal des moyens de guidage, le centrage du 30 profilé sur l'élément fixe se faisant principalement par le guidage du ou des bras du profilé. - les moyens de guidage sont disposés à l'extrémité libre des deux bras, le profilé formant sensiblement un U ou un V. Ceci permet d'assurer un guidage en amont de l'ouvrant dès l'introduction partielle de l'élément fixe dans le profilé. Une forme en U ou en V se prête à une insertion aisée d'un élément fixe à l'intérieur du profilé. De plus, une telle forme exerce une action d'attache rapide des moyens de maintien en position du profilé par rapport à la gorge, s notamment par clippage contre des moyens complémentaires prévus sur les parois de la gorge du fait de l'élasticité des bras qui les ramène en position écartée et donc en appui sur les parois de la gorge. - le profilé est principalement constitué de PVC ou de polypropylène, les moyens de guidage et le profilé étant réalisés d'un seul tenant par io coextrusion. Ceci confère à l'ensemble une meilleure tenue, notamment lors d'un effort d'arrachement appliqué à une serrure assemblée dans le profilé. La coextrusion peut concerner aussi des matières différentes pour divers composants du profilé. Le profilé peut ainsi avoir des composants présentant des propriétés différentes et pouvant être adaptés à des fonctions différentes. ls Cela peut être le cas, par exemple, pour des moyens d'étanchéité entre profilé et premier élément fixe qui peuvent être en matière plus souple que les moyens de guidage. - les moyens de maintien en position sont des moyens d'attache rapide du type clips. Ceci est avantageux pour combattre une sortie intempestive du 20 profilé hors de la gorge, notamment lors d'une tentative d'arrachement de la serrure associée à ce profilé. Les moyens d'attache rapide permettent une insertion facilitée du profilé dans la gorge et ne requièrent pas de perçage dans le profilé et dans la gorge pour la fixation du profilé avec la gorge, ce qui nuirait à l'étanchéité de l'ensemble. 25 - en direction de la base du profilé, les moyens de guidage sont prolongés par des moyens d'étanchéité assurant l'étanchéité entre profilé et premier élément fixe, les moyens d'étanchéité étant dans un matériau plus souple que les moyens de guidage. Ces moyens d'étanchéité sont ainsi idéalement placés pour assurer l'étanchéité entre premier élément fixe et 30 intérieur du profilé. Ces moyens d'étanchéité qui n'ont pas de fonction de guidage du profilé sont ainsi aisément déformables et s'appliquent plus facilement contre le premier élément fixe entouré par le profilé. 4 - une portion au moins des moyens d'étanchéité est disposée entre les moyens de maintien en position et l'extrémité libre des bras, ce qui optimise leur action d'étanchéité. - le profilé comprend des moyens extérieurs de guidage disposés en s partie au moins au-delà des moyens de maintien en position par rapport à la base du profilé et configurés pour assurer au moins partiellement un guidage du profilé par rapport à au moins un second élément fixe. Ainsi, une partie ou la totalité de ces moyens extérieurs de guidage assure un guidage complémentaire à celui obtenu par les moyens de guidage coopérant avec le io premier élément fixe. - les moyens extérieurs de guidage sont portés par au moins un bras, les moyens extérieurs de guidage portés par ledit bras étant symétriques aux moyens de guidage dudit bras par rapport audit bras les portant. Ceci permet un meilleur guidage du profilé en lui appliquant des forces symétriques. ts - les moyens de guidage sont configurés pour assurer un centrage des bras du profilé par rapport au premier élément fixe. - les moyens de guidage sont en un matériau thermiquement isolant. - les moyens de maintien en position sont configurés de sorte à s'opposer au retrait du profilé hors de la gorge. 20 - le profilé s'étend sur sensiblement toute la hauteur de la gorge. L'invention concerne aussi un ensemble pré-assemblé d'au moins une serrure et d'un tel profilé, pour lequel la serrure est solidarisée avec le profilé en étant positionnée au moins en partie dans ledit profilé ou portée par ledit profilé ou positionnée sous ledit profilé. Un tel ensemble pré-assemblé présente 25 l'avantage d'une rapidité de montage, l'ensemble étant pré-assemblé avant son insertion dans la gorge et la serrure n'ayant plus besoin d'être montée sur le profilé quand celui-ci est en position dans la gorge et donc difficile d'accès. Un tel ensemble permet aussi d'augmenter la résistance à l'arrachement de la serrure, celle-ci n'étant plus fixée, par exemple, par vissage sur le profilé mais 30 formant un ensemble compact avec le profilé qui est lui-même maintenu dans la gorge par des moyens de maintien en position, notamment par des clips qui sont plus résistants à un effort d'arrachement que des vis. 2972479 s L'invention concerne aussi un ouvrant comprenant deux montants latéraux délimitant entre eux une gorge destinée à coopérer avec un dormant. II comporte également un tel profilé ou un tel ensemble pré-assemblé d'au moins une serrure et d'un profilé inséré dans la gorge. De préférence, la gorge est s destinée à venir entourer un premier élément du dormant. Avantageusement, le profilé s'étend au moins sur sensiblement toute la profondeur de la gorge, au moins une partie des moyens de guidage du profilé se prolongeant au-delà des deux montants latéraux par rapport au fond de la gorge. Ainsi, il y application du profilé sur une grande partie de la gorge, profilé io qui est, d'une part, en appui sur le fond de la gorge et, d'autre part, maintenu dans la gorge par les moyens de maintien en position. Les moyens de maintien en position agissent sur toute la hauteur de la gorge de l'ouvrant et augmentent donc la résistance à l'arrachement du profilé. De plus, cela garantit une étanchéité sur toute la profondeur de la gorge. Comme les moyens de maintien ls en position sont avantageusement des moyens à attache rapide, notamment du type clips, il n'y a pas de perçage de fixation du profilé dans la gorge comme il y en aurait en utilisant des vis pour la fixation du profilé d'où un risque de fuite diminuée. Une telle partie des moyens de guidage du profilé se prolongeant au-delà des deux montants latéraux permet aussi de commencer le centrage du 20 profilé directement au début de l'insertion du premier élément fixe dans le profilé et donc d'assurer un guidage performant. Avantageusement, les moyens complémentaires portés par la gorge de l'ouvrant sont les extrémités libres des montants latéraux recourbées vers l'intérieur de la gorge. Ces extrémités forment alors butée contre les moyens de 25 maintien en position présents sur le profilé et la sortie du profilé hors de la gorge est empêchée. L'invention concerne aussi une baie comportant un dormant et un tel ouvrant. Avantageusement, la baie est coulissante ou pivotante et configurée de 30 sorte que, lorsque l'ouvrant est fermé sur le dormant, le profilé vient entourer le premier élément fixe du dormant en étant centré par rapport audit élément par les moyens de guidage. Ceci permet une fermeture guidée de l'ouvrant sur le 6 dormant et peut notamment compenser un défaut de centrage de l'ouvrant par rapport au dormant due à une déformation de l'ouvrant. Avantageusement, quand le profilé présente des moyens extérieurs de guidage, au moins une partie desdits moyens extérieurs de guidage positionne s le profilé par rapport à au moins un second élément fixe du dormant lors de la fermeture de l'ouvrant et vient en appui contre ledit second élément quand l'ouvrant est en position fermée sur le dormant. Les moyens extérieurs de guidage renforcent ainsi les moyens de guidage qui effectuent le centrage du profilé par rapport au premier élément fixe du dormant destiné à être entouré io par ce profilé. L'étanchéité de la baie est ainsi renforcée et l'introduction d'objet entre le dormant et le montant de l'ouvrant est empêchée de même que l'accès à la serrure de l'extérieur, ce qui renforce la sécurité de la fermeture de l'ouvrant. Avantageusement, la baie est coulissante et munie d'un ouvrant Is comportant un profilé avec des moyens d'étanchéité, la baie étant configurée de sorte que, lorsque l'ouvrant est fermé sur le dormant, les moyens d'étanchéité viennent en appui sur les parois du premier élément fixe du dormant se trouvant dans le profilé et s'étendant sensiblement parallèlement à la direction de coulissement de l'ouvrant. Ceci permet d'augmenter l'étanchéité 20 entre dormant et ouvrant. Un autre aspect de l'invention concerne un procédé de fabrication d'un ouvrant selon l'une quelconque des caractéristiques précédentes ou d'une baie selon l'une quelconque des caractéristiques précédentes comprenant une étape d'insertion du profilé dans la gorge de l'ouvrant. Le montage d'un tel 25 ouvrant ou d'une telle baie est ainsi particulièrement simplifié. De préférence, on équipe le profilé de moyens d'étanchéité assurant l'étanchéité entre le profilé et un élément fixe du dormant et on effectue une étape de clippage du profilé dans la gorge de l'ouvrant. De manière préférée, les moyens d'étanchéité et le profilé sont 30 fabriqués en une seule pièce. Ainsi, de manière particulièrement avantageuse, en une seule étape consistant à rapporter le profilé sur l'ouvrant, on assure le guidage et l'étanchéité de l'ouvrant. The present invention relates to a profile intended to be inserted into the groove of a sash frame. The present invention also relates in particular to an opening and an opening bay comprising such a section and a method of manufacturing such an opening or such a bay. Conventionally, it is known to use a section of insulating material intended to be inserted into the groove of a sash frame. Such a profile comprises a base serving as a bearing surface in the groove of the opening frame and two arms extending from the base in the opposite direction to that facing the bottom of the groove of the opening. These arms comprise ls holding means in position for cooperating with the side walls of the groove of the opening for maintaining the profile in position in said groove. Such a profile makes it possible to improve the thermal insulation of the assembly thus formed in the opening and is for example made of PVC in order to optimize such an insulation. The constant improvement of the thermal break causes a temperature differential and therefore a differential expansion between the inner face and the outer face of the profile and the frame of the opening in general. According to the Applicant's experience, it has been found that this difference in expansion causes a significant deformation of the opening, which can be described as buckling, a deformation which can sometimes result in an arrow of 1 cm. The frame of the opening and the frame do not cooperate properly during closing, which can be very problematic to ensure a proper closure of these two elements, especially when the closure involves a lock that must be efficient in operation and withstand pullout forces. It is therefore necessary to provide a solution, on the one hand, to improve the closing of the opening and, on the other hand, to increase the positional resistance in an opening of a profile that can include a lock while maintaining good insulation thermal between the inner and outer faces of the opening, said profile being inserted easily in the frame of the opening while being permanently maintained in position after insertion. To achieve this objective, it is provided, according to the invention, a profile of insulating material to be inserted into the groove of an opening, this section comprising at least two arms extending from a base, the arms having position-keeping means intended to cooperate with complementary means carried by the sash groove, characterized in that it comprises guiding means arranged in part at least beyond the holding means in position relative to the base and configured to provide guidance of the profile relative to a first fixed element around which the profile is positioned. The technical effect thus obtained is a safe and simple centering of the opening Is relative to the frame when closing, this during the forward movement of the opening to the frame. The guide means center the profile of the opening during its advancement to the frame and thus ensure proper positioning of the opening relative to the frame. Optionally, the profile according to the invention may furthermore have at least one of the following optional features: the profile is configured to fit into a groove carried by a head upright of the sash. - The working faces of the guide means form a slope directed towards the inside of the profile. Thus, the guide means, preferably on both arms, realize a flared shape which guides the opening relative to the frame. There is also a decrease in the degradation of the thermal insulation of the assembly. - The guide means are carried by at least one arm, which is an optimal positioning of the guide means, the centering of the profile on the fixed element being mainly by the guide or the arms of the profile. the guiding means are arranged at the free end of the two arms, the profile forming substantially a U or a V. This makes it possible to provide guidance upstream of the sash as soon as the fixed element is partially introduced into the profile. A U-shape or V-shape lends itself to easy insertion of a fixed element into the profile. In addition, such a shape exerts a rapid attachment action of the means for holding the profile in position relative to the groove, in particular by clipping against complementary means provided on the walls of the groove because of the elasticity of the arms. which brings them back into the open position and thus resting on the walls of the throat. - The profile is mainly made of PVC or polypropylene, the guide means and the profile being made in one piece by coextrusion. This gives the assembly a better hold, especially during a pulling force applied to a lock assembled in the profile. The coextrusion may also relate to different materials for various components of the profile. The profile can thus have components having different properties and can be adapted to different functions. This may be the case, for example, for sealing means between the profile and the first fixed element which may be made of a softer material than the guide means. - The holding means in position are quick attachment means of the clip type. This is advantageous for combating an inadvertent outlet of the profile out of the groove, especially during an attempt to tear the lock associated with this profile. The quick coupling means allow easy insertion of the profile into the groove and do not require drilling in the profile and in the groove for fixing the profile with the groove, which would affect the tightness of the assembly. - In the direction of the base of the profile, the guide means are extended by sealing means ensuring the seal between profile and first fixed element, the sealing means being in a softer material than the guide means. These sealing means are thus ideally placed to seal between the first fixed element and the inside of the profile. These sealing means which have no guide function of the profile are easily deformable and apply more easily against the first fixed element surrounded by the profile. 4 - at least a portion of the sealing means is disposed between the holding means in position and the free end of the arms, which optimizes their sealing action. the profile comprises external guide means arranged in part at least beyond the holding means in position relative to the base of the profile and configured to at least partially ensure a guide of the profile with respect to at least one second element fixed. Thus, some or all of these external guide means provides a complementary guide to that obtained by the guiding means cooperating with the first fixed element. - The outer guide means are carried by at least one arm, the outer guide means carried by said arm being symmetrical to the guide means of said arm relative to said arm carrying them. This allows better guidance of the profile by applying symmetrical forces. ts - the guide means are configured to ensure a centering of the arms of the profile relative to the first fixed element. the guiding means are made of a thermally insulating material. - The holding means in position are configured to oppose the withdrawal of the profile out of the groove. The profile extends over substantially the entire height of the groove. The invention also relates to a pre-assembled assembly of at least one lock and such a profile, for which the lock is secured to the profile being positioned at least partly in said profile or carried by said profile or positioned under said profile. Such a pre-assembled assembly has the advantage of rapid assembly, the assembly being pre-assembled before insertion into the groove and the lock no longer needing to be mounted on the profile when it is in position in the throat and therefore difficult to access. Such an assembly also makes it possible to increase the tear resistance of the lock, the latter being no longer fixed, for example, by screwing onto the profile but forming a compact assembly with the profile which is itself maintained. in the groove by holding means in position, in particular by clips which are more resistant to a pulling force than screws. The invention also relates to an opening comprising two lateral uprights delimiting between them a groove intended to cooperate with a frame. It also comprises such a profile or such a pre-assembled assembly of at least one lock and a profile inserted into the groove. Preferably, the groove is intended to surround a first element of the frame. Advantageously, the profile extends at least substantially the entire depth of the groove, at least a portion of the guide means of the profile extending beyond the two lateral uprights with respect to the bottom of the groove. Thus, the profile is applied over a large part of the groove, a profile which is, on the one hand, resting against the bottom of the groove and, on the other hand, held in the groove by the holding means in position. The holding means in position act on the entire height of the groove of the opening and therefore increase the resistance to tearing of the profile. In addition, this guarantees a seal on the entire depth of the groove. As the holding means ls in position are advantageously quick-attaching means, in particular of the type clips, there is no drilling for fixing the profile in the groove as there would be using screws for fixing the profile hence a decreased risk of leakage. Such a portion of the guide means of the profile extending beyond the two lateral uprights also allows the centering of the profile to be started directly at the beginning of the insertion of the first fixed element into the profile and thus to ensure efficient guidance. Advantageously, the complementary means carried by the groove of the opening are the free ends of the lateral uprights curved towards the inside of the groove. These ends then form a stop against the holding means in position present on the profile and the outlet of the profile out of the groove is prevented. The invention also relates to a bay comprising a frame and such an opening. Advantageously, the bay is sliding or pivoting and configured so that, when the leaf is closed on the frame, the profile surrounds the first fixed element of the frame being centered with respect to said element by the guide means. This allows a guided closing of the opening on the 6 dormant and can in particular compensate for a defect of centering of the opening relative to the frame due to deformation of the opening. Advantageously, when the profile has external guide means, at least part of said external guide means positions the profile relative to at least one second fixed element of the frame when closing the door and bears against said second element when the opening is in the closed position on the frame. The external guide means thus strengthen the guide means which center the profile with respect to the first fixed element of the frame intended to be surrounded by this section. The tightness of the bay is thus reinforced and the introduction of object between the frame and the amount of the opening is prevented as well as the access to the lock from the outside, which reinforces the security of the closure of the opening. Advantageously, the bay is sliding and provided with an opening Is having a profile with sealing means, the bay being configured so that, when the leaf is closed on the frame, the sealing means are supported on the walls of the first fixed element of the frame lying in the profile and extending substantially parallel to the sliding direction of the opening. This makes it possible to increase the seal between the frame and the opening. Another aspect of the invention relates to a method of manufacturing an opening according to any one of the preceding characteristics or to a rack according to any one of the preceding characteristics comprising a step of inserting the profile into the groove of the door. 'opening. Mounting such an opening or such a bay is particularly simplified. Preferably, the profile is equipped with sealing means ensuring the seal between the profile and a fixed element of the frame and a step of clipping of the profile in the groove of the opening. Preferably, the sealing means and the profile are made in one piece. Thus, particularly advantageously, in a single step of bringing the profile to the opening, it ensures the guiding and sealing of the opening.

De préférence, préalablement à l'insertion du profilé dans la gorge, on effectue une étape d'assemblage d'au moins une serrure sur le profilé. L'invention concerne un procédé de fermeture d'un ouvrant par rapport à un dormant, l'ouvrant comprenant un tel profilé ou un tel ensemble pré- s assemblé d'au moins une serrure et d'un profilé, ce profilé venant entourer un premier élément fixe du dormant en position de fermeture de l'ouvrant, ce procédé comprenant une étape de centrage du profilé par rapport au premier élément fixe. Une telle étape de procédé permet de réduire le flambage et est simple de mise en ceuvre en n'impliquant que des éléments à coûts réduits. io Avantageusement, le procédé de fermeture comprend l'étape de guidage du profilé par rapport à un second élément fixe du dormant lors de la fermeture de l'ouvrant, ce qui renforce l'action de guidage effectuée par rapport au premier élément fixe. L'invention concerne enfin un procédé d'insertion d'un tel profilé et d'au ts moins une serrure dans la gorge d'un ouvrant, caractérisé par l'étape d'assemblage d'au moins une serrure dans le profilé préalablement à leur insertion dans la gorge et l'étape d'insertion de l'assemblage préalable du profilé et d'au moins une serrure dans la gorge de l'ouvrant par attache rapide dudit profilé. Les principaux avantages d'un tel procédé sont la rapidité et la 20 simplicité de l'insertion du profilé dans la gorge. Preferably, prior to the insertion of the profile into the groove, a step of assembly of at least one lock on the profile is carried out. The invention relates to a method of closing an opening relative to a frame, the opening comprising such a section or such a pre-assembled set of at least one lock and a profile, this section surrounding a first fixed element of the frame in the closed position of the opening, this method comprising a step of centering the profile relative to the first fixed element. Such a process step reduces buckling and is simple to implement by involving only low cost elements. Advantageously, the closure method comprises the step of guiding the profile relative to a second fixed element of the frame when closing the opening, which reinforces the guiding action performed relative to the first fixed element. The invention finally relates to a method for inserting such a profile and at least one lock in the groove of an opening, characterized by the step of assembling at least one lock in the profile prior to their insertion into the groove and the insertion step of the preliminary assembly of the profile and at least one lock in the throat of the opening by fast attachment of said profile. The main advantages of such a process are the speed and simplicity of the insertion of the profile into the groove.

D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels : 25 - la figure 1 est une représentation schématique d'une vue en coupe d'une partie d'un cadre d'ouvrant dans lequel est inséré un profilé selon la présente invention, - la figure 2 est une représentation schématique d'une vue d'une partie de cadre d'ouvrant et d'une partie correspondante de dormant, avec un profilé 30 selon la présente invention inséré dans l'ouvrant. Other features, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with reference to the appended drawings given by way of non-limiting example and in which: FIG. 1 is a diagrammatic representation; of a sectional view of a portion of a sash frame in which is inserted a profile according to the present invention, - Figure 2 is a schematic representation of a view of a sash frame part and of a corresponding part of the frame, with a profile 30 according to the present invention inserted into the opening.

En se référant maintenant aux figures 1 et 2, il est montré une partie de cadre d'ouvrant 1, notamment en aluminium, ce cadre étant creux et présentant 2972479 s des espaces internes. Cet ouvrant 1 peut servir d'ouvrant de baie coulissante ou pivotante. Le cadre de cet ouvrant 1 présente en son intérieur à une première extrémité ouverte, dite extrémité libre, une gorge 3 dans laquelle est inséré un s profilé 2. Cette extrémité libre de l'ouvrant 1 se trouve orientée vers le dormant 10 et est ouverte vers le dormant 10 afin que le profilé 2, inséré dans la gorge 3 de l'ouvrant 1, puisse être mis en position lors de l'avancement de l'ouvrant 1 pour entourer un premier élément fixe 9 dudit dormant 10, comme montré à la figure 2. io Ce profilé 2 est avantageusement en matériau isolant, notamment en PVC ou en polypropylène, certains de ses éléments constitutifs pouvant avoir une dureté ou une souplesse différente, comme il sera vu ultérieurement. En s'éloignant de son extrémité libre, le cadre d'ouvrant 1 présente intérieurement et consécutivement après sa gorge 3 un espace intermédiaire 4 15 ainsi qu'un espace de réception 5 pour la mise en place d'un élément supporté 11 tel qu'un élément de vitrage, par exemple un vitrage simple ou un vitrage multiple, notamment un double vitrage. L'extrémité de cet espace de réception 5, par lequel l'élément supporté 11 est introduit, forme la seconde extrémité de l'ouvrant 1 opposée à l'extrémité libre précédemment mentionnée. 20 Le cadre de l'ouvrant 1 se compose de deux montants latéraux 6 s'étendant entre l'extrémité libre et la seconde extrémité de l'ouvrant 1, ceci sensiblement parallèlement entre eux en étant espacés l'un de l'autre par une première et seconde traverses 7 et 8 également désignées barrettes. Ces traverses 7 et 8 s'étendent parallèlement entre elles et perpendiculairement aux 25 montants latéraux 6, les traverses 7 et 8 délimitant ainsi les espaces internes 3, 4, 5 du cadre de l'ouvrant 1. La gorge 3 est délimitée, d'un côté, par l'extrémité libre de l'ouvrant 1 et, de l'autre, par la première traverse 7, la face de la première traverse 7 orientée vers l'extrémité libre de l'ouvrant 1 faisant office de fond de la gorge 3. 30 L'espace intermédiaire 4 est délimité, d'un côté, par la première traverse 7 et, de l'autre, par la seconde traverse 8. L'espace de réception 5 est délimité, d'un côté, par la seconde traverse 8 et, de l'autre, par la seconde extrémité de l'ouvrant 1. La gorge 3, l'espace intermédiaire 4 et l'espace de réception 5 sont de sections sensiblement rectangulaires, les montants latéraux 6 pouvant cependant être légèrement inclinés l'un vers l'autre vers l'extrémité libre de l'ouvrant 1. Les première et seconde traverses 7 et 8 peuvent être réalisées en 5 matériau thermiquement isolant afin de constituer un moyen à rupture de pont thermique entre les montants latéraux 6 du cadre de l'ouvrant 1. Le profilé 2 est destiné à être inséré dans la gorge 3 en pouvant l'occuper complètement et de laquelle il peut même sensiblement dépasser du côté de l'extrémité libre de l'ouvrant 1 dans le prolongement des montants 10 latéraux 6. Ce profilé 2 est avantageusement en forme de U ou de V, formant ainsi une partie creuse interne destinée à recevoir un premier élément fixe 9 du dormant 10, comme montré à la figure 2. Le profilé 2, montré aux figures 1 et 2, est sensiblement en forme de U et présente une base 12 ainsi que des bras 13 s'étendant perpendiculairement 15 à ladite base 12 vers l'extrémité libre du cadre de l'ouvrant 1 quand le profilé 2 est mis en position insérée dans la gorge 3 de l'ouvrant 1. En position insérée du profilé 2 dans la gorge 3, la base 12 du profilé repose contre la face de la première traverse 7 orientée vers l'extrémité libre de l'ouvrant. Avantageusement, comme montré aux figures, ce support peut être obtenu par 20 l'intermédiaire d'au moins une languette 14 portée par la base 12 et s'étendant perpendiculairement à ladite base 12 en direction de la première traverse 7. Aux figures 1 et 2, quatre languettes 14 sont illustrées dont deux languettes d'extrémité conformées de manière à s'adapter à une légère courbure de la première traverse 7 à chacune de ses extrémités la reliant 25 respectivement aux montants latéraux 6. Au moins une languette 14 ou une partie de ces languettes 14 peuvent aussi remplir une autre fonction, celle du maintien d'une serrure 18 dans le profilé 2 ou en dessous dudit profilé, ce qui sera ultérieurement décrit. Au moins un bras 13 du profilé 2, aux figures les deux bras 13, porte 30 des moyens de maintien en position 15 du profilé 2 à l'intérieur de la gorge 3. Ces moyens de maintien en position 15 du profilé 2 sont avantageusement des moyens à attache rapide. Aux figures, ces moyens de maintien en position 15 sont réalisés sous forme de moyens de clips mais ceci n'est pas limitatif. Ces moyens de clippage 15 sont avantageusement sous la forme de protubérances disposées à une hauteur adéquate sur chaque bras 13, ces protubérances faisant saillie extérieurement au profilé 2 vers le montant latéral 6 respectif de l'ouvrant 1. s Comme précédemment mentionné, à l'extrémité libre de l'ouvrant 1, les montants latéraux 6 sont légèrement recourbés l'un vers l'autre de sorte que leur écartement à ladite extrémité libre soit légèrement inférieur à leur écartement quand ils forment le reste de la paroi de la gorge 3. De plus, l'extrémité libre de chaque montant latéral 6 peut être recourbée intérieurement io à la gorge 3 sur elle-même, de sorte que ladite extrémité libre 16 recourbée forme un crochet ou tout au moins une portion en saillie faisant office de surface de butée interne à la gorge 3. Lors de l'insertion du profilé 2 à l'intérieur de la gorge 3 de l'ouvrant 1, celui-ci est introduit par sa base 12. A l'extrémité libre de l'ouvrant 1 au passage ts entre les montants latéraux 6 dudit ouvrant 1, les bras 13 du profilé 2 sont suffisamment flexibles pour être sensiblement rapprochés l'un de l'autre afin d'être introduits à l'intérieur de la gorge 3. Les protubérances formant les moyens de maintien en position 15 pénètrent alors dans la gorge 3. Après passage des extrémités libres 16 recourbées des montants 20 latéraux 6 formant crochets, les bras 13 ne sont plus pressés l'un vers l'autre et sont rappelés vers leur position de travail en étant à nouveau parallèles l'un à l'autre et en formant un U. Les protubérances formant les moyens de maintien en position 15 s'écartent vers le montant latéral 6 associé et font saillie sous l'extrémité libre 16 recourbée respective formant crochet, ledit crochet formant 25 alors butée contre un enlèvement du profilé 2 hors de la gorge 3. Le positionnement des protubérances formant les moyens de maintien en position 15 sur les bras 13 est avantageusement déterminé afin que, quand la base 12 du profilé 2 repose directement ou indirectement par l'intermédiaire de la ou des languettes 14 contre la face en vis à vis de la première traverse 7, 30 les protubérances 15 se trouvent juste en dessous de l'extrémité libre 16 recourbée formant crochet du montant latéral 6 associé. Ceci présente l'avantage de permettre de limiter le jeu du profilé 2 dans la gorge 3 quand ledit profilé 2 est en position d'insertion dans ladite gorge 3, étant donné que le 2972479 Il profilé 2 subit des forces opposées de maintien à savoir une force de contact de sa base 12 avec la première traverse 7 et des forces de contact de chaque protubérance 15 sur l'extrémité libre 16 recourbée formant crochet d'un montant latéral 6 respectif. s En alternative, au lieu des extrémités libres 16 recourbées formant crochets, peuvent être prévues des portions en saillie portées par les parois de la gorge 3, ces saillies coopérant avec les protubérances formant les moyens de maintien en position 15 portés par les bras 13 du profilé 2 pour le maintien en position dudit profilé 2. II n'est pas obligatoire que ces saillies soient io disposées à l'extrémité de chaque montant latéral 6 et ces saillies peuvent se trouver à l'intérieur de la gorge 3 à une hauteur quelconque sur chaque montant latéral 6, la hauteur des protubérances sur chaque bras 13 du profilé 2 étant alors déterminée en conséquence. Avantageusement, le profilé 2 occupe toute la profondeur de la gorge 3 15 et dépasse même de ladite gorge 3. Quand le profilé 2 est en position insérée dans la gorge 3, l'extrémité libre d'au moins un de ses bras 13, avantageusement de chacun de ses bras, peut dépasser légèrement de la gorge 3 en s'étendant sensiblement parallèlement au prolongement des montants latéraux 6. 20 Conformément à la présente invention, le profilé 2 comprend des moyens de guidage 17 disposés en partie au moins au-delà des moyens de maintien en position 15 par rapport à la base 12 du profilé 2 et configurés pour assurer un guidage du profilé 2 par rapport à un premier élément fixe 9 autour duquel le profilé 2 se positionne. 25 Ce premier élément fixe est un élément 9 du dormant 10 et coopère avec l'ouvrant 1 lors de la fermeture de l'ouvrant 1. Le profilé 2 peut alors comprendre une serrure 18 qui sera décrite ultérieurement. Ces moyens de guidage 17 permettent notamment un centrage sûr et simple du profilé 2 par rapport au premier élément fixe 9 entouré par le profilé 2 en position finale 30 d'avancement de l'ouvrant 1 vers le dormant 10. Dans le mode de réalisation montré aux figures, mode qui n'est pas limitatif, les moyens de guidage 17 sont prévus à l'extrémité d'au moins un bras 13, avantageusement de chaque bras 13. Ils s'étendent à l'intérieur du profilé 2 12 en pointant vers l'intérieur dudit profilé 2 et en étant de plus en plus inclinés l'un vers l'autre quand ils se rapprochent de la base 12 du profilé 2. Il est ainsi obtenu une forme évasée ou en entonnoir à l'entrée du profilé 2 avec une pente des faces des moyens de guidage 17 les plus internes à la gorge 3 s dirigée vers l'intérieur du profilé 2, ces faces formant les faces de travail des moyens de guidage 17. Ceci permet de faciliter le centrage du profilé 2 par rapport à un premier élément fixe 9 inséré progressivement dans le profilé 2 lors de l'avancement de l'ouvrant 1 vers ce premier élément fixe 9. Avantageusement, les moyens de io guidage 17 et le profilé 2 sont réalisés d'un seul tenant et obtenus par extrusion mais ceci n'est pas obligatoire. En alternative, il peut être possible de prévoir des moyens de guidage s'étendant à partir de la base 12 du profilé 2 en formant un V ouvert vers le premier élément fixe 9 à entourer. ts Avantageusement, il est aussi prévu des moyens d'étanchéité 19 entre l'intérieur du profilé 2 et le premier élément fixe 9. Les moyens d'étanchéité 19 peuvent être portés par chacun des bras 12 et se trouver dans le prolongement des moyens de guidage 17 respectifs en direction de la base 12 du profilé 2. Ces moyens d'étanchéité 19 sont constitués avantageusement d'une matière 20 plus souple que le reste du profilé 2. Une portion au moins des moyens d'étanchéité 19 est disposée sur leur bras 13 associé à un niveau compris entre les moyens de maintien en position 15 et l'extrémité libre du bras 13, les moyens d'étanchéité 19 pointant vers l'intérieur du profilé 2 et les moyens de maintien en position 15 pointant vers l'extérieur du profilé 2. L'épaisseur de ces 25 moyens d'étanchéité 19 est aussi réduite par rapport à celle des moyens de guidage 17, ces moyens d'étanchéité 19 n'ayant pas à assumer une fonction de centrage du profilé 2 par rapport au premier élément fixe 9. Avantageusement, il peut être prévu des moyens extérieurs de guidage 20, s'étendant à l'extérieur du profilé 2. Ces moyens extérieurs de guidage 20 30 peuvent être symétriques aux moyens de guidage 17, appartenant au même bras 13 et se trouvant à l'intérieur du profilé 2, ceci par rapport au bras 13 dont ils dépendent. Ces moyens extérieurs de guidage 20 présentent donc pour leur face la plus extérieure au profilé 2 une pente dirigée vers le montant latéral 6 13 associé et ces moyens extérieurs de guidage 20 s'écartent ainsi du bras 13 quand leur distance par rapport au fond de la gorge 3 diminue. Quand les moyens extérieurs de guidage 20 et les moyens de guidage 17 sont disposés à l'extrémité de chaque bras 13 du profilé 2, ces extrémités peuvent présenter la forme d'une flèche, les moyens de guidage 17 et les moyens extérieurs de guidage 20 formant respectivement un pan de la flèche. Ainsi, le profilé 2 comprend des moyens extérieurs de guidage 20 disposés en partie au moins au-delà des moyens de maintien en position 15 par rapport à la base 12 du profilé 2 et configurés pour assurer au moins partiellement un guidage auxiliaire et/ou une butée finale du profilé 2 par rapport à au moins un second élément fixe 21, ceci en complément avec le centrage par rapport au premier élément fixe 9 obtenu par les moyens de guidage 17. Ceci est montré plus particulièrement à la figure 2. Les moyens extérieurs de guidage 20 d'un des bras 13 du profilé servent au positionnement du profilé 2 par rapport au dormant 10, les moyens extérieurs de guidage 20 associés à ce bras coopérant avec un second élément 21 porté par le dormant 10 pour le positionnement du profilé 2 par rapport au dormant 10. En position de fermeture de l'ouvrant 1 par rapport au dormant 10, les moyens extérieurs de guidage 20 associés à ce bras 13 s'appliquent contre le second élément fixe 21 du dormant 1, ce second élément 21 pouvant ainsi remplir le rôle de butée pour le profilé 2 dans la position de fermeture de l'ouvrant 1 par rapport au dormant 10. Il est possible que les moyens extérieurs de guidage 20 de chaque bras 13 du profilé assurent le guidage et la butée du profilé 2 par rapport à un élément fixe différent du dormant 10. Dans ce cas, le guidage et la butée du profilé 2 appliqués à chacun de ses bras sont différents en étant sensiblement symétriques par rapport à l'axe de symétrie dudit profilé 2. Même quand seuls les moyens extérieurs de guidage 20 prévus sur un bras 13 du profilé 2 assurent le guidage et la butée du profilé 2 contre un second élément fixe 21, comme c'est le cas à la figure 2, il est avantageux de prévoir aussi des moyens extérieurs de guidage 20 sur l'autre bras 13, afin de conserver la symétrie du profilé 2 et de garantir sa possibilité d'adaptation à divers dormants 10. II est possible aussi de munir l'extrémité de chaque bras 13 avec des moyens extérieurs de guidage 20 qui ne soient pas symétriques aux moyens de s guidage 17 à l'intérieur du profilé 2 par rapport au bras 13 dont ils dépendent. La forme des moyens extérieurs de guidage 20 peut être seulement fonction de la forme et/ou de la position du second élément fixe 21 porté par le dormant 10. Un procédé selon la présente invention pour la fermeture d'un ouvrant 1 par rapport à un dormant 10, l'ouvrant 1 comprenant un profilé 2 précédemment 10 décrit, ce profilé 2 venant entourer un premier élément fixe 9 du dormant 10 en position de fermeture de l'ouvrant, comprend une étape de centrage du profilé 2 par rapport au premier élément fixe 9, ce centrage étant obtenu par les moyens de guidage 17. Avantageusement, le procédé comprend l'étape de guidage du profilé 2 15 par rapport à un second élément fixe 21 du dormant 10 lors de la fermeture de l'ouvrant 1, ce guidage étant obtenu par les moyens de guidage extérieurs 20. A la figure 1, une serrure 18 est illustrée en pointillé avec deux positions de la serrure. La serrure 18 peut être positionnée sur la base 12 du profilé 2, soit au dessus de cette base 12 donc sur la face de cette base 12 opposée à la 20 première traverse 7, soit en dessous de cette base 12 donc entre ladite base 12 et la première traverse 7, soit inséré au moins partiellement dans la base 12 et dépassant du dessus et/ou du dessous de ladite base 12. Dans les deux derniers cas, deux languettes 14 peuvent entourer la serrure 18 sur chaque côté latéral par rapport à la gorge 3 pour son maintien en position. Une serrure 25 18 positionnée sous le profilé 2 peut procurer une résistance accrue à l'arrachement de ladite serrure 18. Ainsi, conformément à l'invention, le profilé 2 et la serrure 18 peuvent former un ensemble pré-assemblé qui est introduit dans la gorge 3 lors de l'insertion du profilé 2 dans ladite gorge 3, ce qui représente une simplification 30 du montage de la serrure 18. Ainsi, selon la présente invention, un procédé d'insertion d'un profilé 2 et d'au moins une serrure 18 dans la gorge 3 d'un ouvrant 1, comporte l'étape d'assemblage de la serrure 18 dans le profilé 2 préalablement à leur insertion 15 dans la gorge 3 et l'étape d'insertion du profilé 2 et de la serrure 18 préalablement assemblés par attache rapide dudit profilé 2 dans la gorge 3 de l'ouvrant 1. Avantageusement, l'attache rapide est réalisée par clippage. s Avantageusement , le profilé 2 est obtenu par coextrusion de matières différentes, notamment pour les moyens d'étanchéité 19 qui doivent être en matière plus souple que les moyens de guidage 17. La serrure 18 sera mieux vue à la figure 2. La serrure 18 comprend un boîtier avec un mécanisme d'actionnement d'un pêne 22 entre une position de io verrouillage et une position de déverrouillage. Ce pêne 22 se trouve sensiblement dans la partie médiane du profilé 2 et fait saillie vers le premier élément fixe 9 du dormant 10 quand l'ouvrant 1 est mis en position de fermeture par rapport au dormant 10. Ce pêne 22 s'étend perpendiculairement à la base 12 du profilé 2. ls Ce pêne 22 peut être sous la forme d'un crochet et coopère avec une forme complémentaire portée par le premier élément fixe 9 du dormant 10, ce premier élément 9 pouvant remplir alors le rôle de gâche. Il est possible de prévoir plusieurs serrures 18 pour un cadre d'ouvrant 1, afin de réaliser un verrouillage de l'ouvrant 1 avec le dormant 10 en plusieurs points. 20 Avec un profilé conforme à la présente invention, tout mouvement d'arrachage de la serrure 18 se traduira par l'application d'une force d'éloignement des bras 13 l'un de l'autre et renforcera le contact entre moyens de maintien en position 15 du profilé 2 contre les moyens complémentaires associés portés par la gorge 3, aux figures les extrémités libres 16 recourbées 25 des montants latéraux 6. Ceci aura pour conséquence de renforcer le maintien en position du profilé 2 dans la gorge 3 et de combattre un tel arrachage de la serrure 18. II va de soi que la présente invention peut recevoir diverses modifications et que des variantes du domaine des équivalents techniques ne 30 sortent pas du cadre du présent brevet. Referring now to Figures 1 and 2, there is shown part of the opening frame 1, including aluminum, this frame being hollow and having 2972479 s internal spaces. This opening 1 can serve as a sliding or pivoting bay window. The frame of this opening 1 has in its interior at a first open end, said free end, a groove 3 in which is inserted a profiled 2. This free end of the opening 1 is oriented towards the frame 10 and is open towards the frame 10 so that the profile 2, inserted into the groove 3 of the opening 1, can be placed in position during the advance of the opening 1 to surround a first fixed element 9 of said frame 10, as shown in FIG. This profile 2 is advantageously made of insulating material, in particular PVC or polypropylene, some of its constituent elements may have a different hardness or flexibility, as will be seen later. Moving away from its free end, the opening frame 1 has internally and consecutively after its groove 3 an intermediate space 4 15 and a receiving space 5 for the establishment of a supported element 11 such that a glazing element, for example a single glazing unit or a multiple glazing unit, in particular a double glazing unit. The end of this reception space 5, through which the supported element 11 is introduced, forms the second end of the opening 1 opposite to the aforementioned free end. The frame of the opening 1 consists of two lateral uprights 6 extending between the free end and the second end of the opening 1, this substantially parallel to each other being spaced from one another by a first and second cross members 7 and 8 also designated bars. These crosspieces 7 and 8 extend parallel to each other and perpendicularly to the lateral uprights 6, the crosspieces 7 and 8 delimiting the internal spaces 3, 4, 5 of the frame of the opening 1. The groove 3 is delimited, d ' one side, by the free end of the opening 1 and, on the other, by the first crossbar 7, the face of the first crossbar 7 facing the free end of the opening 1 acting as the bottom of the 3. The intermediate space 4 is delimited, on one side, by the first cross-member 7 and, on the other, by the second cross-member 8. The reception space 5 is delimited, on one side, by the second cross-member 8 and, on the other hand, the second end of the opening 1. The groove 3, the intermediate space 4 and the reception space 5 are of substantially rectangular cross-sections, the lateral posts 6 being however able to be slightly inclined toward each other towards the free end of the opening 1. The first and second crosspieces 7 and 8 may be made of thermally insulating material so as to constitute a thermal break means between the lateral uprights 6 of the frame of the opening 1. The section 2 is intended to be inserted into the groove 3 by being able to occupy it completely and of which it can even substantially exceed the side of the free end of the opening 1 in the extension of the lateral uprights 6. This profile 2 is preferably U-shaped or V, thus forming an internal hollow portion intended to receive a first fixed element 9 of the frame 10, as shown in Figure 2. The section 2, shown in Figures 1 and 2, is substantially U-shaped and has a base 12 and arms 13 extending perpendicularly 15 at said base 12 towards the free end of the frame of the opening 1 when the profile 2 is placed in inserted position in the groove 3 of the opening 1. In the inserted position of the profile 2 in the groove 3, the base 12 of the profile rests against the face of the first crossbar 7 facing the free end of the opening. Advantageously, as shown in the figures, this support can be obtained by means of at least one tongue 14 carried by the base 12 and extending perpendicularly to said base 12 in the direction of the first crossbar 7. In FIGS. 2, four tabs 14 are illustrated including two end tabs shaped to fit a slight curvature of the first cross member 7 at each of its ends connecting 25 to the side posts respectively 6. At least one tab 14 or a part of these tabs 14 may also fulfill another function, that of maintaining a lock 18 in the section 2 or below said profile, which will be described later. At least one arm 13 of the profile 2, in the figures the two arms 13, carries 30 means for holding the profile 2 in position 15 inside the groove 3. These means for holding the profile 2 in position 15 are advantageously Quick coupling means. In the figures, these holding means in position 15 are in the form of clip means, but this is not limiting. These clipping means 15 are advantageously in the form of protuberances arranged at a suitable height on each arm 13, these protuberances protruding outwardly from the profile 2 to the respective lateral upright 6 of the opening 1. As previously mentioned, at the free end of the opening 1, the lateral uprights 6 are slightly bent towards each other so that their spacing at said free end is slightly smaller than their spacing when they form the rest of the wall of the groove 3. In addition, the free end of each lateral upright 6 can be curved internally to the groove 3 on itself, so that said curved free end 16 forms a hook or at least a protruding portion acting as a surface of internal stop at the groove 3. When inserting the profile 2 inside the groove 3 of the opening 1, it is introduced by its base 12. At the free end of opening 1 to the passage ts between the lateral uprights 6 of said opening 1, the arms 13 of the section 2 are sufficiently flexible to be substantially close to one another in order to be introduced inside the groove 3. The protuberances forming the holding means in position 15 then penetrate into the groove 3. After passage of the free ends 16 bent of the lateral uprights 6 forming hooks, the arms 13 are no longer pressed towards one another and are recalled towards their working position by being again parallel to each other and forming a U. The protuberances forming the holding means in position 15 deviate to the associated lateral upright 6 and project under the free end 16 curved respective hook forming, said hook then abuts against a removal of the section 2 out of the groove 3. The positioning of the protuberances forming the holding means in position 15 on the arms 13 is av determined so that, when the base 12 of the section 2 rests directly or indirectly via the tongue or tabs 14 against the face opposite the first crossbar 7, the protuberances 15 are just below the 16 curved free end forming a hook of the side upright 6 associated. This has the advantage of making it possible to limit the clearance of the profile 2 in the groove 3 when said profile 2 is in the insertion position in said groove 3, since the profiled section 297 undergoes opposing forces of maintenance, namely a contact force of its base 12 with the first crossbar 7 and contact forces of each protrusion 15 on the free end 16 curved hook of a respective lateral amount 6. s Alternatively, instead of the free ends 16 curved forming hooks, may be provided projecting portions carried by the walls of the groove 3, these projections cooperating with the protuberances forming the holding means in position 15 carried by the arms 13 of the section 2 for maintaining in position said profile 2. It is not mandatory that these projections are disposed at the end of each lateral upright 6 and these projections can be inside the groove 3 at any height on each lateral upright 6, the height of the protuberances on each arm 13 of the section 2 is then determined accordingly. Advantageously, the profile 2 occupies the entire depth of the groove 3 and even exceeds said groove 3. When the profile 2 is in the inserted position in the groove 3, the free end of at least one of its arms 13, advantageously of each of its arms, may protrude slightly from the groove 3 extending substantially parallel to the extension of the lateral uprights 6. According to the present invention, the profile 2 comprises guiding means 17 arranged in part at least beyond holding means in position 15 relative to the base 12 of the section 2 and configured to provide a guide of the section 2 relative to a first fixed member 9 around which the section 2 is positioned. This first fixed element is an element 9 of the frame 10 and cooperates with the opening 1 when closing the opening 1. The profile 2 may then comprise a lock 18 which will be described later. These guide means 17 allow in particular a safe and simple centering of the profile 2 relative to the first fixed element 9 surrounded by the profile 2 in the final position 30 of the opening 1 to the frame 10. In the embodiment shown In the figures, which is not a limiting mode, the guide means 17 are provided at the end of at least one arm 13, advantageously of each arm 13. They extend inside the profile 2 12 by pointing inwardly of said section 2 and being increasingly inclined towards each other when they are close to the base 12 of the profile 2. It is thus obtained a flared or funnel shape at the entrance of the profile 2 with a slope of the faces of the guide means 17 most internal to the groove 3 s directed towards the inside of the profile 2, these faces forming the working faces of the guide means 17. This facilitates the centering of the profile 2 relative to a first fixed element 9 inserted progressively in the profile 2 during the advancement of the opening 1 to the first fixed element 9. Advantageously, the guide means 17 and the profile 2 are made in one piece and obtained by extrusion but this is not not mandatory. Alternatively, it may be possible to provide guiding means extending from the base 12 of the section 2 forming an open V to the first fixed element 9 to surround. ts Advantageously, it is also provided sealing means 19 between the inside of the section 2 and the first fixed element 9. The sealing means 19 can be carried by each of the arms 12 and be in the extension of the means of respective guide 17 in the direction of the base 12 of the profile 2. These sealing means 19 are advantageously made of a material 20 more flexible than the rest of the profile 2. At least a portion of the sealing means 19 is disposed on their arm 13 associated with a level between the holding means in position 15 and the free end of the arm 13, the sealing means 19 pointing inwardly of the profile 2 and the holding means in position 15 pointing to the 2. The thickness of these sealing means 19 is also reduced compared with that of the guide means 17, these sealing means 19 not having to assume a centering function of the profile 2 by 9. Advantageously, external guide means 20 extending outside the section 2 can be provided. These external guide means 20 may be symmetrical to the guide means 17, belonging to the same arm 13 and being inside the section 2, this relative to the arm 13 on which they depend. These outer guide means 20 thus have for their outermost face profile 2 a slope directed towards the associated lateral upright 6 13 and these external guide means 20 and deviate from the arm 13 when their distance from the bottom of the throat 3 decreases. When the outer guide means 20 and the guide means 17 are arranged at the end of each arm 13 of the profile 2, these ends may have the shape of an arrow, the guide means 17 and the outer guide means 20 respectively forming a part of the arrow. Thus, the profile 2 comprises external guide means 20 arranged in part at least beyond the holding means in position 15 relative to the base 12 of the profile 2 and configured to at least partially provide auxiliary guidance and / or a final stop of the section 2 relative to at least one second fixed element 21, this in addition to the centering relative to the first fixed element 9 obtained by the guide means 17. This is shown more particularly in Figure 2. The outer means guide 20 of one of the arms 13 of the profile serve to position the profile 2 relative to the frame 10, the external guide means 20 associated with this arm cooperating with a second element 21 carried by the frame 10 for the positioning of the section 2 relative to the frame 10. In the closed position of the opening 1 relative to the frame 10, the external guide means 20 associated with this arm 13 are applied against the second element. fixed member 21 of the frame 1, this second element 21 can thus fulfill the role of stop for the profile 2 in the closed position of the opening 1 relative to the frame 10. It is possible that the external guide means 20 of each arm 13 of the profile ensure the guiding and the abutment of the profile 2 relative to a fixed element different from the frame 10. In this case, the guide and the stop of the profile 2 applied to each of its arms are different by being substantially symmetrical with respect to to the axis of symmetry of said section 2. Even when only the outer guide means 20 provided on an arm 13 of the profile 2 provide guidance and the abutment of the profile 2 against a second fixed element 21, as is the case with 2, it is advantageous to also provide external guide means 20 on the other arm 13, in order to maintain the symmetry of the profile 2 and to ensure its ability to adapt to various dormant 10. It is also possible to to provide the end of each arm 13 with external guide means 20 which are not symmetrical to the guide means 17 within the section 2 relative to the arm 13 on which they depend. The shape of the external guide means 20 may only depend on the shape and / or the position of the second fixed element 21 carried by the frame 10. A method according to the present invention for closing an opening 1 with respect to a 10, the opening 1 comprising a section 2 previously described 10, this section 2 surrounding a first fixed element 9 of the frame 10 in the closed position of the opening, comprises a step of centering the section 2 relative to the first element fixed 9, this centering being obtained by the guide means 17. Advantageously, the method comprises the step of guiding the profile 2 15 with respect to a second fixed element 21 of the frame 10 during the closing of the opening 1, this Guiding being obtained by the outer guide means 20. In Figure 1, a lock 18 is shown in dashed with two positions of the lock. The lock 18 can be positioned on the base 12 of the section 2, or above this base 12, so on the face of this base 12 opposite to the first cross-member 7, or below this base 12, therefore between said base 12 and the first crosspiece 7, at least partially inserted in the base 12 and protruding from above and / or below said base 12. In the latter two cases, two tongues 14 can surround the lock 18 on each lateral side relative to the throat 3 for holding it in position. A lock 18 positioned under the profile 2 can provide increased resistance to the tearing of said lock 18. Thus, according to the invention, the profile 2 and the lock 18 can form a pre-assembled assembly which is introduced into the 3 during the insertion of the profile 2 in said groove 3, which represents a simplification 30 of the mounting of the lock 18. Thus, according to the present invention, a method of inserting a profile 2 and at least a lock 18 in the groove 3 of an opening 1, comprises the step of assembling the lock 18 in the section 2 prior to their insertion 15 in the groove 3 and the step of inserting the section 2 and the lock 18 previously assembled by quick attachment of said section 2 in the groove 3 of the opening 1. Advantageously, the quick coupler is made by clipping. s Advantageously, the section 2 is obtained by coextrusion of different materials, in particular for the sealing means 19 which must be of softer material than the guide means 17. The lock 18 will be better seen in Figure 2. The lock 18 comprises a housing with a mechanism for actuating a bolt 22 between a locking position and an unlocking position. This bolt 22 is located substantially in the median part of the profile 2 and protrudes towards the first fixed element 9 of the frame 10 when the opening 1 is placed in the closed position relative to the frame 10. This bolt 22 extends perpendicularly to the base 12 of the profile 2. ls This bolt 22 may be in the form of a hook and cooperates with a complementary shape carried by the first fixed member 9 of the frame 10, the first element 9 can then fulfill the role of striker. It is possible to provide several locks 18 for an opening frame 1, in order to achieve a locking of the opening 1 with the frame 10 at several points. With a profile according to the present invention, any lifting movement of the lock 18 will result in the application of a force away from the arms 13 from one another and strengthen the contact between holding means in position 15 of the profile 2 against the associated complementary means carried by the groove 3, in the figures the free ends 16 bent 25 of the lateral uprights 6. This will have the effect of reinforcing the holding in position of the profile 2 in the groove 3 and to fight Such removal of the lock 18 is self-evident. It is understood that the present invention may be modified in various ways and that variations in the field of technical equivalents are not outside the scope of this patent.

REFERENCES REFERENCES

1. ouvrant 2. profilé s 3. gorge 4. espace intermédiaire 5. espace de réception 6. montant latéral 7. première traverse l0 8. seconde traverse 9. premier élément fixe 10. dormant 11. élément supporté 12. base ls 13. bras 14.1anguette 15. moyens de maintien en position 16. extrémité libre 17. moyens de guidage 20 18. serrure 19. moyens d'étanchéité 20. moyens extérieurs de guidage 21. second élément fixe 22. pêne 25 1. Opening 2. Profile 3. Groove 4. Intermediate space 5. Receiving space 6. Lateral post 7. First cross member l0 8. Second cross member 9. First fixed element 10. Sleeper 11. Supported element 12. Base ls 13. arm 14.1 rod 15. holding means in position 16. free end 17. guiding means 20 18. lock 19. sealing means 20. external guiding means 21. second fixed element 22. bolt 25

Claims (5)

REVENDICATIONS1. Profilé (2) en matériau isolant destiné à être inséré dans une gorge (3) d'un ouvrant (1), ce profilé (2) comportant au moins deux bras (13) s'étendant depuis une base (12), les bras (13) comportant des moyens de maintien en position (15) destinés à coopérer avec des moyens io complémentaires (16) portés par la gorge (3) de l'ouvrant (1), caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de guidage (17) disposés en partie au moins au-delà des moyens de maintien en position (15) par rapport à la base (12) et configurés pour assurer un guidage du profilé (2) par rapport à un premier élément fixe (9) autour duquel le profilé (2) se positionne. 15 REVENDICATIONS1. Profile (2) of insulating material for insertion into a groove (3) of an opening (1), this profile (2) comprising at least two arms (13) extending from a base (12), the arms (13) comprising means for holding in position (15) intended to cooperate with complementary means (16) carried by the groove (3) of the opening (1), characterized in that it comprises guiding means (17) arranged in part at least beyond the holding means in position (15) relative to the base (12) and configured to provide a guide of the profile (2) relative to a first fixed element (9) around which the profile (2) is positioned. 15 2. Profilé (2) selon la revendication précédente, pour lequel les faces de travail des moyens de guidage (17) forment une pente dirigée vers l'intérieur du profilé (2). 20 2. Profile (2) according to the preceding claim, wherein the working faces of the guide means (17) form a slope directed towards the inside of the profile (2). 20 3. Profilé (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel les moyens de guidage (17) sont portés par au moins un bras (13). 3. Profile (2) according to any one of the preceding claims, wherein the guide means (17) are carried by at least one arm (13). 4. Profilé (2) selon la revendication précédente, pour lequel les moyens de 25 guidage (17) sont disposés à l'extrémité libre des deux bras (13), le profilé (2) formant sensiblement un U ou un V. 4. Profile (2) according to the preceding claim, wherein the guide means (17) are arranged at the free end of the two arms (13), the section (2) forming substantially a U or a V. 5. Profilé (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel le profilé (2) est principalement constitué de PVC ou de 30 polypropylène, les moyens de guidage (17) et le profilé (2) étant réalisés d'un seul tenant par coextrusion.. Profilé (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel les moyens de maintien en position (15) sont des moyens d'attache rapide, du type clips. 7. Profilé (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel, en direction de la base (12) du profilé (2), les moyens de guidage (17) sont prolongés par des moyens d'étanchéité (19) assurant l'étanchéité entre profilé (2) et premier élément fixe (9). io 8. Profilé (2) selon la revendication précédente, pour lequel lesdits moyens d'étanchéité (19) sont dans un matériau plus souple que les moyens de guidage (17). 9. Profilé (2) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, ts pour lequel une portion au moins des moyens d'étanchéité (19) est disposée entre les moyens de maintien en position (15) et l'extrémité libre des bras (13). 10. Profilé (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 20 lequel comprend des moyens extérieurs de guidage (20) disposés en partie au moins au-delà des moyens de maintien en position (15) par rapport à la base (12) du profilé (2) et configurés pour assurer au moins partiellement un guidage du profilé (2) par rapport à au moins un second élément fixe (21). 25 11. Profité (2) selon la revendication précédente, pour lequel les moyens extérieurs de guidage (20) sont portés par au moins un bras (13), les moyens extérieurs de guidage (20) portés par ledit bras (13) du profilé (2) étant symétriques aux moyens de guidage (19) dudit bras par rapport 30 audit bras (13) les portant. 12. Ensemble pré-assemblé d'au moins une serrure (18) et d'un profilé (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel la]9 serrure (18) est solidarisée avec le profilé (2) en étant positionnée au moins en partie dans ledit profilé (2) ou portée par ledit profilé (2) ou positionnée sous ledit profilé (2). 13.0uvrant (1) comprenant deux montants latéraux (6) délimitant entre eux une gorge (3) destinée à coopérer avec un dormant (9) et un profilé (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 ou un ensemble pré-assemblé d'au moins une serrure (18) et d'un profilé (2) selon la revendication précédente, le profilé étant inséré dans la gorge (3). 14.0uvrant (1) selon la revendication précédente, pour lequel le profilé (2) s'étend sensiblement sur toute la profondeur de la gorge (3), au moins une partie des moyens de guidage (17) du profilé (2) se prolongeant au-delà des deux montants latéraux (6) par rapport au fond de la gorge (3). 15.0uvrant (1) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, pour lequel les moyens complémentaires portés par la gorge (3) de l'ouvrant (1) sont les extrémités libres (16) des montants latéraux (6) recourbées vers l'intérieur de la gorge (3). 16.Baie comportant un dormant et un ouvrant (1) selon l'une quelconque des trois revendications précédentes. 17. Baie selon la revendication précédente, laquelle est coulissante ou 25 pivotante et configurée de sorte que, lorsque l'ouvrant (1) est fermé sur le dormant (10), le profilé (2) vient entourer le premier élément fixe (9) du dormant (10) en étant centré par rapport audit élément (9) par les moyens de guidage (17). 30 18. Baie selon la revendication précédente, pour laquelle, quand le profilé (2) présente des moyens extérieurs de guidage (20), au moins une partie desdits moyens extérieurs de guidage (20) positionne le profilé (2) par rapport à au moins un second élément fixe (21) du dormant (10) lors de io 15 20la fermeture de l'ouvrant (1) et vient en appui contre ledit second élément (21) quand l'ouvrant (1) est en position fermée sur le dormant (10). 19. Baie selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, cette s baie étant coulissante et munie d'un ouvrant (1) comportant un profilé (2) avec des moyens d'étanchéité (19), la baie étant configurée de sorte que lorsque l'ouvrant (1) est fermé sur le dormant (10), les moyens d'étanchéité (19) viennent en appui sur les parois du premier élément (9) du dormant (10) se trouvant dans le profilé (2) et s'étendant io sensiblement parallèlement à la direction de coulissement de l'ouvrant (1). 20.Procédé de fabrication d'un ouvrant (1) selon l'une quelconque des revendications 13 à 15 ou d'une baie selon l'une quelconque des 15 revendications 16 à 19 dans lequel on muni le profilé (2) de moyens d'étanchéité (19) assurant l'étanchéité entre le profilé (2) et un élément fixe (9) du dormant et on effectue une étape d'insertion du profilé (2) dans la gorge (3) de l'ouvrant (1). 20 21. Procédé de fabrication selon la revendication précédente dans lequel l'étape d'insertion comprend une étape de clippage du profilé dans la gorge (3) de l'ouvrant (1). 22. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des deux revendications 25 précédentes comprenant, les moyens d'étanchéité (19) et le profilé (2) sont fabriqués en une seule pièce. 23. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des trois revendications précédentes comprenant, préalablement à l'insertion du profilé (2) dans 30 la gorge, une étape d'assemblage d'au moins une serrure (18) sur le profilé (2).24. Procédé de fermeture d'un ouvrant (1) par rapport à un dormant (10), l'ouvrant (1) comprenant un profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 ou un ensemble pré-assemblé selon la revendication 12, dans lequel le profilé (2) vient entourer un premier s élément fixe (9) du dormant (10) en position de fermeture de l'ouvrant et comprenant une étape de centrage du profilé (2) par rapport au premier élément fixe (9). 5. Profile (2) according to any one of the preceding claims, wherein the profile (2) consists mainly of PVC or polypropylene, the guide means (17) and the profile (2) being made of a The profile (2) as claimed in any one of the preceding claims, wherein the means for holding in position (15) are fast fastening means of the clip type. 7. Profile (2) according to any one of the preceding claims, wherein, in the direction of the base (12) of the profile (2), the guide means (17) are extended by sealing means (19). sealing between profile (2) and first fixed element (9). 8. Profile (2) according to the preceding claim, wherein said sealing means (19) are of a softer material than the guide means (17). 9. Profile (2) according to any one of the two preceding claims, ts for which at least a portion of the sealing means (19) is disposed between the holding means in position (15) and the free end of the arms (13). 10. Profile (2) according to any one of the preceding claims, which comprises outer guide means (20) arranged in part at least beyond the holding means in position (15) relative to the base (12). ) of the profile (2) and configured to at least partially ensure a guide of the profile (2) relative to at least a second fixed element (21). 11. Profit (2) according to the preceding claim, wherein the outer guide means (20) are carried by at least one arm (13), the outer guide means (20) carried by said arm (13) of the profile. (2) being symmetrical to the guide means (19) of said arm relative to said arm (13) carrying them. 12. Pre-assembled assembly of at least one lock (18) and a profile (2) according to any one of the preceding claims, for which the lock (18) is secured to the profile (2) in being positioned at least partly in said profile (2) or carried by said profile (2) or positioned under said profile (2). 13.0uvrant (1) comprising two lateral uprights (6) delimiting between them a groove (3) intended to cooperate with a frame (9) and a profile (2) according to any one of claims 1 to 11 or a set pre- assembled with at least one lock (18) and a profile (2) according to the preceding claim, the profile being inserted into the groove (3). 14.0uvrant (1) according to the preceding claim, wherein the section (2) extends substantially over the entire depth of the groove (3), at least a portion of the guide means (17) of the section (2) extending beyond the two lateral uprights (6) relative to the bottom of the groove (3). 15.0uvrant (1) according to any one of the two preceding claims, wherein the complementary means carried by the groove (3) of the opening (1) are the free ends (16) of the lateral uprights (6) curved towards the inside the throat (3). 16.Bay comprising a frame and an opening (1) according to any one of the three preceding claims. 17. Bay according to the preceding claim, which is sliding or pivoting and configured so that, when the leaf (1) is closed on the frame (10), the profile (2) surrounds the first fixed element (9). the frame (10) being centered with respect to said element (9) by the guide means (17). 18. A rack according to the preceding claim, wherein, when the profile (2) has outer guide means (20), at least a portion of said outer guide means (20) positions the profile (2) relative to the less a second fixed element (21) of the frame (10) when closing the opening (1) and bears against said second element (21) when the opening (1) is in the closed position on the dormant (10). 19. Bay according to any one of the two preceding claims, this s bay being slidable and provided with an opening (1) having a profile (2) with sealing means (19), the bay being configured so that when the opening (1) is closed on the frame (10), the sealing means (19) bear against the walls of the first element (9) of the frame (10) in the profile (2) and extending substantially parallel to the sliding direction of the sash (1). 20.A method of manufacturing an opening (1) according to any one of claims 13 to 15 or a bay according to any one of claims 16 to 19 wherein the profile (2) is provided with means of sealing (19) sealing between the profile (2) and a fixed element (9) of the frame and a step of inserting the profile (2) in the groove (3) of the opening (1) . 21. Manufacturing process according to the preceding claim wherein the insertion step comprises a step of clipping the profile into the groove (3) of the opening (1). 22. A manufacturing method according to any one of the two preceding claims comprising, the sealing means (19) and the profile (2) are manufactured in one piece. 23. Manufacturing method according to any one of the three preceding claims comprising, prior to the insertion of the profile (2) into the groove, a step of assembling at least one lock (18) on the profile (2). ) .24. A method of closing an opening (1) relative to a frame (10), the opening (1) comprising a profile according to any one of claims 1 to 11 or a pre-assembled assembly according to claim 12, in which the profile (2) surrounds a first s fixed element (9) of the frame (10) in the closed position of the opening and comprising a step of centering the profile (2) relative to the first fixed element (9).
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