FR2964933A3

FR2964933A3 - PORTABLE CONTAINER

Info

Publication number: FR2964933A3
Application number: FR1157534A
Authority: FR
Inventors: Yaron Brunner
Original assignee: Keter Plastic Ltd
Current assignee: Keter Plastic Ltd
Priority date: 2010-08-25
Filing date: 2011-08-25
Publication date: 2012-03-23
Anticipated expiration: 2017-08-25
Also published as: WO2012025896A2; ITRM20110134U1; NL2007300C2; WO2012025896A3; NL2007300A; FR2964933B3

Abstract

La présente invention concerne un récipient portable (10) comprenant des roues (11), une paroi inférieure (12A), et des parois latérales (12B, 12C, 12D, 12E) s'étendant vers le haut à partir de la paroi inférieure (12A). La paroi inférieure (12A) et les parois latérales (12B, 12C, 12D, 12E) définissent ensemble une section de transport centrale (16) configurée pour transporter un objet. En outre, le récipient portable (10) comprend un rebord (18) s'étendant à partir de la ou des parois latérales (12B, 12C, 12D, 12E). Le rebord (18) est formé avec au moins une section de transport auxiliaire (22, 24, 26) configurée pour supporter un objet.The present invention relates to a portable container (10) comprising wheels (11), a bottom wall (12A), and sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E) extending upwardly from the bottom wall ( 12A). The bottom wall (12A) and the sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E) together define a central transport section (16) configured to transport an object. In addition, the portable container (10) includes a flange (18) extending from the one or more side walls (12B, 12C, 12D, 12E). The flange (18) is formed with at least one auxiliary transport section (22, 24, 26) configured to support an object.

Description

RECIPIENT PORTABLE PORTABLE CONTAINER

Le sujet de la présente demande concerne un récipient portable, et, plus particulièrement, un récipient possédant une pluralité de sections de transport configurées pour transporter des objets. Les récipients portables pour des objets, tels que des outils, possédant des 5 roues pour la mobilité, sont bien connus. Un exemple d'un récipient portable est décrit dans le brevet européen n° 1690772, qui décrit un seau comprenant des roues et une face arrière qui s'étend au-dessus de la hauteur d'une zone intérieure du seau. Les récipients portables peuvent comprendre des poignées pour leur 10 déplacement. Dans la présente demande, le terme «paroi d'orientation » signifie une paroi d'un récipient portable comprenant une poignée, la poignée étant configurée pour permettre à un utilisateur de déplacer le récipient grâce à celle-ci, dans une direction souhaitée. 15 Les termes « périphérique » et « auxiliaire » font référence à une position s'étendant dans la direction vers la section de transport centrale ou une position sur la surface extérieure des parois, s'étendant dans une direction s'éloignant de la section de transport centrale. Le terme « rebord » fait référence à un prolongement ou une saillie. 20 L'objet de l'invention concerne un récipient portable configuré pour transporter un objet et pourvu d'une ou de plusieurs sections de transport auxiliaires également configurées pour supporter au moins un objet. Conformément à un aspect de l'objet de la présente demande, un récipient portable est proposé comprenant des roues, une paroi inférieure, et des parois 25 latérales s'étendant vers le haut à partir de la paroi inférieure, la paroi inférieure et les parois latérales définissant ensemble une section de transport centrale configurée pour transporter un objet ; au moins une des parois latérales étant formée avec un rebord s'étendant à partir de l'au moins une paroi latérale ; le rebord étant formé avec au moins une section de transport auxiliaire configurée pour supporter un objet. 30 Conformément à un autre aspect de l'objet de la présente demande, un récipient portable est proposé comprenant des roues, une paroi inférieure, et des parois latérales s'étendant vers le haut à partir de la paroi inférieure, la paroi inférieure et les parois latérales définissant ensemble une section de transport centrale configurée pour transporter un objet ; au moins une des parois latérales étant formée avec un rebord s'étendant à partir de l'au moins une paroi latérale dans une direction s'éloignant de la section de transport centrale ; le rebord étant formé avec au moins une section de transport périphérique configurée pour supporter un objet. Conformément à un mode de réalisation, une des parois latérales est une paroi d'orientation s'étendant jusqu'à une hauteur au-dessus des autres parois latérales. Conformément à un mode de réalisation, un rebord peut s'étendre à partir de la paroi d'orientation dans une direction vers la section de transport centrale ; le rebord étant formé avec au moins une section de transport périphérique/auxiliaire configurée pour supporter un objet. Le rebord peut être une partie intégrante de la paroi. Le rebord peut être une partie saillante. En variante, le rebord peut être une partie susceptible d'être fixée de façon amovible. Le rebord peut être un élément sensiblement horizontal ou peut être dans une configuration verticale. Conformément à un autre mode de réalisation du sujet, au moins une des parois latérales de récipient peut être formée avec un rebord sous forme de barre horizontale configurée pour transporter au moins un objet, la barre horizontale s'étendant à partir de la paroi latérale dans une direction vers la partie de transport centrale. Une telle barre peut être formée par un creux dans la paroi latérale. Conformément à un mode de réalisation, la hauteur de la paroi d'orientation peut être presque deux fois la hauteur d'une quelconque des autres parois latérales. Conformément à un autre mode de réalisation, le rapport entre la hauteur de la paroi d'orientation et une paroi latérale avant en face de la paroi d'orientation peut être au moins 3 : 1. Le rapport peut être différent, selon les souhaits, afin de permettre le transport d'objets à l'intérieur de la section de transport et l'orientation du récipient supportant les objets. Conformément à certains modes de réalisation, le rapport entre la hauteur de la paroi d'orientation et une paroi latérale avant en face de la paroi d'orientation peut être dans la plage de 2 : 1 à 5 : 1 La profondeur de la section de transport est suffisante pour y supporter des objets de taille importante. La hauteur des parois latérales peut varier. Par exemple la ou les parois latérales peuvent être positionnées plus haut que la paroi avant ; la paroi avant peut être positionnée plus haut que la ou les parois latérales, etc. The subject of the present application relates to a portable container, and more particularly to a container having a plurality of transport sections configured to carry objects. Portable containers for objects, such as tools, having wheels for mobility, are well known. An example of a portable container is described in European Patent No. 1690772, which discloses a bucket comprising wheels and a backside which extends above the height of an inner area of the bucket. The portable containers may include handles for their movement. In the present application, the term "orientation wall" means a wall of a portable container comprising a handle, the handle being configured to allow a user to move the container therewith in a desired direction. The terms "peripheral" and "auxiliary" refer to a position extending in the direction towards the central transport section or a position on the outer surface of the walls, extending in a direction away from the central transport. The term "ledge" refers to an extension or projection. The object of the invention is a portable container configured to carry an object and provided with one or more auxiliary transport sections also configured to support at least one object. In accordance with one aspect of the subject matter of the present application, a portable container is provided comprising wheels, a bottom wall, and side walls extending upwardly from the bottom wall, the bottom wall and the walls. side members together defining a central transport section configured to carry an object; at least one of the side walls being formed with a flange extending from the at least one side wall; the flange being formed with at least one auxiliary transport section configured to support an object. In accordance with another aspect of the subject matter of the present application, a portable container is provided comprising wheels, a bottom wall, and sidewalls extending upward from the bottom wall, the bottom wall and the bottom walls. sidewalls together defining a central transport section configured to transport an object; at least one of the side walls being formed with a flange extending from the at least one side wall in a direction away from the central conveying section; the flange being formed with at least one peripheral transport section configured to support an object. According to one embodiment, one of the side walls is an orientation wall extending to a height above the other side walls. In accordance with one embodiment, a flange may extend from the orientation wall in a direction towards the central transport section; the flange being formed with at least one peripheral / auxiliary transport section configured to support an object. The rim may be an integral part of the wall. The rim may be a prominent part. Alternatively, the flange may be a removable part. The flange may be a substantially horizontal member or may be in a vertical configuration. According to another embodiment of the subject, at least one of the container sidewalls may be formed with a horizontal bar rim configured to convey at least one object, the horizontal bar extending from the sidewall into a direction towards the central transport part. Such a bar may be formed by a recess in the side wall. According to one embodiment, the height of the orientation wall may be almost twice the height of any of the other side walls. According to another embodiment, the ratio between the height of the orientation wall and a front side wall opposite the orientation wall may be at least 3: 1. The ratio may be different, depending on the wishes, to allow the transport of objects within the transport section and the orientation of the container supporting the objects. According to some embodiments, the ratio between the height of the orientation wall and a front side wall opposite the orientation wall may be in the range of 2: 1 to 5: 1. transport is sufficient to support large objects. The height of the side walls may vary. For example, the side wall or walls may be positioned higher than the front wall; the front wall may be positioned higher than the side wall (s), etc.

Le rebord peut s'étendre à partir de chacune des parois latérales. Conformément à un mode de réalisation, le rebord peut s'étendre dans une direction s'éloignant de la section de transport centrale, à partir de chacune des parois latérales à l'exception d'une paroi d'orientation s'étendant jusqu'à une hauteur au-dessus des autres parois latérales. Le rebord peut être disposé sur une paroi latérale, par exemple la paroi avant. Le rebord peut être disposé sur deux côtés opposés de la section de transport centrale. Le rebord peut être disposé sur trois côtés de la section de transport centrale. Le rebord peut être disposé sur quatre côtés de la section de transport centrale. Dans un tel cas, les sections de transport du rebord peuvent s'étendre partiellement le long d'un rebord entier d'une paroi latérale qui comprend une poignée. Le rebord peut être fait d'un matériau rigide. Par exemple, le rebord peut être fait de polypropylène. Le rebord peut être une partie intégrante du récipient. En variante, le rebord peut être fixé aux parois latérales avec un ou plusieurs éléments de liaison tels qu'un adhésive, des verrouillages à encliquetage, des vis, etc. La paroi inférieure, les parois latérales et le rebord peuvent être un monobloc. Dans la présente demande, lorsqu'il est indiqué que la paroi inférieure, les parois latérales et le rebord sont un « monobloc », ceci signifie qu'ils sont formés en tant qu'unité continue et intégrale unique, dépourvue de tout moyen de liaison entre eux. The rim may extend from each of the side walls. According to one embodiment, the flange may extend in a direction away from the central transport section from each of the side walls except for an orientation wall extending up to a height above the other side walls. The flange may be disposed on a side wall, for example the front wall. The flange may be disposed on two opposite sides of the central transport section. The rim may be disposed on three sides of the central transport section. The rim may be disposed on four sides of the central transport section. In such a case, the rim carrying sections may extend partially along an entire rim of a side wall that includes a handle. The rim can be made of a rigid material. For example, the rim may be made of polypropylene. The rim may be an integral part of the container. Alternatively, the flange may be attached to the sidewalls with one or more connecting members such as adhesive, snap locks, screws, and the like. The bottom wall, the side walls and the flange may be a monobloc. In the present application, when it is stated that the bottom wall, the side walls and the rim are a "monoblock", this means that they are formed as a single continuous and integral unit, devoid of any connecting means. between them.

Conformément à un mode de réalisation, le récipient peut être formé par moulage, par exemple par moulage par injection. Le rebord peut être formé avec un bord s'étendant vers le bas, configuré pour permettre de lever le récipient portable avec celui-ci. En fait, une ou plusieurs des parois latérales, avec ou sans le rebord, peuvent être équipées d'un bord s'étendant vers le bas. Conformément à un exemple spécifique, le récipient entier peut être pourvu d'un bord s'étendant vers le bas essentiellement continu. Dans toutes les options mentionnées dans la présente, chaque partie du rebord peut comprendre des sections de transport. Il faut entendre qu'une exception peut être des parties d'un rebord qui comprend une poignée, ou qui est constitué par une paroi qui s'étend vers le haut au-dessus de l'autre paroi. Des poignées supplémentaires peuvent être prévues sur le récipient, selon les souhaits. De telles poignées peuvent faire partie intégrante du récipient ou être fixées à celui-ci de façon amovible. According to one embodiment, the container may be formed by molding, for example by injection molding. The rim may be formed with a downwardly extending rim configured to lift the portable container with it. In fact, one or more sidewalls, with or without the rim, may be provided with a downwardly extending edge. In accordance with a specific example, the entire container may be provided with a substantially continuous downwardly extending edge. In all the options mentioned herein, each portion of the rim may comprise transport sections. It should be understood that an exception may be parts of a rim which includes a handle, or which consists of a wall that extends upwardly above the other wall. Additional handles may be provided on the container as desired. Such handles may form an integral part of the container or be attached thereto removably.

Le rebord peut être d'une forme appropriée quelconque. Par exemple, le rebord peut posséder, en vue du dessus, une forme rectangulaire, carrée ou circulaire. Au cas où le rebord possède une forme rectangulaire, le rapport de la dimension horizontale la plus importante du rebord par rapport à une dimension horizontale perpendiculaire à celle-ci peut être environ 6 : 5. Au cas où une des parois latérales du récipient portable est une paroi d'orientation qui s'étend jusqu'à une hauteur au-dessus des autres parois latérales, et l'au moins une section de transport périphérique comprend un ou plusieurs des réceptacles : - le rebord peut être configuré avec une hauteur dans une zone adjacente à la paroi d'orientation supérieure à une hauteur du rebord dans une zone distale par rapport à celle-ci ; et/ou - le rebord peut être configuré avec une hauteur dans une zone adjacente à la paroi d'orientation supérieure à une hauteur du rebord dans une zone distale par rapport à celle-ci, la hauteur du rebord diminuant en continu à partir de la zone adjacente à la paroi d'orientation jusqu'à la zone distale par rapport à celle-ci ; et/ou - des réceptacles adjacents à la paroi d'orientation peuvent être configurés avec une profondeur supérieure à celle de réceptacles distaux par rapport à la paroi d'orientation ; et/ou - des réceptacles adjacents à la paroi d'orientation peuvent être configurés avec une profondeur supérieure à celle de réceptacles distaux par rapport à la paroi d'orientation, la profondeur de chaque réceptacle qui est plus près de la paroi d'orientation peut être supérieure à celle d'un réceptacle adjacent qui est plus espacé de celle-ci ; - la dimension horizontale du rebord s'étendant perpendiculairement à une surface principale de la paroi d'orientation peut être inférieure à une dimension horizontale du rebord s'étendant parallèlement à celle-ci ; - le rapport de la dimension horizontale du rebord s'étendant perpendiculairement à une surface principale de la paroi d'orientation par rapport à une dimension horizontale du rebord s'étendant parallèlement à celle-ci, peut être environ 5 : 6 ; - le rapport de l'amplitude du rebord dans une direction horizontale perpendiculaire à la paroi d'orientation et la hauteur de la paroi d'orientation peut être environ 5 : 8,8 ; - le rapport de l'amplitude du rebord dans une direction horizontale parallèle à la paroi d'orientation et la hauteur de la paroi d'orientation peut être environ 6 : 8,8. L'au moins une section de transport périphérique peut être une pluralité de sections de transport. Au moins une des sections de transport périphériques peut être sous forme de réceptacle. The rim may be of any suitable shape. For example, the rim may have, in plan view, a rectangular shape, square or circular. In the case where the flange has a rectangular shape, the ratio of the largest horizontal dimension of the flange to a horizontal dimension perpendicular thereto may be about 6: 5. In the case where one of the side walls of the portable container is an orientation wall which extends to a height above the other side walls, and the at least one peripheral transport section comprises one or more of the receptacles: - the rim can be configured with a height in a an area adjacent the wall of greater orientation than a height of the rim in a zone distal to it; and / or - the rim may be configured with a height in an area adjacent to the wall of greater orientation than a height of the rim in an area distal to it, the rim height decreasing continuously from the area adjacent to the orientation wall to the distal zone thereto; and / or - receptacles adjacent to the orientation wall may be configured with a depth greater than that of distal receptacles relative to the orientation wall; and / or - receptacles adjacent to the orientation wall may be configured with a depth greater than that of distal receptacles relative to the orientation wall, the depth of each receptacle which is closer to the orientation wall may be be greater than that of an adjacent receptacle which is more spaced from it; - The horizontal dimension of the flange extending perpendicularly to a main surface of the orientation wall may be less than a horizontal dimension of the flange extending parallel thereto; the ratio of the horizontal dimension of the flange extending perpendicularly to a main surface of the orientation wall with respect to a horizontal dimension of the flange extending parallel thereto, may be about 5: 6; the ratio of the amplitude of the flange in a horizontal direction perpendicular to the orientation wall and the height of the orientation wall may be about 5: 8.8; the ratio of the amplitude of the flange in a horizontal direction parallel to the orientation wall and the height of the orientation wall may be about 6: 8.8. The at least one peripheral transport section may be a plurality of transport sections. At least one of the peripheral transport sections may be in the form of a receptacle.

Au moins une des sections de transport périphériques peut être sous forme d'une fente. Dans la demande, le terme « réceptacle » signifie un récipient possédant une surface inférieure sur laquelle un objet peut être posé. Une « fente » diffère d'un « réceptacle », tel qu'il est défini dans les présentes, en ce que la fente est dépourvue d'une surface inférieure sur laquelle un objet peut être posé. La fente peut être dimensionnée pour supporter un objet. Les fentes peuvent être rondes. Les fentes peuvent être circulaires. Les fentes peuvent être ovales. La fente peut comprendre une lèvre périphérique s'étendant à partir du rebord. La lèvre périphérique peut être formée pour s'étendre vers le haut et vers le bas à partir du rebord. La lèvre périphérique peut être formée pour s'étendre seulement vers le haut à partir du rebord. La lèvre périphérique peut être formée pour s'étendre seulement vers le bas à partir du rebord. Les fentes peuvent être configurées pour supporter des objets allongés dans une position verticale. Il faut entendre que, bien qu'un objet puisse être supporté en étant positionné dans une fente, il peut être avantageux d'avoir une lèvre s'étendant à partir de la fente pour stabiliser l'objet au cours du mouvement du récipient portable. La pluralité de sections de transport périphériques peut comprendre des réceptacles et des fentes. Un avantage d'un rebord formé avec au moins une section de transport est qu'il peut permettre à un utilisateur d'utiliser un espace de stockage externe à la section de transport centrale du récipient, à savoir en permettant à des objets supportés dans les fentes et les réceptacles de s'étendre vers le bas à partir du rebord et donc d'être supportés dans une zone qui n'est sensiblement pas entourée par la paroi avant et les deux parois latérales du récipient. Comme on peut le comprendre, un tel rebord peut réduire la taille d'un récipient portable nécessaire pour transporter des objets allongés en utilisant un espace à l'extérieur des parois. Le rebord peut être formé avec une pluralité de sections de transport périphériques disposées de façon adjacente. Les sections de transport adjacentes peuvent être de multiples sections de transport du même type et/ou de la même taille. Les sections de transport adjacentes peuvent être de multiples sections de transport de types différents et/ou de tailles différentes. Les sections de transport adjacentes peuvent être agencées dans une ligne droite. Les sections de transport adjacentes 10 peuvent être adjacentes à une autre section de transport sur au moins deux cotés différents de celles-ci. La au moins une section de transport périphérique peut être formée d'un seul tenant avec le rebord, à savoir peut présenter la forme d'unité continue et intégrale unique, dépourvue de tout moyen de liaison entre ceux-ci. La au moins une section 15 de transport peut en outre comprendre au moins une pièce rapportée configurée diviser une zone à l'intérieur de 1' au moins une section de transport en une pluralité de zones. La au moins une section de transport peut être faite d'un matériau rigide. La au moins une paroi latérale et le rebord s'étendant à partir de celle-ci peuvent être 20 formés d'un seul tenant. Dans un tel cas, la au moins une paroi latérale et le rebord peuvent être faits d'un matériau rigide. Les sections de transport peuvent être configurées pour transporter des outils et des accessoires sur celles-ci. Les outils peuvent être des outils électriques et/ou manuels. Un agencement des sections de transport peut être conçu pour supporter des 25 objets apparentés adjacents les uns aux autres. Par exemple, une fente pour une perceuse peut être disposée de façon adjacente à des fentes pour des forets. Un avantage d'un rebord possédant au moins une section de transport peut être qu'on peut transporter des outils sans logement supplémentaire pour les supporter. Par exemple, lorsque les sections de transport sont conçues pour supporter 30 une perceuse et des forets, un récipient séparé pour la perceuse et/ou les forets n'est plus nécessaire. Comme on peut le comprendre, un tel rebord peut réduire la taille d'un récipient portable nécessaire pour transporter des objets disposés à l'intérieur d'un récipient supplémentaire. At least one of the peripheral transport sections may be in the form of a slot. In the application, the term "receptacle" means a container having a lower surface on which an object can be placed. A "slot" differs from a "receptacle" as defined herein, in that the slot is devoid of a lower surface on which an object may be placed. The slot can be sized to support an object. The slots can be round. The slots can be circular. The slots may be oval. The slot may include a peripheral lip extending from the rim. The peripheral lip may be formed to extend upwardly and downwardly from the rim. The peripheral lip may be formed to extend only upwardly from the rim. The peripheral lip may be formed to extend only downward from the rim. The slots can be configured to support elongated objects in a vertical position. It should be understood that although an object can be supported by being positioned in a slot, it may be advantageous to have a lip extending from the slot to stabilize the object during movement of the portable container. The plurality of peripheral transport sections may include receptacles and slots. An advantage of a rim formed with at least one transport section is that it can allow a user to use external storage space at the container's central transport section, namely by allowing objects supported in slots and receptacles to extend downward from the rim and thus to be supported in an area that is substantially not surrounded by the front wall and the two side walls of the container. As can be understood, such a rim may reduce the size of a portable container needed to transport elongated objects by using a space outside the walls. The flange may be formed with a plurality of adjacent peripheral transport sections. The adjacent transport sections may be multiple transport sections of the same type and / or size. The adjacent transport sections may be multiple transport sections of different types and / or sizes. The adjacent transport sections may be arranged in a straight line. Adjacent transport sections 10 may be adjacent to another transport section on at least two different sides thereof. The at least one peripheral transport section may be formed integrally with the rim, namely may be in the form of a single continuous and integral unit, devoid of any connecting means therebetween. The at least one transport section may further comprise at least one configured insert divide an area within the at least one transport section into a plurality of areas. The at least one transport section may be made of a rigid material. The at least one side wall and the flange extending therefrom may be integrally formed. In such a case, the at least one side wall and the flange may be made of a rigid material. The transport sections can be configured to carry tools and accessories thereon. The tools can be electric tools and / or manuals. An arrangement of the transport sections may be designed to support related objects adjacent to each other. For example, a slot for a drill can be disposed adjacent slots for drills. An advantage of a rim having at least one transport section may be that tools can be transported without additional housing to support them. For example, where the transport sections are designed to support a drill and drills, a separate container for the drill and / or drills is no longer needed. As can be understood, such a rim may reduce the size of a portable container needed to transport objects disposed within an additional container.

Au moins une de la ou des sections de transport périphériques peut être configurée pour un empilage emboîté. Dans un tel cas, au moins une des parois latérales des réceptacles ou des lèvres périphériques des fentes peut être inclinée pour un empilage emboîté. At least one of the one or more peripheral transport sections may be configured for nested stacking. In such a case, at least one of the side walls of the receptacles or the peripheral lips of the slots may be inclined for a nested stack.

Au cas où la profondeur de l'au moins une section de transport, à savoir la profondeur des parois latérales des réceptacles ou des lèvres périphériques des fentes, est d'amplitude inférieure à celle d'une distance à partir d'une surface inférieure de la paroi inférieure jusqu'à une surface plate sur laquelle le récipient portable repose, les parois latérales des réceptacles ou les lèvres périphériques des fentes peuvent être verticales. Le récipient peut être configuré pour un empilage emboîté. Lorsqu'il est emboîté, une paroi similaire de chaque récipient, par exemple une paroi d'orientation, peut être adjacente et parallèle à chacune des autres. Les parois latérales et roues peuvent être configurées pour un empilage emboîté. Dans un tel cas, au moins une de ses parois latérales est inclinée afin de permettre l'emboîtage d'un récipient similaire à l'intérieur. Le récipient portable peut comprendre un nombre quelconque de roues. Conformément à un mode de réalisation, le récipient comprend quatre roues. La rotation des roues peut être arrêtée. In the case where the depth of the at least one transport section, namely the depth of the side walls of the receptacles or the peripheral lips of the slots, is of a smaller amplitude than that of a distance from a lower surface of the bottom wall to a flat surface on which the portable container rests, the side walls of the receptacles or the peripheral lips of the slots may be vertical. The container can be configured for a nested stack. When nested, a similar wall of each container, for example an orientation wall, may be adjacent and parallel to each other. The sidewalls and wheels can be configured for nested stacking. In such a case, at least one of its side walls is inclined to allow the fitting of a similar container inside. The portable container may comprise any number of wheels. According to one embodiment, the container comprises four wheels. The rotation of the wheels can be stopped.

Conformément à un mode de réalisation, les roues peuvent être amovibles. La ou les roues peuvent posséder une quelconque dimension souhaitée et peuvent être positionnées, selon les besoins, sur le côté inférieur du récipient. Conformément à un exemple, le récipient peut être configuré avec au moins une roue qui peut être positionnée dans une rainure/un évidement formé(e) dans une paroi d'orientation et/ou le côté inférieur. Dans la demande, lorsqu'il est indiqué que la « rotation » d'une roue d'un récipient est arrêtée, ou autorisée, une telle rotation fait seulement référence à une rotation de la roue le long d'un plan parallèle à une paroi inférieure du récipient sur lequel la roue est montée, et non au type de rotation de la roue, autour d'un axe central de celle-ci, qui se produit en conséquence de contact à frottement avec une surface du sol lors du déplacement du récipient dans une ligne droite. According to one embodiment, the wheels can be removable. The wheel or wheels may have any desired size and may be positioned, as needed, on the underside of the container. According to one example, the container may be configured with at least one wheel that can be positioned in a groove / recess formed in an orientation wall and / or the bottom side. In the application, when it is stated that the "rotation" of a wheel of a container is stopped, or permitted, such rotation refers only to a rotation of the wheel along a plane parallel to a wall bottom of the container on which the wheel is mounted, and not the type of rotation of the wheel, about a central axis thereof, which occurs as a result of frictional contact with a surface of the soil when moving the container in a straight line.

Un nombre quelconque de roues du récipient peuvent être configurées pour une rotation libre. Toutes les roues du récipient peuvent être configurées pour une rotation libre. Conformément à un mode de réalisation, au cas où le récipient comprend une paroi d'orientation qui s'étend jusqu'à une hauteur au-dessus des autres parois latérales, la rotation des roues adjacentes à la paroi d'orientation peut être arrêtée, et si elles sont présentes, les roues distales par rapport à la paroi d'orientation peuvent être configurées pour une rotation libre. Au cas où le récipient comprend une ou plusieurs parois d'orientation qui sont de la même hauteur que les autres parois latérales, toutes les roues du récipient peuvent être configurées pour une rotation libre. Dans un tel cas, les roues peuvent être configurées pour être mises dans une position fonctionnelle où elles s'étendent à partir de la paroi inférieure jusqu'à une position au moins partiellement espacée horizontalement des parois latérales dans une direction s'éloignant de la section de transport centrale, et une position d'emboîtage où elles s'étendent à partir de la paroi inférieure jusqu'à une position au moins partiellement espacée horizontalement des parois latérales dans une direction vers le centre de la section de transport centrale. Les roues peuvent être faites de plastique. En variante, les roues peuvent être faites de caoutchouc. Any number of wheels of the container may be configured for free rotation. All the wheels of the container can be configured for free rotation. According to one embodiment, in the case where the container comprises an orientation wall which extends to a height above the other side walls, the rotation of the wheels adjacent to the orientation wall can be stopped, and if present, the wheels distal from the orientation wall may be configured for free rotation. In the case where the container comprises one or more orientation walls which are of the same height as the other side walls, all the wheels of the container may be configured for free rotation. In such a case, the wheels may be configured to be placed in a functional position where they extend from the bottom wall to a position at least partially horizontally spaced from the side walls in a direction away from the section. and a casing position where they extend from the bottom wall to a position at least partially horizontally spaced from the side walls in a direction towards the center of the central conveying section. The wheels can be made of plastic. Alternatively, the wheels may be made of rubber.

Il faut entendre que des roues en caoutchouc peuvent être avantageuses lors du transport d'articles lourds tels que des outils, car elles peuvent posséder une meilleure absorption des chocs que des roues en plastique. Au cas où le récipient comprend une paroi d'orientation qui s'étend jusqu'à une hauteur au-dessus des autres parois latérales, le récipient peut être configuré pour 25 être tiré/déplacé/roulé dans une position inclinée/penchée. Le récipient peut posséder une ou plusieurs parois d'orientation. L'utilisateur peut choisir à sa convenance la paroi à utiliser. Le récipient peut être pourvu de deux roues disposées sur un essieu sur un côté arrière inférieur de celui-ci et reçues par exemple dans un évidement formé dans 30 les parois latérales et/ou la paroi inférieure. Le récipient avec une telle configuration de roue peut être inclinable pour réaliser son déplacement roulant. Il sera apprécié qu'un nombre quelconque de roues et de configurations peut être utilisé pour faciliter le déplacement du récipient, dans la position inclinée ou une position verticale. It should be understood that rubber wheels can be advantageous in transporting heavy items such as tools because they may have better shock absorption than plastic wheels. In the case where the container comprises an orientation wall that extends to a height above the other side walls, the container may be configured to be pulled / moved / rolled into an inclined / tilted position. The container may have one or more orientation walls. The user can choose at his convenience the wall to use. The container may be provided with two wheels arranged on an axle on a lower rear side thereof and received for example in a recess formed in the side walls and / or the bottom wall. The container with such a wheel configuration can be tilted to achieve its rolling motion. It will be appreciated that any number of wheels and configurations can be used to facilitate movement of the container in the tilted or vertical position.

La paroi inférieure peut être formée avec au moins un élément de support s'étendant vers le haut. L'élément de support peut être configuré pour supporter un objet de manière sûre au cours du mouvement du récipient portable. Par exemple, l'objet peut être un seau rond et l'au moins un élément de support peut être configuré avec une surface concave configurée pour entrer en prise avec la surface extérieure ronde du seau. Il peut y avoir deux, ou plus, éléments de support espacés, formés sur la paroi inférieure et configurés pour supporter un objet entre ceux-ci. Au moins une des parois latérales peut être formée avec des ouvertures par l'intermédiaire desquelles des objets peuvent être suspendus. Les parois latérales peuvent être formées avec des ouvertures par l'intermédiaire desquelles des éléments de suspension peuvent être fixés. Dans un tel cas, le récipient portable peut en outre comprendre des éléments de suspension fixés aux parois latérales de celui-ci par l'intermédiaire d'ouvertures formées dans les parois latérales. Les éléments de suspension peuvent être des crochets, des câbles ou des sangles. Les éléments de suspension peuvent être fixés aux surfaces internes ou externes du récipient. Au cas où le récipient possède une paroi d'orientation qui s'étend jusqu'à une hauteur au-dessus des autres parois latérales, la paroi d'orientation peut être formée avec des ouvertures par l'intermédiaire desquelles des objets peuvent être suspendus. L'ouverture peut être positionnée dans une partie supérieure de la paroi d'orientation. The bottom wall may be formed with at least one support member extending upwardly. The support member may be configured to securely support an object during movement of the portable container. For example, the object may be a round bucket and the at least one support member may be configured with a concave surface configured to engage the round outer surface of the bucket. There may be two or more spaced apart support members formed on the bottom wall and configured to support an object therebetween. At least one of the sidewalls may be formed with openings through which objects may be suspended. The sidewalls may be formed with apertures through which suspension elements may be attached. In such a case, the portable container may further comprise suspension members attached to the side walls thereof through openings formed in the sidewalls. The suspension elements may be hooks, cables or straps. The suspension members may be attached to the inner or outer surfaces of the container. In the case where the container has an orientation wall that extends to a height above the other side walls, the orientation wall may be formed with openings through which objects may be suspended. The opening may be positioned in an upper portion of the orientation wall.

Le récipient peut comprendre une poignée métallique. Le récipient peut comprendre une butée de caoutchouc. Conformément à un mode de réalisation, la butée peut s'étendre autour de celui-ci. Conformément à un autre aspect du sujet de la présente demande, un récipient portable est proposé comprenant une paroi inférieure et des parois latérales s'étendant vers le haut à partir de la paroi inférieure, la paroi inférieure et les parois latérales définissant ensemble une section de transport centrale ; au moins une des parois latérales comprenant un rebord supérieur formé avec au moins une section de transport supplémentaire. Le présent aspect peut posséder une quelconque des caractéristiques mentionnées ci-dessus par rapport aux autres aspects. The container may include a metal handle. The container may comprise a rubber stopper. According to one embodiment, the stop may extend around it. According to another aspect of the subject of the present application, a portable container is provided comprising a bottom wall and side walls extending upwardly from the bottom wall, the bottom wall and the sidewalls together defining a section of central transport; at least one of the sidewalls comprising an upper rim formed with at least one additional transport section. The present aspect may have any of the features mentioned above in relation to the other aspects.

Afin de comprendre le sujet de la présente demande et de voir la manière dont il peut être réalisé en pratique, des exemples non limitatifs vont à présent être décrits, en faisant référence aux dessins joints, sur lesquels : la figure lA est une vue en perspective de dessus d'un récipient selon un exemple du sujet de la présente demande ; la figure 1B est une vue latérale du récipient sur la figure lA ; la figure 1C est une vue de dessus du récipient sur les figures lA et 1B ; la figure 1D est une vue en perspective de dessus du récipient sur les figures lA à 1C, conjointement avec des objets stockés par celui-ci ; la figure lE est une vue avant en perspective d'une pluralité de récipients du type vu sur les figures lA à 1D dans une configuration emboîtée ; la figure 2A est une vue avant d'un autre exemple d'un récipient 10 conformément au sujet de la présente demande ; la figure 2B est une vue latérale du récipient sur la figure 2A ; la figure 2C est une vue de dessus du récipient sur les figures 2A et 2B ; la figure 2D est une vue en perspective de dessus arrière du récipient sur les figures 2A à 2C ; 15 la figure 2E est une vue en perspective avant de dessus du récipient sur les figures 2A à 2D ; la figure 2F est une vue en perspective avant du récipient sur les figures 2A à 2E, supportant un seau dans celui-ci ; la figure 2G est une partie agrandie du récipient sur les figures 2A à 2F, 20 représenté à partir d'une vue en perspective vers le haut ; la figure 3A est une vue en perspective arrière d'un récipient conformément à un autre exemple du sujet de la présente demande, supportant une pluralité d'objets ; la figure 3B est une vue en perspective arrière du seau sur la figure 3A, supportant en outre un objet enroulé ; 25 la figure 4A est une vue latérale du récipient sur les figures 2A à 2F illustrant une position fonctionnelle du récipient ; la figure 4B est une vue en perspective latérale du récipient sur les figures 3A et 3B représenté dans la même position fonctionnelle que celle représentée sur la figure 4A ; 30 la figure 5 est une vue en perspective avant du récipient sur les figures 2A à 2F et 4A, dans une configuration emboîtée ; la figure 6A est une vue avant d'un autre exemple d'un récipient conformément au sujet de la présente demande ; la figure 6B est une vue arrière du récipient sur la figure 6A ; la figure 6C est une vue latérale du récipient sur les figures 6A et 6B ; la figure 6D est une vue de dessus du récipient sur les figures 6A à 6C ; la figure 6E est une vue de dessous du récipient sur les figures 6A à 6D ; la figure 6F est une vue en perspective de dessous du récipient sur les figures 6A à 6E ; la figure 7A est une vue en perspective de dessus d'un récipient conformément à un autre exemple de l'invention ; la figure 7B est une vue en perspective de dessus de la section de transport 10 centrale du récipient sur la figure 7A supportant un objet de taille importante dans celui-ci ; la figure 7C est une vue en perspective arrière d'une partie supérieure de la paroi d'orientation d'un récipient sur la figure 7A ; les figures 8A à 8B sont une vue en perspective latérale et une vue en coupe, 15 respectivement, du récipient sur la figure7A dans une configuration emboîtée ; et la figure 8C est une vue en perspective avant d'un récipient de la figure 7A, sans les roues dans une configuration emboîtée. En faisant à présent référence aux dessins sur lesquels les signes de référence identiques désignent des parties identiques ou correspondantes sur toutes les 20 multiples vues, les figures lA à 1C illustrent un récipient, généralement indiqué par le numéro de référence 10. Le récipient 10 comprend quatre roues 11, une paroi inférieure 12A et des parois latérales (12B, 12C, 12D, 12E) s'étendant vers le haut à partir d'un coin inférieur 14 du récipient. La paroi inférieure et les parois latérales (12A à 12E) 25 définissent ensemble une section de transport centrale 16. Deux des parois (12C, 12E) sont formées avec une poignée (42A, 42B). Chaque poignée est faite de plastique et est formée d'un seul tenant avec les parois latérales (12C, 12E). En outre, le récipient 10 comprend une butée de caoutchouc 40 s'étendant 30 autour de celui-ci. Le récipient 10 est formé avec un rebord 18 dans la partie supérieure des parois latérales (12B, 12C, 12D, 12E) qui s'étend à partir d'un bord supérieur 20, qui constitue une intersection entre les parois latérales et le rebord s'étendant vers l'extérieur, horizontalement dans une direction s'éloignant de la section de transport centrale 16. Le rebord 18 est formé avec une pluralité de sections de transport (24, 26) configuré pour supporter des objets (illustrés sur la figure 1D). Comme cela est vu à partir de la vue sur la figure 1C, le rebord 18 et la section de transport centrale 16 possèdent chacun une forme sensiblement rectangulaire. En faisant référence à la figure 1C, les sections de transport 22 comprennent des réceptacles (24A, 24B) et des fentes (26A, 26B). En faisant particulièrement référence au réceptacle 24A, il faut noter que la forme de celui-ci est allongée et s'étend le long de la majorité d'un côté du récipient. In order to understand the subject of the present application and to see how it can be realized in practice, non-limitative examples will now be described, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1A is a perspective view top of a container according to an example of the subject of the present application; Fig. 1B is a side view of the container in Fig. 1A; Figure 1C is a top view of the container in Figures 1A and 1B; Fig. 1D is a perspective view from above of the container in Figs. 1A to 1C, together with objects stored therein; Fig. 1E is a perspective front view of a plurality of containers of the type seen in Figs. 1A to 1D in a nested configuration; Fig. 2A is a front view of another example of a container according to the subject of the present application; Figure 2B is a side view of the container in Figure 2A; Fig. 2C is a top view of the container in Figs. 2A and 2B; Fig. 2D is a rear top perspective view of the container in Figs. 2A through 2C; Figure 2E is a front perspective view from above of the container in Figures 2A-2D; Fig. 2F is a front perspective view of the container in Figs. 2A-2E, supporting a bucket therein; Fig. 2G is an enlarged portion of the container in Figs. 2A-2F, shown from an upward perspective view; Fig. 3A is a rear perspective view of a container according to another example of the subject of the present application, supporting a plurality of objects; Fig. 3B is a rear perspective view of the bucket in Fig. 3A, further supporting a coiled object; Fig. 4A is a side view of the container in Figs. 2A-2F illustrating a functional position of the container; Figure 4B is a side perspective view of the container in Figures 3A and 3B shown in the same functional position as that shown in Figure 4A; Figure 5 is a front perspective view of the container in Figures 2A-2F and 4A in a nested configuration; Fig. 6A is a front view of another example of a container according to the subject of the present application; Figure 6B is a rear view of the container in Figure 6A; Figure 6C is a side view of the container in Figures 6A and 6B; Figure 6D is a top view of the container in Figures 6A-6C; Figure 6E is a bottom view of the container in Figures 6A-6D; Fig. 6F is a bottom perspective view of the container in Figs. 6A-6E; Figure 7A is a perspective view from above of a container according to another example of the invention; Fig. 7B is a perspective view from above of the central transport section of the container in Fig. 7A supporting a large object therein; Fig. 7C is a rear perspective view of an upper portion of the orientation wall of a container in Fig. 7A; Figs. 8A to 8B are a side perspective view and a sectional view, respectively, of the container in Fig. 7A in a nested configuration; and Figure 8C is a front perspective view of a container of Figure 7A, without the wheels in a nested configuration. Referring now to the drawings in which the like reference numerals designate like or corresponding parts in all the multiple views, Figs. 1A-1C illustrate a container, generally indicated by reference numeral 10. The container 10 includes four wheels 11, a bottom wall 12A and side walls (12B, 12C, 12D, 12E) extending upwardly from a lower corner 14 of the container. The bottom wall and the sidewalls (12A-12E) together define a central conveying section 16. Two of the walls (12C, 12E) are formed with a handle (42A, 42B). Each handle is made of plastic and is integrally formed with the sidewalls (12C, 12E). In addition, the container 10 includes a rubber stopper 40 extending thereabout. The container 10 is formed with a flange 18 in the upper portion of the sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E) extending from an upper edge 20, which is an intersection between the sidewalls and the sill. extending outwardly, horizontally in a direction away from the central conveying section 16. The flange 18 is formed with a plurality of conveying sections (24, 26) configured to support objects (illustrated in FIG. 1D ). As seen from the view in FIG. 1C, the rim 18 and the central transport section 16 each have a substantially rectangular shape. Referring to FIG. 1C, the transport sections 22 comprise receptacles (24A, 24B) and slots (26A, 26B). With particular reference to the receptacle 24A, it should be noted that the shape thereof is elongated and extends along the majority of one side of the container.

Un réceptacle similaire (non représenté) est formé sur un côté opposé du récipient 10 et est rempli avec une pluralité de pièces rapportées 28. Chacune des pièces rapportées 28 est un réceptacle en forme de cuvette rectangulaire de petite taille. Une telle pièce rapportée 28 peut être utile pour supporter des vis 29, et d'autres objets de petites tailles, comme cela est vu sur la figure 1D. A similar receptacle (not shown) is formed on an opposite side of the container 10 and is filled with a plurality of inserts 28. Each of the inserts 28 is a small rectangular dish-shaped receptacle. Such an insert 28 may be useful for supporting screws 29, and other small objects, as seen in FIG. 1D.

En faisant particulièrement référence aux réceptacles 24B, il faut noter qu'ils sont une pluralité de réceptacles creux de forme cylindrique, fermés à une extrémité inférieure de ceux-ci, et sont configurés, dans cet exemple, pour supporter des forets 30, comme cela est vu sur la figure 1D. Il sera apprécié que, par rapport aux fentes 26, les réceptacles 24 possèdent chacun une surface inférieure (par exemple, indiquée 34 par rapport au réceptacle 24A, la figure 1C) qui empêche des objets de petites tailles contenus dans ceux-ci de tomber à travers ceux-ci. En vue du dessus, les fentes 26A sont de forme ovale, et les fentes 26B sont circulaires, et il sera apprécié qu'elles peuvent être d'une quelconque forme 25 appropriée pour supporter un objet souhaité. En faisant à présent référence à la figure 1D, on peut voir qu'au moins certaines des fentes sont configurées pour supporter des objets allongés tels qu'un marteau 32 ou un tournevis 34. Le récipient 10 utilise donc une zone 31 externe aux parois latérales (12B, 12C, 12D, 12E) pour supporter des objets allongés. Il faut en 30 outre noter que, en supportant de tels objets dans une orientation sensiblement verticale, le déplacement d'un récipient ne sera pas gêné par la collision des objets avec d'autres objets adjacents au récipient (par exemple, les objets allongés n'entreront pas en collision avec une embrasure à travers laquelle le récipient est déplacé, ou n'érafleront pas une paroi si le récipient est accidentellement déplacé contre celle-ci). Pour maintenir davantage une orientation souhaitée d'objets supportés par celles-ci, chacune des fentes 26 comporte une fente périphérique s'étendant vers le bas (non représentée ; un exemple de lèvres s'étendant vers le bas 36 peut être vu, par exemple, sur la figure 6F). Les roues 11 sont configurées pour une rotation qui leur permet d'être mises sous la paroi inférieure 12A, qui dans ce cas, est formée avec des évidements 38 (figure 1C) dans ce but. Les roues 11 peuvent donc être mises dans une telle position pour permettre au récipient 10 d'être empilé de façon compacte dans un autre récipient similaire, comme cela est vu sur la figure 1E. Notamment, l'évidement 38 s'étend vers le haut dans la section de transport centrale 16, comme cela est mieux vu sur la figure 1A. Sur la figure lE est représentée une pluralité de récipients identiques 10, dans une configuration d'empilage emboîté. Pour faciliter un tel empilage emboîté, les parois latérales (12B, 12C, 12D, 12E) sont inclinées et les roues 11 de chaque récipient 10 sont disposées à l'intérieur d'une section de transport centrale 16 d'un récipient 10 disposé en dessous. En faisant à présent référence aux figures 2A à 2E un autre exemple d'un 20 récipient portable, généralement indiqué par le numéro de référence 100, est représenté. Donc, la description suivante concernera seulement des caractéristiques de récipient 100 qui sont particulièrement différentes du récipient 10 (décrit ci-dessus en association avec les figures lA à 1E). 25 Une telle différence est que le récipient 100 comprend une paroi 102 qui s'étend plus haut que les autres parois (104A, 104B, 104C). La paroi 102 sera appelée ci-après « paroi d'orientation », car elle comprend une poignée 106 pour orienter le récipient 100 dans un positionnement ou une orientation souhaité(e). La paroi d'orientation 102 comprend des surfaces principales 30 opposées 120 et des surfaces secondaires opposées 121. La poignée 106 est faite de métal, et supportée par des supports (non représentés, mais correspondant aux supports 108 représentés sur la figure 6E). En variante, la poignée peut être faite d'autres matériaux durables, tels que du caoutchouc, du plastique etc. Il sera apprécié que la poignée peut être une partie intégrante de la paroi. Une partie supérieure 109 (figure 2F) de la paroi d'orientation 102 est formée avec une ouverture 110 (mieux vue sur la figure 2E). L'ouverture 110 est configurée pour comporter un élément de suspension (non représenté) ancré à partir de celle-ci. En ce qui concerne le rebord 112 du récipient 100, on peut voir que les parties de celui-ci plus près de la paroi d'orientation 102 sont à une hauteur supérieure à celle des parties plus espacées horizontalement de la paroi d'orientation 102, comme cela est mieux vu sur la figure 2B. With particular reference to the receptacles 24B, it should be noted that they are a plurality of cylindrical hollow receptacles, closed at a lower end thereof, and are configured, in this example, to support drills 30, such as is seen in Figure 1D. It will be appreciated that, relative to the slots 26, the receptacles 24 each have a lower surface (e.g., indicated relative to the receptacle 24A, Fig. 1C) which prevents objects of small sizes contained therein from falling to through these. In view from above, the slots 26A are oval shaped, and the slots 26B are circular, and it will be appreciated that they may be of any shape suitable for supporting a desired object. Referring now to FIG. 1D, it can be seen that at least some of the slots are configured to support elongated objects such as a hammer 32 or a screwdriver 34. The container 10 thus uses an outer zone 31 to the side walls. (12B, 12C, 12D, 12E) for supporting elongated objects. It should further be appreciated that by supporting such objects in a substantially vertical orientation, the movement of a container will not be impeded by the collision of the objects with other objects adjacent to the container (eg, elongated objects). 'will not collide with an embrasure through which the container is moved, or will not scrape a wall if the container is accidentally moved against it). To further maintain a desired orientation of the objects supported thereon, each of the slots 26 has a downwardly extending peripheral slot (not shown, an example of a downwardly extending lip 36 may be seen, for example in Figure 6F). The wheels 11 are configured for rotation which allows them to be placed under the bottom wall 12A, which in this case is formed with recesses 38 (Figure 1C) for this purpose. The wheels 11 can thus be put in such a position to allow the container 10 to be stacked compactly in another similar container, as seen in Figure 1E. In particular, the recess 38 extends upwards in the central transport section 16, as best seen in FIG. 1A. In Fig. 1E there is shown a plurality of identical containers 10 in a nested stack configuration. To facilitate such a nested stack, the sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E) are inclined and the wheels 11 of each container 10 are disposed within a central conveying section 16 of a container 10 disposed below. Referring now to FIGS. 2A-2E another example of a portable container, generally indicated by reference numeral 100, is shown. Therefore, the following description will only relate to container characteristics 100 which are particularly different from the container 10 (described above in connection with FIGS. 1A to 1E). Such a difference is that the container 100 comprises a wall 102 which extends higher than the other walls (104A, 104B, 104C). The wall 102 will hereinafter be referred to as the "orientation wall" because it includes a handle 106 for orienting the container 100 in a desired positioning or orientation. Orientation wall 102 includes opposed major surfaces 120 and opposed secondary surfaces 121. Handle 106 is made of metal, and supported by supports (not shown, but corresponding to supports 108 shown in Figure 6E). Alternatively, the handle may be made of other durable materials, such as rubber, plastic, etc. It will be appreciated that the handle can be an integral part of the wall. An upper portion 109 (Fig. 2F) of the orientation wall 102 is formed with an opening 110 (best seen in Fig. 2E). Aperture 110 is configured to include a suspension member (not shown) anchored therefrom. Regarding the flange 112 of the container 100, it can be seen that the parts thereof closer to the orientation wall 102 are at a height greater than the more horizontally spaced portions of the orientation wall 102, as best seen in Figure 2B.

En outre, il faut noter que les réceptacles 114A, 114B, 114C, et 114D sont de profondeurs différentes correspondant à la hauteur changeante du rebord 112. Donc, le réceptacle 114A est de profondeur supérieure à celle du réceptacle 114B et ainsi de suite. Il faut également noter que le rebord 112, et donc ses sections de transport, 15 s'étend seulement à partir des parois latérales (104A, 104B, 104C), et non de la paroi d'orientation 102. Le rebord 112 possède un bord s'étendant vers le bas 116 (un tel élément peut être mieux compris en faisant référence à l'exemple de récipient sur la figure 6B), qui est de construction suffisamment résistante pour permettre au récipient 100 d'être 20 levé en utilisant celui-ci. Il faut noter que tous les exemples de récipients décrits sur les figures possèdent cette caractéristique facultative. En faisant référence aux figures 2A et 2C, la hauteur H de la paroi d'orientation 102, à partir du bord le plus bas des roues 11 jusqu'à un bord 25 supérieur 103 de la paroi d'orientation 102, est 88 cm. Une dimension horizontale principale W du rebord 112, qui est parallèle à la surface principale 120 de la paroi d'orientation 102, adjacente à la section de transport centrale 125, est 60 cm. La dimension horizontale T du rebord 112 dans une direction perpendiculaire à la surface principale 120 est 50 cm. Il sera apprécié que d'autres dimensions sont 30 possibles pour obtenir la mobilité du récipient dans cette configuration ou d'autres. De telles dimensions peuvent permettre une bonne mobilité du récipient 100 et un empilage emboîté compact de celui-ci. In addition, it should be noted that the receptacles 114A, 114B, 114C, and 114D are of different depths corresponding to the changing height of the flange 112. Thus, the receptacle 114A is of greater depth than the receptacle 114B and so on. It should also be noted that the flange 112, and thus its transport sections, extends only from the side walls (104A, 104B, 104C), and not from the orientation wall 102. The flange 112 has an edge downwardly extending 116 (such an element can be better understood by referring to the container example in FIG. 6B), which is of sufficiently strong construction to allow the container 100 to be lifted using this this. It should be noted that all examples of containers described in the figures have this optional feature. With reference to FIGS. 2A and 2C, the height H of the orientation wall 102, from the lowest edge of the wheels 11 to an upper edge 103 of the orientation wall 102, is 88 cm. A main horizontal dimension W of the flange 112, which is parallel to the main surface 120 of the orientation wall 102, adjacent to the central transport section 125, is 60 cm. The horizontal dimension T of the flange 112 in a direction perpendicular to the main surface 120 is 50 cm. It will be appreciated that other dimensions are possible to achieve container mobility in this or other configuration. Such dimensions can allow a good mobility of the container 100 and a compact nested stack thereof.

En faisant référence à la figure 2C, on peut voir que la paroi inférieure 122 est formée avec quatre éléments de support 124, dont chacun possède une surface concave 126 tournée vers le centre de la paroi inférieure 122. L'agencement des éléments de support 124, dans cet exemple, est pour supporter un seau de cinq gallons (environ 3,8 litres) 128 (figure 2F). Notamment, les éléments de support 124 sont solidaires du récipient 100 et, comme cela est vu sur la figure 2G, sont formés par des parties saillantes vers l'intérieur de coins 130 qui croisent les parois latérales 104 et la paroi inférieure 122. En faisant référence aux figures 3A et 3B, un récipient 200, similaire au 10 récipient 100, est illustré. Le récipient 200 comprend en outre une sangle 202 formée avec une pluralité d'ouvertures 204, et montée sur le récipient 200 par l'intermédiaire d'une ouverture 206 formée dans une paroi d'orientation 208 de celui-ci. Comme cela est vu sur la figure 3B, un objet allongé, tel qu'un câble 210, 15 peut être attaché de façon pratique au récipient 200 par l'intermédiaire de la sangle 202. En faisant à présent référence aux figures 4A et 4B, il faut noter que, pour des récipients (100, 200), qui comportent des parois d'orientation élevées, il peut être avantageux qu'un mouvement de rotation des roues 118A adjacentes à la paroi 20 d'orientation soit arrêté, et la rotation des roues 118B, distales par rapport à la paroi d'orientation, soit libre, ce qui peut aider à tirer le récipient dans une direction souhaitée. La figure 5 illustre une pluralité de récipients 100 dans une configuration emboîtée. 25 Les figures 6A à 6F illustrent un récipient 300 qui est similaire aux récipients 100 et 200, décrits ci-dessus, à l'exception d'une conception différente de la partie supérieure 302 de la paroi d'orientation 304, et de l'agencement des fentes 306 formées dans le rebord 308. Il sera apprécié que certaines caractéristiques de la construction du 30 récipient 300, qui sont également présentes dans des exemples antérieurs du récipient 100, 200, sont clairement vues. Par exemple, la fente de forme conique de taille importante 310A qui est configurée pour supporter un tournevis sans fil possède une forme effilée vers l'intérieur, les réceptacles de taille importante 310B possèdent chacune des parois inclinées, et non d'autres réceptacles. Notamment, la fente de forme conique de taille importante 310A et les réceptacles 310B sont plus allongés que d'autres sections de transport, et donc sont conçus dans une configuration inclinée afin de permettre un empilage emboîté des récipients. Il faut également noter les nervures de renforcement 312, s'étendant entre de nombreuses des sections de transport. Les figures 7A à 8C illustrent un récipient mobile 400 qui est similaire aux récipients 100, 200, 300, à l'exception d'une conception différente de la paroi d'orientation 402 et de l'agencement des roues et du rebord 418. Comme cela est vu sur la figure 7A, le récipient comprend une partie inférieure 412, des parois latérales verticales 404A, 404B, 404C, 404D s'étendant vers le haut à partir de celle-ci et définissant un intérieur de récipient 416, et un bord s'étendant vers le bas 408, qui est un prolongement incurvé vers le bas de la partie supérieure des parois latérales. Une face arrière constituant la paroi d'orientation 402 est une partie s'étendant vers le haut 405, qui est une continuation uniforme de la paroi latérale 404D sur la face arrière du récipient. Le récipient mobile 400 comprend deux roues rotatives 415 entrant en contact avec le sol (bien que seulement une puisse être vue sur la figure 7A) montées vers la partie inférieure du récipient 400 pour réaliser une rotation autour d'un axe pour fournir un support roulant pour celui-ci. Le nombre et la configuration des roues 415 ne sont pas fournis dans une intention limitatrice, et d'autres exemples peuvent posséder plus ou moins de roues et dans des emplacements différents sur le récipient 400. Les roues 415 peuvent posséder des bandes de roulement sur leur surface extérieure et peuvent être fabriquées de caoutchouc ou d'autre matériau d'anti-dérapage. L' agencement des roues sur le récipient est tel que, durant le fonctionnement, la poignée 406 puisse être saisie manuellement, permettant à un utilisateur de tirer la poignée 406 généralement vers l'arrière afin d'incliner ledit récipient vers l'arrière jusqu'à une position inclinée. Dans une telle position, le récipient est dans une position de déplacement roulant, permettant ainsi à l'utilisateur de faire rouler le récipient jusqu'à un emplacement souhaité en poussant ou tirant la poignée dans une direction souhaitée. Les roues conformément à l'exemple illustré sont reçues dans des évidements 417 dans les parois latérales 404A, 404C et 404D. Les évidements 417 sont dimensionnés pour que les roues 415 ne fassent pas saillie au-delà de la partie inférieure 412 ou des parois latérales 404, sauf en cas de nécessité pour le récipient 400 destiné à rouler, afin de ne pas gêner la capacité du récipient de s'emboîter avec un autre récipient identique, comme cela est vu sur les figures 8A et 8B. Notamment, (vu sur la figure 8B) l'évidement 417 s'étend vers le haut dans la section de transport centrale. L'agencement des roues sur le récipient est tel que, durant le fonctionnement, la poignée 406 puisse être saisie manuellement, permettant à un utilisateur de tirer la poignée 406 généralement vers l'arrière afin d'incliner ledit récipient vers l'arrière jusqu'à une position inclinée. Dans une telle position, le récipient est dans une position de déplacement roulant, permettant ainsi à l'utilisateur de faire rouler le récipient jusqu'à un emplacement souhaité en poussant ou en tirant la poignée dans une direction souhaitée. Conformément à l'exemple illustré, un rebord 422 du récipient 400 s'étend à partir de la paroi latérale avant, en face de la paroi d'orientation 402. Le rebord est pourvu d'une pluralité de sections de transport périphériques 425. Les sections de transport 425 sont sous forme de réceptacles et de fentes configurés pour stocker divers articles. Comme on peut également le voir, la paroi latérale arrière 404 est également pourvue de sections de transport 425B prévues sur le bord s'étendant vers le bas 408, configurées pour supporter des articles, par exemple un bloc de papier, un téléphone cellulaire, etc. Il sera apprécié que des sections de transport supplémentaires peuvent être prévues sur le récipient, en formant celui-ci dans le rebord ou en étendant celui-ci horizontalement pour permettre des surfaces plus larges pour de telles sections de transport. Le bord s'étendant vers le bas 408 s'étend, conformément à cet exemple, à partir du rebord 422 et est continu, s'étendant essentiellement autour de toutes les trois parois latérales. Il sera apprécié que le bord s'étendant vers le bas 408 peut entourer le bord entier du récipient, y compris la face arrière et la zone de poignée. Comme cela est décrit ci-dessus, le bord s'étendant vers le bas 408 possède un bord s'étendant vers le bas qui est de construction suffisamment résistante pour permettre au récipient 400 d'être levé avec celui-ci. Sur les figures 7A à 7C est représentée une zone formée avec des creux 460 pour faciliter la tenue ergonomique de la partie de rebord lors de son levage. Il sera apprécié que d'autres accessoires d'aide pourraient être accouplés ou formés sur le récipient et/ou son rebord, tels que des patins, des éléments d'anti-dérapage, des gravures, etc. Le récipient peut également être pourvu d'un plateau à outils amovible, d'un ou de plusieurs couvercles pour recouvrir les réceptacles, et analogues. La paroi d'orientation est en outre pourvue d'une barre horizontale 470, configurée avec une section de transport pour supporter des articles. La barre horizontale s'étend sensiblement vers la partie de transport centrale formant une structure en forme d'étagère. Les sections de transport illustrées sont sous forme de fentes. Il sera apprécié que d'autres structures peuvent être utilisées, telles que des réceptacles, des coupelles de support, des crochets, une association de ceux-ci, etc. La barre horizontale conformément à l'exemple illustré est formée au moyen d'un creux dans la paroi latérale arrière 404D, 402. Une telle barre horizontale forme une partie intégrante de la paroi d'orientation. Cependant, conformément à un autre exemple, une telle barre peut être un élément fixable de façon amovible, par exemple fixable au moyen de crochets, d'adhésion ou de tout autre type d'accouplement. Conformément à un exemple illustré sur la figure 8C, les roues 415 (non vues) sont fixables de façon amovible, permettant ainsi un emboîtage complet à l'intérieur d'autres récipients identiques (l'exemple illustré sur la figure 8C représente cinq récipients emboîtés identiques). Lorsque l'on fait référence à « emboîtage complet », il faut entendre que toutes les surfaces du récipient, y compris les sections de transport périphériques, et le bord s'étendant vers le bas, sont emboîtées à l'intérieur d'éléments identiques. Cependant, comme cela est vu sur les figures 8A et 8B, alors que la section de transport centrale 416 du récipient 400 est emboîtée avec un récipient identique, au vu du positionnement des roues à l'intérieur des évidements dans les parois latérales, un espace G est formé entre les deux surfaces inférieures et, en tant que tel, les sections de transport périphériques 425 ne sont pas emboîtées les unes à l'intérieur des autres mais sont plutôt positionnées parallèlement les unes sur les autres. La hauteur de l'espace correspond, conformément à l'exemple illustré, à la hauteur de l'évidement s'étendant vers le haut dans la section de transport centrale. Referring to FIG. 2C, it can be seen that the bottom wall 122 is formed with four support members 124, each of which has a concave surface 126 facing the center of the bottom wall 122. The arrangement of the support members 124 in this example, is to support a five gallon bucket (about 3.8 liters) 128 (Figure 2F). In particular, the support elements 124 are integral with the container 100 and, as seen in FIG. 2G, are formed by portions protruding inwards from wedges 130 which intersect the side walls 104 and the bottom wall 122. In doing so, Referring to Figures 3A and 3B, a container 200, similar to the container 100, is illustrated. The container 200 further comprises a strap 202 formed with a plurality of openings 204, and mounted on the container 200 through an opening 206 formed in an orientation wall 208 thereof. As seen in FIG. 3B, an elongate object, such as a cable 210, can be conveniently attached to the container 200 through the strap 202. Referring now to FIGS. 4A and 4B, It will be appreciated that, for containers (100, 200) having high orientation walls, it may be advantageous for rotational movement of the wheels 118A adjacent to the orientation wall to be stopped, and rotation wheels 118B, distal to the orientation wall, are free, which can help pull the container in a desired direction. Figure 5 illustrates a plurality of containers 100 in a nested configuration. Figures 6A to 6F illustrate a container 300 which is similar to the containers 100 and 200, described above, except for a different design of the upper portion 302 of the orientation wall 304, and the Arrangement of the slots 306 formed in the rim 308. It will be appreciated that certain features of the container construction 300, which are also present in prior examples of the container 100, 200, are clearly seen. For example, the large conical shaped slot 310A that is configured to support a cordless screwdriver has an inwardly tapered shape, the large receptacles 310B each have sloped walls, and not other receptacles. In particular, the large conical shaped slot 310A and the receptacles 310B are more elongated than other transport sections, and therefore are designed in an inclined configuration to allow nested stacking of the containers. Note also the reinforcing ribs 312, extending between many of the transport sections. Figs. 7A-8C illustrate a movable container 400 which is similar to the containers 100, 200, 300, except for a different design of the orientation wall 402 and the arrangement of the wheels and rim 418. As this is seen in Fig. 7A, the container comprises a bottom portion 412, vertical side walls 404A, 404B, 404C, 404D extending upwardly therefrom and defining a container interior 416, and an edge extending downwardly 408, which is a curved downward extension of the top of the sidewalls. A rear face constituting the orientation wall 402 is an upwardly extending portion 405, which is a uniform continuation of the side wall 404D on the back side of the container. The mobile container 400 comprises two rotating wheels 415 contacting the ground (although only one can be seen in FIG. 7A) mounted to the lower part of the container 400 to rotate about an axis to provide a rolling support. for this one. The number and configuration of the wheels 415 are not provided for limiting intent, and other examples may have more or fewer wheels and in different locations on the container 400. The wheels 415 may have treads on their wheels. outer surface and can be made of rubber or other anti-skid material. The arrangement of the wheels on the container is such that, during operation, the handle 406 can be grasped manually, allowing a user to pull the handle 406 generally backward to tilt said container backward to at an inclined position. In such a position, the container is in a rolling movement position, thereby allowing the user to roll the container to a desired location by pushing or pulling the handle in a desired direction. The wheels according to the illustrated example are received in recesses 417 in the sidewalls 404A, 404C and 404D. The recesses 417 are dimensioned so that the wheels 415 do not protrude beyond the lower part 412 or the side walls 404, except when necessary for the container 400 intended to roll, so as not to hinder the capacity of the container to interlock with another identical container, as seen in Figures 8A and 8B. In particular (seen in Figure 8B) the recess 417 extends upward in the central transport section. The arrangement of the wheels on the container is such that, during operation, the handle 406 can be grasped manually, allowing a user to pull the handle 406 generally backward to tilt said container backward to at an inclined position. In such a position, the container is in a rolling movement position, thereby allowing the user to roll the container to a desired location by pushing or pulling the handle in a desired direction. In accordance with the illustrated example, a rim 422 of the container 400 extends from the front side wall, facing the orientation wall 402. The rim is provided with a plurality of peripheral transport sections 425. The Transport sections 425 are in the form of receptacles and slots configured to store various items. As can also be seen, the rear side wall 404 is also provided with transport sections 425B provided on the downwardly extending edge 408, configured to support articles, for example a paper block, a cell phone, etc. . It will be appreciated that additional conveying sections may be provided on the container, forming it in the rim or extending it horizontally to allow wider surfaces for such conveying sections. The downwardly extending edge 408 extends, according to this example, from the flange 422 and is continuous, extending substantially around all three sidewalls. It will be appreciated that the downwardly extending edge 408 may surround the entire edge of the container, including the back face and the handle zone. As described above, the downwardly extending edge 408 has a downwardly extending edge that is of sufficiently strong construction to allow the container 400 to be lifted therewith. In Figures 7A-7C is shown an area formed with recesses 460 to facilitate the ergonomic holding of the flange portion during its lifting. It will be appreciated that other assisting aids could be mated or formed on the container and / or its rim, such as pads, anti-skid elements, etchings, etc. The container may also be provided with a removable tool tray, one or more covers for covering the receptacles, and the like. The orientation wall is further provided with a horizontal bar 470, configured with a transport section for supporting articles. The horizontal bar extends substantially towards the central transport portion forming a shelf-like structure. The illustrated transport sections are in the form of slits. It will be appreciated that other structures may be used, such as receptacles, support cups, hooks, a combination thereof, etc. The horizontal bar according to the illustrated example is formed by means of a recess in the rear side wall 404D, 402. Such a horizontal bar forms an integral part of the orientation wall. However, according to another example, such a bar may be a removably fixable element, for example fixable by means of hooks, adhesion or any other type of coupling. In accordance with an example shown in FIG. 8C, the wheels 415 (not shown) are detachably fixable, thus allowing complete nesting within other identical containers (the example illustrated in FIG. 8C represents five nested receptacles identical). When reference is made to "full casing", it is to be understood that all surfaces of the container, including the peripheral conveying sections, and the downwardly extending edge are nested within identical elements . However, as seen in FIGS. 8A and 8B, while the central transport section 416 of the container 400 is nested with an identical container, in view of the positioning of the wheels inside the recesses in the side walls, a space G is formed between the two lower surfaces and, as such, the peripheral conveying sections 425 are not nested one inside the other but rather are positioned parallel to one another. The height of the space corresponds, in accordance with the illustrated example, to the height of the recess extending upwards in the central transport section.

Les dimensions, la forme et la taille du récipient 400, peuvent varier à souhait. Les rapports des largeurs, hauteurs, épaisseurs de paroi peuvent varier à souhait. Le récipient portable des figures 7A à 8C peut posséder une quelconque des caractéristiques mentionnées ci-dessus par rapport aux récipients 100, 200, 300. The dimensions, the shape and the size of the container 400 can vary as desired. The ratios of widths, heights, wall thicknesses can vary as desired. The portable container of Figs. 7A-8C may have any of the features mentioned above with respect to containers 100, 200, 300.

En outre, les récipients tels qu'ils sont décrits peuvent comprendre un couvercle (non illustré). Le couvercle peut être fait du même matériau que le récipient, et peut être conçu avec le même motif de couleur. Le couvercle peut être adapté pour se conformer à la forme du contour entier du récipient, ou seulement recouvrir la partie de transport centrale. Conformément à un certain exemple, le couvercle peut constituer une section de transport supplémentaire, par exemple formée avec un réceptacle, des fentes, des crochets, etc. Le couvercle peut être fixable de façon amovible, ou articulé sur une quelconque des parois du récipient. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. In addition, the containers as described may include a lid (not shown). The lid can be made of the same material as the container, and can be designed with the same color pattern. The lid may be adapted to conform to the shape of the entire container contour, or only to cover the central conveying portion. In accordance with one example, the cover may be an additional transport section, for example formed with a receptacle, slots, hooks, etc. The lid may be detachably fixable, or hinged to any of the walls of the container. Of course, the invention is not limited to the embodiments described above and shown, from which we can provide other modes and other embodiments, without departing from the scope of the invention. .

Claims

REVENDICATIONS1. Portable container (10; 100; 200; 300; 400) comprising wheels (11; 118A, 118B; 415), a bottom wall (12A; 122), and side walls (12B, 12C, 12D, 12E; 104B, 104C 404A, 404B, 404C, 404D) extending upwardly from the bottom wall (12A; 122), the bottom wall (12A; 122), and the side walls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C; 404A, 404B, 404C, 404D) together defining a central transport section (16; 125; 416) configured to carry an object (128); at least one of the sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E, 104A, 104B, 104C, 404A, 404B, 404C, 404D) being formed with a flange (18; 112; 308; 418; 422) extending from at least one side wall; the flange (18; 112; 308; 418; 422) being formed with at least one auxiliary conveying section (22,24,26) configured to support an object (29,30,32,34).

The container (10; 100; 200; 300; 400) according to claim 1, wherein the auxiliary conveying section (22,24,26) is a one-piece horizontal member.

The container (10; 100; 200; 300; 400) according to claim 1, wherein at least one of its side walls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C; 404A, 404B, 404C, 404D; ) is inclined and wherein the container (10; 100; 200; 300; 400) is configured for a nested stack.

The container (10; 100; 200; 300; 400) according to claim 1, wherein the container is in one piece. 25

A container (10; 100; 200; 300; 400) according to claim 1, wherein at least one of the sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C; 404A, 404B, 404C, 404D). is an orientation wall (102; 208; 304; 402) that extends to a height above the other side walls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C; 404A, 404B; 404C, 404D) and wherein the container (10; 100; 200; 300; 400) further comprises at least one wheel (11; 118A; 118B; 415) mounted on the container in the lower zone of the at least one an orientation wall (102; 208; 304; 402).

The container (10; 100; 200; 300; 400) according to claim 1, wherein at least one of the sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C; 404A, 404B, 404C, 404D). is an orientation wall (102; 208; 304; 402) that extends to a height above the other side walls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C; 404A, 404B; 404C, 404D) and wherein the container (10; 100; 200; 300; 400) further comprises at least one wheel (11; 118A; 118B; 415) disposed on a lower rear side thereof and is reclining for perform a rolling motion of it.

The container (10; 100; 200; 300; 400) according to claim 1, wherein at least one of the peripheral conveying sections (22,24,26; 425,425B) is in the form of a receptacle (24A, 24B; 114A, 114B, 114C, 114D; 310B) and / or slot (26A, 26B; 306, 310A).

The container (10; 100; 200; 300; 400) of claim 7, wherein the slot (26A, 26B; 306,310A) comprises a peripheral lip (36) extending from its rim.

The container (10; 100; 200; 300; 400) according to any one of claims 1 to 8, wherein one of the sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C; 404A, 404B, 404C, 404D) of the portable container (10; 100; 200; 300; 400) is an orientation wall (102; 208; 304; 402) which extends to a height above the other side walls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C, 404A, 404B, 404C, 404D), the at least one peripheral transport section (22, 24, 26; 425, 425B) comprises a plurality of receptacles ( 24A, 24B, 114A, 114B, 114C, 114D, 310B), and the flange (18; 112; 308; 418; 422) is configured with a height in an area adjacent to the orientation wall (102; 208; 304; 402) greater than a height of the flange (18; 112; 308; 418; 422) in a region distal to it.

The container (10; 100; 200; 300; 400) according to any one of claims 1 to 9, wherein at least one of the at least one auxiliary conveying section (22,24,26) is configured for stacking. seated.

The container (10; 100; 200; 300; 400) according to any of claims 1 to 10, wherein the bottom wall (12A; 122) is formed with at least one support member extending upwardly. (124) configured to securely support an object (128) during movement of the portable container.

12. A one-piece portable container (10; 100; 200; 300; 400) comprising wheels (11; 118A, 118B; 415), a bottom wall (12A; 122), and side walls (12B, 12C, 12D, 12E). 104A, 104B, 104C, 404A, 404B, 404C, 404D) extending upwardly from the bottom wall (12A; 122), the bottom wall (12A; 122) and the side walls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C; 404A, 404B, 404C, 404D) together defining a central transport section (16; 125; 416) configured to carry an object (128); at least one of the sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E, 104A, 104B, 104C, 404A, 404B, 404C, 404D) being formed with a flange (18; 112; 308; 418; 422) extending from the at least one side wall in a direction away from the central conveying section (16; 125; 416); the flange (18; 112; 308; 418; 422) being formed with at least one peripheral transport section (425,425B) configured to support an object (29,30,32,34).

13. A portable container comprising wheels (11; 118A, 118B; 415), a bottom wall (12A; 122), and sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C; 404A, 404B, 404C; 404D) extending upwardly from the bottom wall (12A; 122), the bottom wall (12A; 122) and the side walls (12B, 12C, 12D, 12E; 104A, 104B, 104C; 404A; 404B, 404C, 404D) together defining a central transport section (16; 125; 416) configured to transport an object (128); at least one of the sidewalls (12B, 12C, 12D, 12E, 104A, 104B, 104C, 404A, 404B, 404C, 404D) being formed with a flange (18; 112; 308; 418; 422); the flange (18; 112; 308; 418; 422) being formed with at least one peripheral transport section (425,425B) configured to carry an object (29,30,32,34), the portable container (10; 100; 200; 300; 400) that can be stackably stacked inside a similar container.

A container (10; 100; 200; 300; 400) according to any one of the preceding claims, wherein at least one of its walls is formed with a horizontal bar (470) configured to carry at least one object, the bar horizontal (470) extending from the side wall in a direction towards the central conveying portion (16; 125; 416).